Materialele de construcție moderne sunt întotdeauna la cerere, mai ales dacă sunt ieftine și ușor de utilizat. Acum, destul de des, puteți auzi despre utilizarea betonului din lemn în construcții, iar acest lucru nu este întâmplător, deoarece materialul în sine este universal și, în același timp, foarte simplu. Oamenii antreprenori închiriază sau cumpără echipamente pentru producția de blocuri din lemn de beton, deoarece aceasta este o afacere foarte profitabilă.

• Ce echipament sa folosesti?
• Câți bani sunt necesari pentru a începe producția de beton din lemn?
• Cât de mult poți câștiga?
• Atelierul și echipamentele sale
• Planul pas cu pas pentru a începe o afacere
• Ce trebuie specificat OKVED pentru producerea betonului din lemn
• Ce documente sunt necesare pentru a deschide
• Ce sistem de impozitare să alegeți
• Am nevoie de permisiunea de a deschide
• Tehnologia de producție

Avantajele blocurilor din lemn de beton.

În continuare, să ne uităm la principalele componente ale organizării unei astfel de producții. Vom evalua costurile și profiturile și vom afla, de asemenea, ce condiții sunt necesare pentru linia de lansare. Pentru început, vă aducem la cunoștință un plan pentru proiectul de producție.

Ce echipament sa folosesti?

Evaluați planul de afaceri pentru acest proiect. Pentru a face acest lucru, trebuie să cunoașteți lista echipamentelor, costul începerii producției și rentabilitatea ideii. Pentru a organiza o linie de producție, veți avea nevoie de următoarele echipamente pentru producția de beton din lemn:

1. râșniță de așchii;
2. mixer pentru soluție de arbolit;
3. dozator de turnare;
4. masa vibranta;
5. uscător pentru așchii de lemn și blocuri finisate;
6. buncăre pentru materii prime, ciment și nisip;
7. linia de alimentare.

Câți bani sunt necesari pentru a începe producția de beton din lemn?

Cât de mult poți câștiga?

În cazul în care este planificată o afacere pe termen lung, și nu temporară, atunci sediul ar trebui să fie adecvat. Pe baza modului în care va fi echipat în viitor, este necesar să se gândească în timp util unde va fi amplasată linia de producție și aprovizionarea cu materii prime, precum și depozitarea și depozitarea. produse terminate.

Atelierul și echipamentele sale

• În primul rând, incinta trebuie să fie neapărat nerezidenţială şi să aibă următoarele dimensiuni: 6 m (înălţime) şi 10 m (lăţime).
• LA perioada de iarna temperatura trebuie menținută la cel puțin 15-20̊ C, deoarece acest lucru este necesar pentru a blocuri de construcție realizat manual, uscat uniform.
• În atelier trebuie instalate 2 camere de blocare: una pentru primirea materiilor prime și a doua pentru expedierea produselor finite.
• Trebuie să existe o rețea împământată de 380 W, care trebuie să reziste la mai multe motoare electrice trifazate în același timp.

În plus, ar trebui să existe senzori în cameră Siguranța privind incendiile- se poate spune că aceasta este cea mai importantă cerință pentru amenajarea unei camere. Și în locuri deosebit de periculoase, este necesar să instalați stingătoare. În ceea ce privește spațiul de birou, ar trebui să existe unul special. o poartă care vă va permite să părăsiți focul în timp util.

Schema de mini productie de blocuri din lemn de beton.

Astfel, este necesar doar sa ai capital pentru investitia initiala pentru a-ti organiza mini productia de blocuri din lemn de beton. Merită apreciat faptul că acest tip de afacere are o rambursare rapidă, precum și un venit destul de atractiv. Prin urmare, aici nu poate fi vorba de risc, deoarece îți vei returna fondurile investite în 4 luni, iar în viitor vei primi un profit net și un venit lunar stabil.

Planul pas cu pas pentru a începe o afacere

Analiza pieței și întocmirea unui plan de afaceri sunt principalii doi pași care trebuie parcurși înainte de a vă deschide producția de beton din lemn. După aceea, se depun documente pt înregistrare de statși mai departe:
chirie capacitatea de producțieși angajarea lucrătorilor;
achiziționarea de echipamente și materii prime pentru producerea produselor;
căutarea piețelor pentru produse finite.

Ce trebuie specificat OKVED pentru producerea betonului din lemn

LA documente necesare, în special, depuse pentru înregistrare, indicăm mai multe coduri, conform OKVED:
producția de produse din beton utilizate în construcții - 23,61;
producerea altor produse din beton, ipsos, ciment - 23,69;

Ce documente sunt necesare pentru a deschide

În majoritatea cazurilor, la înregistrarea ca subiect activitate antreprenorială oamenii de afaceri își opresc alegerea pe IP. Această abordare este cauzată de colectarea unui pachet minim de documente, precum și de termene care nu depășesc 5 zile. Acest lucru va necesita un set standard de documente. In cazurile de deschidere a productiei de volume impresionante, alegerea trebuie facuta pe o firma cu răspundere limitată. Acest lucru vă va permite să alegeți cel mai bun sistem impozitare.

Ce sistem de impozitare să alegeți

Pentru afacerea de mai sus, este mai oportun să optezi pentru una simplificată. Acest sistem de impozitare vă va permite să plătiți o sumă de 15% din profitul net, dar la prezentarea documentelor care confirmă costurile activităților de producție. Dacă astfel de documente nu sunt disponibile, atunci va trebui să plătiți un impozit de 6%. profit total. SRL-urile pot folosi și acest sistem.

Am nevoie de permisiunea de a deschide

Pentru a legaliza producția de blocuri din lemn de beton este necesar să obțineți permisiunea de la Rospotrebnadzor. Pentru a face acest lucru, ei vor trebui să furnizeze o anumită listă de documente.

Tehnologia de producție

Producția de blocuri de beton din lemn include:
1. Chips-urile sunt încărcate în stația de amestecare și se adaugă sulfat de aluminiu. Clorura de calciu poate fi folosită ca înlocuitor.
2. Adăugarea, după despicarea cimenturilor și a apei și amestecarea până la o amestecare omogenă.
3. Livrarea amestecului finit la locul de compactare, unde este încărcat în forme pre-preparate. Compactarea se poate face prin vibrare cu o greutate sau cu baterii de mână.
4. Extragerea produselor finite din matriță. Cu toate acestea, înainte ca acestea să poată fi stivuite una peste alta, mutate și transportate, trebuie să acordați cel puțin 2-4 zile.

Arbolitul este o piatră creată artificial din lemn (așchii, rumeguș) și ciment, care este folosită, de regulă, în construcții. Este durabil, ușor, ține bine materialele de finisare. Iar tehnologia producției sale necesită achiziționarea doar a formelor speciale și a unei betoniere. Toate acestea fac ca afacerea de producție a blocurilor din beton din lemn să fie atractivă și profitabilă.

Tipuri de blocuri de beton din lemn

Tehnologia de producere a blocurilor de beton din lemn necesită utilizarea de rumeguș sau așchii de lemn, care sunt tratate cu un compus special și umplute cu un amestec ușor de ciment. În același timp, ponderea așchiilor de lemn este de aproximativ 85%, iar cimentul - 15%. În același timp, ambele tipuri de materii prime sunt ieftine, ceea ce scade pragul de intrare în afacere.

Tehnologia de producție are mai multe variații, așa că există două tipuri principale de blocuri de beton din lemn:

• termoizolante pentru izolarea peretilor;
• structurale și termoizolante pentru ridicarea pereților clădirilor mici.

