Un metalurgist nu este o profesie, este o întreagă gamă de specialități asociate cu producția de metal și prelucrarea acestuia în stare fierbinte. Prin urmare, putem spune deschis că un metalurgist sună mândru.

Metalurgia ca ramură independentă a producției a apărut în primele secole, undeva în secolul al VI-lea d.Hr. Chiar din momentul în care omul a învățat să topească metalul din minereu.

Capacitatea de a fabrica produse metalice a oferit popoarelor avantaje economice și militare uriașe unele față de altele.

Și în acest moment, importanța industriei metalurgice joacă un rol uriaș în economia multor țări, aducând până la 50% din venituri la bugetul de stat al unor astfel de țări. Aceasta înseamnă că specialitățile legate de acest domeniu al activității umane sunt printre cele mai căutate profesii.

Principalele specialități din industria metalurgică

Principalele specialități din industria metalurgică includ:

• producator de otel;
• asistent oțel;
• asistent de laborator;
• operator laminor;
• operator echipament de ștanțare;
• tehnolog pentru procesul principal;
• tehnolog de producție;
• și multe altele legate de producția principală.

Profesie metalurgist - profesie de foc

Nu degeaba profesia de metalurgist se numește focoasă, deoarece procesul de obținere a metalului din minereu, fier vechi și încărcătură are loc la temperaturi de aproximativ 1000 de grade Celsius. Prin urmare, este imposibil să-l numim confortabil, mai ales în căldura verii. Prin urmare, principalii specialiști din industrie sunt bărbații, deși există întotdeauna la locul de muncă- asistent de laborator, standardizator, tehnolog.

Munca la furnalele și ciocanele de ștanțat nu este doar foarte fierbinte, ci și foarte grea, în sens pur fizic. Nu în zadar munca într-o astfel de producție este efectuată de echipe complexe. În cuptoarele cu convertizor, munca este mult mai curată și mai plăcută, deoarece nu există foc deschis.

Industrii „delicate” ale metalurgiei

Și există, în general, ramuri „blânde” ale metalurgiei, în care chiar și majoritatea lucrătorilor sunt femei. Aceasta este topirea metalelor prețioase și ușoare. Nu uitați, până la urmă, temperaturile pentru obținerea unor astfel de metale sunt cu un ordin de mărime mai mici, iar volumele de producție cu siguranță nu sunt aceleași. Principalul dezavantaj al acestei profesii este ea specializare restrânsă care are puține în comun cu alte industrii. Dar o persoană care a văzut cândva cum fierbe și curge metalul topit, rămâne în profesie - pentru totdeauna.

(despre profesii în metalurgie)

ghid

Lansarea 7

Printre profesiile dure una
Există o profesie - mult mai severă,
Acolo unde întărirea și rezistența sunt importante,
Iar curajul este una dintre condiții.

Timp de câteva zeci de secole, metalele au servit în mod demn omenirea, ajutând-o să supună elementele, să creeze diverse mecanisme, să exploreze spațiul cosmic și cel marin și să pătrundă adânc în pământ. În general, întreaga industrie este angajată în a lua unele dintre componentele din natură și a face din ea ceea ce are nevoie o persoană. Ramura industriei care produce tehnologie de ultimă generație din materiale metalice se numeste metalurgie.

În 2010, metalurgia a scris o nouă pagină în istoria regiunii Abinsk - a fost deschisă Uzina Electrometalurgică Abinsk. Iată ce spune capitolul despre el municipalitate districtul Abinsk A.V. Vasiliev: „Metalurgie - noua industrie nu numai pentru regiune, ci și pentru regiune. Uzina electrometalurgică din Abinsk este primul născut. Este echipat cu un laminor de generația a cincea. Nu există așa ceva nicăieri în Rusia. Literal, totul este automatizat aici. De aceea, fiecare angajat de aici este obligat să concentreze atenția și atenția asupra fiecărei acțiuni.

Da, ar fi imposibil să se asigure funcționarea acestei întreprinderi fără metalurgiști. Prin urmare, planta are nevoie de specialiști calificați. Dacă nu te-ai decis încă cu privire la alegerea profesiei tale, dacă ai voință, hotărâre, muncă grea - atunci această profesie este pentru tine. La urma urmei, nu există profesii neinteresante.

