Denumirea organizației APROB INSTRUCȚIUNEA DE LUCRU Numele funcției șefului organizației _________ N ___________ Semnătura Explicația semnăturii Locul întocmirii Data

1. DISPOZIȚII GENERALE

1. Un sudor electric pe mașini automate și semiautomate se angajează și se eliberează de la muncă prin ordin al șefului organizației la prezentarea de către _________________________.

2. Un sudor electric pe mașini automate și semiautomate este supus _____________________________________.

3. În activitățile sale, un sudor electric pe mașini automate și semiautomate este ghidat de:

statutul organizației;

Reguli program de lucru;

Ordinele și ordinele șefului organizației (supervizor direct);

Această instrucțiune de lucru.

4. Un sudor electric pe mașini automate și semiautomate trebuie să cunoască:

Amenajare aparate de sudura uzate, dispozitive semiautomate, pistolete cu plasma si surse de energie;

Proprietățile și scopul consumabilelor de sudură;

Principalele tipuri de control al sudurilor;

Reguli pentru selectarea consumabilelor de sudare;

Cauzele tensiunilor și deformațiilor interne ale produselor sudate și măsurile de prevenire a acestora;

Reguli pentru setarea modurilor de sudare în funcție de parametrii specificați.

2. RESPONSABILITĂȚI PROFESIONALE

5. Un sudor electric pe mașini automate și semiautomate este instruit să:

5.1. Sudare automată și semi-automată într-un mediu de gaz de protecție cu un fir de electrod solid al pieselor și ansamblurilor de complexitate simplă și medie din oțel carbon și de structură în toate pozițiile spațiale.

5.2. Sudare automată și mecanizată folosind o pistoletă cu plasmă în toate pozițiile spațiale ale unei suduri de complexitate medie a aparatelor, ansamblurilor, pieselor, structurilor și conductelor din oțel carbon și de structură.

5.3. Sudarea pieselor și ansamblurilor simple și de complexitate medie.

5.4. Sudare automată cu microplasmă.

5.5. Întreținere instalații pentru sudarea automată a energiei electrice și mașini automate pentru structuri de sudare.

5.6. Asamblarea pieselor și ansamblurilor în dispozitiv înainte de sudare; marcaj pentru sudare fara fixare.

5.7. Lipirea pieselor si ansamblurilor in timpul asamblarii-sudarii in toate pozitiile spatiale.

5.8. Verificarea etanșeității cusăturilor sudate ale ansamblurilor simple cu un test cu kerosen.

5.9. Efectuarea de încercări pneumatice și hidraulice ale structurilor sudate, produse sub presiune de până la 100 kPa (până la 1 kgf / sq. cm).

5.10. Eliminarea defectelor la suduri prin arc manual si sudare semiautomata in gaze de protectie.

5.11. Defecte de sudare prin lipire cu gaz.

5.12. Reglarea și editarea detaliilor și nodurilor în cursul sudării.

5.13. Curățarea sudurilor necesare pentru asamblarea-sudarea ulterioară a ansamblului.

Exemple de lucru.

Sudarea pe mașini automate:

1. Aparate, vase și recipiente care funcționează fără presiune.

2. Arbori cardanici pentru autoturisme.

3. Carcase de semiaxe ale podului din spate.

4. Roți de mașină.

5. Struts, arbori de osie și tren de aterizare ale aeronavei.

6. Imbinari in T fara margini tesite.

7. Îmbinări în T ale unui set de pereți despărțitori, punți, platforme, cadre.

8. Paturi mari de mașini.

9. Îmbinări și caneluri ale secțiunilor, pereților despărțitori, punților, pereților despărțitori din oțeluri cu conținut scăzut de carbon și slab aliate.

10. Conducte tehnologice de categoria V.

11. Rezervoare auto.

Sudarea pe mașini semiautomate:

1. Batător și tamburi de tăiere, osii față și spate ale unei remorci de tractor, bare de tracțiune și cadre ale unei combine și ale unui colector, melci, melcuri, greble și mulinete.

