Kde kúpiť suroviny na obklady?

Štátna pomoc v podnikaní tohto smeru.

Organizácia mini podnikania, ako otvoriť workshop:

Linka na výrobu keramických obkladov a dlažieb.
Personál pre miniprodukciu.

Financie a rozvoj:
Finančný plán.
Zisk a doba návratnosti.

Rozvoj a zlepšenie tohto podnikania.

Výrobu keramických výrobkov možno pripísať najstaršiemu remeslu. A jedným z najobľúbenejších keramických výrobkov sú dlaždice. Dopyt po tomto produkte už veľmi dlho vôbec neklesol, a to nielen pre jeho atraktívny vzhľad, ale aj pre také vlastnosti, ako je hygiena, zvýšená odolnosť proti opotrebeniu, pevnosť a požiarna odolnosť.

Napriek stáročnej histórii tohto produktu sú základy výroby dlaždíc u každého výrobcu takmer rovnaké. Jediný rozdiel medzi lacnejším a drahším produktom je kvalita samotnej suroviny. Aby sme pochopili, aké materiály boli použité na výrobu dlaždíc, stačí sa pozrieť na hotový výrobok.

Ak sú na povrchu malé bodky, vyskytujú sa jednotlivé cudzie inklúzie, farebná heterogenita a nejasnosť vzoru, tak na výrobu tejto vzorky dlaždíc boli použité materiály nižšej kvality.

Hlavnými surovinami na výrobu keramických dlaždíc sú tieto prvky:

1. Kaolín a hlina sú hlavnými surovinami na výrobu dlaždíc;

2. Kremenné piesky - pridávajú sa do hlavnej suroviny, aby sa dosiahol efekt zmršťovania;

3. Trosky, nefelíny, živce sú tavivá, ktoré sa používajú na dosiahnutie účinku zníženia teploty spekania;

4. Povrchovo aktívne látky, riedidlá, mechanicky aktivačné činidlá sú špeciálne prísady potrebné na výrobu obkladov a dlažieb.

Celý zoznam surovín opísaný vyššie možno rozdeliť do nasledujúcich skupín:

1. Suroviny z uhličitanu - dáva vypálenému produktu sklovitú štruktúru;

2. Komponenty kremeňa - prispievajú k vytvoreniu "kostra" dlaždice;

3. Komponenty vyrobené z hliny - dávajú hmote špeciálnu plasticitu, ktorá umožňuje v budúcnosti získať tvarované výrobky.

V závislosti od typu použitých hlinených komponentov sa môže telo vyrobenej dlaždice líšiť. Môže byť biela, červená alebo úplne bezfarebná. Keramické dlaždice, ktoré majú červené alebo hnedasté telo, sú vyrobené zo špeciálnej triedy červenej hliny. Biele dlaždice sa získavajú použitím kaolínu. Ak sa na výrobu dlaždíc používa súčasne niekoľko druhov hliny, možno získať telo so sivým odtieňom.

Je dôležité si uvedomiť fakt, že farba suroviny vôbec neovplyvňuje kvalitu výsledného produktu. Samozrejme, náklady na bielu korpusovú dlaždicu sa môžu líšiť od ceny červeného korpusového výrobku, ale len z komerčných dôvodov. A to od miesta výroby samotného produktu a nákladov na jeho doručenie. Jediný rozdiel medzi bielym puzdrom a červeným puzdrom je v tom, že prvý je vyrobený s presnejšími geometrickými rozmermi.

Ak hovoríme o glazovaných dlaždiciach, potom je farba pod vrstvou glazúry úplne neviditeľná. Ale s neglazúrovaným produktom sú veci trochu iné. Takáto dlažba je v celej hrúbke jednofarebná. Preto estetické vlastnosti konečného produktu priamo závisia od kvality vybraných surovín. Preto sa na získanie farby dlaždíc používajú špeciálne farbivá.

Kde kúpiť suroviny na obklady?