Blocurile de arbolit nu numai că rețin bine căldura. Sunt durabile, flexibile, au proprietăți excelente de izolare fonică. Dar cea mai importantă proprietate care l-a făcut popular este compatibilitatea ridicată cu mediul și costul scăzut al materialului.

Tehnologia de producție a blocurilor de beton din lemn

În funcție de rezistență, există blocuri de beton din lemn de grade: M5, M10, M15, M25, M35. Cu cât numărul mărcii este mai mare, cu atât mai puține cipuri în el, respectiv, cu atât materialul este mai puternic. Prin urmare, pentru construcția pereților portanti ai unei clădiri cu unul sau două etaje, se folosesc clasele M25 și M 35.

Pentru producția de blocuri veți avea nevoie de:

• ciment Portland (clasele 400 sau 500);
• așchii de lemn sau rumeguș;
• aditivi chimici (pentru ca umplutura să nu putrezească);
• apă.

Planul de producție include următorii pași:

1. Măcinarea așchiilor sau a rumegușului, uscarea în aer liber timp de o lună.
2. Diluați cantitatea necesară de aditivi chimici cu apă.
3. Încărcarea așchiilor și a mortarului într-o betoniere, amestecare.
4. Adăugarea de ciment, amestecarea.
5. Adăugând apă, amestecând.
6. Se toarnă amestecul în formă.
7. Așteptați 3 zile pentru ca forma să se întărească, pliați și lăsați încă 2 săptămâni pentru coacere.

Pentru producție metru cub arbolita M15 va avea nevoie de:

• 240-300 kg chipsuri;
• 12 kg de aditivi chimici;
• 250-280 kg de ciment;
• 350-400 litri de apă.

Pentru a face M25, cantitatea de ciment trebuie crescută la 330-330 kg. Higroscopicitatea materialului trebuie întotdeauna luată în considerare. Prin urmare, atunci când îl utilizați pentru construcția de pereți, aceștia trebuie să fie izolate suplimentar de umiditate.

Sala de productie

În primul rând, este necesar să alegeți o cameră potrivită pentru producție. Este de dorit ca acesta să fie situat în apropierea fabricilor de cherestea, astfel încât să puteți obține rapid și ieftin materiile prime potrivite. Productia propriu-zisa este amenajata pe o suprafata de minim 200-300 m2, pe care sunt organizate un atelier, un uscator si un depozit.

Atelierul trebuie să aibă o rețea electrică industrială împământată, instalați senzori de incendiu și trebuie îndeplinite alte cerințe pentru încăperile de securitate la incendiu din categoria A și B. Acesta trebuie să ofere o poartă separată pentru aprovizionarea cu materii prime, expedierea produselor finite și o intrare separată pentru personal.

Echipamente

Planul de afaceri ar trebui să includă achiziționarea echipamentului necesar. Performanța sa depinde de volumul carcasei. De regulă, planul de afaceri inițial presupune eliberarea a aproximativ 400-500 m3 de blocuri pe lună. În consecință, sub aceste cifre, echipamentele pentru producția de beton din lemn sunt selectate pentru a începe afacerea.

Pentru muncă, nu este suficient să cumpărați o mini-mașină pentru producția de beton din lemn. Lucrările complete se efectuează cu următoarele echipamente:

• tocator industrial;
• betoniera pentru amestecarea amestecului de lucru;
• dozator de turnare;
• masa vibranta;
• uscare;
• buncăr.

Plan de vânzări

Este important nu numai să organizați în mod competent producția, ci și să vă gândiți unde să vindeți produsele finite. Puteți vinde blocuri:

• mari dealeri cu ridicata;
• comerțul cu amănuntul către populație;
• pentru firme de constructii;
• vanzatori de materiale de constructii.

Trebuie avut în vedere faptul că cererea principală de produse începe vara și durează chiar până în toamnă. Aceasta este o perioadă de construcție activă și amenajarea șantierelor.

Costurile productiei

Principalele costuri pe care le prevede planul de afaceri vor merge către organizarea liniei de producție. Costul său variază între 50-500 de mii de ruble. Această sumă nu include livrarea, instalarea și reglarea echipamentelor. În această parte, alte 50-100 de mii de ruble ar trebui incluse în planul de afaceri. Materiile prime trebuie achiziționate cu o marjă timp de o lună - aceasta este încă 600 de mii de ruble. Va fi mai ieftin să-l gătiți singur.

Alte 300-500 de mii ar trebui alocate pentru publicitate timp de un an. Este necesar să cheltuiți încă 15 milioane de ruble pentru a umple rețeaua de dealeri. De asemenea, ar trebui să asigurați salariul a cinci lucrători și un contabil - aproximativ 140 de mii de ruble. În total, 1,2-16,8 milioane de ruble vor fi necesare pentru a începe producția. in functie de scara productiei.

În fiecare lună, producția va necesita cheltuieli pentru:

• chirie;
• materii prime;
• plăți comunale;
• salariile;
• taxe;
• Cheltuieli neașteptate.

De regulă, această sumă are ca rezultat 1,42 milioane de ruble. pe luna.

Venituri din afaceri

Dacă planul de afaceri implică vânzarea de produse la un preț de 3,5 mii de ruble. m3, puteți câștiga 1,75 milioane de ruble pe lună. Luând în considerare deducerile pentru cheltuielile generale, profitul net se va ridica la 330 de mii de ruble. Adică, este posibil să se recupereze investiția în termen de șase luni de la funcționarea întreprinderii. Cu toate acestea, cifrele finale depind în mare măsură de regiune, de nivelul concurenței și așa mai departe.

Arbolitul este o piatră artificială, pentru realizarea căreia se utilizează lemn (așchii, rumeguș) și ciment. Principalele calități pozitive ale acestui material de construcție sunt rezistența și greutatea redusă.

Pentru producerea sa, este necesar să se aprovizioneze cu forme speciale și o betoniere. Având în vedere acest lucru, afacerea de producție de blocuri de beton din lemn este foarte atractivă și foarte profitabilă.

Ce este acest material?

Rumegul și așchiile de lemn utilizate pentru producerea blocurilor de beton din lemn sunt pre-tratate cu un compus special și apoi turnate cu un amestec ușor de ciment. Combinația fracționată de așchii de lemn și ciment este următoarea − 85/15% . Materiile prime folosite sunt ieftine, ceea ce facilitează intrarea în afacere.

În funcție de tehnologia de producție, există:

• blocuri termoizolante care sunt utilizate pentru izolarea pereților;
• structurale si termoizolante, utilizate pentru constructia cladirilor mici.

Blocurile de arbolit se disting prin astfel de trăsături pozitive, ca izolație termică excelentă, rezistență, flexibilitate, izolare fonică excelentă, prietenos cu mediul și disponibilitatea materialului.

Analiza pieței și a concurenței

Rentabilitatea activității antreprenoriale planificate constă în simplitatea producției. Orice persoană poate face față principiului muncii, chiar dacă nu are niciodată nimic de-a face zona de productie. După ce v-ați familiarizat cu tehnologia blocurilor de auto-fabricare din rumeguș, puteți organiza un atelier într-un garaj obișnuit sau în aer liber pe teritoriul propriei zone suburbane.

O altă latură atractivă această afacere este o piata imensa. Comerțul cu acest material poate oferi unui antreprenor un venit destul de decent. Trebuie amintit, însă, că în ciuda nivel scăzut de concurență, cumpărătorii caută adesea produse de calitate.

Plan de productie

Această afacere necesită achiziționarea unei mașini adecvate. Principalul criteriu de selecție a acestuia este volumul de vânzări planificat și valoarea capitalului de pornire.

Pe piata gasesti utilaje fabricate atat de producatori interni, cat si de cei straini. Acestea din urmă, desigur, sunt mai scumpe, dar un antreprenor începător, constrâns de fonduri, este puțin probabil să urmărească echipamentele de înaltă tehnologie.

