Foraj de productie pentru petrol. Proces de foraj petrolier

Forajul este impactul unor utilaje speciale asupra straturilor de sol, în urma căruia se formează o fântână în pământ, prin care vor fi extrase resurse valoroase. Procesul de forare a sondelor de petrol se desfășoară în diferite zone de lucru, care depind de locația solului sau a formațiunii de munte: poate fi orizontal, vertical sau înclinat.

Ca rezultat al muncii, se formează un gol cilindric în pământ sub forma unui arbore drept sau puț. Diametrul său poate varia în funcție de scop, dar este întotdeauna mai mic decât parametrul de lungime. Începutul puțului este situat pe suprafața solului. Pereții se numesc trunchi, iar fundul puțului se numește fund.

Etape cheie

Dacă pentru puțurile de apă pot fi folosite echipamente medii și ușoare, atunci numai echipamente grele pot fi folosite pentru forarea puțurilor de petrol. Procesul de foraj poate fi efectuat numai cu ajutorul unor echipamente speciale.

Procesul în sine este împărțit în următoarele etape:

  • Livrarea echipamentelor la locul unde se va efectua lucrarea.
  • Forajul propriu-zis al minei. Procesul include mai multe lucrări, dintre care una este adâncirea puțului, care are loc cu ajutorul spălării regulate și distrugerii ulterioare a rocii.
  • Pentru ca sonda să nu fie distrusă și să nu-l înfunde, straturile de rocă sunt întărite. În acest scop, o coloană specială de țevi interconectate este așezată în spațiu. Locul dintre țeavă și rocă este fixat cu mortar de ciment: această lucrare se numește astupare.
  • Ultima lucrare este dezvoltarea. Pe acesta se deschide ultimul strat de rocă, se formează o zonă de fund, iar mina este perforată și lichidul este drenat.

Pregatirea locului

Pentru a organiza procesul de forare a unui puț de petrol, va fi, de asemenea, necesar să se efectueze etapa pregătitoare. În cazul în care amenajarea se realizează în zona forestieră, se impune, pe lângă executarea documentației principale, obținerea acordului de lucru în silvicultură. Pregătirea site-ului în sine include următorii pași:


  1. Tăierea copacilor din zonă.
  2. Împărțirea zonei în părți separate ale pământului.
  3. Întocmirea unui plan de lucru.
  4. Înființarea unei așezări pentru adăpostirea forței de muncă.
  5. Pregătirea terenului pentru stația de foraj.
  6. Efectuarea marcajului la locul de muncă.
  7. Crearea de fundații pentru instalarea rezervoarelor într-un depozit cu materiale combustibile.
  8. Amenajarea depozitelor, livrarea si depanarea echipamentelor.

După aceea, este necesar să începeți pregătirea directă a echipamentelor pentru forarea puțurilor de petrol. Această etapă include următoarele procese:

  • Instalarea si testarea echipamentelor.
  • Linii de cablare pentru alimentare.
  • Instalarea bazelor și elementelor auxiliare pentru turn.
  • Instalarea turnului și ridicarea la înălțimea dorită.
  • Depanarea tuturor echipamentelor.

Când echipamentul de foraj petrolier este gata de funcționare, este necesar să se obțină o concluzie de la o comisie specială că echipamentul este în stare bună și gata de lucru, iar personalul are cunoștințe suficiente în domeniul regulilor de siguranță în acest tip de producție. . La verificare, se clarifică dacă dispozitivele de iluminat au designul corect (trebuie să aibă o carcasă rezistentă la explozie), dacă iluminatul cu o tensiune de 12V este instalat de-a lungul adâncimii minei. Notele privind calitatea muncii și siguranța trebuie luate în considerare în prealabil.

Înainte de forarea unui puț, este necesar să instalați o gaură, să introduceți țevi pentru a întări axul de foraj, o daltă, un mic echipament special pentru lucrări auxiliare, țevi de tubaj, instrumente pentru măsurarea în timpul forajului, asigurarea alimentării cu apă și rezolvarea altor probleme.

Locul de foraj conține spații de cazare pentru muncitori, dotări tehnice, o clădire de laborator pentru analiza probelor de sol și a rezultatelor obținute, depozite pentru inventariere și scule mici de lucru, precum și asistență medicală și dotări de siguranță.

Caracteristicile forării unui puț de petrol

După instalare, încep procesele de reechipare a sistemului de călătorie: în cursul acestor lucrări, se instalează echipamente și se testează și mijloace mecanice mici. Instalarea catargului deschide procesul de forare în sol; direcția nu trebuie să se abate de la centrul axial al turnului.

După ce se termină centrarea, se creează o sondă pentru direcție: acest proces înseamnă instalarea unei țevi pentru a întări sonda și turnarea părții inițiale cu ciment. După setarea direcției, centrarea dintre turn în sine și axele de rotație este reajustată.

Forarea gropii se efectuează în centrul arborelui și, în acest proces, carcasa este realizată folosind țevi. Când se forează o gaură, se folosește un turbodrill; pentru a regla viteza de rotație, este necesar să o țineți cu o frânghie, care este fixată pe turn însuși și este ținută fizic de cealaltă parte.

Cu câteva zile înainte de lansarea instalației de foraj, când a trecut etapa pregătitoare, are loc o conferință cu participarea membrilor administrației: tehnologi, geologi, ingineri, foratori. Problemele discutate în cadrul conferinței includ următoarele:

  • Diagrama lenjeriei de pat pe câmp petrolier: un strat de argilă, un strat de gresie cu purtători de apă, un strat de depozite de petrol.
  • Caracteristicile de design ale puțului.
  • Compoziția rocii la punctul de cercetare și dezvoltare.
  • Contabilitate posibile dificultățiși factori de complicare care pot apărea la forarea unui puț de petrol într-un anumit caz.
  • Considerarea și analiza hărții standardelor.
  • Luarea în considerare a problemelor legate de cablarea fără probleme.

Documente și echipamente: cerințe de bază

Procesul de forare a unei sonde pentru petrol poate începe numai după ce au fost emise o serie de documente. Acestea includ următoarele:

  • Permisul de a începe exploatarea locului de foraj.
  • Harta standardelor.
  • Jurnalul fluidelor de foraj.
  • Jurnalul de securitate a muncii.
  • Contabilitatea funcționării motoarelor diesel.
  • Jurnalul de urmărire.