Suroviny na výrobu obkladačiek si môžete kúpiť u nás aj v zahraničí. Napríklad kaolín sa ťaží najmä vo Veľkej Británii, Francúzsku a Nemecku. Kvalita takéhoto materiálu je samozrejme vynikajúca, čo však priamo ovplyvní konečný produkt a bude ťažšie nájsť spotrebiteľa. Ložiská hliny existujú aj v rámci nášho štátu. Ktoré umožňujú zásobovať všetky výrobné zariadenia vysokokvalitnými surovinami, ktoré prakticky nie sú horšie ako ich zahraničné náprotivky. A jeho cena je oveľa lacnejšia pre výrobcu aj koncového používateľa.

Kvalitu hliny sledujú laboratóriá, ktoré pri svojej práci využívajú moderné vybavenie. Preto by ste nemali hľadať ďaleko, všetky potrebné komponenty na výrobu keramických obkladov a dlažieb nájdete v našom štáte. Na nákup potrebných surovín na výrobu keramických dlaždíc je potrebné vyčleniť asi 6 000 dolárov.

Proces výroby keramických dlaždíc je pomerne jednoduchý. Na výrobu dlaždíc sa odoberá hlina rôznych tried s pridaním ďalších komponentov v závislosti od typu a účelu. Pri použití priemyselných zariadení sa všetky komponenty lisujú pri zvýšenom tlaku s ďalším vypaľovaním v špeciálnej peci pri určitej teplote.

Moderná výroba zahŕňa niekoľko spôsobov výroby keramických dlaždíc v závislosti od typu požadovaného produktu.

Hlavné typy sú:

1. Bicottura - používa sa na vnútorné obklady stien;

2. Monocottura - na obklady stien vo vnútri budovy, na podlahu;

3. Monoporóza pre fasádne obklady;

4. Klinkerové dlaždice pre bazény, kúpeľne, plov;

5. Cotto - na fasádne obklady;

6. Kiremická žula - na podlahu.

Pod názvom Bikkotura rozumieme smaltované keramické obklady. Je klasifikovaný ako výrobok s nízkou pevnosťou, preto sa najčastejšie používa na dekoráciu vnútorných stien v miestnosti. Technológia výroby tohto typu dlaždíc zahŕňa lisovanie a dvojité vypaľovanie.

Počas prvej fázy - to je lisovanie a primárne vypaľovanie, sa vyrába iba telo dlaždice. Potom špecialisti vykonajú lineárne merania, aby opravili parametre produktu. Vzorky, ktoré majú nesprávne parametre, sa posielajú ako odmietnuté na výrobu dlaždíc druhej triedy.

Dlaždice štandardných rozmerov prechádzajú sekundárnou fázou vypaľovania, ktorá pomáha pripevniť smalt na základňu škridly. Takáto vrstva nielenže dáva produktu estetickú krásu, ale tiež zabraňuje zničeniu pod vplyvom vlhkosti. Poslednou fázou výroby je kontrola výrobku na vady a ďalšie balenie tovaru.

Monocottura sa dá trochu porovnať s typom dlaždice opísaným vyššie, ale pri jej výrobe nie je potrebný krok opätovného vypaľovania. Tento typ sa však týka produktu odolnejšieho voči opotrebovaniu a nárazu. Na jeho výrobu sa používa zmes niekoľkých odrôd hliny s rôznymi potrebnými prísadami. Surovina sa mieša v bubnoch, aby sa získala homogénna hmota a zvlhčila sa. Potom nasleduje fáza sušenia a ďalšieho mletia surovín v profesionálnych vertikálnych silách. Výsledná zmes sa prenesie cez dávkovač na dopravný pás a odošle sa do formy. Tam sa distribúcia všetkých surovín realizuje po celej ploche a tvare lisovaného výrobku.

Posledným krokom je vysušenie dlaždíc v špeciálnej komore a nanesenie vrstvy smaltu. Potom sa výrobok pečie v peci pri teplote 1200 0C a hotový výrobok sa postupne ochladzuje. Po tejto fáze získa dlaždica potrebnú tvrdosť a vrstva smaltu je pripevnená k telu výrobku. Všetky procesy prebiehajú pod prísnym dohľadom moderných zariadení. Po upečení sa obklad podrobuje detekcii chýb a vizuálnej kontrole. Potom je dlaždica označená a zabalená.

