Productie blocuri din lemn de beton: 8 motive de organizare + 8 factori de succes + caracteristici produsului + cercetare de piata + recomandari pentru alegerea materiilor prime + tehnologie + utilaje atelier + 3 furnizori de echipamente + aspecte organizatorice + calcule.

Între progresul științific și tehnologic și apariția probleme de mediu există o legătură directă. Prin urmare, în lumea modernă din ce în ce mai multă atenție pentru natură și mediu.

Odată cu aceasta, afacerea de fabricare a materialelor de construcție ecologice a devenit relevantă și solicitată. Acest tip de activitate include producerea de blocuri din lemn de beton, ale căror principale aspecte le vom acoperi în acest articol.

Cât de profitabilă din punct de vedere economic este să produci blocuri din lemn de beton?

Arbolitul (în bloc de lemn obișnuit, beton rumeguș, cărămizi de lemn), datorită proprietăților, performanței și scopului său, este clasificat ca material de construcție.

Următoarele componente sunt implicate în producția sa:

• ciment;
• lemn tocat (rumeguș, paie, așchii, așchii etc.);
• apă;
• aditivi chimici.

Decizia de a deschide o întreprindere pentru producția și vânzarea de blocuri de beton din lemn este influențată de mai multe motive pozitive:

1. Producția are loc pe o tehnologie simplă.
2. O afacere poate fi începută mai întâi în volume mici și acasă.
3. În comparație cu producția de alte materiale de construcție, producția de panouri și blocuri din beton din lemn nu este atât de costisitoare din punct de vedere financiar.
4. Dacă găsiți materii prime ieftine, puteți obține costuri reduse.
5. Această zonă are o piață mare.
6. Există o cerere mare de blocuri din betonul lor din lemn, a căror valoare în perioada sezonieră poate depăși oferta.
7. Perioade bune de rambursare.
8. Producția de blocuri se caracterizează printr-o perspectivă pe termen lung și un profit bun.

Pentru a realiza eficiență economică din afacerea de producere a blocurilor din lemn de beton, trebuie să vă ocupați de o serie de întrebări referitoare la proces de producție, caracteristicile produsului, analiza pieței și a mediului concurențial, .

Blocurile de arbolit, a căror producție este listată de OKVED 26.65 și 51.53.24, pot fi vândute fără activități de licență. Cu toate acestea, un certificat de calitate este indispensabil. Aproximativ 45-55 de mii de ruble vor fi cheltuite pentru probleme de organizare și documentare.

Factorii de succes vor fi:

• furnizarea întreprinderii cu echipamente fiabile și de înaltă calitate;
• angajare muncitori pricepuți vizează rezultate înalte;
• respectarea strictă a tehnologiei;
• producția numai de blocuri de beton din lemn de înaltă calitate, care îndeplinesc așteptările consumatorilor și cerințele standardului;
• raport optim pret calitate;
• stabilirea relatiilor cu furnizorii de materii prime si firme de constructii care vor achizitiona blocuri in cantitati mari in baza contractului;
• utilizarea altor canale de distribuție, organizare vânzări active către alte subiecte sau regiuni rusești;
• alegerea pozitionarii corecte, politica de marketing competenta.

Caracteristicile blocurilor din lemn de beton, gama de produse

De asemenea, blocurilor arbolite li se atribuie anumite clase în funcție de rezistența la compresiune.

Gosstandart determină producția de blocuri de următoarele dimensiuni:

• 50x40x25 cm;
• 50x30x25 cm;
• 50x20x25 cm.

Blocurile de arbolit sunt clasificate în tip de izolare termicași structural.

Primul tip de material are rezistență scăzută (400-500 kg / m3). Este marcat cu litera M5, 10, 15. Blocurile structurale au o densitate crescută și, prin urmare, rezistență. Acestea sunt produse arbolite M25, 35, 50. Limita minimă de densitate pentru astfel de blocuri este de 500 kg/cu. m, maxim - 850 kg / cu. m.

Pot fi produse materiale de construcție din arbolit monolitic sau gol.

Blocurile sunt folosite în scopuri de construcție. Izolația termică cu arbolit își găsește aplicația ca izolație a pereților și izolator fonic, blocuri structurale - în construcția de case și alte clădiri mici.

Produsele din beton din lemn sunt foarte utile, apreciate nu numai în Rusia, ci și în străinătate ca material de economisire a căldurii și a energiei.

Avantajele blocurilor sunt:

• versatilitate,
• prietenos cu mediul,
• durabilitate,
• absorbția sunetului,
• putere,
• ușurință de construcție
• conductivitate termică,
• ușurința procesării.

Datorită versatilității, producția de produse din beton din lemn este benefică atât pentru construcția de case particulare, clădiri industriale, cât și pentru băi, cabane. Astfel de blocuri sunt folosite pe coastele mării, în Siberia etc.

Blocurile de arbolit au o structură poroasă, ceea ce înseamnă că structura ridicată cu ajutorul lor „respiră”. Betonul de argilă expandată este inferior blocurilor de beton din lemn în ceea ce privește performanța de izolare termică. Betonul din rumeguș este predominant cărămidă, blocuri de spumă, deoarece. nu crapă sub sarcini grele.

Principalul lucru este să nu depășiți rata maximă admisă. Un bloc cântărește 15-60 kg. Datorită acestui fapt, fundația structurilor este ușoară, spre deosebire de clădirile din cărămidă, ceea ce economisește bani în timpul lucrărilor de construcție.

Deoarece, pe lângă așchii de lemn, cimentul și alte componente sunt incluse în compoziția produselor arbolite, blocurile nu se aprind ca lemnul, nu putrezesc și nu sunt afectate de bacterii. Dacă, ajungând pe beton, piatră, cărămidă, lemn, sporii ciupercii se înmulțesc activ, atunci acest lucru nu amenință blocurile de beton din lemn.

Sunt ușor de prelucrat, tăierea se realizează cu ajutorul unui ferăstrău manual, pe benzină, electric. Nu este nevoie să pregăuriți blocuri pentru înșurubarea șuruburilor și a cuiului. De asemenea, produsele arbolite sunt ușor de instalat.

