prezentat în catalogul 2020. Fabricat din materiale casnice. Prețuri cu ridicata accesibile, condiții contractuale. Lista conține 60 de companii. Furnizori cunoscuți pe piața rusă:

• "CHIMPEK"
• „PromPolyPlast”
• „Master-Pak”
• „UralPolitex”
• „Suraplastic” etc.

Ambalajele din polipropilenă și hârtie de 1-50 kg sunt populare în țară. Produsele sunt folosite la ambalarea gunoiului și a deșeurilor, depozitare și transport produse de constructii, produse alimentare, parfumuri etc. Fabricile produc si produse din polietilena din LDPE si HDPE. Producătorii oferă pungi de hârtie, pungi moi moi și containere de diferite dimensiuni.

Întreprinderile au lansat producția de genți din țesături și filme de diferite culori și densități. Sortimentul include produse de ambalare cu inserții și pliabile, de unică folosință. Punga alimentara - lipita sau cusuta cu o cusatura de fir de nailon. Firmele produc pungi laminate, colorate. Posibilitati de livrare - Moscova si regiune, regiuni, in strainatate.

Producătorii oferă cooperare furnizorilor de materii prime, dealerilor, organizatii comerciale. Producția de ambalaje din polipropilenă cu o greutate de până la 1,5 tone. Adresa, site-ul web, numerele de telefon sunt listate în fila „Contacte”. Pentru a cumpăra în vrac, descărcați lista de prețuri - scrieți managerului. Vânzările se realizează la prețuri negociabile.

Polipropilena este un mineral. Materia primă pentru polipropilenă este gazul propilenă (propenă). Polipropilena sub formă de pulbere se usucă, se amestecă cu stabilizatori, coloranți și apoi se granulează. De regulă, polipropilena este produsă sub formă de granule cu un diametru de 2-5 milimetri (mult mai rar decât pulberea). PP aparține clasei de poliolefine. Există mai multe subclase de polipropilenă, ele se numesc clase. Cele mai comune mărci de polipropilenă sunt 21012 și 21015. Cele mai faimoase mărci comerciale- acesta este Balen al producătorului Ufaorgsintez și PP, PP al Uzinei Petrochimice din Tomsk. Polipropilena este un polimer termoplastic, cristalin, izotactic. Densitate 0,92 g/cm³, punct de topire 160-176 °C, alungire relativă 200-800%. Stabil în apă și medii anorganice agresive (cu excepția agenților oxidanți puternici), sub 80 ° C - în solvenți organici (peste această temperatură se umflă). Polipropilenele se caracterizează prin rezistență ridicată la îndoire și abraziune repetată și rezistență la impact relativ mare. Temperatura maxima de functionare 120-140 °C.