Profesia de metalurgist nu poate fi numită ușoară...

Un metalurgist este o persoană care lucrează în industria producției de metal din roci și fier vechi. Metalurgistul trebuie să aibă specialitatea tehnică. Nu trebuie să uităm că metalurgistul se ocupă cu metalul fierbinte și profesia sa nu exclude munca fizică grea, situații neobișnuite care necesită reacție instantanee și determinare. Este pentru oameni curajoși și cu voință puternică, care nu se tem de dificultăți și își ating obiectivele.

Ghidul (Numărul 7) este dedicat profesiilor din metalurgie, care a reunit oameni cu diferite specialități: maiștri, gazonieri, instalatori, mașini, muncitori la cuptor, oțel și o listă lungă de muncitori. Iată o poveste despre unii dintre ei.

Un cuptor modern este o unitate metalurgică complexă cu o înălțime de câteva zeci de etaje. Profesia de conducere aici este vatra unui furnal. El este primul care în producția de furnal ia ștafeta minerilor minereu de fier. Succesul sau eșecul depind cel mai adesea de priceperea și experiența lui. echipa mare muncitori la furnal.

Cuptoarele funcționează ca parte a unei echipe al cărei scop principal este să fie mai economic proces tehnologic topire și să elibereze fonta și zgura din furnal în timp util.

Cerințele pentru persoanele care doresc să stăpânească această meserie sunt ceva mai mari în comparație cu alte specialități. Ei trebuie să fie sănătoși și foarte de încredere ca parte a unei echipe, de atunci

o greșeală poate costa prea mult pentru toți cei care întrețin furnalul.

Munca cuptoarelor este de natură dinamică, întrucât membrii echipei se deplasează în mod constant în jurul locului de lucru (de-a lungul perimetrului furnalului), observând prin ochi specializați progresul procesului tehnologic de producere a fontei. Această profesie este supusă doar persoanelor care sunt curajoși, curajoși și de încredere în munca lor.

După producția de furnal, producția de oțel ocupă a doua verigă în ciclu general industria metalurgică.

Echipa care deservește convertizorul, focarul deschis sau cuptorul electric, în funcție de capacitatea cuptoarelor, este formată dintr-un oțel și asistenții săi (primul, al doilea, al treilea).

Echipa are o împărțire clară a responsabilităților între membrii săi. Datoria producătorului de oțel este de a supraveghea munca asistenților, de a controla implementarea corectă a metodelor lor practice de întreținere a cuptorului, asigurând rentabilitate și tehnologie progresivă fabricarea oțelului, respectarea modurilor cuptorului, programul de producție al unei anumite clase de oțel sau aliaje speciale.

Oţeliştii sunt de obicei muncitori înalt calificat. Ei trebuie să aprofundeze în toate detaliile, să cunoască temeinic procesul tehnologic de topire a oțelului din fiecare grad, împreună cu maestrul tehnolog, să ia rapid o decizie de care depinde „viața” ulterioară a metalului. Munca unui oțel nu este ușoară, dar onorabilă.

Turnatorul de oțel este, parcă, un coautor al producătorului de oțel în procesul de fabricare a oțelului. Oțelul lichid topit într-un cuptor de fabricare a oțelului nu este încă un produs finit. De asemenea, este necesar să vă asigurați că în timpul solidificării sau cristalizării, acesta ia forma de piese turnate sau lingouri, care sunt potrivite pentru prelucrare ulterioară.

Turnatoarele trebuie să cunoască procesul tehnologic de turnare a oțelului, compoziția și proprietățile materialelor refractare utilizate pentru căptușeala interioară a oalelor de turnare a oțelului și pentru fabricarea dopurilor. Ei trebuie să stăpânească designul și principiul de funcționare al mecanismului de blocare, precum și tipurile de matrițe pentru diferite grade de oțel topit în magazin. Munca unui turnător este destul de diversă și necesită o planificare adecvată și luarea în considerare simultană a diferiților factori. Astfel de factori, care influențează calitatea turnării oțelului, sunt marca și temperatura oțelului care este turnat, dimensiunea oalului, matrițe, configurația matriței pentru piese turnate modelate și alții.