1. Cercetare de piata in productia de blocuri din lemn de beton.

Blocurile de arbolit din Federația Rusă au câștigat popularitate la sfârșitul secolului XX - începutul secolului XXI. Astăzi, producția lor este, de asemenea, la mare căutare, ceea ce este facilitat de dezvoltarea construcțiilor private de înălțime joasă.

Există o reorientare către materialele de construcție care ar avea nu numai caracteristici standard, ci și cerințele moderne:

• prietenos cu mediul,
• procesare operațională,
• greutate redusa,
• ușurință în utilizare,
• eficienta energetica.

Blocurile de arbolit îndeplinesc cerințele de bază, drept urmare există condiții prealabile pentru stabilizarea cererii. Producția de mărfuri arbolite pe teritoriu stat rus stabilit de multe companii.

Principalii jucători de pe piață care pot concura sunt:

În total, 83 de companii sunt în prezent înregistrate în Rusia. Dintre aceștia, 72 lucrează în Districtul Federal Volga, 5 - în Central. 2 desfășoară producție în Districtul Federal Siberian, alte 2 întreprinderi sunt situate în Blagoveshchensk și regiunea Amur (FEFD). Districtele din nord-vestul Uralului reprezintă o firmă fiecare.

2. Ce materii prime se folosesc la producerea blocurilor de beton din lemn?

Etapa inițială a producției se reduce la pregătirea tuturor componentelor care vor sta la baza blocurilor de beton din lemn:

• Umplutura se prepară din lemn tocat, respectând un raport de 1: 2.

Asigurați-vă că produsele din lemn sunt suficient de uscate. Pentru a obține consistența necesară, rumegușul, așchii de lemn se păstrează aproximativ 4 luni. în aer liber. Au nevoie de amestecare periodică și tratare cu mortar de var.

• 1 cu. m de lemn brut se udă cu o soluție de 15% într-un volum de 200 de litri.
• Timp de 4-5 zile, lemnul tocat nu se atinge, iar apoi se amestecă deja de cel puțin două ori pe zi.

Astfel de operațiuni în producția de blocuri de beton din lemn joacă un rol important, deoarece. ajută la îndepărtarea zahărului din rumeguș, ducând la descompunere în viitor. Ca alternativă la var, se mai folosesc și alți aditivi chimici: sticlă lichidă, clorură de calciu, sulfat de aluminiu. Aditivul chimic este adăugat amestecului de lemn de beton sub formă lichidă.

Materiile prime sunt achiziționate de la întreprinderile care activează în domeniul exploatării forestiere sau sunt realizate independent cu ajutorul unui tocator de lemn. Dimensiunea materiilor prime din lemn pentru blocurile de beton din lemn ar trebui să fie cât mai mică posibil, apoi se va putea obține o rezistență mai mare după uscare.

Dacă intenționați să organizați producția în serie, este mai bine să cumpărați echipamente speciale pentru uscarea și tăierea lemnului. La blocuri din lemn de beton sa dovedit a fi solid, trebuie să cumpărați chipsuri de conifere.

Poate fi aplicat:

• aspen,
• plop,
• arin,
• mesteacăn,
• arțar,
• frasin.

Permis:

• bumbac comun,
• părți lignificate ale inului,
• kenaf,
• canabis,
• paie,
• zada.

În acest din urmă caz, cantitatea de aditivi chimici aplicați în scopul prelucrării deșeurilor de prelucrare a lemnului crește de 2-4 ori față de cea aplicată la conifere.

Pentru producția de blocuri, trebuie să cumpărați ciment de înaltă calitate. Concentrați-vă pe M400, M500. Uneori, nisipul este prezent în rețetă. Alegerea lui trebuie abordată și cu responsabilitate. Pentru ca blocurile să nu se lade în timpul producției, se ia nisip de râu spălat.

Tehnologia de producere a blocurilor de beton din lemn: caracteristici ale procesului

Formularea materiilor prime nu este ușor de determinat. Acest lucru trebuie făcut de un tehnolog experimentat. Fără ajutorul lui, metoda experimentală poate alege dozarea greșită a componentelor și poate perturba întreaga tehnologie de producție.

Masa brută a fost dezvoltată în raportul prezentat în imagine în Uniunea Sovietică. Este mai economic decât altele, pentru că. permite utilizarea în producția de umplutură secundară, care este obținută din plăci aglomerate.

Un astfel de material de umplutură nu trebuie pretratat, prin urmare, se cheltuiește mai puțină energie, producția de produse din beton din lemn devine mai puțin laborioasă, mediul se îmbunătățește datorită eliminării deșeurilor și gama de materiale de construcție se extinde.

Blocurile de arbolit pot fi realizate în 2 moduri, care ar trebui luate în considerare în detaliu.

Metoda numărul 1. Manipularea manuală pe podea - cea mai economică

Pentru producția în acest fel, se cumpără un mixer de tip forțat, un rezervor în care aditivii chimici vor trebui diluați.

În plus, veți avea nevoie de recipiente cu riglă de măsurare pentru încărcarea așchiilor de lemn și a cimentului în malaxor, forme de oțel care servesc drept loc pentru baterea amestecului de beton din lemn. Arbolitul este transportat la matrite cu ajutorul unui cărucior.

Suprafața podelei pe care are loc o astfel de etapă de producție precum formarea blocurilor trebuie să fie plană, placaj sau beton. În plus, întreprinderea este prevăzută cu paleți proiectați pentru plierea blocurilor de beton din lemn gata făcute.

Metoda numărul 2. Pe o mașină vibrantă cu o sarcină - mai rațional pentru volume mari de producție.

Aceste mașini sunt greu de găsit pe piață, dar cu care puteți negocia întreprindere industrială despre echipamentul produs conform comenzii dumneavoastră.

1. Chipsurile curățate de murdărie sunt scufundate în mixer, corespunzătoare ca dimensiune și compoziție cu Standardul de stat 19222-84.

Vă rugăm să rețineți că rumegușul nu poate fi folosit proaspăt! Dacă veți tăia singur materia primă, lăsați-o să se usuce aproximativ o lună după tocare.

