2.3. Cerințe speciale pentru amplasarea atelierelor, caracteristicile de proiectare ale întreprinderilor mici.

La proiectarea întreprinderilor cu capacitate redusă, este necesar să se prevadă blocarea într-o singură clădire a producției principale, auxiliare, depozitare, spații casnice, laboratoare și alte site-uri.

Pentru procese tehnologice asociate cu folosirea căldurii (opărirea porcilor, tăierea grăsimilor, gătit cârnați, șunci etc.), la întreprinderile cu o capacitate de până la 3 tone de carne pe schimb, asigură echipamente cu încălzire electrică.

Dacă nu există apă de încălzire pentru încălzire și apă caldă pentru nevoile tehnologice și gospodărești pe șantier, asigurați-vă un cazan electric în clădirea de producție a întreprinderilor cu o capacitate de până la 2 tone pe schimb.

Pentru întreprinderile cu capacitate mai mare, necesitatea proiectării unei centrale termice se decide în fiecare caz, în funcție de condițiile locale.

Pentru întreprinderile cu o capacitate de 1 și 2 tone de carne pe schimb, este permisă redarea grăsimilor comestibile la sfârșitul schimbului în departamentul termic al industriei de prelucrare a cărnii.

Pentru întreprinderile cu o capacitate de 1 și 2 tone de carne pe schimb, prelucrarea subproduselor din lână este permisă la sfârșitul schimbului în abatorul de la locul de opărire și înțepătură a porcilor.

Răcirea și depozitarea cârnaților fierți este permisă să se efectueze într-o cameră comună.

Sărarea cărnii, a produselor din carne de porc afumată și tragerea cârnaților este permisă să se facă într-o cameră comună.

Răcirea și depozitarea semifabricatelor ambalate poate fi efectuată în camere frigorifice pe rafturi, iar vânzarea lor - prin expediția frigorifică.

Temperatura din camera pentru dezosarea și tăierea cărnii, prepararea cărnii tocate, umplurea cârnaților și producerea semifabricatelor nu este reglementată.

Curățarea, spălarea și depozitarea ramelor de cârnați pot fi efectuate în camera de spălare a containerelor.

3. Capacități de producție, fonduri de timp și moduri de funcționare ale întreprinderilor

3.1. Capacitatea de producție a întreprinderii este determinată de producția maximă posibilă produse terminateîntr-un sortiment dat pe unitatea de timp cu utilizarea deplină a performanței echipamentului de vârf instalat.

O tură de lucru de 8 ore este luată ca unitate de timp pentru a determina capacitatea de producție.

3.2. Fondurile de timp, modul de funcționare al întreprinderilor și industriilor ar trebui luate conform tabelului 1.

tabelul 1

3.3. Capacitățile de producție ale întreprinderilor trebuie luate conform tabelului 2, 3.

masa 2

Frigider

Tabelul 3

3.4. Gama de produse fabricate la întreprinderile din industria cărnii

instalatie de procesare a carnii

a) producția de carne și grăsime

carne pe oase

produse secundare prelucrate

grăsime comestibilă topită

materii prime endocrine, enzimatice, speciale

intestinele sunt sărate

piele umed-sarata la conserva

grăsime tehnică topită

hrana uscata de origine animala

furaje gătite

Cârnați

inclusiv:

cârnați fierți

cârnați semi-afumat

carne afumată

cârnați de ficat

Produse semifabricate din carne naturală,

inclusiv:

atat de suparat

carne ambalată

Os comestibil crud

Grăsime topită comestibilă

Os degresat fiert

bulion de pupa

3.5. Gama de cârnați trebuie luată conform tabelului 4.

Tabelul 4

4. Cerințe, standarde și reglementări separate pentru calculul suprafețelor

Selecția și plasarea echipamente tehnologice, normele zonei de lucru a echipamentului.

4.1. Selecția principalelor echipamente tehnologice se realizează pe baza volumelor de producție date, sortimentului și tipului de produse conform catalogului „Echipamente tehnologice pentru industria cărnii” 1991.

4.2. La amplasarea echipamentelor tehnologice, trebuie respectate următoarele reguli:

• distanța dintre transportor și perete în prezența locurilor de muncă între ele - cel puțin 1,4 m, în lipsa acestora - cel puțin 1 m;
• distanța dintre părțile proeminente ale echipamentului, unde nu este prevăzută deplasarea persoanelor - cel puțin 0,5 m, ținând cont de trecerea unisens - 0,8 m;
• distanța dintre echipament atunci când este instalat cu fronturile unul față de celălalt - nu mai puțin de 1,5 m;
• distanța de la vârful echipamentului până la partea de jos a grinzilor (când sunt instalate între grinzi) este de cel puțin 0,5 m.

Lățimea căilor de acces trebuie să fie de cel puțin 2 m. În atelierele în care pentru operațiunile de încărcare și descărcare se utilizează transport mecanizat de podea (stivuitoare electrice, mașini electrice etc.), lățimea căilor de acces trebuie luată în considerare ținând cont de raza de viraj. de transport, dar nu mai puțin de 3 m.

4.3. Normele suprafeței de lucru pe unitate a principalului echipament tehnologic sunt date în tabelul 5.

Tabelul 5

4.4. Zonele aproximative ale principalului spatii industriale sunt prezentate în tabelul 6

Tabelul 6

4.5 Orientări pentru calculul suprafețelor pentru întreprinderile mici

Zonele principalelor spații de lucru, în care se află echipamentele tehnologice, ar trebui determinate pe baza dimensiunilor generale ale echipamentelor casnice produse în serie, a dispoziției raționale și a organizării locurilor de muncă.

Atunci când se utilizează alte echipamente de dimensiuni mici (import sau autohtone, supuse dezvoltării), suprafața acestor spații poate fi mărită sau redusă.

Suprafața departamentului de sacrificare și prelucrare a măruntaierilor pentru întreprinderile cu o capacitate de 1, 2 și 3 tone de carne pe schimb este determinată ținând cont de instalarea căilor aeriene fără transportoare. Pentru întreprinderile cu o capacitate de 5 tone de carne pe schimb - ținând cont de instalarea unei linii de transport pentru sacrificarea și tăierea carcaselor.

Aria departamentului de prelucrare a deșeurilor nealimentare la întreprinderile cu o capacitate de 1 și 2 tone de carne pe tură trebuie determinată ținând cont de producția de furaje gătite, pentru întreprinderile cu o capacitate de 3 și 5 tone de carne pe schimb - hrana uscata pentru animale.

Suprafața incintei pentru păstrarea animalelor înainte de sacrificare se determină prin calcul, pe baza normelor de suprafețe la 1 cap: pentru mari bovine- 2,5 m, pentru porci - 0,8 m.

Zona pentru depozitarea pieilor și a sării trebuie determinată în timpul proiectării, ținând cont de frecvența aprovizionării cu sare și de acumularea de loturi de piei înainte de expediere.

Suprafața departamentului de prelucrare a intestinelor pentru întreprinderile cu o capacitate de 1 și 2 tone de carne pe tură se calculează luând în considerare producția de intestine - semifabricate, pentru întreprinderile cu o capacitate de 3 și 5 tone de carne pe schimb - cu prelucrarea completă a intestinelor.

Zonele camerelor frigorifice trebuie luate în considerare:

• congelarea cărnii cu o capacitate de până la 0,7 tone pe zi în camere frigorifice cu temperatură joasă de producție industrială;
• congelarea cărnii cu o capacitate mai mare de 0,7 tone pe zi în camere realizate în structuri de construcții;
• racirea si depozitarea carnii refrigerate si congelate pentru toate capacitatile in camere realizate in constructii.

Luați înălțimea de stivuire de 3 m.

Zonele spațiilor frigorifice destinate producției de cârnați (curarea cărnii, afumaturi, drojdie etc.) trebuie luate în considerare ținând cont de implementarea acestor procese în spațiile realizate în structurile clădirilor.

Este permisă efectuarea acestor procese în camere frigorifice prefabricate de producție industrială și livrare completă.

Zona spațiilor pentru producția de cârnați pentru întreprinderile cu o capacitate de 1, 2 și 3 tone de carne pe tură trebuie luată în considerare la prelucrarea și transportul cârnaților pe rame de podea. Pentru o întreprindere cu o capacitate de 5 tone de carne pe schimb - pe cadre suspendate.

4.6. Standardele pentru calcularea lungimii locurilor de muncă și a secțiunilor individuale ale liniilor pentru prelucrarea primară a animalelor ar trebui luate din tabelele 7, 8.

Tabelul 7

Tabelul 8

Notă: 1. Lungimea locurilor de muncă de pe transportor se ia conform calculului, în funcție de distanța dintre carcase, jumătăți de carcase și timpul operațiunilor.