Linia automată standard include următoarele mașini și dispozitive:

• autobetoniera;
• mașină de tocat;
• Formulare de presa;
• vibropress;
• camera de uscare;
• paleti.

Costul echipamentelor este puternic influențat de gradul de automatizare și echipament de linie. Prețul unui utilaj performant, a cărui capacitate ajunge la 1000 m 3 / lună, este de aproximativ 1,5 milioane de ruble. Dar achiziționarea unei mașini manuale fără camera de uscare va da o lovitură mult mai mică bugetului - aproximativ 300 de mii de ruble.

În același timp, este necesar să se evalueze toate cele pozitive și laturi negative, deoarece prezența uscării poate accelera semnificativ proces tehnologic care vă va permite să vă recuperați rapid investiția. Puterea medie a unei mașini manuale variază de la 300 la 400 m 3 / lună.

Achiziționarea unui tocator de lemn, cu care puteți pregăti materii prime, este potrivită în următoarele cazuri:

• costul materiilor prime lemnoase într-o anumită regiune este prea mare;
• materialul este foarte greu de găsit.

Aprovizionarea cu rumeguș finit poate fi negociată cu o fabrică de cherestea din apropiere, unde această materie primă este un deșeu.

Este de dorit să localizați viitorul atelier pe teritoriul unui mic centru regional, deoarece aici puteți găsi forță de muncă ieftină. O opțiune bună nu este departe de o terasă de pădure (aceasta va asigura producția cu nisip liber obișnuit) sau de o groapă de nisip și un gater funcțional. Este imposibil să ignorați prezența unui schimb de transport convenabil, deoarece acest lucru facilitează îndepărtarea blocurilor finite și aducerea de ciment și var.

Dacă în apropiere a început să se construiască un cartier sau s-au construit case private, atunci nu există nicio îndoială cu privire la succesul tipului de activitate ales.

Proiectul este planificat pentru o perioadă lungă de timp? Prin urmare, ar trebui să vă faceți griji cu privire la disponibilitatea instalațiilor de producție. O linie automatizată, transportul, depozitarea materiilor prime și depozitarea produsului finit - toate acestea afectează ideologia construirii unei afaceri.

Sala de productie trebuie să îndeplinească următoarele cerințe de bază: inaltime nu mai mica de 5-6 metri si dimensiuni 25*10 metri. Pentru mentinerea temperaturilor optime iarna (15-20 grade), asigurand uscarea uniforma a blocurilor, se poate folosi vata minerala sau spuma.

Vitrarea camerei nu trebuie să ocupe mai mult de 5-7% din suprafața totală a pereților. Este imperativ să amplasați două camere de blocare (una este necesară pentru primirea materiilor prime, iar cealaltă pentru expedierea produselor finite) și o intrare/ieșire pentru personal. Producția poate fi amplasată într-un hangar ușor de asamblat, o magazie veche de cărămidă sau un hambar, principalul lucru este că toate cerințele de mai sus sunt îndeplinite.

În încăpere trebuie să existe o linie de alimentare de 380 V protejată (împământată), capabilă să reziste la motoare electrice trifazate, chiar dacă acestea funcționează în același timp.

Pericol crescut de incendiu (uscare, așchii uscati sau rumeguș cu paie) necesită ca încăperea să respecte categoria de siguranță la incendiu A sau B. Adică trebuie amplasați senzori speciali de incendiu și stingerea automată a incendiului.

Puteți vedea clar procesul de fabricație în următorul videoclip:

Plan financiar

O mică întreprindere pentru producția de beton din lemn își asumă o capacitate lunară de cel puțin 500 m 3. Compoziția investiției primare include următoarele elemente:

• componente de amestecare a stației - 120 mii de ruble;
• mai multe matrițe (cel puțin 30 de bucăți) - 110 mii de ruble;
• kit pentru tamponare manuală - 15 mii de ruble;
• camera de uscare - 350 mii de ruble;
• paleți metalici - 30 mii de ruble;
• tocator - 150 de mii de ruble;
• dozator de ciment și așchii de lemn - 50 de mii de ruble;
• alte cheltuieli - 75 mii de ruble.

Total: 900 de mii de ruble.

• închiriere de spații de cel puțin 250 m 2 - 80 mii de ruble;
• achiziționarea de materii prime - 800 de mii de ruble;
• plată utilitati(apă, electricitate, încălzire) - 40 mii de ruble;
• salariu - 90 de mii de ruble;
• campanie de marketing - 110 mii de ruble;
• alte cheltuieli - 50 de mii de ruble.

Total: 1260 mii de ruble in fiecare luna.

Acum despre venituri: vânzarea lunară a 500 m 3 de blocuri din lemn de beton (70% la prețuri cu ridicata, 30% la prețuri cu amănuntul) vă permite să contați pe primirea unui venit de 1475 mii de ruble. Ca urmare profit lunar se va ridica la 315 mii de ruble. i.e valoarea profitabilitatii afacerii este de 27%.

plan organizatoric

Implementarea activitati de productie cere . Este cel mai rațional să alegeți, deoarece în conformitate cu acesta puteți plăti doar 6% din venit.

Imediat după angajarea personalului, antreprenorul trebuie să se înregistreze la FSS și la UIF, întrucât din acel moment este obligat să plătească.

O unitate de producție cu o suprafață de 250 m 2 ar trebui să funcționeze după cum urmează: 50 m 2 - producție, 100 m 2 - zonă de uscare, 100 m 2 - depozitarea produselor finite.

Modul de funcționare al întreprinderii poate fi selectat după cum urmează: 40 de ore saptamana de lucru, sâmbătă, duminică - zile libere. Funcționarea normală a producției va putea asigura:

• handymen - 4 persoane;
• contabil - 1 persoană;
• manager, ale cărui responsabilități includ vânzări și aprovizionare - 1 persoană.

Plan de marketing

Cercetarea de marketing trebuie efectuată înainte de lansarea producției. Înainte de a continua cu cercetarea de piață, este necesar să selectați publicul țintă - cei cărora le va fi oferit produsul final.

Pentru a câștiga un avantaj față de concurenți, puteți începe să produceți blocuri care nu necesită tencuială. Pentru a face acest lucru, trebuie să așezați materiile prime împreună cu tencuiala. O altă opțiune este producția de blocuri vopsite în funcție de comenzi individuale.

Principal publicul țintă- Aceștia sunt comercianți privați implicați în construcția caselor proprii, precum și mici firme contractante care s-au ocupat de construcția unui sat de cabane.

De obicei, astfel de clienți sunt bine conștienți de toate complexitățile afacerii, iar comercianții privați studiază cu atenție informațiile postate pe forumurile de construcții. Așadar, o persoană implicată în comerțul unui astfel de material specializat trebuie să înțeleagă fiecare avantaj inerent blocurilor din lemn de beton, în aspectele avantajoase ale acestora față de alte materiale și, cel mai important, în preț.

Un alt strat bun de marketing este bloc de tranzacționare la cost. Această mișcare va asigura disponibilitatea caselor prefabricate care utilizează materialul, ceea ce, la rândul său, va ridica nivelul de popularitate. Iar eficiența „gura în gură” și a comunicării prin forumuri speciale nu a fost încă anulată.

Producția implică utilizarea următoarelor metode de publicitate:

• Broșurile tematice pot fi trimise la mai multe supermarketuri de construcții din apropiere.
• Crearea unui slogan publicitar captivant.
• Implementarea unui program standard de dealer și a unui sistem local de stimulente.

În plus, puteți lua în considerare opțiunea de tranzacționare pe Internet.