2. Apoi faceți o soluție de aditivi chimici și apă.
3. Când această procedură este finalizată, porniți mixerul. Soluția rezultată este adăugată la ea, chipsurile sunt agitate timp de 20 de secunde.
4. Abia atunci puteți începe să adăugați ciment. Acest lucru se face în așa fel încât amestecul de ciment să acopere întreaga suprafață a lemnului zdrobit.
5. În 3 minute, masa este bine amestecată. Apa nu se mai toarna in rezervorul mixerului, deoarece. această acţiune va duce la producerea de blocuri din beton din lemn de rezistenţă insuficientă.
6. Paleții sunt așezați unul lângă altul pe platforma de vibrații a mașinii. Unul este pus pe ele forma generala, care trebuie fixat pentru perioada de producție a blocurilor la mașină.
7. După aceea, se toarnă un amestec de arbolit în el și are loc presarea cu o pierdere de 30% din volumul anterior.
8. Amestecul se ține în cofraj ceva timp pentru a se întări, apoi blocurile se scot și se lasă într-o cameră caldă timp de 10 zile. Este permisă stivuirea blocurilor unul peste altul în 3 rânduri.

Pentru a impune mai multe produse din lemn de beton trebuie sa treaca inca 7 zile.Transportul se efectueaza la doua saptamani de la producerea blocurilor din lemn de beton, daca vremea este uscata. Pe vreme ploioasă, umedă - după 20 de zile.

Deci, producția de blocuri din beton lemnos poate fi identificată prin 4 etape principale:

Pentru ca betonul din rumeguș să fie de înaltă calitate, este imperativ să se organizeze controlul la intrarea materiilor prime primite la locul de producție.

Utilaje pentru producerea blocurilor din lemn de beton: echipamente tehnice ale întreprinderii

Echipamentul se achiziționează în funcție de tehnologia aleasă pentru producerea blocurilor de beton din lemn, în funcție de materiile prime utilizate și de volumele de producție dorite:

Echipamente		Scop
Mașini DU-2, RRM-5, MP-500 și analogi		Pentru tăierea lemnului. Morile cu ciocane, tăietoarele de așchii, unitățile de tip DM-1 zdrobesc materiile prime mai temeinic.
masa vibranta		Este necesar pentru curățarea așchiilor de lemn de coajă, bucăți de murdărie, pământ.
Mixere forțate cu palete sau biciclete		Ei pregătesc un amestec pentru blocuri de beton din lemn.
Dozatoare/tuburi de beton		Pentru transportul soluției gata în forme.
Vibropress Condor, Rifey etc.		Pentru compactarea blocurilor.
Camere termice		Cu ajutorul lor, se realizează întărirea completă a produselor arbolite. Pot fi echipate cu emițătoare IR, elemente de încălzire și vă permit să setați nivelul de umiditate și temperatura necesare pentru producerea blocurilor.
Forme		Acestea sunt selectate în funcție de dimensiunile materialelor din beton lemnos pe care urmează să le fabricați. Nu trebuie achiziționate, pot fi făcute cu propriile mâini din scânduri de 2 cm grosime.După ce sunt lovite în forme de o anumită dimensiune, sunt învelite în interior cu un strat de placaj, apoi cu un strat de linoleum / film.

Dacă sunteți angajat în producția de blocuri acasă, veți avea nevoie de următorul kit:

• masa de servire;
• masa vibranta;
• prindere așchii;
• matrițe metalice detașabile și inserții atașate la acesta;
• masa de scuturare a socurilor;
• dozator de lemn tocat, ciment;
• mașină de vibroformat;
• mașină de ridicare a mucegaiului;
• paleti;
• tavă pentru primirea amestecului de arbolit.

Cu o astfel de listă de unități, este posibil să se realizeze volume bune de producție într-o lună (aproximativ 300 mp). Pentru a găzdui echipamente, aveți nevoie de 500 mp. m zona. În același timp, se consumă doar 15-40 kW/h de energie electrică.

In caz de productie industrialaîn volume mari, este mai bine să cumpărați o linie cu un grad ridicat de automatizare care face blocuri din lemn de beton și include toate mecanismele necesare.

Astfel de echipamente pentru producția de blocuri din lemn de beton pot fi în diferite variații și configurații.

Complexul standard include:

• autobetoniera,
• mașină de tocat,
• paleti,
• camera de uscare
• Formulare de presa,
• vibropress.

Producția pe instalații puternice permite producerea a până la 800 de blocuri într-o tură de 8 ore. Costul acestora ajunge la 1,5 milioane de ruble.

Echipamentele industriale pot fi achiziționate de la următoarele companii:

„Arbolit” ( https://www.arbolit.com/Zapusk-proizvodstva-arbolita).

Compania este pregătită să ofere linii pentru producția de blocuri lemn-ciment: Liga-Avtomat, Liga-7, Liga-8U, etc. Arbolit oferă servicii de punere în funcțiune, instruire a muncitorilor, producerea unui lot de probă.

Unitățile se caracterizează prin simplitate în operare și ușurință în utilizare, compactitate, perioadă redusă de amortizare, utilizarea completă a deșeurilor de lemn și un număr mic de personal de întreținere.

„Arbolitul rusesc” ( https://ruarbolit.ru/oborudovanije).

Din 2006, compania proiectează și comercializează linii gata făcute pentru producția de produse din beton din lemn.

Echipamentele companiei se caracterizează printr-un preț moderat, fiabilitate, dar productivitate scăzută. Tocatorul poate să nu fie inclus în kitul său. Unitățile sunt de dimensiuni mici, așa că sunt amplasate liniștit în ateliere cu tavane joase.

OKB Sfera LLC.

Fabrica produce complexe pentru fabricarea panourilor si blocurilor din beton din lemn, foarte mobile si productive, usor de intretinut.

Ce încăpere poate fi echipată pentru producția de blocuri din lemn de beton?

Spatiul este mai economic de inchiriat.