2. În cazuri specifice, distanța dintre carcase, jumătate de carcase poate fi mărită.

4.7 Standardele de calcul a duratei locurilor de muncă în industria de prelucrare a cărnii se aplică conform tabelului 9.

Tabelul 9

4.8. Normele de producție de produs în timpul prelucrării primare a animalelor trebuie luate conform tabelului 10.

Tabelul 10

4.9 Normele agregate pentru consumul de carne pe oase pentru producerea mezelurilor, semifabricatelor trebuie luate conform tabelului 11.

Tabelul 11

Ratele de randament pentru prelucrarea produselor de sacrificare si ratele de consum de materiale auxiliare se iau conform comenzilor in vigoare (Anexa N1 la aceste standarde).

4.10 Costuri agregate ale apei, aburului, energiei electrice în scopuri tehnologice

Notă: 1. Costurile cu apă, abur, energie electrică sunt date ținând cont de procesarea vitelor pe tură.

2. Consumul de apă pentru întreținerea înainte de sacrificare a animalelor se determină prin calcul, pe baza normelor de adăpare pe cap de animale: la bovine - 50 l/zi, la porci - 10 l/zi.

3. Consumul de apă pentru echipamentul de spălat se determină în rată de 100 de litri pe echipament.

5. Fondul de timp și modul de lucru al lucrătorilor, număr standard
muncitori principali și auxiliari, ingineri și angajați

5.1. Fond de timp de lucru anual 230х8=1840 ore. Fond de timp de lucru pe săptămână - 40 de ore. Program de lucru - cinci zile saptamana de lucru cu o zi de lucru de 8 ore.

5.2. Calculul numărului de angajați la întreprinderile din industria cărnii ar trebui făcut ținând cont de materialele de reglementare actuale ale industriei.

5.3. Atunci când calculați spațiile gospodăriei, luați următoarea componență a personalului de producție:

pentru lucrătorii cheie din producție:

femei - 60%,

bărbați - 40%;

pentru lucrătorii de sprijin:

femei - 25%;

bărbați - 75%;

pentru lucrători și angajați ingineri și tehnici:

femei - 80%,

bărbați - 20%.

5.4. Starile salariatilor din industria carnii sunt luate conform tabelului 12

Tabelul 12

Notă: 1. Calculul numărului de muncitori principali de producție s-a făcut în condițiile prelucrării vitelor.

2. Număr de angajați, costuri cu apă și energie electrică pentru întreprinderile cu o capacitate de 1; 2 tone de carne pe schimb trebuie calculate luând în considerare producția de furaje gătite, colectarea și prelucrarea incompletă a materiilor prime endocrino-enzimatice, producția de intestine semifabricate, prelucrarea incompletă a subproduselor. Pentru întreprinderile cu o capacitate de 3 și 5 tone de carne pe schimb - luând în considerare producția de hrană uscată pentru animale, colectarea și prelucrarea completă a materiilor prime endocrino-enzimatice, intestine, organe.

6. Categoria de producție pentru exploziv, pericol de explozie și incendiu

6.1. Acceptați în conformitate cu „Lista clădirilor și spațiilor întreprinderilor Ministerului Agriculturii și Alimentației al URSS cu stabilirea categoriilor lor pentru explozie și incendiu pericol de foc, precum și clase de zone explozive și periculoase de incendiu conform PUE„, aprobată de Ministerul Agriculturii și Alimentației al URSS la 2 octombrie 1991.

Toate spațiile de producție, depozitare, auxiliare și administrative trebuie să fie prevăzute cu echipamente portabile primare de stingere a incendiilor (stingătoare), al căror număr necesar trebuie luat în conformitate cu „Recomandările pentru dotarea spațiilor cu stingătoare de incendiu”, aprobate de GUPO din Ministerul Afacerilor Interne al URSS la 25 decembrie 1985.

Alarme automate de incendiu și instalații automate de stingere a incendiilor sunt acceptate pentru spații conform „Lista clădirilor și spațiilor întreprinderilor din complexul agroindustrial care urmează să fie echipate cu alarme automate de incendiu și instalații automate de stingere a incendiilor”, aprobată de Comisia de Stat a Consiliul de Miniștri al URSS pentru alimente și achiziții.

7. Cerințe de proces pentru clădiri și echipamente în ceea ce privește temperatura și umiditatea

7.1 Parametrii mediului de răcire și ai sistemului de răcire sunt preluați din Tabelul 13

Tabelul 13

7.2 Datele calculate pentru tratamentul termic al cărnii și produselor din carne în frigidere cu temperatură medie și joasă sunt preluate conform tabelului 14.

Tabelul 14

7.3 Sarcini utile

Sarcinile tehnologice utile sunt luate conform tabelului 15.

Tabelul 15

Notă: * numărătorul indică încărcătura medie de cârnați la 1 metru curent. calea aeriană sau 1 m suprafață de construcție cu o dimensiune a cadrului de 1200x1000 mm, la numitor - cu o dimensiune a cadrului de 1000x1000 mm.

Sunt acceptate sarcini pe rame:

Notă: ** cârnați fierți de diametru mare.

Încărcările standard temporare pe etajele clădirilor și pe podelele de la sol trebuie preluate în conformitate cu cerințele secțiunii 3 SNiP 2.01.07-85„Încărcări și impacturi” și să fie stabilite pe baza soluțiilor tehnologice.

8. Norme de stocuri si depozitare a produselor finite, de baza si
materiale auxiliare

8.1 Cantitatea de materiale de bază și auxiliare de depozitat se determină conform normelor actuale de consum de materii prime și materiale auxiliare, durata depozitării și încărcăturile specifice la 1 mp suprafață.

Durata depozitării pieilor conservate de bovine și porci într-un depozit înainte de expediere trebuie luată din tabelul 16.

Tabelul 16

8.2 Durata de depozitare a produselor tehnice trebuie luată din tabelul 17.

Tabelul 17

Note: 1. Depozitarea cojilor conservate și a produselor tehnice în depozit trebuie să fie în saci pe paleți plati din lemn.

2. Condițiile de depozitare în depozit sunt determinate din starea de expediere cu autoturisme marca ZIL-MMZ-554M.

3. Durata de păstrare a furajelor include perioada de păstrare a furajelor la primirea analizei de laborator - 7 zile.*

____________________

* Textul corespunde cu originalul. Notați „COD”.

8.3 Durata de depozitare a materialelor de bază, auxiliare și a altor materiale trebuie luată din tabelul 18.

Tabelul 18

8.4 Date pentru calcul spatiu depozit trebuie luate conform tabelului 19.

Tabelul 19

Note: 1. Standardele de depozitare a cărnii trebuie luate conform „Instrucțiunilor interindustriale pentru determinarea capacității frigiderelor”.

2. Înălțimea de paletizare include înălțimea paletului (15 cm).

3. La calcularea suprafețelor spațiilor depozitului, suprafața pentru pasaje și căi de acces ar trebui să fie prevăzută în proporție de până la 40% din suprafața ocupată de produse, în funcție de mijloacele de mecanizare a operațiunilor de încărcare și descărcare adoptate.

9. Mecanizarea si automatizarea proceselor tehnologice si a lucrarilor PRTS

Mecanizare si automatizare Procese de producție se realizează prin utilizarea de echipamente moderne de dimensiuni mici, linii mecanizate în flux care asigură productivitatea necesară întreprinderii.

Mecanizarea operațiunilor de transport este avută în vedere cu ajutorul sistemelor transportoare aeriene, transportoare cu bandă și role, transport mecanizat pe podea.

Gradul de acoperire a lucrătorilor de către forță de muncă automatizată și mecanizată și gravitație specifică numarul de muncitori angajati muncă manuală, calculată în conformitate cu „Orientările pentru determinarea gradului de acoperire a lucrătorilor prin muncă automatizată și mecanizată și proporția numărului de muncitori angajați în muncă manuală”, indemnizație pentru VNTP, arh. nr. 532/768-92

10. Nomenclatura și cantitatea echipamentelor
laborator chimic si bacteriologic de luat conform tabelului 20

Tabelul 20

Notă: Suprafața laboratorului trebuie să fie de cel puțin 18 m2.