Monoporosa je tiež typ dlaždíc, ktoré využívajú jeden krok vypaľovania. Charakteristickým znakom je použitie mierne odlišných komponentov pri výrobe produktu. To vám umožní zmeniť hrúbku dlaždice a jej fyzikálne vlastnosti. Táto výrobná technológia umožňuje vyrábať keramické dlaždice veľkých rozmerov a takmer dokonalých tvarov a rozmerov.

Táto dlaždica je dodatočne podrobená technologickému procesu ratifikácie - to je fáza dodatočného spracovania okrajov produktu. Prebieha na špeciálnych strojoch, kde sú okraje výrobku rezané. Táto fáza vám umožňuje vyrobiť produkt, ktorý má ideálny tvar, čo značne uľahčuje proces kladenia produktu.

Typ, ako sú klinkerové dlaždice, je vyrobený z heterogénnych odrôd hliny s prídavkom špeciálnych oxidačných činidiel a farbív, ako aj taviva a šamotu. Produkt je vytvorený extrúziou. Táto fáza sa uskutočňuje pretláčaním hotového polotovaru cez špeciálne extrudéry. Hotový výrobok má nízku pórovitosť, vďaka čomu získava také vlastnosti, ako je odolnosť proti opotrebovaniu a odolnosť proti mechanickému namáhaniu. Rozsah tohto typu dlaždíc je podlahy, schodisko, dno bazénov a ďalšie.

Cotto dlaždice sa tiež získavajú extrúziou. Jeho zložky sú založené na niekoľkých druhoch prírodného ílu. Hlavným pozitívom tohto typu dlaždíc sú jeho estetické vlastnosti. Preto sa široko používa na rekonštrukciu budov a priestorov, pri výstavbe štruktúr v starom štýle.

Tento typ dlaždíc, podobne ako keramická žula, sa vyrába na báze zmesi rôznych druhov bielej hliny, kremeňa, živcov a kaolínu. Tento typ dlaždíc je klasifikovaný ako výrobok, ktorý má zvýšenú mechanickú odolnosť. Jediným bodom je, že hotové výrobky sa vôbec nelíšia v štruktúre a vzhľade vzoru. Keramická žula sa najčastejšie nehodí do fázy nanášania glazúry. Používa sa na obklady fasád priestorov, ako aj priestorov, ktoré môžu byť počas prevádzky vystavené silnému opotrebovaniu (podlahy, schody).

V závislosti od typu keramických obkladov, ktoré sa spoločnosť chystá vyrábať, priamo závisí plánovaný finančný kapitál.

Video, technológia výroby keramických dlaždíc:

K dnešnému dňu našli polyuretánové formy na výrobu keramických dlaždíc široké uplatnenie. Rastúci priemysel dlaždíc je zameraný výlučne na produkty vysokej kvality. Preto sa dnes vyrába forma pre polyuretánové dlaždice. Takéto formy čo najviac napodobňujú prírodné materiály (s pomocou ktorých boli dlaždice vyrobené skôr).

Často sa stáva, že výrobcovia môžu vyrábať rôzne formy dlaždíc v obmedzenom množstve alebo vyrábať na objednávku spotrebiteľa. Môžu to byť ako štandardné tvary dlaždíc (štvorec, obdĺžnik, štvorec so zaoblenými alebo skosenými hranami), tak aj úplne neštandardné tvary dlaždíc na objednávku.

Požiadavky na formuláre sú:

1. Odolnosť voči abrazívam a zásadám;

2. Vysoká elasticita;

3. Odolnosť proti zlomeniu, deformácii a roztrhnutiu;

4. Možnosť realizácie veľkého množstva technologických cyklov (najčastejšie viac ako 1000).

Všetky vyššie uvedené požiadavky spĺňajú polyuretánové formy na výrobu keramických obkladov pre vnútorné aj vonkajšie práce. Preto si výrobcovia dlaždíc vyberajú také moderné a odolné výrobky.

Štátna pomoc v podnikaní tohto smeru.

