Vyrábame a predávame elektropohony ETU, EPU pre jednosmerné motory, tel./email +38 050 4571330 / [e-mail chránený] webové stránky

Pohon EPU 25A s plynom - 5500 UAH

Frézovacie stroje určený na opracovanie vonkajších a vnútorných plochých, tvarovaných plôch, líšt, drážok, priamych a špirálových drážok, drážok na hriadeľoch, rezných ozubených kolies atď.

Konštrukcie frézovacích strojov sú rôznorodé. Vyrábajú univerzálne, špecializované a špeciálne frézovanie. Hlavnými tvarovacími pohybmi sú rotácia frézy (hlavný pohyb) a posuvný pohyb, ktorý sa hlási obrobku alebo fréze. Pohony hlavného pohybu a posuvu sa vykonávajú oddelene. Pomocné pohyby spojené s podávaním a odoberaním obrobku k nástroju sú mechanizované a vykonávané z pohonu rýchlych pohybov. Hlavné prvky mechanizmov obrábacích strojov sú zjednotené. Hlavným parametrom charakterizujúcim univerzálne frézky je veľkosť pracovnej plochy stola.

Vo všeobecnosti možno frézky rozdeliť do dvoch hlavných skupín: 1) univerzálne alebo univerzálne (zvislé frézovanie, horizontálne frézovanie, pozdĺžne frézovanie); 2) špecializované a špeciálne (frézovanie drážok, frézovanie klinových drážok, karuselové frézovanie, kopírovacie frézovanie atď.). Podľa ich konštrukčných prvkov sú tieto stroje rozdelené na

A - univerzálne konzolové horizontálne frézovanie, b - široké univerzálne konzolové horizontálne frézovanie, c - široké univerzálne bezkonzolové frézovanie, d konzolové vertikálne frézovanie, d - bezkonzolové vertikálne frézovanie, e - bezkonzolové horizontálne frézovanie, g - pozdĺžne frézovanie, h - karuselové frézovanie, a - bubnové frézovanie - ny

Konzolový (stôl je umiestnený na zdvíhacej konzole-konzole), bezkonzolový (stôl sa pohybuje na pevnom ráme v pozdĺžnom a priečnom smere) a plynulý (kolotoč a bubon).

V jednoduchej, malej a strednej výrobe sú najbežnejšie konzolové frézky. Univerzálna kon-

Samostatná horizontálna frézka (obr. 119, a) má vodorovné vreteno 2 a výsuvný kmeň 7, na ktorom je nainštalovaná náušnica J, podopierajúca tŕň s frézou, konzola 4 sa pohybuje pozdĺž vodidla stojana 5. Na konzoly sú sane 6 a stôl 7.

Široko univerzálna konzolová horizontálna frézka (obr. 119; b) má okrem horizontálneho vretena vretenovú hlavu 7, ktorú je možné otáčať na kmeni v dvoch na seba kolmých smeroch, takže vreteno s frézou je možné osadiť v akomkoľvek uhle k rovine stola a k spracovávanému obrobku. Na hlave 1 je namontovaná horná hlava 2 určená na vŕtanie, vystružovanie, zahlbovanie, vyvrtávanie a frézovanie.

Konzolová zvislá frézka (obr. 119, d) má zvislé vreteno J, ktoré je umiestnené v rotačnej vretenovej hlave 2 namontovanej na ozubenom hrebeni 7. Bezkonzolové zvislé a vodorovné frézky (obr. 119, e, e), ktoré slúžia na spracovanie obrobkov veľkých dielov, majú sane 2 a stôl 3, ktoré sa pohybujú po vedeniach lôžka 7. Vretenová hlava 5 sa pohybuje po vedeniach hrebeňa 6. Vreteno 4 má axiálne pohyby, keď je fréza nainštalovaný.

Pozdĺžne frézky (obr. 119, g) sú určené na spracovanie obrobkov veľkých dielov. Na ráme / sú namontované dva zvislé stĺpiky /, spojené priečnikom 7. Na vodiacich stĺpikoch sú namontované frézovacie hlavy J s horizontálnymi vretenami a traverzou (priečnikom) 4. Na nich sú namontované frézovacie hlavy 5 so zvislými vretenami. . Stôl 2 sa pohybuje po koľajniciach stojanov 4.

Karuselové frézky (obr. 119, h), určené na povrchovú úpravu čelnými frézami, majú jedno alebo viac J vretien na dokončovanie a hrubovanie. Vretenová hlava 2 sa pohybuje pozdĺž vodidiel hrebeňa 1. Stôl 4, ktorý sa nepretržite otáča, informuje o rotácii podávania obrobkov na ňom inštalovaných. Stôl so šmýkačkou 5 má inštalačný pohyb po rámových vodidlách 6. Bubnové frézky (obr. 119 a) sa používajú vo veľkosériovej a hromadnej výrobe. Polotovary sú namontované na rotujúcom bubne 2, ktorý má posuvný pohyb. Frézovacie hlavy 3 (pre hrubovanie) a 1 (pre dokončovanie) sa pohybujú pozdĺž vodiacich koľajníc 4.

Shirokouniversalny konzolová horizontálna fréza mod. 6R82Sh. Stroj sa používa na vykonávanie rôznych frézovacích prác, ako aj vŕtanie a jednoduché vyvrtávacie práce v obrobkoch z liatiny, ocele, neželezných kovov. Stroj môže pracovať v poloautomatickom a automatickom režime, čo umožňuje údržbu viacerých strojov. Na obr. 120, 121, 122 zobrazené

Respektíve všeobecná forma, hlavné komponenty a kinematická schéma tohto stroja.

Technické vlastnosti stroja. Rozmer pracovnej plochy stola (dĺžka x šírka) 1250 x 320 mm; najväčší pohyb stola: pozdĺžny - 800 mm, priečny - 240 mm, vertikálny - 360 mm; počet rýchlostných stupňov vretena 18; limity otáčok vretena 31,5-1600 min "1; počet posuvov stola 18; limity posuvu pozdĺžne a priečne 25-1250 mm/min, vertikálne - 416,6 mm/min; rozmery stroja 2305 x 1950 x 1680 mm; hmotnosť 2830 kg.

Kinematika stroja. Pohon horizontálneho vretena (hlavný pohyb) vykonáva elektromotor Ml cez ozubené koleso pe - 208

Redachi. Počet rýchlostných stupňov sa rovná počtu možností prevodového pomeru z elektromotora na vreteno, teda 3 x 3 x 2 = = 18. Minimálne otáčky n^ = 1460 [(27/53) x (60/38) xx(17/46) x (19/69) \u003d 31,5 min "1; maximálny ptah \u003d 1460 x (27/53) xx (22/32) x (38/26) x (82/38) \u003d 1600 min1.

Vreteno otočnej hlavy je poháňané motorom M2 cez ozubené kolesá. Počet krokov otáčania 2x3x2=12; lp1і11 \u003d 1430 x (28/72) x (34/66) x (21/59) x (28/28) x (19/19) \u003d \u003d 1600 min "1.