11. Indicatori tehnico-economici
pentru întreprinderile mici sunt date în tabelul 21

Tabelul 21

Atasamentul 1

12. Lista documentelor de reglementare actuale,
utilizate la elaborarea standardelor

1. Tehnologia de producție

• O singură instrucțiune privind procedura de desfășurare achiziții publice(livrare și acceptare) de animale, păsări de curte și iepuri. M., Gosagroprom al URSS, 1988
• Reguli unificate pentru livrarea și acceptarea animalelor și a așezărilor pentru acesta în funcție de greutatea și calitatea cărnii. M., VNIIMP, 1981
• Instruire tehnologică pentru acceptarea și întreținerea înainte de sacrificare a animalelor la fabricile de prelucrare a cărnii. M., VNIIMP, 1973
• Instructiuni tehnologice pentru prelucrarea animalelor la intreprinderile din industria carnii. M., VNIIMP, 1990
• Ratele de producție pentru produsele din carne și grăsimi, industriile de prelucrare a cărnii și contracția cărnii și a produselor din carne în timpul refrigerarii și depozitării în frigider. M., Gipromyasomolprom, 1990
• TU 10.02.01.75-88. Subproduse din carne procesată. M., VNIKIMP, 1989
• TU 10.02.01.147-91. Intestinele de porc procesate. M., VNIKIMP, 1991
• TU 10.02.01.148-91. Inteste de vită procesate. M., VNIKIMP, 1991
• Instrucțiuni tehnologice pentru producerea grăsimilor comestibile. M., VNIIMP, 1976
• Instrucțiuni tehnologice unificate pentru prelucrarea primară, expedierea, acceptarea și depozitarea hainelor din piele și blană. M., VNIKIMP, 1991
• Culegere de instrucțiuni tehnologice pentru prepararea materiilor prime endocrino-enzimatice și speciale. M., VNIKIMP, 1989
• Culegere de instrucțiuni tehnologice pentru producerea făinii furajere de origine animală, a grăsimilor pentru furaje și în scopuri tehnice, a concentratului proteic furajer și a făinii de copite la întreprinderile de prelucrare a cărnii și a păsărilor. M., VNIKIMP, 1990
• Instruire tehnologică temporară pentru producerea cârnaților fierți (crnați umpluți și fierți, cârnați, cârnați și pâini de carne) (cu modificările 1-4). M., VNIIMP, 1981
• Instrucțiuni tehnologice pentru răcirea și depozitarea rapidă a cârnaților fierți. M., VNIIMP, 1978
• Culegere de instructiuni tehnologice pentru producerea carnati semiafumati, fierti-afumati, crud-afumati. M., VNIKIMP, 1987
• Instrucțiuni pentru producerea produselor din carne de porc. M., VNIKIMP, 1990
• Culegere de instrucțiuni tehnologice pentru producerea produselor din carne de porc. M., VNIKIMP, 1990
• Instruire tehnologică pentru producerea oaselor de supă. M., VNIKIMP, 1989
• Instruire tehnologică pentru producerea cărnii ambalate. M., VNIKIMP, 1990
• Instrucțiuni interprofesionale pentru determinarea capacității frigiderelor. M., VNIHI, 1978
• Specificații pentru proiectarea frigiderelor pentru întreprinderile din industria cărnii. Asociația „Agropromnauchproekt”, JV „Interkholod”, AP „Gipromyasomolprom”, 1992
• Norme de consum de frig pentru producerea, refrigerarea si depozitarea carnii si a produselor din carne. M., AGROHOLOPROM, 1990
• Norme extinse de consum de apa si salubritate pt diverse industrii industrie, CMEA, VNII VODGEO, M., 1982
• Norme agregate de consum de apă și cantitate Ape uzate pe unitate de producție, VNIKIMP, 1980

2. Cerințe și reguli sanitare și veterinare
privind securitatea si protectia muncii

• Cerințe sanitare și veterinare pentru proiectarea întreprinderilor din industria cărnii. BCTP-6.02-87. M., Gipromyaso, 1987
• Reguli sanitare pentru întreprinderile din industria cărnii. M., VNIIMP, 1985
• Reguli pentru examinarea veterinară a animalelor de sacrificare și controlul veterinar și sanitar al cărnii și produselor din carne. M., Ministerul Agriculturii al URSS, 1985
• Reguli sanitare pentru frigidere. M., NPO „Agroholodprom”, 1989
• Instrucțiuni de spălare și dezinfecție preventivă la întreprinderile din industria de prelucrare a cărnii și a păsărilor de curte. M., VNIIMP, 1985
• SanPin 42-123-4117-86. Conditii, conditii de depozitare a produselor in special perisabile. M., Ministerul Sănătății al URSS, 1986
• Reguli de siguranță în industria cărnii. M., VNIIMP, 1992

3. Numărul de angajați

• Standarde de timp pentru sacrificarea și prelucrarea animalelor în industria cărnii. M., VNIIMP, 1991
• Standarde de timp pentru operațiunile de prelucrare a organelor. M., VNIKIMP, 1989
• Standarde de timp pentru operațiunile de prelucrare a intestinelor din industria cărnii. M., VNIIMP, 1985
• Standarde de timp pentru operarea producției de grăsimi comestibile topite. M., VNIKIMP, 1990
• Standarde de timp pentru operațiunile de prelucrare a pielii în industria cărnii. M., VNIKIMP, 1990
• Standarde de timp pentru operațiunile de producție de hrană uscată pentru animale. M., VNIKIMP, 1991
• standardele de timp și norme model producție (timp) pentru funcționarea producției de cârnați în industria cărnii. M., VNIKIMP, 1991
• Standarde pentru numărul de lucrători auxiliari în industria cărnii. M., VNIKIMP, 1988
• Norme tipice de timp și norme pentru numărul de specialiști ai departamentelor de producție și control veterinar al întreprinderilor din industria cărnii. M., VNIKIMP, 1987

4. Construcție

• Instrucțiuni pentru determinarea capacității de producție a întreprinderilor din industria cărnii. M., Agropromul de stat al URSS, 1987
• VSN I-80. Instructiuni pentru proiectarea si montarea pardoselilor in incaperi cu medii agresive la intreprinderile din industria carnii si lactatelor. M., Gipromyaso, 1980
• Lista clădirilor și spațiilor întreprinderilor agroindustriale care urmează să fie dotate cu alarme automate de incendiu și instalații automate de stingere a incendiilor. M., 1990 Comisia de stat a Consiliului de Miniștri al URSS pentru alimente și achiziții.

Textul documentului este verificat de:
publicație oficială
M., 1993

VNTP 540/697-91

Departamentul Principal Științific și Proiectare pentru Construcții

PROIECT GLAVAGROPROMNACH

NORMĂ
proiectarea tehnologică a întreprinderilor din industria cărnii

VNTP 540/697

Moscova, 1991

1. Instrucțiuni generale

1.1. Aceste standarde se aplică pentru aplicarea în dezvoltarea proiectelor de noi, reconstrucție și reechipare tehnică a întreprinderilor existente din industria cărnii.

1.2. Normele sunt elaborate ținând cont de soluțiile progresive ale proiectelor standard, de experiența întreprinderilor de conducere naționale și străine, de măsurile de reducere a costurilor estimate de construcție și de creștere a eficienței producției.

1.3. Partea tehnologică a proiectului industriei cărnii este în curs de dezvoltare în conformitate cu documentația de reglementare și tehnică actuală pentru producția de produse din carne.

1.4. În unele cazuri, în funcție de condițiile speciale specificate în atribuirea de proiectare, sunt permise abateri de la aceste standarde.

1.5. Atunci când proiectați clădiri și structuri ale întreprinderilor din industria cărnii, fiți ghidat de codurile și reglementările actuale de construcție.

2. Putere optimă. Fondurile de timp și modurile de funcționare ale întreprinderilor

2.1. Fondul de timp și modul de funcționare al întreprinderii trebuie luate conform tabelului 1

3. Cerințe, standarde și reglementări separate pentru calculul suprafețelor.

3.1. Cerințe pentru partea tehnologică

3.1.1. Metoda de livrare a animalelor la unitatea de procesare a cărnii este de a accepta:

pe drum - 80 USD,

transport feroviar - 2 dolari,

supuse proiectării marginilor de cale ferată.

3.1.2. Numărul de autovehicule - camioane pentru animale necesare transportului animalelor la uzina de procesare a cărnii.

3.1.3. Lungimea platformei mașinii ar trebui determinată din condițiile de amplasare planificată a numărului estimat de țarcuri și posibilitatea de descărcare simultană a animalelor din vehicule în toate țarcuri.

3.1.4. Numărul de pixuri de pe platforma mașinii ar trebui determinat de formulă.

3.1.5. Lungimea platformei feroviare pentru descărcarea animalelor ar trebui să fie determinată de formulă.

3.1.6. Calculați înălțimea tarcurilor din clădirea de locuințe înainte de sacrificare pe baza condițiilor de productivitate de 10 ore a clădirii de carne și grăsime, capacitatea tarcurilor deschise - pentru o tură.

