Technológia výroby krytu ventilátora. Kovové vzduchovody Výrobný proces vzduchovodov

Osoba čelí otázke správnej organizácie vetrania pri výstavbe malého domu v krajine a pri výstavbe priemyselných dielní a pri usporiadaní kancelárskych budov. Pre každý prípad si môžete vybrať najlepšiu možnosť vetrania, ale použitie vzduchovodov z pozinkovanej ocele možno považovať za univerzálne riešenie v každej situácii.

O výhodách galvanizácie

Vo všeobecnosti môžu byť vyrobené z nasledujúcich materiálov:

  • plast - cena takéhoto riešenia je minimálna, ale rozsah je obmedzený na súkromnú výstavbu;

  • hliník - sú odolné voči korózii, ale hliník je skôr tvárny kov, takže takéto vetracie kanály netolerujú možné zaťaženie;
  • z pozinkovanej ocele - prakticky nemajú žiadne chyby;
  • z improvizovaných materiálov. Napríklad vzduchové potrubie môže byť postavené aj z obyčajných hrubých, dobre osadených dosiek.

Poznámka! Doskové vetracie kanály možno odporučiť iba na vetranie hospodárskych budov, ako sú pivnice alebo pivnice v krajine.

Pozinkované vetracie potrubie je možné použiť takmer bez obmedzení. Ľahko si poradia s prepravou horúceho vzduchu alebo výparov agresívnych látok. Oceľ je navyše schopná odolávať vysokým teplotám pri zachovaní dostatočnej pevnosti.

Plast je úplne neschopný vydržať dlhodobé vystavenie zvýšeným teplotám a nemôže nič brániť účinkom chemikálií. Jedinou výhodou tohto materiálu je jeho nízka hmotnosť a jednoduchá inštalácia.

Vetracie potrubia vyrobené z pozinkovanej ocele vydržia bez zníženia technického a prevádzkového výkonu:

  • teplota okolo +80ᵒС – bez časového obmedzenia;

Poznámka! Pre bezpečnosť personálu sú vzduchovody prepravujúce horúci vzduch zvyčajne vybavené tepelnoizolačnou vrstvou.

  • v krátkom čase môže teplota vzduchu stúpnuť až na +200 ᵒС. aj v prípade požiaru v podniku ventilačný systém neumožní fajčiť;
  • pozinkované potrubia na vetranie nevyžadujú dodatočnú ochranu pred vlhkosťou. Tenká vrstva zinku zabraňuje korózii.

Poznámka! Aj keď je celistvosť zinkovej vrstvy narušená, napríklad rezaním samoreznej skrutky, oceľ zostáva stále chránená. Faktom je, že oceľ a zinok tvoria galvanický pár a v dôsledku chemickej reakcie pokrýva rez tenký oxidový film.

Spôsoby výroby galvanizovaných vzduchových potrubí

Technológia priamo závisí od tvaru prierezu potrubia.

Vetracie potrubia môžu byť:

  • okrúhly rez- optimálne aerodynamické vlastnosti;

  • štvorcový alebo obdĺžnikový prierez- trochu horšia aerodynamika, ale jednoduchšia inštalácia vďaka plochým povrchom.

Surovinou na výrobu pozinkovaných vzduchovodov je tenký plech z pozinkovanej ocele. Hrúbka plechu spravidla nepresahuje 1,0 mm, čo poskytuje rovnováhu medzi prijateľnou hmotnosťou a dostatočne vysokou tuhosťou.

Výroba ventilácie z galvanizácie sa vykonáva jedným z 2 spôsobov:

  • v prípade kruhového prierezu sa používa buď technológia špirálového vinutia, alebo jednoduché valcovanie plechu, po ktorom nasleduje švové spojenie hrán;
  • pre profilové vzduchové potrubia sa používa iba jedna technológia - pozinkovaný plech prechádza radom valcov, ktoré mu dávajú požadovaný tvar. Potom sa spoja okraje budúceho vetracieho potrubia.

Technológia špirálového navíjania

Líši sa extrémne vysokou produktivitou, za minútu stroj spracuje cca 60 m pásov. Výroba pozinkovaného vetrania pomocou tejto technológie spočíva v tom, že stroj jednoducho ohne oceľový pás tak, aby sa získala okrúhla rúrka.

Súčasne sa susedné závity prekrývajú, v dôsledku silného napätia je okraj pásu mierne deformovaný a je dosiahnutá tesnosť spojenia.

Okrem vysokého výkonu sa rúry vyrobené touto technológiou vyznačujú vysokou tuhosťou. Špirálový šev hrá úlohu výstuhy, takže za rovnakých podmienok môžu takéto vzduchové kanály vydržať väčšie zaťaženie ako ich náprotivok s rovným švom.

Pozdĺžne rúry

Vetracie pozinkované rúry vyrobené touto technológiou sa z hľadiska technických a prevádzkových ukazovateľov takmer nelíšia od špirálovo vinutých rúr. Len majú o niečo menšiu tuhosť.

Celý proces možno rozdeliť do 3 etáp:

  • odreže sa pásik požadovanej dĺžky;
  • prechádza cez rad valcov;
  • spájanie susedných hrán kovu.

Čo sa týka profilového potrubia, dosť často sa na koncoch úseku pripravuje všetko pre následné pripojenie príruby. Rovnaká technológia sa používa na výrobu ventilačných potrubí z pozinkovanej ocele.

Prvky pozinkovaného vetrania

Pri inštalácii ventilačného systému budete potrebovať nielen pozinkované vetracie potrubia, ale aj množstvo tvarovaných prvkov. Napríklad ohyby v rôznych uhloch otáčania, zástrčky, mriežky, T-kusy atď. Bez týchto prvkov je inštalácia jednoducho nemožná.

Lakte

Ide o jeden z najbežnejších typov tvarových prvkov, ktorý sa používa v prípadoch, keď je potrebné zabezpečiť plynulé otáčanie potrubia. Hlavnou charakteristikou vetvy je uhol natočenia, k dispozícii sú možnosti, ktoré poskytujú rotáciu o uhol od 15ᵒ do 90ᵒ.

