GOST R 54389-2011

Skupina A22

NÁRODNÝ ŠTANDARD RUSKEJ FEDERÁCIE

STABILNÝ KONDENZÁT PLYNU

technické údaje

Stabilný plynový kondenzát. technické údaje

OKS 75,060
OKP 027132

Dátum predstavenia 2012-07-01

Predslov

Ciele a princípy štandardizácie v Ruská federácia ustanovený federálnym zákonom z 27. decembra 2002 N 184-FZ "O technickom predpise" a pravidlá pre uplatňovanie národných noriem Ruskej federácie - GOST R 1.0-2004 "Normalizácia v Ruskej federácii. Základné ustanovenia"

O štandarde

1 VYVINUTÉ Spoločnosťou s s ručením obmedzeným"Výskumný ústav zemných plynov a plynových technológií - Gazprom VNIIGAZ" (LLC "Gazprom VNIIGAZ")

2 PREDSTAVENÉ Technickým výborom pre normalizáciu TC 52 „Prírodné a skvapalnené plyny“

3 SCHVÁLENÉ A UVEDENÉ DO ÚČINNOSTI vyhláškou Spolkovej agentúry pre technickú reguláciu a metrológiu zo dňa 30. augusta 2011 N 247-st.

4 PRVÝ KRÁT PREDSTAVENÉ


Informácie o zmenách tohto štandardu sú zverejnené v každoročne vydávanom informačnom indexe „Národné štandardy“ a text zmien a doplnkov- v mesačne zverejňované informačné tabule „Národné štandardy“. V prípade revízie (nahradenia) alebo zrušenia tohto štandardu bude príslušné oznámenie uverejnené v mesačne zverejňovanom informačnom indexe „Národné štandardy“. Sú tam umiestnené aj príslušné informácie, upozornenia a texty informačný systém bežné používanie - na oficiálnej webovej stránke národného orgánu Ruskej federácie pre štandardizáciu na internete

1 oblasť použitia

1 oblasť použitia

Táto norma platí pre stabilný plynový kondenzát pripravený v jednotkách primárneho spracovania na prepravu a/alebo použitie ako surovina na ďalšie spracovanie na území Ruskej federácie a na vývoz.

2 Normatívne odkazy

Tento štandard používa Normatívne odkazy podľa nasledujúcich noriem:

GOST R 8.580-2001 Štátny systém zabezpečenie jednotnosti meraní. Definícia a aplikácia ukazovateľov presnosti skúšobných metód pre ropné produkty

GOST R ISO 3675-2007 Ropa a tekuté ropné produkty. Laboratórna metóda stanovenia hustoty pomocou hustomera

GOST R ISO 14001-2007 Systémy environmentálneho manažérstva. Požiadavky a návod na použitie

GOST R 50802-95 Olej. Metóda stanovenia sírovodíka, metyl a etylmerkaptánu

GOST R 51069-97 Ropa a ropné produkty. Metóda stanovenia hustoty, relatívnej hustoty a API gravitácie pomocou hydrometra

GOST R 51330.5-99 (IEC 60079-4-75) Elektrické zariadenia odolné voči výbuchu. Časť 4. Metóda stanovenia teploty samovznietenia

GOST R 51330.11-99 (IEC 60079-12-78) Elektrické zariadenia odolné voči výbuchu. Časť 12: Klasifikácia zmesí plynov a pár so vzduchom podľa bezpečných experimentálnych maximálnych vôlí a minimálnych zápalných prúdov (Norma na priame používanie ako STN).

GOST R 51858-2002 Olej. Všeobecné špecifikácie

GOST R 51947-2002 Ropa a ropné produkty. Stanovenie síry energeticky disperznou röntgenovou fluorescenčnou spektrometriou

GOST R 52247-2004 Olej. Metódy stanovenia organochlórových zlúčenín

GOST R 52340-2005 Olej. Stanovenie tlaku pár expanznou metódou

GOST R 52659-2006 Ropa a ropné produkty. Manuálne metódy výberu

GOST R 53521-2009 Spracovanie zemného plynu. Pojmy a definície

GOST 12.0.004-90 Systém noriem bezpečnosti práce. Organizácia školení bezpečnosti práce. Všeobecné ustanovenia

GOST 12.1.004-91 Systém noriem bezpečnosti práce. Požiarna bezpečnosť. Všeobecné požiadavky

GOST 12.1.005-88 Systém noriem bezpečnosti práce. Všeobecné hygienické a hygienické požiadavky na vzduch v pracovnom priestore

GOST 12.1.007-76 Systém noriem bezpečnosti práce. Škodlivé látky. Klasifikácia a všeobecné bezpečnostné požiadavky

GOST 12.1.019-79 * Systém noriem bezpečnosti práce. Elektrická bezpečnosť. Všeobecné požiadavky a nomenklatúra typov ochrany
________________
* Dokument neplatí na území Ruskej federácie. Platné GOST R 12.1.019-2009, ďalej v texte
 
GOST 12.1.044-89 (ISO 4589-84) Systém noriem bezpečnosti práce. Nebezpečenstvo požiaru a výbuchu látok a materiálov. Nomenklatúra ukazovateľov a metódy ich určovania

GOST 12.4.010-75 Systém noriem bezpečnosti práce. Fondy osobnú ochranu. Rukavice sú špeciálne. technické údaje

GOST 12.4.011-89 Systém noriem bezpečnosti práce. Prostriedky ochrany pracovníkov. Všeobecné požiadavky a klasifikácia

GOST 12.4.020-82 Systém noriem bezpečnosti práce. Osobné ochranné prostriedky na ruky. Nomenklatúra ukazovateľov kvality

GOST 12.4.021-75 Systém noriem bezpečnosti práce. Vetracie systémy. Všeobecné požiadavky

GOST 12.4.068-79 Systém noriem bezpečnosti práce. Dermatologické osobné ochranné prostriedky. Klasifikácia a všeobecné požiadavky

GOST 12.4.103-83 Systém noriem bezpečnosti práce. Špeciálny ochranný odev, osobné ochranné prostriedky na nohy a ruky. Klasifikácia

GOST 2.4.111-82* Systém noriem bezpečnosti práce. Pánske obleky na ochranu pred ropou a ropnými produktmi. technické údaje
________________
*Pravdepodobne pôvodná chyba. Malo by znieť: GOST 12.4.111-82. - Poznámka výrobcu databázy.