3.1.7. Înălțimea împrejmuirii tarcurilor trebuie luată: pentru bovine cel puțin 1,5 m; pentru bovine mici și porci nu mai puțin de 1,C m; distanta de la podea la gard 0,2m; treapta elementelor grătarului de gard nu este mai mare de 0,2 m.

3.1.8. Trebuie prevăzute pasaje separate între padocuri. Latimea trecerii pt personal de serviciu trebuie să fie cel puțin I m; lățimea pasajului pentru animale trebuie să fie de cel puțin:

bovine - 800 mm,

porci - 600 mm;

trecerea mașinilor de curățat - 2,8 m.

Industria cărnii autohtonă reunește întreprinderi multifuncționale de capacitate mică, medie și mare (prelucrarea animalelor, produse de sacrificare și măcelărirea carcaselor, prelucrarea păsărilor de curte și a produselor din carne), precum și întreprinderile specializate care produc unul sau mai multe tipuri de produse din sacrificarea animalelor. produse (conserve si productie mezeluri, obtinerea adeziv * gelatina, produse din oua, abator etc.). LA timpuri recenteîntreprinderile cu capacitate mică care produc diverse produse alimentare și bunuri de larg consum, de regulă, în locuri apropiate de baza de materie primă, au devenit larg răspândite. Acest lucru se datorează în mod obiectiv economia de tip mixt care se formează în stat. Dezvoltarea bazei industriale a industriei este indisolubil legată de dezvoltarea de soluții pentru construcția, reconstrucția și reorientarea producției, luând în considerare diverși factori.
Întreprinderile din industria cărnii se află, de regulă, într-o zonă industrială, separată de zona rezidențială printr-o zonă de protecție sanitară de 50-500 m. Mai multe întreprinderi alimentare cu o rețea energetică comună, amenajări auxiliare și auxiliare, instalații sanitare și pasageri pot să fie situat într-o zonă industrială.

La Cerințe generale pentru toate întreprinderile din industrie, inclusiv producția de carne, procesarea păsărilor și producția de lipici-gelatină, indiferent de tip și capacitate, sunt incluse concentrarea producției și desfășurarea procesului tehnologic pe baza unui singur flux de producție. Indiferent de tip, orice întreprindere din industrie este formată din industrii principale și auxiliare.

Principalele producții. Acestea includ baze pentru creșterea înainte de sacrificare a animalelor sau păsărilor de curte (iepuri), a cărnii și a grăsimilor, a mezelurilor, a conservelor și a industriilor de prelucrare a păsărilor de curte, un frigider și fabrici de klesgelatin.

Instalație înainte de sacrificare concepute pentru primirea și creșterea înainte de sacrificare a animalelor (păsări). Include: platforme auto și feroviare; punct de igienizare a mașinilor; camera de carantină, secție de izolare, abator sanitar; magazin pentru creșterea animalelor înainte de sacrificare (păsări).

instalatie de procesare a carnii- o întreprindere de sacrificare și prelucrare complexă a animalelor, inclusiv un abator, o clădire de carne și grăsimi, un frigider, mezeluri și magazine de conserve.
Uzina de prelucrare a cărnii produce următoarele tipuri de produse: carne proaspătă, refrigerată și congelată sub formă de carcase, semicarcase și sferturi, produse prelucrate; grăsime comestibilă topită; produse intestinale; făină furajeră; hrana animalelor si aditivi; grăsime tehnică și furajeră; produse din sânge, inclusiv albumină ușoară și neagră; materii prime enzimo-endocrine conservate; păr și peri prelucrați; produse la cererea consumatorilor din coarne, copite și oase; os degresat (făină).
Pe teritoriul fabricii de prelucrare a cărnii, producția de lipici și gelatină din materii prime moi și dure, o fabrică (atelier) de preparate medicale, producții netradiționale (de exemplu, sere pentru cultivarea ciupercilor, legumelor prin utilizarea căldurii de apă de producție pentru a economisi energie), magazine de producție animală hrană pentru animale domestice și sălbatice, hrană pentru animale de fermă. Raza zonei de livrare a animalelor pentru întreprinderile mari poate ajunge la câteva sute de kilometri. Recent, s-a justificat plasarea fermelor de îngrășare în structura unei întreprinderi pentru organizarea rațională și eficiența economică a producției.
Capacitatea de producție a fabricilor de procesare a cărnii este determinată de nevoia populației de produse din carne, care se calculează în funcție de ratele de consum recomandate și de dimensiunea prospectivă (pentru 10-15 ani) a populației urbane sau raionale, modul (numărul de schimburi) a întreprinderii. Pentru construcția în masă, se dezvoltă proiecte standard ale întreprinderilor de diferite capacități.

Infrastructura de producție conține tehnologii avansate adecvate, care, ținând cont de cerințele de proiectare, sunt conectate printr-un singur lanț tehnologic. Totalitatea atelierelor și secțiilor de prelucrare a animalelor și a produselor de abator este combinată în producția principală, a cărei funcționare neîntreruptă este asigurată de servicii auxiliare și auxiliare. Ele se reflectă și în proiect. În clădirea de producție, de regulă, există și un laborator tehnochimic. Spațiile administrative și de agrement sunt situate într-o clădire independentă.

Frigider include încăperi pentru răcirea și depozitarea la rece a cărnii, organelor, intestinelor, grăsimilor comestibile; congelarea si depozitarea sub forma congelata a carnii, subproduselor, materii prime endocrino-enzimatice si speciale, blocuri de carne si organe, carne dezosata mecanic etc.

planta de pasari- o întreprindere de prelucrare complexă a pământului, păsărilor de apă și iepurilor pentru produse alimentare și tehnice.

Aceste companii includ:

• bază pentru păsări și iepuri înainte de sacrificare;
• prelucrarea carcasei;
• frigider;
• ateliere de produse tehnice și producție de ouă congelate și uscate (melange, ou pudră);
• laborator;
• spații casnice;
• blocuri de servicii auxiliare și auxiliare;
• magazine de cârnați și conserve.

Fabrica de păsări produce următoarele tipuri de produse:

• carcase de pasare (eviscerat, semieviscerat, eviscerat cu organe) si iepuri refrigerate si congelate, ambalate in cutii;
• subproduse prelucrate;
• făină furajeră din deșeuri de eviscerare;
• făină de pene hidrolizată;
• semifabricate din carne de pasăre și iepure;
• Piei de iepure conservate;
• puf și pene;
• produse din puf și pene;
• materii prime enzimo-endocrine conservate;
• cârnați și conserve.

În ultimii ani s-au răspândit fermele complexe de păsări, specializate în creșterea și creșterea puilor cu prelucrarea ulterioară a acestora; pentru ouă pentru incubație. Organizarea unor astfel de ferme de păsări face posibilă formarea unui efectiv foarte productiv, asigurarea aprovizionării neîntrerupte cu materii prime fabricilor de procesare a păsărilor de curte, producerea și utilizarea furajelor din deșeurile de păsări. Pentru construcții se folosesc proiecte standard cu o capacitate de 5, 10 și 20 de tone de carne de pasăre pe schimb.

Pentru prelucrarea penelor și pufului și fabricarea produselor de uz casnic (perne, pături) din acestea se asigură o fabrică de puf.

Fabrici de conserve produce suficient o gamă largă de atât conserve de carne propriu-zisă (din carne de animale, păsări de curte, iepuri), cât și conserve cu diverse umpluturi: cereale, leguminoase și legume. Conservele sunt produse în borcane închise ermetic de diferite forme și capacități. Pe teritoriul fabricii de conserve se vor amplasa un frigider, magazine de conserve si conserve, un depozit de tabla, un magazin de legume, camere auxiliare menajere si utilitare. Aceste întreprinderi ar trebui să fie proiectate în zone cu creșterea animalelor foarte dezvoltată, unde este necesară procurarea unei cantități mari de carne pe unitatea de suprafață a zonei de materie primă.

Pentru construcție sunt prevăzute proiecte standard cu o capacitate de 50, 100 și 150 de tuburi pe schimb.

fabrica de mezeluri este o întreprindere care produce următoarea gamă de produse mezeluri:

• carnati fierti, frankfurti, carnati, paini de carne, semiafumati, fierti-afumati, crud-afumati, crud-afumati cu culturi bacteriene, ficat, sange, crud congelati; pate, jeleuri, muschii;
• carne congelata in bloc, produse din carne de porc, vita, miel si alte tipuri de animale: fiarta, afumata-fiarta, la cuptor, prajita, afumata cruda;
• produse semi-finisate;
• carne și os de dimensiuni mari, de dimensiuni mici, cărnoase, porționate, de dimensiuni mici, tocate (cotlet, fripturi, kupaty etc.);
• semifabricate congelate în coajă de aluat (găluște, manti, ravioli, prăjituri etc.);
• mâncăruri principale congelate gata preparate din carne; clătite, sarmale congelate, precum și produse din materii prime secundare: grăsime de oase, făină furajeră, produse din oase.

