Soluție pentru albăstrirea oțelului. Lustruire - frumos și durabil

Pe suprafețele metalice, în contact cu aerul, se formează o peliculă plată de oxid, care îndeplinește funcția de protecție împotriva distrugerii datorită interacțiunii electrochimice a metalelor cu mediul. Dar, într-o măsură mai mare, astfel de filme nu pot proteja împotriva acțiunii agresive a coroziunii, prin urmare, un strat de oxid artificial este utilizat în mod activ în metalurgie. Cel mai adesea, țevile de arme și uneltele agricole sunt supuse la albastru.

Albastrurea oțelului este procesul de apariție pe suprafața unui produs din oțel sau fontă a unei pelicule de oxizi de fier cu dimensiunea de până la 10 microni. Dimensiunea stratului afectează nuanța copiei finite - culorile irizate alternează unele cu altele în funcție de creșterea grosimii stratului de acoperire. Astăzi, acest tratament este folosit în principal ca finisaj decorativ și pentru a elimina reflexia suprafețelor de oțel, dar scopul inițial al acestui proces a fost reducerea coroziunii substratului metalic.

Metode de lustruire a oțelului

În mod tradițional, se folosesc trei metode de albăstrire a oțelului:

Alcalin;

Acid;

Termic.

Albastruirea alcalină a oțelului se realizează în soluții alcaline cu catalizatori de oxidare la 130-150 °C, albastruirea acidă - în compoziții acide prin metode chimico-fizice sau electrochimice. La tipul termic, oxidarea oțelului se realizează sub influența temperaturilor ridicate într-unul dintre mediile de lucru:

În atmosferă supraîncălzită la 250-450 °C;
. într-o soluție vaporoasă de amoniac-alcool la 500-850 °C;
. în săruri topite la 450-650 °C:
. in atmosfera la 300-450 °C cu aplicarea initiala a unui strat mic de lac pe suprafata produselor.

Structura filmului rezultat are o structură fin-cristalină, microporoasă. Pentru a reda strălucirea și a îmbunătăți calitățile protectoare ale stratului de oxid, oțelul este albastru în ulei, saturându-l cu substanțe tehnice lipofile.

La albastrul chimic, spre deosebire de vopsirea mecanică, care constă în aplicarea mecanică a unui agent de vopsea și lac cu un colorant direct pe produs, pigmenții coloranți sunt substanțe care se formează în timpul reacțiilor chimice ale procesului de oxidare directă. Cu acest tip de prelucrare, metalele în sine sau oxizii lor chimici acționează ca coloranți.

Cel mai adesea, tehnologia de lustruire chimică a oțelului este o operațiune „umedă”, adică una la care participă soluții lichide de săruri metalice. Filmul albastru obținut în acest fel se caracterizează printr-o durabilitate considerabilă și o aderență fiabilă la substratul de oțel, deoarece metalul însuși suferă modificări chimico-moleculare la suprafață, în urma cărora este transformat într-un strat de vopsea. La albastruirea oțelului inoxidabil, se realizează o îmbinare extrem de strânsă și integrală a materialului substratului cu pelicula de vopsea, care nu se obține în procesul de vopsire mecanică.

Compoziția pentru oțel albastru poate avea o varietate de componente, textură și consistență. Cele mai populare mijloace pentru aceasta sunt un lichid special albăstruit, pastă și creion. Când lucrați cu ele, procesul de oxidare trebuie efectuat de mai multe ori, deoarece o singură expunere conferă produsului o nuanță plictisitoare, estompată. Cu fiecare albastru repetat, culoarea oțelului se întunecă semnificativ și devine cea mai acceptabilă pentru diferite tipuri de produse.

Caracteristicile oțelului albastru

Condiția principală pentru lustruirea cu succes este curățenia absolută a suprafețelor tratate, iar curățarea trebuie efectuată chiar înainte de tratamentul chimic în sine, deoarece exteriorul metalului se poate schimba din nou de la contactul cu aerul. Uniformitatea acestui proces de prelucrare a metalelor este realizabilă numai atunci când oțelul este complet gol pe toată suprafața și este accesibil la acțiunea reactivilor corespunzători în fiecare dintre punctele sale. Diverse tehnologii de lustruire a oțelului se bazează pe două tipuri de formare a acoperirii:

Cu utilizarea materialului de prelucrare;

Odată cu includerea elementelor de suprafață ale produselor în proces.

O paletă de culori plină de viață și un aspect spectaculos al produsului finit se formează ca urmare a unei prelucrări mecanice finale speciale. Particulele microscopice ale suprafeței metalice își pierd structura naturală și o ordine specială în aranjare reciprocă din cauza acțiunii chimice a lichidului de albăstruire a oțelului și, prin urmare, ele, în combinație, încetează să producă efectul optic al unei suprafețe uniforme, dând produsului un ceață. Frecarea mecanică și periajul restaurează din nou ordinea și relația inițială în așezarea elementelor de suprafață ale oțelului, sporind astfel efectul vizual al suprafeței tratate.

ÎN practica industriala obiectele din oțel sunt albăstrite, formând un strat semnificativ de scară grosieră pe ele. Acest lucru se realizează prin încălzirea produsului la căldură roșie în cuptor, pentru aceasta, gazele de ardere de compoziție diferită sunt trimise sistematic la cuptor. O altă tehnologie este un tratament lung de 10 ore cu abur supraîncălzit. Operatiile de albastrare a suprafetelor de otel se desfasoara in ateliere speciale cu utilaje specializate.

Procesul de lustruire la rece a oțelului are avantaje în comparație cu metoda la cald:

Procesul poate fi aplicat la toate tipurile de produse din oțel, fontă și pulbere metalică.

Soluția pentru această operațiune este universală, diferite metale pot fi oxidate într-o singură baie.

Caracteristici decorative sporite ale acoperirii - produsele capătă o nuanță neagră intensă și bogată.

Eficiența sporită a tehnologiei se datorează absenței costurilor de încălzire și întreținere. mediu de lucru la temperatura optima. Operațiunea se efectuează la temperatura magazinului.

Aplicarea unui strat de vopsea pe suprafața produselor metalice este o modalitate de a face piesele frumoase și de a le proteja de deformare sau de formarea unui strat coroziv. Nu există doar vopsele speciale, ci și o metodă de lustruire, care se distinge prin utilizarea oxizilor de fier în timpul unei reacții chimice. Ca urmare, este posibilă obținerea unei suprafețe cu un aspect unic și rezistență persistentă la factori externi.

Caracteristici ale colorării metalelor

Un număr mare de metode de colorare a extins baza de culoare. În funcție de metoda de aplicare a vopselei și de uleiurile, acizii și diferitele grade de încălzire utilizate, se poate realiza orice culoare, chiar și o culoare lămâie.

Toate opțiunile de aplicare a vopselei sunt împărțite în două tipuri:

  • mecanic;
  • chimic.

În aplicarea mecanică a vopselei se folosesc diverse pulberi care se pulverizează, se pulverizează, se ciocanesc, se aplică unelte speciale. Această opțiune nu diferă în calitate, frumusețe sau unicitate, dar este apreciată de șoferi datorită costului redus. In afara de asta, colorare mecanică ușor de făcut la orice stație de service sau chiar cu propriile mâini, dacă există echipamentul necesar.

Aplicarea metodei chimice necesită experiență și cunoaștere a secvenței întregii proceduri. Primul lucru de făcut este de a curăța suprafața metalică din vopseaua veche. În continuare, sunt restaurate zonele deteriorate ale grundului, care sunt curățate în prealabil de rugină. După ce metalul capătă o suprafață ideală, este degresat. Piesele mici pentru îndepărtarea uleiului sunt plasate în solvenți precum benzină, etil sau eter. Părțile tratate sunt scufundate în apă clocotită și abia apoi supuse colorării chimice.

Aplicarea unui strat de vopsea nu este suficientă dacă doriți ca metalul să dobândească un aspect elegant și strălucire a suprafeței și să rămână așa chiar și în cazul utilizării frecvente. O problemă similară este rezolvată prin oxidarea oțelului.

Această procedură include frecarea suprafeței cu amestecuri precum:

  • acid azotic amestecat cu alcool, apă și sulfat de cupru sub formă de rumeguș;
  • culoarea cerneală acidă-nuc, inclusiv fier și antimoniu;
  • azotat de argint cu adaos de apă;
  • ulei de măsline cu clorură de antimoniu.

După aplicarea unuia dintre aceste amestecuri pe o suprafață metalică, acesta este supus unui tratament termic. Rezultatul lucrării va depinde în principal de cât de bine a fost curățată piesa de grăsime, praf și murdărie.

Această metodă este adesea folosită pentru a proteja arma, piese auto de la zgârieturi și așchii. Pentru a obține protecție se obține în alte moduri mai puțin eficiente, dar ieftine. De exemplu, mulți oameni fac lustruirea metalelor cu ulei acasă, care, datorită structurii cristaline a stratului protector de vopsea, pătrunde și creează strălucire și un strat suplimentar de protecție.

Dacă toate lucrările sunt făcute singur, atunci este important să rețineți că, după uscare, metalul vopsit va arăta mai închis decât atunci când este umed. Prin urmare, ținând cont de astfel de caracteristici, este necesar să se corecteze culoarea într-o direcție acceptabilă.

Metode de înnegrire făcută de tine

Există multe modalități de a înnegri o suprafață de oțel. Cele mai populare dintre acestea includ utilizarea de soluții alcaline, acide sau tratament termic. Fiecare dintre aceste metode necesită echipamente speciale, dar unele opțiuni pentru albăstrirea materialului din oțel pot fi făcute acasă.

O metodă simplă, ieftină și sigură se referă la prelucrarea metalului cu un material alcalin. Pentru albastruire cu alcali va trebui să găsiți și să pregătiți suplimentar:

  • hidroxid de sodiu;
  • nitrat de sodiu;
  • apă;
  • cântare digitale;
  • îmbrăcăminte de protecție.

Lista de protecție trebuie să includă mănuși, cizme și un respirator. Hainele vechi vor face ca și restul protecției. Unele formulări necesită salpetru sau acid fosforic.

Pentru prelucrarea pieselor metalice sunt necesare ustensile din oțel inoxidabil, altfel pot apărea reacții chimice cu alcalii. Albăstruirea se efectuează la o anumită temperatură, astfel încât soluția este mai întâi turnată într-un recipient și adusă la fierbere. În această stare, soluția alcalină este de aproximativ o oră, numai atunci piesa este coborâtă în ea. Dacă nu este posibil să scufundați imediat întreaga parte metalică, atunci este permis să adăugați puțină apă.

Aplicarea unui strat protector cu alcali necesită respectarea tuturor regulilor, inclusiv a celor pregătitoare. Metalul este pre-curățat de murdărie și resturi și apoi tratat cu solvenți care degresează suprafața. Fără acest articol, vopseaua nu va adera bine la suprafață și va începe rapid să se descompună.

Există modalități ciudate și în același timp uimitoare de a înnegri cu unt sau albuș. Ambele metode sunt eficiente și grozave pentru a face această procedură acasă. Lustruirea cu ulei, de exemplu, este o metodă rentabilă și interesantă de înnegrire a oțelului. Pentru a face acest lucru, pe suprafața metalului se aplică ulei de măsline, care anterior a fost ușor lustruit cu șmirghel fin. Apoi, piesa este încălzită pe foc cu o lampă cu alcool până când culoarea se schimbă. Uleiul rămas se îndepărtează cu o cârpă simplă. Pentru a adăuga strălucire produsului lustruit și lustruit în continuare.

Utilizarea albușului de ou este o modalitate la fel de eficientă. În primul rând, oțelul prelucrat este spălat într-o soluție de sifon și uscat. Apoi suprafața este acoperită cu un strat subțire de proteine ​​bătute și astfel partea rămâne să stea două zile într-un loc întunecat. După acest timp, metalul este încălzit la o stare roșie și are loc o reacție care îl transformă într-o culoare neagră saturată. Cu cât piesa este mai fierbinte, cu atât procesul de lustruire se desfășoară mai rapid și mai bine, dar este imposibil de îndoit. Folosind această metodă în practică, este ușor să găsiți o cale de mijloc care să nu reducă calitatea, dar să mărească viteza de lucru.