GOST 12.4.112-82 Systém noriem bezpečnosti práce. Dámske obleky na ochranu pred olejom a ropnými produktmi. technické údaje

GOST 17.1.3.05-82 Ochrana prírody. Hydrosféra. Všeobecné požiadavky na ochranu povrchových a podzemných vôd pred znečistením ropou a ropnými produktmi

GOST 17.1.3.10-83 Ochrana prírody. Hydrosféra. Všeobecné požiadavky na ochranu povrchových a podzemných vôd pred znečistením ropou a ropnými produktmi pri preprave potrubím

GOST 17.1.3.12-86 Ochrana prírody. Hydrosféra. Všeobecné pravidlá ochrana vôd pred znečistením počas vŕtania a ťažby ropy a plynu na súši

GOST 17.1.3.13-86 Ochrana prírody. Hydrosféra. Všeobecné požiadavky na ochranu povrchových vôd pred znečistením

GOST 17.2.3.02-78 Ochrana prírody. Atmosféra. Pravidlá pre stanovenie povolených emisií škodlivé látky priemyselné podniky

GOST 17.4.2.01-81 Ochrana prírody. Pôdy. Nomenklatúra ukazovateľov hygienického stavu

GOST 17.4.3.04-85 Ochrana prírody. Pôdy. Všeobecné požiadavky na kontrolu a ochranu pred znečistením

GOST 1510-84 Ropa a ropné produkty. Označovanie, balenie, preprava a skladovanie

GOST 1756-2000 (ISO 3007-99) Ropné produkty. Stanovenie tlaku nasýtených pár

GOST 2177-99 (3405-88) Ropné produkty. Metódy stanovenia frakčného zloženia

GOST 2477-65 Ropa a ropné produkty. Metóda stanovenia obsahu vody

GOST 2517-85 Ropa a ropné produkty. Metódy odberu vzoriek

GOST 3900-85 Ropa a ropné produkty. Metódy stanovenia hustoty

GOST 6370-83 Ropa, ropné produkty a prísady. Metóda stanovenia mechanických nečistôt

GOST 11851-85 Olej. Metóda stanovenia parafínu

GOST 14192-96 Označovanie tovaru

GOST 19121-73 Ropné produkty. Metóda stanovenia obsahu síry spaľovaním v lampe

GOST 19433-88 Nebezpečný tovar. Klasifikácia a označovanie

GOST 21534-76 Olej. Metódy stanovenia obsahu chloridových solí

GOST 31340-2007 Výstražné označovanie chemických výrobkov. Všeobecné požiadavky

Poznámka - Pri používaní tohto štandardu je vhodné skontrolovať platnosť referenčných štandardov podľa príslušných indexov zostavených k 1. januáru bežného roka a podľa informačných indexov zverejnených v aktuálnom roku. Ak je referenčný dokument nahradený (upravený), pri používaní tohto štandardu by ste sa mali riadiť nahradzujúcim (upraveným) štandardom. Ak je odkazovaný dokument zrušený bez náhrady, platí ustanovenie, v ktorom je uvedený odkaz naň, v rozsahu, v akom to nie je dotknuté.

3 Pojmy a definície

Táto norma používa výrazy podľa GOST R 53521, ako aj nasledujúce výrazy s príslušnými definíciami:

3.1 stabilný plynový kondenzát; KGS: Plynový kondenzát získaný čistením nestabilného plynového kondenzátu od nečistôt a oddelením C-C uhľovodíkov z neho, ktorý spĺňa požiadavky tejto normy.

Poznámka - Stabilný plynový kondenzát sa získava primárnym spracovaním nestabilného plynového kondenzátu.

4 Technické požiadavky

4.1 KGS musí spĺňať požiadavky tabuľky 1.


Tabuľka 1 - Požiadavky na KGS

4.3 V symbole KGS je uvedená jeho skupina v závislosti od hodnôt koncentrácie chloridových solí, hmotnostný zlomok sírovodík a metyl a etylmerkaptány.

Príklad symbol KGS - Stabilný plynový kondenzát, skupina 1, GOST R.

5 Bezpečnostné požiadavky

5.1 Podľa stupňa vplyvu na ľudské telo patrí KGS do 4. triedy nebezpečnosti podľa GOST 12.1.007.

Kontakt s CHC má škodlivý vplyv na centrálny nervový systém, spôsobuje podráždenie pokožky, slizníc očí a horných dýchacích ciest.

Pri práci s KGS sa berú do úvahy maximálne prípustné koncentrácie (MPC) škodlivých látok KGS vo vzduchu pracovnej oblasti, stanovené GOST 12.1.005 a hygienickými normami. MPC škodlivých látok vo vzduchu pracovnej oblasti, obsiahnutých v KGS, pre alifatické uhlíky limit C-C z hľadiska uhlíka - 900/300 mg/m (kde 900 mg/m je maximálny jednoduchý MPC a 300 mg/m je priemerný posun MPC).

KGS obsahujúci sírovodík (dihydrosulfid) s hmotnostným zlomkom viac ako 20 miliónov sa považuje za obsahujúci sírovodík v súlade s GOST R 51858 a je zaradený do 2. triedy nebezpečnosti. Pre sírovodík (dihydrosulfid) je maximálne jednorazové MPC vo vzduchu pracovnej oblasti 10 mg/m, maximálne jednorazové MPC pre sírovodík (dihydrosulfid) zmiešaný s alifatickými nasýtenými uhľovodíkmi С-С vo vzduchu pracovná zóna je 3,0 mg/m, trieda nebezpečnosti 2.

Kontrola obsahu škodlivých látok vo vzduchu pracovného priestoru sa vykonáva v súlade s GOST 12.1.005.

5.2 KGS sa vzťahuje na horľavé kvapaliny 3. triedy podľa GOST 19433.

5.3 Pary KGS tvoria so vzduchom výbušné zmesi s teplotami: vzplanutie - pod 0 °C, samovznietenie - nad 250 °C. Pre KGS špecifického zloženia sa limity vznietenia koncentrácie určujú podľa GOST 12.1.044.