Profesia de turnător de oțel necesită stăpânire de sine, determinare, promptitudine, dar nu agitație. Trebuie să aibă o mână fermă și un ochi precis.

Prelucrarea metalelor la o laminor se realizează prin role și role rotative (de unde și denumirea profesiilor), între care lingourile sunt laminate sub presiune.

Rolă metalică rece din role din metalurgie neferoasă din aliaje de titan, wolfram, molibden și zirconiu, precum și tipuri diferite folie.

În conformitate cu cursul procesului tehnologic, mai întâi tăvălugul pregătește moara pentru lucrul pentru laminarea metalului cu un anumit profil. Face asta ca parte a unei echipe de lăcătuși și reparații.

Principalele tipuri de lucru ale unui moror cu role sunt: ​​laminare folie, benzi, foi și benzi, controlul funcționării morii, măsurarea și monitorizarea profilului produselor, scoaterea ruloului după laminare, repararea.

Sentimentul de admirație pentru munca rolei îi acoperă pe toți cei care se întâmplă să se afle la laminor și urmăresc procesul de transformare a unui lingou brut, care plutește încet de-a lungul mesei cu role, într-o folie sau bandă frumoasă și elegantă. Și acest proces este controlat de un muncitor cu înaltă calificare - o rolă de metal rece!

Spre deosebire de un laminor, un laminor lucrează cu metal fierbinte, care este încălzit în cuptoare circulare cu sistem de încărcare și descărcare a lingourilor. Chiriașul setează modul cuptorului, îl menține și îl controlează. După încălzire, metalul este livrat la rolele laminoarei folosind o masă cu role.

Cunoștințele profesionale, abilitățile și deprinderile, abilitățile și deprinderile necesare pentru a lucra ca rolă de metal fierbinte se formează în școlile profesionale și se consolidează în practică în atelierele întreprinderii de bază. Pe lângă profesia principală, laminoarea are abilitățile și abilitățile unui reparator de categoria a 2-a, deoarece trebuie să participe la munca echipei pentru instalarea, demontarea și repararea nu numai a laminoarei, ci și a altor echipamente auxiliare. mecanisme. O parte din lucru este efectuată manual cu o unealtă manuală. Și aici, pregătirea fizică excelentă va fi, de asemenea, de mare ajutor lucrătorului rulant.

Pe cei care aleg această profesie îi așteaptă multe dificultăți. Dar totul este răscumpărat printr-un sentiment de satisfacție dacă alegerea s-a dovedit a fi o recunoaștere autentică.

topitor

Metalele și aliajele sunt topite de un muncitor calificat - o topitorie. Această profesie este cea principală în metalurgie. Topitoria trebuie să cunoască procesele chimice care au loc în cuptoare în timpul topirii și cerințele pentru acestea. De toate acestea depinde calitatea metalului finit.

Topitoria se află la locul de muncă pe toată durata topirii metalului. În primul rând, el pregătește cuptorul de topire pentru lucru.

Topitoria trebuie să fie conștientă de diverși parametri: de exemplu, conținutul de umiditate al masei de umplere și viteza de eliberare a acesteia. Pregătește și minereuri, concentrate pentru topire, pentru care realizează diverse amestecuri de materiale (sarcină) în anumite proporții pentru prelucrarea ulterioară în cuptoare.

După realimentarea și punerea în funcțiune a cuptorului, topitoria este proprietarul absolut al topiturii până la finalizarea acesteia.

Metalul este turnat în matrițe - matrițe - și transportat pentru depozitare.

Tinerii puternici, puternici, care iubesc elementul foc, care doresc să creeze produse necesare oamenilor, sunt invitați să primească această meserie.

Tehnician - tehnolog producție furnal

Tehnician - tehnolog producție furnal, după nivelul de calificare, aparține verigii de mijloc Inginerie muncitorii. Au nevoie nu numai de cunoștințe tehnice, ci și de capacitatea de a lucra individual cu oamenii, este rentabil din punct de vedere economic să conducă întregul proces tehnologic cu ajutorul tehnologiei.

