Producția de amestecuri uscate în scopuri de construcții poate deveni o sursă stabilă de venit care nu depinde de sezonalitate. Afacerea nu necesită investiții mari. Toate investițiile în acesta se plătesc rapid, deoarece antreprenorul nu are probleme cu vânzarea produselor. Este solicitat nu numai de consumatorii privați, ci și de entitățile comerciale specializate în vânzarea de materiale de construcție. Ce este necesar pentru desfășurarea activităților de producție și la ce ar trebui să se acorde atenție la organizarea acesteia?

Amestecuri uscate

informatii generale

Orice tip de lucrări de construcție este asociat cu utilizarea amestecurilor de materiale speciale. Utilizarea lor este justificată din punct de vedere economic și convenabilă din punct de vedere practic. Amestecuri uscate de construcție sunt sub formă de materiale pulverulente și în vrac, care, atunci când sunt amestecate cu un lichid, formează diverse soluții. În funcție de caracteristicile materiei prime, acestea pot avea proprietăți diferite. Compozitiile sunt folosite pentru hidroizolatii, lipiri, chituri, tencuieli sau pentru montaj.

Materia prima nu are nevoie de mult spatiu pentru depozitare, deoarece se caracterizeaza prin compactitate. Pentru a pregăti compozițiile de lucru, este suficient să-l diluați cu apă. Munca desfășurată cu ajutorul lor se desfășoară rapid și este de înaltă calitate. În funcție de sarcina de construcție, se folosesc amestecuri de diverse formulări. Calitatea soluției preparate depinde de compoziția lor. Performanța acestuia este identificată după prelucrare și menținerea timpului necesar pentru stabilizarea sau solidificarea compoziției.

Relevanța pentru afaceri

Creșterea ritmului lucrărilor de construcție și utilizarea tehnologiilor moderne pentru furnizarea acestora determină cererea de amestecuri uscate, deoarece prepararea compozițiilor durează minim, iar caracteristicile acestora corespund parametrilor necesari.

Acești factori determină cererea pentru produs, care a devenit motivul perspectivelor și rentabilității afacerii pentru producția sa. Utilizarea amestecurilor uscate în construcții simplifică foarte mult sarcina constructorilor. Ei au posibilitatea de a lucra cu soluții de lucru, ale căror caracteristici sunt potrivite ideal pentru un anumit tip de activitate. Și pentru fabricarea lor nu este necesar să se creeze condiții speciale. Amestecul este suficient pentru a fi pus într-un recipient, turnați apă în el și amestecați bine până la omogenizare. Toate componentele sunt luate în conformitate cu o anumită proporționalitate.

Schema de producție

Soluțiile gata făcute nu pot fi depozitate pentru o lungă perioadă de timp, în plus, pentru plasarea lor sunt necesare containere mari și un teritoriu al zonei corespunzătoare. Compozițiile din amestecuri uscate se prepară în cantitatea necesară pentru a asigura un anumit loc de muncă. Ele nu sunt supuse depozitării, deoarece trebuie utilizate pe deplin. Plasarea pulberilor nu necesită mult spațiu. Depozitarea acestora este limitată doar de perioada de utilizare a produsului. Singura condiție pentru menținerea proprietăților originale ale amestecului și pentru prevenirea formării de cocoloașe este asigurarea uscăciunii în încăperi.

Gamă de produse

Atunci când elaborați un plan de afaceri, ar trebui să analizați în prealabil cererea pentru produsul planificat pentru producție și să stabiliți gama sa de sortiment, pe baza căreia vor fi planificate operațiuni ulterioare.

Astăzi, amestecurile adezive pentru așezarea plăcilor și pentru prelucrarea fațadei sunt populare. Vor fi rapid cumpărători pentru podele autonivelante și pentru șapă de ciment. Produse specifice, dar nu mai puțin solicitate sunt amestecurile de asamblare, compozițiile pentru tencuieli din gips, pentru hidroizolații și pentru toate tipurile de chituri.

Unde să cauți cumpărători de produse?