Pentru ca întregul ciclu de producție să se desfășoare în condiții normale, site-ul trebuie să aibă:

• camera de lucru (de la 100 mp);
• zona unde va avea loc uscarea blocurilor (aproximativ aceeași filmare);
• spatiu depozitare (in limita a 150 mp).

De asemenea, veți avea nevoie de un teritoriu în care ar trebui să fie depozitate materiile prime din lemn, alte componente ale rețetei și piesele. Suprafața suficientă este jumătate din suprafața de lucru.

În plus, este necesar să se plaseze directorul întreprinderii. Prin urmare, este necesar să se aloce zone în camera pentru birourile administrative, personalul de producție, sub toaletă și birou. Suprafața totală nu trebuie să fie mai mică de 430 mp. m.

Închirierea, în medie, va costa aproximativ 85-100 de mii de ruble. Taxa este de obicei plătită imediat pentru primul trimestru.

Spațiile alese pentru producția de produse din beton din lemn trebuie să îndeplinească o serie de cerințe:

Când căutați spații, acordați atenție celor care se află în apropierea fabricii de cherestea. Astfel, veți oferi producției o sursă constantă de materii prime, economisiți costul livrării acesteia.

Un factor important care influențează alegerea locului este disponibilitatea unui schimb de transport. Blocurile de arbolit ar trebui luate fără probleme din întreprindere, iar acest lucru este valabil și pentru furnizarea de ciment și var.

Mai sunt câteva lucruri de reținut despre spațiu:

• Este de dorit ca tavanele sale să aibă cel puțin 5 m înălțime, altfel va trebui să vă încurcați când căutați echipament adecvat.
• Necesar în fara esec respectați o anumită temperatură, mai ales pe vreme rece (15-20 ° C).
• Totodată, clădirea trebuie să respecte categoriile de securitate la incendiu A, B.
• Dacă antreprenorul are posibilitatea de a-și stabili propria logistică, va fi necesar un garaj pentru vehicule.

Resurse de muncă la întreprindere pentru producerea produselor din beton din lemn

Numărul și componența personalului sunt afectate de echipamentul achiziționat.

Există complexe care sunt deservite de 3 persoane. Alte instalatii care produc blocuri din lemn de beton necesita o crestere a numarului de personal - de obicei pana la 5 persoane.

Proprietarul reglementează el însuși modul de funcționare al atelierului în conformitate cu Codul Muncii. Aproximativ - 40 de ore pe săptămână + 2 zile libere.

Pentru a asigura condiții normale pentru producția de blocuri din lemn de beton, trebuie să angajați cel puțin 4 persoane. În plus, este nevoie de un director al întreprinderii, a cărui funcție poate fi asumată de proprietar. Veți avea nevoie de serviciile unui contabil.

De asemenea, în stat ar trebui să fie:

• director de aprovizionare și vânzări,
• tehnolog,
• sofer si incarcatoare pentru furnizarea de blocuri catre clienti.

Cum se organizează vânzarea blocurilor din lemn de beton?

Atunci când vânzarea blocurilor din lemn de beton se realizează fără intermediari, marja pe produse este exclusă. Găsirea clienților este un alt obiectiv important al unui antreprenor, pentru că. rambursare rapidă și profituri bune pot fi obținute prin vânzarea tuturor blocurilor produse.

Cererea de produse din beton lemnos scade la sfarsitul toamnei si apare la reluarea acestora lucrari de constructie. Pentru a elimina timpul de nefuncționare, trebuie să găsiți clienți angro și să semnați contracte cu aceștia pentru furnizarea de blocuri.

Produsele Arbolite sunt achiziționate:

• firme de constructii;
• persoane private;
• hipermarketuri si depozite de constructii;
• organizații contractante.

Dacă reduceți costul blocurilor de beton din lemn și costurile generale, dar nu înrăutățiți calitatea, le puteți vinde mai ieftin cu 15-20% decât concurenții. Astfel vei atrage mai mulți cumpărători.

În promovarea unei afaceri, ar trebui să utilizați:

• În primul caz, apelați la mass-media, publicitate in aer liber, distributie de pliante si brosuri, expozitii. Produsele tipărite ar trebui distribuite în supermarketuri și acolo unde este o mulțime mare de oameni.
• Atunci când promovați online, este indicat să vă creați propriul site web (pagină de destinație), să utilizați rețele contextuale, banner publicitare, direcționare, rețele sociale.

Încearcă să te evidențiezi față de concurenții tăi nu doar cu un preț mai atractiv pe bloc, ci și cu diverse oferte interesante. De exemplu, lăsați primii clienți să primească o probă gratuită. Ei vor vedea singuri calitatea produselor din beton din lemn și, cel mai probabil, vor avea recenzii bune despre tine, iar apoi vorbele în gură își vor face treaba.

Investiții în blocuri de beton din lemn (producție)

1. Principalele articole de cheltuieli în producția de blocuri din beton lemnos.

• Înregistrarea afacerii, certificare - 45 mii de ruble.
• Chirie pentru un trimestru - în termen de 300 de mii de ruble.
• Costurile hardware depind de opțiunea pe care o alegeți. Dacă cumpărați o nouă linie, costul va fi de aproximativ 1,5 milioane de ruble. Puteți cumpăra unități separat și utilizate sau închiriate. Când cumpărați echipamente pentru fabricarea blocurilor în piese, va trebui să plătiți până la 600 de mii de ruble.
• Materiile prime trebuie luate cu o marjă - cel puțin 1 milion de ruble.
• Salarizare - 160 de mii de ruble.
• Campanie de publicitate (pentru primele 3 luni) - 180 mii de ruble.
• Pregătirea spațiilor, achiziționarea de mobilier, PC, MFP și alte echipamente de birou (telefonie, Internet) - 220 mii de ruble.
• Utilități - 80 de mii de ruble.
• Impozite - de la 48 mii de ruble.
• Cheltuieli neprevăzute - 100 de mii de ruble.

Dacă însumăm toate costurile, pentru a deschide un atelier pentru producția de blocuri din lemn de beton, aveți nevoie de cel puțin 3.633.000 de ruble. Costurile lunare vor avea ca rezultat 1548.000 de ruble.

Productie blocuri arbolit.