Activitatea mentală a unui tehnolog de producție în furnal este indisolubil legată de acțiunile sale practice. În munca sa, el este întotdeauna ajutat de calități precum ingeniozitatea, ingeniozitatea, ingeniozitatea, soluțiile originale și prompte la problemele de producție care apar constant în timpul schimbului. O caracteristică a percepției vizuale este capacitatea de a determina temperatura metalului după culoare, după natura comportamentului scânteilor (atunci când topitura este eliberată) - aproximativ compoziție chimică fontă etc.

Dacă vorbim despre alte trăsături de personalitate de care are nevoie, atunci notăm următoarele: rezistență, răbdare, calm și eficiență, tact și autocontrol.

Operator de macara in productia metalurgica

Proprietarul atelierului se numește macaragiu în ateliere producția metalurgică. Șoferul are o mulțime de griji: este necesar să livreze matrițele pentru turnarea metalului finit, să mute semifabricate pentru revizie, să trimită partea defectă a laminorului la reparare și să scoată anodul electrolizorului nefolosit.

În atelierul de fonte, mașinul, cu ajutorul unei macarale, face aproape tot ce ține de topirea fontei: transportă jgheaburi pentru turnarea fontei, instalează și construiește electrozii cuptorului electric, încarcă sarcina în cuptorul, înlocuiește vasele de zgură și execută multe alte lucrări. Nu numai capacitatea de a efectua diverse lucrări la ridicarea și transportul mărfurilor distinge activitatea unui operator de macara. Un lucrător în această profesie ar trebui să fie bine versat în construcția diferitelor tipuri de macarale.

Transportul mărfurilor se efectuează pe secțiile atelierului în care lucrează oamenii, iar munca șoferului în aceste condiții impune o mare responsabilitate activităților sale.

Operatorul de macara trebuie să aibă o vedere bună, un ochi precis, un auz excelent și un aparat vestibular stabil.

Această profesie este contraindicată celor cărora le este frică de înălțimi, pierduți în situații critice.

incalzitor metalic

Personajul principal în lucrul la toate tipurile de cuptoare este încălzitorul metalic. Atribuțiile sale includ încălzirea metalului, diverse țevi și dornuri, reglementarea aprovizionării cu combustibil și aer.

Activitatea lucrătorului-încălzitor începe cu pregătirea cuptorului. Este bine versat în toate complexitățile asociate cu dispozitivul și repararea cuptorului: știe Tipuri variate refractare si altele materiale de construcții utilizat în reparații, este capabil să demonteze zidăria cuptorului, înlocuiește arzătoare defecte și alte piese uzate. În plus, știe să repare mecanismele auxiliare ale cuptorului: transportoare, transportoare etc. Apoi grijile încălzitorului sunt legate de pregătirea materiilor prime pentru încălzire.

După pregătirea metalului pentru încălzire, este necesar să-l transportați la cuptor. Aici încălzitorul are nevoie de o orientare bună pentru zona de productie. Apoi vine momentul în care trebuie să alimentați cu combustibil duza sau arzătorului și să îl aprindeți. Încălzitorul, controlând mânerele și pârghiile dispozitivelor mecanizate, furnizează produse petroliere cuptorului. Cu ajutorul dispozitivelor de măsurare, încălzitorul monitorizează constant fluxul de combustibil în cuptor.

Ce trăsături de caracter sunt necesare pentru un viitor încălzitor metalic? Condiție fizică bună minte sănătoasă, vedere excelenta.

Profesia de încălzitor metalic este pentru oameni curajoși și voinici, care nu se tem de dificultăți și își ating obiectivele.

Inginer metalurgic în furnal

Meritele oamenilor de știință autohtoni - operatorii furnalelor din țara noastră și din străinătate sunt mari. Cerințe mari pentru un inginer modern. O persoană care a ales profesia de inginer metalurgic, în primul rând, trebuie să cunoască bine discipline precum chimia, fizica, matematica, elementele de bază informatică. Aceasta specialitate se poate obtine la institutele metalurgice, la facultatile de metalurgie ale politehnicii sau alte institute.

Viitorii ingineri studiază un numar mare de discipline științifice generale și speciale. În plus, specialiștilor în domeniul proiectării și exploatării producției moderne de furnal din cadrul institutului li se oferă cunoștințe aprofundate despre economia întreprinderilor metalurgice, bazele pedagogiei și sociologia relațiilor. colectiv de muncă si lider.