Programul de lansare

Înainte ca afacerea să înceapă să funcționeze, trebuie să efectuați succesiv următorii pași:

Analiza de risc

Producția poate însoți următoarele tipuri riscuri:

• Defecțiune hardware. Minimizarea acestui risc constă în întreținerea stabilă a liniei, pregătirea avansată a angajaților, respectarea recomandărilor de exploatare și înlocuirea la timp a elementelor uzate.
• Livrare cu întârziere a materiilor prime. Posibilele consecințe neplăcute pot fi eliminate prin semnarea de contracte pe termen lung cu furnizori de încredere.
• Stagnarea produselor finite, dificultăți cu vânzările. Acest risc poate fi evitat prin semnarea unui acord cu o companie de construcții, de exemplu, un sat de cabane.

O abordare responsabilă a pregătirii unui plan de afaceri și o analiză aprofundată a pieței pot proteja proiectul de eventuale necazuri.

După cum știți, țara noastră este faimoasă cantitate mare industriile de prelucrare a lemnului. Nu este un secret pentru nimeni că la prelucrarea lemnului, rămân o mulțime de deșeuri de lemn (rumeguș, așchii de lemn), majoritatea fiind pur și simplu aruncate. Cu toate acestea, deșeurile din prelucrarea lemnului pot servi adesea la organizarea producției de material de înaltă calitate, dintre care unul este betonul din lemn.

Betonul din lemn sau cărămida din lemn este un material de construcție ieftin și prietenos cu mediul, utilizat în construcția clădirilor și structurilor mici, precum și ca încălzitor pentru pereții portanti. Materialul în sine este un bloc de aproximativ 500x250x200mm, format dintr-un amestec de rumeguș, ciment, apă și sulfat de aluminiu (sau clorură de calciu).

Principala atracție a betonului din lemn este că majoritatea materiilor prime pentru fabricarea lui sunt aproape gratuite (rumeguș, nisip, apă). Datorită acestui fapt, costul de producție este scăzut, ceea ce vă permite să obțineți profit suplimentar. Mai mult, nu necesită multe resurse pentru a organiza o afacere, forta de muncași zone mari de producție.

Producția de beton din lemn este benefică din următoarele motive:

1. Investiții inițiale nu mari pentru organizarea afacerilor;
2. Cost redus al produselor finite;
3. Betonul din lemn este un material de construcție ieftin și prietenos cu mediul, a cărui cerere va crește doar.

De câți bani aveți nevoie pentru a începe o afacere pentru producția de beton din lemn

Aceasta afacere presupune organizarea unei mici miniintreprinderi de productie de beton din lemn cu un volum de productie de 500 mc de produse pe luna. Pentru organizarea afacerii, va fi necesară o investiție de 900.000 de ruble.

Costul estimat de pornire este după cum urmează:

1. Stație de amestecare - 120 mii de ruble;
2. Matrite (30 de bucăți) - 110 mii de ruble;
3. Un set de ciocăni manuale - 15 mii de ruble;
4. Camera de uscare - 350 de mii de ruble;
5. Paleți metalici - 30 mii de ruble;
6. Tocător PPM-5 - 150 mii de ruble;
7. Echipamente suplimentare (dozatoare de ciment, așchii de lemn) - 50 de mii de ruble;
8. Alte cheltuieli - 75 mii de ruble;

Total - 900 de mii de ruble.

Ce sistem de impozitare sa alegi pentru afacerea de productie de beton din lemn

Pentru a desfășura activități de producție, este necesară înregistrarea antreprenoriatului individual la filiala locală a Serviciului Fiscal Federal. Ca sistem de impozitare, este indicat să alegeți un sistem simplificat de impozitare (STS) - 6% din venitul brut. După angajarea primilor angajați, este necesar să vă înregistrați ca angajator la Fondul de pensii și la Fondul de asigurări sociale și să plătiți lunar. prime de asigurare pentru muncitori.

Cum să începi o afacere pentru producția de beton din lemn

Pentru a produce produse cu un volum de 500 m3 pe lună, va fi necesară închirierea unei camere cu o suprafață de cel puțin 250 m2.

Datorită instalării unei camere de uscare în cameră, timpul de expunere pentru blocurile din lemn de beton este redus la câteva ore.

Suprafața podelei va fi împărțită în:

1. Suprafata de productie - 50 m2;
2. Zona de îmbătrânire și uscare - 100 m2;
3. Suprafata depozitare produse finite - 100 m2.

Compania va lucra intr-un singur schimb (8 ore) 5 zile pe saptamana. LA personalÎntreprinderea va cuprinde 6 persoane: 4 lucrători, un contabil și un manager de vânzări și aprovizionare. Va exista un program de lucru pe 2/2 schimburi pentru muncitori.

Tabelul nr. 1: Personalul planificat la întreprindere

Avantajele blocurilor de beton din lemn

Betonul din lemn, ca material de construcție, are o serie de avantaje, care includ:

• Arbolitul este un material de construcție prietenos cu mediul;
• Grosimea betonului din lemn este de numai 30 cm, dar, în același timp, proprietățile sale de termoizolare și de izolare fonică sunt mai mari decât un perete gros de trei cărămizi (75 cm);
• Este supus cu ușurință oricărei prelucrari, fie ea tăiere, șlefuire, găurire etc.;
• Blocurile din beton lemnos, spre deosebire de lemn, nu sunt supuse proceselor de degradare, infecție cu ciuperci și alte microorganisme;
• Construcția clădirilor și structurilor cu ajutorul blocurilor de beton din lemn se desfășoară cel mai mult timp scurt cu cel mai mic cost forțe și mijloace financiare;
• Rezistența ridicată la foc îi permite să fie utilizat pentru construcția de instalații cu cerințe sporite de siguranță la incendiu;
• Se referă la material de construcție ușor. Masa sa este mult mai mică decât cea a majorității celorlalți materiale de construcții;
• Datorită structurii sale cu pori mari, se asigură un schimb de aer îmbunătățit și niveluri de umiditate în cameră;
• Casele construite din lemn de beton se caracterizează printr-o durabilitate sporită, iar durata lor de viață depășește semnificativ nevoile umane.

Echipamente pentru producerea betonului din lemn

Echipamentele principale pentru organizarea producției includ:

1. Statie de amestecare, (3 metri cubi) pentru prepararea masei lemnoase de beton;
2. Matrite de compresie pentru fabricarea blocurilor de o dimensiune data (300*200*500 mm, 500x250x200mm, etc.);
3. Set de baterii manuale sau echipamente pentru vibrocompactare.

Lista echipamentelor suplimentare include:

1. Cameră de uscare pentru întărirea mai rapidă a blocurilor din lemn de beton;
2. Tocatoare pentru zdrobirea așchiilor mari;
3. Buncăr de recepție pentru alimentarea așchiilor de lemn către stația de amestecare;
4. Transportoare pentru livrarea amestecului lemnos de beton în zonele de vibrocompactare;
5. Paleti metalici pentru blocuri finite.

Principalele materii prime pentru producerea blocurilor de beton din lemn la 1 m3 sunt:

1. Chips - 1166 litri. În același timp, așchiile nu trebuie doar tăiate, ci trebuie depozitate în prealabil sub un baldachin;
2. Soluție de sulfat de aluminiu - 112 litri (90 kg substanță uscată la 1000 litri apă);
3. Ciment - 237 litri;
4. Apă în funcție de conținutul de umiditate al așchiilor de lemn. Trebuie adăugată apă până când amestecul începe să strălucească.

În consecință, pentru producția a 500 m3 de blocuri de beton din lemn pe lună, veți avea nevoie de:

• Așchii: 583 mii litri așchii de lemn;
• Soluție de sulfat de aluminiu: 56 mii litri;
• Ciment: 118 mii litri.