K dnešnému dňu môže mnoho začínajúcich podnikateľov využiť štátnu podporu na organizáciu podnikania v tejto oblasti. A na to krajina poskytla množstvo príležitostí. Ide o špeciálne programy na pomoc mladým podnikateľom, ktoré zahŕňajú niekoľko oblastí podpory:

1. Dotácia;

2. Úver;

3. majetok;

4. Školenie;

5. Podpora exportu.

Aj keď ľudí, ktorí to chcú, je oveľa viac, ako navrhuje štát. Mnohí však majú šancu získať požadovanú podporu. Môžete sa podrobnejšie pozrieť na možnosti podpory.

V prvom rade je to finančná pomoc (dotácia alebo pôžička pre malých podnikateľov). Môže ho využiť podnikateľ, ktorý už je v registri podnikateľov (najneskôr pred dvoma rokmi). V tomto prípade sa môžete spojiť s mladým podnikateľom a máte nárok na podporu od štátu. Výška finančnej pomoci pre obyvateľov Moskvy môže byť až 7000 dolárov. Pre obyvateľov regiónov je táto suma približne 4000 dolárov. Všetky finančné prostriedky môžu byť podnikateľovi pridelené len pod podmienkou spolufinancovania. To znamená potrebu súčasne investovať do projektu a svoje ťažko zarobené peniaze. Takéto fondy dávajú právo na použitie, ako je prenájom priestorov, vybavenie pracovísk, nákup vybavenia a ďalšie.

Štát navyše ponúka pomoc s majetkom. Najčastejšie ide o zvýhodnené poskytovanie výrobných zariadení, ktoré sú uvedené v súvahe mesta. Na tento účel sú vybrané priestory ponúkané podnikateľom za konkurenčných podmienok. A nájomné sú v tomto prípade oveľa nižšie v porovnaní s trhovými. Víťaz takejto aukcie dostane priestory do užívania za osobitných, zvýhodnených podmienok. Je dôležité, aby ste po obdržaní priestorov, v ktorých je potrebné vykonať opravy, mali plné právo na spolufinancovanie.

Svoju pomoc v školstve ponúka aj štát. Na pochopenie základov obchodu s dlaždicami je potrebné odborné školenie. A vláda je pripravená pomôcť. Takéto školenia môžu mať formu prednášok, seminárov a právnych konzultácií. Je dôležité, aby takéto školenie bolo úplne bezplatné a pomohlo mladým podnikateľom naučiť sa základy podnikateľskej činnosti.

Okrem toho môže byť poskytnutá vládna pomoc na podporu exportu. V tomto prípade môže byť takáto štátna pomoc užitočná už vo fázach výroby hotových výrobkov a možnosti ich ďalšieho marketingu. Štát najčastejšie ponúka zvýhodnené podmienky na vývoz vyrobených výrobkov.

Nasledujú skutočné príklady štátnej pomoci:

1. Náhrada nákladov za účasť na výstavných podujatiach;

2. Dotáciu na úhradu všetkých nákladov spojených s platením úrokov z úveru a rozvojom lízingu výrobných zariadení;

3. Dotácia na kompenzáciu nákladov spojených s nákupom alebo modernizáciou zariadení;

4. Príspevky pre mladých podnikateľov na úhradu nákladov spojených s predajom tovaru alebo poskytovaním rôznych služieb;

5. Dotácia na pripojenie k elektrickej sieti a mnoho iného.

Všetky vyššie uvedené možnosti získania štátnej pomoci sú za zvýhodnených podmienok.

Ak chcete zorganizovať podnikanie na výrobu dlaždíc, musíte si prenajať miestnosť s rozlohou asi 100 - 120 m2. Táto oblasť bude stačiť na usporiadanie potrebného vybavenia, správnu organizáciu pracovísk pre zamestnancov, pridelenie priestoru na skladovanie surovín a hotových keramických dlaždíc, ako aj na pridelenie rohu pre kancelárske priestory. Na výber tejto miestnosti nie sú kladené žiadne špeciálne požiadavky. Je dôležité, aby tam dobre fungoval ventilačný systém a miestnosť bola suchá, aby sa vytvorili pohodlné podmienky na skladovanie surovín a surovín.