Kategória výbušnosti a skupina výbušných zmesí pár KGS so vzduchom - IIA a T3 podľa GOST R 51330.11 a GOST R 51330.5.

5.4 Bezpečnostné požiadavky pri práci s KGS nesmú byť nižšie ako požiadavky GOST 12.1.004, bezpečnostné pravidlá - a pravidlá elektrickej bezpečnosti v súlade s GOST 12.1.019.

5.5 Tí, ktorí pracujú s CGS, musia spĺňať požiadavky bezpečnostných pravidiel a byť vyškolení v pravidlách bezpečnosti práce v súlade s GOST 12.0.004 a opatreniami požiarna bezpečnosť v súlade s normami požiarnej bezpečnosti federálneho zákona a vyhláškou ministerstva pre mimoriadne situácie.

5.6 Pri práci s KGS by ste mali použiť jednotlivé fondy ochrana v súlade s GOST 12.4.010, GOST 12.4.011, GOST 12.4.020, GOST 12.4.068, GOST 12.4.103, GOST 12.4.111, GOST 12.4.112 a štandardnými priemyselnými normami schválenými predpísaným spôsobom.

5.7 Hygienické a hygienické požiadavky na ukazovatele mikroklímy a prípustný obsah škodlivých látok vo vzduchu pracovného priestoru musia zodpovedať GOST 12.1.005.

5.8 Všetky budovy, priestory, laboratóriá, v ktorých sa vykonávajú operácie s CGS, musia byť vybavené vetraním, ktoré spĺňa požiadavky GOST 12.4.021 a hygienickým predpisom, musia spĺňať požiadavky požiarnej bezpečnosti a musia mať hasiace zariadenie v súlade s federálnym zákonom. . Mali by tiež zabezpečiť súbor protipožiarnych opatrení v súlade s bezpečnostnými pravidlami, stavebnými predpismi a predpismi, normami požiarnej bezpečnosti a predpismi požiarnej bezpečnosti.

Umelé osvetlenie a elektrické zariadenia budov, priestorov a stavieb musia spĺňať požiadavky na bezpečnosť proti výbuchu v súlade s nariadením vlády Ruskej federácie.

6 Požiadavky na životné prostredie

6.1 Pri vykonávaní práce s CGS sú požiadavky ustanovené zákonom Ruskej federácie v oblasti ochrany životné prostredie a systém environmentálneho manažérstva musí byť v súlade s GOST R ISO 14001. Zároveň je potrebné zabezpečiť, aby neboli prekročené normy prípustného vplyvu na životné prostredie.

6.2 Pravidlá pre stanovenie prípustných emisií CHC do atmosféry sa vykonávajú v súlade s GOST 17.2.3.02

Normy pre emisie CGS do ovzdušia, škodlivé fyzikálne účinky na ovzdušie a dočasne dohodnuté emisie sú stanovené, vypracované a schválené v súlade s federálny zákon o ochrane ovzdušia spôsobom určeným nariadením vlády Ruskej federácie.

Hygienické požiadavky na zabezpečenie kvality ovzdušia v obývaných oblastiach upravujú hygienické predpisy a platná legislatíva Ruskej federácie.

6.3 Všeobecné požiadavky na ochranu povrchových a podzemných vôd stanovuje federálny zákon, GOST 17.1.3.05, GOST 17.1.3.10, GOST 17.1.3.12, GOST 17.1.3.13.

MPC KGS vo vode predmetov kultúrneho a domáceho použitia a na domáce a pitné účely - nie viac ako 0,1 mg / dm3 podľa hygienických noriem a pravidiel. MPC KGS vo vodách vodných útvarov rybárskeho významu nie je viac ako 0,05 mg / dm3 v súlade s nariadením Federálnej agentúry pre rybolov.

6.4 Ochrana pôdy pred znečistením CGS sa vykonáva v súlade s GOST 17.4.2.01, GOST 17.4.3.04 a platnou legislatívou Ruskej federácie.

Sanitárne a epidemiologické požiadavky na kvalitu pôdy upravujú hygienické predpisy.

6.5 Činnosti odpadového hospodárstva sa vykonávajú v súlade s hygienickými predpismi a sú upravené federálnym zákonom.

Postup vypracovania a schvaľovania noriem tvorby odpadov a limitov na ich zneškodňovanie je určený nariadením Ministerstva prírodných zdrojov Ruskej federácie.

6.6 Pri preprave a používaní CGS sa musia prijať opatrenia, aby sa zabránilo ich vniknutiu do domových a dažďových kanalizačných systémov, ako aj do otvorených vodných plôch a pôdy. Miesta možného úniku KGS by mali mať hrádzu a špeciálny drenážny systém. Varovanie a likvidácia núdzové situácie súvisiace s únikom KGS, ktoré sa má vykonať v súlade s plánom reakcie na únik KGS.

7 Pravidlá prijímania

7.1 KGS sa prijíma v dávkach. Za dávku sa považuje množstvo KGS odoslané na jednu adresu a sprevádzané dokumentmi kvality v súlade s GOST 1510 (certifikát kvality).

7.1.1 Nasledujúce položky sú akceptované ako dávka KGS:

- na meracej stanici s kontinuálnym prečerpávaním kondenzátnym potrubím množstvo plynu prečerpané za určitý čas, merané meracím zariadením a dohodnuté dodávateľom (odosielateľom) a odberateľom (príjemcom);

- na meracej stanici pri odoslaní vozidiel- počet CGS, určený dohodou medzi dodávateľom a spotrebiteľom.

7.2 Na kontrolu súladu CGS s požiadavkami tejto normy sa vykonávajú akceptačné skúšky podľa ukazovateľov uvedených v tabuľke 1.

7.3 Výber KGS sa vykonáva v súlade s GOST 2517 a GOST R 52659.

7.4 Dokument kvality (pas) vydaný výrobcom alebo predajcom (v podnikoch skladujúcich výrobky pripravené na predaj) musí obsahovať:

- názov výrobcu (predávajúceho);

- názov a skupina KGS;

- normatívne hodnoty charakteristík stanovených touto normou pre túto skupinu CGS;

- skutočné hodnoty týchto charakteristík stanovené z výsledkov skúšok;

- číslo nádrže (číslo šarže), z ktorej bola táto vzorka CGS odobratá;

- dátum výberu;

- dátum analýzy CGS.