La principalele echipamente mecanice și consumabile care sunt utilizate în procesul de forare a unui puț, includ următoarele tipuri:

  • Echipament de cimentare, mortar de ciment în sine.
  • Echipament de siguranta.
  • Mecanisme de înregistrare.
  • Apa tehnica.
  • Reactivi pentru diverse scopuri.
  • Apa de baut.
  • Conducte pentru carcasa si foraj propriu-zis.
  • Pad pentru elicopter.

Tipuri de bine

În procesul de forare a unui puț de petrol, în rocă se formează o mină, care este verificată pentru prezența petrolului sau a gazului prin perforarea sondei, ceea ce stimulează afluxul substanței dorite din zona productivă. După aceea, echipamentul de foraj este demontat, puțul este sigilat cu datele de început și de sfârșit ale forării, apoi resturile sunt îndepărtate, iar piesele metalice sunt reciclate.

La începutul procesului, diametrul trunchiului este de până la 90 cm, iar până la sfârșit rareori ajunge la 16,5 cm. În cursul lucrărilor, construcția unui puț se face în mai multe etape:

  1. Adâncirea zilei puțului, pentru care se folosește echipament de foraj: zdrobește roca.
  2. Îndepărtarea resturilor din mină.
  3. Fixarea portbagajului cu țevi și ciment.
  4. Lucrări în cadrul cărora se cercetează defecțiunea obținută, sunt dezvăluite locații productive de ulei.
  5. Coborârea adâncimii și cimentarea acesteia.

Fântânile pot varia în adâncime și sunt împărțite în următoarele soiuri:

  • Mic (până la 1500 de metri).
  • Mediu (până la 4500 de metri).
  • Adâncime (până la 6000 de metri).
  • Super adâncă (mai mult de 6000 de metri).

Forarea unui puț presupune zdrobirea unei întregi formațiuni de rocă cu o daltă. Părțile rezultate sunt îndepărtate prin spălare cu o soluție specială; adâncimea minei devine mai mare atunci când întreaga zonă de fund este distrusă.

Probleme la forarea petrolului

În timpul forării puțurilor, pot fi întâlnite o serie de probleme tehnice care vor încetini sau vor face munca aproape imposibilă. Acestea includ următoarele evenimente:

  • Distrugerea trunchiului, alunecări de teren.
  • Plecarea în sol a unui lichid pentru spălare (îndepărtarea unor părți din rocă).
  • Condiții de urgență ale echipamentelor sau ale minei.
  • Erori de foraj.

Cel mai adesea, prăbușirile pereților apar din cauza faptului că roca are o structură instabilă. Semnele de colaps sunt presiunea crescută, vâscozitatea mai mare a fluidului care este utilizat pentru spălare și un număr crescut de bucăți de rocă care ies la suprafață.

Absorbția fluidelor are loc cel mai adesea dacă formațiunea de bază preia complet soluția în sine. Sistemul său poros sau absorbția mare contribuie la acest fenomen.

În procesul de forare a unui puț, un proiectil care se mișcă în sensul acelor de ceasornic ajunge în gaura de jos și se ridică înapoi. Forarea sondei ajunge la formațiunile de rocă de bază, în care are loc o legătură până la 1,5 metri. Pentru a preveni spălarea puțului, o țeavă este scufundată la început, care servește și ca mijloc de transport a soluției de spălare direct în jgheab.

Coarda de foraj, precum și axul se pot roti cu viteză diferităși frecvența; acest indicator depinde de ce tipuri de roci trebuie să fie perforate, ce diametru al coroanei va fi formată. Viteza este controlată de un regulator care reglează nivelul de încărcare a burghiului folosit pentru găurire. În procesul de lucru, se creează presiunea necesară, care se exercită asupra pereților feței și asupra tăietorilor proiectilului însuși.

Design foraj puț

Înainte de a începe procesul de creare a unei sonde de petrol, se întocmește un proiect sub forma unui desen, care indică următoarele aspecte:

  • Proprietățile rocilor descoperite (rezistență la distrugere, duritate, gradul de conținut de apă).
  • Adâncimea puțului, unghiul de înclinare a acesteia.
  • Diametrul arborelui la capăt: acesta este important pentru a determina măsura în care duritatea rocilor îl influențează.
  • Metoda de forare a puțurilor.

Proiectarea unui puț de petrol trebuie să înceapă cu determinarea adâncimii, a diametrului final al minei în sine, precum și a nivelului de foraj și a caracteristicilor de proiectare. Analiza geologică vă permite să rezolvați aceste probleme, indiferent de tipul puțului.


Metode de foraj

Procesul de creare a unui puț pentru producția de petrol poate fi efectuat în mai multe moduri:

  • Metoda frânghiei de șoc.
  • Lucrați cu ajutorul mecanismelor rotative.
  • Forarea unui puț folosind un motor de foraj.
  • Foraj cu turbina.
  • Forarea unui puț folosind un motor cu șurub.
  • Forarea unui puț cu un burghiu electric.

Prima metodă este una dintre cele mai cunoscute și dovedite metode, iar în acest caz arborele este străpuns de lovituri de daltă, care sunt produse la intervale regulate. Impacturile se fac prin influența greutății dalții și a tijei ponderate. Ridicarea utilajului se datorează echilibratorului utilajului de foraj.

Lucrul cu echipamente rotative se bazează pe rotirea mecanismului cu ajutorul unui rotor, care este plasat pe capul sondei prin țevile de foraj, care acționează ca un arbore. Forarea puțurilor mici se realizează prin participarea la procesul motorului fusului. Acționarea rotativă este conectată la un cardan și un troliu: un astfel de dispozitiv vă permite să controlați viteza cu care se rotesc arborii.

Găurirea turbinei se realizează prin transmiterea cuplului către șir de la motor. Aceeași metodă vă permite să transferați energia hidraulice. Cu această metodă, funcționează doar un canal de alimentare cu energie la nivelul fundului găurii.

Un turbodrill este un mecanism special care transformă energia hidraulică în presiunea fluidului în energie mecanică, care asigură rotația.

Procesul de forare a unui puț de petrol constă în coborârea și ridicarea firului în mină, precum și în menținerea lui în aer. O coloană este o structură prefabricată realizată din țevi care sunt conectate între ele prin intermediul unor încuietori speciale. Sarcina principală este transferul diferitelor tipuri de energie către bit. Astfel, se efectuează o mișcare care duce la adâncirea și dezvoltarea fântânii.