Poznámka! Pozinkované vetranie bude fungovať oveľa horšie, ak sa potrubie mnohokrát otočí pod veľkým uhlom. Tým sa zníži rýchlosť prúdenia vzduchu.

Čo sa týka výroby ohybov, používa sa na to pás s premenlivou šírkou. V dôsledku nerovnakej šírky je pri ohýbaní rôzna šírka jeho prstenca. Celá vetva pozostáva z niekoľkých takýchto krúžkov, nastavením šírky pásov je možné teoreticky získať akýkoľvek uhol vetvy, ale pre pohodlie sa vyrábajú v krokoch po 15ᵒ.

vetracie potrubie

Presne povedané, vetracie potrubie je len vertikálne obdĺžnikové alebo štvorcové potrubie, v ktorom je umiestnených niekoľko potrubí s menším prierezom. V závislosti od prevádzkových podmienok je možné použiť plastové, hliníkové alebo pozinkované vetracie kanály.

Ak túto štruktúru mentálne prerežete, pozorovateľ neuvidí 1, ale 3 kanály. Najväčšie je spoločné vetracie potrubie a 2 menšie zaisťujú odvod nepríjemných pachov zo spodného bytu. Spravidla sa 1 zásuvka používa v kuchyni a 1 v kúpeľni alebo WC.

Vzhľadom na malú plochu kuchýň a kúpeľní väčšiny bytov veľa ľudí premýšľa o tom, ako minimalizovať plochu škatule a urobiť ju neviditeľnou. Pomôcť s tým môžu pozinkované vetracie kanály.

Poznámka! Obyvatelia viacpodlažných budov sa často mýlia, považujú vetraciu skrinku za svoj majetok a zbúrajú ju. Ak sa prípad dostane pred súd, nešťastní stavitelia budú musieť zničené obnoviť vlastnými rukami.

Ostatné tvarované prvky

Okrem ohybov môžete pri inštalácii vetrania potrebovať také tvarované prvky, ako sú:

  • prechody alebo kačky - slúžia na posun potrubia. Súbežne s výtlakom je možné zmenšovaním priemeru upravovať rýchlosť prúdenia vzduchu;

  • zátky - v prípade potreby sa používajú na zablokovanie voľného konca potrubia;
  • brány - ovládacie zariadenia;
  • požiarne klapky;
  • kríže a odpaliská - slúžia na vytváranie zložitých uzlov ventilačnej siete;

  • vsuvky - používajú sa pri inštalácii potrubí;
  • ventilačné mriežky z pozinkovanej ocele - slúžia na ochranu pred hmyzom, malými zvieratami a nečistotami z vetracieho potrubia vstupujúceho do miestnosti.

O technológii montáže

Pokiaľ ide o upevnenie kanála na steny alebo strop, môžete si vystačiť s obyčajnými svorkami alebo dokonca zavesiť potrubie na kovovú pásku. V priemyselných budovách je na kladenie vzduchového potrubia do steny zapustená konzola a na nej spočíva potrubie.

Poznámka! Ak je rýchlosť vzduchu vysoká, upevnenie potrubia pomocou svoriek alebo kovovej pásky nezabezpečí dostatočnú tuhosť. Rúrka bude hrkotať, takže potrebujete bezpečnejšie upevnenie.

Osobitná pozornosť by sa mala venovať tesnosti spojov jednotlivých sekcií.

Spojenie je možné vykonať niekoľkými spôsobmi:

  • bradavku. Samotná vsuvka je časť potrubia s o niečo menším priemerom, jednoducho sa silou vloží do potrubia a otáča sa. Návod na vytvorenie hrdlového spojenia vyzerá rovnako, len s tým rozdielom, že priemer hrdla je väčší ako priemer potrubia;

  • prírubové- pevnosť spoja sa dosiahne jednoduchým utiahnutím skrutiek;

  • zložené- spoľahlivý spoj je zabezpečený v dôsledku deformácie spoja kovu rôznych častí potrubia.

V modernej výstavbe - aj viacpodlažnej, dokonca aj chatovej, dokonca aj obchodnej, dokonca aj obytnej - sa široko používajú systémy pasívneho a aktívneho vetrania, ohrevu vzduchu a čistenia vzduchu.

Ak boli na tieto účely v stropoch a stenách špeciálne ponechané skoršie dutiny, dnes sa ventilačné komunikácie kladú pomocou vetracích potrubí (nazývajú sa tiež vzduchové kanály, vetracie potrubia). Ide o špeciálne rúrkové duté konštrukcie, ktoré umožňujú distribúciu privádzaného vzduchu a odvádzanie znečisteného vzduchu.

Typy vzduchových potrubí

Výroba ventilačných potrubí môže byť celkom výnosný podnik, ale najprv sa musíte rozhodnúť, aké konkrétne typy konštrukcií chcete vyrábať. Vzduchové kanály možno klasifikovať podľa rôznych kritérií. Takže v závislosti od tvaru sa rozlišujú okrúhle a obdĺžnikové vetracie kanály, podľa použitého materiálu môžu byť konštrukcie plastové, oceľové (pozinkované alebo nehrdzavejúce), hliník, polyester, termoplast, silikón, sklolaminát atď.

Podľa prítomnosti špeciálnych vlastností sú vzduchové potrubia rozdelené na spomaľovače horenia, nehrdzavejúce a iné podľa spôsobu pripojenia - na tie, ktoré majú špeciálne upevňovacie prvky a tie, ktoré sú spojené pomocou vsuviek. Existujú dva hlavné typy vetracích potrubí: flexibilné (nazývajú sa aj rámové) a pevné.

Výber potrubí na výrobu

Najjednoduchšou možnosťou je vyrobiť obdĺžnikové alebo okrúhle vetracie potrubia z hliníka alebo ocele. Takéto konštrukcie sa inštalujú rýchlejšie a ľahšie ako plastové a majú tiež nižšie náklady, nehrdzavejú, spomaľujú horenie a majú nízky aerodynamický odpor.