Un frigider trebuie să fie amplasat pe teritoriul magazinului de mezeluri, precum și toate serviciile auxiliare și administrative care oferă o schemă rațională pentru prelucrarea materiilor prime și producerea de produse de calitate.
În funcție de disponibilitatea materiilor prime și de piața de vânzare, magazinele de mezeluri sunt construite conform standardului, precum și proiecte individuale capacitate de la 500 kg la 50 de tone pe schimb.

plantă de gelatină este o întreprindere care produce gelatină pentru alimente, medicale și scop tehnic din materii prime moi și dure care conțin colagen; grăsime tehnică, precipitat, jeleuri de fructe, făină furajeră, precum și îngrășăminte minerale.

Clădirea principală de producție găzduiește un depozit de materii prime, un frigider, un magazin de gelatină și magazine pentru prelucrarea produselor secundare.

planta de lipici produce clei de oase sub formă solidă și lichidă (gadert), făină de oase, îngrășăminte minerale și grăsime industrială. În clădirea principală de producție sunt concentrate ateliere pentru dezvoltarea produselor principale și pentru prelucrarea materiilor prime secundare și a deșeurilor (grăsimi, deșeuri azotate, carne, oase).

Capacitatea și gama de produse fabricate de întreprinderi depind de natura prelucrării materiilor prime, de baza de materie primă și de condițiile de consum, care, la rândul lor, determină unificarea diferitelor industrii și natura specializării întreprinderii. În funcție de specializarea întreprinderii, o parte din producție poate lipsi.

Producția principală este recomandabil să le combinați într-o singură clădire - clădirea principală de producție sau în mai multe clădiri interconectate prin poduri, galerii și tuneluri, deoarece toată producția ar trebui să fie interconectată.

Industrii auxiliare. Proiectat pentru material și întreținere producția principală și includ ateliere auxiliare, instalații de căldură și energie electrică, instalații sanitare, o clădire administrativă, comunicații de inginerie, vehicule si garaje.
Magazine utilitare (ateliere de reparatii-mecanica si tamplarie, spalatorie, depozite etc.) sunt concepute pentru a efectua întreținerea preventivă curentă, programată a echipamentelor, repararea și fabricarea stocurilor, containerelor etc.

Economia de căldură și energie electrică include o boiler sau un sistem de alimentare cu căldură, combustibil, amoniac, depozite de uleiuri, un magazin de compresoare și o stație de transformare.

Instalațiile sanitare includ clădiri și instalații pentru alimentarea cu apă și canalizare, facilitati de tratament, sisteme de curățare cu emisii de gaze. Aceste divizii asigură siguranța producției și bunăstarea mediului a produselor.

Clădirea administrativă adăpostește:

• sediul administraţiei şi organizatii publice intreprinderi;
• facilitati sanitare;
• post de prim ajutor;
• sala de mese
• laborator intreprindere;
• bibliotecă;
• biroul de trecere și spațiile de securitate.

Comunicațiile de inginerie includ: treceri de apă, abur, frig, energie, comunicații etc.

Vehiculele includ automobile și transport feroviar precum si garaje.

Întreprinderi cu capacitate mică (magazine). Formarea întreprinderilor mici este asociată în primul rând cu apariția diferitelor forme de proprietate, cu restructurarea economiei în ansamblu.

Orientarea către abordarea întreprinderilor care prelucrează materii prime agricole de locurile de producere a acestora trebuie considerată justificată pentru condițiile existente în țara noastră. Astfel se asigură reducerea pierderilor de carne, precum și aprovizionarea populației, care locuiește în primul rând în mediul rural, cu alimente de înaltă calitate.

LA conditii moderne mini-atelierele își găsesc nișele pe piața producătorilor. Pentru asigurarea competitivității, ei se specializează cel mai adesea în producerea unuia sau a două tipuri de produse sau în prelucrarea unui singur tip de animale (abatoare, abatoare, magazine de mezeluri, magazine pentru producția de semifabricate etc.).

Iată exemple de cele mai comune întreprinderi la scară mică:

• abator - magazin pentru sacrificarea și prelucrarea primară a animalelor sau păsărilor de curte, poate fi staționar sau mobil;
• abatorul combina abatorul si frigiderul. Este destinat sacrificării, prelucrării primare a animalelor sau păsărilor de curte și refrigerarea (răcirea, congelarea) cărnii.
• un magazin de mezeluri specializat în producerea unuia (de exemplu, cârnați) sau a mai multor grupe de produse (crnați și semifabricate, semifabricate și produse musculare întregi din carne de animale; feluri secundare congelate etc.);
• o fabrică de conserve, care produce, de regulă, un mic sortiment de conserve de carne, închise etanș în recipiente de sticlă;
• magazin de prelucrare a pieilor, îmbrăcăminte și croitorie de produse din piele;
• atelier pentru producerea semifabricatelor;
• magazin pentru producerea de găluște etc.

Mini-atelierele de producere a semifabricatelor produc o gamă largă de produse: pulpă de dimensiuni mari, porționate, de dimensiuni mici, semifabricate tocate și tocate în coajă de aluat. Produsele semifabricate se vând refrigerate sau congelate ambalat în vid. Ca parte a mini-magazinelor de prelucrare a cărnii, ar trebui prevăzute camere pentru acumularea și depozitarea materiilor prime.

Mini-atelierele pentru producerea de găluște au devenit larg răspândite. Acestea sunt create cel mai adesea la unitățile de alimentație publică și în marile magazine alimentare, făcând parte din complexul de comerț și producție. Experiența întreprinderilor mici existente pentru prelucrarea animalelor și a cărnii arată că acestea sunt profitabile. O importanță deosebită este aici reglementarea prețurilor, dezvoltarea unui sortiment care este cel mai solicitat, inclusiv produse originale.

Ținând cont de perspectiva creării unei rețele largi de întreprinderi și ateliere de capacitate redusă pentru prelucrarea materiilor prime din carne, au fost elaborate proiecte întreprinderi tipiceși ateliere pentru industriile de prelucrare. Soluțiile de amenajare a atelierelor date în aceste proiecte ar trebui considerate recomandări pentru crearea unor industrii specifice, care pot fi ajustate în funcție de condițiile locale. În unele proiecte de ateliere de putere redusă, pe lângă echipamentele în serie sunt utilizate echipamente non-standard. Cu toate acestea, proiectele tipice sunt cele mai utilizate pe scară largă:

• întreprinderi de prelucrare a cărnii cu o capacitate de 2 tone de carne pe tură cu producția de cârnați și produse din carne de porc cu o capacitate de) tone pe tură;
• complexe de procesare a cărnii într-un design bloc complex, cu o capacitate de 2 g de carne și 1 tonă de cârnați pe schimb;
• ateliere de producere a produselor din carne de porc cu o capacitate de 500 kg pe tură cu un abator cu o capacitate de 1 tonă de carne pe tură;
• magazine pentru prelucrarea primară a animalelor în bloc complet cu o capacitate de 2 tone de carne pe schimb;
• întreprinderi de prelucrare a cărnii în design bloc-container cu o capacitate de 250 kg pe schimb;
• ateliere de prelucrare a pieilor și îmbrăcăminte a pieilor;
• abator mobil de oi POH-8.

Întreprinderile pentru sacrificarea animalelor și păsărilor de curte se recomandă să fie amplasate în zona de materii prime ( ferme, ferme subsidiare) pentru a exclude transportul animalelor și păsărilor de curte pe distanțe lungi și întreprinderile de prelucrare a cărnii - în zona de consum, ținând cont de cerințele SNiP / DBN (în interiorul orașului, ca parte a unei mari întreprinderi industriale, cât și la distanță mari intreprinderi aşezări în vederea asigurării populaţiei rurale cu cârnaţi, în special în timpul muncii câmpului).

1.2. LOCALITATEA ÎNTREPRINDERILOR INDUSTRIEI CĂRNII

Proiectarea unei întreprinderi din industria cărnii se realizează pe baza unui plan de afaceri care stabilește structura optimă de producție, confirmă fezabilitatea de mediu și necesitatea economică a punerii în funcțiune a întreprinderii.