Dokument kvality (pas) podpisuje vedúci podniku alebo ním poverená osoba a je potvrdený pečaťou.

7.6 Ak niektorý z indikátorov nezodpovedá požiadavkám tejto normy alebo sa na tomto indikátore nezhodnú, znova sa testuje rovnaká vzorka, ak je odobratá zo vzorkovača inštalovaného na toku, alebo opakovane odobratá vzorka, ak je odobratá. z nádrže alebo inej nádoby.

Výsledky opakovaných testov sa rozšíria na celú šaržu.

7.7 V prípade nezhody v hodnotení kvality SSC medzi dodávateľom a odberateľom sa vykonajú skúšky uskladnenej rozhodcovskej vzorky. Testy sa vykonávajú v laboratóriu určenom na základe dohody strán. Výsledky testov rozhodcovskej vzorky sa považujú za konečné a sú zahrnuté v dokumente kvality pre túto šaržu CGS.

8 Skúšobné metódy

8.1 Tlak nasýtených pár, výťažok frakcie, hmotnostný podiel sírovodíka a ľahkých merkaptánov sa stanovujú v bodových vzorkách odobratých podľa GOST 2517 alebo GOST R 52659.

Ostatné ukazovatele kvality KGS sa určujú v kombinovanej vzorke odobratej podľa GOST 2517 alebo GOST R 52659.

8.2 Tlak nasýtených pár KGS sa určuje podľa GOST 1756, GOST R 52340 alebo.

Je povolené použiť metódu v súlade so znížením tlaku nasýtených pár v súlade s GOST 1756.

8.3 Hmotnostný podiel vody sa určuje podľa GOST 2477.

Môžete použiť metódu alebo.

V prípade nezhody pri posudzovaní kvality CGS sa hmotnostný podiel vody určuje podľa GOST 2477 pomocou bezvodého xylénu alebo toluénu.

8.4 Hromadná koncentrácia chloridové soli v KGS sa určujú podľa GOST 21534. Počas analýzy sa do vodného extraktu pridá 1 cm 6 mol / dm kyseliny sírovej a varí sa aspoň 30 minút. Je povolené aplikovať metódu podľa.

8.5 Hmotnostný podiel síry sa určuje podľa GOST R 51947, GOST 19121 alebo,.

8.6 Hustota KGS pri teplote 20 ° C sa určuje podľa GOST 3900, pri teplote 15 ° C - podľa GOST R 51069, GOST R ISO 3675 alebo -.

Hustota CGS na prietoku v potrubí je určená hustomermi.

8.7 Stanovenie hmotnostného podielu organických chloridov v KGS sa vykonáva podľa GOST R 52247 alebo podľa.

Na získanie frakcie, ktorá vrie až do teploty 204 °C, je povolené používať zariadenie v súlade s GOST 2177 (metóda B).

8.8 V prípade nezhody pri posudzovaní kvality ukazovateľa určeného podľa tejto normy viacerými metódami sa za arbitráž považuje metóda uvedená ako prvá v tabuľke 1.

8.9 Nezhody vznikajúce pri hodnotení kvality CGS pre niektorý z ukazovateľov sa riešia podľa GOST R 8.580.

9 Označovanie, balenie, preprava a skladovanie

9.1 Označenie KGS - podľa GOST 14192, GOST 19433 a GOST 31340.

9.2 Preprava KGS - v súlade s GOST 1510 a v súlade s pravidlami pre prepravu tovaru stanovenými pre každý druh dopravy.

9.3 Hlavný objem CGS je klasifikovaný ako nebezpečný tovar 3. triedy podľa GOST 19433. Podtriedu nebezpečnosti dodaného KGS a UN číslo určuje odosielateľ.

9.4 Balenie a skladovanie KGS v súlade s GOST 1510.

10 Záruky výrobcu

10.1 Výrobca garantuje, že ČGS akosť zodpovedá požiadavkám tejto normy pri dodržaní podmienok prepravy a skladovania po dobu 6 mesiacov od dátumu výroby uvedeného v doklade kvality (certifikát kvality).

10.2 Po uplynutí záručnej doby skladovania je KGS preskúšaná z hľadiska zhody s požiadavkami tejto normy, aby sa rozhodlo o možnosti jej použitia alebo ďalšieho skladovania predpísaným spôsobom.

Príloha A (odporúča sa). Formulár dokladu o kvalite (certifikát kvality) stabilného plynového kondenzátu

Výsledky testu stabilného plynového kondenzátu

Elektronický text dokumentu
pripravil CJSC "Kodeks" a porovnal sa s:
oficiálna publikácia
M.: Standartinform, 2012

Akýkoľvek kondenzát sa získa po prechode plynnej látky na kvapalinu v dôsledku poklesu tlaku alebo teploty. V útrobách zeme sa nachádza nielen plyn, ale aj usadeniny plynového kondenzátu. Pri poklese tlaku a teploty v dôsledku vŕtania studne vzniká plynový kondenzát - zmes kvapalné uhľovodíky oddelené od plynu.

Pod kondenzát rozumieť obsahu kvapalných uhľovodíkov v plyne v podmienkach zásobníka (cm 3 /m 3).

Faktor plynového kondenzátu je prevrátená hodnota kondenzátu.

Rozlišovať surové a stabilné kondenzáty. Surové uhľovodíky sú za štandardných podmienok v kvapalnom stave s rozpustenými plynnými zložkami (metán, etán, propán, butány). Kondenzát pozostávajúci iba z kvapalných uhľovodíkov (z pentánov a vyššie) sa zvyčajne nazýva stabilný za štandardných podmienok.

Podľa fyzikálnych vlastností kondenzáty sa vyznačujú veľkou rozmanitosťou. Hustota kondenzáty sa pohybujú od 0,677 do 0,827 g/cm3; index lomu od 1,39 do 1,46; molekulová hmotnosť - od 92 do 158.