Unde ar trebui să meargă viitorul metalurgist să studieze?

• Institutul de Mine și Metalurgie din Caucazia de Nord SKGMI (STU)
  Vladikavkaz, str. Nikolaeva, 44
  www.skgmi-gtu.ru
• Colegiul Metalurgic Chelyabinsk
  Chelyabinsk, st. Bohdan Hmelnițki, 12 ani
  www.metkol.ru
• Institutul metalurgic de seară de stat din Moscova
  Moscova, Lefortovsky Val.26
  www.mgvmi.ru
• Institutul de Metalurgie Aplicată
  Ekaterinburg, st. Hokhryakova, 104

BBK 74.200.52

Oameni de profesie de foc: (despre profesii în metalurgie): ghid / biblioteca Abinsk; departamentul de metodologie şi lucrare bibliografică, tehnologia Informatieiși informații juridice; comp. ESTE EL. Legacheva. - Problema. 7. - Abinsk, 2011. - 12 p.

Muncitori calificați pentru industria metalurgică - furnalele cu vatră, oțelării improvizați, muncitorii laminatori, topitorii produc școli profesionale.

În 1975, în țară funcționau 104 școli profesionale, în care erau pregătiți peste 40.000 de viitori metalurgiști. Dintre acestea, 34 de școli au produs metalurgiști de înaltă calificare, cu studii medii. În metalurgia feroasă, aproximativ 9% dintre noii muncitori calificați din numărul total sunt instruiți anual prin instruire individuală și în echipă și prin reteaua de cursuri organizate de intreprinderi. În fiecare an își îmbunătățesc abilitățile la fabrici, studiind metode avansate de muncă și tehnologie nouă, 250-300 de mii de oameni.

Căi diferite duc la profesia metalurgică, există diferite niveluri de calificare. În consecință, există diferite forme de pregătire pentru aceste specialități. De exemplu, o școală profesională, o școală tehnică, un institut. Puteți intra într-o școală profesională după vârsta de opt ani. În ceea ce privește nivelul de pregătire, o școală tehnică se apropie de o școală tehnică, iar după absolvirea uneia dintre acestea institutii de invatamant Vă puteți continua educația și vă puteți îmbunătăți abilitățile.

În domeniul metalurgiei, există încă multe probleme dificile, la studiul și rezolvarea cărora participă mulți oameni: cercetători, ingineri-inventatori, muncitori-inovatori. Toți metalurgiștii trebuie să contribuie la îmbunătățirea ramurii lor de tehnologie.

Ei spun că cel mai mult cea mai buna profesie ei îl numesc pe cel căruia îi dedică toată puterea, energia, cunoștințele. Autoritatea unei profesii depinde în mare măsură de modul în care o tratăm noi înșine. „Dacă alegi cu succes munca și îți pui sufletul în ea, atunci fericirea te va găsi însăși”, a scris K. D. Ushinsky. Ce fel de profesie metalurgică să acordați preferință?

LA producție modernă se pot distinge trei profesii metalurgice principale: un muncitor la furnal, o topitorie de otel si o laminare. Ei, la rândul lor, sunt împărțiți într-un număr mare de specialități.

Muncitorul furnalului se află la începutul ciclului metalurgic. El este primul care întâlnește râurile înflăcărate de fier topit și le direcționează în oală uriașă. Acoperându-și fața cu un scut, o persoană comandă elementul de foc aici. Este frumos, incitant, dar și responsabil, cere caracter puternic, perseverență.

În magazinul de furnal sunt diverși specialiști - lucrători pe gaz, furnal și instalatori, șoferi de mașini și macarale de minereu, meșteri, tehnologi. Dar cel mai important dintre ei este vatra - o persoană care lucrează la vatră, unde se acumulează fonta care curge de sus. Pentru a deveni corn, trebuie să stăpânești o gamă largă de cunoștințe tehnice: să studiezi baza teoretica procesul de furnal, proprietățile chimice și fizice ale fontei și zgurii, construcția furnalelor, echipamente și mecanisme la vatră.