Fabricarea pungilor din polipropilena

1. Sacii PP sunt fabricați din materii prime din polipropilenă. Caracteristicile de performanță ale viitoarei genți depind de calitatea polipropilenei utilizate. Pentru producție se folosește polipropilenă primară sau secundară. Reciclat se obține prin prelucrarea produselor uzate, inclusiv a celor din pungi de polipropilenă uzate.
2. Materiile prime din polipropilenă, de obicei furnizate sub formă de granule, sunt amestecate cu diverși aditivi și coloranți. Unul dintre cei mai populari aditivi este carbonatul de calciu (aditiv de creta), conceput pentru a da pungilor o culoare alb-laptos. Aditivii sunt meniți să stabilească proprietățile viitorului material pentru fabricarea pungilor din pp. Acest amestec este alimentat în extruder, unde este încălzit la 260 °C și extrudat prin canalul capului extruderului, în urma căruia se transformă într-o peliculă subțire. După răcire, pelicula subțire de polipropilenă este tăiată în benzi - fire care sunt înfășurate pe bobine.
3. Bobinele cu fire de polipropilenă sunt trimise la următorul atelier - țesut. Materialul principal pentru punga PP este fabricat aici - un manșon din polipropilenă. Firele pe bobine sunt înfiletate într-un țesut circular și materialul țesut este obținut folosind metoda navetă. În această etapă, mașina de țesut este ajustată la parametrii specifici ai viitorului produs. Lățimea sa și prezența firelor speciale anti-alunecare sunt determinate astfel încât sacii stivuiți unul peste altul să nu se despartă în timpul depozitării sau transportului. Manșonul din polipropilenă este înfășurat pe bobine mari, potrivite pentru depozitare și transport.
4. Pentru a obține o pungă de pp, tot ce rămâne este să „tăiați” mâneca în secțiunile necesare, să coaseți fundul și să procesați gâtul. Acest lucru se realizează printr-o linie specială, care, folosind metoda de tăiere la cald (cutter termic), transformă rapid un manșon de polipropilenă în semifabricate pentru o viitoare pungă de polipropilenă. Tăierea la cald este necesară pentru ca firele pungii să se topească, prevenind desfacerea. După ce tăiați un fragment de lungimea necesară dintr-un manșon de polipropilenă, mașina pliază partea inferioară a pungii de polipropilenă de numărul necesar (de obicei o dată sau de două ori) și coase cusătura cu un fir multifilament puternic. Conform unui algoritm preprogramat, gâtul unei pungi de polipropilenă poate rămâne neprocesat sau, prin analogie cu fundul, mașina face numărul necesar de spire și coase gâtul. Gâtul poate fi tăiat cu un tăietor termic drept, în zig-zag sau pliat și cusut.
5. Atunci când se produce o geantă cu căptușeală din polietilenă, căptușeala este cusută în partea de sus a genții de către croitorese manual, după ce gențile sunt tăiate din mânecă și fundul este cusut. Căptușeala poate fi tăiată și tivită împreună cu mâneca automat, apoi va fi cusută nu numai de-a lungul gâtului, ci și de-a lungul fundului. Acest lucru necesită echipament special.
6. În producția de pungi laminate, o topitură de polipropilenă, polietilenă sau un amestec al acestora este lipită pe un manșon de polipropilenă pe una sau ambele părți, formând un strat de laminare care protejează împotriva umidității, apoi pungile sunt tăiate la lungimea necesară cu un strat termic. tăietor și tituit pe o mașină de cusut-decupat.
7. Pe pungă se poate forma o supapă. Se realizează manual de croitorese dacă geanta este obișnuită (cusută), și se formează automat la mașină dacă geanta este în formă de cutie și laminată.
8. Apoi sacii sunt adunați în pachete de 500-1000 de bucăți. in functie de marimea pungii. Legăturile sunt presate, învelite în țesătură din polipropilenă și legate cu sfoară.

Saci din polipropilena de la producator

Compania „Staler” este un producător de produse din polipropilenă. Liniile de producție din fabricile noastre sunt echipate mașini moderne. Utilizarea de materii prime de înaltă calitate, tehnologii și echipamente speciale pentru producție ne permite să oferim clienților noștri:

Calitate.
Compania noastra functioneaza din 2009. În acest timp, am acumulat o experiență considerabilă și putem garanta calitate superioară produsele noastre.

Preț.
Prețurile noastre sunt printre cele mai mici din segmentul nostru, nu avem markupuri, nu ne plac la fel ca și dvs.

Încredere.
Puteți fi sigur că comanda dumneavoastră va fi finalizată la timp și nu veți auzi niciodată expresia „Ne pare rău, furnizorul ne-a dezamăgit, comanda dumneavoastră nu este încă gata”.

Comoditate.
Orientarea către clienți definește politica noastră. Principalul lucru pentru noi este munca reciproc avantajoasă, profesionistă, pe termen lung și sinceră.

Cum se comandă pungi din polipropilenă

Te-ai hotarat deja sa cumperi pungi din polipropilena de la producator? Grozav, asta este solutie corecta! Puteți alege o metodă de comunicare convenabilă pentru dvs. și puteți plasa o comandă pentru producția de genți. Telefon, site web, E-mail– puteți folosi toate acestea pentru a plasa o comandă. Puteți chiar să comandați un apel înapoi - în acest caz, managerul nostru vă va suna!

Pungi gata făcute în en-gros mari și mici, lot minim - 1 pachet sau 2000 de ruble. Toate articolele standard sunt întotdeauna în stoc. Vom face orice lot în funcție de dimensiunea dvs. la comandă.