Zlúčenina. Početné štúdie preukázali genetickú príbuznosť základných (vytvorených) olejov. Kondenzáty, podobne ako oleje, pozostávajú z troch druhov uhľovodíkov – metánu, nafténu a aromatických.

Avšak distribúcia týchto HC skupiny v kondenzátoch mať nasledovné zvláštnosti na rozdiel od olejov:

1) absolútny obsah (v cf.) aromatických uhľovodíkov v benzínových frakciách kondenzátov je vyšší ako v olejoch;

2) existujú benzínové frakcie, ktoré obsahujú oboje veľké množstvo nafténové a aromatické uhľovodíky;

4) koncentrácia rozvetvených uhľovodíkov metánu je nižšia ako koncentrácia normálnych štruktúr;

5) podiel etylbenzénu medzi aromatickými uhľovodíkmi zloženia C 8 H 10 spadá do porov. oveľa menšie % ako v olejoch.

Kondenzáty sa teda skladajú z jednoduchších zlúčenín ako oleje. V olejoch prevládajú cyklopentánové uhľovodíky, v kondenzátoch - cyklohexánové uhľovodíky. Aromatické uhľovodíky sa v olejoch zvyčajne koncentrujú vo frakciách s vysokou teplotou varu, v kondenzátoch naopak v frakciách s nízkou teplotou varu. Obsah síry v kondenzátoch sa pohybuje od 0 do 1,2 %. V jednotlivých ložiskách alebo vrtoch sa môžu nachádzať kondenzáty, ktorých uhľovodíkové zloženie sa môže líšiť od všeobecných vzorcov, je to spôsobené geologickými vlastnosťami konkrétnej oblasti.

Kondenzáty sú výrazne odlišné a frakčným zložením. Do 200°C sa v priemere vyvaria o 60-80%, existujú však kondenzáty (alebo olejovo-kondenzátové zmesi), ktorých bod varu je 350-500°C, ktoré obsahujú vo svojom zložení asfaltény.

Počas vývoja usadenín plynového kondenzátu sa zloženie kondenzátov mení. Pri znižovaní tlaku dochádza k čiastočnej kondenzácii uhľovodíkov v zásobníku a táto časť sa už v podstate nevyťahuje na povrch. V dôsledku toho dochádza k zmene kvantitatívnych a kvalitatívnych charakteristík kondenzátovej zmesi zásobného plynu – zmene skupinového uhľovodíkového zloženia. Keď tlak klesá, frakcie kondenzátu s vysokou teplotou varu spadajú do formácie a jeho hustota klesá. Niekedy sa naopak hustota kondenzátov zvyšuje, čo je charakteristické najmä pre vyvinuté plynové uzávery.

Plynový kondenzát je zmes kvapalných uhľovodíkov kondenzujúcich zo zemných plynov. Plynný kondenzát je bezfarebná alebo mierne sfarbená kvapalina. Navonok je plynový kondenzát spravidla priehľadná kvapalina. Farba tejto kvapaliny sa môže meniť od slamovo žltej po žltohnedú. Čo určuje farbu látky?

Ukazuje sa, že intenzita farby kvapaliny závisí od množstva olejových nečistôt obsiahnutých v nej. Možno ste už počuli názov „biely olej“. Takže - toto je bežný názov pre plynový kondenzát.

Ako sa oddeľuje plynový kondenzát? Hlboko v útrobách našej zeme ležia rôzne fosílie. Vrátane plynu a plynového kondenzátu. Po objavení týchto ložísk ťažobná spoločnosť vŕta do zeme studňu, ktorá sa snaží dostať k plynonosným formáciám. Počas vŕtania sa tlak v útvaroch znižuje a paralelne klesá teplota. Ako viete, akýkoľvek kondenzát sa objaví, keď teplota okolia alebo tlak výrazne klesne. Presne k tomuto procesu dochádza v prípade výroby plynu. Pokles tlaku a teploty a súčasne sa z plynu začnú oddeľovať kvapalné uhľovodíky zmiešaného zloženia (C5 a vyššie). Toto je náš „biely olej“.

Zároveň platí, že čím vyššie sú barotermické parametre pred začiatkom kondenzácie, tým väčšie množstvo uhľovodíkov je možné rozpustiť vo vyrobenom plyne. Množstvo uhľovodíkov je tiež ovplyvnené zložením plynu v zásobníku a prítomnosťou „olejových ráfikov“. Olejový lem je súčasťou zásobníka, ktorý obsahuje ropu, ale aj plyn a kondenzát. Kondenzát plynu sa môže v zásobníku koncentrovať v rôznych medziach - od 5 g/m? až 1000 g/m?. Ak sa plynové usadeniny nachádzajú vo veľkej hĺbke, potom na získanie kondenzátu je potrebné nielen znížiť teplotu plynu, ale aj dodatočne absorbovať a rektifikovať.

Aby sa tlak v zásobníku udržal čo najdlhšie na vysokej úrovni, uhľovodíky frakcie C1-C2 sa prečerpávajú späť do vrtu. V dôsledku toho sa takzvaný "nestabilný" kondenzát získava priamo z vrtu. K spotrebiteľom sa dostáva prostredníctvom špeciálnych vodivých systémov. Nestabilný kondenzát sa podrobí dôkladnému čisteniu od nečistôt, z kompozície sa odstráni plyn. Teraz sa stáva „stabilným“. Tento typ plynového kondenzátu sa dostáva ku konečnému užívateľovi buď potrubím alebo hromadnou dopravou.

Aké je zloženie plynového kondenzátu? Zloženie plynového kondenzátu je ovplyvnené mnohými faktormi. Uhľovodíkové zloženie kondenzátu a počet frakcií v ňom sú ovplyvnené podmienkami tvorby; podmienky, za ktorých prebieha výber látky. Je veľmi dôležité vziať do úvahy časové obdobie, počas ktorého sa toto ložisko ťaží. Už skôr sme spomenuli vplyv „olejových ráfikov“ prítomných v nádrži na zloženie kondenzátu. Do úvahy treba vziať aj podmienky migrácie plynového kondenzátu do ložiska pri jeho vzniku chemické zloženie formačný plyn. Vo všeobecnosti je obsah plynového kondenzátu podobný ako v oleji. Na rozdiel od ropy však plynový kondenzát neobsahuje živicové látky a asfaltény. V podstate zahŕňa benzínové a petrolejové zložky.