Întreprinderile din industria de prelucrare a cărnii și a păsărilor de curte trebuie să fie proiectate în conformitate cu planul de reparații, ținând cont de schema de dezvoltare și amplasare întreprinderile industriale din această regiune economică, este planificată o schemă de dezvoltare a construcției de locuințe localitate, raza de livrare a materiilor prime si a produselor finite, dezvoltarea cailor de acces.

Este recomandabil să se includă noi întreprinderi în complexele industriale pentru a coopera cu mijloace de reducere a căldurii și energiei, inginerie de comunicații și servicii auxiliare.

Întreprinderile din industria de prelucrare a cărnii și a păsărilor de curte pot fi plasate ca independente, combinând întreprinderi separate cu practici practice. structura de productie conform principiului unei singure tehnologii bazate pe prelucrarea secvențială a materiilor prime (carne și grăsime, cârnați, producție de conserve), și a celor care fac parte din complexul de prelucrare.

În scopul furnizării neîntrerupte de materii prime și eliminării tuturor produselor secundare, se construiesc întreprinderi de procesare a păsărilor și a cărnii cu ciclu închis, adică întreprinderi separate care au o formă substanțială de specializare cu un ciclu complet de reproducere (întreținerea mamei). turmă de păsări de curte, producția de ouă în incubator, obținerea puilor, creșterea puilor de carne, sacrificarea și prelucrarea primară a păsărilor de curte, producția de cârnați și produse culinare, prelucrarea pufului, pene, producerea făinii furajere din deșeuri de producție, producerea furajelor pentru hrănirea turmelor parentale și puii de carne).
Plasarea întreprinderilor este posibilă conform principiului integrării orizontale, adică a cooperării unui complex de întreprinderi cu profil unic * care produc același sau mai multe produse omogene bazate pe același tip de proces tehnologic (întreprinderi pentru prelucrarea colagenului dur și moale). -care contin materii prime.

La localizarea întreprinderilor, este necesar să se ia în considerare raportul dintre costurile pentru livrarea materiilor prime și transportul produselor finite către consumator, condițiile de transport și furnizarea întreprinderii cu materiale, combustibil, electricitate și resurselor de muncă, iar atunci când alegeți un șantier - resurse de apă, deoarece întreprinderile alimentare folosiți numai apă de băut.

Plasarea întreprinderilor este în mare măsură determinată de gama de produse și de momentul implementării acesteia. Productia de produse perisabile (carnati gatiti) se plaseaza in zonele de consum, iar productia de carnati afumati si conserve - in zonele de materii prime, tinand cont de productia de produse pentru export in regiuni.

Capacitatea de proiectare a întreprinderii și gama de produse sunt fundamentate în planuri de afaceri, pe baza costurilor de producție și de vânzare a produselor. Capacitatea de proiectare este înțeleasă ca producția maximă posibilă de produse pe unitatea de timp (pe tură, zi, an) cu utilizarea deplină a echipamentelor și zonelor de producție, ținând cont de utilizarea tehnologie progresivă, forme moderne organizarea productiei si a muncii.

Capacitățile diferitelor industrii ale întreprinderii sunt calculate în funcție de următoarele tipuri produse:

• carne și grăsime - în greutate de carne de animale;
• prelucrarea păsărilor de curte - după greutatea cărnii de pasăre;
• prelucrarea cărnii - după greutatea cârnaților (de fapt cârnați, produse musculare întregi) și în greutate a semifabricatelor;
• conserve - după numărul de tuburi de conserve;
• clei-gelatină - în greutate a tuturor tipurilor de gelatină (clei).

Având în vedere importanța refrigerarii, se determină capacitatea necesară a camerelor de răcire și congelare (t/zi), capacitatea camerelor de depozitare a mărfurilor refrigerate și congelate (tone de depozitare unică).

O caracteristică a industriei de prelucrare a cărnii și a păsărilor de curte este caracterul sezonier al producției. Capacitățile întreprinderilor de prelucrare a animalelor și păsărilor de curte ar trebui să fie suficiente pentru prelucrarea materiilor prime în perioada de primire maximă a acestora. Capacitatea optimă a întreprinderii este aleasă pe baza unei comparații între capitalul specific și costurile curente pentru prelucrarea animalelor și păsărilor de curte cu costurile de livrare a materiilor prime și a produselor finite cu diferite opțiuni pentru capacitatea de producție.

Este recomandabil să optimizați capacitatea de producție pe un computer. rezolvarea simultană a problemei transportului. Întreprinderile din industria cărnii vor fi amplasate în zone industriale formate dintr-un grup de întreprinderi alimentare și având o zonă de protecție sanitară situată la 50-10011 m de zona rezidențială.La amplasarea întreprinderilor este necesar să se țină cont de cerințele siguranța mediului(poluarea aerului, apei, solului, precum și zgomotul industrial).

Pentru construcția de fabrici de prelucrare a cărnii și păsărilor de curte și a fabricilor de lipici-gelatină, sunt improprii zone cu soluri slabe sub formă de nisip mișcător și soluri filtrante, combinate cu un nivel ridicat de apă subterană. Rocile stâncoase sunt, de asemenea, nedorite. Cele mai bune soluri ar trebui să fie considerate grdvlistis dense și amestecuri uscate, precum și lut nisipos uscat și lut. Panta medie a amplasamentului ar trebui să fie de 1-2%. O astfel de relief nu necesită o cantitate mare de pământ.

Atunci când alegeți un site pentru o întreprindere, problemele de alimentare cu apă și de canalizare sunt rezolvate, cel mai adesea apa este furnizată din fântâni arteziene, iar instalațiile de tratare sunt construite pentru tratarea apei. O atenție deosebită trebuie acordată blocării clădirilor și structurilor.

Atunci când plasați întreprinderi în zona industrială a orașului, este recomandabil să cooperați cu ferme auxiliare, ceea ce crește densitatea clădirii. La plasarea clădirilor și structurilor întreprinderii pe planul general, este necesar să se țină cont de regimul meteorologic și, în special, de direcția vântului dominant. Acestea trebuie să fie situate pe partea sub vânt, sub zona rezidențială de-a lungul râului,

1.3. COMPOZIȚIA ȘI ORGANIZAREA PROIECTULUI

Proiectul este un complex documente tehnice care conțin descrieri, calcule, desene, machete ale clădirilor și structurilor destinate construcției sau reconstrucției. Proiectul unei întreprinderi industriale constă din trei părți principale care se condiționează și se completează reciproc: conținutul, sau funcția, este tehnologie; forma în care este inclus conținutul - o soluție de planificare a spațiului și un sistem de susținere a vieții și serviciu de producție - soluții de inginerie. Astfel, proiectul se bazează pe alegerea soluțiilor inginerești și a structurilor de construcție pentru a crea o compoziție tridimensională perfectă din punct de vedere estetic și tehnic a unei întreprinderi industriale care să îndeplinească cerințele economiei și organizare modernă constructie. Proiectul ar trebui să reflecte aspectele urbanistice și socio-economice ale dezvoltării zonei, aspectele de protecție mediu inconjurator, servicii publice și culturale pentru lucrători, crearea de condiții confortabile la locurile de muncă, securitatea la explozie și la incendiu a instalațiilor.

La implementarea proiectelor se folosesc următoarele metode: grafic, model-max, layout-graphic, computer (multimedia).

Metoda grafică se bazează pe o reprezentare condiționată a spațiului și a obiectelor pe un plan conform legilor geometriei descriptive.

bază metoda model-layout este aranjarea obiectelor, modelelor tridimensionale și elementelor de construcție direct în spațiu. Această metodă este folosită cel mai adesea în proiectarea planurilor generale și a părții tehnologice a întreprinderilor industriale dotate cu echipamente sofisticate si comunicatii.

Metoda layout-grafic constă într-o combinație rațională de material artistic și grafic cu modelarea la scară largă a volumelor și elementelor clădirilor și structurilor din spațiu.

Proiectare computer (multimedia). vă permite să studiați modelele create ale unei structuri din diferite puncte de vedere prin simularea mișcării naturale a unei persoane în spațiul unei structuri sau clădiri viitoare. Avantajele acestei metode sunt evidente, deoarece reduce probabilitatea erorilor de compoziție care pot apărea la trecerea de la design la natură.

Proiectarea și construcția tuturor instalațiilor industriale se realizează pe baza avizului organisme guvernamentale norme și documente prescriptive grupate pe tipuri, domenii de activitate de construcții de proiectare și industrii ().

Parte documente normative proiectarea și construcția include:

• reglementări de construcție;
• documente de reglementare pt Materiale de construcție;
• norme de proiectare tehnologică a întreprinderilor;
• documente de reglementare pentru lucrările de proiectare și publicare;
• privind consumul de materiale în construcții;
• pe probleme de salarizare în construcții;
• norme estimative pentru structuri si tipuri de lucrari.