Tehnologia de producție a blocurilor de beton din lemn

1. Încărcarea așchiilor în stația de amestecare, pornirea unității și adăugarea de sulfat de aluminiu (sau clorură de calciu). Snecurile stației de amestecare împart chipsurile la dimensiunile necesare și neutralizează zaharurile din chipsuri cu ajutorul sulfatului de aluminiu.
2. După despicarea așchiilor, se adaugă apă și ciment în stația de amestecare și are loc amestecarea finală a amestecului de lemn de beton.
3. Amestecul de beton lemn gata este transportat la locul de compactare și încărcat în matrițe. Compactarea are loc cu ajutorul batonilor manuali sau prin vibrarea cu o greutate.
4. La terminarea compactării, blocurile sunt îndepărtate din matrițe. Blocurile finite trebuie păstrate cel puțin 2-4 zile, după care pot fi mutate liber și stivuite una peste alta. Blocurile de arbolit pot fi amplasate pe paleți de până la 2 m înălțime după 7 zile. Blocurile capătă densitatea finală abia după o lună. Când se utilizează o cameră de uscare, blocurile de arbolit sunt gata de construcție imediat după ce au fost scoase din cameră, ceea ce reduce semnificativ utilizarea spațiului suplimentar de depozitare.

Cât de mult poți câștiga în producția de blocuri de arbolit

Una dintre sarcinile principale în organizarea acestei afaceri este găsirea canalelor de vânzare a produselor finite. Pentru ca blocurile din lemn de beton să nu rămână în depozit, este necesar să se gândească din timp punctele de vânzare a produselor fabricate și să se planifice volumul lunar de producție în funcție de cererea curentă de mărfuri. Sezonul principal de vânzări pentru blocurile de arbaletă începe primăvara și se termină toamna. Prețul de vânzare cu amănuntul pentru 1 m3 este de la 4.000 de mii de ruble. Preț de vânzare cu ridicata - de la 2500 pe 1 m3. Vânzarea produselor finite este posibilă în următoarele moduri:

1. Vânzarea de blocuri către marii revânzători angro;
2. Vânzări de produse la preț cu amănuntul către populație pentru construcții individuale;
3. Incheierea contractelor de furnizare de blocuri din lemn de beton catre organizatii de constructii;
4. Vânzarea de blocuri în comerț cu ridicata mic către organizații implicate în vânzarea de materiale de construcție ( piețele construcțiilor, hipermarketuri).

Câți bani sunt necesari pentru a începe o afacere pentru producția de blocuri din lemn de beton

Să calculăm cheltuielile lunare ale unei întreprinderi care produce 500 m3 de produse finite pe lună:

1. Închiriere spații 250 m2 - 80 mii ruble;
2. Costul materiilor prime (ciment, sulfat de aluminiu, așchii de lemn) - 800 de mii de ruble;
3. Utilități (apă, încălzire, electricitate) - 40 mii de ruble;
4. Contribuții la salariu și asigurări - 90 mii de ruble;
5. Impozite (USN 6% din venitul brut) - 90 mii de ruble;
6. Publicitate - 10 mii de ruble;
7. Alte cheltuieli - 50 de mii de ruble.

Cheltuieli totale: 1.260.000 de ruble pe lună În continuare, calculăm venitul lunar al întreprinderii pentru producția a 500 m3 de beton din lemn pe lună. Se preconizează vânzarea întregului volum de produse fabricate în fiecare lună, adică 500 m3 de blocuri din lemn de beton. Se presupune că 70% din volumul total al produselor fabricate va fi vândut la prețul cu ridicata (2500 ruble/m3) și 30% la prețul cu amănuntul (4000 ruble/m3). valoare totală veniturile în acest caz se vor ridica la 1.475.000 de ruble pe lună.

Indicatori de performanță economică a întreprinderii (lună): Venit brut - 1.475.000 de ruble Cheltuieli - 1.160.000 de ruble Profit - 315.000 de ruble Rentabilitatea - 27% Rambursarea proiectului - doar 2,5 luni

Ce OKVED să indice la înregistrarea unei afaceri pentru producția de beton din lemn

OKVED 26.61 - producția de produse din beton pentru utilizare în construcții; OKVED 23.69 - producerea altor produse din ipsos, beton sau ciment. Dacă este planificat angro arbaleta, atunci trebuie să specificați OKVED 46.73.6 - comerț cu ridicata al altor materiale și produse de construcție. Calitatea produsului finit este înregistrată de GOST 19222-84 - „Arbolit și produsele din acesta”.

Ce documente sunt necesare pentru a deschide

Este necesar să înregistrați o entitate comercială: cel mai adesea este antreprenor individual. Documentele întocmite se depun autorităților puterea statului sau în centre multifuncționale servicii publice(MFC). De asemenea, trebuie să vă înregistrați cu fond de pensie, fond de asigurări sociale și de sănătate. La angajarea angajaților, antreprenorul este responsabil pentru plata primelor de asigurare.

Permisiuni de deschidere

Pentru a deschide producția de beton din lemn, nu este necesară o licență de desfășurare a activităților. Dar trebuie să obțineți permisiunea de la Rospotrebnadzor. În acest scop, trebuie depuse următoarele documente.

Productie blocuri din lemn de beton: 8 motive de organizare + 8 factori de succes + caracteristici produsului + cercetare de piata + recomandari pentru alegerea materiilor prime + tehnologie + utilaje atelier + 3 furnizori de echipamente + aspecte organizatorice + calcule.

Între progresul științific și tehnologic și apariția probleme de mediu există o legătură directă. Prin urmare, în lumea modernă din ce în ce mai multă atenție pentru natură și mediu.

Odată cu aceasta, afacerea de fabricare a materialelor de construcție ecologice a devenit relevantă și solicitată. Acest tip de activitate include producerea de blocuri din lemn de beton, ale căror principale aspecte le vom acoperi în acest articol.

Cât de profitabilă din punct de vedere economic este să produci blocuri din lemn de beton?

Arbolitul (în bloc de lemn obișnuit, beton rumeguș, cărămizi de lemn), datorită proprietăților, performanței și scopului său, este clasificat ca material de construcție.

Următoarele componente sunt implicate în producția sa:

• ciment;
• lemn tocat (rumeguș, paie, așchii, așchii etc.);
• apă;
• aditivi chimici.

Decizia de a deschide o întreprindere pentru producția și vânzarea de blocuri de beton din lemn este influențată de mai multe motive pozitive:

1. Producția are loc pe o tehnologie simplă.
2. O afacere poate fi începută mai întâi în volume mici și acasă.
3. În comparație cu producția de alte materiale de construcție, fabricarea panourilor și blocurilor din beton din lemn nu este atât de costisitoare din punct de vedere financiar.
4. Dacă găsiți materii prime ieftine, puteți obține costuri reduse.
5. Această zonă are o piață mare.
6. Există o cerere mare de blocuri din betonul lor din lemn, a căror valoare în perioada sezonieră poate depăși oferta.
7. Perioade bune de rambursare.
8. Producția de blocuri se caracterizează printr-o perspectivă pe termen lung și un profit bun.

Pentru a obține eficiență economică din activitatea de producere a blocurilor de beton din lemn, trebuie să vă ocupați de o serie de întrebări referitoare la proces de producție, caracteristicile produsului, analiza pieței și a mediului concurențial, .

Blocurile de arbolit, a căror producție este listată de OKVED 26.65 și 51.53.24, pot fi vândute fără activități de licență. Cu toate acestea, un certificat de calitate este indispensabil. Aproximativ 45-55 de mii de ruble vor fi cheltuite pentru probleme de organizare și documentare.