Oxidarea diferitelor aliaje

Lustruirea aliajelor de aluminiu ajută la protejarea suprafeței de răspândirea coroziunii. Un strat subțire de protecție rezistă ferm oricăror factori externi care afectează suprafața vopsită. Utilizare compozitii chimice este cea mai populară metodă de aplicare a unui astfel de strat.

Metoda chimică este o imersiuneîntr-o compoziție pre-preparată pentru albastru, care include componente precum:

  1. Bicromat de sodiu și anhidrit cromic.
  2. Hexacianoferat de potasiu, anhidridă cromică și fluorură de sodiu.
  3. Acid carbonic și cromic de sodiu.
  4. Anhidridă de crom și fluorosilicat de sodiu.

Toate componentele sunt frământate cu un lichid și, conform instrucțiunilor, se aplică pe suprafața de aluminiu de vopsit, unde intră într-o reacție chimică de la sine sau prin încălzire.

Procesul de înnegrire a metalului acasă nu este totul, deoarece după obținerea culorii necesare, aluminiul trebuie prelucrat pentru a consolida rezultatul. În primul rând, după îndepărtarea pieselor, tot lichidul trebuie să se scurgă și abia apoi produsul este coborât în ​​acid azotic. Se fixează o peliculă de oxid, care nu își va spori calitățile decât în ​​timpul uscării la o temperatură medie. Este dificil de spus exact timpul de oxidare, deoarece culoarea neagră poate fi diferită și depinde de cât timp se află piesa în soluția chimică. După efectuarea tuturor procedurilor, suprafața este vopsită cu coloranți speciali pentru tratarea suprafețelor albastre.

Anodizarea pieselor din aluminiu

Această metodă a câștigat cea mai mare popularitate în prelucrarea suprafețelor din aluminiu. Ideea este să acoperiți întreaga zonă cu un strat subțire de izolație pasivă folosind componente și instrumente simple.

Primul pas este prepararea unei soluții saturate de electrolit, similar cu procedura de cromare a oțelului. Anodizarea presupune tratarea aluminiului într-un recipient cu lichid care primește curent. O baterie simplă de putere medie este potrivită ca sursă de curent.

Piesele din aluminiu, înainte de a fi scufundate într-o soluție de electrolit, trebuie degresate cu solvenți sau cu o simplă pulbere de spălat. O acoperire gri-albăstruie apare în recipient atunci când este expus la curent, dacă degresarea produsului a avut succes. Apoi, suprafața de aluminiu este șters cu o soluție de permanganat de potasiu, care îndepărtează placa și face suprafața strălucitoare și netedă. Pentru colorarea ulterioară, sunt potrivite vopselele cu anilină de orice culoare.

Deși procesul este considerat cea mai ușoară metodă disponibilă, totuși necesită experiență și practică. Prin urmare, prima dată este mai bine să exersați pe partea de lucru a toporului sau alte materiale inutile.

Stratul de protecție care apare după albastru este capabil să facă suprafața durabilă și rezistentă la orice influențe mecanice și chimice, ceea ce este util în special pentru echipamentele sau mașinile care funcționează constant. Oxidarea chimică a oțelului la domiciliu se realizează fără ajutorul specialiștilor, dacă urmați toate regulile instrucțiunilor pas cu pas.

În încăperea în care va avea loc pictura, trebuie asigurată ventilație artificială, deoarece micile resturi pot zbura prin ferestre sau uși deschise, care se vor așeza pe suprafața metalică tocmai în procesul de înnegrire. Este important să ne amintim despre pătrunderea prafului pe produs dacă lustruirea sau șlefuirea se efectuează în imediata apropiere a părții de uscare. Temperatura din cameră trebuie să fie la temperatura camerei și constantă indiferent de anotimpul de afară.

Pictorii au învățat de mult cum să ardă metalul acasă, așa că ar trebui să urmați procedura stabilită și să o schimbați numai dacă este incompatibil cu materialul. Regulile lor sunt puse în practică numai după un studiu îndelungat și aplicarea repetată a noii tehnici de lustruire.

Calitatea înnegririi unei suprafețe de oțel depinde de mai multe condiții:

  1. Zona pătată trebuie să fie în stare bună. Este imposibil să obțineți efectul de albastru perfect dacă metalul este ruginit, are deformații evidente, găuri, fracturi etc.
  2. Orice compus chimic intră în contact cu suprafața curățată și, prin urmare, orice particule de murdărie trebuie îndepărtate.
  3. Calitatea depinde și de structura metalului.
  4. Când sunt îndeplinite toate cerințele pentru tratamentul mecanic și termic.

Acestea sunt principalele condiții care au un efect direct asupra lipirii amestecului chimic de suprafața de oțel sau aluminiu.

Complexitatea picturii diferitelor părți depinde în principal de dimensiunea și forma acestora. Articolele mici, elementele de arme și piesele de mașină pot fi ușor acoperite cu o culoare neagră acasă, folosind un recipient simplu de faianță, sticlă sau porțelan. Va fi problematic să vopsiți obiecte mari fără a utiliza echipamente speciale. Cel puțin, poate fi necesară o macara mică sau o mașină deasupra capului pentru a coborî uniform metalul în apă clocotită sau într-o soluție prin care trece curentul.

Lustruirea metalului este o modalitate excelentă de a-l proteja de daune externe și, în același timp, de a-i oferi un aspect picant și unic. Această metodă este potrivită în special pentru vopsirea pieselor auto, a armelor sau a obiectelor publice. Puteți face totul cu propriile mâini, dar este important să nu uitați de regulile procesului de albastru și de siguranță.

Păstrarea în ordine a unei arme de vânătoare este datoria și preocuparea fiecărui proprietar. Îngrijirea necesită ceva efort, dar pentru iubitorii adevărați, aceasta nu este o pierdere de timp. Capacitatea de a prelungi durata de viață, de a elimina aspectul de coroziune, obuze sau alte defecte pe țevile pistolului este de mare importanță pentru o vânătoare de succes și propria securitate proprietar. Modul tradițional de a proteja gunmetal de rugină este albastrul, care trebuie făcut din când în când. Acoperirea este o procedură simplă din punct de vedere tehnic, dar care necesită experiență și abilități considerabile. Mulți proprietari își ard armele acasă, ceea ce le permite să economisească timp și să obțină o protecție de cea mai înaltă calitate. Uneori, această opțiune este singura metodă de acoperire disponibilă, așa că este util pentru fiecare proprietar de pușcă de vânătoare să aibă o idee despre aceasta. Luați în considerare ce fel de procedură este și cât de accesibilă este pentru execuție independentă.

Ce este albastrul?

Albăstruirea este aplicarea unei pelicule subțiri de oxizi pe o suprafață pregătită în prealabil a pieselor din oțel sau fontă, protejând împotriva coroziunii și dând metalului o culoare neagră-albăstruie. Grosimea filmului este de la 1 la 10 microni, cu cât este mai groasă, cu atât culoarea stratului este mai profundă și mai închisă. Metoda clasică de albastru, care a fost folosită de câteva sute de ani, este aplicarea uleiului de uscare sau a uleiului de in pe suprafața metalului încălzit. Ca urmare, apare o acoperire cu granulație fină, care are proprietăți protectoare anticorozive și o culoare plăcută albastru-negru. Se obișnuiește să se judece temperatura de încălzire după culoare, deși această metodă nu are o mare precizie. Culoarea albastră, cea mai potrivită pentru albastru, apare atunci când oțelul este încălzit la 300-320 °.

Acoperirea obținută prin metoda tradițională nu diferă în ceea ce privește rezistența, durabilitatea și nu asigura o protecție completă împotriva ruginii. De-a lungul timpului, au fost dezvoltate alte metode mai eficiente de albastruire a metalului. Cele mai multe dintre ele au fost create special pentru arme, deoarece specificul serviciului de metal de calitate pentru arme nu permitea alte metode de finisare. Unul dintre motivele necesității de a utiliza alte metode de acoperire a fost sarcina de a refuza încălzirea țevilor de arme, ceea ce a avut un efect negativ asupra stării metalului, proprietăților sale fizice și chimice.

Pentru ce este folosit?

Inițial, procedura a fost efectuată exclusiv în scopul protejării împotriva ruginii, deoarece nu existau alte tipuri de acoperiri, iar condițiile de funcționare ale armei au contribuit în mare măsură la dezvoltarea proceselor corozive. În prezent, pe lângă funcțiile de protecție, albastrul este considerat un strat decorativ care conferă armei un aspect tradițional. Este de remarcat faptul că apariția unei arme în rândul unui număr mare de proprietari este considerată una dintre cele mai importante componente ale performanței sale, în timp ce protecția împotriva coroziunii nu este considerată deloc o problemă. Cu toate acestea, toate tipurile și metodele de albastru utilizate în prezent asigură un grad suficient de protecție a suprafeței metalice împotriva umezelii. De asemenea, trebuie înțeles că orice agent de lustruire nu creează un strat de acoperire, ci doar contribuie la formarea unei reacții, în urma căreia acest strat apare pe suprafața metalului.

Tipuri de albastru

Există următoarele tipuri de lustruire a metalelor:

  • alcalin. Suprafața de oțel încălzită la 135-150° este acoperită cu un strat subțire de soluții alcaline, provocând o reacție de oxidare și crearea unei pelicule protectoare;
  • acid. Produs prin metode electrochimice sau chimice folosind soluții acide;
  • termic. Aparține metodelor tradiționale de lustruire, deși există tehnologii mai moderne cu formarea de pelicule protectoare în vapori de compuși amoniac-alcool sau în săruri topite.

Există o mare varietate de metode de protecție, de la procese complexe în mai multe etape la proceduri mai simple și mai rapide. Toate se caracterizează printr-o perioadă limitată de valabilitate și nu oferă protecție absolută împotriva umezelii. Lustruirea țevilor unei puști de vânătoare trebuie efectuată din când în când, starea armei trebuie monitorizată în mod constant. Este imposibil să luăm în considerare acoperirea ca o soluție finală a problemei, este doar o modalitate de a reduce oarecum consecințele contactului cu apa, de a încetini rata de formare a ruginii.

Ce metode sunt disponibile pentru a efectua acasă?

Complex operațiuni tehnologice acasă nu sunt disponibile, dar proceduri mai simple sunt destul de posibile. Există mai multe metode de bază de albastru:

  • rece;
  • mai fierbinte;
  • oxidare.

Toate cele trei metode pot fi produse acasă, pentru care trebuie să le achiziționați pe toate materialele necesareși dispozitive, precum și să studieze în detaliu și să asimileze esența fizică și chimică a proceselor. Fără a înțelege sensul operațiunilor efectuate, nu este recomandat să te apuci de treabă. Orice metodă constă din aceiași pași:

  1. Curățarea, îndepărtarea stratului vechi și a ruginii.
  2. Slefuire, eliminarea cariilor, mici zgarieturi, zgarieturi.
  3. Degresarea. Se îndepărtează stratul superficial de grăsime, pentru care se folosesc diverși reactivi chimici. După finalizarea acestei etape, lucrați cu metal doar cu mănuși de cauciuc.
  4. De fapt, albastru.
  5. Finisarea suprafetei metalice.

Cel mai important punct (în afară de acoperirea în sine) este degresarea. După aceea, puteți începe să albastruiți. Luați în considerare opțiunile posibile.

Albăstruire rece

Principiul albastruirii la rece este simplu - pe o suprafață pregătită anterior se aplică un lichid special. Există compoziții gata făcute:

  • corb 3;
  • oxid parizian;
  • lac ruginit.

Primele două produse sunt vândute în magazine. Cu al treilea, problema este mai complicată - este stocată în formă finită pentru o lungă perioadă de timp, dar practic nu se întâmplă niciodată la vânzare, există doar anunțuri despre vânzarea stocurilor vechi. Realizarea lacului ruginit este o procedură complicată și periculoasă, deoarece trebuie să amestecați 50 ml de clorhidric și 54 ml de acid azotic, 30 g de așchii de oțel sau fontă, 20-30 g de sol.

Toate acestea se dizolvă în 1 litru de apă distilată, și nu imediat, ci în etape:

  1. O treime de acid azotic și o treime de așchii cu sol se toarnă cu grijă în acid clorhidric. Reacția va începe, trebuie să așteptați până se diminuează.
  2. Repetați procedura și așteptați din nou sfârșitul reacției.
  3. Se toarnă rămășițele de chips-uri și scara, se toarnă ultima treime de acid azotic. Sigilați și mențineți timp de o zi. Apoi adăugați un litru de apă distilată la soluția maro rezultată, după care lacul ruginit este gata. Îl poți folosi mult timp, devine inofensiv și nu necesită precauții speciale.