La proiectarea instalațiilor, există lucrări de pre-proiectare și proiectare.

Lucrările pre-proiect includ: studiu de fezabilitate; sarcina pentru proiectare si studii tehnice; pentru a proiecta lucrări proiect tehnicși desene de lucru. Lucrările de pre-proiectare vizează stabilirea fezabilității economice și a necesității economice a proiectării și construirii unei întreprinderi.

Pentru construirea unei noi instalații și reconstrucția uneia existente este necesar un proiect justificat din punct de vedere economic și tehnic. Baza metodologică Proiectarea întreprinderilor industriale este dezvoltarea unui sistem de obiecte bazat pe o analiză consistentă de la general la particular.

Sarcina de proiectare este întocmită de client împreună cu proiectantul general pe baza materialelor și calculelor efectuate pentru acest obiect. Indică următoarele date: denumirea întreprinderii sau structurii, baza proiectului; zonă, punct sau șantier; gamă de produse; capacitatea întreprinderii pe principalele sale tipuri de dezvoltare deplină și prima etapă; specializarea întreprinderii; procese și echipamente tehnologice de bază; principalii indicatori tehnico-economici; surse de materii prime, apa, caldura, electricitate, gaze; cerințe pentru siguranța vieții și siguranța mediului în producție etc.

Efectuarea lucrărilor de inspecție tehnică este responsabilitatea organizații de proiectare. Programul de studii tehnice este alcătuit din următoarele secțiuni principale: general; topografie; inginerie geologie; conditiile meteorologice si climatice; materiale de constructii locale; alimentare cu energie și apă; canalizare; sistem de tratare a apelor uzate și a emisiilor de gaze.

În procesul cercetărilor tehnice se determină adecvarea amplasamentului selectat pentru construcție, ținând cont de condițiile de funcționare ale unității care se proiectează; surse de alimentare a întreprinderii cu energie, apă; metode de curățare și eliminare a apelor uzate și a emisiilor de gaze; condițiile de transport al materiilor prime și produselor finite; cota de cale ferată şi transport rutier, precum și încărcarea fiecărui drum; condiţiile de organizare a construcţiei şi munca de instalare(furnizare de energie, apă în perioada de construcție, asigurare de locuințe pentru muncitori, posibilitatea de obținere a materialelor de construcție locale, structuri de construcție gata făcute etc.). În funcție de condițiile și costurile pentru transportul materiilor prime și exportul produselor finite, se alege șantierul cel mai economic.

Următoarele cerințe se aplică șantierului:

• dimensiunile amplasamentului trebuie să fie suficiente pentru a găzdui instalația proiectată și posibila extindere a întreprinderii;
• amplasamentul trebuie să fie liber de dezvoltări, structuri semnificative sau clădiri supuse demolării;
• solurile și topografia site-ului ar trebui să asigure rezistența și stabilitatea structurilor fără utilizarea de fundații scumpe, fundații etc.;
• conexiune convenabilă la liniile principale de comunicație;
• locația cea mai avantajoasă a amplasamentului în raport cu sursele de apă, locul de deversare a apelor uzate și sursele de energie, precum și așezările;
• posibilitatea cooperării reciproce cu alte obiecte ale raionului pentru construirea de așezări rezidențiale comune, aprovizionarea cu resurse etc.

După o analiză profundă și cuprinzătoare a zonei și justificarea alegerii șantierului, aceștia încep lucrările de proiectare, efectuate în mai multe etape.

Proiectele sunt dezvoltate de către proiectare și alte organizații ale căror documente statutare * permit desfășurarea lucrărilor de proiectare. Proiectele trebuie aprobate de organelor teritoriale protectia mediului, incendii, servicii sanitare si epidemiologice, compartimente arhitectura si constructii.

Scopul proiectării este pregătirea documentației, conform căreia este posibilă reproducerea în natură a obiectului planificat pentru construcție, extindere sau reconstrucție în conformitate cu cerințele specificate. Proiectarea se realizează în conformitate cu „Instrucțiuni privind ordinea de coordonare” enunţuri, compoziţie documentatia proiectului pentru construcția de întreprinderi, clădiri, structuri în una sau două etape:

1. Pentru proiectele a căror construcție ar trebui să fie realizată conform proiectelor standard sau reutilizabile, precum și pentru obiecte simple din punct de vedere tehnic, se realizează proiectarea într-o singură etapă. În acest caz, se realizează doar un proiect tehnic, combinat cu desene de lucru.
2. Pentru complexele industriale mari și complexe, precum și în cazul utilizării de noi procese tehnologice, echipamente tehnologice complexe și soluții complexe de arhitectură și construcție, proiectarea se realizează în două etape. În același timp, se realizează un proiect tehnic și desene de lucru.

Decizia privind etapizarea proiectării întreprinderilor, clădirilor, structurilor se ia de către autoritatea care aprobă studiul de fezabilitate. La elaborarea unui proiect tehnic se stabilește componența întreprinderii și, după caz, se precizează capacitatea acesteia. Apoi folosesc proiectele standard disponibile ale clădirilor și structurilor industriale și auxiliare și recomandă proiecte individuale economice pentru reutilizare.

Dacă obiectul proiectat ca întreg sau parțial este nou în tehnologic sau complex în partea de construcție, sunt dezvoltate opțiuni de schiță.
Proiectul tehnic consta in notă explicativă, materiale grafice si deviz.

Alcătuirea notei explicative de sinteză include informații și date calculate cu privire la organizarea generală, tehnologică, construcții, frigorifice, energie, alimentare cu apă, canalizare, încălzire, ventilație, construcții rezidențiale și culturale și organizarea construcțiilor. O atenție deosebită este acordată soluțiilor tehnice moderne pentru a asigura siguranța vieții și respectarea mediului în producție.

Partea generala contine informatie scurta pentru toate părțile proiectului, principalul solutii tehniceși indicatori tehnici și economici; caracteristicile zonei; descrierea planului general al întreprinderii și rute de transport; principalii indicatori ai planului general.

Partea tehnologică conține date de caracterizare scheme tehnologiceîn general pentru întreprindere şi pentru atelierele principale. Pentru restul magazinelor non-producție (magazine auxiliare, reparații, auxiliare și ateliere) sunt date caracteristicile acestora, scopul, opțiunile de cooperare cu alte întreprinderi, volumul producției, proiectele standard utilizate.
Pentru comenzile individuale, specificațiile echipamentelor principale sunt întocmite înainte de începerea elaborării desenelor de lucru într-un interval de timp care asigură plasarea și executarea unei comenzi pentru echipamente în legătură cu timpul de construcție. Pentru echipamentele și aparatele noi care nu sunt produse în serie, nu sunt întocmite specificații, ci sunt date condiții tehnice pentru proiectarea acestora.

În partea de construcție a proiectului tehnic conduce:

• caracteristicile de construcție ale principalelor clădiri și structuri, indicând proiectele standard utilizate;
• planuri și secțiuni și, dacă este necesar, fațade;
• date privind suprafețele și volumele clădirilor cu caracteristici ale structurilor și materialelor adoptate;
• principalele modificări aduse proiectelor standard aplicate.

La proiectarea clădirilor și structurilor se folosesc structuri unificate aprobate pentru utilizare, în caz contrar, se oferă o justificare adecvată.

Partea de refrigerare reflectă schemele tehnologice și datele privind spațiile frigorifice, pe baza cărora este selectat sistemul instalației frigorifice, ținând cont de siguranța agentului frigorific, nevoia de energie electrică, apă, abur etc., iar apoi se calculează și se selectează echipamentele frigorifice și se fac planuri pentru amplasarea acestuia.

În mod similar, proiectul acoperă partea termică și electrică, probleme de alimentare cu apă, canalizare, încălzire și ventilație, care includ datele calculate privind necesarul de apă, căldură, justifică conceptele utilizate în proiect. Un loc important este acordat dezvoltării măsurilor de asigurare a apărării civile, a siguranței umane și a producției ecologice. Acestea dau masuri pentru asigurarea sigurantei vietii, determinate de specificul unei anumite productii: sisteme de ventilatie, incalzire, regim de potabilizare, iluminat; mijloace de protecție individuală împotriva zgomotului, vibrațiilor, radiațiilor electromagnetice, avariilor soc electricși fulgerul; măsuri de stingere a incendiilor, sistem de alarmă împotriva incendiilor; masuri de prevenire urgente, precum și regulile de lucru în siguranță la echipamente și dispozitive de manipulare, modul de funcționare în magazine. În partea proiectului dedicată procesării materiilor prime secundare, eliminarea deșeurilor, tratarea apelor uzate și a emisiilor de gaze, sunt luate în considerare aspectele legate de siguranța mediului.