Inštaláciu vetrania s takýmito vzduchovými kanálmi je možné vykonávať v podnikoch, v kanceláriách, športových, vzdelávacích, kultúrnych a zábavných inštitúciách, organizáciách verejného stravovania a vo všeobecnosti vo všetkých budovách, kde sú veľké priestory, pri ktorých prevádzke dochádza k aktívnej výmene vzduchu. očakávané.

Výroba flexibilných ventilačných potrubí je zložitejší proces. Môžu byť použité iba v špecifických podmienkach, napríklad v miestnostiach so zložitou konfiguráciou alebo v budovách, kde nie je možná inštalácia vetrania pomocou veľkých pozinkovaných ventilačných potrubí. Takéto konštrukcie sa tiež používajú v miestnostiach, kde nie je možné zabezpečiť aktívne vetracie systémy, napríklad digestory na odstránenie horúceho vzduchu a kyslých výparov.

Náklady na výrobu ventilačných potrubí z tuhých materiálov budú nižšie, ale je potrebné začať s nimi výrobu nie z tohto dôvodu, ale preto, že takéto vzduchové potrubia môžete rýchlo implementovať.

Proces produkcie

Štruktúry akéhokoľvek druhu sa vyrábajú na špeciálnych automatických strojoch. V skutočnosti je výrobný proces konvenčnými operáciami formovania valcovaním. Nebudeme podrobne hovoriť o tom, ako vytvoriť vetracie potrubie. Koniec koncov, toto sa nerobí ručne, ale pomocou technických zariadení. Preto najdôležitejšou úlohou pre vás, ak chcete vytvoriť úspešne fungujúci podnik, je vybrať si dobré zariadenie na výrobu vetrania.

Berieme do úvahy dôležité parametre

Pri výbere investičného majetku sa riaďte hlavnými parametrami vzduchových potrubí: tuhosťou, plochou a tvarom prierezu (podľa stupňa dopytu na trhu). O tuhosti sme už hovorili, takže s tým je všetko jasné. Flexibilné vetracie kanály sa môžu predávať drahšie ako pevné, ale sú tiež menej žiadané.

Pokiaľ ide o plochu a tvar úseku, tu je záležitosť s výberom zložitejšia. Rôzne ukazovatele budú závisieť od toho, ktoré konkrétne konštrukcie použijete, napríklad rýchlosť prúdenia vzduchu a následne aj úroveň hluku vydávaného týmto prúdením v prípade prekročenia rýchlostných noriem.

Ďalšie faktory výberu

Výroba okrúhlych vetracích potrubí je menej pracná, pretože sa upevňujú pomocou klipsových vsuviek. Takéto vzduchové potrubia sa tiež inštalujú rýchlejšie a ľahšie, pretože nemajú vyčnievajúce časti. Sú odolné a vďaka svojmu prirodzenejšiemu tvaru vytvárajú menší aerodynamický odpor.

Obdĺžnikové vetracie potrubia zároveň vykazujú najlepšie prúdenie vzduchu v interiéri, keď je potrebná veľká plocha prierezu alebo keď sa inštalácia vykonáva v zložitejších podmienkach, napríklad nad falošnými stropmi.

Výroba okrúhlych a obdĺžnikových ventilačných potrubí sa vykonáva z rovnakých materiálov: buď hliník s hrúbkou pol milimetra až milimeter, alebo pozinkovaná oceľ. Aj objem ich predaja je podľa štatistík takmer rovnaký, dopyt je po nich rovnaký.

A napriek tomu, ak chcete, aby bolo vaše podnikanie úspešnejšie, zakúpte si výrobné zariadenie na vetranie, ktoré zahŕňa linky na výrobu okrúhlych aj obdĺžnikových rúr. Aké autá potrebujete?

Dielňu vybavujeme na výrobu vzduchovodov

Takže výrobná linka na výrobu ventilačných potrubí akejkoľvek sekcie by mala zahŕňať:

  • kŕmne zariadenie;
  • automatický stroj na odvíjanie kovového valcovaného plechu;
  • zariadenie na vyrovnávanie plechu (technológia umožňuje diagonálnu odchýlku prázdneho plechu aj samotného vzduchového potrubia o 0,8 milimetra - ak má vetracie potrubie silné narušenie geometrie, potom bude prúdiť veľa hluku, takže moderná technológia nevyhnutne zahŕňa vyrovnávacie zariadenie );
  • priemyselný numerický riadiaci systém;
  • gilotínu, ktorá odreže hotové potrubie.

Linka používaná na výrobu obdĺžnikových a okrúhlych vetracích rúr sa líši iba tým, že v prvom prípade sú tvarovacími jednotkami zariadenia na rezanie rohov, systém vystuženia rebier, automatická ohýbačka plechu vybavená rotačným nosníkom a v druhom prípade, rolovacie valčeky.

Náklady na procesnú linku

Výroba vetracích potrubí je pomerne drahá. Linka na výrobu kruhových potrubí (za predpokladu, že výrobca je domáci) bude stáť asi jeden a pol milióna rubľov.

Náklady na linku na výrobu obdĺžnikových ventilačných potrubí budú od 1,8 milióna rubľov a viac. To znamená, že ak si chcete kúpiť obe linky, musíte mať na sklade nie menej, ale 3,3 milióna rubľov podľa minimálnych štandardov.

Doba návratnosti

Ale sú tu aj dobré správy. Ziskovosť v tejto oblasti podnikania je pomerne vysoká. A ak predávate lineárny meter za cenu 120 - 3 000 rubľov (v závislosti od priemeru rúr), potom aj keď pracujete v jednej smene päť dní v týždni, náklady sa vám môžu vrátiť za šesť mesiacov.

Perspektívy rozvoja

Výroba vzduchotechnických potrubí je perspektívnym biznisom. Po zavedení technologického procesu môžete rozšíriť svoje podnikanie a tiež sa zapojiť do výroby spojovacích a upevňovacích armatúr pre potrubia: zátky, vsuvky, "dáždniky", spojky, montážne dierne pásky a ďalšie veci. Takéto výrobky môžu byť vyrobené z nekvalitného tovaru, zvyškov a iného odpadu.