Compoziția se aplică cu o pensulă obișnuită. Este necesar să se monitorizeze uniformitatea și pătrunderea lichidelor în toate colțurile și colțurile pieselor. După terminarea lucrărilor, piesa este spălată și lustruită.

albăstrire fierbinte

Această metodă este cea mai ușoară. În primul rând, piesa este încălzită, după care este scufundată în ulei (opțional, suprafața este unsă cu un tampon înmuiat în ulei). Cea mai bună opțiune (cum se crede) oferă ulei de in sau de cânepă, ceva mai rău - ulei de uscare. Se poate folosi și ulei mineral (de mașini), dar după el rezultatele sunt considerate cele mai proaste. Unii maeștri sfătuiesc să aștepte puțin după aplicarea uleiului, apoi să îndepărteze excesul. Alții recomandă coacerea untului cu o torță, rezultând o acoperire neagră densă.

Cu siguranță cea mai bună rețetă nu există, deoarece fiecare are propriile condiții pentru încălzirea și aplicarea uleiului, diferite temperaturi și alte nuanțe care afectează rezultatul. Toată lumea este de acord asupra unui lucru: după prima aplicare a uleiului și o scurtă expunere, acesta trebuie șters cu grijă. Acest lucru face posibilă îndepărtarea grăsimilor reziduale, care în niciun caz nu pot fi dizolvate prin degresare. Apoi procedura de încălzire și aplicare a uleiului se repetă de mai multe ori până se obține cel mai bun rezultat. În același timp, trebuie să acționați cu atenție, deoarece proprietățile metalului se modifică atunci când este încălzit, este posibil să eliberați prea mult trunchiurile.

Oxidare

folosit pentru oxidare tipuri diferite nitrați sau nitriți. Procedura constă în scufundarea piesei preparate în topitura amestecului. Temperatura este destul de ridicată, ceea ce servește ca un factor limitator serios, deoarece încălzirea puternică este contraindicată în părțile critice, iar țevile de pistol sunt contraindicate. Există multe rețete de agenți de oxidare concepute pentru diferite temperaturi, dar pentru a obține efectul maxim este necesar să existe o încălzire strict dozată, care să contribuie la modul optim de reacție. Este dificil să organizezi acest lucru acasă, așa că auto-arderea prin oxidare în condiții artizanale este rar folosită.

Norme de siguranță

Efectuarea procedurii de lustruire acasă creează un anumit pericol atât pentru maestru însuși, cât și pentru cei din jur. Trebuie înțeles că termenul „condiții de acasă” în sine este destul de vag și poate fi interpretat într-o gamă largă. Orice metodă de acoperire implică necesitatea încălzirii sau utilizarea unor substanțe chimice agresive sau active. Prin urmare, este puțin probabil să se poată efectua lucrări într-un apartament și cel puțin nu este recomandat. În plus, este necesar să vă protejați, pe cei dragi, proprietatea de eventuale necazuri în măsura posibilului. În orice moment, ceva poate merge prost și trebuie să fii pregătit pentru asta.

Utilizarea substanțelor chimice necesită o ventilație de înaltă calitate și utilizarea echipamentului individual de protecție - ochelari de protecție, mănuși de cauciuc și șorț, un respirator. Toate manipulările cu acizi sunt cel mai bine făcute în aer liber, fiind pe partea vântului. De asemenea, este necesar să se monitorizeze direcția vântului, astfel încât vaporii chimici să nu fie transportați în casă.

Dacă este necesară încălzirea, trebuie luate măsuri adecvate de siguranță la incendiu. Albastruirea cu ulei ar trebui să se facă cu o hotă de înaltă calitate sau în aer liber. Fumul produs de arderea uleiului este dăunător sănătății și poate provoca otrăviri.

Auto-albăstruirea este uneori singura metodă disponibilă pentru refacerea suprafeței unui butoi. Prin urmare, atunci când decideți să efectuați o procedură, este necesar să studiați tehnologia, să obțineți cât mai multe informații despre aceasta și să luați în considerare cu atenție procedura. Abia după aceea puteți începe să pregătiți materiale și unelte, alegând un loc de muncă. Rezultatul depinde de acuratețea și pregătirea maestrului, de rigurozitatea implementării tuturor etapelor de lucru.

Albăstrirea (înnegrirea) metalului, oțelul este o acoperire de suprafață cu un strat special. Oferă produsului o anumită culoare: negru, albastru sau alta. Odată cu această prelucrare, apare un ton frumos. Cu toate acestea, metoda este utilizată pe scară largă datorită beneficiilor sale practice: obiectele acoperite cu o peliculă specială sunt bine protejate împotriva coroziunii. Procesul a fost de mult răspândit în industrie. Unii folosesc albastrul acasă.

Metode de albastru

Există mai multe moduri prelucrare similară. În industrie, albastrul se realizează prin modificarea compoziției structurale a suprafeței. Aplicare - într-un mod special. La domiciliu, utilizarea unor astfel de tehnologii este foarte costisitoare sau pur și simplu imposibilă.

Cu toate acestea, există modalități de a înnegri oțelul acasă. Acest lucru nu necesită echipament industrial. Tot ce ai nevoie poate fi găsit în magazin. Aceste metode sunt prezentate mai jos.

metoda fierbinte

Metoda fierbinte presupune expunerea temperatura ridicata. Mai întâi, metalul este gudronat, apoi ars, de exemplu, cu o pistoletă.

Principiul este cât se poate de simplu și a fost folosit din cele mai vechi timpuri. Chiar și o sobă obișnuită de bucătărie este suficientă pentru muncă. Sub influența temperaturii, stratul superior interacționează cu oxigenul.

Încălzirea trebuie efectuată lent, ajungând treptat până la 400 ° C. Suprafața devine mai întâi maro și apoi neagră. Veți avea nevoie de ulei: ulei de măsline sau de armă. Este important să-i calculezi suma și să nu exagerezi. În caz contrar, vor fi pete.

Metoda acasă este folosită mai rar decât altele datorită tehnologiei. Deși are avantaje:

  • efectul protector durează mai mult decât la metoda rece;
  • inofensiv pentru sănătate;
  • necesită cheltuieli mici.

Înainte de arderea fără flacără, este de dorit să tratați produsul cu o compoziție specială, care include:

  • sulf;
  • unsoare.

Raportul componentelor este unul la douăzeci, respectiv. Aplicați un strat cât mai subțire posibil. Drept urmare, suprafața de protecție este foarte uniformă.

Puteți verifica calitatea albastrui într-un mod simplu. Scufundați peria în apă plată și periați suprafața tratată. Ar trebui să iei un film, dar nu o picătură.

calea rece

O altă metodă de procesare este rece albăstrirea. Este adesea folosit dacă produsele nu pot fi supuse unor sarcini serioase. Este nevoie de puțin timp și, de asemenea, nu necesită mulți bani.

Concluzia este să acoperiți suprafața cu o soluție specială, de exemplu, oxid parizian. Se aplică de obicei cu o perie. Pentru un efect mai mare, produsul este scufundat într-o soluție. După procedură, produsul:

  1. Spalare.
  2. Ștergeți cu o cârpă. Trebuie umezit cu alcool.

Utilizarea oxidanților

Există o metodă care utilizează oxidanți topiți:

  • nitrați;
  • nitriți.

O astfel de înnegrire a metalului la domiciliu implică scufundarea în topitură. Produsul este în el până când suprafața capătă culoare caracteristică. Când lucrați, merită să ne amintim că substanțele enumerate sunt periculoase pentru sănătate. Ele pot fi înlocuite cu următoarele soluții:

  • sare fierbinte;
  • alcalin.

Unele caracteristici

Arderea oțelului acasă nu este dificilă. Agenții oxidanți sunt utilizați și pentru prelucrarea altor produse metalice:

  • fontă;
  • cupru, care capătă o culoare roșie intensă.

Există o serie de lucruri de reținut:

  1. Dacă produsele sunt sensibile la căldură sau întărite, atunci este mai bine să nu le atingeți. Arderea va degrada performanța.
  2. Pentru a finaliza procesul, nu uitați să spălați produsul instrument special. După uscare, uneori este necesară lubrifierea cu ulei.
  3. Nu este dificil să găsești substanțele necesare în magazine, de exemplu, salpetru, acid citric.
  4. De asemenea, este posibilă eliminarea înnegririi. Pentru a face acest lucru, aveți nevoie de un creion special.

Pregătire importantă:

  1. Înainte de a începe, trebuie să curățați suprafața și să o șlefuiți.
  2. Se degresează cu o soluție specială.
  3. Nu uitați de mănuși de cauciuc pentru a vă proteja mâinile. Produsul prelucrat nu trebuie atins.
  4. Creați ventilație, evacuare.
  5. Alegeți un vas cu proprietăți adecvate. Volumul ar trebui să permită să se înece complet piesa de prelucrat. Se preteaza un material care nu se teme de substantele folosite: sticla, portelan, inox, faianta.

În ceea ce privește culoarea, pentru unele produse poate fi și importantă. Puteți obține o culoare diferită: de la galben la negru, nuanțele sale. Prin urmare, strict vorbind, înnegrirea și albastrul nu sunt același lucru.

Pentru a obține culoarea dorită, va trebui să clarificați în continuare componentele soluțiilor sau să acordați atenție modului de tratament termic. De exemplu, o modalitate este următoarea:

  1. Se iau nitrat de cupru (70 g) și alcool denaturat (30 g).
  2. Sarea se încălzește până se topește.
  3. Adăugați alcool denaturat.
  4. Produsul este acoperit cu acest amestec.
  5. Se încălzește până când se obține nuanța dorită. Culoarea se va schimba.

Secrete arzătoare

Există multe rețete pentru albastru. Fiecare maestru preferă a lui, cineva ar putea avea trucuri. În cele mai vechi timpuri, rețetele pentru oțel albastru erau adesea ținute secrete. Astăzi puteți găsi diverse rețete pentru fiecare gust.

Albăstruire rece

Puteți da următorul exemplu de albastru la rece acasă:

  1. Se ia un litru de apă (distilată), două tipuri de acid: 30% clorhidric (4 g), 69% azot (13,5 g). Se adaugă, de asemenea, clorură ferică trivalentă (170 g) și sulfat de cupru bivalent (4 g).
  2. Amestecul este tratat cu o suprafață și lăsat pentru un timp. Cu cât este mai lung, cu atât mai bine.
  3. Rugina este îndepărtată cu vapori de apă și o perie.
  4. Totul se repetă până se dorește rezultatul. Unii o fac de până la 10-20 de ori.

Reteta cu oxidant

Un exemplu este următoarea rețetă pentru o soluție alcalină:

  1. Veți avea nevoie de sodă caustică (400 g), azotat de sodiu (10 g), apă (600 ml).
  2. Amestecul ar trebui să funcționeze timp de 30 de minute sau mai mult.
  3. Apoi suprafața este bine spălată, uscată, ușor uleiată. Dacă alcaliul nu este spălat complet, va exista o placă.

Trebuie avut grijă în timpul funcționării. Substanțele fierbinți și substanțele chimice pot dăuna sănătății sau pot deteriora bunurile. Este important să nu uităm de alegerea corectă a recipientelor, de îmbrăcăminte adecvată și de măsurile de siguranță de bază.

| | |

Înnegrirea oțelului acasă - metode de protecție împotriva coroziunii + Video

Pentru a proteja fierul de coroziune, lustruirea este utilizată în mod activ astăzi, atât din fabrică, cât și artizanală, care este împărțită în tipuri diferite, inclusiv înnegrirea oțelului carbon și slab aliat acasă.

1 Ce vă oferă albastrul metalului?

Majoritatea claselor de oțel tind să ruginească, centrele de coroziune apar la cel mai mic contact cu apa, dacă suprafața nu este apoi ștersă cu o cârpă unsă. Chiar și cu umiditate ridicată, oțelul poate rugini foarte repede. În cea mai mare parte, metalul este acoperit cu vopsea anticoroziune, fie prin pulverizare, fie prin periere. Dar acest lucru nu este potrivit pentru conexiunile filetate, precum și pentru părțile mobile. Prin urmare, lustruirea este adesea folosită pentru a proteja împotriva coroziunii, care se mai numește și înnegrirea sau albăstrirea oțelului și, dacă ne întoarcem la termeni tehnici, oxidarea.