Výška stropu môže byť od 3,5 do 4 metrov. Je potrebná vyššia výška steny. Stále sú potrebné všetky komunikácie: voda, kúrenie v zime, kanalizácia. Pre normálnu prevádzku zariadenia je dôležité, aby elektrické vedenie vydržalo napätie 380 wattov.

Existuje tiež niekoľko povinných požiadaviek na výrobné zariadenie, kde sa budú keramické dlaždice vyrábať:

1. Prítomnosť otváracích krídel alebo vetracích otvorov v okenných otvoroch na vetranie v miestnosti;

2. prítomnosť niekoľkých východov pre možnosť evakuácie personálu v prípade ohrozenia života alebo zdravia;

3. Strechy samotnej budovy musia mať nevyhnutne obvodové oplotenie s výškou najmenej 60 cm;

4. Strechy musia byť vybavené špeciálnym zariadením na odstraňovanie atmosférických zrážok;

5. Podlahy vo výrobných a skladovacích zariadeniach musia byť rovné, viaceré a nevyhnutne so zvýšenou pevnosťou;

6. Pracoviská personálu musia byť vybavené tepelne ochrannými rohožami;

7. Pokrytie stien a podláh by malo umožňovať pravidelné mokré čistenie priestorov;

8. Priemyselné priestory musia byť vybavené protipožiarnym zariadením.

Cena prenájmu takýchto priestorov je približne 220 dolárov mesačne. Je lepšie vybrať si izbu ďaleko za mestom alebo v priemyselnej oblasti.

Linka na výrobu keramických obkladov a dlažieb.

Na spustenie mini-továrne na výrobu keramických dlaždíc je dôležité bez problémov zakúpiť nasledujúce vybavenie:

1. Miešačky betónu.
Toto zariadenie vám umožňuje rovnomerne premiešať zdrojový materiál na výrobu dlaždíc pomocou špeciálnych čepelí. Toto zariadenie sa dodáva v rôznych veľkostiach. Pre mini továreň na výrobu dlaždíc stačí kúpiť 2 až 3 miešačky betónu, každá stojí asi 560 dolárov.

2. Vibračný stroj.
Hlavným účelom tohto typu stroja je tvorba budúcich dlaždíc z polotovaru. Technologický proces výroby dlaždíc zahŕňa pohyb hlavnej suroviny do špeciálnych foriem, kde sa pod vplyvom vibrácií vytvára produkt. Náklady na vibračný stroj sú 5,5 tisíc dolárov;

3. Pece na sušenie a vypaľovanie produktov.
Polotovar hotového obkladu sa vloží do špeciálnej pece na sušenie a následnú likvidáciu prebytočnej vlhkosti. Pri nákupe tohto zariadenia je lepšie rozhodnúť sa pre rúru, ktorá na sušenie používa horúci vzduch. Táto fáza dodáva hotovému výrobku silu. Pece na vypaľovanie majú dizajn v tvare tunela. Keď hotová dlaždica vstúpi do dopravníka, vypáli sa na viac ako 900 ° C. Náklady na pec na sušenie a vypaľovanie sú asi 1,7 tisíc dolárov;

4. Komora na glazovanie dlaždíc a nanášanie vzorov.
Výrobcovia moderných zariadení dnes ponúkajú širokú škálu špeciálnych strojov, ktoré sú schopné nanášať vrstvu glazúry rôznymi spôsobmi: vedierkovým, kužeľovým, razeným alebo spriadaným. Výber tohto zariadenia plne závisí od pridelených financií. Náklady na takéto vybavenie začínajú od 1,2 tisíc dolárov.

Vyššie uvedený súbor zariadení možno pripísať minimu na otvorenie továrne na mini dlaždice. Jeho cena je však pomerne vysoká - 10,1 tisíc dolárov. Ak chcete spotrebiteľom ponúkať unikátnejšie produkty a zarábať nie na objemoch výroby, budete si musieť kúpiť ďalšie dva typy zariadení na výrobu dlaždíc:

1. modernizovaná naprašovacia komora;

2. Dodatočná sada šablón na aplikáciu jedinečného vzoru.

V tomto prípade by sa k celkovým nákladom na zariadenie malo pridať ďalších 6000 dolárov.