Piața de foraj este o forță motrice cheie din spatele pieței rusești de servicii pentru câmpuri petroliere. Forajul reprezintă mai mult de 30% din piața totală a serviciilor petroliere (în termeni monetari). Împreună cu serviciile de foraj (inclusiv suport foraj orizontal) și alte servicii care sunt utilizate în construcția de puțuri, această pondere depășește 50%.


Pe parcursul anului 2016, pe piata de foraj au aparut noi tendinte, care afecteaza semnificativ perspectivele de dezvoltare a pietei si sunt de o importanta fundamentala pentru adoptare. decizii strategice participanții pe piață.

. În 2016, Rusia a reușit producția maximă istorică de petrolîn valoare de 547,5 milioane tone. Creșterea activă a producției de petrol s-a datorat în primul rând creșterii contorizării în foraj - cu 23,2% în 2015-2016. Creșterea producției în aceiași doi ani a fost de 3,8%.

În conformitate cu acordul privind limitarea producției de petrol din 10 decembrie 2016, Rusia s-a angajat să reducă producția de la nivelul din octombrie 2016 cu 300 de mii de barili pe zi, sau cu 2,7%. M-am așteptat la asta producția în 2017 va scădea cu aproximativ 0,5% comparativ cu 2016, iar în perioada următoare, producția va avea o creștere moderată și va atinge nivelul de 570 de milioane de tone în 2025.

În 2017, în ciuda limitării producției de petrol, piața de foraj se așteaptă creșterea volumelor de foraj cu 8-10% de la nivelul anului 2016. Acest lucru se datorează nevoii de a menține producția pe câmpurile vechi, epuizate.

Pe termen mediu, forajul se va concentra în principal pe menținerea nivelurilor de producție. Începând din 2018, vor exista tendință asociată cu creșterea moderată a pieței de foraj în termeni fizici și depășirea creșterii în termeni monetari.

Ponderea forajului orizontal în producție va continua să crească: de la 11% în 2010, a crescut până la 36% în 2016, iar până în 2021 va ajunge la 44-46%.

În forajul de explorare, scăderea volumelor în 2015 a fost înlocuită cu o creștere de 3% în 2016. În perioada până în 2026, este prognozat volume comparabile de foraj de explorare datorită importanței tot mai mari a explorărilor suplimentareîn câmpuri mature.

Acțiune piata deschisaîn foraj continuă să scadă: în 2016 s-a ridicat la 44%, cu perspectiva unei reduceri suplimentare datorită consolidării pieței de către Rosneft.

Ca o consecință a tendințelor cheie ale pieței, creștere semnificativă a concurențeiîntre contractori, precum și presiunea crescută asupra prețurilor asupra acestora din partea companiilor clienți.

Raportul analitic își propune să ofere sprijin expert pentru luarea deciziilor strategice și operaționale unei game largi de participanți pe piață, pe baza următoarelor elemente cheie ale studiului:

Nota factori cheieși tendințele de dezvoltare, inclusiv ambele comune industria petrolului si gazelor RF, și specific pieței de foraj și segmentelor sale cheie.

Prognoza dimensiunii pieței pentru perioada până în 2026 pentru producție (separat orizontală) și foraj de explorare. Prognoza se formează în contextul principalelor regiuni de producție de petrol și ținând cont de particularitățile forajului în fiecare dintre ele.

Analiza clienților și a mediului concurențial al antreprenorilor, inclusiv o evaluare a parcului de instalații de foraj și a domeniului de activitate.


Raport conține o bază pentru evaluarea potențialului întregii game de segmente de servicii și echipamente legate de foraj, inclusiv servicii de foraj, suport de foraj orizontal, cimentare primară, finalizare puț și altele.


În jurul surselor pentru formarea raportului au fost: baza de cunoștințe RPI, datele companiei, statisticile industriei, evaluările experților din industrie.


„Piața rusă a forajelor de petrol” Proiectat pentru următorul public din industrie:

Companii producătoare de petrol și gaze

Companii de servicii petroliere

Producători și furnizori de echipamente pentru petrol și gaze

Băncile și companii de investitii

Firme de consultanta


„Piața rusă a forajelor de petrol” este primul dintr-o serie de rapoarte privind principalele segmente ale pieței ruse a serviciilor petroliere. Rapoartele analizează starea actuală și perspectivele de dezvoltare până în 2025 pe următoarele segmente:


1. Suport pentru foraj direct(69.500 de ruble)

2. Deturnare (69.500 de ruble)

3. Ei bine antrenament (69.500 de ruble)

4. Fracturare hidraulică (69.500 de ruble)

5. Explorarea seismică (69.500 de ruble)

6. Tuburi spiralate(64.500 de ruble)

1. Introducere
2 Principalele constatări ale studiului
3 Producția de petrol și gaze condensate în Rusia în perioada 2006-2016 și prognoza de producție pentru perioada până în 2026