Pe piata moderna, unde cererea creează ofertă, containerele de ambalare ieftine, durabile și etanșe - pungi din polipropilenă - au devenit la mare căutare. Afacerea de fabricare a acestor produse este profitabilă, astfel încât costurile de deschidere, inclusiv mobilarea spațiilor și achiziționarea de echipamente pentru producția de pungi din polipropilenă, se pot amortiza rapid. Acest lucru se explică prin popularitatea acestui tip de ambalaj în diverse zone economice și industriale.

Motive pentru cererea crescută de ambalaje din polipropilenă

Sacii din polipropilenă sunt recipiente convenabile și practice pentru orice materiale în vrac. Amestecuri de construcție, hrană pentru animale, îngrășăminte, produse alimentare, cereale - aceasta nu este o listă completă a mărfurilor pentru transportul și depozitarea cărora aceste produse vor deveni indispensabile. Principalele lor avantaje sunt:

• rezistență la uzură – reutilizabil;
• impermeabilitate la umiditate - disponibilitate de utilizare în depozite și subsoluri;
• rezistență la substanțe chimice;
• compactitate – atunci când sunt goale, sunt foarte ușoare și nu ocupă practic spațiu;
• rezistență la schimbările climatice – cu fluctuații de temperatură mediu inconjurator nu-și pierde calitățile.

Dar principalul avantaj al pungilor din PP este disponibilitatea lor. Prețul lor se compară favorabil cu costul altor tipuri de ambalaje, iar versatilitatea lor în utilizare înclină în sfârșit balanța în favoarea lor.

Materii prime pentru productie

Baza materialului este polipropilena granulată, care poate fi de origine primară sau secundară, ceea ce afectează calitatea produsului produs. Materii prime reciclate înseamnă polipropilenă care a fost folosită anterior în alte produse și a fost deja procesată. În timpul producției de pungi de polipropilenă, granulele sunt amestecate cu alte componente care conferă materialului rezistență și elasticitate.

În funcție de materiile prime, acestea pot fi produse următoarele tipuri produse:

• realizate din material virgin - pungi albe cu înaltă caracteristici de performantași durabilitate;
• fabricat din polipropilenă reciclată cu adaos de produse primare - gri cu rezistență mai mică;
• numai din materiale reciclate - saci verzi din PP, de calitate inferioară pozițiilor de vârf, folosiți pentru transportul deșeurilor.

Prețurile pentru produse variază în funcție de materiile prime utilizate în producție.

Procese tehnologice în producerea pungilor din polipropilenă

Eliberarea produselor finite este precedată de mai multe etape, care individual nu sunt deosebit de dificile, dar împreună alcătuiesc proces de fabricație, unde fiecare procedură afectează rezultatul final:

Masa de saci din polipropilena

• prepararea materiilor prime;
• trage fir plat;
• producția de mâneci țesute;
• tăierea semifabricatelor;
• tivire și cusături;
• ambalarea mărfurilor.

O etapă separată în producția de pungi din polipropilenă este aplicarea unui design cu logo și nume pe o mașină flexografică.

Pregatirea materiilor prime

În mașina de uscare, granulele de polipropilenă sunt amestecate cu alte materiale de umplutură, printre care un compus chimic de calciu și sare ocupă un loc important. acid carbonic(CaCO 3 – carbonat de calciu). Această componentă acționează ca un colorant și, în același timp, conferă materialului rigiditatea necesară.

După aceasta, amestecul este trimis într-un buncăr și apoi la o mașină specială pentru plastificare (înmuiere) - un extruder.

Extruder EPK 45×30

Obținerea unui fir plat

În extruder, masa este încălzită și, sub acțiunea unei prese, este împinsă prin capul de extrudare, care este o unealtă de profilare. Oferă materialului o secțiune transversală plană. Filmul rezultat este răcit, dizolvat în benzi, care sunt întărite și trase în fire plate de lățimea necesară.

Mașină de bobinat

Realizarea unei mâneci țesute

Țesătura din polipropilenă sub formă de mânecă este obținută prin țeserea de fire pe o mașină. Parametrii acestuia (tensiunea firului, avansul urzelii, lățimea) sunt setați în funcție de rezultatul dorit. Produsul este produs ca o foaie continuă, care este înfășurată pe bobine. Au un diametru mare și pentru a le muta în locul prelucrării ulterioare este necesar să folosiți echipamente speciale. Pentru a simplifica sarcina, puteți înfășura furtunul în imediata apropiere a următoarei linii de producție.