Furnalul în tură este deservit de mai multe focare. Seful cuptorului și acoliții săi, înainte de a elibera topitura, folosesc o mașină electrică specială de găurit pentru a găuri un dop de lut într-o gaură de robinet din fontă. Un curent de foc de metal curge zgomotos prin curtea turnătoriei și cade în oală cu un vuiet. Imediat devine lumină: mii de scântei se ridică, ca un salut.

Deplasându-se între jgheaburi, cuptoarele „arată” drumul spre fontă, împrăștie barajele. Când toată fonta curge afară, pistolul electric va înfunda din nou orificiul robinetului cu un dop de lut. Între lansări, cuptoarele pregătesc locul pentru următoarea căldură, verifică și asigură funcționarea dispozitivelor și mecanismelor de la cuptor, disponibilitatea materialelor de umplere, unelte, monitorizează instrumentele.

Un producător de oțel și acoliții săi au miros oțel. De la arta maeștrilor individuali la știința producției de oțel - aceasta este calea metalurgiei.

Îndemânarea personală a producătorului de oțel nu și-a pierdut semnificația nici acum. Proba de metal prelevată în cuptor este trimisă prin poștă pneumatică la laboratorul expres pentru analiză. Dar chiar înainte de analiza de laborator, un producător de oțel cu experiență poate determina ce fel de oțel este fabricat - după cum fierbe baia, cum arată proba la pauză, ce scântei zboară în momentul în care metalul din lingura de testare este turnat. pe farfurie.

Multe dispozitive de control și măsurare monitorizează funcționarea cuptoarelor de topire a oțelului cu focar deschis și electric. Producătorul de oțel și oamenii săi trebuie să înțeleagă limbajul acestor dispozitive și să le țină cont în munca lor. Oţeliştii pricepuţi monitorizează umplerea corectă a încărcăturii, care este efectuată de către operatorul maşinii de umplere, toarnă fontă, prelevează probe, scurge zgura. Luând parte la toată întreținerea cuptorului, asistentul învață constant - se pregătește să devină oțel.

Acoliții, precum și muncitorii la furnal, sunt instruiți atât în ​​școlile profesionale, cât și la uzine metalurgice. Pe lângă profesie, tânărul muncitor primește și un secundar educatie generala- baza pentru formarea metalurgică continuă.

Operatorul convertor, primul și al doilea asistent - aceasta este echipa care servește convertorul - cea mai economică unitate pentru producția de masă de oțel turnat.

Distribuția taxelor aici este aceeași ca și la cuptorul cu vatră deschisă. Brigada se uită regim de temperatură, topirea oțelului, starea fundului convertorului, prelevarea de probe etc.

Convertizorii trebuie să determine perfect gradul de pregătire a topiturii prin culoarea flăcării și alte semne, conform aspect fier lichid pentru a-i afla temperatura, pentru a studia instrumentele și tehnologia de fabricare a oțelului.

Sudorul pregătește lingourile pentru laminare prin încălzirea lor în cuptoare de încălzire sau puțuri până la 1250°C. Sunt trei șoferi la postul de control înflorit: doi lucrează, al treilea se odihnește. Munca este stresanta la limita. Ei stau pe scaune moi: mâinile sunt pe pârghiile de control, picioarele pe pedale. Mâinile în mișcare continuă - controlează rularea lingourilor. Laminoarea este deservită de o echipă formată dintr-un operator senior de role, un operator de role și un asistent operator de role. Ei continuă să ruleze țagle produse prin înflorire. Metalul laminat este transportat cu transportoare cu role la depozit, unde este stivuit cu ajutorul macaralelor de catre muncitori pentru curatarea metalului fierbinte.

În metalurgie, ca nicăieri în industrie, totul este strâns interconectat. Dacă producătorii de oțel nu primesc fier fierbinte de la muncitorii furnalelor la timp, ei vor întârzia topirea, iar laminoarele vor rămâne fără lingouri de oțel, ceea ce va duce la oprirea fabricii. De aceea a face cunoștință diferite profesii necesar în general pentru fiecare metalurgist.