Cu alte cuvinte, se creează condiții pentru formarea unei pelicule de oxid de fier pe suprafața metalului, a cărei grosime poate varia de la 1 la 10 micrometri, în funcție de metoda de prelucrare. Albastrul în funcție de tipul de efect asupra metalului este împărțit în termic, acid și alcalin, adică în ultimele două versiuni, metalul este scufundat în soluția adecvată.. Când sunt încălzite, așa-numitele culori de nuanță se schimbă pe suprafața oțelului, aproximativ același lucru se întâmplă în timpul tratamentului galvanic într-o baie acidă sau alcalină. Trebuie doar să selectați culoarea de oxidare dorită și să opriți efectul asupra suprafeței de oțel de pe aceasta.

Schimbarea culorilor nuanței este asociată cu o creștere a grosimii stratului de metal oxidat. Pelicula cea mai subțire se formează în stadiul apariției unei culori galbene, pe măsură ce grosimea acesteia crește, maro, cireș, violet, iar apoi culorile albastre și gri se vor înlocui reciproc. Dar aceasta din urmă nu înseamnă deloc că te-ai apropiat de ceea ce se numește înnegrire. La urma urmei, albastrul acoperă aproape toate culorile de tern, începând cu maro.

2 Steel blueing - rețete de diferite grade de complexitate

Cu încălzire prelungită, după ce strălucirea metalului trece de stadiul alb, apoi galben, maro și violet, suprafața oțelului se va transforma într-o culoare frumoasă albastru deschis, treptat schimbându-se în întuneric. Pe tratamentul termic se bazează cea mai simplă metodă de albastru și tocmai cu acesta vom începe lista. metode existente oxidare. Pentru a obține o albăstrire de înaltă calitate acasă, veți avea nevoie de o forjă, de preferință cu suflare automată, în cazuri extreme, puteți folosi un butoi metalic obișnuit umplut cu tufiș tocat pe jumătate.

Umplem o cutie de metal la dimensiunea piesei cu cărbune fin de mesteacăn și o punem într-o forjă bine încălzită sau într-un butoi cu așchii arzând. Când cărbunele se încălzește și începe să mocnească, punem partea de oțel șters cu oțet și uscată în ea, după care urmăm etapele încălzirii sale. La începutul apariției albastrului, scoatem piesa de prelucrat și o răcim ușor în aer, în timp ce o curățăm cu cărbune moale. Apoi pune-l înapoi în cutie. Repetând aceste manipulări de mai multe ori, iar la final aducerea căldurii la un albastru clar, veți obține o peliculă puternică de oxid.

O altă modalitate este utilizarea unei soluții speciale și fără tratament termic. Pentru aceasta, trebuie să obțineți doar 2 reactivi: 2,5 grame de hexacianoferat de potasiu, denumită în mod popular sare roșie din sânge și fiind un agent oxidant puternic, precum și un fier clor și jumătate. Ambele ingrediente se dizolvă perfect, așa că nu ezitați să umpleți fiecare într-un recipient separat cu 0,5 litri de apă, după care combinăm lichidele rezultate într-un singur amestec. În ea plasăm piesa de oțel, căreia trebuie să i se ofere rezistență la coroziune. Când suprafața metalică ajunge la culoarea dorită, scoatem piesa din baie și o usucăm.

Există metode mai complexe de albastru, dar ne vom întoarce la cele care sunt mai simple. Oxidarea poate fi efectuată nu numai cu soluții, ci și cu topituri de diferite substanțe. În special, o culoare albastru închis poate fi conferită unui produs din oțel prin scufundarea acestuia în sulf topit, în care o cantitate mică de funingine este frământată în prealabil după trecerea la starea lichidă. A doua variantă este o topitură de salpetru, obținută prin încălzirea acestuia la o temperatură de peste 320 de grade. Dacă un produs din oțel este păstrat într-o astfel de baie, acesta va fi acoperit cu o peliculă uniformă albastru închis.

3 Lustruire oțel în spectrul maro

În unele cazuri, este suficient să se realizeze formarea unei pelicule de oxid maro pe suprafața piesei de oțel, ale cărei nuanțe pot fi diferite, în funcție de substanțele utilizate. Cea mai simplă rețetă se bazează pe același ingredient pe care l-am considerat mai devreme, și anume, avem nevoie de 1,5 clor de fier în cantitate de 100 de grame, precum și un kilogram de ulei de măsline. Amestecăm aceste componente și obținem o pastă, care ar trebui să acopere uniform produsul din oțel. Apoi, după câteva ore, suprafața este lustruită cu o perie-perie metalică. Ciclul se repetă de mai multe ori.

O altă opțiune este oarecum similară cu cea anterioară. Dar pentru procesul de oxidare de acasă, pe lângă uleiul de măsline în cantitate de 0,5 kilograme, veți avea nevoie de aceeași cantitate de triclorura de antimoniu. Al doilea ingredient, de fapt, se referă și la uleiuri, prin urmare, amestecând componentele, vei obține un fel de unguent. Îl acoperim cu un produs din oțel și îl lăsăm o zi. După perioada specificată, ștergem suprafața metalică cu un plasture de lână și aplicăm din nou unguentul timp de o zi. Pasul final va fi din nou frecarea cu lână și lustruirea cu o perie cu ceară.

Puteți simplifica și mai mult compoziția, cu care se aplică o peliculă anti-coroziune maro pe oțel. Pentru a face acest lucru, este suficient să faceți o soluție pentru scufundarea unui produs metalic în el pentru un anumit timp. Trebuie doar să faceți aprovizionare cu un fier clor și jumătate, care se adaugă într-o cantitate de 150 de grame pe litru de apă, sau se măsoară 0,2 kilograme și se amestecă cu un litru de alcool 90%. Într-o astfel de baie, este suficient să scufundați un produs din oțel de mai multe ori, în timp ce vă scufundați, urmărind schimbarea culorii suprafeței.

4 Rețete pentru oxidarea oțelului în culori nobile gri și negru

Oțelul care capătă diverse nuanțe de gri ca urmare a albastruirii arată frumos, în timp ce se obține o peliculă suficient de puternică de metal oxidat care protejează împotriva ruginii. Puteți obține o culoare în acest spectru într-un mod simplu, care, totuși, este disponibil doar pentru produsele mici. Veți avea nevoie de 70 de grame de azotat de cupru și 30 de grame de alcool denaturat, primul reactiv se referă la săruri, al doilea este alcool.

Este mai bine să faceți soluția încălzind sarea până se topește cu adăugarea de alcool denaturat după îndepărtarea recipientului de pe foc (este de dorit să fie o cană de porțelan chimic). Îmbrăcăm produsul din oțel cu compoziția și îl încălzim peste foc, punându-l pe o foaie de tabla. Următoarea rețetă complexă este potrivită pentru oxidarea metalului la gri. Acest proces, cu o durată considerabilă, se poate transforma în înnegrirea la rece a oțelului obișnuit și inoxidabil, ceea ce este cel mai ușor de făcut acasă.

Componentele necesare sunt următoarele: 24 la sută acid clorhidric- 120 de grame, 90% alcool și apă - câte 100 de grame fiecare, sublimați - 40 de grame și de 2 ori mai puțină clorură de bismut cu clorură de cupru. Amestecam acidul si apa, adaugam alcool si impartim lichidul rezultat in 3 parti egale. Turnați ultimele 3 componente legate de săruri separat în fiecare parte a soluției și apoi amestecați totul într-un singur recipient. Un produs din oțel este scufundat în baia rezultată timp de o jumătate de oră, după care este îndepărtat și fiert în apă curată. Dacă este necesar, repetați procesul.

Atenție, pentru propria siguranță, turnați acid în apă, dar nu invers, pentru a evita o reacție violentă, însoțită de stropirea reactivului.

Și în sfârșit, rețeta direct pentru înnegrire. De fapt, un rezultat excelent poate fi obținut doar prin ungerea unui produs din oțel cu ulei de in, ceară sau grăsime animală și calcinându-l bine la foc. Ca urmare a tragerii, pe suprafața metalului se formează o peliculă neagră stabilă. Cu toate acestea, este mult mai eficient să folosiți imersarea preliminară a oțelului într-o baie cu următoarea soluție: se pun 100 de grame de sulfat de cupru la un litru de apă și se adaugă 10 grame de amoniac. După ce acoperiți metalul curățat și degresat cu această compoziție și calcinat în foc, veți obține mai întâi o peliculă negru-maro, iar după scufundare și încălzire repetate - negru.

tutmet.ru

Mulți oameni încă mai cred că albastruirea metalului acasă este nerealist de făcut. Ne grăbim să ne bucurăm că nu este cazul. În acest articol, nu vom vorbi doar despre tehnologia de albastru, dar vă vom spune și despre diferitele modalități de a vă asigura că piesa de prelucrat este gri, albastră sau neagră.

De ce este nevoie

Prin albastruire, două probleme sunt rezolvate simultan:

  1. După prelucrare, metalul are un aspect mai atractiv.
  2. Problema cu coroziunea metalului este rezolvată - partea albastră nu ruginește.

Proces de lustruire

În timpul lustruirii, pe piesă se formează o peliculă de oxid de fier. Grosimea sa depinde de tehnologia aplicată și poate fi în intervalul de la 1 la 10 micrometri.

Există mai multe moduri de a prelucra metalul:

  • Alcalin.
  • Acid.
  • Termic.

metoda alcalina

În soluții alcaline, lustruirea se realizează cu oxidanți la o temperatură de 130 – 150°C. Baza oxidării alcaline este procesul de oxidare a fierului.

La fierbere, soluția alcalină emite un miros foarte neplăcut, așa că este mai bine să nu lucrați cu ea în apartament (sau în orice alt spațiu închis).

  • Pentru a pregăti soluția, cel mai bine este să folosiți un recipient din oțel inoxidabil.
  • Turnați 100 ml în acest recipient. apa si dizolva 120 gr. sodă caustică și 30 gr. nitrat de sodiu. Se agită până când precipitatul solid dispare.
  • Amestecul rezultat trebuie încălzit la 130 – 150°C.
  • Articolul este scufundat într-o soluție de fierbere, dar nu trebuie să atingă pereții recipientului.
  • După 20 de minute, metalul se va înnegri, după care partea noastră trebuie îndepărtată și spălată cu apă distilată.
  • După ce piesa s-a uscat, trebuie lubrifiată cu ulei de mașină și apoi ștersă.
  • Suprafața este netedă, rezistentă la uzură și nu necesită lustruire suplimentară.

Când se albastruiesc părțile mari în acest fel, poate fi o problemă să găsești un recipient din inox de dimensiunea potrivită.

metoda acidului

Albastruirea acidă se realizează în soluții acide prin metode chimice sau electrochimice.

  • Dacă piesa este ruginită, atunci este necesar să o curățați cu o cârpă de smirghel. Puteți accelera procesul de curățare atunci când utilizați o râșniță cu o perie metalică.
  • Acum aveți nevoie de o soluție de curățare. Poate fi alcool etilic cu kerosen sau kerosen. Puteți folosi și trifosfat de sodiu.
  • Piesa se scufunda in solutie timp de 15 minute, dupa care se spala cu apa curenta si se usuca (sau se sterge).

În timp ce piesa se usucă, pregătiți o soluție pentru albastrul acid. Veți avea nevoie de următoarele componente:

  • apă - 1 l.
  • acid tanic - 2 gr.
  • acid tartric - 2 gr.

Acum să începem să albastrum partea metalică.

  • Componentele sunt amestecate și încălzite până la 150°C.
  • Piesa se coboară în recipient și se lasă timp de 15 minute, după care trebuie clătită cu apă curentă.
  • În cele din urmă, puteți scăpa de soluția de pe piesă scufundând-o în apă clocotită.
  • Etapa finală a albastruirii va fi imersarea piesei timp de 1 oră în ulei de mașină, după care trebuie șters și poate fi folosit în scopul propus.

Metoda de albastruire cu acid se poate face si la rece. Acest lucru va necesita clorură de fier (III) sau „Lac ruginit”.

metoda termica

Tehnologia de albastru termic este cea mai veche și probabil cea mai simplă. Esența metodei este de a încălzi un produs metalic în aer liber până când oxigenul conținut în aer intră într-o reacție chimică cu stratul superior al piesei. Cu cât încălzirea este mai puternică, cu atât piesa devine mai întunecată, deoarece procesul de oxidare are loc la o adâncime mai mare.