3.1 Producția de petrol și gaze condensate în Rusia în perioada 2006-2016 de către companii
3.2 Producția de petrol și gaze condensate în Rusia în perioada 2006-2016 pe regiuni de producție de petrol
3.3 Prognoza producției anuale de petrol în Rusia pentru perioada 2016-2026
4 Volumul pieței ruse a serviciilor petroliere în termeni monetari
4.1 Metodologia de calcul a dimensiunii pieței serviciilor petroliere
4.2 Dimensiunea pieței serviciilor petroliere în perioada 2005-2016
4.3 Prognoza volumului pieței serviciilor petroliere pentru perioada 2017-2026
5 Starea curenta piata de foraj
5.1 Dinamica contorizării în foraj în perioada 2001-2016
5.2 Dinamica forajelor de producție în perioada 2006-2016
5.3 Dinamica forajelor de explorare în perioada 2006-2016
5.4 Volumul pieței de foraj în termeni monetari în perioada 2006-2016
5.5 Principalele tendințe de producție pe piața de foraj
5.5.1 Dezvoltarea forajului orizontal
5.5.2 Modificarea costurilor de capital în forajul de producție
5.5.3 Efectele măsurilor de creștere a nivelurilor de producție
5.6 Tendințe tehnologice cheie pe piața de foraj
5.7 Provocările și tendințele actuale ale managementului pe piața de foraj
5.7.1 Probleme legate de managementul construcției puțurilor
5.7.2 Formarea costului estimat al construcției sondei
5.7.3 Dezvoltarea standardelor de timp
5.7.4 Managementul riscului proiectelor de construcție de puțuri
6 Prognoza dinamicii volumelor de foraj pentru 2016-2026
6.1 Metodologia prognozei
6.2 Prognoza de foraj de producție pentru 2017-2026
6.3 Prognoza de foraj orizontal pentru 2017-2026
6.4 Prognoza volumelor de foraj de explorare pentru 2017-2026
6.5 Prognoza volumelor pieței de foraj în termeni monetari pentru 2017-2026
7 clienți importanți pe piața de foraj
8 Analiza mediului concurential de pe piata antreprenorilor de foraj
8.1 Piața de foraj din Rusia de către contractori de foraj
8.2 Capacitatea de producție marii antreprenori de foraj
8.3 Activitățile contractorilor de foraj pe regiune
8.4 Tranzacții majore de fuziuni și achiziții pe piața contractanților de foraj în 2016
9 Profilurile contractanților principali
9.1 Contractori independenți de foraj
9.1.1 Eurasia Drilling Company Ltd.
9.1.2 OOO Gazprom Burenie
9.1.3 ERIELL
9.1.4 Integra-Bureniye LLC
9.1.5 Catoil-Drilling LLC (Grupul de companii Petro Welt Technologies, fost C.A.T. oil AG)
9.1.6 KCA Deutag
9.1.7 Foraj Nabors
9.1.8 NSH ASIA DRILLING LLC („Neftserviceholding”)
9.1.9 Grupul de companii (GC) „Investgeoservis”
9.1.10 CJSC Siberian Service Company (SSC)
9.1.11 TagraS-Holding LLC (MC Tatburneft LLC, Burenie LLC)
9.2 Divizii de foraj ale companiilor integrate vertical
9.2.1 Foraj filiale OJSC Rosneft
9.2.2 Unitatea de foraj a NGK Slavneft
9.2.3 Subdiviziunile de foraj ale Surgutneftegaz

Graficul 3.1. Dinamica volume anuale producția de petrol și gaze condensate în Rusia în 2006-2016 de către companii, milioane de tone

Graficul 3.2. Distribuția creșterii producției de condens de petrol și gaze în Rusia în 2016 de către producători, milioane de tone

Graficul 3.3. Ponderea companiilor producătoare în producția de condens de petrol și gaze din Rusia în 2016, %

Graficul 3.4. Dinamica volumelor anuale de producție de petrol și gaze condensate în Rusia în perioada 2006-2016 pe regiuni de producție de petrol, milioane de tone

Graficul 3.5. Distribuția creșterii producției de petrol și gaze condensate în Rusia în 2016 pe regiuni de producție de petrol, mmt

Graficul 3.6. Prognoza dinamicii volumelor anuale de producție de condensat de petrol și gaze în Rusia în perioada 2016-2025 pe regiuni de producție de petrol, milioane de tone

Graficul 3.7. Prognoza dinamicii volumelor anuale de producție de condensat de petrol și gaze în Rusia în perioada 2016-2025 pe tipuri de zăcăminte, milioane de tone

Graficul 4.1. Volumul total anual al pieței de servicii petroliere din Rusia în perioada 2005-2016, miliarde de ruble, % din creșterea anuală

Graficul 4.2. Cote specifice ale segmentelor pieței de servicii petroliere din Rusia în 2016, % din volumul total al pieței în termeni monetari

Graficul 4.3. Contribuția segmentelor la volumul total al pieței de servicii petroliere din Rusia în 2016, miliarde de ruble

Graficul 4.4. Prognoza pieței rusești de servicii pentru câmpuri petroliere în 2017-2026, miliarde de ruble, % creștere anuală

Graficul 4.5. Volumele prognozate ale segmentelor pieței serviciilor petroliere și cotele lor specifice în 2026, miliarde de ruble, %

Graficul 4.6. Prognoza cotelor segmentelor pieței de servicii petroliere din Rusia în perioada 2017-2026, % din volumul total al pieței în termeni monetari

Graficul 4.7. Cote specifice ale segmentelor pieței de servicii petroliere din Rusia în perioada 2017-2026, % din volumul total al pieței în termeni monetari

Graficul 5.1. Producție și foraj de explorare în Rusia în perioada 2001-2016, mln. m 30

Graficul 5.2. Sonde finalizate în producție și foraj de explorare în Rusia în 2006-2016, unități

Graficul 5.3. Adâncimea medie a unei sonde finalizate în foraj de producție și explorare în Rusia în 2006-2016, m

Graficul 5.4. Influența creșterii numărului de puțuri și a creșterii adâncimii puțurilor asupra volumului de penetrare în producția și forajul de explorare în Rusia în perioada 2006-2016, %

Graficul 5.5. Foraj de producție în Rusia în 2006-2016 în contextul regiunilor producătoare de petrol, milioane m

Graficul 5.6. Foraj de dezvoltare în Rusia în 2016 în contextul regiunilor producătoare de petrol, milioane m

Graficul 5.7. Punerea în funcțiune a puțurilor finalizate în foraj de producție în Rusia în perioada 2006-2016 pe regiuni de producție de petrol, unități

Graficul 5.8. Adâncimea medie a unei sonde finalizate în forajul de producție în Rusia în 2015-2016, m

Graficul 5.9. Foraj de explorare în Rusia în 2006-2016 în contextul regiunilor producătoare de petrol, milioane m

Graficul 5.10. Numărul de sonde finalizate în foraj exploratoriu în Rusia în perioada 2006-2016 pe regiuni de producție de petrol, unități

Graficul 5.11. Adâncimea medie a unei sonde finalizate în forajul exploratoriu în Rusia în 2015-2016, m

Graficul 5.12. Dinamica pieței de foraj în termeni monetari în 2006-2016, miliarde de ruble

Graficul 5.13. Dinamica volumului pieței de foraj în termeni monetari în 2006-2016 pe regiuni de producție de petrol, miliarde de ruble

Graficul 5.14. Dinamica volumului forajelor orizontale și direcționale în Rusia în termeni fizici în 2006-2016, milioane m

Graficul 5.15. Dinamica numărului de sonde finalizate în foraj orizontal și direcțional în Rusia în perioada 2006-2016, unități

Graficul 5.16. Adâncimea medie a unei sonde finalizate în foraj de producție și explorare în Rusia în 2006-2016, m

Graficul 5.17. Adâncimea medie a unui puț orizontal finalizat în Rusia în 2016, m

Graficul 5.18. Adâncimea medie a unei puțuri direcționale finalizată în Rusia în 2016, m