Ce este arbolitul? Avantajele și dezavantajele acestei idei de afaceri.

2. Venituri din producție.

Depinde nu numai de costurile fixe/variabile, ci și de volumele de producție.

Când, de exemplu, 14 mii de unități de produse din beton din lemn sunt produse într-o lună, veniturile vor fi de 2.380.000 de ruble:

• Vânzarea unui bloc structural de perete (dimensiune - 30x40x60 cm) se realizează la un preț de 170 de ruble.
• Venitul net va fi egal cu: 2.380.000 - 1.548.000 \u003d 832.000 ruble.
• Afaceri la vanzari bune rambursare, în medie, în 4-6 luni.
• Rentabilitatea - 35%.

Desigur, în practică, cifrele nu vor coincide cu ale tale, deoarece totul este mediat. Acestea sunt calcule aproximative. În plus, fiecare regiune are propriile tarife.

Străduiți-vă să dezvoltați o politică de marketing competentă, iar apoi producția de blocuri din lemn de beton vă va ajuta să luați o poziție puternică pe piață și să creșteți profiturile.

Articol util? Nu ratați altele noi!
Introduceți e-mailul dvs. și primiți articole noi prin poștă

Blocuri de arbolit în construcție modernă destul de popular. Studiile efectuate pe pieţele materialelor de construcţii arată că timpuri recente toate cantitate mare oamenii preferă acest material de construcție special.

Blocul arbolit este în mod inerent un amestec turnat de ciment și materiale de umplutură de origine organică. În prezent, pentru producerea unor astfel de blocuri, se folosește un amestec de ciment și rumeguș tratat cu o compoziție specială. Procentul de ciment și rumeguș este aproximativ egal cu 15-20%, respectiv 80-85%. Proprietățile fizice ale blocurilor din lemn de beton arată că acest material funcționează bine la compresie, are o marjă mare de rezistență la încovoiere, are proprietăți de izolare termică crescute și funcționează bine ca material izolant fonic. Materialul arbolit poate fi utilizat în construcția clădirilor mici sau folosit ca material izolator în combinație cu materiale clasice pentru structuri portante.

Înapoi la index

Organizarea unei afaceri pentru producerea de blocuri din lemn de beton

Atractivitatea ideii, care implică fabricarea materialelor din beton lemnos, conține câteva puncte pozitive importante. Însăși esența producției acestui material de construcție este că materiile prime care vor fi utilizate în producție au un cost relativ scăzut, deoarece. mai mult de 80% bloc de beton din lemn este format din rumeguș, cu alte cuvinte, deșeuri de producție. Acest lucru vă permite să obțineți un cost de producție scăzut. Un alt factor de atractivitate al acestei afaceri este factorul de cerere pentru blocuri de beton din lemn (blocuri de lemn, caramizi de lemn).

Materialul este foarte popular, prietenos cu mediul, din ce în ce mai mulți oameni îl preferă.

Înființarea unei afaceri care să producă astfel de blocuri este o soluție excelentă atât acum, cât și pe termen lung.

Înapoi la index

Un plan de afaceri exemplar pentru producția de produse din beton din lemn

Pentru a implementa acest proiect de afaceri, este necesar să achiziționați echipamente de producție pe baza cifrelor de producție estimate produse terminate pe luna. La elaborarea unui plan, trebuie luat în considerare faptul că, în etapele inițiale ale organizării unei afaceri, va fi relevantă eliberarea de produse finite în cantitate de 400-500 m3 de materiale lemnoase din beton pe lună. Acestea sunt cifre aproximative. Sub acești parametri, este selectat echipamentul de producție cu capacitatea necesară. Veți avea nevoie de o cameră cu o suprafață de 200-300 m2, care constă dintr-un atelier principal, un departament de uscare și un depozit pentru produse finite.

Costuri inițiale pentru achiziționarea echipamentului necesar:

• Echipament de amestecare - 130 mii de ruble;
• Forme pentru formarea blocurilor - 100 de mii de ruble;
• Uscator - 320 t. R.;
• Mașină pentru pregătirea și măcinarea așchiilor de lemn - 160 tone;
• Echipament de alimentare cu ciment - 50 tone;
• Echipament pentru tamponare - 20 mii de ruble;
• Alte echipamente auxiliare - 150 tone;
• Costuri de publicitate - 50 de mii de ruble;
• Drept urmare, costurile echipamentelor se vor ridica la 980 de mii de ruble.

Întreprinderea lucrează într-un schimb de 8 ore, va avea nevoie de 5 muncitori, un contabil și un manager pentru a o deservi. Fond salariile va fi de aproximativ 140 de mii de ruble.

Cheltuieli lunare aproximative:

• Închiriez 300 m2 - 100 mii de ruble. ;
• Materii prime (așchii de lemn, ciment, sulfat de aluminiu, apă) - 950 tone;
• Plăți pentru utilități - 60 de mii de ruble;
• Salariu 110.000 tr.
• Impozite - 100 de mii de ruble;
• Element de cheltuieli neprevăzute și alte cheltuieli - 100 tr.

Drept urmare, costurile se ridică la 1.420.000 de ruble. pe luna.

Ar trebui să vândă întregul volum maxim de produse fabricate la un preț de 3500 de ruble. pe m3. În acest caz, suma primită pentru produse va fi de 1.750.000 de ruble.

Profitul va fi de 330.000 de ruble. pe luna.

Rezultatul poate fi vizualizat astfel:

• Venituri - 1.750.000 de ruble;
• Cheltuieli generale - 1.420.000 de ruble;
• Profit - 330.000 de ruble.

În acest caz, profitabilitatea va fi de aproximativ 26%.

Din calculul de mai sus, se poate observa că rentabilitatea investiției în organizarea acestei afaceri este de aproximativ 3 luni.

Arbolit (acest material de construcție se mai numește și cărămidă de lemn) este material de construcții, ecologic și ieftin.

Este folosit pentru construcții joase și poate servi drept încălzitor pentru pereții portanti.