Tăierea semifabricatelor, întoarcerea și cusătura

Următoarea procedură în fabricarea pungilor din polipropilenă este de a da produsului o formă adecvată scopului său. Pentru a face acest lucru, manșonul din PP este întins pe o linie specială, unde este tăiat în bucăți de lungime egală (marturi) folosind un cuțit termic. Tăietura poate fi netedă sau ondulată, amintind de un zigzag. Ulterior, fundul pungii este format pe semifabricate prin strângere și cusătură. Pentru cusături, utilizați fir de nailon puternic.

Produsele sunt stivuite automat în loturi de câteva sute de bucăți. Fiecare pachet este legat cu sfoară și trimis la depozit.

Echipamente utilizate în producție

În plus față de mașinile menționate mai sus pentru uscarea materiilor prime și bobinelor de bobinare, proces tehnologic Veți avea nevoie de o mulțime de echipamente speciale pentru a produce pungi:

• o unitate de alimentare care automatizează alimentarea cu amestec de materii prime din buncăr;
• extruder, care joacă un rol major în obținerea unui filament plat;
• o mașină de țesut care transformă firul de polipropilenă într-un manșon de țesătură cu densitatea de țesut dorită;
• o linie cu un dispozitiv de tăiere la cald și mașini de cusut;
• mașină de imprimat flexografic.

Unități pentru producția de pungi din polipropilenă

Echipamentele suplimentare vor include dispozitive electrice de pornire, iluminat, automatizare, echipamente de control și protecție. În procesul de dezvoltare a producției, va fi nevoie de achiziționarea altor unități, dar în stadiul inițial mașinile enumerate vor fi suficiente.

Caracteristici ale alegerii spațiilor pentru producție

Activitatea întreprinderii presupune prezența zgomotului de producție din echipamentele de exploatare, precum și traficul activ (livrarea materiilor prime, îndepărtarea produselor finite, eliminarea deșeurilor). Prin urmare, una dintre cerințele pentru sediul atelierului este distanța suficientă față de zona rezidențială.

Cerințele rămase sunt explicate de specificul producției de pungi din polipropilenă.

Zona de lucru ar trebui să ofere aranjament gratuit echipament industrial menținând în același timp spațiu pentru circulația în siguranță a oamenilor.

Mașinile și mecanismele funcționează cu energie electrică, astfel încât camera trebuie să asigure alimentarea cu energie electrică în volumele necesare (secțiunea cablului, puterea stației de distribuție).

Pentru personal de serviciu Este necesar să existe utilități (încălzire, alimentare cu apă, canalizare) și un sistem de ventilație.

Vehiculele au nevoie de parcare și întreținere: Un garaj trebuie să fie disponibil în acest scop.

Dezvoltarea unei întreprinderi depinde în mare măsură de planificarea de înaltă calitate, contabilitatea și analiza costurilor și profiturilor, lucrul cu clienții și partenerii etc. activitati administrative. Prin urmare, atunci când alegeți o clădire, trebuie să acordați atenție disponibilității spațiului de birouri.

Articolul vorbește despre organizarea propriei producții extrem de profitabile de pungi din polipropilenă. Textul este împărțit în subtitluri: cerințe de sediu, personal, echipamente, materiale, tehnologie de producție, rentabilitatea afacerii.

Pungile din polipropilenă sunt utilizate pe scară largă în agricultură, constructie pentru ambalare amestecuri de construcțieși materiale, viața de zi cu zi și gospodărie ca ambalaje ieftine, durabile și ușor de utilizat.

Sacii din polipropilenă sunt utilizați pe scară largă în agricultură, construcții pentru ambalarea amestecurilor și materialelor de construcție și în viața de zi cu zi ca ambalaje ieftine, durabile și ușor de utilizat.