Graficul 5.19. Dinamica modificărilor costurilor de capital pe 1 metru de foraj de producție în Rusia în 2006-2016, mii de ruble pe m

Graficul 5.20. Dinamica modificărilor costurilor de capital pe 1 m de foraj de producție pentru clienții din Rusia în 2015-2016, mii de ruble pe m

Graficul 5.21. Efecte asupra creșterii producției de petrol din punerea în funcțiune a noilor sonde și măsuri geologice și tehnice în Rusia în perioada 2006-2016, milioane de tone

Graficul 6.1. Dinamica schimbărilor în filmările lunare de foraj în Rusia în 2012-2017, milioane m

Graficul 6.2. Prognoza contorizării anuale în forajul de producție în Rusia pentru perioada 2016-2026, milioane m

Graficul 6.3. Prognoza contorizării anuale în forajul de producție în Rusia la noi câmpuri pentru perioada 2016-2026, mln. m

Graficul 6.4. Prognoza ponderii forajului pe noi câmpuri în foraj de dezvoltare în Rusia în perioada 2017-2026, %

Graficul 6.5. Prognoza contorizării anuale în forajul orizontal în Rusia pentru perioada 2016-2026, milioane m

Graficul 6.6. Prognoza contorizării anuale în forajele de explorare în Rusia pentru perioada 2016-2026, milioane m

Graficul 6.7. Prognoza volumului pieței de foraj de producție pe regiunile producătoare de petrol din Rusia pentru perioada 2016-2026, miliarde de ruble

Graficul 6.8. Prognoza volumului pieței orizontale de foraj pe regiuni de producție de petrol din Rusia pentru perioada 2016-2026, miliarde de ruble

Graficul 6.9. Prognoza volumului pieței de foraj exploratoriu pe regiunile producătoare de petrol din Rusia pentru perioada 2016-2026, miliarde de ruble

Volumele de foraj din Rusia și-au revenit complet după criza din 2014–2015, când prețurile scăzute ale petrolului și sancțiunile au condus la o reducere a investițiilor în industria petrolieră autohtonă. În același timp, forarea devine din ce în ce mai complexă și mai costisitoare din punct de vedere tehnologic, dar experții consideră că vârful actual al volumelor de foraj nu va dura mult. Despre tendințele de pe piața rusă a serviciilor de foraj în recenzia „Uleiului siberian” Articolul folosește materiale dintr-un studiu al pieței serviciilor din industria petrolului, furnizat de compania Tekart. .

Sus si jos

După criza din 2009 din 2010-2013. în Rusia, a existat o creștere dinamică a volumului de penetrare în foraj. În această perioadă, forajul direcțional de producție a fost cel mai activ utilizat. Creșterea înregistrărilor în forajul de producție în această perioadă a fost de 26,1%, iar în forajul de explorare - 14,9%.

În 2014, situația s-a schimbat: prețul petrolului a scăzut, Rusia s-a trezit sub sancțiuni din partea UE și SUA, în urma cărora activitatea investițională a scăzut, iar volumele de foraj au scăzut din nou. Totuși, această cifră a fost afectată și de un alt factor: creșterea forajului orizontal, care face posibilă obținerea unui debit mai mare de sondă în comparație cu forajul direcțional. Domeniul de activitate în acest domeniu din 2008 până în 2015. crescut de 4,3 ori. Potrivit Techart, ponderea forajului orizontal în producția totală de foraj în 2016 a fost de 33,5% (8,3 milioane m).

Ca urmare, scăderea penetrației totale în 2014 a fost de 4,1% față de 2013. În același timp, forajele exploratorii, dimpotrivă, au crescut cu 21,6%. Un an mai târziu, imaginea s-a schimbat în sens invers: forajul de dezvoltare a câștigat toamna lui 2014, în timp ce forajul de explorare, dimpotrivă, a scăzut. 2016 a fost caracterizat de o creștere atât a forajelor de dezvoltare, cât și de explorare. Conform rezultatelor anului 2016, măsurarea în foraj de producție a fost de 24,8 milioane metri (+14,5%), în foraj de explorare - 910,0 mii metri (+6,1%).

În termeni monetari, însă, schimbările de pe piață au arătat diferit. Datorită complicației condițiilor de producție, epuizării câmpurilor tradiționale, în ultimii ani, cererea pentru astfel de servicii tehnologice, cum ar fi forajul lateral și forajul orizontal, a crescut, adâncimea medie a sondei și, în consecință, valoarea investiției pe metru de penetrare a crescut. a crescut.

Structura pieței ruse de servicii în industria petrolului și gazelor

pe tip de serviciu în anul 2016, % din volumul total în termeni valorici

Infografică: Daria Gashek

Creșterea muncii în noi regiuni cu condiții mai dificile (la dezvoltarea de noi câmpuri în Siberia de Est, regiunea Timan-Pechora etc.) necesită și costuri mai mari. Lipsa infrastructurii din regiuni și condițiile naturale dificile impun disponibilitatea de mașini și echipamente specializate, ceea ce duce la prețuri mai mari și la creșterea costului mediu al unui puț.

Potrivit CDU al Complexului de Combustibil și Energie, în 2016 volumul total al investițiilor în producție și foraj de explorare pentru toate companiile producătoare de petrol din Rusia a fost de 673,5 miliarde de ruble. (11,1 miliarde de dolari). Creșterea investițiilor în foraj de producție față de 2015 este estimată la 19,4%. Investițiile în foraj de explorare au crescut la 9%.

Ponderea forajelor orizontale în Rusia
în 2011-2016,

% din producția totală foraj

Rata anuală de creștere (CAGR) a investițiilor în foraj în perioada 2011-2016 a constituit 13,4%. Totodată, din cauza modificărilor cursurilor de schimb, indicatorul mediu pentru aceeași perioadă în dolari a înregistrat o tendință negativă (-1,9%).

În 2016 cost mediu penetrarea de un metru în forajul de producție, calculată ca raport dintre volumul investițiilor și indicatorul total de penetrare, a crescut cu 4,2% (în ruble). Aceeași tendință a fost observată și în forajul de explorare. Costul mediu de penetrare a înregistrat o creștere continuă în perioada 2011-2016. iar în 2016 a atins nivelul de 57,9 mii ruble/m pentru foraj de producție și 25 mii ruble/m pentru foraj de explorare.

Jucători majori

Toate companiile de servicii pentru câmpuri petroliere reprezentate în prezent pe piața rusă sunt împărțite în mod convențional de analiști în trei grupuri.