Okrem toho sa pokúste obohatiť sortiment: začnite s výrobou pevných plastových, polyesterových, silikónových, flexibilných PVC, gumových a iných vzduchových potrubí. To vám umožní aspoň obsadiť regionálny segment trhu v oblasti ventilačných systémov.

Po nepretržitej práci najmenej šesť mesiacov a po dôkladnej príprave technologickej základne sa môžete okrem iného zapojiť do organizovania služieb pre návrh a inštaláciu ventilačných systémov. Na to budete musieť najať inžinierov, ktorí sa špecializujú na prácu v oblasti dodávky tepla a plynu.

V súčasnosti ide o vyhľadávaných odborníkov, preto sa pripravte, že ich práca nebude vôbec lacná. Aj medzi zamestnancami budete potrebovať inštalatérov, ale ich práca nie je tak vysoko cenená, predpokladá sa, že ide o málo kvalifikovaných pracovníkov a niekedy nemusia byť vôbec kvalifikovaní. Po prijatí personálu môžete ponúknuť služby v oblasti inštalácie ventilačných systémov.

Materiály používané pri výrobe vzduchovodov, hlavné technologické postupy a typy strojov potrebné na realizáciu tohto výrobného cyklu.

1. Závislosť hrúbky stien potrubia od plochy jeho prierezu.

2. Hlavné typy strojov potrebných na výrobu oceľových pozinkovaných vzduchových potrubí.
Gilotína.
· Ohýbačka.
· Skladací stroj.
· Falseosadochny stroj.
· Stroj na vystuženie rebier.
· Puklevochny stroj.
Stroj ZIG.
· Zariadenie na výrobu diel na bodové zváranie.
· Špirálový navíjací stroj.
· Stroj na výrobu konárov kruhového prierezu Gariloker (GORELOCKER).
· Valcovací stroj.

1. Materiály používané na výrobu vzduchovodov z pozinkovanej ocele.

Vzduchovody z pozinkovanej ocele sa vyrábajú prevažne z plechu s hrúbkou 0,5 - 1,2 mm, v závislosti od ich štandardných rozmerov, napr.
obdĺžnikové vzduchové potrubie v rozsahu od 100 x 100 mm do 500 x 200 mm je vyrobené z pozinkovaného oceľového plechu s hrúbkou 0,5 mm;
obdĺžnikové vzduchové potrubie s rozmermi od 500 x 300 mm do 800 x 200 mm je vyrobené z pozinkovaného oceľového plechu s hrúbkou 0,7 mm;
Obdĺžnikové vzduchové potrubie od 800x300 mm do 1000x1500 mm je vyrobené z pozinkovaného oceľového plechu hrúbky 1,2 mm.

Použitá oceľ triedy ST-3, ST-6.

2. Hlavné typy strojov potrebných na výrobu oceľových pozinkovaných vzduchových potrubí:

Každý stroj je navrhnutý tak, aby vykonal jednu jedinečnú alebo niekoľko súvisiacich technologických operácií na spracovanie pozinkovaného oceľového plechu, postupne z neho urobil polotovar, súpravu tvaroviek a nakoniec vzduchovú linku pripravenú na prevádzku, pozostávajúcu zo systému vzduchu potrubia a ventilačné zariadenia.

Gilotína.

Stroj je určený na rezanie oceľového plechu po celej šírke kotúča a na nič iné. Konštrukčne ide o pracovný stôl, na ktorom je namontovaný nôž s protizávažím alebo elektrický pohon.

Ohýbačka.

Stroj je určený na ohýbanie oceľového plechu do požadovaného uhla (od 00 do 3600). Konštrukčne je to posteľ s dvoma vodidlami, pohyblivými a pevnými. Pohyblivé vedenie ohýba list. Pohon môže byť ručný alebo elektrický.

Skladací stroj.

Je určený na výrobu niekoľkých typov zámkov spájajúcich okraje oceľového plechu, a teda na spájanie rôznych častí vzduchovodov s rovným švom: jednoduchý zámok, dvojitý zámok. Konštrukčne ide o rám s rolovacím mechanizmom a elektromotorom.

Skladací stroj.

Toto zariadenie je určené na utiahnutie (usadenie) rohu na križovatke extrémnych okrajov dvoch oceľových plechov, to znamená na uzavretie zámku a dosiahnutie tesného spojenia medzi dvoma susednými časťami potrubia s rovným švom navzájom.

Stroj na rebrá.

Je určený na výrobu výstuh, ktoré slúžia na zníženie vibrácií stien potrubia pri prechode vzduchu a tým na zníženie hluku. Vzduchové kanály, ktorých steny sú vybavené výstuhami, počas prevádzky nerachotia a lepšie „držia svoj tvar“.

Dierovací stroj.

Slúži na spracovanie miest spojenia vzduchovodu s prírubou a dodáva im potrebnú tuhosť, odolnosť a tesnosť. V skutočnosti stroj pretláča listy príruby a vzduchového potrubia, čím zabezpečuje pevnosť a nehybnosť ich vzájomného spojenia.

Stroj ZIG.

Určené na výrobu správnych uhlov na okrajoch plechov v miestach pripevnenia k úsekom vzduchovodov nasledujúcich armatúr z pozinkovaného oceľového plechu: ohyby, polovičné ohyby, redukcie a spojky. V skutočnosti stroj vykonáva lemovanie a predpínanie hrán dielov, ktoré boli predtým vyrezané z pozinkovaného oceľového plechu na iných typoch strojov, napríklad GORELOCKER.

Prístroj na výrobu prác na bodové zváranie.

Vykonáva zváracie operácie na spájanie oceľových plechov bodovým zváraním. Používa sa na výrobu prestupov sekcií oceľových pozinkovaných vzduchovodov, zmiešavacích a distribučných komôr centrálnych a potrubných klimatizácií, sekcií tlmičov a adaptérov.

Špirálový navíjací stroj.

Aplikuje sa pri výrobe vzduchovodov výlučne kruhového prierezu. Hrúbka oceľového plechu používaného na výrobu špirálovo vinutých vzduchových potrubí priamo závisí od plochy prierezu vzduchového potrubia - čím väčšia je plocha, tým je plech hrubší.