Benzínové frakcie varia pri teplote +30 °С - +200 °С, petrolej - v rozmedzí +200 °С - +300 °С. Zahrnuté v kondenzáte a malom množstve vysokovriacich zložiek. Výkon benzínových frakcií je zvyčajne viac ako polovičný. Ak je nádrž umiestnená vo veľkej hĺbke, potom v jej zložení prevládajú zložky kerozínu a plynový olej. Kondenzáty obsahujúce metán a naftény sú bežnejšie, menej často - obsahujúce aromatické alebo nafténové uhľovodíky.

Na čo sa používa plynový kondenzát? Plynový kondenzát slúži ako základ pre získanie paliva alebo produktov petrochemického priemyslu. Čiže z plynového kondenzátu alebo vysokokvalitného benzínu. Na zlepšenie kvality sa benzínové frakcie získané z kondenzátu podrobia dodatočnému spracovaniu. Aby sa zvýšila odolnosť paliva voči detonácii, do kompozície sa zavádzajú antidetonačné činidlá. Bez dodatočného spracovania sa tieto druhy paliva môžu používať iba v teplej sezóne, pretože sa rýchlo zakaľujú a tuhnú. Aby tieto palivá fungovali v chladnom počasí, parafín sa z ich zloženia odstraňuje.

Na výrobu plastov sa používajú syntetické kaučuky, rôzne vlákna a živice, aromatické uhľovodíky, olefíny a iné monomérne molekuly získané pri spracovaní plynového kondenzátu. Ťažobné spoločnosti majú záujem o vývoj kondenzátov dostupných na veľkých poliach. Uviedli do prevádzky zariadenia s veľkou jednotkovou kapacitou.

Napríklad Gazprom vlastní polia so zásobami plynového kondenzátu viac ako 1 miliarda ton. Ročne táto spoločnosť vyprodukuje asi 13 miliónov ton plynového kondenzátu.
Kvapalné zmesi uhľovodíkov (všetky majú rôzne molekulárne štruktúry a vrie pri vysokých teplotách), ktoré sa uvoľňujú ako vedľajší produkt v plynnom kondenzáte, plyne a ropné polia, sú spojené spoločným názvom - plynové kondenzáty. Ich zloženie a množstvo závisí od miesta a podmienok ťažby, preto sa značne líšia. Možno ich však rozdeliť na dva typy: stabilný plynový kondenzát vo forme benzínovo-petrolejových frakcií (a niekedy aj kvapalné zložky ropy s vyššou molekulovou hmotnosťou), nestabilný produkt, ktorý okrem C5 a vyšších uhľovodíkov obsahuje aj plynné uhľovodíky. vo forme metán-butánovej frakcie .

Kondenzát môže pochádzať z troch typov vrtov, kde sa vyrába: Surová ropa (dochádza vo forme pridruženého plynu, ktorý sa môže vyskytovať pod zemou oddelene od ropy (vrstvy) alebo sa v nej môže rozpustiť). Suchý zemný plyn (charakterizovaný nízkym obsahom rozpustených uhľovodíkov v ňom, výťažnosť kondenzátu je nízka). Mokrý zemný plyn (vyrába sa z polí plynového kondenzátu a má vysoký obsah benzínového kondenzátu). Množstvo kvapalných zložiek v zemných plynoch sa pohybuje od 0,000010 do 0,000700 m? na 1 m? plynu. Napríklad výťažok stabilného plynového kondenzátu v rôznych oblastiach: Vuktylskoye (Republika Komi) - 352,7 g/m?; Urengoy (západná Sibír) - 264 g/m?; Gazlinskoe (Stredná Ázia) - 17 g/m?; Shebelinskoe (Ukrajina) - 12 g / m?.

Kondenzát zemného plynu je viaczložková zmes rôznych kvapalných uhľovodíkov s nízkou hustotou obsahujúca plynné zložky. Ten kondenzuje zo surového plynu pri poklese teploty pri vŕtaní studní (pod rosným bodom produkovaných uhľovodíkov). Často sa označuje jednoducho ako „kondenzát“ alebo „benzín“. Schémy separácie kondenzátu zo zemného plynu alebo ropy sú rôzne a závisia od oblasti a účelu produktov. Na procesnej jednotke vybudovanej v blízkosti poľa plynu alebo plynového kondenzátu sa vyrábaný plyn spravidla pripravuje na prepravu: voda sa oddelí, do určitej miery sa čistí od zlúčenín síry, uhľovodíky C1 a C2 sa dopravia k spotrebiteľovi, ich malá časť (vyprodukovaného plynu) sa čerpá do zásobníkov na udržanie tlaku. Izolovaná frakcia (po odstránení zložiek C3 z nich, ale s ich malým obsahom) je plynový kondenzát, ktorý sa posiela ako vstupný prúd do rafinérií alebo jednotiek petrochemickej syntézy. Preprava sa vykonáva potrubím alebo hromadnou dopravou.

Plynový kondenzát v rafinériách sa používa ako surovina na výrobu benzínu s nízkym oktánovým číslom, na zvýšenie ktorého sa používajú antidetonačné prísady. Okrem toho sa výrobok vyznačuje vysokým bodom zákalu a bodom tuhnutia, preto sa používa na výrobu letného paliva. Ako motorová nafta plynový kondenzát sa používa menej často, pretože je potrebné dodatočné odparafínovanie. Tento smer využíva menej ako tretinu vyrobených kondenzátov.

Najzaujímavejšie technologické riešenie je použitie takéhoto produktu ako širokej frakcie ľahkých uhľovodíkov na petrochemickú syntézu. Jeho prijatím začína spracovanie plynového kondenzátu. Hlbšie procesy pokračujú v pyrolýznych zariadeniach, kde sa NGL používajú ako surovina na výrobu dôležitých monomérov, ako je etylén, propylén a mnoho ďalších súvisiacich produktov. Potom sa etylén posiela do polymerizačných jednotiek, z ktorých sa získava polyetylén rôznych druhov. V dôsledku polymerizácie propylénu sa získa polypropylén. Butylén-butadiénová frakcia sa používa na výrobu kaučuku. Uhľovodíky C6 a vyššie sú surovinami na výrobu petrochemickej syntézy (získava sa benzén) a len frakcia C5, ktorá je surovinou na získanie najhodnotnejších produktov, sa stále využíva neefektívne.