2. Pereți laterali, platforme de tranziție, trepte, carcase și căptușeală de mașini.

3. Geamanduri și butoaie de raid, scuturi de artilerie și pontoane.

4. Detalii cadre de caroserie pentru vagoane de marfă.

5. Rame pentru plăci și panouri de comandă.

6. Role de șenile.

7. Carcase complete, cazane de incalzire.

8. Coamings de uși, trape, gât.

9. Structuri, componente, piese pentru suporturi pentru pistol.

10. Cazuri de echipamente electrice explozive.

11. Caroserii autobasculante.

12. Paturi de mașini de dimensiuni mici.

13. Rafturi, grătare buncăre, platforme de tranziție, scări, balustrade, pardoseală, căptușeală cazan.

14. Coșuri de fum până la 30 m înălțime și conducte de ventilație din tablă de oțel carbon.

15. Tuburi de foc conectate în cazane și tuburi de supraîncălzire.

16. Conducte fără presiune pentru apă (cu excepția celor principale).

17. Conducte ale rețelelor externe și interne de alimentare cu apă și încălzire - sudare în condiții staționare.

18. Electrocuplaje.

Sudarea si sudarea:

1. Lovitori și șaboți de ciocane cu abur - suprafață.

2. Arborele mașinilor electrice - gâturile de fuziune.

3. Saboți de frână camioane, carcase, arbori de osie ale axei spate - sudare.

4. Macarale de ridicare a sarcinii - suprafața pantelor.

5. Cadre de locomotive diesel - conductoare de sudura, foi de pardoseli, piese.

6. Roţi dinţate - sudarea dinţilor.

3. DREPTURI

6. Un sudor electric pe mașini automate și semiautomate are dreptul de a:

6.1. Solicitați ședințe periodice de siguranță.

6.2. Aveți instrucțiunile, instrumentele necesare, mijloace individuale protecţie şi solicită administraţiei să le asigure.

6.3. Familiarizați-vă cu regulamentul intern al muncii și contractul colectiv.

6.4. Faceți sugestii pentru îmbunătățirea tehnologiei de lucru.

6.5. ________________________________________________________________. (alte drepturi, ținând cont de specificul organizației)

4. RESPONSABILITATE

7. Un sudor electric pe mașini automate și semiautomate este responsabil pentru:

7.1. Pentru neefectuarea (executarea necorespunzătoare) a muncii lor, în limitele determinate de curent dreptul muncii Republica Belarus.

7.2. Pentru infracțiunile săvârșite în cursul desfășurării activității lor - în limitele determinate de legislația administrativă, penală și civilă în vigoare a Republicii Belarus.

7.3. Pentru producerea de prejudicii materiale - în limitele determinate de legislația în vigoare a muncii, penală și civilă a Republicii Belarus.

Denumirea funcției șefului subdiviziunii structurale _________ _______________________ Semnătura Numele complet al semnăturii Vizei Sunt familiarizat cu instrucțiunea de lucru _________ _______________________ Semnătura Numele complet al semnăturii _______________________ Data

Lucrari de sudare electrica la masini automate si semiautomate

Subiectul 1.1 Echipamente automate de sudare cu arc

Informatii generaleși clasificarea mașinilor de sudură cu arc

Cu metodele de sudare automată și mecanizată, pe lângă sursele de putere cu arc, este necesar să existe un echipament special care să facă posibilă eliminarea conducerii manuale a procesului de sudare. În acest caz, este necesară mecanizarea performanței a două mișcări tehnologice principale: alimentarea electrodului către zona de sudare și deplasarea arcului de-a lungul marginilor care urmează să fie sudate. Dacă în timpul procesului de sudare ambele aceste mișcări sunt efectuate mecanizat, atunci un astfel de proces este considerat sudare automată. Dacă una dintre mișcări - alimentarea electrodului în zona de sudură - este efectuată mecanizat, iar cealaltă mișcare - mișcarea arcului de-a lungul marginilor sudate - este efectuată manual, atunci un astfel de proces este considerat ca fiind mecanizat ( semiautomat) sudare. Dacă ambele mișcări sunt efectuate manual de către sudor, atunci un astfel de proces este sudarea manuală cu arc. Mașinile de sudură care asigură executarea automată a principalelor mișcări tehnologice ale electrodului și arcului, menținând constanta parametrilor specificați ai modului de sudare (tensiune arc, curent de sudare, viteza de sudare) se numescmitraliere .