Vzduchové potrubie kruhového prierezu od priemeru 100 mm do priemeru 500 mm je vyrobené z pozinkovaného oceľového plechu hrúbky 0,5 mm;
kruhové vzduchové potrubie od priemeru 500 mm do priemeru 900 mm je vyrobené z pozinkovaného oceľového plechu hrúbky 0,7 mm;
Vzduchotechnické potrubie kruhového prierezu od priemeru 900 mm do priemeru 1250 mm je vyrobené z pozinkovaného oceľového plechu hrúbky 1 mm.

Maximálny povolený prierez vzduchovodu, ktorý je tento stroj schopný stráviť, je 1,13 m2 s priemerom 1250 mm.

Gariloker (GORELOCKER).

Stroj tohto typu je určený na rezanie pozinkovaného oceľového plechu na segmenty a ďalej výrobu ohybov a polovičných ohybov s priemerom od 100 mm do 1250 mm vrátane.

valcovací stroj.

Toto zariadenie je určené na výrobu okrúhlych vzduchovodov s rovným švom. Umožňuje zhotovovať tvarové výrobky a vložky od dĺžky 50 mm. do 1250 mm. vrátane: adaptérov a prechodov sekcií (z obdĺžnikového na okrúhle a naopak). Je možné vyrobiť aj rovný úsek potrubia, avšak jeho dĺžka bude obmedzená na 1250 mm.

Vyššie uvedený strojový park sa používa pri výrobe vzduchovodov a armatúr z pozinkovanej ocele nasledujúcich typov:
- Pozinkované oceľové vzduchovody s rovným švom štvorcového prierezu s dĺžkou od 10 cm do 2,5 m vrátane;
- Pozinkované oceľové vzduchovody s rovným švom kruhového prierezu od 5 cm do 1,25 m dlhé vrátane;
- Špirálovo vinuté potrubie z pozinkovanej ocele s dĺžkou 50 cm až 5 m vrátane.
- Sekčné prechody (určené na prepojenie vzduchovodov rôznych priemerov a tvarov sekcií).
- Kolená (navrhnuté na otočenie potrubia o 900, môžu byť okrúhle alebo štvorcové).
- Poloohyby (navrhnuté na otočenie potrubia o 450, môžu byť okrúhle alebo štvorcové).
- T-kusy (Sú určené na rozdelenie vzduchovodu na dve časti tej istej sekcie, v neštandardnom prevedení je možné rozdeliť na rovnaké časti s prechodom na väčšiu sekciu napr. (100x100/100x100) / 200 x 100).
- Adaptéry (Určené na pripevnenie roštov stropného aj stenového typu. Neštandardný diel, ktorý si vyžaduje vypracovanie individuálneho výkresu. Konštrukčne je adaptér oceľový box s vložkou na vrchu alebo boku).

Redukcia (Tvarový diel určený na prechod z hlavného potrubia na vzduchotechnické potrubie menšieho priemeru. Použité sú redukcie pravouhlého aj kruhového prierezu. Konštrukčne sa delia na priame nadväzce a sedlové nadväzce. Dĺžka naviazanie nesmie byť väčšie ako 20 cm).

Pripomienka: U nás môžete veľkoobchodne zaobstarať komponenty a náhradné diely pre priemyselné vetracie systémy: upevňovanie vzduchovodov, klimatizácií, vzduchotechnických potrubí pravouhlého a kruhového tvaru, traverzy, montážne lišty, pozinkované rohy, držiak na spojovacie príruby, montážna páska, perforovaná, pásková príchytka, hliník pásky, konzoly, mriežky a anemostaty, plechové a rolovacie izolácie, pozinkované plechy. Zaoberáme sa aj veľkoobchodným predajom spojovacích prvkov: svorníky so závitom, samorezné skrutky, skrutky, svorníky, skrutky, matice, podložky, nity, zatĺkacie kotvy. Dodávky idú po celom Rusku, zo skladu v Moskve.

Dobrý deň!

Dnes ani jeden bytový, kancelársky, maloobchodný, priemyselný či skladový priestor. A vzduchové kanály vyrobené z pozinkovanej ocele zaslúžene zaujímajú vedúce postavenie medzi rôznymi vetracími kanálmi. O tom, čím je táto popularita spôsobená a ako sa nestratiť v rozmanitosti prezentovaného sortimentu, povieme v ďalšom materiáli.

Pozinkované vzduchové potrubia sú najbežnejším typom vetracích potrubí. Čo sa dá ľahko vysvetliť.

Výhody galvanizácie:

  • Nízka hmotnosť, vďaka ktorej inštalované konštrukcie vytvárajú nevýznamné zaťaženie budov. Okrem toho ľahkosť materiálu uľahčuje proces dodávky na miesto inštalácie a inžinierske práce.
  • Pružnosť materiálu umožňuje dať prvkom vzduchovodu ľubovoľný tvar, čo nielen rozširuje ich rozsah, ale zlepšuje aj aerodynamické vlastnosti vlasca.
  • Pevnosť a odolnosť voči otvorenému ohňu a agresívnemu prostrediu. Tým sa výrazne rozširuje rozsah použitia a zvyšuje sa životnosť vzduchotechnických potrubí z tenkoplechovej pozinkovanej ocele od 10 rokov a viac.
  • Nízke náklady.

Pozinkované vetracie potrubie je nenáročné na údržbu. Nevyžadujú predbežný základný náter, pretože kov nepodlieha aktívnemu koróznemu procesu. Estetická príťažlivosť im umožňuje, aby neboli natreté.

Nevýhody pozinkovanej ocele zahŕňajú:

  • Zvýšená hladina hluku, charakteristická pre akúkoľvek kovovú konštrukciu. Tento problém sa však dá vyriešiť buď premyslenou schémou zapojenia, ktorá minimalizuje počet ohybov a prechodov, alebo odhlučnením.
  • Sklon k tvorbe a hromadeniu kondenzátu. Ako riešenie - izolácia potrubia.
  • Náchylnosť na deformáciu v dôsledku silného mechanického nárazu spôsobeného silným nárazom, posunutím alebo pádom konštrukcie. Za normálnych prevádzkových podmienok takéto ťažkosti nevznikajú.