Cartea noastră vă va spune despre principalul lucru care leagă toate profesiile metalurgice - despre fierul, un metal care este extras și prelucrat de metalurgiști de toate specialitățile. Cuvântul „fier” desemnează de obicei totalitatea metalelor feroase, a produselor din fier și oțel. O persoană care alege o profesie metalurgică trebuie să cunoască mai multe despre acest metal, despre ceea ce are legătură cu istoria și producția, prelucrarea și utilizarea acestuia.

Cititorul va găsi în carte informații interesante despre proprietățile fierului și aliajele sale, învață biografia lucrurilor din fier. Faceți cunoștință cu legende antice despre fier, cu unele cele mai noi profesii, cu rolul său în revoluția științifică și tehnologică, se va uita în viitorul metalurgiei.

Un oțel este un lucrător în industria metalurgică, specializat în topirea oțelului din fontă.

Salariu

35.000-40.000 de ruble (worka.yandex.ru)

Loc de munca

Munca unui oțel se desfășoară în atelierul de oțel al unei fabrici metalurgice.

Responsabilitati

Esența muncii unui producător de oțel este topirea oțelului din fontă. Primul diferă de al doilea printr-un conținut mai scăzut de siliciu, carbon și alte impurități. Acest lucru conferă oțelului o rezistență și o elasticitate deosebite.

Un producător de oțel lucrează într-un cuptor de oțel. Acestea pot fi convertoare de oxigen, cuptoare cu vacuum sau cu focar deschis, cuptoare cu arc electric. Specialistul nu realizează singur întregul proces, el este asistat de o echipă de subordonați. Producătorul de oțel poate monitoriza temperatura convertorului, alimentarea cu aer și oxigen.

Calități importante

În profesia de oțel, sunt importante calități precum: responsabilitate, atenție și organizare, rezistență fizică și sănătate bună.

Recenzii despre profesie

„Un tânăr specialist poate alege profesia căutată de asistent al oțelului cu un salariu de aproximativ 25.000 de ruble. Dacă dorește, își poate îmbunătăți abilitățile și poate deveni un producător de oțel. În acest caz, atribuțiile sale vor include topirea oțelurilor de diferite calități, matrițe de turnare, întreținere și întreținere cuptoare. Un producător de oțel are nevoie de rezistență fizică, responsabilitate, răbdare, acuratețe și perseverență în muncă. Abilitățile organizatorice sunt de asemenea importante, deoarece profesia implică conducerea unei echipe.”

Editor al portalului ucheba.ru.

stereotipuri, umor

Tradiţional profesie masculină la cerere si bine platit. Profesia implică atributii oficialeîn condiții extreme, care nu tolerează un caracter moale și își lasă amprenta asupra personalității.

Educaţie

Pentru a deveni oțel, trebuie să treci formare profesională la un colegiu de specialitate sau o școală tehnică.

Detalii Actualizat: 12.07.2019 08:18 Publicat: 03.05.2017 17:26

Un producător de oțel este un muncitor care este specializat în metalurgie, în special în producția de oțel din fontă. Producția de oțel este a doua etapă de producție în industria siderurgică. Este precedată de producția de fontă într-un furnal.

Poveste:

Oamenii au fost implicați în topirea metalelor în urmă cu 4 mii de ani. La început, au extras metale neferoase, iar mai târziu au început să extragă metale feroase, inventând în cele din urmă aliaje.

Caracteristicile profesiei (tehnologie):

Fiecare fabrică metalică cu ciclu complet are propriul furnal, astfel încât muncitorii primesc imediat fontă sub formă lichidă. Dacă este livrat din alt loc, vine sub forma unui așa-zis. „lingouri”, care după aceea merg și la topitorie.

Principala diferență dintre oțel și fontă este conținutul mai scăzut de componente precum carbon, siliciu etc. din oțel. Cu toate acestea, tocmai această caracteristică face oțelul atât de puternic și flexibil. În timpul topirii, toate componentele inutile conținute în oțel sunt transformate în zgură. Fonta realizată în diferite furnale poate diferi ușor în structura chimică.

Responsabilitati:

Toate lucrările se desfășoară în atelierul de oțel al fabricii de metal. Atribuțiile unui oțel includ lucrul la diferite tipuri de cuptoare de topire. Până în prezent, cuptoarele cu vatră deschisă nu sunt aproape niciodată folosite, așa că topirea trebuie făcută pe un convertor, o topitorie electrică sau o versiune cu vid.