Cerințele spațiilor

Capitalul de pornire pentru implementarea unei idei de afaceri va fi de aproximativ 160 de mii de dolari. Cea mai mare parte a acestor fonduri va fi cheltuită pentru achiziționarea de echipamente și închirierea spațiilor pentru producție și zonele de depozit vor fi necesare dimensiuni considerabile - 800-1000 mp. Există o serie de cerințe pentru atelier. Clădirea trebuie să fie la cel puțin 50 de metri distanță de zona rezidențială, podeaua din beton, pereții gresie, este necesar să existe sisteme de ventilație, canalizare, încălzire și să respecte standardele. Siguranța privind incendiileși normele de protecție a muncii. Suprafața totală este împărțită în mai multe departamente de producție (aceasta va include un atelier de producție a firului de polipropilenă, ateliere de țesut și tăiere), precum și spații casnice și administrative, depozite pentru depozitarea materiilor prime și a produselor finite. Pregătirea documentatia proiectului poate fi încredințată unui terț. Costul acestui tip de serviciu este estimat la 60 USD pe mp.

Echipamente pentru producerea de pungi PP

Costul unei noi linii automate pentru producția de pungi din polipropilenă de origine chineză este în medie de 100.000 USD. excluzând livrarea și instalarea. Include componente de bază precum mașini de țesut, tăietori, prese de imprimare pentru aplicarea imaginilor publicitare, un laminator, un aparat pentru producerea de fire plate de polipropilenă de diferite grosimi și lățimi, un extruder, echipamente pentru prelucrarea reziduurilor de plastic și a deșeurilor după fabricarea firelor.

Polipropilenă

Granulele de polipropilenă primară sau secundară sunt folosite ca materii prime pentru fabricarea pungilor din fir de polipropilenă. Alegerea furnizorilor pentru cei din urmă este foarte largă. Prețul de achiziție de 1 kg variază de la 1 USD la 1,5 USD în funcție de calitatea polipropilenei și de gradul de purificare de impurități.

Tehnologia de producție

Granulele de polipropilenă sunt amestecate cu colorant și aditivi într-un buncăr special. Acesta din urmă folosește carbonat de calciu, care oferă frumos culoare albași rigiditatea necesară a firelor pentru geantă. Costul aditivului atunci când este achiziționat în vrac este de aproximativ 2 USD per 1 kg.

Componentele amestecate intră în extruder, sub influența temperaturii ridicate amestecul se topește și este extrudat sub formă de peliculă subțire, după răcire este tăiat în fire care sunt înfășurate pe bobinele unui țesut circular, iar aici baza țesăturii se formează – mânecile genții. Țesătura este apoi tăiată cu ajutorul unui tăietor fierbinte, marginile sunt tivite sau cusute, iar decolteul este, de asemenea, prelucrat. Produsele finite se pun in pachete de 500-1000 bucati, presate pentru reducerea volumului si transferate in depozit. O sursa suplimentara de venit poate fi folosirea lateralelor gentii ca platforma de publicitate si aplicarea altor imagini. Această procedură se realizează folosind o presă de tipar flexografică cu capacitatea de a imprima mono sau color.

Personal

Pentru întreținerea liniei va fi necesar un personal de 2-3 muncitori. Costurile salariale vor fi în medie 1800-2000 USD. pe luna.

Rentabilitatea unei idei de afaceri

Costul de fabricație a unei pungi din polipropilenă este estimat la 0,09 USD. Prețul de vânzare cu ridicata - 0,25 USD. Avand in vedere ca din 1 kg de granule se pot face 14 produse terminate, profitul lunar al întreprinderii poate ajunge la 7,5 mii de dolari cu vânzări active și livrări mari către companii de construcții, agricole și agricole.
Cost scăzut al materialelor, markup excelent, cerere mare asupra produsului final și posibilitatea utilizării materialelor reciclate ne permit să considerăm afacerea producției de pungi din polipropilenă ca fiind promițătoare, profitabilă și direcție profitabilă Activități.

Pungile țesute din fire de polipropilenă sunt un tip de ambalaj industrial durabil și fiabil. Produsul este utilizat în construcții, Industria alimentară, agricultura pentru ambalarea si transportul substantelor vrac:

• Alimente;
• amestecuri de constructii;
• furaj compus;
• porumb;
• îngrășăminte minerale;
• ciment;
• alte.