Arbolitul este produs sub formă de blocuri cu dimensiunile 50x25x20 cm, care este realizat dintr-un amestec de:

• rumeguş,
• ciment,
• apă,
• clorură de calciu (sau sulfat de aluminiu).

Principalul punct atractiv în producția de beton din lemn este multe componente sunt gratuite materiile sale prime, cum ar fi:

• nisip,
• apă.

Avantajele afacerii pentru producerea acestui material de construcție este că organizarea sa nu necesită multe resurse, suprafețe mari de producție și forță de muncă.

Datorită costului scăzut de producție, este posibil să se obțină profit suplimentar.

Beneficii poate fi redusă la următoarea listă:

• investiție inițială mică în afaceri;
• cost redus de producție;
• prietenos cu mediul din lemn de beton, care, în condiții tendințele actualeîn lupta pentru curăţenie mediu inconjurator, în viitor va contribui la creșterea cererii pentru acesta.

Arbolit are o serie de avantaje incontestabile. Acestea includ:

• prietenos cu mediul;
• Un bloc de 30 cm grosime are proprietăți de izolare fonică și termoizolare mai bune decât un perete de 75 cm cu o grosime de trei cărămizi;
• blocul de beton din lemn este ușor de tăiat, șlefuit, găurit etc.;
• blocurile nu putrezesc sau mucegai;
• rezistență ridicată la foc a materialului;
• uşura;
• deoarece betonul din lemn este poros mare, acesta asigură nivelul necesar de umiditate și schimbul de aer îmbunătățit în cameră;
• cea mai mare durabilitate.

Organizarea este relativ mici afaceri pentru producerea betonului din lemn presupune producție de aproximativ 500 m3 pe lună.

Investițiile primare în producție se ridică la 900 de mii de ruble, estima după cum urmează.

• Achiziționarea unei stații de amestecare va costa 120 de mii de ruble.
• 30 de forme. Cost - 110 mii de ruble.
• Achiziționarea unui set de bătători manuale va costa 15 mii de ruble.
• Camera de uscare la un preț de 350 de mii de ruble.
• Achiziția de paleți metalici va costa 30 de mii de ruble.
• Prețul tocatorului PRM-5 este de 150 de mii de ruble.
• Dozatoarele de ciment, așchii de lemn vor costa 50 de mii de ruble.
• Alte cheltuieli se vor ridica la aproximativ 75 de mii de ruble.

Final suma investitiei este de 900 de mii de ruble.

Descrierea intreprinderii

A exersa activitati de productie, IP-ul trebuie înregistrat. Ar fi rațional să optăm pentru un sistem de impozitare simplificat, care reprezintă 6% din venitul brut. De îndată ce angajații sunt angajați, trebuie să vă înregistrați ca angajator la FSS și la FIU, plătind lunar prime de asigurare pentru angajati.

Pentru a produce lunar beton din lemn cu un volum de 500 mc este necesara inchirierea unei camere cu o suprafata de 250 m2.

Dacă este instalat în această cameră camera de uscare timpul de expunere al blocurilor din lemn de beton poate fi redus la câteva ore.

Sediul va fi operat după cum urmează.

• 50 m2 vor fi ocupati de zona de productie.
• 100 m2 - zonă de uscare și întărire.
• 100 m2 - depozitare blocuri de beton lemn finisate.

Întreprinderea poate lucra într-un schimb, timp de 8 ore, cu două zile libere (adică 5 zile pe săptămână).

Pentru realizarea producției vor fi necesari 4 lucrători, 1 contabil și 1 director de vânzări și aprovizionare.

Mântuitorii pot lucra în ture, înlocuindu-se între ele în format de două zile de muncă, două zile de odihnă.

Tehnologia procesului de producție

Materia prima principala necesar pentru fabricarea a 500 m3 de beton din lemn pe lună:

• așchii de lemn: 583 mii litri;
• sulfat de aluminiu, soluție: 56 mii litri;
• ciment: 120 mii litri;
• apă.

Apa trebuie adăugată în funcție de conținutul de umiditate al chipsurilor până când chipsurile devin strălucitoare.

Etape de producție ajunge la următoarele:

• așchiile de lemn sunt încărcate în stația de amestecare, unitatea este pornită și se adaugă clorură de calciu sau sulfat de aluminiu. Există o împărțire a chipsurilor la dimensiunea dorită, precum și neutralizarea zaharurilor cu ajutorul sulfatului de aluminiu sau clorurii de calciu;
• de îndată ce așchiile sunt împărțite, apă și ciment sunt adăugate treptat în stație, totul este în final amestecat;
• amestecul este încărcat în forme și compactat;
• după compactare, blocurile de arbolit trebuie îndepărtate din matrițe și lăsate să se usuce 2 până la 4 zile, după care pot fi stivuite un bloc pe altul.

Materialul capătă densitatea finală abia după 30 de zile.

În prezența unei camere de uscare, procesul de fabricare a blocurilor de beton din lemn este semnificativ micşorându-se, deci folosește spații de depozitare este redusă la minimum.

Este permisă depozitarea blocurilor pentru uscare într-o zonă deschisă numai în sezonul cald cu protecție obligatorie împotriva precipitațiilor.

Plan de marketing

Este necesar să ne gândim în prealabil la modalitățile de vânzare a produselor. Sezonul utilizării intensive a betonului din lemn ca material de construcție începe la perioada de primavarași se termină în toamnă. Pret per produse de vânzare cu amănuntul este de aproximativ 4000 de ruble. pentru 1 m3, angro- aproximativ 2500 de ruble. pentru 1 m3.

Puteți vinde produse în felul următor:

• oferta comerciantilor en-gros;
• vinde cu amanuntul pentru constructii individuale catre populatie;
• încheie contracte de furnizare de blocuri din lemn de beton cu organizații de construcții;
• vânzarea de blocuri către organizații implicate în vânzări pe piețele construcțiilorși în hipermarketuri.