Prima include diviziile de servicii din cadrul VIOC-urilor: NK Rosneft, diviziile de servicii ale Surgutneftegaz, Bashneft, Slavneft etc. Trebuie remarcat faptul că dacă în 2009–2013 diviziile de servicii au fost retrase activ din VIOC, tendința actuală, dimpotrivă, a fost dezvoltarea de către companiile de petrol și gaze a unui serviciu propriu sau afiliat.

Dinamica volumelor de foraj în Federația Rusă
în 2011–2016, %

Sursa: Tekart pe baza datelor de la CDU TEK

Al doilea grup este companiile de servicii străine: Schlumberger, Weatherford (în august 2014, activele de servicii petroliere rusești și venezuelene au fost cumpărate de Rosneft), Baker Hughes, precum și o serie de companii de rangul doi (KCA Deutag, Nabors Drilling, Eriell și alții).

Al treilea grup este format din mari independente companiile rusești cu o cifră de afaceri de peste 100 de milioane de dolari. Acestea au apărut ca urmare a achiziționării diviziilor de servicii petroliere ale companiilor producătoare de petrol sau ca urmare a fuziunii unor companii de servicii mai mici. Printre acestea se numără BC Eurasia, Siberian Service Company, Gazprom Drilling (vândută în 2011 structurilor lui A. Rotenberg).

Costul mediu de penetrare în foraj
în 2011–2016, mii de ruble

Sursa: Tekart pe baza datelor de la CDU TEK

În prezent, liderul pe piața rusă de foraj în industria petrolului și gazelor rămâne cu marile companii independente și diviziuni structurale VINK. La sfârșitul anului 2016, participanții de pe piață TOP-3 în ceea ce privește măsurarea în foraj (în ordine descrescătoare) includeau EDC (BK Eurasia și SGK-Burenie, deținute anterior de grupul Schlumberger), unitățile de service ale OAO NK Surgutneftegaz și „RN -foraj". În total, aceste trei companii au reprezentat aproximativ 49% din foraj.

Experții evaluează nivelul tehnologic al companiilor independente de servicii rusești ca fiind „mediu”. Până acum, în comparație cu liderii general recunoscuți ai pieței mondiale, aceștia pot oferi servicii standard raport optim pret/calitate.

Structurile de servicii ale VIOC-urilor, în ceea ce privește posibilități tehnologice sunt de asemenea la nivelul mediu. De regulă, aceștia au cele mai strânse legături cu institutele ramurilor științifice și au o serie de brevete unice. Avantajul lor suplimentar este o marjă mare de siguranță și acces la fondurile companiei-mamă pentru finanțarea achiziției de active fixe scumpe.

Companiile străine de servicii, lideri în industria globală de servicii, au fost principalii furnizori de tehnologie în Federația Rusă la începutul anilor 2000. În prezent, jucători precum Schlumberger și Halliburton reprezintă aproximativ 14% piata ruseasca servicii în industria petrolului și gazelor în termeni monetari. Cu toate acestea, aceștia nu sunt reprezentați printre cei mai mari participanți pe piața serviciilor de foraj.

Principal avantaj competitiv mari companii straine - cea mai recentă tehnologie serviciu. Companiile străine au fost printre primele din Rusia care au început să efectueze operațiuni complexe de fracturare hidraulică, ducând servicii de cimentare, pregătire a fluidului de foraj și alte servicii de asistență pentru foraj la un nou nivel, utilizând pentru prima dată tehnologia tuburilor spiralate și oferind produse software moderne.

Principalul lor dezavantaj este costul ridicat al serviciilor. Din acest motiv, există în prezent o scădere a activității participanților pe piața străină din Rusia. Practica arată că, pentru foraje simple, companiile petroliere ruse preferă să apeleze la contractori autohtoni. Aceștia folosesc serviciile companiilor străine în principal în implementarea proiectelor complexe - aici sunt solicitate tehnologii și competențe în domeniul managementului integrat de proiecte.

Trebuie remarcat faptul că pentru liderii mondiali în domeniul serviciilor petroliere în perioada 2015–2016. după rezultatele record din 2014, acestea au fost, de asemenea, fără succes la scara pieței globale. Cifră de afaceri anuală Schlumberger, Halliburton, Baker Hughes și Weatherford s-au redus cu 50-60% până la nivelurile din 2010.

Foraj in tendinte

Companiile rusești de foraj nu sunt publice și nu publică informații despre flotele lor, așa că este destul de dificil să le estimezi capacitatea. Flota rusă de instalații de foraj (DR) de toate clasele de capacitate de transport, conform diferitelor estimări, este în intervalul de la 1000 la 1900 de unități. Totodată, flota de echipamente de exploatare în 2016 s-a ridicat la circa 900 de instalații de foraj, cred analiștii Techart.

În ceea ce privește echipamentele utilizate, fiecare dintre grupurile de firme are propriile caracteristici de consum al instalațiilor de foraj. Departamentele de servicii ale VIOC-urilor, bazându-se pe autoritatea companiei-mamă și, de regulă, volume relativ mari de programe de investiții, adesea dictează în mod independent cerințele pentru unitățile achiziționate. Pentru ei, producătorii dezvoltă noi modificări. Antreprenorii străini preferă să lucreze cu furnizori de echipamente europeni și americani. Companiile independente acordă prioritate unuia sau altuia furnizor în funcție de nevoile specifice, ușurința de achiziție și operarea echipamentelor.

Alexey Cherepanov,
Șeful programelor de eficiență operațională pentru serviciile Gazprom Neft pentru zăcămintele proprii:

Având în vedere introducerea noilor tehnologii de utilizare a datelor mari, care pătrund aproape în toate domeniile activitate umana, eficiența forajului va crește, din cauza căreia pragul de rentabilitate al multor câmpuri va scădea semnificativ. Odată cu creșterea eficienței de foraj, așa cum sa întâmplat în SUA în timpul revoluției șisturilor, relația dintre penetrare și numărul de instalații de foraj se va schimba sau chiar va dispărea într-o formă explicită. În Rusia, procesul de tranziție la forajul de înaltă tehnologie a început deja, prin urmare, în absența șocurilor economice generale, ar trebui să ne așteptăm cel puțin la o schimbare cantitativă a relațiilor funcționale și a tendințelor în următorii câțiva ani.