Kombinácia kvality, nákladov na materiál a rôznych technológií, ktoré minimalizujú nevýhody, robí z pozinkovaných potrubí najobľúbenejšie typy vzduchových potrubí používaných pri usporiadaní ventilačných potrubí.

Typy pozinkovaných vzduchových potrubí

Rôzne galvanizované vzduchové potrubia sú spôsobené množstvom technických vlastností, ktorými sú výrobky vybavené vo výrobnom procese. Rozlišujú sa teda tieto typy produktov:

  1. Tvar prierezu: obdĺžnikový alebo okrúhly.
  2. Podľa typu švu: zvárané a skladané.
  3. V smere švu: špirálovito navinutý a rovný šev.

Obdĺžnikové a okrúhle

Okrúhle oceľové potrubie Obdĺžnikové oceľové potrubie
Aerodynamika Rovnomerná distribúcia vzduchu a v dôsledku toho zlepšená aerodynamika. Vysoký aerodynamický odpor
Rýchlosť pohybu vzdušnej hmoty Vysoká. Nízka. Pri veľkých veľkostiach okruhov je potrebná nútená cirkulácia vzduchu.
Hlukové číslo Dobré vlastnosti pohlcujúce hluk vďaka absencii turbulencie. Vyžaduje dobrú zvukovú izoláciu.
požiadavky na starostlivosť Vysoká rýchlosť vzduchu zabraňuje usadzovaniu nečistôt a prachových častíc v potrubí. Vyžaduje pravidelné čistenie potrubia.
Odhadované údaje Tvar sekcie sťažuje výpočet údajov o ploche konštrukcie. Obdĺžnikové usporiadanie uľahčuje výpočty.
Montáž Výrobky sú ľahšie a nevyžadujú zosilnené spojovacie prvky. Úspora času a nízke náklady na prácu. Závažnosť konštrukcie vyžaduje usporiadanie spoľahlivých svoriek.
cena Lacnejšie v priemere o 30 %. Minimálne náklady na dopravu, skladovanie, inštaláciu a tepelnú izoláciu. Vzhľadom na vysokú estetiku nevznikajú žiadne náklady na maskovanie a zdobenie diaľnice.

Výhoda pravouhlých vzduchovodov spočíva v konfigurácii a rozmanitosti modelového radu, čo umožňuje prispôsobiť ventilačný okruh charakteristikám každej miestnosti bez toho, aby sa ohrozila vypočítaná plocha prierezu, hranie sa so šírkou a výškou potrubia.

Rovný šev a špirálovitá rana

Pozdĺžne zvárané rúry sa vyrábajú ohýbaním plechu z pozinkovanej ocele do okrúhlej alebo obdĺžnikovej rúry. Táto technológia znižuje náklady na výrobky, ale obmedzuje aj ich dĺžku, čím sa zvyšuje počet spojovacích prvkov potrubia.


Špirálovo vinuté (spiral-lock alebo špirálovo zvárané) vzduchové kanály sú skrútené z tenkej kovovej pásky. V tomto prípade šev ide do špirály a hrá úlohu výstuhy, ktorá zvyšuje pevnosť rúry a pri použití metódy zvárania zabezpečuje jej tesnosť.

Špirálovo vinuté vzduchové kanály sa vyznačujú:

  • menšia hmotnosť;
  • zvýšená tesnosť;
  • malý počet prvkov zadku;
  • zvýšená rýchlosť pohybu vzdušnej hmoty, tk. špirálový tvar vytvára dodatočné otáčanie v uzavretej slučke;
  • znížená hladina hluku.

Rebrovaný povrch však vyvoláva hromadenie prachu vo vnútri potrubia.

Tesnosť a hustota

Tesnosť a tlak sú ukazovatele, ktoré v konečnom dôsledku určujú účinnosť a cenu ventilačného okruhu. Netesné vedenie znižuje kvalitu výmeny vzduchu a má za následok neprimerané zvýšenie kapacity čerpacieho zariadenia, zvýšenie nákladov na energiu a tiež vedie k hromadeniu kondenzátu vo vnútri potrubia.

Existujú 3 triedy tesnosti vzduchových potrubí:

  1. A (nízka). Priepustnosť vzduchu od 1,35 do 0,45 l/s/m².
  2. B (stredná). Priepustnosť vzduchu od 0,45 do 0,15 l/s/m².
  3. C (vysoká). Priepustnosť vzduchu menej ako 0,15 l/s/m².

Podľa koeficientu vnútorného tlaku (hustoty) rozlišujte:

  • H-modely (normálny tlak). Určené pre systémy vetrania a odvodu dymu objektov patriacich do kategórie triedy nebezpečenstva požiaru "B" a "G". Nevyžadujte silné tesnenie, tk. umožňujú určité percento úniku. Ako tmel sa zvyčajne používajú gumové tesnenia.
  • P-modely (husté). Sú inštalované v zariadeniach vybavených výkonným čerpacím zariadením a klasifikované ako nebezpečné pre požiar a výbuch. Vyznačujú sa 100% tesnosťou švíkov a prítomnosťou hermetického zámku na spoji prvkov medzi sebou.

Čo je lepšie a kde sa používa?

Ochranná vrstva zinku odoláva škodlivým vplyvom vonkajšieho vzduchu, vlhkosti a ultrafialového žiarenia. Preto sa pozinkované vetracie kanály aktívne používajú v interiéri aj exteriéri na usporiadanie systémov:

  1. prirodzené a nútené vetranie,
  2. kondicionovanie;
  3. aspirácia (odstránenie malých častíc obsiahnutých vo vzduchu);
  4. odstraňovanie dymu (odstraňovanie produktov spaľovania);
  5. odstraňovanie výfukových plynov;
  6. preprava zmesí plynov, čističky a zvlhčovače vzduchu.

Dokonca aj organizácia konvenčného digestora v kuchyni sa najčastejšie vykonáva pomocou oceľových potrubí.