Pohon posuvu stola v priečnom a pozdĺžnom smere je realizovaný cez ozubené kolesá od elektromotora MZ. Minimálny posuv stola fc v uvedených smeroch 35) x (18/33) xx (33/37) x (18/16) x (18/18) x 6 = 25 mm/min, L^x = 1430 x (26 /50) x (26/57) xx (36/18) x (24/24) x (40/40) x (28/35) x (18/33) x (33/37) x (18/16) ) x (18/18) ) x xb = 1250 mm/min.

Rýchly posuv stola v pozdĺžnom a priečnom smere = 3000 mm/min.

Maximálny posuv stola vo vertikálnom smere<5вшах =1430 х (26/50) х (26/57) х (36/18) х (24/34) х (40/40) х (28/35) х (18/33) х х(22/33) х (23/46) х 6 = 1000 мм/мин.

Rýchlostná skriňa vretenového pohonu rotačnej hlavy 6 sa pohybuje po vedeniach rámu 1 (obr. 121) otáčaním zotrvačníka 75 (obr. 120) pri uvoľnenej svorke 39. Obr.

Prevodovka horizontálneho vretena je umiestnená v ráme a je spojená s hriadeľom motora pružnou spojkou. Vreteno 11 stroja (obr. 123) je uložené na ložiskách 4, 2, 12. Axiálna vôľa vo vretene sa nastavuje brúsením krúžkov 9.10. Zväčšená vôľa v ložisku 4 je eliminovaná brúsením polkrúžkov 5 a matice 1 nasledovne. Odstráňte kryt 3 (alebo bočný kryt), prírubu 6, pružinový krúžok 7, krúžky 8 a vyberte polkrúžky 5. Pomocou matice 1 vyberte medzeru tak, aby počas prevádzky ohrev ložísk nepresiahol 60 °C. Odmerajte medzera medzi ložiskom a ramenom vretena a v súlade s tým sa vybrúsia polkrúžky 5. Potom sa namontujú polkrúžky, namontujú sa diely 6, 8, 7, 3.

Skrinka na zmenu rýchlosti (obr. 124) poskytuje voľbu požadovanej rýchlosti bez následného prechodu medzistupňov. Koľajnica 1 (obr. 124, a), pohybujúca sa cez rukoväť cez ozubený sektor 2 a vidlicu 10 (obr. 124, b), posúva hlavný valec 3 s prepínacím kotúčom 9 v axiálnom smere pomocou ozubeného kolesa 2 a puzdro 4. Na kotúči je vytvorených niekoľko radov otvorov umiestnených oproti čapom 8 koľajníc 5 a 7, spojených v pároch s kolesom 6. Na jednu z každého páru koľajníc je pripevnená radiaca vidlica. Koľajnice sa pohybujú, keď je disk pritlačený na kolíky. Na konci zdvihu kotúča zaujmú vidlice polohu zodpovedajúcu záberu určitých párov ozubených kolies. Pri výbere rýchlostí je končatina upevnená guľôčkou 1 (obr. 124, b), ktorá padá do drážok ozubeného kolesa 11. Rukoväť 5 (obr. 124, a) je pri zapnutí upevnená guľou 3 a pružinou 4; v tomto prípade hrot rukoväte vstupuje do drážky príruby.

Otočná hlava (obr. 125) je namontovaná na kmeň cez medzidosku pomocou skrutiek, ktoré sú súčasťou prstencovej T drážky a sú vycentrované v prstencovej drážke. Vreteno 8, uložené vo výsuvnej objímke 9, prijíma rotáciu z prevodovky cez vačkovú spojku 1 a kužeľové kolesá 4, 2 a 5, 4. Kolesá 7 a 3 slúžia na nastavenie axiálnej vôle v ložiskách a vretene a pol. krúžky 2 a matica 6 - pre odstránenie vôle v prednom ložisku. Predĺženie objímky sa vykonáva pomocou ručného kolesa.

Horná hlava (obr. 126) je namontovaná na otočnej hlave pomocou skrutiek v T-drážke a pevne pripevnená. Vreteno 5 sa otáča z vretena 1 otočnej hlavy cez kužeľové kolesá 3, 4. Matica Nastavte vôľu v ložiskách vretena.

Podávacia skriňa (obr. 127, a) zabezpečuje pracovné posuvy a montážne pohyby stola, saní a konzoly prepnutím 2-S

Bloky ozubených kolies a prenos otáčania na vstupný hriadeľ B cez guľovú bezpečnostnú spojku, vačkovú spojku 4 a objímku 3 spojenú kľúčom so spojkou 4 a hriadeľom B. Zarážka 1 pevne fixuje polohu matice 15. Keď je podávací mechanizmus preťažený, guľôčky v kontakte s otvorom spojky 2 stlačia pružiny a vypadnú z kontaktu. Koleso 14 potom skĺzne vzhľadom na spojku 2 a pracovný posuv sa zastaví.

Rýchla rotácia sa prenáša z elektromotora (obchádzajúceho prevodovku) na ozubené koleso C, ktoré je namontované na drieku skrine trecej spojky 9 a má konštantné otáčky. Matica 10 musí byť utiahnutá. Kryt 9 sa voľne otáča. Trecie kotúče sú spojené (cez jeden) so skriňou 9 a puzdro 12 spojené s hriadeľom B. Keď sa spojka 4 stlačí na koniec

Puzdrá 5 a potom na matici 11 sú spojené kotúče 7 a 8, ktoré prenášajú rýchle otáčanie na hriadeľ B a ozubené koleso A. Sila stlačenia kotúčov

7 a nastavuje sa pomocou čapu 6. Pohyb z hriadeľa B na hnaný hriadeľ sa vykonáva cez vačkovú spojku 13.

Mechanizmus prepínania podávania (obr. 127, b) je súčasťou zostavy podávacej skrine. Princíp činnosti mechanizmu je podobný činnosti prevodovky. Valec 1, keď je zapnutý, je zablokovaný guľôčkami 6 a puzdrom 2, čo zabraňuje posunutiu kotúča 9 v axiálnom smere. Keď stlačíte tlačidlo ^, guľôčky spadnú do prstencovej drážky

Valček 3 a valček 7 sú uvoľnené z fixácie. Spínací kotúč 9 je fixovaný od otáčania guľôčkou 8 cez puzdro 5 spojené s kľúčom ku guľke 7. Skrutka 7 nastavuje napätie pružiny.

Konzola (obr. 128) kombinuje uzly podávacieho reťazca stroja. Sú v ňom namontované hriadele a prevody, ktoré prenášajú pohyb z podávacej skrine v troch smeroch (na skrutky pozdĺžneho, priečneho a zvislého posuvu); mechanizmus na zapínanie priečnych a zvislých posuvov. Ozubené koleso 8 sa otáča z kolesa A (obr. 127, a) a prenáša pohyb na ozubené kolesá 7, 4, 2, 1 (obr. 128, a). Koleso 8 môže prenášať pohyb na hriadeľ iba cez vačkovú spojku 6. Ďalej cez valcové a kužeľové kolesá sa pohyb prenáša na skrutku 16 (obr. 128, b). Záber párov 16 a 10 sa nastavuje pomocou kompenzátorov 14, 15 a upevňuje sa skrutkovým vstupným kolíkom 13. Objímka 77 nie je demontovaná, matica vertikálneho pohybu je upevnená v stĺpiku. Koleso 2 cez kľúč a drážky otáča hriadeľ IX reťaze pozdĺžneho zdvihu. Skrutka X priečneho posuvu sa otáča z kolesa 2 a kolesa 7, ktoré voľne sedia na hriadeli so zapnutou priečnou spojkou. Hriadele XII a XIII sa demontujú po odstránení zarážok z kolies 8, 9.