Factorii de succes vor fi:

• furnizarea întreprinderii cu echipamente fiabile și de înaltă calitate;
• angajare muncitori pricepuți vizează rezultate înalte;
• respectarea strictă a tehnologiei;
• producția numai de blocuri de beton din lemn de înaltă calitate, care îndeplinesc așteptările consumatorilor și cerințele standardului;
• raport optim pret calitate;
• stabilirea relatiilor cu furnizorii de materii prime si firme de constructii care vor achizitiona blocuri in cantitati mari in baza contractului;
• utilizarea altor canale de distribuție, organizare vânzări active către alte subiecte sau regiuni rusești;
• alegerea pozitionarii corecte, politica de marketing competenta.

Caracteristicile blocurilor din lemn de beton, gama de produse

De asemenea, blocurilor arbolite li se atribuie anumite clase în funcție de rezistența la compresiune.

Gosstandart determină producția de blocuri de următoarele dimensiuni:

• 50x40x25 cm;
• 50x30x25 cm;
• 50x20x25 cm.

Blocurile de arbolit sunt clasificate în tip izolatie termicași structural.

Primul tip de material are rezistență scăzută (400-500 kg / m3). Este marcat cu litera M5, 10, 15. Blocurile structurale au o densitate crescută și, prin urmare, rezistență. Acestea sunt produse arbolite M25, 35, 50. Limita minimă de densitate pentru astfel de blocuri este de 500 kg/cu. m, maxim - 850 kg / cu. m.

Pot fi produse materiale de construcție din arbolit monolitic sau gol.

Blocurile sunt folosite în scopuri de construcție. Izolația termică cu arbolit își găsește aplicația ca izolator de pereți și izolator fonic, blocuri structurale - în construcția de case și alte clădiri mici.

Produsele din lemn-beton sunt foarte utile, apreciate nu numai în Rusia, ci și în străinătate ca material de economisire a căldurii și a energiei.

Avantajele blocurilor sunt:

• versatilitate,
• prietenos cu mediul,
• durabilitate,
• absorbția sunetului,
• putere,
• ușurință de construcție
• conductivitate termică,
• ușurința procesării.

Datorită versatilității, producția de produse din beton din lemn este benefică atât pentru construcția de case particulare, clădiri industriale, cât și pentru băi, cabane. Astfel de blocuri sunt folosite pe coastele mării, în Siberia etc.

Blocurile de arbolit au o structură poroasă, ceea ce înseamnă că structura ridicată cu ajutorul lor „respiră”. Betonul de argilă expandată este inferior blocurilor de beton din lemn în ceea ce privește performanța de izolare termică. Betonul din rumeguș este predominant cărămidă, blocuri de spumă, deoarece. nu crapă sub sarcini grele.

Principalul lucru este să nu depășiți rata maximă admisă. Un bloc cântărește 15-60 kg. Datorită acestui fapt, fundația structurilor este ușoară, spre deosebire de clădirile din cărămidă, ceea ce economisește bani în timpul lucrărilor de construcție.

Deoarece, pe lângă așchii de lemn, cimentul și alte componente sunt incluse în compoziția produselor arbolite, blocurile nu se aprind ca lemnul, nu putrezesc și nu sunt afectate de bacterii. Dacă, ajungând pe beton, piatră, cărămidă, lemn, sporii ciupercii se înmulțesc activ, atunci acest lucru nu amenință blocurile de beton din lemn.

Sunt ușor de prelucrat, tăierea se realizează cu ajutorul unui ferăstrău manual, pe benzină, electric. Nu este nevoie de blocuri de pre-găurire pentru înșurubarea șuruburilor și baterea cuielor. De asemenea, produsele arbolite sunt ușor de instalat.

1. Cercetare de piata in productia de blocuri din lemn de beton.

Blocurile de arbolit din Federația Rusă au câștigat popularitate la sfârșitul secolului XX - începutul secolului XXI. Astăzi, producția lor este, de asemenea, la mare căutare, ceea ce este facilitat de dezvoltarea construcțiilor private de înălțime joasă.

Există o reorientare către materialele de construcție care ar avea nu numai caracteristici standard, ci și cerințele moderne:

• prietenos cu mediul,
• procesare operațională,
• greutate redusa,
• ușurință în utilizare,
• eficienta energetica.

Blocurile de arbolit îndeplinesc cerințele de bază, drept urmare există condiții prealabile pentru stabilizarea cererii. Producția de mărfuri arbolite pe teritoriu stat rus stabilit de multe companii.

Principalii jucători de pe piață care pot concura sunt:

În total, 83 de companii sunt în prezent înregistrate în Rusia. Dintre aceștia, 72 lucrează în Districtul Federal Volga, 5 - în Central. 2 desfășoară producție în Districtul Federal Siberian, alte 2 întreprinderi sunt situate în Blagoveshchensk și regiunea Amur (FEFD). Districtele din nord-vestul Uralului reprezintă o firmă fiecare.

2. Ce materii prime se folosesc la producerea blocurilor de beton din lemn?

Etapa inițială a producției se reduce la pregătirea tuturor componentelor care vor sta la baza blocurilor de beton din lemn:

• Umplutura se prepară din lemn tocat, respectând un raport de 1: 2.

Asigurați-vă că produsele din lemn sunt suficient de uscate. Pentru a obține consistența necesară, rumegușul, așchii de lemn se păstrează aproximativ 4 luni. în aer liber. Au nevoie de amestecare periodică și tratare cu mortar de var.

• 1 cu. m de lemn brut se udă cu o soluție de 15% într-un volum de 200 de litri.
• Timp de 4-5 zile, lemnul tocat nu se atinge, iar apoi se amestecă deja de cel puțin două ori pe zi.

Astfel de operațiuni în producția de blocuri de beton din lemn joacă un rol important, deoarece. ajută la îndepărtarea zahărului din rumeguș, ducând la descompunere în viitor. Ca alternativă la var, se mai folosesc și alți aditivi chimici: sticlă lichidă, clorură de calciu, sulfat de aluminiu. Aditivul chimic este adăugat amestecului de lemn de beton sub formă lichidă.

Materiile prime sunt achiziționate de la întreprinderile care activează în domeniul exploatării forestiere sau sunt realizate independent cu ajutorul unui tocator de lemn. Dimensiunea materiilor prime din lemn pentru blocurile de beton din lemn ar trebui să fie cât mai mică posibil, apoi se va putea obține o rezistență mai mare după uscare.

Dacă intenționați să organizați producția în serie, este mai bine să cumpărați echipamente speciale pentru uscarea și tăierea lemnului. Pentru ca blocurile de arbolit să se dovedească solide, trebuie să cumpărați așchii de conifere.

Poate fi aplicat:

• aspen,
• plop,
• arin,
• mesteacăn,
• arțar,
• frasin.

Permis:

• bumbac comun,
• părți lignificate ale inului,
• kenaf,
• canabis,
• paie,
• zada.

În acest din urmă caz, cantitatea de aditivi chimici aplicați în scopul prelucrării deșeurilor de prelucrare a lemnului crește de 2-4 ori față de cea aplicată la conifere.

Pentru producția de blocuri, trebuie să cumpărați ciment de înaltă calitate. Concentrați-vă pe M400, M500. Uneori, nisipul este prezent în rețetă. Alegerea lui trebuie abordată și cu responsabilitate. Pentru ca blocurile să nu se lade în timpul producției, se ia nisip de râu spălat.

Tehnologia de producere a blocurilor de beton din lemn: caracteristici ale procesului

Formularea materiilor prime nu este ușor de determinat. Acest lucru trebuie făcut de un tehnolog experimentat. Fără ajutorul lui, metoda experimentală poate alege dozarea greșită a componentelor și poate perturba întreaga tehnologie de producție.