Dacă la începutul anilor 2000 instalațiile de foraj de producție străină practic nu erau furnizate Rusiei, atunci din 2006 produsele importate au câștigat treptat un loc pe piața rusă. În primul rând, s-a acordat prioritate fabricilor europene și americane (Bentec, Drillmec, National Oil Well Varco etc.).

Cu toate acestea, cererea de echipamente de foraj în 2006–2008 a fost activ în întreaga lume, ceea ce a dus la un nivel semnificativ de utilizare a tuturor producătorilor importanți la nivel mondial, de care au fost profitați de companiile chineze cu o cantitate semnificativă de capacitate inactivă.

Drept urmare, deja în 2008, ponderea instalațiilor de foraj din China, conform Techart, reprezenta peste 60% din piața rusă în termeni fizici.

În 2011 și 2012 pe piață au avut loc schimbări fundamentale: ponderea importurilor a scăzut. Acest lucru s-a datorat atât restabilirii producției la uzina Uralmash, cât și introducerii unei taxe de import din 2012: 10%, dar nu mai puțin de 2,5 euro/kg. Ca urmare, prețurile la instalațiile de foraj chinezești au crescut cu 30-40%.

În ultimii patru ani, în structura achizițiilor s-a observat un raport destul de stabil între produsele autohtone și cele străine (în principal chineze). În primul rând este Tehnologia rusă(de la 46% la 61%). Urmează echipamentele importate din China (până la 39%). Pentru 2015–2016 4 unități de fabricație americană au fost importate în Rusia.

În prezent, principalii jucători ruși capabili să producă platforme solicitate cu o capacitate de încărcare utilă de 225–320 de tone pot fabrica până la 76 de platforme pe an, dintre care 40 fiind reprezentate de uzina Uralmash.

Prognoza pentru viitor

Perspectivele pentru piața de foraj și servicii conexe sunt în mare măsură legate de dezvoltarea pieței de servicii în industria petrolului și gazelor în ansamblu.

În ciuda scăderii prețurilor petrolului, piața de foraj este încă atractivă pentru investitori. Acest lucru se datorează necesității de a menține nivelul actual de producție și de dezvoltare a noilor câmpuri.

Contrar așteptărilor din anii precedenți, forajul a atins apogeul în 2016, potrivit Techart. În 2017, conform estimărilor preliminare, va exista o ușoară creștere a creșterii penetrării, deoarece implementarea proiectelor în depresiunea Bolshekhetskaya (YaNAO) și zona Yurubcheno-Tokhomskaya (Siberia de Est) este programată pentru acest an. În viitorul apropiat, proiecte majore de dezvoltare a câmpurilor cu volume mari de foraj nu sunt planificate, așadar, în perioada 2018-2020. rata de penetrare este de așteptat să scadă la nivelul din 2016.

Pe lângă o ușoară creștere a contorizării în foraj, este de așteptat să depășească creșterea pieței în termeni de valoare. Acest lucru se datorează faptului că menținerea producției la zăcămintele existente implică dificultăți semnificative, iar companiile petroliere se îndreaptă către dezvoltarea de noi zăcăminte în regiuni precum Siberia de Est și regiunea Timan-Pechora, unde sunt necesare costuri mai mari.

Multe dintre problemele legate de problemele tehnice din forajele exploratorii au fost discutate mai devreme. În acest număr, aș dori să subliniez puțin diferențele dintre forarea sondelor de explorare și producție.

În mod convențional, procesul de CONSTRUCȚIE a unui puț (conform tuturor clasificărilor, o activitate precum forajul se referă la construcție) este împărțit în următoarele etape: lucrări pregătitoare, tachelaj, foraj și fixare, testare. Aceste etape se disting în timpul construcției sondelor de explorare și de producție. Dar care este diferența lor, să aruncăm o privire mai atentă.

Munca pregatitoare - aceasta este construcția fundației pe care va fi instalată instalația de foraj, așezarea căilor de acces. De regulă, sondele de explorare sunt forate unice. Sarcina unui puț de explorare este de a „simți” interiorul într-o anumită zonă. Atunci când se ia decizia de a foraj puțuri de producție în câmp, se știe deja la ce se poate aștepta și forarea unui puț nu este limitată. Dar este foarte costisitor să construiești o platformă pentru fiecare puț și să forezi un puț fără a te abate de la locul forajului. Prin urmare, în timpul forării de producție, acestea procedează după cum urmează: mai multe puțuri sunt forate dintr-un singur loc și se utilizează așa-numita foraj direcțional. Cu un astfel de foraj, sonda se abate semnificativ de la locul unde a început forajul, iar o astfel de abatere poate ajunge de la sute de metri la câțiva kilometri. Deoarece mai multe puțuri trebuie plasate pe o singură bază, în consecință, locul ar trebui să fie dimensiune mai mare. În plus, dacă puțurile sunt forate dintr-un singur loc, atunci ar fi bine să nu demontați instalația de foraj după forarea următoarei puțuri, ci să o trageți pentru a fora următoarea sondă. În prezent, o astfel de mișcare se efectuează de-a lungul șinelor special așezate.

De fapt, la forarea puțurilor de explorare și producție, tipuri diferite instalații de foraj. În mare parte din acest motiv, a doua etapă a construcției puțului diferă - lucrări de tachelaj. În această etapă se transportă instalația de foraj, se instalează, se verifică funcționarea și se realizează comunicațiile necesare (conducte, linii electrice). De asemenea, sunt transportate și instalate echipamentele suplimentare necesare, stații de motorină, un oraș rezidențial, în care ulterior vor locui foratori.

Adesea, atunci când forajul de producție începe la un loc, acest site este deja echipat: toate comunicațiile au fost așezate, drumurile au fost construite. Cercetașii, în schimb, trebuie să ajungă la locul de muncă cu elicopterele și de-a lungul drumurilor de iarnă care se topesc vara. În astfel de condiții, nu se pune problema vreunei linii electrice. Practic, toate instalațiile de foraj concepute pentru foraj de explorare sunt alimentate de unități de antrenare diesel, ceea ce este diferit de instalațiile de foraj de producție, care sunt mai concentrate pe acționarea electrică. Deși există excepții atunci când forajul de producție se efectuează pe șantier, dar electricitatea nu a fost furnizată acolo. În acest caz, puternic centrale diesel, generând energie electrică, din care funcționează instalațiile de foraj.

În Siberia de Vest, în prezent, cele mai comune instalații de foraj pentru foraj de producție sunt instalațiile de foraj BU-3000 EUK fabricate de întreprinderea din Ekaterinburg Uralmash.