Partea principală a mașinilor este capul de sudură, care este un dispozitiv electromecanic care alimentează automat un electrod consumabil sau un metal de umplutură în zona arcului. Se numește cap de sudare fix nemișcat față de piesa de prelucratcap automat atârnat . În capetele suspendate nu există niciun mecanism de mișcare a capului în sine. În acest caz, obiectul de sudură este mutat în raport cu arcul folosind un dispozitiv auxiliar sau un dispozitiv de sudură. Dacă în design aparat de sudura există un mecanism de mișcare a capului, apoi se numește autopropulsat. Mișcarea capului autopropulsat se efectuează de obicei de-a lungul unui ghid special. Un astfel de dispozitiv este numittip suspendat automat . Dacă, în proiectarea mașinii, un cărucior cu un cap montat pe el se poate deplasa direct peste produsul de sudat, atunci o astfel de mașină se numeștetractor de sudura (fig.1)

Fig. 1 Schema unui aparat de sudura cu electrozi consumabili:

1 - cărucior, 2 - alimentator, 3 - casetă cu fir electrod, 4 - arzător, 5 - panou de control

Clasificarea automatelor

Clasificarea automatelor se bazează pe diverse caracteristici: tipul de electrod, metoda de mișcare, natura protecției etc.

În funcție de tipul de electrod utilizat, mașinile sunt împărțite în:

mașini consumabile cu electrozi;

mașini cu electrod neconsumabil (tungsten).

După metoda de deplasare a căruciorului, mașinile se disting:

tip tractor;

transport.

După metoda de protecție a bazinului de sudură, mașinile automate se disting:

pentru sudarea cu arc scufundat;

în mediul de gaze protectoare;

universal.

În funcție de performanța spațială a îmbinărilor sudate, mașinile automate se disting:

pentru cusături de sudură în pozițiile inferioare, verticale și orizontale;

îmbinări circulare pivotante și non-pivotice;

circular în plan orizontal.

Conform metodei de menținere a constantei parametrilor arcului, se produc automate:

cu reglare forțată a arcului;

cu autoreglare.

După numărul de arcuri de ardere, automatele se disting:

pentru sudarea cu un arc;

două arce;

arc trifazat.

Au fost utilizate pe scară largă mașini automate pentru sudarea cu electrod de wolfram ADSV-5, ASGV-4, ARK-3, pentru sudarea cu electrod consumabil - TS-35, ADS-1000, ADPG-500 etc.

Această fișă a postului a fost tradusă automat. Vă rugăm să rețineți că traducerea automată nu oferă o acuratețe de 100%, așa că pot exista erori minore de traducere în text.

Prefață la fișa postului

0,1. Documentul intră în vigoare din momentul aprobării sale.

0,2. Dezvoltator de documente: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0,3. Document aprobat: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0,4. Verificarea periodică a acestui document se efectuează la intervale care nu depășesc 3 ani.

1. Dispoziții generale

1.1. Postul „Sudor electric pe mașini automate și semiautomate din categoria a IV-a” aparține categoriei „Muncitori”.

1.2. Calificări- învăţământul profesional. Pregătire avansată și experiență de lucru în profesia de sudor electric pe mașini automate și semiautomate de categoria a 3-a - minim 1 an.

1.3. Cunoaște și aplică:
- structura diverselor aparate de sudura, dispozitive semiautomate, pistolete cu plasma si surse de alimentare;
- legile de bază ale electrotehnicii în sfera lucrării pe care o execută;
- metode de testare-suduri;
- marci si tipuri de consumabile de sudura;
- tipuri de defecte în suduriși metode de prevenire și eliminare;
- influenţa modurilor de sudare asupra geometriei sudurii;
- proprietăţile mecanice ale metalelor care se sudează.

1.4. Un sudor electric pe mașini automate și semiautomate din categoria a 4-a este numit în funcție și eliberat din funcție din ordinul organizației (întreprindere/instituție).

1.5. Un sudor electric pe mașini automate și semiautomate din categoria a 4-a raportează direct la _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Un sudor electric pe mașini automate și semiautomate din categoria a 4-a conduce munca lui _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. Un sudor electric pe mașini automate și semiautomate din categoria a 4-a în timpul absenței sale este înlocuit de o persoană desemnată în modul prescris, care dobândește drepturile corespunzătoare și răspunde de îndeplinirea corespunzătoare a atribuțiilor care îi sunt atribuite.