Proiectul constă din materiale grafice și o notă explicativă. Materialele grafice ale proiectului tehnic conțin:

• planuri ale principalelor ateliere la scara 1:100 cu indicarea amplasamentului sectiilor si sectiilor atelierelor, a principalului echipament tehnologic si o explicatie a acestuia;
• secțiuni care prezintă principalele structuri și echipamente portante și de închidere care afectează dimensiunea proiectelor;
• plan general la scara 1:10.000.

Înainte de aprobare, devizul pentru construcție este convenit în prealabil cu organizațiile contractante de construcții și instalații. Estimările pentru proiect se fac pe baza volumului lucrărilor de construcție și montaj determinat de desenele de lucru, precum și de prețurile de listă sau tarifele contractuale stabilite.

Desenele de lucru sunt elaborate pe baza unui proiect tehnic aprobat. În desenele de lucru sunt specificate elemente și detalii individuale. Desenele de lucru includ:

• desene de plan general cu o dispunere verticală și o indicație a utilităților subterane, rute de transport și alte comunicații, planuri de amenajare și amenajare a teritoriului;
• desene de planuri de arhitectura si constructii, sectiuni si fatade de cladiri si structuri, detalii de structuri prefabricate de cladiri cu specificatii de natura arhitecturala si constructii;
• desene ale structurilor individuale cu specificații și mostre de materiale; clădiri și structuri, a căror construcție necesită dispozitive speciale deosebit de complexe, ca parte a desenelor de lucru, sunt date soluțiile corespunzătoare pentru aceste dispozitive;
• desene ale clădirilor cu desenarea pe acestea a locației finale de producție, transport, energie și alte echipamente, comunicații;
• desene de conducte tehnologice cu dimensionarea si dezvoltarea elementelor necesare unitatilor de conducte cu specificatii;
• desene ale fundațiilor pentru echipamente cu diagrame combinate ale tuturor dispozitivelor de comunicații, tehnologice, energetice și de altă natură asociate cu construcția fundațiilor;
• desene de podea cu traseul conductelor și desen cu toate dimensiunile necesare;
• desene ale rețelelor de alimentare cu energie electrică, iluminat electric și instalații de joasă tensiune (alarma, instalație telefonică etc.) cu specificație pentru echipamente și materiale;
• desene ale clădirilor și structurilor rezidențiale și civile sau ale ansamblurilor acestora.

La cererea clientului se poate extinde lista care se intocmeste prin contract si prevede termeni de referinta. La elaborarea desenelor de lucru, este necesar să se aplice scalele optime de imagine corespunzătoare moduri moderne reproducerea desenelor și permițând reducerea semnificativă a volumului total al proiectelor * De regulă, planurile sunt realizate la scară 1:100. 1:50; tăieturi - 1:100; master plan - 1:500. Elaborarea unui proiect într-un proiect într-o singură etapă se reduce la elaborarea de desene de lucru în aceeași formă ca într-un proiect în două etape, dar proiectul tehnic nu este complet dezvoltat în prealabil, dar sunt utilizate soluții standard de proiectare pentru elemente individuale și soluțiile de schiță sunt parțial întocmite.

Pe lângă desenele de lucru, proiectul include:

• nota explicativa cu un studiu de fezabilitate;
• o listă de proiecte economice tipice și reutilizabile;
• modificări și completări în legătură cu legarea acestora la condițiile locale;
• estimare sumară.

Proiectul de lucru dezvoltat pentru reechiparea tehnică a producției (fără extinderea zonei) cuprinde:

• notă explicativă;
• estimare sumară a costurilor,
• pașaport proiect de lucru;
• documentație de lucru pentru întreaga sferă a lucrărilor de construcție și instalare;
• comanda: si specificatii pentru echipamente, deviz.

Specificul implementării proiectelor de reconstrucție este că. că procesul tehnologic trebuie să fie legat de clădirea veche existentă cu un sistem de comunicații instalat. Pentru a elabora o sarcină de proiect și a finaliza în mod competent proiectul, este necesar să se efectueze un studiu cuprinzător pentru a studia producția, solutii arhitecturale, sisteme de servicii de personal, etc. Un studiu cuprinzător constă într-o cunoaștere vizuală a obiectului, studiul vechiului proiect și documentația de estimare și măsurare. Rezultatele analizei pre-proiectare sunt utilizate în proiectarea reconstrucției întreprinderii.

Întreprinderile mici (ateliere) de diferite forme de proprietate (ferme, ateliere și întreprinderi ale întreprinzătorilor privați etc.) sunt amplasate, de regulă, în clădirile existente care îndeplinesc cerințele sanitare, de prevenire a incendiilor și explozive ale întreprinderilor din industria cărnii. . Atunci când implementează proiecte ale unor astfel de întreprinderi, H6O6XOJHMO efectuează un studiu cuprinzător al unității, atât în ​​timpul implementării proiectelor de reconstrucție, cât și a celor de construcție.

Cum să ai grijă de o lansetă. Cum să îngrijești corect o lansetă.

OOO Firma „Arkos” oferă servicii profesionale pentru proiectarea întreprinderilor din industria cărnii. Specialiștii noștri nu numai că vor dezvolta un pachet complet de documentație de proiect, dar vor ajuta și la eliberarea autorizațiilor de construire și alte sarcini conexe.

Industria cărnii este o industrie specializată în prelucrarea animalelor și a păsărilor de curte. Include unități de prelucrare a cărnii, unități de prelucrare a cărnii, fabrici de păsări de curte, instalații de depozitare frigorifică, instalații specializate care produc unul sau mai multe tipuri de produse din carne și alte produse obținute în urma sacrificării animalelor. Acest grup include, de asemenea, abatoarele și fabricile de reciclare care produc hrană pentru animale, îngrășăminte și alte produse din deșeurile de producție de carne.

Caracteristicile de proiectare ale întreprinderilor din industria cărnii

Proiectarea instalațiilor de prelucrare a cărnii se realizează conform standardelor aplicabile tuturor instalațiilor industriale. Cu toate acestea, are și o serie de caracteristici datorită specificului proceselor și produselor de producție.

Prin implementare proiectarea procesuluiîntreprinderilor din industria cărnii, este necesar:

• ia în considerare cea mai largă utilizare posibilă a materiilor prime pentru producerea unei liste diverse de produse;
• prevăd posibilitatea concentrării și specializării proceselor de producție;
• asigura perspectivele de dezvoltare a plantei;
• să ofere condiții de utilizare a proceselor tehnologice care să permită obținerea calității maxime a produselor minimizând costul acestora;
• crearea condițiilor pentru utilizarea rațională a materiilor prime;
• asigurarea conditiilor de automatizare si mecanizare maxima a proceselor de productie;
• folosi științifice inovatoare și solutii tehnologice;
• utilizați materiale și structuri de construcție unificate;
• utilizați materiale de construcție de producție locală.

Soluțiile de amenajare a spațiului pentru clădirile industriale, lista echipamentelor, aspectul planului general, plasarea lucrătorilor, organizarea producției trebuie să contribuie la îmbunătățirea condițiilor de muncă, să îndeplinească cerințele standardelor de securitate și sănătate și sanitare și sanitare. standardele de igienă. Proiectarea trebuie să țină cont de fluxul de producție aprobat de conducerea fabricii.

Lucrari finalizate:

• Uzina de procesare a cărnii din satul Rayki, districtul Shchelkovsky, regiunea Moscova

Etapele proiectării întreprinderilor de prelucrare a cărnii

Proiectarea întreprinderilor de carne include următoarele etape:

1. Colectarea și pregătirea unui pachet de documente inițiale și de autorizare pentru proiectare și construcție: documente care confirmă dreptul de proprietate asupra șantierului, documente de urbanism, autorizații de construire (aprobări și concluzii), specificații să furnizeze instalației comunicații de inginerie etc.
2. Efectuarea cercetărilor de inginerie (geodezică, geologică, de mediu, hidrografică), arheologică și de altă natură la locul construcției întreprinderii.
3. Elaborarea unui pachet de documentație de proiect pentru obținerea unei opinii de expert și a aprobărilor. Include:
   • schema de planificare;
   • soluții arhitecturale, constructive și de amenajare a spațiului;
   • informații despre rețelele de inginerie ale unității;
   • proiect de organizare a procesului de construcție;
   • lista măsurilor de asigurare a mediului şi Siguranța privind incendiile, eficienta energetica;
   • documentatia bugetara.
4. Efectuarea due diligence a documentelor de proiectare.
5. Crearea unui pachet de documentație de lucru.