Demontáž saní prebieha po odstránení hriadeľa Щ, k čomu je potrebné odstrániť horný štít na vodidlách konzoly, vyraziť čap 3 a vybrať hriadeľ IX. Mechanizmus na zapnutie inštalačných pohybov (obr. 129) zapína spojku a stláča kotúče trecej spojky. Páka 7 je prichytená na osi 4. Tá je pružinou 6 pritláčaná v smere k zrkadlu postele. Pravé matice 2 slúžia na nastavenie sily pružiny, ľavá J, opretá o koniec objímky 5, regulovať a obmedzovať zdvih osi. Hrana páky 7 sa opiera o vačku 7. Pri otáčaní vačky 7 sa páka 7 pohybuje a stláča pružinu 6. Druhý koniec osi 8 má jemný zub, ktorý zabezpečuje inštaláciu páky 9, ktorý spája os 8 pod malým uhlom s tyčou elektromagnetu. Tá je cez tyč a pánt spojená s vidlicou, z ktorej sa cez maticu a pružinu prenáša sila na páku 9. Bez ohľadu na silu elektromagnetu sa teda určuje sila na páku podľa stupňa stlačenia pružiny.

Mechanizmus zapínania priečneho a zvislého posuvu (obr. 130) ovláda zapínanie a vypínanie vačkových spojok priečneho a zvislého posuvu z motora posuvu. Vyrobené v samostatnej krabici. Keď sa rukoväť 5 pohybuje nahor, nadol, doľava, doprava, bubon 7, ktorý je s ňou spojený, vykonáva zodpovedajúce pohyby a svojimi skoseniami pomocou pákového systému ovláda zapínanie vačkových spojok a cez čapy - koncové spínače. určený na reverzáciu motora podávania. Bubon je spojený tyčou 2 so záložnou rukoväťou. Pri zapínaní a vypínaní priečneho zdvihu sa tyč pohybuje dopredu a pri zapnutí

Ryža. 128. Konzola: a - vývoj, b - sekcia

Vertikálny zdvih - otáčky. Skrutka 4 a matica 3 slúžia na odstránenie medzier v systéme.

Vodiaca skrutka 1 (obr. 131) stola sa otáča cez posuvný kľúč objímky 9, ktorý sa nachádza v puzdrách 5, 7. Objímka 9 sa otáča z vačkovej spojky 6 cez drážky, keď sa dostane do záberu s vačkami objímka 5 spojená s kužeľovým prevodom 4. Na objímke 5 je vytvorený prstencový prevod, ktorý je v zábere s ozubeným kolesom pohonu okrúhleho stola. Spojka 6 má ozubené koleso na otáčanie skrutky pozdĺžneho posuvu z ručného kolesa. Upínanie saní na vodiacu konzolu sa vykonáva pomocou čelnej dosky 8. Koleso 9 (obr. 132) je odpružené v prípade, že zub narazí na zub. Zapojenie kolies je možné len vtedy, keď je odpojená spojka 6 a puzdro 5. Toto blokuje ručné koleso pri mechanických posuvoch. Matice 2 a 3 vodiacej skrutky (obr. 131) sú umiestnené na ľavej strane posúvača. Medzera vo vodidlách konzoly a posúvača je vybraná pomocou klinov.

Mechanizmus záberu pozdĺžneho posuvu (obr. 132) zapína spojku vačky pozdĺžneho posuvu, zaberá a otáča motor posuvu. Rukoväť 4 je pevne spojená s osou 2 otáčaním páky 7, po ktorej zakrivenej ploche sa pri prepínaní valček 75 odvaľuje (obr. 132). V neutrálnej polohe páky 10 je valec umiestnený v strednej priehlbine, keď je zapnutý, v jednej z bočných priehlbín. Pohyb valčeka 15 cez páku 16 sa prenáša na tyč 5 cez koleso 7 - koľajnicu 6 a vidlicu 8 vedúcu spojku 6 (obr. 131). Pružina 2 (obr. 132) neustále stláča tyč 5. Pružina 4 sa otáča na rukoväti, keď zub narazí na zub spojky 6. Pružina 4 sa nastavuje skrutkou 3 cez otvor v zástrčke 7.

Na rovnakej osi s pákou 16 je páka 18, ktorá slúži na zapnutie spojky 6 s vačkou 19 pripevnenou k tyči 20 spájajúcej hlavnú rukoväť pozdĺžneho zdvihu so zálohou. Koncový spínač 7 7 zapína a otáča motor podávania. K jej rozpojeniu dochádza po vypnutí spojky 6. Na náboji 5 (obr. 133) rukoväte pozdĺžneho zdvihu sú výstupky, na ktoré pôsobia vačky obmedzovača pozdĺžneho zdvihu alebo (v automatických cykloch) vačky riadenia pozdĺžneho zdvihu. . Činnosť koncových spínačov sa kontroluje s odstráneným krytom 14 (obr. 132).

Mechanizmus automatického cyklu je určený na ovládanie pohybov stola z vačiek. Na osi rukoväte pozdĺžneho zdvihu sú namontované dve ozubené kolesá priamo spojené s ozubenými kolesami 6y 5 (obr. 133) na zapnutie vysokej rýchlosti, keď stroj pracuje v automatickom cykle. Hviezdička 6 sa otáča z vačky vratnej pružiny umiestnenej na prednej strane stola v T-drážke. Hviezdička 3 má inú hĺbku priehlbín, ktorá pri otočení o 218

Pri 45 ° poskytuje iný zdvih tyče 2 (obr. 134), ktorý, pôsobiaci na koncový spínač, zapne vysokorýchlostný elektromagnet.

Blokovací mechanizmus spojky (obr. 134) je určený na prípravu stroja na prácu v automatickom cykle. Keď stlačíte ozubený hriadeľ 2, hrebeň 3 sa odpojí od ozubeného kolesa 4 a zapadne do ozubeného hriadeľa 2. Keď sa hriadeľ 2 otáča, vačková spojka sa pohybuje a zaberá s ozubeným kolesom vačky. Od tohto momentu nie je možné zapnúť rukoväť pozdĺžneho pojazdu. Spojku je možné zablokovať iba v strednej (neutrálnej) polohe rukoväte. Toto zabezpečuje T-drážka v kolese 4 a čap J inštalovaný v tele saní. Keď stlačíte hriadeľ - ozubené koleso 2 kužeľom 1 a prstom 13 (obr. 132), kontakty koncového spínača sa otvoria, čím sa zablokuje obvod na zapnutie priečneho a zvislého posuvu. To vylučuje zahrnutie dvoch pohybov súčasne s zablokovanou vačkovou spojkou pozdĺžneho zdvihu: stôl a posúvač alebo stôl a konzola.