Masa brută a fost dezvoltată în raportul prezentat în imagine în Uniunea Sovietică. Este mai economic decât altele, pentru că. permite utilizarea în producția de umplutură secundară, care este obținută din plăci aglomerate.

Un astfel de material de umplutură nu trebuie pretratat, prin urmare, se cheltuiește mai puțină energie, producția de produse din beton din lemn devine mai puțin laborioasă, mediul se îmbunătățește datorită eliminării deșeurilor și gama de materiale de construcție se extinde.

Blocurile de arbolit pot fi realizate în 2 moduri, care ar trebui luate în considerare în detaliu.

Metoda numărul 1. Manipularea manuală pe podea - cea mai economică

Pentru producția în acest fel, se cumpără un mixer de tip forțat, un rezervor în care aditivii chimici vor trebui diluați.

În plus, veți avea nevoie de recipiente cu o riglă de măsurare pentru încărcarea așchiilor de lemn și a cimentului în malaxor, forme de oțel care servesc drept loc pentru baterea amestecului de lemn de beton. Arbolitul este transportat la forme cu ajutorul unui cărucior.

Suprafața podelei pe care are loc o astfel de etapă de producție precum formarea blocurilor trebuie să fie plană, placaj sau beton. În plus, întreprinderea este prevăzută cu paleți proiectați pentru plierea blocurilor de beton din lemn gata făcute.

Metoda numărul 2. Pe o mașină vibrantă cu o sarcină - mai rațional pentru volume mari de producție.

Aceste mașini sunt greu de găsit pe piață, dar cu care puteți negocia întreprindere industrială despre echipamentul produs conform comenzii dumneavoastră.

1. Chipsurile curățate de murdărie sunt scufundate în mixer, corespunzătoare ca dimensiune și compoziție cu Standardul de stat 19222-84.

Vă rugăm să rețineți că rumegușul nu poate fi folosit proaspăt! Dacă veți tăia singur materia primă, lăsați-o să se usuce aproximativ o lună după tocare.

2. Apoi faceți o soluție de aditivi chimici și apă.
3. Când această procedură este finalizată, porniți mixerul. Soluția rezultată este adăugată la ea, chipsurile sunt agitate timp de 20 de secunde.
4. Abia atunci puteți începe să adăugați ciment. Acest lucru se face în așa fel încât amestecul de ciment să acopere întreaga suprafață a lemnului zdrobit.
5. În 3 minute, masa este bine amestecată. Apa nu se mai toarna in rezervorul mixerului, deoarece. această acţiune va duce la producerea de blocuri din beton din lemn de rezistenţă insuficientă.
6. Paleții sunt așezați unul lângă altul pe platforma de vibrații a mașinii. Unul este pus pe ele forma generala, care trebuie fixat pentru perioada de producție a blocurilor la mașină.
7. După aceea, se toarnă un amestec de arbolit în el și are loc presarea cu o pierdere de 30% din volumul anterior.
8. Amestecul se ține în cofraj ceva timp pentru a se întări, apoi blocurile se scot și se lasă într-o cameră caldă timp de 10 zile. Este permisă stivuirea blocurilor unul peste altul în 3 rânduri.

Pentru a impune mai multe produse din lemn de beton trebuie sa treaca inca 7 zile.Transportul se efectueaza la doua saptamani de la producerea blocurilor din lemn de beton, daca vremea este uscata. Pe vreme ploioasă, umedă - după 20 de zile.

Deci, producția de blocuri din beton lemnos poate fi identificată prin 4 etape principale:

Pentru a obține beton de rumeguș Calitate superioară, în producție, este imperativ să se organizeze controlul la intrarea materiilor prime primite.

Utilaje pentru producerea blocurilor din lemn de beton: echipamente tehnice ale întreprinderii

Echipamentul se achiziționează în funcție de tehnologia aleasă pentru producerea blocurilor de beton din lemn, pe baza materiilor prime utilizate și a volumelor de producție dorite:

Echipamente		Scop
Mașini DU-2, RRM-5, MP-500 și analogi		Pentru tăierea lemnului. Morile cu ciocane, tăietoarele de așchii, unitățile de tip DM-1 zdrobesc materiile prime mai temeinic.
masa vibranta		Este necesar pentru curățarea așchiilor de lemn de coajă, bucăți de murdărie, pământ.
Mixere forțate cu palete sau biciclete		Ei pregătesc un amestec pentru blocuri de beton din lemn.
Dozatoare/tuburi de beton		Pentru transportul soluției gata în forme.
Vibropress Condor, Rifey etc.		Pentru compactarea blocurilor.
Camere termice		Cu ajutorul lor, se realizează întărirea completă a produselor arbolite. Acestea pot fi echipate cu emițătoare IR, elemente de încălzire și vă permit să setați nivelul de umiditate și temperatura necesare pentru producerea blocurilor.
Forme		Acestea sunt selectate în funcție de dimensiunile materialelor din beton lemnos pe care urmează să le fabricați. Nu trebuie achiziționate, pot fi făcute cu propriile mâini din scânduri de 2 cm grosime.După ce sunt lovite în forme de o anumită dimensiune, sunt învelite în interior cu un strat de placaj, apoi cu un strat de linoleum / film.

Dacă sunteți angajat în producția de blocuri acasă, veți avea nevoie de următorul kit:

• masa de servire;
• masa vibranta;
• prindere așchii;
• matrițe metalice detașabile și inserții atașate la acesta;
• masa de scuturare a socurilor;
• dozator de lemn tocat, ciment;
• mașină de vibroformat;
• mașină de ridicare a mucegaiului;
• paleti;
• tavă pentru primirea amestecului de arbolit.

Cu o astfel de listă de unități, este posibil să se realizeze volume bune de producție într-o lună (aproximativ 300 mp). Pentru a găzdui echipamente, aveți nevoie de 500 mp. m zona. În același timp, se consumă doar 15-40 kW/h de energie electrică.

In caz de productie industrialaîn volume mari, este mai bine să cumpărați o linie cu un grad ridicat de automatizare care face blocuri din lemn de beton și include toate mecanismele necesare.

Astfel de echipamente pentru producția de blocuri din lemn de beton pot fi în diferite variații și configurații.

Complexul standard include:

• autobetoniera,
• mașină de tocat,
• paleti,
• camera de uscare
• Formulare de presa,
• vibropress.

Producția pe instalații puternice permite producerea a până la 800 de blocuri într-o tură de 8 ore. Costul acestora ajunge la 1,5 milioane de ruble.

Echipamentele industriale pot fi achiziționate de la următoarele companii:

„Arbolit” ( https://www.arbolit.com/Zapusk-proizvodstva-arbolita).

Compania este pregătită să ofere linii pentru producția de blocuri lemn-ciment: Liga-Avtomat, Liga-7, Liga-8U, etc. Arbolit oferă servicii de punere în funcțiune, instruire a muncitorilor, producerea unui lot de probă.

Unitățile se caracterizează prin simplitate în operare și ușurință în utilizare, compactitate, perioadă redusă de amortizare, utilizarea completă a deșeurilor de lemn și un număr mic de personal de întreținere.

„Arbolitul rusesc” ( https://ruarbolit.ru/oborudovanije).

Din 2006, compania proiectează și comercializează linii gata făcute pentru producția de produse din beton din lemn.

Echipamentele companiei se caracterizează printr-un preț moderat, fiabilitate, dar productivitate scăzută. Tocatorul poate să nu fie inclus în kitul său. Unitățile sunt de dimensiuni mici, așa că sunt amplasate liniștit în ateliere cu tavane joase.