Cu ulei

Metoda luată în considerare este simplă pentru utilizarea ei acasă. Vom avea nevoie de următoarele ingrediente:

  • Ulei de mașină - 500 ml.
  • Recipient metalic pentru ulei.
  • Instrument pentru ținerea piesei (cleste, clește, etc.).
  • Arzător de gaz. Dacă nu este acolo, atunci puteți folosi o sobă cu gaz sau un uscător de păr de clădire.
  • Șervețele de hârtie sau cârpe.

  1. Piesele trebuie așezate pe o suprafață incombustibilă (cărămidă, de exemplu).
  2. Uscătorul de păr trebuie setat la căldură mare.
  3. Piesa trebuie încălzită cât mai mult posibil.
  4. Metalul încălzit, ținut cu clește, trebuie coborât în ​​baie, astfel încât să fie complet scufundat în ulei.
  5. După îndepărtarea piesei din ulei, se pune pe un prosop de hârtie pentru a absorbi uleiul.
  6. Piesa trebuie încălzită din nou și coborâtă în ulei - procesul se repetă de 3-4 ori.

Fiecare ciclu de albastru face partea mai întunecată.

Procesul de albastru descris nu va face partea neagră. În plus, învelișul nu este durabil și poate fi ușor deteriorat. Tehnologia este mai potrivită pentru protecția împotriva ruginii decât pentru scopuri decorative.

Cum se face albastru de oțel

Tehnologia de albastruire a metalelor este mai complexă și necesită nu numai mai mult efort, ci și disponibilitatea unor echipamente. Vom avea nevoie de un cârpă. Este foarte bine daca are suflanta automata. Este clar că nu toată lumea are o forjă, prin urmare, în lipsa acesteia, puteți folosi un butoi metalic obișnuit, umplându-l pe jumătate cu tufiș tocat.

Deci, avem o piesă, acum avem nevoie de o cutie metalică pentru dimensiunea ei.

  • Trebuie umplut cu cărbune fin de mesteacăn și pus într-o vatră bine încălzită (sau într-un butoi).
  • Piesa de prelucrat trebuie șters cu oțet și lăsată să se usuce.
  • Ar trebui să așteptați până când cărbunele din recipient începe să mocnească.
  • Un semifabricat este plasat în cărbuni mocniți și lăsat acolo până când apare un albastru deschis.
  • De îndată ce piesa începe să devină albastră, trebuie scoasă și curățată cu cărbune moale.
  • Piesa este pusă înapoi la locul său în cutie și, după schimbarea culorii albastrului, este din nou scoasă și curățată.
  • Lucrarea se repetă până când piesa capătă culoarea dorită.

Este important să monitorizați procesul de încălzire și să scoateți piesa la timp, altfel culoarea acesteia se va schimba în gri.

Albastru fără tratament termic

Puteți obține nuanța dorită de albastru fără tratament termic - folosind o soluție specială.

Pentru a face treaba, aveți nevoie de 2 reactivi și apă:

  1. Hexacianoferat de potasiu (sare roșie din sânge) - 2,5 g.
  2. Un fier clorurat și jumătate - 2,5 gr.
  3. apă - 1 l.

Luați 2 borcane de 0,5 l și dizolvați fiecare ingredient în ele separat. Nu vor fi probleme cu acest lucru, deoarece apa este un solvent ideal pentru ei. După aceea, soluțiile sunt amestecate și o parte din oțel este plasată în amestecul rezultat. Trebuie să monitorizați cu atenție procesul de oxidare. Când se ajunge la nuanța dorită de albastru, piesa este îndepărtată din soluție și uscată.

Încă 2 moduri

  1. Pentru a face partea albastru închis, puteți topi sulful amestecând o cantitate mică de funingine în el. Piesa este plasată în această compoziție, iar procesul de schimbare a culorii este controlat.
  2. Încălziți salitrul peste 320 ° C, aduceți-l la o stare lichidă. Mai mult, ca și în metoda anterioară.

Există multe mai multe moduri de lustruire a metalului, datorită cărora puteți obține o culoare frumoasă și durabilă a piesei, dar nu toate sunt potrivite pentru utilizare acasă. Am încercat să descriem cel mai simplu și, dacă este posibil, cel mai sigur.

Oricare dintre metodele descrise mai sus pentru albastruirea metalului poate fi dăunătoare sănătății umane! Este necesar să aveți grijă în prealabil de măsurile de siguranță, amintindu-vă că metalul fierbinte poate provoca arsuri termice, iar reactivii pot provoca arsuri chimice. În plus, reactivii pot provoca intoxicații cu fum. Mulți reactivi sunt inflamabili și nu trebuie încălziți, așa că fiți extrem de atenți și urmați cu atenție instrucțiunile.

Cele mai simple moduri

Majoritatea gospodinelor au acasă oțet, ceai și acid citric. Iar iubitorii de Coca-Cola nu numai că pot spăla gudronul de pe mașină, ci îl pot folosi și pentru albăstrirea metalului.

Nu vom descrie fiecare metodă, deoarece sunt aproape la fel și sunt cel mai adesea folosite pentru înnegrirea cuțitelor și a altor ustensile de bucătărie. Să descriem metoda de lustruire a unui cuțit.

Deci, avem nevoie de oricare dintre aceste ingrediente:

  1. Oțet de masă.
  2. Acid citric - 1 plic.
  3. Coca-Cola (trebuie să eliberezi gaz în avans).
  4. Ceai negru (preparat).

Acum despre tehnologia de înnegrire a metalului.

  • Cuțitul trebuie degresat și turnat cu apă clocotită, astfel încât să fie fierbinte.
  • Oricare dintre lichidele enumerate este colectat în sticlă de plastic cu gâtul tăiat astfel încât să rămână afară numai mânerul.
  • Cuțitul trebuie scuturat frecvent, astfel încât să nu existe bule de aer pe lamă.
  • Periodic, cuțitul trebuie scos din lichid și șterge lama, îndepărtând astfel oxizii.
  • Când metalul devine culoarea dorită, procesul de lustruire se oprește.

Husa nu este foarte rezistenta. Dacă se dorește, poate fi îndepărtat și reaplicat.

În comentariile tale, poți vorbi despre metoda ta de albastru acasă, împărtășindu-ți părerea și impresiile despre munca depusă.

Video

Acest videoclip arată cum sunt gravate cuțitele în diferite substanțe:

Vedeți cum se realizează înnegrirea metalului folosind fluid de albastru:

www.stroitelstvosovety.ru

Lustruirea la rece a unui cuțit acasă din metal sau oțel, cum se face înnegrirea cu trifoi: videoclip

Albastruirea metalului este una dintre cele mai populare modalități de a vopsi un produs din metal astăzi, care are ca scop decorarea oricărei armă tăiată, cum ar fi un cuțit, cu decorațiuni, sau pur și simplu să prevină rugina și coroziunea pe un lucru din oțel.

Cele mai comune metode de lustruire a oțelului sunt:

  1. Metodă chimică, când curățarea și colorarea produsului se realizează datorită acțiunii diferitelor substanțe chimice asupra metalului.
  2. O metodă mecanică în care o pulbere sau o vopsea este aplicată pe un produs folosind metode precum emailarea, pulverizarea sau ciocanul.

Datorită faptului că metoda chimică de albastru este mai simplă decât metoda mecanică pentru uz casnic, acesta folosit mai des de amatori pentru aplicarea înnegririi unui produs din oțel, model rafinat sau colorare neobișnuită.

Procedura de lustruire chimică a oțelului acasă pas cu pas (schemă generală)

  1. Înainte de a începe lucrul, suprafața obiectului trebuie curățată de orice contaminanți, inclusiv de cei invizibili.
  2. Apoi, trebuie să degresați suprafața de lucru. În acest scop, produsul trebuie scufundat în solvenți speciali care pot elimina eficient uleiul. Aceste fluide de albastru includ clorură de etil, eter și benzină. Dacă obiectul pe care doriți să-l lustruiți este prea masiv, atunci va fi mai bine să-l degresați într-o cadă plină cu o soluție de sodă caustică.
  3. După aceea, trebuie, fără să-ți atingi cuțitul, pistolul sau alt produs cu mâinile, să-l așezi într-un recipient cu vopsea. Colorarea se face prin imersare.

Cele mai comune metode chimice de albastru

metoda alcalina

Aceasta este una dintre cele mai bune opțiuni de lustruire a metalelor de casă pe care le puteți face singur. Înainte de a începe veți avea nevoie de:

  • Echipamente de protecție, cum ar fi mască și mănuși.
  • Apă.
  • nitrat de sodiu.
  • Cântare digitale.
  • Hidroxid de sodiu.
  • Recipient din oțel inoxidabil.

Procedura de lustruire se face astfel: în timpul executării lucrării, produsul va se fierbe in solutie alcalina, de aceea condiție prealabilă succesul întreprinderii dumneavoastră va fi menținerea regimului de temperatură necesar pentru funcționarea cu succes. Cu alte cuvinte, trebuie să vă asigurați că lichidul este în permanență în stare de fierbere. Procedura se efectuează în 1,5 ore, timp în care trebuie să fii inseparabil aproape de produs, adăugând periodic apă în recipient după cum este necesar.

În pasul următor, elementul care urmează să fie albastru trebuie degresat pentru a îndepărta orice grăsime sau ulei poate afecta negativ culoarea rezultată produse. Imersarea completă a obiectului în solvent ajută la protejarea împotriva posibilelor diferențe de culoare. Și în ultima etapă, produsul fără grăsimi, de exemplu, un cuțit, trebuie spălat cu săpun.

Albăstrirea uleiului

Această metodă se caracterizează prin costuri monetare scăzute și este disponibilă pentru implementare acasă. Pentru a o finaliza, veți avea nevoie de următoarele:

Mai întâi trebuie să lustruiți suprafața produsului șmirghel. Acest lucru este necesar pentru a îndepărtați diferitele rugozități și neregularități din metal, care poate strica aspectul articolului după albastru. Apoi, ungând gros suprafața cu ulei de măsline, trebuie să începeți să încălziți oțel sau metal peste o lampă cu alcool. În acest caz, este imposibil să se precizeze vreun timp exact de ardere, principalul criteriu pentru finalizarea cu succes a operațiunii este să vă asigurați că produsul a dobândit o culoare neagră uniformă. După aceea, lăsați articolul să se răcească la temperatura camerei și îndepărtați excesul de ulei cu un șervețel sau o cârpă.

Albăstrirea cu albuș

Un mod neobișnuit, dar totuși eficient și intrigant de albastru, care este ușor de făcut acasă. Vei avea nevoie:

  • Albus de ou.
  • Soluție de sifon.
  • Sursa de foc.

În primul rând, trebuie să pregătiți suprafața pentru înnegrire. Pentru a face acest lucru, produsul este spălat într-o soluție de sifon, uscat și apoi acoperit cu albuș de ou, care a fost bătut în prealabil. Mai departe, este necesar să se asigure condiții adecvate pentru uscarea completă a suprafeței. Pentru a îndeplini acest scop, articolul este plasat timp de 2 zile într-un loc întunecat și răcoros. Examinând-o după două zile, s-ar putea să observați că albușul este ferm lipit de metal. Acum, pentru a elimina proteina de la suprafață, trebuie să încălziți metalul pe sursa de foc până când devine roșu. După ce produsul s-a răcit și albușul s-a prăbușit, veți descoperi că articolul dvs. a căpătat o culoare neagră bogată.

Cum să lustruiți suprafețele din oțel?

Vă rugăm să rețineți că pentru a răspunde la întrebarea dacă albastrul produsului dumneavoastră va fi de înaltă calitate sau nu, puteți analiza doar următoarele criterii:

  1. Cât de bine ați curățat produsul înainte de procedură.
  2. Care este structura stratului de metal pe suprafața sa.
  3. Care este starea suprafeței oțelului care urmează să fie înnegrit.
  4. Rezultatul prelucrării termice sau mecanice preliminare a produsului este pozitiv?