Deliace hlavy. Technologické možnosti frézok rozširujú deliace hlavy. Slúžia na periodické otáčanie obrobku okolo osi (pri obrábaní zubov, drážok, drážok a pod.) v rovnakých alebo nerovnakých uhloch, ako aj na plynulé otáčanie obrobku v súlade s pozdĺžnym posuvom stola stroja pri rezaní. špirálové drážky. Existujú hlavy na priame delenie; viacvretenové; univerzálny; optický. Deliace hlavy sú vybavené príslušenstvom: vretenové valčeky; predný stred s vodítkom; zdvihák; svorky; stredové tŕne a konzolové tŕne na nastavenie obrobku; univerzálne podšívky; koník; gitary s vymeniteľnými prevodmi; trojčeľusťové skľučovadlá.

Pri spracovaní pomocou deliacej univerzálnej hlavy sa obrobok 1 (obr. 135, a, b) inštaluje na tŕň v stredoch vretena 6 hlavy 2 a koníka 8. Modulárna kotúčová fréza 7 sa otáča a stôl stroja dostáva pracovný pozdĺžny posuv. Po každom periodickom otáčaní polotovaru ozubeného kolesa sa opracuje dutina medzi susednými zubami. Po spracovaní dutiny sa stôl rýchlo presunie do svojej pôvodnej polohy. Cyklus pohybov sa opakuje, kým nie sú úplne spracované všetky zuby kolesa.

Pracovná poloha obrobku sa nastavuje a fixuje počas otáčania vretena 6 s rukoväťou 3 pozdĺž deliaceho kotúča 4 s číselníkom. Pružinový mechanizmus fixuje rukoväť 3, keď narazí na zodpovedajúci otvor deliaceho kotúča. Na druhom z nich je na oboch stranách sústredne umiestnených jedenásť kruhov s počtom otvorov 25, 28, 30, 34, 37, 38, 39, 41, 42, 43, 44, 47, 49, 51, 53, 54, 57. 58, 59, 62, 66.

Univerzálne deliace hlavy sa delia na končatinové (obr. 136, a, bc) a bez končatín (obr. 136, d). Otáčanie rukoväte 7 vzhľadom na rameno 2 sa prenáša cez ozubené kolesá 5, 6 a závitovkové koleso 7, 8 na vreteno. Hlavy sú upravené pre priame, jednoduché a diferenciálne delenie.

priame delenie. Zabezpečuje sa inštaláciou deliaceho kotúča s 30 rovnomerne rozmiestnenými otvormi na vreteno. Kotúč sa otáča rukoväťou a kruh je rozdelený

Pre 2, 3, 4, 5, 6, 15 a 30 dielov. Pri použití špeciálneho deliaceho disku je možné vykonať rozdelenie na nerovnaké časti.

Jednoduché rozdelenie (obr. 136, a) na Z rovnaké časti sa vykoná, keď sa rukoväť otáča vzhľadom na pevný disk podľa nasledujúceho kinematického reťazca: 1 / Z \u003d Wp (Z5 / 2 ^) x (D / D ), kde (D / 2 $) x x(Zn/Zz) = /N pr - počet otáčok rukoväte; N- charakteristika hlavy (zvyčajne N= 40). Potom 1 / Z \u003d pr x (1 / N), odkiaľ yar - N / Z \u003d A / B, kde B je počet otvorov, ktoré potrebujete na otočenie rukoväte. Posuvný sektor J (obr. 135, a), pozostávajúci z dvoch radiálnych pravítok, sa od seba posunie o uhol zodpovedajúci počtu otvorov A a pravítka sa upevnia. Ak sa ľavé pravítko opiera o západku rukoväte, potom je pravé pravítko zarovnané s otvorom, do ktorého je potrebné vložiť západku pri ďalšom otočení.

Príklad. Nastavte deliacu hlavu na frézovanie zubov valcového kolesa so Z= 100. Charakteristika hlavy N-40; Yar \u003d N / Z \u003d A / B \u003d 40/100 \u003d 4/10 \u003d 2/5 \u003d 12/30, tj A \u003d 12 a B \u003d 30. Použite teda obvod deliaci disk s počtom otvorov B \u003d 30 a posuvný sektor je nastavený na počet otvorov A = 24. 222

Diferenciálne delenie sa používa vtedy, keď nie je možné vybrať deliaci kotúč s požadovaným počtom otvorov. Ak na disku nie je požadovaný počet otvorov pre číslo Z, vezme sa číslo blízke Z, pre ktoré existuje primeraný počet otvorov. Rozdiel (1/Z- kompenzovať dodatočnou rotáciou

Hlava vretena pre tento rozdiel. Môže byť kladná (dodatočné otáčanie vretena smeruje v rovnakom smere ako hlavné) alebo záporné (dodatočné otáčanie je záporné). To je zabezpečené dodatočným otáčaním deliaceho kotúča voči rukoväti, teda ak sa jednoduchým pohybom rúčka pootočí voči pevnému kotúču, tak pri diferenciálnom delení sa rúčka otočí voči pomaly sa otáčajúcemu kotúču v rovnakým alebo opačným smerom. Otáčanie kotúča sa prenáša z vretena hlavy cez výmenné kolesá a - bu c - d (obr. 136, b) kužeľový pár 9 a 10 a ozubené kolesá J a 4. ) = (1/Z) xx(a/b) x (c/d) x (Z,/Z10) x (Z3/Z4).

Akceptujeme (2^/Z10)(Z3/^)= = С (zvyčajne С= 1). Potom (a/b)(c/d) =N/C[(Zt> -

Príklad. Nastavte deliacu hlavu na frézovanie zubov valcového kolesa so Z= 99. Je známe, že N - 40 a C = 1. Počet otáčok rukoväte pre jednoduché delenie pf = 40/99. Vzhľadom na to, že deliaci kotúč nemá kruh s počtom otvorov 99, berieme Z - 100 a počet otáčok rukoväte Pf \u003d 40/100 = \u003d 2/5 \u003d 12/30, tj my vezmite disk s počtom otvorov pozdĺž kruhu B - 30 a pri delení otočte rukoväť do 12 otvorov (A \u003d 12). Prevodový pomer vymeniteľných kolies je určený rovnicou: (d / 6) x (c / rf) \u003d 7V / C \u003d [(2 ^, - Z) / 2 ^] \u003d \u003d (40/1 ) [(100-99)/100] = 40/100.

Deliace hlavy bez končatín (obr. 136, d) nemajú deliace kotúče. Rukoväť sa otočí o jednu otáčku a upevní sa na pevný disk 2. Pri jednoduchom rozdelení na rovnaké časti vyzerá kinematický reťazec takto: / (a2 / b2) x (c2 / d2) x (Z3 / Z4) \u003d 1 / Z.

Ak vezmeme do úvahy, že Z3/Z4 = /V, dostaneme (a2/b2) x (c2/d2) = N/Z.