Plynový kondenzátový destilát je analógom motorovej nafty, ktorý je mu blízky hustotou a inými vlastnosťami. Obsahuje benzín a petrolejové frakcie, ale chýbajú asfaltény a živicové látky. Destilát plynového kondenzátu je číra kvapalina so špecifickým zápachom. Je ľahký, stredný a ťažký, líši sa zložením a rozsahom.

Môžeme povedať, že destilát plynového kondenzátu, ktorého cena je relatívne nízka, môže byť vynikajúcou alternatívou k motorovej nafte. A tiež vďaka svojej slušnej kvalite si tento produkt získal obrovskú popularitu v petrochemickom priemysle a priemysle farieb. 31/01/18

Stabilný plynový kondenzát

Uhľovodíková kvapalina pozostávajúca z ťažkých uhľovodíkov C 5+, v ktorej nie je rozpustených viac ako 2 – 3 % hmoty. propán-butánová frakcia. Boli stanovené dve skupiny (I a II) stabilného kondenzátu v závislosti od obsahu nečistôt - voda, mechanické nečistoty, chloridové soli.

Stabilný kondenzát je v súlade s normou OST 51.65 - 80 definovaný ako zmes metánu, nafténu a aromatických uhľovodíkov, ktorá spĺňa požiadavky na množstvo fyzikálnych a chemických parametrov. Hlavný indikátor – tlak nasýtených pár – pri plus 38º C by mal byť 66650 Pa (500 mm Hg). Tlak pár stabilného kondenzátu teda musí byť taký, aby ho bolo možné pri normálnom atmosférickom tlaku skladovať v kvapalnom stave až do teploty rádovo plus 60 °C.

Vlastnosti prepravovanej tekutiny

Vlastnosti ropy, ktoré charakterizujú možnosť prepravy potrubím alebo prepravy v tankeroch, závisia od jej zloženia. Vlastnosti oleja určujú kvantitatívny pomer medzi parafínovými, nafténovými, aromatickými uhľovodíkmi a ďalšími zložkami. Tieto vlastnosti sa musia brať do úvahy vo všetkých fázach manipulácie s olejom (a ropnými produktmi):

v komoditných účtovných operáciách;

pri čerpaní alebo počas prepravy;

pri spracovaní a použití ako palivo.

Hustota. Hustota sa zvyčajne pohybuje od 650 do 920 kg/m3. Používa sa aj pojem relatívnej hustoty, ktorý je určený pomerom hustoty kvapalných uhľovodíkov k hustote vody pri 20 °C. Presná definícia hustota kvapalných uhľovodíkov má veľký komerčný význam, pretože objemy použitých nádrží sú dobre známe, čo vám umožňuje presnejšie určiť komerčnú hmotnosť čerpaného produktu.

Všeobecný majetok hustoty kvapalných uhľovodíkov - klesajú so zvyšujúcou sa teplotou (1 barel ropy \u003d 42 galónov \u003d 0,158988 m 3 \u003d 159 l).

Z nasledujúceho grafu (viď obr. 2.) vyplýva, že pre uvažované oleje s nárastom teploty o 100 gr. Celzia, ich hustota klesá o 120-150 kg / m 3, t.j. o 15-18%.

Ryža. 2.

Objemový kompresný pomer je hodnota, ktorá charakterizuje zmenu relatívneho objemu kvapaliny so zmenou tlaku na jednotku. Charakteristické hodnoty tohto koeficientu pre olej a kondenzát sú v rozmedzí (5-15).10 - 4 1/MPa, t.j. tieto výrobky majú nízku stlačiteľnosť.

Takže veľké hodnoty objemový kompresný pomer ropy a kvapalných uhľovodíkov sú zodpovedné za silné hydraulické rázy v potrubiach, ku ktorým dochádza pri nestabilite počas pohybu prepravovaného produktu.

Všeobecný vzorec je taký, že objemový kompresný pomer klesá so zvyšujúcou sa hustotou kvapaliny.

Koeficient objemovej rozťažnosti je hodnota, ktorá charakterizuje relatívnu zmenu objemu kvapaliny so zmenou teploty o 1ºC.

Skvapalnené uhľovodíkové plyny majú medzi kvapalnými uhľovodíkmi obzvlášť vysoký koeficient objemovej expanzie. Pri rovnakom zvýšení teploty expanduje propán (bután) 16,1 (11,2) krát viac ako voda a 3,2 (2,2) krát viac ako taký ropný produkt, akým je kerozín.

Keď teplota stúpa, LPG, expandujúci, vytvára nebezpečné napätie v kove, čo môže viesť k zničeniu nádrží. Toto by sa malo vziať do úvahy pri vypĺňaní posledného menovaného, ​​​​dodržiavaním požadovaného pre bezpečná prevádzka objem plynnej fázy, t.j. musí byť poskytnutý parný vankúš. Pre nádrže, kde návrhový nárast teploty skladovaného produktu nepresahuje 40 °C, sa stupeň plnenia berie rovný 0,85, pri väčšom konštrukčnom rozdiele teplôt sa stupeň plnenia odoberá ešte menej.

Prevažná väčšina čerpaná do hlavné potrubia kvapalné uhľovodíky v podmienkach prepravy patria medzi tzv. Newtonovské tekutiny, ktorých hlavnou vlastnosťou je schopnosť pohybovať sa aj pri minimálnom šmykovom namáhaní.

Zabezpečením čerpania kvapalnej uhľovodíkovej zmesi v jednofázovom stave a zachovaním jej „newtonovských“ vlastností sú zabezpečené nielen minimálne energetické straty na jej dopravu, ale aj stabilné podmienky na jej čerpanie.

K tomu sa pri preprave kvapalných uhľovodíkových zmesí zachovávajú potrebné termobarické parametre a samotné kvapalné zmesi sa v prípade potreby vhodne spracujú, aby sa dosiahli vlastnosti potrebné na potrubnú dopravu.