Pentru ca rezultatele albăstririi să vă mulțumească ochii în toate cazurile, în procesul de pregătire și direct în timpul lucrării de înnegrire, trebuie să urmați câteva reguli simple. Mai întâi, efectuați această procedură numai în t zone cu o bună ventilație. Deoarece albastrul chimic implică utilizarea a numeroase amestecuri care pot fi dăunătoare sănătății umane, asigurați-vă că aveți grijă de alimentarea cu aer proaspăt la locul de muncă.

În al doilea rând, echipați camera cu aparatele și corpurile necesare și aveți grijă să scoateți oricare substanțe și obiecte combustibile, inflamabile și explozive. În al treilea rând, păstrați curată camera de albastru, deoarece praful care s-a depus pe produs poate strica rezultatul muncii dvs.

În al patrulea rând, rămâneți la succesiunea de acțiuni deja dovedită. Dacă observați că pașii pe care i-ați făcut nu sunt propice pentru succesul înnegririi metalului care vă interesează, schimbați-vă pașii testând mai întâi elementele noi pe mostre. A cincea, nu încercați să aruncați obiecte mari sau masive acasă. Cu cât suprafața de lucru este mai mare, cu atât este mai dificil să obțineți rezultatul dorit fără utilizarea instrumentelor profesionale. În al șaselea rând, nu uitați de siguranță și aveți grijă să cumpărați un set de echipamente de protecție pentru dvs. și pentru cei dragi.

Prelucrare suplimentară a metalului albastru

După terminarea vopsirii unui produs metalic, verificați dacă suprafața produsului are un aspect întunecat sau plictisitor. Dacă găsiți acest lucru, atunci, de regulă, acest lucru este cauzat de faptul că obiectul a fost prost lustruit, iar rugozitatea a rămas invizibilă pentru ochi. În astfel de cazuri, suprafața este de obicei re șlefuită și lustruită, apoi metalul este clătit cu apă și lăsat să se usuce.

Ce să faci în cazul în care vrei să dai metalului un plus de strălucire, vrei ca acesta să strălucească orbitor atunci când este privit sub o sursă de lumină? Pentru lustruirea lucrărilor metalice mari sau lungi De obicei se folosește pânză sau piele de căprioară, pentru lucruri mici poți încerca să folosești o roată de șlefuit. După terminarea lucrărilor de lustruire, trebuie să reparați rezultatul. Pentru a face acest lucru, vopsiți suprafața produsului cu lac.

Cum să obțineți o culoare decolorată?

Pentru a obtine o culoare fugara pe suprafata produsului tau, trebuie sa stii foarte bine la ce temperatura apare si cat timp dureaza sa o fixezi pe metal. Stare principala: arderea flăcării trebuie să aibă loc pentru un timp strict definit. Prin urmare, dacă doriți să vă înnobilați produsul cu o culoare pătată, alegeți un articol mic, deoarece va fi aproape imposibil să încălziți uniform o suprafață mare de metal pe o sobă cu gaz sau o pistolet.

Imediat ce ati obtinut aspectul culorii dorite, scoateti imediat produsul de pe foc si lasati-l sa se raceasca. Apoi frecați-l cu ulei pentru a fixa culoarea.

instrument.guru

ulei acasă, cum să ardeți metalul, oxidarea chimică

Aplicarea unui strat de vopsea pe suprafața produselor metalice este o modalitate de a face piesele frumoase și de a le proteja de deformare sau de formarea unui strat coroziv. Nu există doar vopsele speciale, ci și o metodă de lustruire, care se distinge prin utilizarea oxizilor de fier în timpul unei reacții chimice. Ca urmare, este posibilă obținerea unei suprafețe cu aspect unic și rezistență rezistentă la factorii externi.

Caracteristici ale colorării metalelor

Un număr mare de metode de colorare a extins baza de culoare. În funcție de metoda de aplicare a vopselei și de uleiurile, acizii și diferitele grade de încălzire utilizate, se poate realiza orice culoare, chiar și o culoare lămâie.

Toate opțiunile de aplicare a vopselei sunt împărțite în două tipuri:

  • mecanic;
  • chimic.

În aplicarea mecanică a vopselei se folosesc diverse pulberi, care sunt pulverizate, pulverizate, bătute cu unelte speciale. Această opțiune nu diferă în calitate, frumusețe sau unicitate, dar este apreciată de șoferi datorită costului redus. In afara de asta, colorare mecanică usor de facut la orice statie de service sau chiar cu mainile tale, daca ai echipamentul necesar.

Aplicarea metodei chimice necesită experiență și cunoaștere a secvenței întregii proceduri. Primul lucru de făcut este de a curăța suprafața metalică din vopseaua veche. În continuare, sunt restaurate zonele deteriorate ale grundului, care sunt curățate în prealabil de rugină. După ce metalul capătă o suprafață ideală, este degresat. Piesele mici pentru îndepărtarea uleiului sunt plasate în solvenți precum benzină, etil sau eter. Părțile tratate sunt scufundate în apă clocotită și abia apoi supuse colorării chimice.

Aplicarea unui strat de vopsea nu este suficientă dacă doriți ca metalul să dobândească un aspect elegant și strălucire a suprafeței și să rămână așa chiar și în cazul utilizării frecvente. O problemă similară este rezolvată prin oxidarea oțelului.

Această procedură include frecarea suprafeței cu amestecuri precum:

  • acid azotic amestecat cu alcool, apă și sulfat de cupru sub formă de rumeguș;
  • culoarea cerneală acidă-nuc, inclusiv fier și antimoniu;
  • azotat de argint cu adaos de apă;
  • ulei de măsline cu clorură de antimoniu.

După aplicarea unuia dintre aceste amestecuri pe o suprafață metalică, acesta este supus unui tratament termic. Rezultatul lucrării va depinde în principal de cât de bine a fost curățată piesa de grăsime, praf și murdărie.

Această metodă este adesea folosită pentru a proteja arma, piese auto de la zgârieturi și așchii. Pentru a obține protecție se obține în alte moduri mai puțin eficiente, dar ieftine. De exemplu, mulți oameni fac lustruirea metalelor cu ulei acasă, care, datorită structurii cristaline a stratului protector de vopsea, pătrunde și creează strălucire și un strat suplimentar de protecție.

Dacă toate lucrările sunt făcute singur, atunci este important să rețineți că, după uscare, metalul vopsit va arăta mai închis decât atunci când este umed. Prin urmare, ținând cont de astfel de caracteristici, este necesar să se corecteze culoarea într-o direcție acceptabilă.

Metode de înnegrire făcută de tine

Există multe modalități de a înnegri o suprafață de oțel. Cele mai populare dintre acestea includ utilizarea de soluții alcaline, acide sau tratament termic. Fiecare dintre aceste metode necesită echipamente speciale, dar unele opțiuni pentru albăstrirea materialului din oțel pot fi făcute acasă.

O metodă simplă, ieftină și sigură se referă la prelucrarea metalului cu un material alcalin. Pentru albastruire cu alcali va trebui să găsiți și să pregătiți suplimentar:

  • hidroxid de sodiu;
  • nitrat de sodiu;
  • apă;
  • cântare digitale;
  • îmbrăcăminte de protecție.

Lista de protecție trebuie să includă mănuși, cizme și un respirator. Hainele vechi vor face ca și restul protecției. Unele formulări necesită salpetru sau acid fosforic.

Pentru prelucrarea pieselor metalice sunt necesare ustensile din oțel inoxidabil, altfel pot apărea reacții chimice cu alcalii. Albăstruirea se efectuează la o anumită temperatură, astfel încât soluția este mai întâi turnată într-un recipient și adusă la fierbere. În această stare, soluția alcalină este de aproximativ o oră, numai atunci piesa este coborâtă în ea. Dacă nu este posibil să scufundați imediat întreaga parte metalică, atunci este permis să adăugați puțină apă.

Aplicarea unui strat protector cu alcali necesită respectarea tuturor regulilor, inclusiv a celor pregătitoare. Metalul este pre-curățat de murdărie și resturi și apoi tratat cu solvenți care degresează suprafața. Fără acest articol, vopseaua nu va adera bine la suprafață și va începe rapid să se descompună.

Există modalități ciudate și în același timp uimitoare de a înnegri cu unt sau albuș. Ambele metode sunt eficiente și grozave pentru a face această procedură acasă. Lustruirea cu ulei, de exemplu, este o metodă rentabilă și interesantă de înnegrire a oțelului. Pentru a face acest lucru, pe suprafața metalului se aplică ulei de măsline, care anterior a fost ușor lustruit cu șmirghel fin. Apoi, piesa este încălzită pe foc cu o lampă cu alcool până când culoarea se schimbă. Uleiul rămas se îndepărtează cu o cârpă simplă. Pentru a adăuga strălucire produsului lustruit și lustruit în continuare.

Utilizarea albușului de ou este o modalitate la fel de eficientă. În primul rând, oțelul prelucrat este spălat într-o soluție de sifon și uscat. Apoi suprafața este acoperită cu un strat subțire de proteine ​​bătute și astfel partea rămâne să stea două zile într-un loc întunecat. După acest timp, metalul este încălzit la o stare roșie și are loc o reacție care îl transformă într-o culoare neagră saturată. Cu cât piesa este mai fierbinte, cu atât procesul de lustruire se desfășoară mai rapid și mai bine, dar este imposibil de îndoit. Folosind această metodă în practică, este ușor să găsiți o cale de mijloc care să nu reducă calitatea, dar să mărească viteza de lucru.

Oxidarea diferitelor aliaje

Lustruirea aliajelor de aluminiu ajută la protejarea suprafeței de răspândirea coroziunii. Un strat subțire de protecție rezistă ferm oricăror factori externi care afectează suprafața vopsită. Utilizarea compozițiilor chimice este cea mai populară metodă de aplicare a unei astfel de acoperiri.

Metoda chimică este o imersiuneîntr-o compoziție pre-preparată pentru albastru, care include componente precum:

  1. Bicromat de sodiu și anhidrit cromic.
  2. Hexacianoferat de potasiu, anhidridă cromică și fluorură de sodiu.
  3. Acid carbonic și cromic de sodiu.
  4. Anhidridă de crom și fluorosilicat de sodiu.

Toate componentele sunt frământate cu un lichid și, conform instrucțiunilor, se aplică pe suprafața de aluminiu de vopsit, unde intră într-o reacție chimică de la sine sau prin încălzire.

Procesul de înnegrire a metalului acasă nu este totul, deoarece după obținerea culorii necesare, aluminiul trebuie prelucrat pentru a consolida rezultatul. În primul rând, după îndepărtarea pieselor, tot lichidul trebuie să se scurgă și abia apoi produsul este coborât în ​​acid azotic. Se fixează o peliculă de oxid, care nu își va spori calitățile decât în ​​timpul uscării la o temperatură medie. Este dificil de spus exact timpul de oxidare, deoarece culoarea neagră poate fi diferită și depinde de cât timp se află piesa în soluția chimică. După efectuarea tuturor procedurilor, suprafața este vopsită cu coloranți speciali pentru tratarea suprafețelor albastre.

Anodizarea pieselor din aluminiu

Această metodă a câștigat cea mai mare popularitate în prelucrarea suprafețelor din aluminiu. Ideea este să acoperiți întreaga zonă cu un strat subțire de izolație pasivă folosind componente și instrumente simple.

Primul pas este prepararea unei soluții saturate de electrolit, similar cu procedura de cromare a oțelului. Anodizarea presupune tratarea aluminiului într-un recipient cu lichid care primește curent. O baterie simplă de putere medie este potrivită ca sursă de curent.

Piesele din aluminiu, înainte de a fi scufundate într-o soluție de electrolit, trebuie degresate cu solvenți sau cu o simplă pulbere de spălat. O acoperire gri-albăstruie apare în recipient atunci când este expus la curent, dacă degresarea produsului a avut succes. Apoi, suprafața de aluminiu este șters cu o soluție de permanganat de potasiu, care îndepărtează placa și face suprafața strălucitoare și netedă. Pentru colorarea ulterioară, sunt potrivite vopselele cu anilină de orice culoare.

Deși procesul este considerat cea mai ușoară metodă disponibilă, totuși necesită experiență și practică. Prin urmare, prima dată este mai bine să exersați pe partea de lucru a toporului sau alte materiale inutile.