Optické deliace hlavy (obr. 137) poskytujú delenie so zvýšenou presnosťou a pozostávajú z tela 7, skleneného kotúča 2, ktorý má 360 presných stupňových dielikov viditeľných mikroskopom 3. Optický systém má 60 dielikov na počítanie oblúkových minút. Hlava je upevnená vo vretene a otočená do požadovaného uhla s odčítaním cez okulár mikroskopu na stupnici disku 2.

Frézovanie špirálových drážok, rovnomerne rozmiestnených po obvode (pozri obr. 135, b), sa vykonáva, keď je obrobok inštalovaný v stredoch. Stôl sa otočí o uhol sklonu skrutkovice drážky tak, aby kotúčová fréza 7 bola zarovnaná so smerom drážky. Obrobok sa nepretržite otáča z vodiacej skrutky pozdĺžneho posuvu a stôl dostáva pozdĺžny posuv v smere drážky. Rovnica kinematického reťazca od vretena deliacej hlavy k skrutke pozdĺžneho posuvu (pozri obr. 136, c): (Z% / Zn) (Zb / Z$) xx (Z4 / Z3) x (Zw / Z)) (d / a)(b/dx)pb = p, kde pb je stúpanie vodiacej skrutky. Vzhľadom na to, že (Z% / Z1) (Zb / Zs) (ZA / Zz) (ZXo / Z)) \u003d 1 / 7V (pozri obr. 134, c), dostaneme (ax / bx) (cx / dx) = N(nD/tga>)/Pb.

Moderný trh s CNC frézami ponúka vybavenie rôzne druhy, ale so širokou škálou konfigurácií sú hlavné komponenty všetkých jednotiek rovnaké. Výnimkou sú podporné mechanizmy a pohyblivý posúvač (kufor), ktoré sú v strojoch horizontálneho typu a chýbajú vo vertikálnych frézach.

Kľúčové prvky CNC frézovacieho zariadenia

Zariadenie a hlavné komponenty frézovacieho zariadenia konzolového typu

Základňa(referenčná rovina) - pevná jednodielna liata konštrukcia zo sivej liatiny (hlavne SCH 21-40 a SCH 15-32). Určené na upevnenie lôžka, ktoré je priskrutkované k hornej časti základne. V priestore pomocného rámu je možné umiestniť nádobu na zachytávanie chladiacej kvapaliny a elektrické čerpadlá.

posteľ- najdôležitejší prvok zariadenia, ktorý spája všetky uzly a mechanizmy stroja a preberá celé zaťaženie. Je to zváraná alebo liata pevná konštrukcia, vystužená výstuhami. Vo vnútri je prevodovka kombinovaná so spínacou skriňou a blok s elektrickým vybavením. Na odlievanie sa používa sivá liatina, na zváranie oceľ 3 a 4. Oceľové lôžka sú v porovnaní s liatinou horšie v tuhosti a spoľahlivosti, ale sú ľahšie.

Zváraná základňa a rám stroja s výstuhami

Sprievodcovia- určený na lineárny pohyb obrábacích nástrojov a obrobkov pozdĺž osí zariadenia. Sú vyrobené z vysoko legovanej ocele a sú pripevnené priamo k rámu. Presnosť spracovania produktov závisí od kvality ich prevedenia a fixácie.

Lineárne vedenia pre frézky

Sánkovačka- časť stroja, ktorá sa podieľa na presúvaní pracovnej plochy a konzoly (vo výbave konzoly).

Konzola- uzol prítomný vo frézovacích obrábacích centrách konzolového typu. Je odliaty z liatiny a pohybuje sa rovnobežne s rámom pozdĺž vertikálnych vedení. Na bočnej ploche konzoly je podávacia skriňa a na hornej časti sú umiestnené sane, po ktorých sa pohybuje pracovný stôl s upevneným obrobkom.

Tabuľka- pracovná plocha s upínacím zariadením na upevnenie obrobkov, ktorá sa pohybuje po saniach. Môže sa pohybovať v pozdĺžnom / priečnom / vertikálnom smere a podáva diel do rezného nástroja. Keďže frézovanie vyžaduje vysokú presnosť, jednou z hlavných požiadaviek na stôl je tuhosť povrchu. Rovina stola by pri chode frézy nemala vibrovať, ohýbať sa pod váhou obrobku ani umožňovať inú plastickú deformáciu.

Pracovný stôl s ochranným hliníkovým povlakom pre CNC frézovacie obrábacie centrum

elektrické zariadenie- táto kategória zahŕňa prvky strojov, ktoré sú zodpovedné za pohyblivosť mechanických častí a prevádzku pomocných prvkov:

1. pohony posuvu / hlavného / pomocného pohybu;
2. výstražný systém pri poruche zariadenia;
3. osvetlenie pracovného priestoru;
4. iné pomocné elektrické ovládacie prvky.

Vreteno- vzťahuje sa na najdôležitejšie súčasti stroja a je určený na upevnenie frézovacieho nástroja a jeho rotačný pohyb. Ide o tepelne spracovaný, vyvážený hriadeľ z legovanej ocele vybavený držiakom frézy. Kvalita vretena určuje, ako presne bude obrobok spracovaný.

Vreteno pre zvislú frézku

crawler(kmeň) - prvok, ktorý zaisťuje správnu inštaláciu a podopretie tŕňa frézovacím nástrojom počas spracovania obrobku. Je namontovaný na vodorovnej posuvnej časti v hornej časti postele.

LAB #6

Kinematický výpočet a konštrukcia konštrukčného rastra prevodovky horizontálnej frézky mod. 6Р82.Konštrukčné prvky

Vlastnosti hlavných komponentov a mechanizmov stroja

Cieľ:

1. Zoznámte sa s rozložením a hlavnými komponentmi horizontálne - frézovanie

Mod stroja. 6P82.

2. Naučte sa vystupovať kinematický výpočet a budovanie štrukturálne

mriežky rýchlostné boxy horizontálnej frézky mod. 6P82.

Zákazka:

Oboznámte sa s popisom "Laboratórne práce".

Frézovanie predstavuje typ rezania nástrojom nazývaným fréza. rezačka je rezný nástroj s niekoľkými zubami, z ktorých každý je jednoduchou frézou. Fréza pri otáčaní zarezáva zuby do obrobku, ktorý na ňu postupuje a každým zubom odrezáva triesky z jeho povrchu. Po skončení prechodu sa fréza vyberie z povrch, ktorý má byť ošetrený vrstva obrobku z kovu. Povrch získaný po prechode frézy sa nazýva povrchovo upravené . Povrch vytvorený na priamom obrábanom obrobku ostrie frézy, tzv reznú plochu.

V závislosti od umiestnenia osi frézy vzhľadom na obrábaný povrch sa rozlišuje frézovanie cylindrický rezačka a koniec rezačka. Rotačný pohyb frézy je tzv hlavný pohyb , a translačný pohyb obrobku - posuvný pohyb . Oba tieto pohyby musí vykonávať fréza. Hlavný pohyb, teda rotácia frézy, je určená počtom otáčok vretena stroja za minútu, posuv je určený veľkosťou minútového pohybu stola stroja s obrobkom, ktorý je k nemu pripevnený, vzhľadom na rezačka.