Atunci când planificați producția de mixuri uscate pentru construcții, ar trebui să vă concentrați nu numai pe consumatorii cu amănuntul, ci și pe cumpărătorii care ar face achiziții în vrac. Aceste categorii includ firme specializate in furnizarea de lucrari de reparatii si constructii. Deoarece activitățile lor sunt direct legate de achiziționarea de materiale de calitate, producătorului ar trebui să i se ofere cooperare în condiții favorabile. Pretul usor redus al produsului va fi compensat de lipsa campaniilor de publicitate si a cautarilor clientilor.

Citeste si: Fabricarea blaturilor din piatra artificiala

Magazinele și bazele de clădiri pot deveni cumpărători angro obișnuiți. Pentru a-i atrage în parteneriate, este recomandat să trimiteți scrisori cu o propunere de afaceri de cooperare. După un timp de la trimiterea acestora, se recomandă să sunați la întreprinderi pentru a vă aminti despre dvs. și a conduce negocieri personale cu conducerea despre posibile livrări la prețuri competitive.

O sursă suplimentară de venit va fi vânzările prin magazinul online. Cumpărătorii săi vor fi persoane fizice și entități de afaceri care au acces la rețele din întreaga lume și cunosc nuanțele de a face achiziții prin Internet.

Producția tuturor amestecurilor de clădiri se realizează conform unui singur algoritm. Acesta include operațiuni precum:

• prepararea componentelor constitutive;
• transbordarea materiilor prime;
• plasarea materiilor prime în buncăre;
• dozarea componentelor inițiale;
• amestecare;
• pachet;
• depozitare.

Tehnologia procesului prevede uscarea prealabilă a materiilor prime, pentru care este încărcată într-un tambur de uscare. Pe măsură ce particulele se usucă, ele sunt turnate pe o sită vibrantă. Aparatul este conceput pentru a separa elementele constitutive în fracții.

Reprezentarea schematică a liniei tehnologice

În producție se folosește doar nisip grosier. Procesul se oprește automat când melcul este umplut cu cantitatea necesară. După încărcarea nisipului în recipientul de depozitare, acesta este introdus în porțiuni mici în recipientul de ciment, în care se adaugă substanțe suplimentare pentru a asigura anumite caracteristici ale produsului finit. Amestecul rezultat este amestecat și introdus în buncărul de ambalare pentru ambalare în pungi de hârtie.

Pentru a îmbunătăți calitatea produsului finit și a simplifica procesul de ambalare, este posibil să achiziționați echipamente suplimentare care asigură fluidizarea materialelor în vrac, în urma cărora acestea capătă consistența unui pseudo-lichid. Produsele ambalate sunt expediate la depozit sau livrate consumatorului.

Nuanțe de automatizare

Procesul de producție este automatizat. Participarea angajaților la acesta este minimă, ceea ce economisește bani pe salarii. Operațiunile sunt controlate de un tehnolog care stabilește modul corespunzător în software-ul liniei tehnologice pentru producerea unui amestec după o rețetă specifică. După pornirea liniei, fiecare componentă este cântărită automat, care sunt încărcate în mixer una câte una.

Finalizarea fiecărei etape de producție este însoțită de un semnal luminos afișat pe afișajul echipamentului. Operatorul liniei de productie controleaza toate operatiunile si acorda permisiunea, la cererea sistemului, de a continua procesul de productie.

Necesitatea unei unități structurale suplimentare

Aspectul liniei de producție

Pentru ca produsul finit să îndeplinească cerințele documentației de reglementare și parametrii declarați de producător, antreprenorul ar trebui să asigure studii de laborator privind calitatea materiilor prime și a amestecurilor uscate gata preparate. Studiile permanente de laborator ale mostrelor de materiale vor costa foarte mult antreprenorul, de aceea se recomandă includerea unui asistent de laborator în personal, precum și achiziționarea de echipamente și reactivi necesari analizei.

Ce aditivi se folosesc

Componentele principale ale tuturor amestecurilor de construcție sunt cimentul și nisipul.

În funcție de caracteristicile produsului final, se ia un raport diferit. Pentru a îmbunătăți calitățile compoziției și pentru a-i conferi proprietățile necesare pentru a asigura performanța tipurilor relevante de lucrări de construcție, se folosesc diverși aditivi.

Pentru a utiliza amestecul pentru așezarea plăcilor sau pentru podele autonivelante, este necesar să adăugați agenți tensioactivi, care dau plasticitate. Agenții tensioactivi hidrofilizanți împiedică lipirea particulelor, rezultând soluții groase cu o cantitate minimă de solvent, ceea ce va facilita utilizarea compoziției finite. Deoarece acest tip de aditiv ajută la încetinirea întăririi, ele sunt combinate cu acceleratori de întărire.