Je dôležité poznamenať, že je najlepšie vybrať najviac automatizované zariadenie. Ale náklady na to budú vyššie. Alternatívne, na úsvite rozvoja podnikania, možno uprednostniť čiastočne mechanizovanú prácu. A len pot, v okamihu dosiahnutia zisku a rozvoja podnikania si môžete kúpiť modernejšie zariadenia.

Video, ako vyzerá zariadenie na celý cyklus na výrobu keramických obkladačiek:

Personál pre miniprodukciu.

Čo sa týka personálu, na organizáciu výrobného procesu sú potrebné 3-4 osoby. Budú schopní plne ovládať výrobné procesy: miešanie malty, liatie do špeciálnych foriem, ovládanie takých technologických procesov ako je vibrokompresia, sušenie a vypaľovanie. Operátori linky tiež skontrolujú, či prijaté výrobky nemajú vady, odmietnu neštandardné výrobky a zabalia hotové keramické obklady.

Na operátorov nie sú kladené žiadne špeciálne požiadavky. Stačí dostatok skúseností v tejto oblasti a minimálne množstvo vedomostí. Do práce je potrebné prizvať kontrolóra kvality vyrábaných výrobkov. Zamestnanec tejto špecifikácie musí mať skúsenosti a znalosti v tejto oblasti. Taktiež je potrebný minimálny počet pomocných pracovníkov (1-2 osoby) na vykonávanie vykladacích a nakladacích operácií. Na vyriešenie organizačných záležitostí budete potrebovať účtovníka, manažéra, sekretárku. Plat zamestnancov je asi 3000 dolárov.

Cieľovou skupinou podnikania v tejto oblasti sú všetky druhy stavebných predajní a jednotlivci. Preto na organizovanie marketingových aktivít podniku v tejto oblasti môžete použiť všetky reklamné nástroje. V prvom rade ide o vytvorenie vlastného webového zdroja. Dôležitým bodom na porazenie konkurencie je neustála propagácia stránky.

Spotrebiteľov môžu ovplyvniť aj reklamy v rádiu a televízii. Okrem toho môžete umiestniť reklamné články a publikácie do populárnych novín a časopisov. Okrem toho sa oplatí zúčastniť sa výstav a seminárov. Na takýchto akciách môžete nielen propagovať vyrobené keramické obklady, ale aj dozvedieť sa niečo nové a zaujímavé pre vaše podnikanie. Nebude zbytočné navštíviť takéto zahraničné podujatia, kde sa môžete dozvedieť o nových technológiách výroby dlaždíc a moderných materiáloch. K realizácii marketingových aktivít treba pristupovať s osobitným prístupom, dokonca je možné zveriť takúto prácu špecialistovi v tomto odvetví. Aby ste čo najrýchlejšie propagovali svoju produkciu a získali maximálny zisk. Na marketing musíte vyčleniť aspoň 300 dolárov.

Predaj keramických obkladov a dlažieb.

Existuje niekoľko hlavných spotrebiteľov keramických dlaždíc:

1. Jednotlivci;

2. Spoločnosti ponúkajúce stavebné alebo renovačné služby;

3. Stavebné trhy;

4. Železiarstvá a supermarkety.

Toto je hlavná cieľová skupina pre predaj keramických dlaždíc. Ako viete, je najvýhodnejšie predávať vyrobené výrobky veľkoobchodnému kupujúcemu. A čím vyššia strana, tým väčší zisk pre firmu.

Finančný plán.

Na organizáciu mini-továrne na výrobu dlaždíc je potrebné investovať nasledujúce množstvo finančných prostriedkov:

1. Prenájom výrobných a kancelárskych priestorov - 220 $ mesačne;

2. Náklady na nákup vybavenia - 10,1 tisíc dolárov;

3. Pracovný kapitál s mesačnými platbami - 3,5 tisíc dolárov;

4. Povolenia na rozvoj podnikania - 400 USD;

5. Marketingová činnosť – 300 USD;

6. Plat pracovníkov - 3 tisíc $;

7. Suroviny a zásoby - 6 tisíc dolárov;

8. Dane – 170 USD;

9. Ostatné výdavky – 200 USD.

Základná suma investície je 24 000 USD.