Schémy spracovania polotovary na strojoch frézovacia skupina (obr. 1) zahŕňajú opracovanie rovinných aj tvarových plôch.

1. Horizontálne roviny frézované na horizontálnych frézach s valcovými frézami (obr. 1, ale) a na zvislých frézach s čelnými frézami (obr. 1, b). Vodorovné roviny do šírky 120 mm je účelné spracovávať valcovými frézami. Vo väčšine prípadov je výhodnejšie opracovávať roviny čelnými frézami z dôvodu väčšej tuhosti ich upevnenia vo vretene a hladšieho chodu, pretože počet súčasne pracujúcich zubov čelnej frézy je väčší ako počet zubov valcovej frézy. rezačka.

2. Vertikálne roviny frézované na horizontálnych frézach s čelnými frézami (obr. 1, v) a čelných frézovacích hlavách a na zvislých frézach s čelnými frézami (obr. 1, G).

3. Naklonené roviny frézovaná plocha (obr. 1, e) a stopkové frézy na zvislých frézach, pri ktorých sa frézovacia hlava s vretenom otáča vo vertikálnej rovine. Naklonené roviny malej šírky sa frézujú na vodorovnej fréze s jednouhlovou kotúčovou frézou (obr. 1, e).

4. Kombinované povrchy frézované súpravou fréz (obr. 1, g) na horizontálnych frézkach. Presnosť vzájomnej polohy opracovaných plôch závisí od tuhosti uchytenia fréz po dĺžke tŕňa. Na tento účel sa používajú prídavné podpery (závesy), vyhýba sa použitiu fréz s neúmerným priemerom (odporúčaný pomer priemerov frézy nie je väčší ako 1,5).

Ryža. 1. Schémy spracovania obrobkov na frézkach

Ryža. 2. Horizontálna frézka mod. 6P82:

1-základ; 2 - lôžko: 3 - konzola; 4-záprahové 5-stolové;

Vreteno: 7 - kmeň

Ryža. 3. Kinematická schéma horizontálnej frézky mod. 6Р82

5. Rímsy a pravouhlé drážky frézovaný koniec (obr. 1, h) a disk (obr. 1, a) frézy na vertikálnych a horizontálnych frézach. Rýhy a drážky je najlepšie frézovať kotúčovými frézami, pretože majú väčší počet zubov a umožňujú vysoké rezné rýchlosti.

6. Tvarované drážky frézované tvarovanou kotúčovou frézou (obr. 1, do), rohové drážky - jednouholníkové a dvojuholníkové (obr. 1, l) frézy na horizontálnych frézach.

7. V-drážka frézované na vertikálnej fréze v 2 prechodoch: obdĺžniková drážka potom stopková fréza drážkové úkosy - jednouhlová fréza (obr. 1, m).

8. T-drážky (obr. 1, n), ktoré sú široko používané v strojárstve ako strojové drážky, napríklad na stoloch frézok sa frézujú v 2 prechodoch: najprv drážka obdĺžnikový profil - stopkovou frézou, potom spodná časť drážky - frézou na T-drážky .

9. Kľúčové drážky frézované s koncom alebo drážkou pre pero (obr. 1, o) frézy na vertikálnych frézach. Presnosť získania drážky pre pero je dôležitou podmienkou pre frézovanie, pretože od toho závisí povaha lícovania na pere častí, ktoré sa spájajú s hriadeľom. Frézovanie pomocou kľúčovej frézy poskytuje presnejšiu drážku; pri prebrusovaní pozdĺž koncových zubov sa priemer kľúčovej frézy prakticky nemení.

10. Tvarované plochy otvoreného obrysu so zakrivenou tvoriacou čiarou a priamym vedením sa frézujú na horizontálnych a vertikálnych frézach s tvarovými frézami zodpovedajúceho profilu (obr. 1, P). Použitie tvarových fréz je efektívne pri opracovaní úzkych a dlhých tvarovaných plôch. Široké profily sú spracované sadou tvarových fréz.

11. Horizontálne, vertikálne, naklonené roviny a drážky súčasne opracovávané na pozdĺžnych frézovacích dvojstĺpcových strojoch s čelnými a čelnými frézami s pohybom pozdĺžneho posuvu stola, na ktorom je teleso obrobku upevnené v upínači (obr. 1, obr. R).

12. Horizontálne roviny podľa spôsobu kontinuálneho frézovania sa spracovávajú na rotačných frézach s čelnými frézami (obr. 1, od). Obrobky sú inštalované v prípravkoch rovnomerne rozmiestnených po obvode stola a sú informované o pohybe kruhového posuvu. Obrobok sa najskôr nahrubuje (rozmer H 1 ), a potom sa dokončí fréza nainštalovaná v druhom vretene (veľ H g ).

13. Priestorovo zložité povrchy spracované na kopírovacích frézovacích poloautomatických zariadeniach (obr. 1, T). Spracovanie sa vykonáva pomocou špeciálnej frézy. Frézovanie sa vykonáva pozdĺž 3 súradníc: x, y, z (3D frézovanie).

Študovať účel hlavných uzlov horizontálne - frézka mod. 6Р82

(obr. 2). Bežať náčrt rozloženia stroj s uvedením hlavných komponentov.

3. Dizajn technologické úpravy spracovanie dielov na horizontálne frézovanie

strojoch (podľa obr. 1).

4. Stavať kinematický diagram prevodovky (obr. 3) stroja mod. 6Р82

(šírka ozubených kolies minimálne 5 mm, Ǿ minimálny prevod minimálne 15 mm).

5. Stavať konštrukčná mriežka prevodovky stroja mod. 6Р82 (šírka a

výška nie menšia ako 120 mm).

Toto zariadenie je určené na spracovanie tvarových a plochých kovových polotovarov so skrutkovými a rovnými súčiastkami. Pomocou strojov môžete vytvárať drážky, drážky, otvory, aplikovať vnútorné a vonkajšie závity, ako aj vyrábať množstvo ďalších technologické operácie. V závislosti od smeru pohybu pracovného tela sa rozlišujú horizontálne a frézovacie stroje. Hlavné komponenty a mechanizmy vo výbave oboch typov sú rovnaké, okrem podpery a kufra, ktoré nie sú vo vertikálnych modifikáciách.

Základňa

Základňa je vyrobená z masívnej šedej liatiny. Pri inštalácii zariadenia diel na jednej strane tesne prilieha k podlahe a na druhej strane je lôžko pripevnené skrutkami. Základňa má tiež špeciálny žľab, v ktorom sa zhromažďuje chladiaca kvapalina, a elektrické čerpadlo na dodávanie chladiacej kvapaliny do nástroja.

posteľ

Všetky hlavné komponenty a mechanizmy frézky sú pripevnené k dielu. Vreteno, prevodovka, motory sú skryté vo vnútri konštrukcie a zvyšok jednotiek je namontovaný na vonkajších povrchoch. V hornej časti rámu môžu byť umiestnené horizontálne vodidlá na pohyb kufra, na prednej stene vertikálne vodidlá pre konzolu alebo vreteník. Z vnútornej strany je diel vystužený výstuhami. Posteľ môže byť liata alebo zváraná. Prvá možnosť sa považuje za spoľahlivejšiu a trvácnejšiu, ale zložitejšie štruktúry sa získavajú zváraním.