OKB Sfera LLC.

Fabrica produce complexe pentru fabricarea panourilor si blocurilor din beton din lemn, foarte mobile si productive, usor de intretinut.

Ce încăpere poate fi echipată pentru producția de blocuri din lemn de beton?

Spatiul este mai economic de inchiriat.

Pentru ca întregul ciclu de producție să se desfășoare în condiții normale, site-ul trebuie să aibă:

• camera de lucru (de la 100 mp);
• zona unde va avea loc uscarea blocurilor (aproximativ aceeași filmare);
• spatiu depozitare (in limita a 150 mp).

De asemenea, veți avea nevoie de un teritoriu în care ar trebui să fie depozitate materiile prime din lemn, alte componente ale rețetei și piesele. Suprafața suficientă este jumătate din suprafața de lucru.

În plus, este necesar să se plaseze directorul întreprinderii. Prin urmare, este necesar să se aloce zone în camera pentru birourile administrative, personalul de producție, sub toaletă și birou. Suprafața totală nu trebuie să fie mai mică de 430 mp. m.

Închirierea, în medie, va costa aproximativ 85-100 de mii de ruble. Taxa este de obicei plătită imediat pentru primul trimestru.

Spațiile alese pentru producția de produse din beton din lemn trebuie să îndeplinească o serie de cerințe:

Când căutați spații, acordați atenție celor care se află în apropierea fabricii de cherestea. Astfel, veți oferi producției o sursă constantă de materii prime, economisiți costul livrării acesteia.

Un factor important care influențează alegerea locului este disponibilitatea unui schimb de transport. Blocurile de arbolit ar trebui luate fără probleme din întreprindere, iar acest lucru este valabil și pentru furnizarea de ciment și var.

Mai sunt câteva lucruri de reținut despre spațiu:

• Este de dorit ca tavanele sale să aibă cel puțin 5 m înălțime, altfel va trebui să vă încurcați când căutați echipament adecvat.
• Necesar în fara esec respectați o anumită temperatură, mai ales pe vreme rece (15-20 ° C).
• Totodată, clădirea trebuie să respecte categoriile de securitate la incendiu A, B.
• Dacă antreprenorul are posibilitatea de a-și stabili propria logistică, va fi necesar un garaj pentru vehicule.

Resurse de muncă la întreprindere pentru producerea produselor din beton din lemn

Numărul și componența personalului sunt afectate de echipamentul achiziționat.

Există complexe care sunt deservite de 3 persoane. Alte instalatii care produc blocuri din lemn de beton necesita o crestere a numarului de personal - de obicei pana la 5 persoane.

Proprietarul reglementează el însuși modul de funcționare al atelierului în conformitate cu Codul Muncii. Aproximativ - 40 de ore pe săptămână + 2 zile libere.

Pentru a asigura condiții normale pentru producția de blocuri din lemn de beton, trebuie să angajați cel puțin 4 persoane. În plus, este nevoie de un director al întreprinderii, a cărui funcție poate fi asumată de proprietar. Veți avea nevoie de serviciile unui contabil.

De asemenea, în stat ar trebui să fie:

• director de aprovizionare și vânzări,
• tehnolog,
• sofer si incarcatoare pentru furnizarea de blocuri catre clienti.

Cum se organizează vânzarea blocurilor din lemn de beton?

Atunci când vânzarea blocurilor din lemn de beton se realizează fără intermediari, marja pe produse este exclusă. Găsirea clienților este un alt obiectiv important al unui antreprenor, pentru că. rambursare rapidă și profituri bune pot fi obținute prin vânzarea tuturor blocurilor produse.

Cererea de produse din beton lemnos scade la sfarsitul toamnei si apare la reluarea acestora lucrari de constructie. Pentru a elimina timpul de nefuncționare, trebuie să găsiți clienți angro și să semnați contracte cu aceștia pentru furnizarea de blocuri.

Produsele Arbolite sunt achiziționate:

• firme de constructii;
• persoane private;
• hipermarketuri si depozite de constructii;
• organizații contractante.

Dacă reduceți costul blocurilor de beton din lemn și costurile generale, dar nu înrăutățiți calitatea, le puteți vinde mai ieftin cu 15-20% decât concurenții. Astfel vei atrage mai mulți cumpărători.

În promovarea unei afaceri, ar trebui să utilizați:

• În primul caz, apelați la mass-media, publicitate in aer liber, distributie de pliante si brosuri, expozitii. Produsele tipărite ar trebui distribuite în supermarketuri și acolo unde este o mulțime mare de oameni.
• Atunci când promovați online, este indicat să vă creați propriul site web (pagină de destinație), să utilizați rețelele de socializare contextuale, banner, targeting.

Încercați să vă evidențiați de concurenți nu doar cu un preț mai atractiv pe bloc, ci și cu diverse oferte interesante. De exemplu, lăsați primii clienți să primească o probă gratuită. Ei vor vedea singuri calitatea produselor din beton din lemn și, cel mai probabil, vor avea recenzii bune despre tine, iar apoi vorbele în gură își vor face treaba.

Investiții în blocuri de beton din lemn (producție)

1. Principalele articole de cheltuieli în producția de blocuri din beton lemnos.

• Înregistrarea afacerii, certificare - 45 mii de ruble.
• Chirie pentru un trimestru - în termen de 300 de mii de ruble.
• Costurile hardware depind de opțiunea pe care o alegeți. Dacă cumpărați o nouă linie, costul va fi de aproximativ 1,5 milioane de ruble. Puteți cumpăra unități separat și utilizate sau închiriate. Când cumpărați echipamente pentru fabricarea blocurilor în piese, va trebui să plătiți până la 600 de mii de ruble.
• Materiile prime trebuie luate cu o marjă - cel puțin 1 milion de ruble.
• Salarizare - 160 de mii de ruble.
• Campanie de publicitate (pentru primele 3 luni) - 180 mii de ruble.
• Pregătirea spațiilor, achiziționarea de mobilier, PC, MFP și alte echipamente de birou (telefonie, Internet) - 220 mii de ruble.
• Utilități - 80 de mii de ruble.
• Impozite - de la 48 mii de ruble.
• Cheltuieli neprevăzute - 100 de mii de ruble.

Dacă însumăm toate costurile, pentru a deschide un atelier pentru producția de blocuri din lemn de beton, aveți nevoie de cel puțin 3.633.000 de ruble. Costurile lunare vor avea ca rezultat 1548.000 de ruble.

Productie blocuri arbolit.

Ce este arbolitul? Avantajele și dezavantajele acestei idei de afaceri.

2. Venituri din producție.

Depinde nu numai de costurile fixe/variabile, ci și de volumele de producție.

Când, de exemplu, 14 mii de unități de produse din beton din lemn sunt produse într-o lună, veniturile vor fi de 2.380.000 de ruble:

• Vânzarea unui bloc structural de perete (dimensiune - 30x40x60 cm) se realizează la un preț de 170 de ruble.
• Venitul net va fi egal cu: 2.380.000 - 1.548.000 \u003d 832.000 ruble.
• Afaceri la vânzări bune rambursare, în medie, în 4-6 luni.
• Rentabilitatea - 35%.

Desigur, în practică, cifrele nu vor coincide cu ale tale, deoarece totul este mediat. Acestea sunt calcule aproximative. În plus, fiecare regiune are propriile tarife.

Străduiți-vă să dezvoltați o politică de marketing competentă, iar apoi producția de blocuri din lemn de beton vă va ajuta să luați o poziție puternică pe piață și să creșteți profiturile.

Articol util? Nu ratați altele noi!
Introduceți e-mailul dvs. și primiți articole noi prin poștă