Lustruirea oțelului inoxidabil

Stratul de protecție care apare după albastru este capabil să facă suprafața durabilă și rezistentă la orice influențe mecanice și chimice, ceea ce este util în special pentru echipamentele sau mașinile care funcționează constant. Oxidarea chimică a oțelului la domiciliu se realizează fără ajutorul specialiștilor, dacă urmați toate regulile instrucțiunilor pas cu pas.

În încăperea în care va avea loc pictura, trebuie asigurată ventilație artificială, deoarece micile resturi pot zbura prin ferestre sau uși deschise, care se vor așeza pe suprafața metalică tocmai în procesul de înnegrire. Este important să ne amintim despre pătrunderea prafului pe produs dacă lustruirea sau șlefuirea se efectuează în imediata apropiere a părții de uscare. Temperatura din cameră trebuie să fie la temperatura camerei și constantă indiferent de anotimpul de afară.

Pictorii au învățat de mult cum să ardă metalul acasă, așa că ar trebui să urmați procedura stabilită și să o schimbați numai dacă este incompatibil cu materialul. Regulile lor sunt puse în practică numai după un studiu îndelungat și aplicarea repetată a noii tehnici de lustruire.

Calitatea înnegririi unei suprafețe de oțel depinde de mai multe condiții:

  1. Zona pătată trebuie să fie în stare bună. Este imposibil să obțineți efectul de albastru perfect dacă metalul este ruginit, are deformații evidente, găuri, fracturi etc.
  2. Orice compus chimic intră în contact cu suprafața curățată și, prin urmare, orice particule de murdărie trebuie îndepărtate.
  3. Calitatea depinde și de structura metalului.
  4. Când sunt îndeplinite toate cerințele pentru tratamentul mecanic și termic.

Acestea sunt principalele condiții care au un efect direct asupra lipirii amestecului chimic de suprafața de oțel sau aluminiu.

Complexitatea picturii diferitelor părți depinde în principal de dimensiunea și forma acestora. Articolele mici, elementele de arme și piesele de mașină pot fi ușor acoperite cu o culoare neagră acasă, folosind un recipient simplu de faianță, sticlă sau porțelan. Va fi problematic să vopsiți obiecte mari fără a utiliza echipamente speciale. Cel puțin, poate fi necesară o macara mică sau o mașină deasupra capului pentru a coborî uniform metalul în apă clocotită sau într-o soluție prin care trece curentul.

Lustruirea metalului este o modalitate excelentă de a-l proteja de daune externe și, în același timp, de a-i oferi un aspect picant și unic. Această metodă este potrivită în special pentru vopsirea pieselor auto, a armelor sau a obiectelor publice. Puteți face totul cu propriile mâini, dar este important să nu uitați de regulile procesului de albastru și de siguranță.

chebo.pro

în salpetru, trifoi, lac ruginit, creion

Există o părere eronată că este imposibil să lustruiți metalele acasă, iar această operațiune tehnică, în orice caz, ar trebui efectuată numai în producție.

În prezent, există mai multe moduri diferite în care puteți face față eficient metalului ruginit acasă.

Acest tip de prelucrare este necesar nu numai pentru a face metalul mai atractiv.

Cu acesta, proprietățile de protecție împotriva coroziunii sunt semnificativ crescute.

Lustruirea oțelului acasă este mai mult moduri simple prelucrarea metalelor, în care se folosesc mijloace improvizate.

În esență, această metodă de a trata metalul ruginit implică aplicarea unei varietăți de acoperiri pe suprafața tratată, care formează o peliculă de protecție subțire pe aceasta.

Acasă, acest lucru se poate face folosind acid citric sau fosforic, precum și folosind lac sau ulei, din care se prepară o anumită soluție.

Desigur, tehnologia industrială permite o prelucrare mai bună, dar unele metode de tratare a metalului ruginit la domiciliu arată rezultate destul de bune.

Caracteristicile metalelor albăstrite

În condiții industriale, înnegrirea stratului superior al metalului este îndepărtată prin modificarea compoziției sale structurale.

În plus, un strat de protecție este aplicat într-un mod special, care oferă protecție de înaltă calitate împotriva coroziunii.

Utilizarea metodelor industriale de tratare a metalului ruginit la domiciliu este nu numai imposibilă, ci și neprofitabilă din punct de vedere economic.

Acoperirea auto-caldă sau la rece se realizează prin aplicarea unor compuși speciali pe suprafața metalului, care nu numai că îndepărtează înnegrirea acesteia, dar formează și o peliculă protectoare subțire.

Un agent de albastru poate fi achiziționat de la orice magazin specializat și într-o gamă destul de largă.

Deci, albastrul în salpetru vă permite să obțineți un rezultat suficient de înaltă calitate, în plus, un creion special pentru albastru vă permite să eliminați eficient înnegrirea de pe metal.

În unele cazuri, puteți utiliza acid fosforic sau citric, precum și să pregătiți o soluție pentru tratarea oțelului inoxidabil în ulei.

Indiferent de ce tehnologie - ortofosforic, acid citric sau ulei - este aleasă pentru combaterea metalului ruginit, întregul proces poate fi împărțit în mai multe etape separate.

În primul rând, se efectuează o șlefuire și o curățare temeinică a suprafeței metalice. După aceea, se efectuează degresarea, pentru care se folosește o soluție specială.

De remarcat, în funcție de detaliu, este specificații, precum și metoda aleasă pentru albastru, pot apărea anumite nuanțe și subtilități, cu toate acestea, algoritmul general al acțiunilor rămâne întotdeauna neschimbat.

De asemenea, trebuie amintit că, după degresarea suprafeței tratate, aceasta nu trebuie atinsă, ceea ce înseamnă că toate lucrările se fac cel mai bine cu mănuși de cauciuc.

Reguli de bază de procesare

Albăstruirea este, în esență, un tratament chimic al suprafețelor metalice, în care nu se îndepărtează doar înnegrirea, ci se aplică și un strat protector.

Aceste lucrări sunt clasificate ca periculoase și, prin urmare, trebuie efectuate cu respectarea anumitor reguli și în condiții speciale.

Deoarece soluția care se folosește pentru albastru conține substanțe chimic active cu acid, în fara esec pentru aceasta ar trebui folosite recipiente speciale.

În plus, o astfel de prelucrare a suprafețelor metalice implică și lucru mecanic, ceea ce înseamnă că este necesar să aveți la îndemână mijloace adecvate pentru protejarea ochilor și a pielii.

De asemenea, ar trebui să efectuați prelucrarea metalului într-o cameră care este echipată cu un sistem de ventilație sau are o hotă puternică.

În videoclipul postat mai sus, puteți vedea cum ar trebui efectuată o astfel de prelucrare a suprafețelor metalice.

Când lucrați cu acid și alte substanțe chimice, utilizați numai acele recipiente care sunt din faianță, precum și porțelan sau sticlă.

Imediat înainte de începerea albastruirii, trebuie efectuată o curățare uniformă și de înaltă calitate a suprafeței, precum și îndepărtarea completă a urmelor de murdărie și grăsime de pe aceasta.

În acest caz, hârtie șmirghel, piatră ponce pudră, precum și nisip cu granulație fină pot fi folosite ca material de prelucrare.

Trebuie amintit că lichidul din compoziția sa conține o varietate de elemente chimice care, dacă sunt utilizate necorespunzător, pot dăuna produsului.

De asemenea, trebuie să vă asigurați că soluția folosită nu ajunge pe piele sau în ochi, deoarece în acest caz puteți suferi răni grave sau arsuri.

Tratament prin oxidare chimică

Cel mai adesea, tratarea suprafețelor metalice se realizează prin oxidare chimică.

Această metodă este destul de eficientă și, în funcție de tehnologie, permite realizarea Calitate superioară rezultat final.

Această metodă de albastruire a metalelor se bazează pe capacitatea metalului de a se oxida.

În etapa preliminară, este necesar să se efectueze prelucrarea mecanică a suprafeței piesei de prelucrat, precum și să o degreseze complet.

După aceea, ar trebui să pregătiți corect soluția adecvată.

În aceste scopuri, ar trebui să luați un recipient de o anumită dimensiune, care trebuie să fie din porțelan.

După aceea, soluția trebuie amestecată bine și asigurați-vă că toate componentele sunt dizolvate în ea.

Amestecul rezultat trebuie încălzit la o temperatură de aproximativ o sută patruzeci de grade Celsius, iar piesa de prelucrat trebuie scufundată în el timp de aproximativ treizeci de minute.

După ce a trecut timpul specificat, piesa este îndepărtată din soluție și spălată bine cu apă distilată.

Suprafața metalică tratată în acest mod va căpăta o nuanță neagră pronunțată cu o nuanță albastră.

Dacă lustruirea a fost efectuată corect și în conformitate cu tehnologia, atunci metalul va deveni neted și nu va necesita lustruire ulterioară.

Pe videoclip, care este postat în secțiune, puteți vedea cum o suprafață metalică este tratată acasă folosind o soluție chimică.

Folosind lac ruginit

Mulți oameni folosesc o metodă de lustruire a metalului, care se numește „ardere cu metal ruginit”. Cu acesta, puteți obține o suprafață plană și netedă la un cost financiar minim.

Esența sa constă în plasarea piesei de prelucrat într-un mediu chimic coroziv.

Ca urmare a unei astfel de lustruiri, pe suprafața metalului apar oxizi de fier roșii și negri.

Pentru a îndepărta placa roșie, se folosește o perie cu peri de metal dur, în timp ce rămâne oxid negru. Trebuie remarcat faptul că această metodă de procesare este destul de lungă, dar eficientă.

În orice caz, pentru început, metalul este prelucrat mecanic și degresat și numai după aceea produsul este plasat într-o soluție specială.

Lichidul de albastru cu lac ruginit se prepară în recipiente speciale din porțelan și este imperativ să se folosească produse de protecție a pielii.

Soluția în acest caz este preparată pe bază de acid clorhidric.

Trebuie turnat într-o cantitate mică în recipientul pregătit și amestecat cu rugina de fier, pilitură de metal și acid azotic.

După aceea, la amestec trebuie adăugate apă și vodcă obișnuită în cantități egale.

Soluția trebuie să stea un anumit timp, după care trebuie scursă pentru a îndepărta depunerile și sarea precipitată.

Alte metode de albastru

Foarte des, un creion special de albastru este folosit pentru prelucrarea metalelor.

Înainte de a folosi un creion de albastru, suprafața metalică este tratată mecanic, după care se degresează temeinic.

O astfel de lustruire a oțelului, supusă tuturor cerinte tehnologice destul de eficient și vă permite să obțineți o suprafață netedă și uniformă. De asemenea, foarte des scăpați de coroziune cu lac.

Ca și în toate celelalte cazuri, înainte de tratarea suprafeței cu lac, aceasta este tratată prin acțiune mecanică.

Când lucrați cu lac sau creion, trebuie să utilizați special echipament de protectie astfel încât produsul folosit să nu intre în contact cu pielea.

De asemenea, puteți efectua prelucrarea prin vopsirea suprafeței metalice cu o soluție numită „Trifoi”.

Această metodă de colorare cu Trifoi este destul de eficientă cu coroziune minoră a suprafeței metalice.

În acest caz, este necesar să se efectueze cea mai amănunțită colorare a suprafeței tratate cu Trifoi și de mai multe ori.

Compoziția de Clover este vândută în tuburi speciale de dimensiuni mici. Prețul Trifoiului variază și de la un loc la altul.

Trifoiul este un gel în consistență. Principalul avantaj al folosirii Clover este ușurința în utilizare.

Este suficient să șlefuiți piesa, apoi să o degresați cu benzină și apoi să aplicați Clover. După câteva minute, când gelul este absorbit, clătiți reziduul cu apă.

Cel mai bine este să ardeți metalul grav deteriorat cu o soluție de salpetru.

Pentru a prepara o soluție de salpetru, trebuie folosite doar ustensile de inox, în timp ce pielea trebuie protejată de amestec.

Ca urmare a albastruirii cu salpetru, suprafața metalului capătă o nuanță roșiatică plăcută, care este completată de o nuanță ușor albăstruie.

Se prepară o soluție de salpetru pentru albastru dintr-un litru de apă și nu un numar mare nitrat de sodiu, precum și caustic caustic.

Acest amestec are un miros înțepător destul de înțepător și, prin urmare, este mai bine să folosiți un respirator atunci când lucrați cu el.

Tratamentul suprafeței cu aluminiu

Metoda de albastruire a aluminiului se numește anodizare și vă permite să oferiți produsului un aspect estetic și să eliminați complet urmele de coroziune.