Kmeň (liána)

Tento uzol je k dispozícii na horizontálnych a univerzálnych frézkach a zriedka sa vyskytuje na CNC strojoch. Hlavným účelom kufra je správna inštalácia a spoľahlivá podpora tŕňa. Mechanizmus je namontovaný na vodorovných koľajniciach rámu a umožňuje zmenu previsu, teda vzdialenosti od zrkadiel. Pri spracovaní masívnych častí, keď sa získavajú veľké triesky, sa na dodatočnú fixáciu obrobku používajú špeciálne podpery, ktoré tvoria spojenie medzi kmeňom a konzolou.

Konzola

Diel je odliaty z liatiny a namontovaný na zvislých vodidlách lôžka. Pri pohybe konzola zase nesie vodorovné koľajnice pre sane. Na podopretie zostavy je stojan vybavený teleskopickou skrutkou, ktorá umožňuje nastavenie výšky. Prevádzka zariadenia do značnej miery závisí od tuhosti konzoly, presnosti vykonania jej vodidiel. Podpery sú pripevnené k prvku pomocou dvoch skrutiek, ktoré zaisťujú stabilitu celého systému počas prevádzky. Pri strojoch bez konzoly je vertikálny pohyb organizovaný vreteníkom pozdĺž vertikálnych vedení

Sánkovačka

Účel mechanizmu- zabezpečenie vzťahu medzi osami X a Y. Horné klzné koľajnice slúžia na posúvanie stola v pozdĺžnom smere a spodné na posúvanie klzných koľajníc po konzolových koľajniciach.

Tabuľka

Hlavný pracovný prvok frézky, ktorý sa pohybuje na saniach. Na povrchu stola sú upínacie a iné upevňovacie zariadenia na pevné upevnenie obrobkov. Na tento účel má diel pozdĺžne drážky. Spolupráca stôl, konzola a sane zabezpečuje prísun obrobku k fréze. Pohyb je možný v pozdĺžnom, vertikálnom a priečnom smere. Typické vybavenie má zvyčajne ručný a mechanický posuv. Použitie jednej alebo druhej metódy závisí od úloh:

• pre chody naprázdno a montážne pohyby stola sa používa manuálna mechanická metóda
• pre pracovné krmivo sa najčastejšie používa mechanizované krmivo.

Dodatočne je možné stolom rýchlo pohybovať, takzvaným rýchlym pohybom vo všetkých troch smeroch. Pohyb sa uskutočňuje konštantnou rýchlosťou (väčšina strojov je vybavená prídavnou spojkou alebo vysokootáčkovým motorom), pričom pracovné posuvy majú viacstupňovú spínaciu skrinku. Operátor nezávisle volí režim v závislosti od materiálu obrobku a frézy, ako aj od typu spracovania.

Vreteno

Jeden z hlavných mechanizmov typického zariadenia, ktorého účelom je prenášať krútiaci moment z prevodovky na rezný nástroj. Diel je vyrobený tuhý, odolný, s vysokou rozmerovou presnosťou, pretože správnosť a kvalita práce tŕňa s frézou závisí od jeho parametrov. Vreteno je vyrobené z legovanej ocele, prechádza tepelným kalením, brúsením, vyvážením.

Elektromotory

Hlavný pohyb - otáča vreteno, je umiestnený vo vreteníku alebo stĺpiku.

Pracovné posuvy, rýchle pohyby - upevnené na podávacom boxe

Pohyb konzoly - namontovaný na konzole, ak je k dispozícii

Prívod chladiacej kvapaliny. Nachádza sa v palete alebo krabici na triesky. Ostatné prídavné zariadenia – umiestnené na miestach vybraných výrobcom.

Prevodovka

Prostredníctvom otáčania ozubených kolies a ich prepínania sa sila z elektromotora prenáša na vreteno. Mechanizmus umožňuje aj nastavenie počtu otáčok rezného nástroja.

Prevodovka

Účelom uzla je meniť rýchlosť posuvov stola vo všetkých troch smeroch.

Záver

Vo všeobecnosti môžeme povedať, že typické frézky iný druh a menovania pozostávajú z troch hlavných častí:

• motor (elektromotor, prevodovka a vreteno);
• prevodovka (súbor zariadení, ktoré prenášajú rotáciu z motorov na výkonné orgány);
• výkonné (stôl, strmeň, vreteno, rezný nástroj).

Riadiace systémy sú tiež prítomné takmer vo všetkých modeloch moderného štandardného vybavenia. Existuje veľa možností pre CNC, každá z nich má svoje výhody a nevýhody.

Klasifikácia a hlavné značky frézok.

Frézky a práce na nich vykonávané.

Konzolové frézky (CFS). Určené na spracovanie plochých a tvarovaných plôch malých a stredne veľkých dielov ľubovoľného tvaru: ploché, trupové, ako sú rotačné a kučeravé telesá. Okrem frézovania je možné stroje použiť na vŕtanie, zahlbovanie, vyvrtávanie a vystružovanie otvorov, ako aj na rezanie závitov.

Hlavnou oblasťou použitia FSC je kusová a malosériová výroba. Zároveň, ak sú vybavené špeciálnymi zariadeniami a zariadeniami na automatizáciu pracovných cyklov, ako aj CNC systémami, môžu byť stroje efektívne prevádzkované v hromadnej výrobe.

Rozmery pracovnej plochy stola sú brané ako hlavný parameter, podľa ktorého sa stavajú štandardné veľkostné série strojov.

Pre obrábanie dielov z viacerých strán je možné stroje vybaviť otočnými stolmi s horizontálnou alebo vertikálnou osou otáčania.

Nosný systém CFS sa skladá zo základne a regálu. Stĺpiky sú odliate zo Sergo alebo modifikovanej liatiny a sú vybavené vodidlami pre vertikálny pohyb konzoly a horizontálny pohyb posúvača, ak existuje. Vodidlá sa používajú ako rybinové, tak aj pravouhlé. Základné roviny sa používajú ako žumpy a zásobníky chladiacej kvapaliny.

Stoly majú zvyčajne predĺžený obdĺžnikový tvar s pomerom dĺžky k šírke 2,5 : 1, čo umožňuje prácu s prídavnými zariadeniami, ako je napríklad deliaca hlava. Na upevnenie dielov a prípravkov na stoloch sa používajú pozdĺžne umiestnené T-drážky. Na posúvanie stolov sa používajú skrutkové, menej často závitovkové prevody.

Zostavy vretena, ktoré sú upevnené alebo umiestnené v pinoli alebo posuvnom posúvači, sú vystavené značnému zaťaženiu a sú namontované na valčekových ložiskách s radiálnym alebo kosouhlým stykom. Pri použití radiálnych ložísk je k dispozícii dodatočné axiálne guľôčkové ložisko.

Inštalácia nástroja sa vykonáva pomocou kužeľa s kužeľom 7:24. Na prenos krútiaceho momentu na prednom konci vretena sú odnímateľné alebo integrované perové perá. Na upnutie nástroja sa používajú ručné alebo mechanizované zariadenia.