Interesat? De asemenea, vă sfătuim să vedeți articolul despre producție, citiți despre procesare sticle de plasticși să evalueze posibilitățile de eliminare adecvată a deșeurilor în general

Cheltuieli pentru fiecare lună

Cheltuielile lunare vor fi:

• închirierea unei camere cu o dimensiune de 250 m2 - aproximativ 80 mii de ruble;
• achiziționarea de materii prime va necesita investiții de 800 de mii de ruble;
• cheltuieli pentru apă, electricitate și încălzire - aproximativ 40 de mii de ruble;
• cheltuieli cu salariile și primele de asigurare - 90 de mii de ruble;
• plata impozitelor (6%) - 90 mii ruble;
• costuri de publicitate - 110 mii de ruble;
• alte cheltuieli se pot ridica la 50 de mii de ruble.

Valoare totală- 1 milion 260 de mii de ruble. lunar.

Sursa de venit

Dacă vindeți 500 m3 de blocuri din lemn de beton în fiecare lună, 70% dintre ele la prețul cu ridicata (2500 de ruble pe m3) și 30% la prețul de vânzare cu amănuntul (4000 de ruble pe m3), atunci veniturile vor fi de 1 milion 475 de mii de ruble. .

Rezumând

Venitul pe lună - 1 milion 475 mii de ruble. Cheltuieli - 1 milion 260 mii de ruble. Profitul se va ridica la 215 mii de ruble. Rentabilitatea - 17%.

Schematic, producția de blocuri de beton din lemn este prezentată în videoclip:

In contact cu

Esența ideii este achiziționarea unei linii pentru producția de beton din lemn (blocuri) - un material de construcție structural inovator, ecologic și rentabil al viitorului.

Arbolitul este o alternativă la materialele clasice structurale și termoizolante, constând din așchii de lemn și mortar de liant de ciment.

Din a doua jumătate a secolului al XX-lea, Rusia a experimentat activ cu materiale de construcție structurale. Sarcina lor a fost să dezvolte materiale de construcție care să nu fie inferioare ca proprietăți de bază față de cărămidă și beton, depășindu-le în același timp din punct de vedere economic și eficient.

Rezultatul dezvoltării a fost crearea betonului din lemn (beton lemnos sau beton ușor, pe bază de ciment, compuși organici și aditivi chimici). Rezistența ridicată la îndoire și compresiune, o bună izolare termică și fonică, precum și fezabilitatea economică și eficiența sunt principalii factori datorită cărora blocurile din acest material de construcție sunt acum utilizate activ în construcțiile individuale și industriale de înălțime joasă.

Gama de produse va include următoarele articole:

• blocuri de beton din lemn, mari (200x300x600, clasele D500 și D600), pentru construcția de pereți portanti, la prețul de 150 de ruble pe unitate;
• blocuri de beton din lemn, mici (390x190x190, clasele D500 și D600), pentru realizarea pereților interioare și a straturilor izolatoare, la prețul de 60 de ruble pe unitate.

Potențial de piață, perspective de afaceri și canale de distribuție

Perspectivele de piață ale zonei de afaceri sunt direct legate de dezvoltarea activă a construcțiilor individuale mici în Rusia. În primul rând, subliniem că în ultimii câțiva ani de la criza din 2008-2009, volumul dezvoltării cabanelor individuale și a daciei în Rusia a crescut sistematic.

În al doilea rând, structura pieței materialelor de construcție, în special a celor structurale și izolatoare, se schimbă treptat. Păstrând principalele caracteristici ale materialelor tradiționale (densitate, rezistență, durabilitate etc.), materialele viitorului trebuie să îndeplinească noi cerințe: ușurință (pentru ușurința transportului și viteza în exploatare), prietenos cu mediul și eficiență energetică.

Răspund blocuri de arbolit cerințele necesare, iar utilizarea lor face posibilă obținerea de clădiri mai puțin costisitoare, ecologice și care economisesc energie. Datorită acestui fapt, se creează precondiții pentru o cerere stabilă pentru acest tip de material de construcție, ceea ce indică oportunitatea afacerii atât în ​​prezent, cât și pe termen lung.

Pentru a organiza vânzarea de blocuri de beton din lemn pe piață, trebuie să stabiliți două canale principale de distribuție. În primul rând, este necesar să se organizeze expedieri directe din depozit către firmele care desfășoară lucrări de construcție a caselor din beton din lemn în regiune. În cazul în care cererea de la clienții direcți nu absoarbe întreg volumul de produse fabricate, este necesar să se stabilească contacte cu companii cu ridicata, care va putea asigura vânzări în alte regiuni.

Plan de producție și organizare

Pentru a stabili producția de blocuri de beton din lemn, este necesară achiziționarea echipamentului de producție corespunzător. Acum, pe piața rusă există diverse opțiuni pentru echipamente, care diferă ca preț și performanță.

Dacă vorbim despre capacitatea de producție a afacerii, atunci pentru o afacere mijlocie pentru producția de blocuri de beton din lemn, capacitatea optimă va fi zona de productie nu mai mult de 300-400 mc blocuri pe lună. Mai mult Afaceri mari folosește în mod corespunzător linii mai productive. De exemplu, unul dintre lideri Producătorii ruși lemn de beton - EcoDrevProduct - capacitate de productie suprafața depășește 1000 m3 de produse pe lună.

Pentru funcționarea normală a procesului de producție, site-ul trebuie să fie prevăzut cu materii prime. Așchiile de lemn, cimentul Portland, cimentul, nisipul și sulfatul de aluminiu (pentru neutralizarea zaharurilor) sunt folosite ca materii prime în producția de blocuri de arbolit.

Întrebare importantăîn cursul construirii unei afaceri – să asigure calitate superioară produse. Problemele de calitate ale blocurilor de beton din lemn sunt reglementate în conformitate cu GOST 19222-84 „Arbolitul și produsele din acesta”. În special, stabilește cerințe pentru materia primă (dimensiunile așchiilor de lemn), nivelul admisibil de conținut de scoarță (nu mai mult de 10%), ace și frunze (nu mai mult de 5%).

întrebare separată - alegerea potrivita locatia site-ului. Aici este necesar să se țină cont de faptul că producția de blocuri de beton din lemn tinde cel mai mult la prezența unei baze de materie primă, care este deșeurile de prelucrare a lemnului. Pe baza acestui fapt, cel mai bine este să plasați site-ul în apropierea fabricilor de cherestea - acest lucru va crea o sursă constantă de materii prime (fără a fi nevoie de un depozit mare și de stocuri mari) și va minimiza costurile de transport pentru livrare.