În prezent, multe piese diferite sunt fabricate din aluminiu, inclusiv cele care sunt predispuse la coroziune și necesită curățare prin albastru.

De regulă, diferiți acizi nu sunt potriviți pentru prelucrarea aluminiului, deoarece în acest caz piesa poate fi deformată și deteriorată.

În unele cazuri, acizii activi pot fi folosiți pentru aluminiu, dar numai în cantități mici, diluați cu multă apă.

Suprafața aluminiului poate fi albăstrită cu lac, dar numai într-un anumit fel.

O soluție preparată pe baza unei cantități mici de acid sulfuric, abundent diluată în apă, este destul de eficientă la albastruirea aluminiului.

Instrumentul trebuie plasat într-un vas special și apoi plasat în el o placă de plumb conectată la o baterie de doisprezece volți.

După ce se formează bule în soluție, o parte din aluminiu este plasată în ea pentru un anumit timp. După aceea, partea de aluminiu este scoasă din soluție și coborâtă în vopsea cu pigment albastru.

Această metodă de albăstrire a aluminiului este considerată populară, cu toate acestea, este foarte eficientă și vă permite să protejați bine metalul de coroziune în timpul funcționării ulterioare.

Prelucrarea oricărui metal prin lustruire trebuie efectuată în strictă conformitate cu tehnologia aleasă și cu respectarea normelor de siguranță.

Rezultatul final depinde în mare măsură de metoda de preparare a soluției și de calitatea componentelor utilizate.

Câteva modalități de a arde metalul acasă pot fi văzute în videoclipul postat mai sus.

rezhemmetall.ru

Arde metal acasă

Se realizează arderea metalului acasă căi diferite care nu necesită abilități sau experiență speciale. Este suficient să cunoaștem tehnologia acestui proces.

Albăstruirea se mai numește și oxidare. Aceasta este o metodă consacrată de mult timp de tratare a metalelor, care a fost folosită inițial pentru protecția împotriva coroziunii. Acum acționează mai mult ca un strat decorativ - produsele capătă un aspect atractiv.

Caracteristicile procesului de lustruire a metalelor

Efectuând lustruirea acasă, puteți economisi mult la plata acelorași servicii într-o companie de prelucrare a metalelor. Tot ce trebuie făcut este să aplicați o compoziție specială pe suprafață. Se va înnegri și va forma o peliculă protectoare.

Înainte de albăstrire, metalul este prelucrat - trebuie curățat și degresat. Când totul este gata, rămâne să alegeți metoda potrivită și să acționați conform schemei.

Dispozitive pentru prepararea metalului înainte de lustruire

Pentru a evita arsurile și alte răni, trebuie să urmați regulile de siguranță:

  • Lucrați cu mănuși.
  • Protejați substanțele chimice de scurgeri accidentale, depozitați în recipientele originale sigilate.
  • Preparatele pentru arsuri trebuie păstrate lângă locul de muncă pentru a oferi asistență dacă este necesar.
  • Aerisiți bine camera.
  • Folosiți recipiente nemetalice.

Pentru a funcționa, aveți nevoie de șmirghel pentru a curăța suprafața. Apoi metalul este degresat cu o substanță inertă față de el. Acest lucru se poate face cu orice solvent organic - acetonă, benzină B-70, percloretilenă. Suprafața sa este inertă față de aceste substanțe (imună).

Metode de prelucrare a metalelor

Ele constau în utilizarea diferitelor substanțe chimice, care, atunci când interacționează cu metalul în anumite condiții, dau o peliculă puternică. Opțiunea de procesare este selectată în funcție de rezultatul final dorit - unele dau un efect decorativ aspect, altele protejează bine împotriva coroziunii. Culoarea produsului este, de asemenea, diferită.

Albăstrirea cu alcali

Cea mai des folosită metodă de lustruire a metalelor este oxidarea chimică cu un reactiv alcalin. Rezultatul este o acoperire destul de de înaltă calitate și durabilă, dacă urmați cu strictețe tehnologia. Metoda se bazează pe abilitățile de oxidare ale metalului. Procesul are loc la temperaturi ridicate - 135-150 de grade, în timp ce se eliberează un miros specific.

Albastrul alcalin se face cel mai bine într-o zonă nerezidenţială, bine ventilată sau în aer liber.

Primul pas este degresarea și curățarea temeinică a suprafeței produsului metalic. Oxidarea acasă nu va funcționa bine fără a pregăti compoziția alcalină potrivită. Se prepară după cum urmează:

  1. Turnați 100 ml de apă pură într-un recipient de porțelan.
  2. Adăugați 100 gr. sifon tehnic si 30 gr. nitrat de sodiu.
  3. Soluția este bine amestecată și încălzită la 135-150°C.

Metalul este plasat în compoziția finită timp de 30 de minute. Apoi produsul trebuie scos, spălat cu apă distilată, uscat și lubrifiat uniform cu ulei de mașină.

Ca rezultat, partea metalică capătă o culoare neagră strălucitoare cu o tentă albastră. Pentru a obține o peliculă de oxid mai groasă, cantitatea de alcali folosită este mărită.

oxidare acidă

Înainte de a albastra o piesă metalică, suprafața acesteia se curăță cu șmirghel și o puteți degresa punând-o în trifosfat de sodiu sau kerosen timp de 10-20 de minute. În timp ce piesa se usucă, puteți pregăti o soluție:

Oxidarea metalelor cu acid

  1. Acizii tartric și tanic în cantitate de 2 grame se diluează în 1 litru de apă.
  2. Soluția este bine amestecată.
  3. Se încălzește până la 140-150°C.

Metalul cade în amestecul încălzit timp de 15 minute. După ce ar trebui să fie spălat cu apă plată sau apă clocotită - dacă este necesar, este mai bine să clătiți soluția. Etapa finală este scufundarea metalului în ulei de motor timp de 1 oră. Apoi piesa poate fi îndepărtată, ștersă și uscată - acum este gata de utilizare.

metoda termica

Această versiune a albastruirii metalului a apărut mai devreme decât celelalte. După tehnologia de execuție, este cel mai simplu, dar rezultatul este de înaltă calitate. Se bazează pe proprietatea metalului de a se oxida atunci când este încălzit și interacționează cu oxigenul. Intensitatea oxidării poate fi controlată de forța de încălzire.

Pentru expunerea termică veți avea nevoie de:

  • 500 ml ulei de mașină;
  • capacitate;
  • clădire uscător de păr sau arzător cu gaz;
  • cleşte;
  • șervețele de hârtie.

Tratarea termică a metalelor

Prelucrarea se efectuează pe o suprafață de cărămidă. Puteți alege un alt loc, principalul lucru este ca acesta să fie incombustibil.

Algoritm de acțiune:

  1. Păstrați partea metalică sub un uscător de păr pornit la putere maximă.
  2. Când se încălzește, se scufundă în ulei. Acest lucru se poate face cu un clește, astfel încât metalul să fie complet scufundat.
  3. Scoateți și ștergeți produsul cu un șervețel.
  4. Repetați această procedură de încă 3 ori la rând.

O astfel de lustruire simplă este folosită pentru a forma o peliculă de protecție pe suprafața metalică - protejează bine împotriva coroziunii. A da culoare neagră și decorativitate în acest fel nu va funcționa.

Albăstruirea metalului în spectrul maro

Dacă o peliculă de oxid maro este suficientă pentru a decora suprafața metalică, atunci această metodă va fi cea mai bună cea mai bună soluție. Se bazează pe proprietățile ingredientului principal - sesquiclorura de fier sau clorură de fier (III) FeCl3. Această substanță va fi necesară într-o cantitate de 100 gr. Al doilea produs necesar este uleiul de măsline (1 kg).

După amestecarea componentelor se obține o pastă. Metalul este acoperit cu el într-un strat uniform. După 3-5 ore, trebuie să lustruiți suprafața cu o perie metalică. Procesul trebuie repetat de mai multe ori.

Există o altă opțiune similară, în care o compoziție ușor diferită:

  • 100 gr. clorură de fier;
  • 0,5 kg. ulei de masline;
  • 0,5 kg. triclorura de antimoniu.

Compoziția rezultată este acoperită cu un produs din oțel și lăsată să interacționeze timp de o zi. Apoi ștergeți suprafața cu o cârpă de lână și reaplicați produsul timp de 1 zi. Când timpul a trecut, rămâne doar să ștergi din nou produsul cu lână și să-l lustruiești cu o perie ceară.

Puteți face această metodă și mai ușoară - utilizați doar un fier clor și jumătate în proces, care este diluat cu apă la o rată de 150 de grame pe 1 litru. Metalul este scufundat într-o astfel de soluție pentru timpul necesar pentru a obține o peliculă anticoroziune de nuanța maro dorită.

Video: Arderea metalului în ulei

promzn.ru

Arde metal acasă. Tratament.

Lustruirea oțelului este un proces, în principal la scară industrială. Presupune aplicarea unui strat protector pe stratul metalic - oxid de fier, care are anumite proprietăți. Cu toate acestea, are loc și albastruirea metalului acasă. Desigur, nu poate fi comparat cu procesul de oxidare reală, dar această metodă este folosită cu succes în practică.

Există trei moduri de a arde metalul acasă:

  • rece;
  • Fierbinte;
  • expunerea la oxidanți.

Să analizăm fiecare dintre ele separat:

Prelucrare la rece:

Dacă piesele metalice nu sunt supuse unor solicitări mecanice mari în timpul utilizării, acestea pot fi lustruite la rece.

Printre soluțiile disponibile în arsenalul de acasă al maeștrilor, se numără cele după care pe suprafețele metalelor rămân depozite întunecate. Utilizarea acestor soluții în anumite reacții chimice poate provoca formarea de pelicule negre. Una dintre acestea, cele mai utilizate, soluții este „oxidul de Paris”. La aplicarea substanței cu o perie, pe suprafața metalică se formează o peliculă neagră, după care produsul trebuie spălat bine. Acest proces este destul de ieftin și scurt.

Dacă este necesar un efect de durată mult mai lungă, procesul de albastru trebuie efectuat prin imersare completă. După procedură, piesa se spală bine cu orice detergent, apoi se șterge cu o cârpă înmuiată în alcool. Puteți verifica albastrul cu apă obișnuită: apa se aplică pe suprafață cu o perie, formând nu picături, ci o peliculă uniformă.

Prelucrare la cald:

Când utilizați această metodă, piesa metalică este mai întâi unsă cu ulei, apoi ars cu o pistoletă. Uleiul este folosit de semințe de in, de măsline sau special de armă. Metoda este inofensivă, ieftină și destul de eficientă, iar efectul durează mai mult decât în ​​cazul tratamentului la rece.

În procesul de prelucrare, încălzirea se face lent, începând de la 200 - 400 de grade. La suprafață se formează mai întâi un strat maro, apoi stratul negru necesar. Este foarte important să nu folosiți prea mult ulei, deoarece excesul poate provoca pete.

Cum să instalați singur pardoseala laminată. – mai multe informații utile aici.

Cea mai bună metodă de lucru la cald este utilizarea unui amestec de 20 de părți unsoare și 1 parte de sulf. Amestecul rezultat este aplicat pe o suprafață metalică într-un strat subțire și supus arderii fără flacără, după care filmul rezultat va fi perfect uniform.

Prelucrare cu agenți oxidanți:

Folosind aceasta metoda, suprafețele metalice sunt expuse agenților oxidanți topiți, în principal nitrați și nitriți.

Vei fi interesat de acest articol - Piatra decorativa pentru decoratiuni interioare.

Părțile metalice sunt scufundate în săruri topite până când se formează o culoare neagră. În locul acestor substanțe destul de periculoase, este posibil să se utilizeze, de asemenea, soluții saline fierbinți și alcaline.

Metoda este utilizată pe scară largă pentru înnegrirea produselor din fontă, oțel și cupru. Acestea din urmă, după albastru, capătă o culoare roșie bogată. Cu toate acestea, produsele termosensibile și întărite nu ar trebui prelucrate în acest mod.

După tratarea suprafețelor metalice cu toate metodele descrise mai sus, acestea trebuie spălate temeinic detergenti, uscați, apoi nu uitați să ungeți cu ulei.

Trebuie să activați JavaScript pentru a vota

Completează articolul cu comentariile tale.