Cererea de produse pe piața rusă asigură vânzarea rapidă a pungilor. Avantajul unei astfel de producții este că produsul finit este convenabil pentru transport și nu necesită conditii speciale depozitare, nu are data de expirare.

Indicatori ai ideii de afaceri:

Investiții de pornire - de la 500.000 la 6.700.000 de ruble.

Saturația pieței este medie.

Dificultatea de a începe o afacere este 9/10.

Vânzări de produse finite

Atunci când se elaborează un plan de afaceri pentru producția de pungi din polipropilenă, în primul rând este necesar să se determine public țintă. Cumpărătorii potențiali sunt:

• firme de constructii;
• producători agricoli;
• complexe de depozite;
• întreprinderi industriale;
• reprezentanți ai comerțului cu ridicata și cu amănuntul;
• sector privat.

Vânzările pot fi realizate prin magazine și centre en-gros, precum și prin promovare prin intermediul mass-media.

Înregistrarea unei întreprinderi și obținerea autorizațiilor

Pentru a începe să coaseți pungi de polipropilenă pentru vânzare, trebuie să vă înregistrați Documente necesare. Întreprinderea este înregistrată ca SRL sau întreprinzător individual. La organizare întreprindere mare angajate în furnizarea de cantități mari de produse finite cumpărători angro, este mai bine să înregistrați un SRL care oferă mai multe puteri.

Antreprenorul trebuie să obțină autorizații de la instituțiile relevante.

Achiziționarea de materii prime pentru producția de pungi din PP

Înainte de a cumpăra materii prime pentru fabricarea pungilor din polipropilenă, este necesar să selectați o tehnologie de fabricație. Gențile pot fi fabricate din polipropilenă virgină sau reciclată. Materiile prime secundare sunt produse din polipropilenă reciclată.

Materialul consumabil este furnizat plantei sub formă de granule, ale căror proprietăți pot fi consolidate prin adăugarea de componente speciale în timpul procesului de prelucrare.

Alegerea spațiilor pentru organizarea unui atelier de producție

Nu este dificil să cumpărați echipamente pentru producția de pungi din polipropilenă, deoarece piata ruseasca oferă un număr mare de mașini și linii cu putere, performanță, cost și dimensiuni diferite. Dar înainte de a cumpăra echipament, trebuie să pregătiți camera pentru instalarea acestuia.

Suprafața camerei nu trebuie să fie mai mică de 850 m2. Întregul teritoriu este împărțit în mai multe zone:

• camera in care se face fir de polipropilena;
• magazin de țesut;
• zona de tăiere a lamei;
• depozite pentru depozitarea materiilor prime și a produselor finite;
• birou.

• finisarea pereților și pardoselilor cu plăci ceramice;
• prezența unui sistem de încălzire;
• ventilație bună;
• canalizare;
• țevi de apa.

Pregătirea spațiile de producție pentru munca este mai bine sa comandati de la specialisti.

Selectia echipamentelor pentru atelierul de productie

O linie standard pentru producția de pungi din polipropilenă, concepută pentru a produce 150.000.000 de produse pe an, include următoarele dispozitive:

• mașină pentru uscarea și amestecarea componentelor
• unitate de alimentare;
• extruder;
• bobinator;
• mașină de țesut pentru producția de pungi din polipropilenă;
• cuțit termic;
• Mașini de cusut;
• mașină de imprimat pentru producția de pungi din polipropilenă cu logo.

În timp, puteți cumpăra o mașină de laminat. Prețul mașinii este de aproximativ 150.000 de ruble. Separat, va trebui să achiziționați un concasor, care este folosit pentru eliminarea deșeurilor și un granulator pentru prelucrarea materiilor prime secundare în granule.

Achiziționarea de echipamente de la furnizorii locali asigură disponibilitatea în timp util a întreținerii și reparațiilor liniei. Prețul echipamentului pentru producția de pungi din polipropilenă depinde de mulți factori și variază de la 3.500.000 RUB. Aproape toate elementele responsabile cu controlul liniei sunt fabricate în Japonia, ceea ce explică costul ridicat al mașinilor.

Echipamentul din China este mult mai ieftin, dar calitatea echipamentului este adesea dezamăgită. Prețul unei linii fabricate în Regatul Mijlociu variază de la 270.000 de ruble. și mai sus. Productivitatea echipamentului este de la 3 la 30 de milioane de saci pe an.