Studiu de fezabilitate al proiectului

Costurile de pornire pentru achiziționarea unei linii pentru producția de blocuri din lemn de beton se vor ridica la 325 mii de ruble. Costul livrării, ajustării și instalării echipamentului este de alte 30 de mii de ruble.

Pentru funcționarea completă a șantierului va fi necesar un personal de 5 persoane. Pentru funcționarea șantierului este necesară crearea unui stoc de materii prime și materiale, la un nivel de cel puțin 1 volum lunar de producție de bloc. Investițiile în materii prime și materiale se vor ridica la aproximativ 0,6 milioane de ruble.

În total, vor fi necesare investiții de aproximativ 1 milion de ruble pentru a începe. Productivitatea medie a liniei de producere a betonului din lemn (ținând cont de posibilitățile reale de vânzare a produselor) este de aproximativ 400 mc blocuri pe lună. La atingerea 50% din nivelul de productivitate planificat, producția anuală va fi de 2400 mc blocuri.

Un bloc cu o dimensiune de 200x300x600 mm (care este de 0,036 m3) costă 150 de ruble. 1 m3 conține 27,8 astfel de blocuri, și valoare de piață 1 m3 de beton din lemn va fi de 4,16 mii de ruble. Veniturile anuale din vânzări în astfel de condiții sunt de 9,98 milioane de ruble.

Perioada de rambursare a investițiilor în afaceri este de 4-5 luni.

Arbolitul este un material care a fost creat artificial din așchii, rumeguș și piatră de ciment. Un astfel de material poate fi găsit adesea în industria construcțiilor. Caracteristicile sale sunt destul de avantajoase: rezistență, ușurință, capacitatea de a ține materialele de finisare. Tehnologiile de producere a acestuia necesită necesitatea achiziționării de betoniere și matrițe pentru blocuri. Această nevoie face posibilă crearea unei afaceri pentru producția de beton din lemn profitabilă și la cerere. Din articol puteți afla totul despre blocurile de beton din lemn, cum să creați o astfel de afacere și cum să întocmiți un plan de afaceri pentru producția lor.

Care sunt tipurile de blocuri arbolite?

Pentru a crea blocuri de beton din lemn, trebuie să aveți în producție rumeguș sau așchii, tratate cu un amestec special și turnate cu ciment. Chips-urile nu trebuie să depășească 80%, iar piatra de ciment să nu depășească 20%. Este de remarcat faptul că cele două componente ale blocurilor de beton din lemn pot fi cumpărate ieftin de pe piață, ceea ce economisește semnificativ costurile pentru începerea propriei afaceri. Deoarece blocurile de arbolit pot fi realizate în moduri diferite, există, prin urmare, două tipuri principale de blocuri de arbolit:

• Blocuri termoizolante pentru încălzirea încăperii;
• Structural și termoizolant pentru ridicarea pereților în clădiri mici.

Scopul blocurilor din lemn de beton nu este doar de a reține căldura în cameră, ci și de a servi ca material de construcție durabil și puternic. Cu toate acestea, cel mai mare avantaj este disponibilitatea financiară.

Ce include un plan de afaceri pentru producția de blocuri de beton din lemn?

Cheltuieli

În primul rând, trebuie să introduceți în planul de afaceri date despre costuri și cantitate. materialele necesare pentru producerea blocurilor de arbolit. În urma unui plan de afaceri, puteți calcula cu exactitate cantitatea de deșeuri și profitul net.

• Achiziționarea materialelor necesare pentru producția de blocuri din lemn de beton va necesita o sumă de până la 500.000 de ruble. Livrarea, instalarea și suprapunerea trebuie plătite de sus (+100.000 de ruble).
• Publicitate și promovare SMM pe Internet. Pentru a dezvolta o afacere, trebuie să cheltuiți 500.000 de ruble pe publicitate.
• Salariul personalului: maiștri, contabil etc. – 150.000 de ruble;
• Echipamente pentru producerea blocurilor din lemn de beton;
• Închiriere de spații sau depozite;
• Plata la fisc.

Însumând toate costurile, puteți înțelege că să deschideți această afacere nevoie de aproximativ 2 milioane de ruble.

Profit net

Un plan de afaceri ar trebui să conțină nu numai date despre cheltuieli, ci și cât de repede se vor amortiza costurile și care va fi profitul net în final. Dacă planul de afaceri prevede stabilirea unui preț pentru vânzarea unui bloc de m3 pentru 4.000 de ruble, atunci profitul lunar va fi de 2 milioane de ruble. Pe baza cheltuielilor lunare cu chirie, publicitate etc. profitul net va fi de 350.000 de ruble, care va acoperi toate cheltuielile pentru 6 luni de funcționare a companiei. Acestea sunt însă doar prețuri estimative, deoarece în cele mai multe cazuri valoarea veniturilor depinde de zonă, concurenți și alți factori.

Planul de vânzare a produselor

Pe langa faptul ca trebuie sa intelegi domeniul tau de activitate, trebuie sa il ai si pe al tau public țintă. Deoarece blocurile de beton din lemn sunt un material de construcție, le puteți vinde:

• Revânzători mari care cumpără numai cu ridicata;
• Cetăţeni prin comerţ cu amănuntul;
• companiilor de constructii;
• pentru a construi magazine.

Trebuie remarcat faptul că vârful vânzărilor se încadrează în perioada de vară până în toamnă, deoarece atunci lucrările de construcție se desfășoară în mod activ.

Mulțumită plan de afaceri finalizat pentru o întreprindere mică, poți decide singur direcția activității tale. Și, de asemenea, să înțelegem că afacerea de vânzare a blocurilor din lemn de beton este cea mai bună opțiune pentru antreprenorii care încep să înțeleagă acest domeniu, au capitalul adecvat și doresc să obțină un mare succes în direcția aleasă pentru a obține profituri mari și a-și realiza propriile. obiective.