2. Descrierea muncii, sarcinilor și responsabilităților postului

2.1. Efectuează sudare automată și mecanizată folosind o pistoletă cu plasmă a dispozitivelor complexe, ansamblurilor, structurilor și conductelor din oțel carbon și de structură, fontă, metale neferoase și aliaje.

2.2. Efectuează sudarea automată a clădirilor complexe critice și a structurilor tehnologice care funcționează în condiții dificile.

2.3. Efectuează sudare automată în mediu de gaz de protecție cu un electrod care nu se topește, staffe laminate la cald din metale și aliaje neferoase sub îndrumarea unui sudor electric de înaltă calificare.

2.4. Siguranțele defectelor din piesele, mecanismele și structurile mașinii.

2.5. Suprafața de ansambluri, piese și unelte complexe și critice.

2.6. Citește desene ale structurilor metalice sudate complexe.

2.7. Cunoaște, înțelege și aplică documentele de reglementare actuale referitoare la activitățile sale.

2.8. Cunoaște și respectă cerințele actelor normative privind protecția muncii și mediu inconjurator, respectă normele, metodele și tehnicile pentru efectuarea în siguranță a muncii.

3. Drepturi

3.1. Un sudor electric pe mașini automate și semiautomate din categoria a 4-a are dreptul de a lua măsuri pentru prevenirea și eliminarea cazurilor de orice încălcări sau neconcordanțe.

3.2. Un sudor electric pe mașini automate și semiautomate din categoria a IV-a are dreptul de a primi toate garanțiile sociale prevăzute de lege.

3.3. Un sudor electric pe mașini automate și semiautomate din categoria a 4-a are dreptul de a cere asistență în efectuarea sa. atributii oficiale si exercitarea drepturilor.

3.4. Un sudor electric pe mașini automate și semiautomate din categoria a 4-a are dreptul de a cere crearea condițiilor organizatorice și tehnice necesare îndeplinirii atribuțiilor oficiale și asigurarea echipamentul necesar si inventar.

3.5. Un sudor electric pe mașini automate și semiautomate din categoria a 4-a are dreptul să se familiarizeze cu proiectele de documente referitoare la activitățile sale.

3.6. Un sudor electric pe mașini automate și semiautomate din categoria a IV-a are dreptul de a solicita și primi documente, materiale și informații necesare îndeplinirii atribuțiilor de serviciu și instrucțiuni de la conducere.

3.7. Un sudor electric pe mașini automate și semiautomate din categoria a 4-a are dreptul de a-și îmbunătăți calificările profesionale.

3.8. Un sudor electric pe mașini automate și semiautomate din categoria a 4-a are dreptul de a raporta toate încălcările și neconcordanțele identificate în cursul activităților sale și de a face propuneri pentru eliminarea acestora.

3.9. Un sudor electric pe mașini automate și semiautomate din categoria a IV-a are dreptul de a lua cunoștință cu documentele care definesc drepturile și obligațiile postului deținut, criteriile de evaluare a calității îndeplinirii atribuțiilor oficiale.

4. Responsabilitate

4.1. Sudorul electric pe mașini automate și semiautomate din categoria a 4-a este responsabil pentru neîndeplinirea sau îndeplinirea în timp util a cerințelor prezentului Descrierea postului obligații și (sau) neutilizarea drepturilor acordate.

4.2. Un sudor electric pe mașini automate și semiautomate din categoria a 4-a este responsabil pentru nerespectarea regulilor reglementărilor interne ale muncii, protecția muncii, siguranța, salubritatea industrială și protecția împotriva incendiilor.

4.3. Un sudor electric pe mașini automate și semiautomate din categoria a 4-a este responsabil pentru dezvăluirea informațiilor despre o organizație (întreprindere/instituție) care este secret comercial.

4.4. Un sudor electric pe mașini automate și semiautomate din categoria a 4-a este responsabil pentru neîndeplinirea sau îndeplinirea necorespunzătoare a cerințelor interne. documente normative organizații (întreprinderi/instituții) și ordinele juridice de conducere.

4.5. Un sudor electric pe mașini automate și semiautomate din categoria a IV-a răspunde pentru infracțiunile săvârșite în cursul activității sale, în limitele stabilite de legislația administrativă, penală și civilă în vigoare.