În primul rând, metalul lichid este amestecat într-un cărucior special de amestecare pe drumul spre topitorie. Se prelevează o probă din amestecul de fontă pentru analiză chimică, care se efectuează folosind un dispozitiv special sub formă de oală.

Astăzi, spectrometrele sunt folosite pentru a analiza rapid aliajele: ele determină compoziția evaluând undele emise de aliaj. Rezultatele obținute sunt afișate pe afișaj.

Producătorul de oțel gestionează procesul de topire, are în comandă o echipă de acoliți. (Handy este un job care merită să-ți începi propria carieră în industria siderurgică).

De exemplu, un producător de oțel dintr-o fabrică de convertor observă citirile dispozitivelor și decide ce aditivi ar trebui utilizați și cât de mult. De asemenea, monitorizează încălzirea instalației de transformare, reglează alimentarea cu aer și oxigen etc.

În metoda convertorului de oxigen, pe lângă fierul topit, se folosesc resturi. Însăși topirea oțelului începe cu depunerea deșeurilor. Apoi, se toarnă fier topit și se efectuează suflarea cu oxigen. În plus, se adaugă aditivi suplimentari care conduc la o reacție chimică, care are ca rezultat zgură. Oțelul produs este reexaminat (se prelevează o probă și se trimite la laborator).

Dacă analiza arată pregătirea aliajului de oțel, acesta este turnat într-o oală și trimis la următorul magazin pentru turnare și producere de semifabricate, iar convertorul este pregătit pentru topirea ulterioară.

Monitoarele nu înlocuiesc observația directă. Un oțel cu experiență poate învăța multe din specificul răcirii probei, aspectul acesteia la rupere, precum și fierberea aliajului în baie. În plus, o echipă de siderurgici este necesară pentru a monitoriza starea instalațiilor de topire, a echipamentelor și a băilor. De exemplu, integritatea căptușelii cuptorului în interior (căptușeală) este de mare importanță.

De aceea toată munca unui oțel are loc chiar la convertor, unde este întotdeauna foarte cald, deoarece chiar și la o distanță decentă de cuptor, temperatura se menține la 50-60°C.

Pentru a se proteja împotriva supraîncălzirii, producatorii de oțel poartă salopete și accesorii speciale pentru cap. Adevărat, un astfel de echipament devine rapid inutilizabil în condițiile magazinului. Trebuie inlocuit cel putin o data la 6 luni. Ochelarii specializați protejează ochii lucrătorilor din oțel de strălucirea orbitoare a aliajului care barbote. Lucrătorii trebuie să bea multă apă în permanență pentru a se menține hidratați. De asemenea, această profesie presupune expunerea continuă la zgomot provenit de la instalațiile de funcționare.

Specialitatea presupune capacitatea de a rezista în condiții dificile. Dar în producția actuală, un producător de oțel care lucrează în atelier poate conta pe condiții confortabile și se poate odihni după o zi de lucru. De asemenea, această profesie permite proprietarilor săi să se pensioneze mai devreme.

Calități importante:

Această specialitate necesită oameni responsabili, disciplinați, atenți, independenți și puternici fizic.Întrucât industria siderurgică este în continuă evoluție, muncitorul trebuie să fie capabil să învețe rapid lucruri noi.

Abilități și cunoștințe:

Producătorul de oțel este obligat să înțeleagă tehnologia și complexitățile topirii oțelului, structura internă și principiile de utilizare a cuptorului de topire, caracteristicile chimice și fizice ale metalelor și aditivilor utilizați, precum și principiile de bază ale ingineriei electrice la un nivel care nu mai mică decât cea a unui electrician.

El este, de asemenea, obligat să respecte măsurile de siguranță atunci când lucrează în condiții de atelier și să poată acorda în mod independent primul ajutor, dacă este necesar.

Perspective si cariera:

Muncitorul își poate crește gradul, ceea ce va crește salariul. De asemenea, un angajat poate ajunge la tura de senior. Dar pentru a face o carieră cu adevărat bună, trebuie să absolviți o universitate. În acest caz, puteți deveni șeful magazinului sau șeful producției, sau chiar directorul fabricii.