Pri ručnom upínaní je vo vretene vytvorený priechodný otvor pre tyč spočívajúcu na jej zadnom konci a predný závitový koniec, ktorý je v interakcii so závitovým otvorom v stopke nástroja.

V ručných strojoch sa zvyčajne používajú stupňovito riadené pohony, ktoré pozostávajú z asynchrónneho elektromotora a prevodovky. Prevodovka je spojená s vertikálnym vretenom cez vysokorýchlostné kužeľové kolesá. Prepínanie otáčok vretena sa vykonáva ručne alebo pomocou hydraulických alebo elektromechanických zariadení.

V automatizovaných strojoch s plynulou reguláciou otáčok vretena sa používajú jednosmerné alebo striedavé indukčné motory s frekvenčným riadením a na zabezpečenie konštantného výkonu vo väčšine rozsahu sa používa dvoj- alebo trojstupňové radenie prevodových stupňov.

V podávacích pohonoch ručných strojov sa používajú neregulované striedavé motory so stupňovitými podávacími boxmi.

V strojoch vybavených CNC zariadeniami sa používajú samostatné pohony posuvu po riadených súradniciach s nastaviteľnými elektromotormi spojenými cez prevodovku alebo priamo s guľôčkovými skrutkovými mechanizmami na pohyb výkonných orgánov.

Bezkonzolové frézky. Určené na opracovanie plochých a tvarových plôch rovinných a karosárskych dielov stredných a veľkých rozmerov v podmienkach hlavnej výroby strojárskych podnikov. Vzhľadom na zložitosť opätovnej inštalácie veľkých častí karosérie na BFS je možné vykonávať vŕtanie a vŕtanie. Stroje sú vybavené otočnými alebo otočnými stolmi, ako aj otočnými a otočnými nástrojovými hlavami.

Väčšina moderných strojov BFS je vybavená CNC systémami.

Nosný systém obrábacích strojov pozostáva z pevných (spravidla kvalitných liatinových) dielov a v kombinácii s vyvinutou skupinou vretien a vysokovýkonným hlavným pohonom poskytuje možnosť pracovať pri optimálnych rezných podmienkach s akýmikoľvek nástrojmi, vr. . zo supertvrdých materiálov a keramiky.

Vo vedeniach pohyblivých jednotiek sa používajú klzné trecie páry pozdĺž hlavných nosných plôch a odvaľovanie pozdĺž bočných orientačných strán.

Zostavy vretena sú namontované na výkonných dvojradových valčekových ložiskách s kužeľovým vnútorným krúžkom na kontrolu ťahu a nezávislými axiálnymi guľôčkovými ložiskami. Je možné použiť aj kuželíkové ložiská s kosouhlým stykom, vr. s nastaviteľným napätím. Upínanie nástroja vo vretene je mechanizované a na CNC strojoch je automatizované pomocou pružinovo-hydraulických zariadení.

Pohon hlavného pohybu je realizovaný z asynchrónneho elektromotora cez prevodovku (zvyčajne 12-18 stupňov), alebo z regulovateľného elektromotora cez dvoj- alebo trojstupňový rad.

V pohonoch posuvu sa používajú nastaviteľné elektromotory v kombinácii s guľôčkovými skrutkami.

Inštalácia strojov tohto typu si vyžaduje naliatie špeciálneho základu ͵ so zabudovanými kovovými podperami.

Klasifikácia.

Frézky v prijatej klasifikácii tvoria šiestu skupinu, v súvislosti s tým sa označenie fréz začína číslom 6. Označenie ozubených fréz vr. odvalovanie začína číslom 5.

Vertikálne frézovacie konzolové stroje. Navrhnuté na vykonávanie širokej škály frézovacích operácií vykonávaných čelnými, koncovými a inými frézami, ktoré sú namontované v klieštinových skľučovadlách, pričom ponecháva voľné valcové a koncový povrch frézy.

Horizontálne frézovacie konzolové stroje. Vyznačujú sa prítomnosťou konzoly a horizontálnou polohou vretena pri obrábaní valcových, uhlových a tvarových fréz plochých a tvarových plôch obrobkov z rôznych materiálov. Je možné použiť čelné a čelné frézy.

Širokoúčelové frézky. Môžu pracovať s horizontálnym, šikmým alebo vertikálnym usporiadaním jedného alebo dvoch vretien pri obrábaní stredne veľkých dielov rôznych tvarov všetkými typmi fréz. Používajú sa v podmienkach jednorazovej výroby.

Kontinuálne frézky. Existujú karuselové frézovanie, pri ktorom sa stôl s obrobkami (karusel) otáča okolo zvislej osi, a bubnové frézovanie s vodorovnou osou otáčania bubna (vertikálny stôl). Uplatňujú sa v podmienkach sériovej a hromadnej výroby.

Kopírovacie frézky. Vykonávané univerzálne a špecializované. Tieto sa používajú na spracovanie špecifických častí (formy pneumatík, nosníky, lopatky turbín atď.). Výkonný orgán s rezačkou opakuje pohyb kopírky, ĸᴏᴛᴏᴩᴏᴇ je spojený s vodičom.

Pozdĺžne frézky. Jednostĺpové a dvojstĺpové, s jedným alebo viacerými vretenami, umožňujú frézovať vertikálne horizontálne, šikmé, drážky atď. na dlhých a veľkých obrobkoch (s hmotnosťou do 30 ton) alebo súčasne spracovávať skupiny obrobkov v hromadnej výrobe.

Vertikálne frézovacie bezkonzolové stroje. Majú stôl na pevnom ráme a pohybujú sa v pozdĺžnom aj priečnom smere.

základňa, na ktorom je lôžko upevnené, navyše slúži ako zásobník chladiacej kvapaliny. Na ňom je namontované aj čerpadlo chladiacej kvapaliny.

posteľ slúži na upevnenie všetkých mechanizmov stroja. Posteľ je vyrobená vo forme krabicového dielu vystuženého vo vnútri výstuhami. Na jeho prednej ploche sú zvislé vodidlá pre konzolu a v hornej časti sú zvislé vodidlá pre kufor, ak je k dispozícii.

Kmeň dostupný na horizontálnych a univerzálnych frézkach a používa sa na správna inštalácia a podpora frézovacieho tŕňa (náušnice).

Konzola je tuhý liatinový odliatok namontovaný na zvislých koľajniciach postele. Konzola má horizontálne posuvné koľajničky. Podporované stojanom, ktorý má teleskopickú skrutku na zdvíhanie a spúšťanie konzoly.

Sánkovačka sú medzičlánkom medzi konzolou a stolom stroja. Posuv sa pohybuje v priečnom smere pozdĺž vodidiel na konzole.

Tabuľka namontovaný na vodiacich koľajniciach a pohybuje sa v pozdĺžnom smere.

Hlavné komponenty a mechanizmy frézovacích strojov. - pojem a druhy. Klasifikácia a vlastnosti kategórie "Hlavné komponenty a mechanizmy frézovacích strojov." 2017, 2018.