4.6. Un sudor electric pe mașini automate și semiautomate din categoria a 4-a este responsabil pentru producerea unor pagube materiale unei organizații (întreprinderi/instituții) în limitele stabilite de legislația administrativă, penală și civilă în vigoare.

4.7. Un sudor electric pe mașini automate și semiautomate din categoria a 4-a este responsabil pentru folosirea abuzivă a competențelor oficiale acordate, precum și pentru utilizarea acestora în scopuri personale.

5. Exemple de lucru

5.1. Sudare: Rezervoare de transformatoare puternice unice.

5.2. Grinzi de rulare automacarale cu o capacitate de ridicare mai mică de 30 de tone.

5.3. Blocuri de constructii si structuri tehnologice din tablă: încălzitoare de aer, scrubere, carcase de furnal, separatoare, reactoare, coșuri de furnal etc.

5.4. Coloane, buncăre, grinzi, rafturi.

5.5. Corpuri de cap, traverse, baze de presa și ciocan.

5.6. Set: rame, stringers, chile.

5.7. Suprastructuri ale cabinei din aliaje de aluminiu-magneziu.

5.8. Pielea exterioară, a doua tablă inferioară, puntea principală - sudare pe rafturi.

5.9. Punți, platforme.

5.10. Plăci de fundație pentru unități de excavator ambulant.

5.11. Cusături ermetice de categoria I - sudare cu microplasmă.

5.12. Sudare și suprafață: role de laminoare, bandaje - suprafață.

5.13. Se fixează pe pereții despărțitori puternici ale corpului navei - sudare.

5.14. Grile, capace, cutii de joncțiune - suprafață.

5.15. La mașinile semiautomate: Sudare: Aparate, vase și recipiente care funcționează fără presiune.

5.16. Rezervoare de transformatoare.

5.17. Casca si corpurile arzatoarelor cazanelor.

5.18. Piese din fontă.

5.19. Camerele rotorului turbinei.

5.20. Cadre cuptoare industriale si cazane.

5.21. Tuburi și colectoare de evacuare a gazelor.

5.22. Coloane, buncăre, ferme și ferme, grinzi, flyvers.

5.23. Inele de control pentru turbine hidraulice.

5.24. Carcase și punți ale roților motrice ale mașinii de recoltat.

5.25. Carcase rotorului cu un diametru de până la 3500 mm.

5.26. Carcase supapelor de oprire a turbinei de până la 25.000 kW.

5.27. Fixare și suport pentru conducte.

5.28. Suporturi și fixare prin pivot ale boghiului locomotivei diesel.

5.29. Litere de grosimi mari (armuire).

5.30. Seturi longitudinale și transversale în secțiuni tridimensionale către pardoseala celui de-al doilea fund și către pielea exterioară.

5.31. Carterurile inferioare ale motoarelor.

5.32. Punți și platforme.

5.33. Plăci de fundație ale mașinilor electrice mari.

5.34. Conducte de praf și gaz, unități de alimentare cu combustibil și precipitatoare electrostatice.

5.35. Cadre transportoare.

5.36. Rezervoare pentru produse petroliere cu o capacitate mai mică de 1000 de metri cubi.

5.37. Maneci metalice.

5.38. Statoare turbogeneratoare răcite cu aer.

5.39. Standuri de concasor.

5.40. Paturile și carcasele mașinilor electrice sunt turnate sudate.

5.41. Paturile mașinilor mari sunt din fontă.

5.42. Conducte ale rețelelor externe și interne de alimentare cu apă și alimentare cu căldură - sudare la instalare.

5.43. Conducte ale rețelelor externe și interne de alimentare cu gaz de joasă presiune - sudare în condiții staționare.

5.44. Conducte tehnologice din categoria V.

5.45. Rezervoare auto.

5.46. Catarge, instalații de foraj și operaționale - sudare în condiții staționare.

5.47. Suduri și suprafețe: Detalii din fontă - suprafețe.

5.48. Camerele rotoarelor turbinelor - suprafață.

5.49. Carcase compresoare, cilindri de joasă și înaltă presiune a compresoarelor de aer - suprafața fisurilor.

5.50. Șine și cruci prefabricate - capete de suprafață.

5.51. Paturi de standuri de lucru ale laminoarelor - suprafață.

5,52. Cilindri ai blocului autovehiculelor - suprafața carcasei.