Proces foraj puțurile de producție este, de asemenea, diferită de forarea „explorare”. Cea mai importantă diferență este că aproape toate sondele de producție sunt direcționale, în timp ce sondele de explorare sunt verticale.

Există și puțuri orizontale. Se aplică și puțurilor de producție. În puțurile orizontale, ultimul șir intră în rezervor în unghi și apoi trece orizontal prin rezervor. Acest lucru vă permite să obțineți o zonă de contact mai mare între carcasă și rezervor.


În etapa de testare a sondei, conducta de tubulare se sparge în zona de contact cu formațiunea productivă. Pentru puțurile orizontale, debitul este mult mai mare decât cel al puțurilor convenționale.

Abaterea în procesul de foraj se realizează prin includerea în dispunerea piesei de foraj (între țeava de foraj și turboforaj) așa-numitul sub curbat.

Pur și simplu conectează țeava de foraj și turbodrill, dar capetele submarinului sunt la un unghi ușor (1-2 grade) unul față de celălalt, ceea ce vă permite să dați puțului o abatere în timpul procesului de foraj. În acest proces, rolul tehnologului este foarte mare, care trebuie să orienteze corect aspectul în timpul asamblarii și coborârii. Cu toate acestea, oricât de mare ar fi un tehnolog, nimeni nu se limitează la a avea încredere în abilitățile sale. La forarea puțurilor direcționale (și în special a celor orizontale), se folosesc sisteme speciale de navigație care vă permit să urmăriți locația bitului. Ansamblul găurii de jos include un dispozitiv special care măsoară parametrii necesari și îi transmite în partea de sus, unde sunt înregistrați și interpretați. O modalitate interesantă de a le transfera în sus - prin fluidul de foraj. Dispozitivul situat in partea de jos produce socuri care se transmit prin intreaga coloana de noroi de foraj in sus.

Proces puțul de producție este, de asemenea, diferit de testarea unui puț de explorare. Mai des, chiar și în puțurile de producție, această etapă se numește dezvoltare. De regulă, mai multe obiecte productive sunt testate în apropierea puțurilor de explorare, începând de la cea mai de jos. Apoi obiectul testat este izolat prin instalarea unei așa-numite punte de ciment și următorul obiect este testat.

Cea mai importantă operație în timpul testării este perforarea - perforarea țevii de carcasă în intervalul de contact cu formațiunea productivă. Pentru a efectua această operațiune, un perforator este coborât în ​​puț, în care sunt așezate încărcături speciale. Perforatorul este instalat la nivelul formațiunii productive din puț și îi este aplicat un semnal care generează o explozie de sarcini dirijate. Încărcăturile pătrund în șirul carcasei, cimentul din spatele acestuia și creează fisuri suplimentare în roca purtătoare de ulei. Cu cât sarcinile perforante sunt mai bune, cu atât creează fracturi mai penetrante în rezervor. Dar adesea în puțurile de producție, perforarea nu se limitează la așa-numita fracturare hidraulică (HF). Esența acestei operațiuni este injectarea de lichid sub presiune înaltă în puț, care creează fisuri suplimentare în rezervor. Adâncimea unor astfel de fisuri poate ajunge la câțiva metri.

O altă diferență între forajul de explorare și cel de producție este volumul sondajelor geofizice de teren efectuate în puțuri. În puțurile de explorare se efectuează o mare cantitate de cercetări de tot felul, în timp ce în puțurile de producție se încearcă să se limiteze doar la cele mai necesare. Costul cercetării geofizice de teren în explorare poate fi de zece ori mai mare decât costul geofizicienilor pentru o sondă de producție.


| |

Termenul „foraj de producție”

Foraj de productie - aceasta etapa este o continuare a lucrarii la sonda care a fost inceputa in timpul forajului de explorare. Forajul de dezvoltare este precedat de dezvoltarea zonei în care se preconizează a fi efectuat, care este asociată cu dezvoltarea forajului de explorare. Așadar, în zona în care sunt planificate foraje de dezvoltare au fost deja efectuate toate comunicațiile necesare, s-au construit drumuri care să asigure procesul. Uneori se întâmplă ca site-ul să nu fie furnizat energie electrică din mai multe motive. Apoi se folosesc centrale electrice pe motorină, din care pot funcționa deja instalațiile de foraj. Forarea sondelor de producție diferă de forajul de explorare tocmai prin aceea că toate puțurile de producție sunt direcționale, în timp ce puțurile de explorare sunt verticale. Pentru forarea puțurilor direcționale sau orizontale se folosesc sisteme speciale de navigație care urmăresc locația bitului. Este instalat în ansamblul găurii de jos și măsoară parametrii prin transmiterea lor în partea de sus cu ajutorul fluidului de foraj. Puțurile de producție pot include și puțuri orizontale. Ultima lor coloană poate intra într-un unghi în formațiunea exploatată și apoi poate lua direcție orizontală. Astfel, se realizează un grad ridicat de contact între formațiunea exploatată și carcasă. De regulă, sondele orizontale au un debit mai mare decât sondele convenționale.

Există, de asemenea, o altă diferență între forajul de producție și cel de explorare. Constă în studii care se realizează direct în puțuri. Deci, în sondele exploratorii, acest volum de cercetare geofizică de teren este foarte mare, iar în sondele de producție este limitat doar la minimul necesar. Astfel, costurile studierii unei sonde de explorare sunt mult mai mari decât cele ale unei sonde de producție.

Instalațiile de foraj sunt utilizate în forajul de producție. Ele pot diferi, de asemenea, de cele utilizate în forajele exploratorii.

Întrucât în ​​anii șaizeci exista o eficiență foarte ridicată a forajelor de explorare și, de asemenea, în anii șaptezeci au fost descoperite multe zăcăminte mari, tocmai din acel moment s-au îndreptat toate eforturile principale spre forarea puțurilor de producție. Pentru un echilibru optim între forajul de explorare și cel de producție, se ia în considerare experiența dezvoltării câmpului, precum și perioada de dezvoltare.

Etapa de foraj de producție se încheie cu procesul de testare a sondei, sau cu alte cuvinte, dezvoltarea acestuia. Principalul lucru în testarea unui puț de producție este procesul de perforare, care este o operațiune efectuată în puț folosind dispozitive de ardere pentru a crea orificii în carcasă care sunt comunicarea între rezervor și puț.

Companii cu foraj de producție în știrile lor: TATNEFT , SLAVNEFT , RUSSNEFT ,