Dezvoltarea tehnologiilor de construcție a dus la faptul că orice lucrare în acest domeniu se realizează folosind amestecuri de construcție pregătite pentru un anumit tip de lucrare. Separat pentru placarea pereților, construcția acestora, decorarea și multe altele. După cum arată practica, o astfel de diferențiere îmbunătățește calitatea muncii și eficiența acestora. Prin urmare, amestecurile uscate pentru clădiri sunt întotdeauna solicitate în timpul lucrărilor de construcție.

Beneficiile folosirii amestecurilor uscate

Pe scurt, principalele avantaje ale utilizării amestecurilor uscate sunt:

1. Economii semnificative de timp și spațiu. Nu este nevoie să pierdeți timp la fabricarea amestecurilor uscate pentru anumite lucrări, pentru a depozita componentele la șantier.
2. Fiecare producător poate produce un amestec de orice complexitate în funcție de cerințele individuale ale clienților.
3. Materialul este pregătit exact în cantitatea necesară pentru o anumită cantitate de muncă. Acest lucru elimină pierderea de materii prime.
4. Economii la costurile logistice - nu este nevoie să aduceți în mod constant o nouă soluție și să vă faceți griji pentru calitatea acesteia în timpul transportului.
5. Amestecuri sunt de înaltă calitate, deoarece tehnologia de fabricare a acestora vă permite să respectați cu strictețe rețeta stabilită.

Tipuri de amestecuri uscate

Înainte de a începe o afacere, trebuie să o înțelegi puțin. În special, pentru a studia ce tipuri de amestecuri uscate sunt și care dintre ele sunt cele mai căutate pe piață. După cum sa menționat deja, rețeta depinde de tipul de lucru în care va fi folosit amestecul. De asemenea, compoziția componentelor variază în funcție de cerințele de rezistență la schimbările de temperatură, umiditate, rezistență și alți parametri.

Compoziția amestecurilor uscate include următoarele patru componente principale:

• lianți minerali;
• aditivi speciali (de obicei pentru a reține umiditatea);
• umpluturi inerte;
• lianți polimerici.

Clasificarea amestecurilor uscate se realizează pe baza:

• tip de umplutură de liant (cu și fără ciment);
• dispersia acestuia (avand granulatie grosiera, pana la 2,5 mm sau granulatie fina, pana la 0,315 mm);
• destinatia produsului.

Cum să construiești o afacere

Trebuie să-ți dezvolți afacerea producând cele mai populare amestecuri din zona ta. Merită să studiați în avans ce lucrări de construcție se desfășoară în regiunea dvs., ce tip de amestec uscat este cel mai solicitat și volumele necesare. Dar, ca regulă generală, cel mai popular este un astfel de material:

• tencuieli din gips;
• amestecuri de asamblare;
• diverse chituri;
• compoziții pentru podele autonivelante;
• amestecuri hidroizolatoare;
• compoziții pentru șapă de ciment;
• diverse tipuri de diverse adezivi (tapet, faianță, fațadă).

Compoziția amestecului

Componentele oricărui amestec sunt următoarele trei componente principale:

• astringente;
• umpluturi;
• aditivii functionali.

Caracteristicile amestecului final depind de ce materie primă specifică este luată, ce proporții sunt utilizate. Rețeta exactă este de obicei dezvoltată de fiecare producător separat și ținută secretă.

Dintre lianți se folosesc de obicei:

• minerale - gips, var, ciment (aluminiu, silicat);
• derivați organici - eteri de celuloză care se dizolvă în apă, pulbere polimerică;
• complexe organo-minerale - silicat polimeric și ciment polimeric.

Dintre materiale de umplutură se folosesc deșeuri de zgură, cenușă, dolomit, cuarț, calcar, marmură sau piatră.

Aditivii funcționali sunt utilizați în funcție de caracteristicile amestecului de realizat. Aditivii îi pot conferi o rezistență deosebită, pot crește viteza de uscare, gradul de îngroșare, rezistența la umiditate și așa mai departe.