Pri rozhodovaní o použití jedného alebo druhého typu vzduchového potrubia by ste sa mali riadiť vlastnosťami prevádzky budúceho dizajnu:

  • Obdĺžnikové vzduchovody sa používajú na úsporu miesta v malých prevažne obytných alebo služobných priestoroch (súkromné ​​domy, byty alebo kancelárie).
  • Na nasávanie a prepravu škodlivých plynov sú vhodné okrúhle rúry so zvarovým švom, ktoré poskytujú maximálnu rýchlosť vzduchu a úplnú tesnosť tela.
  • V priemysle sa uprednostňujú oblé tvary, vyznačujúce sa najväčšou účinnosťou a najnižšími nákladmi.

Prvky ventilačného systému

Vetracie vedenie je vždy komplexná konštrukcia pozostávajúca z mnohých prvkov, ktoré umožňujú:

  1. zmeniť smer obrysu v závislosti od konfigurácie priestorov;
  2. obtokové rímsy;
  3. pripojiť niekoľko okruhov do jednej siete.

Konáre a krabice

Hlavnými prvkami potrubia, ktoré určujú jeho smer, sú potrubia a ohyby. Prvé dláždia cestu v priamej línii, druhé menia geometriu obrysu pod uhlom 15⁰, 30⁰, 45⁰, 60⁰ alebo 90⁰.

Ostatné tvarované prvky

Vetranie je zložitá a rozsiahla sieť kanálov, ktorú je problematické namontovať bez príslušných prvkov. Takéto komponenty sa zvyčajne nazývajú tvarované výrobky.


Tie obsahujú:

  • Adaptéry spájajúce obvody rôznych priemerov medzi sebou - konfúzory a difúzory. Prvý zužuje diaľnicu, druhý rozširuje.
  • Spojovacie tričká a golier, zabezpečujúce vzájomné prepojenie dvoch hlavných vedení.
  • Kríže slúžia na prekročenie dvoch kolmých prúdov vzduchu.
  • Adaptéry v tvare S (kačice) spájajúce dva obvody, ktoré sa nezhodujú v osi a / alebo sekcii.
  • Okrúhle vsuvky a spojky spájajúce dve okrúhle boxy. Prvé sú vložené dovnútra, druhé sú nasadené na rúrky.
  • Zástrčky inštalované na koncoch okruhu.
  • Dáždnik je strešný, bráni zasiahnutiu atmosférických zrážok do vetracej šachty.
  • Prívodné a výfukové mriežky a iné tvarové diely.

Rozmery

GOST

  1. GOST 14918-80 - vzduchovody vyrobené z oceľového plechu s hrúbkou 0,5 až 1 mm valcovaním a určené na dopravu vzduchu s vlhkosťou maximálne 60% a teplotou nižšou ako 80⁰C.
  2. GOST 5632-72 - vzduchovody vyznačujúce sa vysokým stupňom tesnosti, odolnosti voči korózii a vysokým teplotám (asi 500⁰C) a určené na pohyb horúceho vzduchu a chemických plynov.

Tabuľka veľkostí hmotnosti a priemery


Výroba pozinkovaných vzduchovodov

Pozinkované vzduchovody sú vyrábané na špeciálnych kovoobrábacích zariadeniach z tenkého plechu za studena valcovanej ocele v súlade s normami stanovenými štátom (SNIP 41-01-2003 a TU 4863-001-75263987-2006). Rezanie kovu prebieha v automatickom režime podľa parametrov nastavených programom.

  • Kruhové úseky sú spracovávané valcami, ktoré dávajú obrobku požadovaný priemer, po ktorom nasleduje valcovanie pozdĺžnej hrany na stroji na valcovanie švov.
  • Špirálovo vinuté sa vyrábajú inou technológiou: oceľ so šírkou 137 mm je stočená do špirály so švom dovnútra.

Použitie kvalitného zinkovania zabraňuje odlupovaniu pozinkovaného povlaku z kovu v miestach ohybu výrobku.


Technologické normy predpisujú pre každý typ profilu použiť kov určitej hrúbky plechu:

Priemerná cena a kde kúpiť

Náklady na vzduchové potrubia vyrobené z pozinkovanej ocele závisia od veľkosti jej prierezu a hrúbky kovu. Cena je kalkulovaná za 1 m2. V priemere sú náklady na 1 m² produktu na trhu asi 320 rubľov. Inštalačné práce budú stáť v priemere 700 rubľov. za rovnaký meter štvorcový.

Napriek širokému zastúpeniu vzduchovodov v internetových obchodoch sa stále oplatí kupovať ich priamo od výrobcu, ktorý je schopný ku každému produktu priložiť certifikát kvality.

Ako si vybrať?

Prevádzka systému odsávania vzduchu (SVO) závisí od toho, ako správne sa vypočíta plocha jeho časti.

S - Sekčná plocha.

P - výkon CBO.

v - Rýchlosť pohybu vzdušnej hmoty (pre obytné priestory sa používa indikátor 3-4 m / s).

Stanovenie výkonu vetrania zahŕňa určenie množstva vzduchu potrebného na pohodlný pobyt v miestnosti. Počíta sa 2 spôsobmi:

  • Potrebný objem vzduchu:

P - výkon CBO.

A - Počet ľudí v miestnosti počas hodiny.

n - Miera spotreby vzduchu podľa SNIP 41-01-2003 a MGSN 3.01.01.

  • Podľa frekvencie vetrania (vetrania):

P - výkon CBO.

V - Objem miestnosti (s rovnakými údajmi, celá miestnosť)

k - Rýchlosť vetrania stanovená normami SNIP 41-01-2003.

tvar a priemer

Kvalita výmeny vzduchu, energetická účinnosť a dizajn miestnosti závisia od zvolenej konfigurácie a veľkosti sekcie vzduchového potrubia. K výberu vzduchových kanálov by sa preto malo pristupovať podrobne:

  1. Čím menší je priemer potrubia, tým vyššia je rýchlosť prúdenia vzduchu. Je dôležité riadiť sa princípom „zlatého priemeru“, pretože čím vyššia rýchlosť, tým vyššia hladina hluku.
  2. Okrúhle vzduchové potrubia poskytujú rýchlejší pohyb vzduchu, jednoduchšie sa inštalujú a sú lacnejšie.
  3. Obdĺžnikové sú silnejšie a harmonicky zapadajú do dizajnu každej miestnosti.