Selectarea personalului pentru întreținerea liniei

Achiziționarea unei linii vă va permite să economisiți din salariile personalului, deoarece întreținerea acesteia necesită doar trei persoane care lucrează în două schimburi. Salariul unui angajat va fi de aproximativ 25.000 de ruble.

Atelierul va avea nevoie de propriul manager, contabil, șofer, 2-3 încărcătoare. Furnizorii de echipamente oferă de obicei cursuri de formare care permit personalului să primească instruire gratuită.

Caracteristici ale producției de pungi PP

Tehnologia de producere a pungilor din polipropilenă constă în mai multe etape.

1. La uscare, la granulele de propilenă se adaugă aditivii și coloranții necesari. Carbonatul de calciu este folosit pentru a conferi rigiditate pungilor și o culoare albă ca zăpada. După amestecare, compoziția este introdusă în extruder.
2. Polipropilena încălzită trece prin duză și este răcită. Pelicula subțire rezultată este tăiată în fire de o anumită grosime, care sunt trase după întărire și înfășurate pe o bobină.
3. Pe mașina de țesut, se stabilesc lățimea și densitatea țesuturii firelor, după care se realizează un manșon pentru producerea pungilor de polipropilenă, care este înfășurat pe bobine.
4. Un cuțit termic este folosit pentru a tăia manșonul în semifabricate, iar linia de tăiere poate fi fie netedă, fie ondulată.
5. Țesătura este pliată și cusată la o mașină de cusut cu fir sintetic. Gâtul produsului poate fi fie cusut, fie netratat.
6. Prin utilizarea mașini de cusutÎn pungi este cusută o căptușeală din polietilenă.
7. Folosind o presă de tipar, produse terminate se aplică un logo, care poate fi color sau alb-negru.

Ultimul pas este să împachetezi saci de 500 de bucăți. Legăturile sunt legate cu sfoară și trimise la depozitare.

Investiții de pornire necesare și calculul profitului

Pentru a deschide o mini fabrică pentru producția de pungi de polipropilenă în Rusia, aveți nevoie de investiții financiare mari la început.

Costuri pentru înființarea unei întreprinderi:

• înregistrare, obținerea permiselor - de la 200.000 de ruble;
• inchiriere spatii industriale - de la 1.000.000;
• achiziționarea de echipamente - de la 3.700.000 RUB;
• livrare și punere în funcțiune - de la 300.000 RUB;
• fond salariile- de la 600.000 de ruble;
• cheltuieli suplimentare - de la 400.000 de ruble;
• achiziționarea de granule - de la 500.000 de ruble.

Suma totală este de 6.700.000 de ruble.

Prețul polipropilenei este de 45 de ruble. pentru 1 kg. Dintr-un kg de materii prime se fac 14 saci, al căror cost este de 3 ruble. Prețul de vânzare - 10-12 ruble. Profitul net va fi de aproximativ 400.000 de ruble. pe luna.

Clienții obișnuiți și canalele de vânzări bine stabilite contribuie la faptul că compania va începe să genereze venituri în decurs de 15-18 luni. Rambursare completă - 2,5 - 3 ani de la începutul producției.

Dificultăți de organizare a unei afaceri în producția de pungi din PP

Pungile din polipropilenă sunt un tip de ambalaj destul de popular. Prin urmare, producția de pungi PP cu o abordare competentă va oferi antreprenorului un venit stabil.

Pentru a deschide un mic atelier, trebuie să colectați un pachet de permise și aproximativ 3.500.000 de ruble. pentru organizarea unei afaceri. Productie mare va necesita mai serios investitii financiare, costuri de timp și cunoștințe speciale.

O parte din bani va fi cheltuită pentru achiziționarea de echipamente, închirierea și pregătirea spațiilor și achiziționarea de materii prime. Restul va trebui cheltuit pentru dezvoltarea unui proiect de afaceri și echipament tehnic plantă

Nu vor fi probleme cu vânzarea pungilor dacă, înainte de deschidere atelier de producție antreprenorul va analiza starea pieței, capacitățile concurenților și va identifica corect publicul țintă.