Zisk a doba návratnosti.

Ziskovosť tejto výroby je asi 45 %. Malý podnik môže každý mesiac vyrobiť dlaždice v hodnote 27 000 dolárov. Od tejto sumy si môžete odpočítať mesačné prevádzkové náklady – 3,2 tisíc dolárov. Musíte tiež odpočítať 12 000 dolárov za variabilné náklady. Bilančný zisk zo všetkých predajov je 13 000 USD. Na základe vyššie uvedených údajov môže maximálny zisk podniku predať 27,5 tisíc dolárov. Ale po odpočítaní všetkých nákladov zostáva na podiel spoločnosti asi 8 000 dolárov.

Odborníci na základe praxe preukázali, že minizávod na výrobu keramických obkladov a dlažieb dokáže plne vrátiť počiatočnú investíciu do 12 mesiacov od spustenia výroby. Túto odplatu však možno dosiahnuť iba v prípadoch ideálnej kombinácie okolností. Vtedy sú všetky distribučné kanály plne funkčné a sú zriadené od prvého dňa prevádzky zariadenia. Najčastejšie sa však mladí podnikatelia pri rozvoji podnikania v tejto oblasti môžu stretnúť s množstvom prekážok. Môže to byť sezónne. Koniec koncov, každý vie, že opravy a stavebné práce sa najčastejšie vykonávajú v teplom období. Preto sa môže stať, že výrobná linka môže počas jesene a zimy stagnovať. Preto, aby sa to vašej výrobe nestalo, je dôležité začať s výrobou keramických obkladov už na jar a maximálne zabrať rozvoju marketingových aktivít.

Rozvoj podnikania.

Na rozvoj podnikania v tejto oblasti môžete realizovať projekt na výrobu keramických fotodlaždíc na objednávku. Celkovo je na otvorenie smeru výroby fotografických dlaždíc potrebné investovať dodatočnú sumu 4,8 tisíc dolárov. V tejto sume bude zahrnutý nákup potrebného vybavenia, surovín a realizácia propagačných aktivít. Na tento typ dlaždíc je možné použiť akýkoľvek vzor a namiesto bežnej dlaždice môžete získať svetlý a farebný panel. Fotografické dlaždice majú v porovnaní so štandardnými dlaždicami niekoľko výhod:

1. Možnosť aplikácie akéhokoľvek vzoru;

2. Vysoko kvalitný hotový výrobok;

3. Odolnosť vzoru voči oderu;

4. Odolnosť voči vlhkosti a trvanlivosť produktu.

Technológia výroby takýchto dlaždíc je pomerne jednoduchá. Moderné trendy umožňujú aplikovať vzor priamou tlačou na keramické dlaždice pomocou špeciálnej tlačiarne. Pre budúci panel sa používajú dlaždice svetlej farby. Jeho povrch je vyčistený a odmastený. Pomocou striekacej pištole sa nanesie vrstva predbežného laku.

Potom sa dlaždice sušia v sušiarni pri teplote 150°C. Ďalej sa dlaždica odoberie na stôl špeciálnej tlačiarne. Po nakreslení vzoru sa výrobok podrobí opakovanému sušeniu. Samotný proces netrvá dlhšie ako hodinu.

Na výrobu dlaždíc si musíte zakúpiť nasledujúce vybavenie:

1. Airbrush - 30 dolárov;

2. Tlačiareň na tlač na keramiku - 3,7 tisíc dolárov;

3. Rúra na sušenie - 600 dolárov;

4. Počítač a špeciálny softvér – 450 dolárov.

Služby firmy na výrobu keramických fotodlažieb si vyžadujú dodatočnú reklamu. V prvom rade na to môžete využiť rozhlasovú reklamu a vytvorenie internetovej stránky.