Konštrukcia a tuhosť

V závislosti od špecifík aplikácie dizajnu existujú:

  • tuhé, polotuhé alebo pružné;
  • štandardné alebo tepelne izolované;
  • spomaľovač horenia.


Čím tesnejšie sú švy, tým pevnejšie je spojenie a tým dlhšia je doba prevádzky.

Materiál

Pozinkované vetracie kanály sú štandardného typu a izolované.

  1. Konštrukcia zateplených modelov poskytuje špeciálnu izolačnú vrstvu z minerálnych vlákien, polyuretánu, penového elastoméru, plsti alebo iných materiálov. Udržujú optimálnu teplotu vzduchu vo vnútri okruhu, čím zabraňujú tvorbe a zamŕzaniu kondenzátu na stenách. Okrem toho znižujú hladinu hluku.
  2. Zinkový povlak môže byť jednostranný alebo obojstranný. Z dôvodu tvorby kondenzátu vo vnútri okruhu je obojstranné zinkovanie praktickejšie, pretože. chráni obrys pred procesom vnútornej korózie.

Nie je to tak dávno, čo sa na trhu objavili pozinkované hliníkové potrubia, ktorých povrchová úprava je 95 % zinku a 5 % hliníka. Vyznačujú sa väčšou ťažnosťou a zlepšenými antikoróznymi vlastnosťami.

Zapínanie

Spôsoby upevnenia vzduchových potrubí závisia od konfigurácie:

  • s okrúhlou časťou sa používa spojka, obväz a vsuvkové spojenie prvkov;
  • obdĺžnikové vzduchové potrubia sú upevnené západkami a montážnymi konzolami.

Niekedy sa používa zváranie.

Pravidlá inštalácie pre pozinkované vetranie

Pokládka vetracích potrubí z tenkého pozinkovaného plechu sa vykonáva postupne.

Výroba potrubia

Box pre ventilačné a klimatizačné systémy sa používajú pri konštrukcii akýchkoľvek potrubných systémov. Materiál na ich výrobu sa vyberá v závislosti od skutočných prevádzkových podmienok, parametrov pracovného prostredia a tiež od účelu. Pre pri výrobe vzduchovodov sa používa nízkouhlíková oceľ, "pozinkovaná" alebo "nehrdzavejúca oceľ", ako aj rôzne druhy plastov.

Vzduchovody na vetranie z "pozinkovaného" sa používajú v systémoch výmeny vzduchu s pracovným prostredím s teplotou do + 80C (je možné krátke zvýšenie do + 200C) a vlhkosťou do 60%. Vzduchové kanály vyrobené z pozinkovanej ocele sa môžu používať v oblastiach s akoukoľvek klímou v súlade s GOST 15150, s výhradou neagresívneho pracovného prostredia (vzduch a plyn-vzduch). Pozinkované vzduchovody sa zaobídu bez dodatočného ochranného náteru, pretože vrchná zinková vrstva chráni kov pred koróziou aj v miestach jeho poškodenia (vďaka galvanickému páru oceľ-zinok, ktorý vplyvom vzdušného kyslíka vytvára oxidový film).

Vzduchovody vyrobené z nehrdzavejúcej ocele sú určené na prácu s prehriatym vzduchom a agresívnymi zmesami plynu a vzduchu. Teplota pracovného prostredia - do +500С (je povolené krátkodobé zvýšenie až do +700С). Ako obstarávací materiál na výrobu vzduchových potrubí z nehrdzavejúcej ocele sa používajú ocele podľa GOST 5632-72 (odolné voči teplu a korózii).

"Čierne" vzduchové kanály sú vyrobené z mäkkej ocele. Hrúbka obrobku - od 1,2 do 15 mm. "Čierne" vzduchové kanály na vetranie sú dobre znášané vysokými teplotami a vystavením otvorenému ohňu (sú mierne náchylné na deformáciu - vzduchové kanály ventilačného systému nebudú odtlakované a oheň sa nerozšíri do susedných miestností).

Pre odsávacie systémy a odvod dymu sú „čierne“ vetracie kanály tou správnou voľbou. Jednoduché ventilačné systémy z uhlíkovej ocele sú žiadané hlavne vo výrobných oblastiach, kde je možná nadmerná emisia plynov, prachu atď.

Vzduchové kanály môžu mať okrúhly alebo obdĺžnikový prierez. Výroba pravouhlých potrubí je klasikou ventilačných systémov, ale vďaka progresívnym technológiám trh čoraz viac stráca pôdu pod nohami okrúhle potrubia, pretože sú technologicky vyspelejšie vo výrobe, majú lepšie aerodynamické vlastnosti a ľahko sa inštalujú. K dnešnému dňu výroba okrúhlych vzduchových potrubí "naberá na sile", stáva sa čoraz populárnejšou.

Pre montáž vzduchovodov v jednej línii sa používajú rôzne tvarové komponenty, ktoré sa konvenčne delia na typické (rohy, zákruty, rozdeľovače, „kačice“, prestupy a pod.) a neštandardné (adaptéry na vetracie mriežky alebo redukcie pre systémy výmeny vzduchu).

Vzduchové kanály vyrobené z polymérov (plastov) môžu byť v niektorých prípadoch vynikajúcou alternatívou k kovovým náprotivkom. Z výhod plastových vzduchovodov je potrebné vyzdvihnúť nízku mernú hmotnosť, jednoduchú montáž (nie je potrebné špeciálne náradie a prípravky), primeranú cenu. Plastové vzduchové potrubia však nie sú vhodné na pohyb chemicky agresívnych zmesí plynu a vzduchu.

Existujú pevné, polotuhé a flexibilné plastové potrubia. Pevné vzduchové potrubia môžu byť okrúhle alebo obdĺžnikové, zatiaľ čo flexibilné a polotuhé vzduchové potrubia sú len okrúhle v priereze.