Viskozita. Od viskozity prepravovaného produktu závisí výber čerpacej techniky, spotreba energie na prepravu kvapalných uhľovodíkov a pod.. Znakom viskozity ako fyzikálnej vlastnosti kvapaliny je veľmi široký rozsah jej hodnôt pre rôzne uhľovodíkové kvapalné systémy, ako aj jeho silná závislosť od prepravnej teploty. Spoločnou vlastnosťou viskozity kvapalných uhľovodíkov je, že so zvyšujúcou sa teplotou klesá.

AT medzinárodný systém Jednotky SI dynamická (molekulárna, šmyková) viskozita sa meria v poise (centipoise, centipoise) alebo v MPa. c: viskozita kvapalných uhľovodíkov sa mení v širokom rozmedzí - od 0,5 do 250 MPa. s.

bod tuhnutia- je to teplota, pri ktorej olej (ropný produkt) v skúmavke nemení hladinu, keď sa skúmavka nakloní o 45º počas 1 minúty. Prechod oleja z kvapalného do tuhého skupenstva prebieha postupne, v určitom teplotnom rozsahu. Z hľadiska fyzikálno-chemickej mechaniky ropných disperzných systémov je bod tuhnutia oleja definovaný ako prechod z voľne dispergovaného sólu do viazaného dispergovaného stavu (gélu).

Teplota ropy (kvapalný uhľovodíkový produkt) čerpanej cez podvodné potrubie závisí (okrem teploty na vstupe do potrubia) od teploty spodnej vrstvy morskej vody v prípade, že je potrubie uložené na morskom dne. bez zakopania alebo na teplote pôdy v prípade, že sa potrubie nachádza v podvodnej priekope.

Teplota čerpanej kvapaliny určuje viskozitu a jej ďalšie reologické charakteristiky a tým ovplyvňuje režim čerpania; určuje možnosť stuhnutia oleja (kvapalného uhľovodíkového produktu), ak jeho teplota dosiahne hodnotu bodu tuhnutia.

Keďže teplota prepravovaného produktu zvyčajne klesá pri jeho pohybe potrubím, môže to viesť k výraznému zvýšeniu jeho viskozity a koeficientu hydraulického odporu a v dôsledku toho k zvýšeniu strát hydraulickým trením, pokiaľ teplota produkt klesne. Niekedy to môže viesť k úplnému odstaveniu potrubia.

Ak je prepravovaná ropa voskovité alebo vysoko voskovité (nenewtonovské pre prepravné podmienky), takéto kolísanie zaťaženia komplikuje prevádzku potrubí, najmä v prípade pobrežných polí a podvodných potrubí. Preprava produktov s nízkou produktivitou vedie k tvorbe stagnujúcich zón a hromadeniu voskových usadenín (niekedy aj pri použití voskových inhibítorov) s postupným zvyšovaním poklesu tlaku v potrubí.

Hlavným dôvodom vzniku parafínových usadenín je teplotný faktor - jeho pokles počas prepravy a distribúcia parafínových usadenín v potrubí je určená charakteristikami jeho tepelného režimu.

Na nepredĺžených pobrežných potrubiach, najčastejšie poľných potrubiach, sa niekedy používa technológia založená na použití pridruženého ohrevu produktu, ku ktorému dochádza v dôsledku ohrevu stien potrubia.

Spolu s ložiskami ropy a zemného plynu má vývoj plynových kondenzátov veľký význam pre energetický sektor v Rusku, na Strednom východe a v ázijsko-tichomorskom regióne.Tento produkt vo forme pripravenej na prepravu je zmesou vysokovriacich komplexných uhľovodíkov typu C5+, to znamená, v ktorých je počet atómov uhlíka v molekulách vyšší ako päť.

Typy plynového kondenzátu sú určené typom polí, kde sa ťaží ako hlavný alebo sprievodný minerál. Najviac zo všetkého sa vyrába v plynových kondenzačných poliach, menej v plyne a rope.

Výroba plynu a plynového kondenzátu

Vykonáva sa z veľkých hĺbok - od 2 do 5 km. V plynonosných formáciách pri obrovskom tlaku (až 60 MPa) a vysokej teplote kondenzát fyzikálne nie je prítomný - vzniká (kondenzuje na kvapalinu) až pri výstupe zmesi na povrch, kedy je teplota a tlak média výrazne znížená.

Plynovo-kvapalná látka extrahovaná z ložísk je nestabilná, pretože okrem plynu obsahuje:

1. ľahké uhľovodíky: metán, bután, propán, etán;
2. kvapalina voda-metanol;
3. stabilný kondenzát, ktorý sa má oddeliť od ostatných zložiek.

Prostredníctvom komplexných a viacstupňových technologické operáciečistením produktu od plynov, mechanických nečistôt, síry, chloridových solí a vody sa získava kvapalný (za normálneho tlaku) kondenzát, ktorý sa prepravuje na spracovanie do petrochemických a palivových podnikov. Hustota plynového kondenzátu je od 660 do 840 kg/m³.

Spracovanie plynového kondenzátu

Vyčistená zmes pozostáva z molekúl uhľovodíkov s počtom atómov uhlíka od 5 do 30. Teplota varu kondenzátu je od 150 do 320 ºС.

Je to číra tekutina zo slamy resp žltá farba. Má vysoký výťažok ľahkých ropných produktov (75-98 percent). To znamená, že z plynového kondenzátu sa získa oveľa viac benzínu a nafty ako z ropy, v ktorej výťažnosť ľahkých produktov nepresahuje 40 percent.

Olejový plynový kondenzát, ktorá je spojená s ropnými poľami, môže mať tmavšiu farbu (hnedú) v dôsledku prítomnosti ropy.

Vlastnosti plynového kondenzátu sú určené jeho frakčným zložením, ktoré zase závisí od typu poľa, hĺbky výskytu, životnosti a ďalších faktorov.

Hlavnými zložkami kondenzátu sú benzínová frakcia s bodom varu 30 až 200 ºС, petrolej (200 - 300 ºС) a vysokovriaca frakcia, z ktorej sa získavajú ďalšie produkty.