Tehnologia de producție

Pe scurt, tehnologia de producere a amestecurilor uscate trece prin următoarele etape:

• pregătirea și transbordarea componentelor;
• cernerea componentelor;
• încărcarea materialului în containere de alimentare;
• dozarea materiilor prime;
• amestecare;
• ambalare;
• depozitare.

Sincer vorbind, tehnologia de producție, în ciuda variabilității materialului final, a rămas aceeași. Baza unui astfel de material este nisipul și cimentul. În primul rând, nisipul este turnat în tamburul uscătorului. Acolo se derulează periodic și, pe măsură ce se usucă, se revarsă pe o sită vibrantă. Aici este cernută pe fracții: nisip fin, mediu și grosier.

Pe măsură ce melcul acumulează nisip din fracția dorită, echipamentul automat se oprește. Nisipul este încărcat în recipientul de depozitare, stivuitorul îl duce în recipientul de depozitare pentru ciment, unde se adaugă toate substanțele suplimentare necesare. Tehnologia implică automatizarea completă a producției, astfel încât materialul de ieșire este de înaltă calitate. După o amestecare minuțioasă, sistemul transferă amestecul în buncărul de ambalare și îl împachetează în pungi speciale de hârtie. Aceasta completează tehnologia de producție a amestecului. Materialul este depozitat pentru depozitare sau transportat la client.

cameră

Procesul tehnologic este simplu dacă lucrezi cu echipamente speciale. Piața oferă o mulțime de linii de producție de diferite configurații. Dar este mai bine să le decideți în avans, deoarece cerințele pentru spațiile care sunt incluse în planul de afaceri depind de aceasta.

Dacă construiești o afacere de la zero, poți achiziționa un kit minim care va dura aproximativ 50 de metri pătrați. m și va necesita încăperi cu tavan înalt de 7 m. O afacere de gamă medie va necesita o suprafață de cel puțin 120 de metri pătrați. m., din care aproximativ 50 mp. m este alocat pentru un depozit, iar restul - pentru echipamente.

Planul de reparare a spațiilor ar trebui să includă instalarea unei evacuari bune, precum și încălzire, astfel încât temperatura din cameră să fie menținută la un nivel de aproximativ 16-18 ° C.

Echipamente pentru producerea amestecurilor de constructii

Una dintre principalele probleme pe care ar trebui să le rezolve planul tău de afaceri este achiziționarea de echipamente. De regulă, o linie de producție complet echipată este achiziționată imediat. Include:

• mixer;
• melc și buncăr de ambalare;
• lift;
• dozator;
• uscător de nisip;
• loc de munca;
• sita vibranta;
• melcul automat.

Separat, planul de achiziție ar trebui să includă europaleți, unelte, mărfuri și cântare electronice.

Câți bani să includeți în planul de costuri pentru o astfel de linie depinde de configurația și funcționalitatea acesteia. De exemplu, o linie cu o capacitate de 5 tone de amestec pe oră va costa 1,6 milioane de ruble. Dar pe acesta etapa de ambalare se desfășoară într-un mod semi-automat. La cumpărarea unei linii cu o capacitate de 10 tone, prețul acesteia se va dubla și el.

Materii prime

Fără greș, planul de afaceri include costul achiziției de materii prime și plata personalului. Dintre materiile prime, aditivii modificatori vor fi cei mai scumpi. Pe lângă acestea, este necesară achiziționarea de var hidratat, carbonat de calciu, nisip de cuarț, ciment Portland gri și alb. Planul de costuri pentru materiile prime trebuie calculat pe baza costului de 10-170 de ruble. pe kilogram din fiecare componentă.

În țara noastră se produc puține materii prime. Dacă vorbim de aditivi scumpi, atunci nu se produc deloc. Materialul va trebui achiziționat din străinătate, unde producția unor astfel de materii prime se desfășoară de mai bine de un deceniu. Dar, în orice caz, tehnologul trebuie să verifice fiecare lot pentru proprietățile necesare. În plus, este de dorit să se ceară furnizorului un certificat de conformitate pentru fiecare dintre componente. Veți avea nevoie de ei pentru a emite certificatul corespunzător pentru produsul final.

Personal de producție

Dacă intenționați să lucrați într-un singur schimb, va necesita următorul număr de personal:

• muncitor stație de dozare și amestecare;
• încărcător;
• ambalator;
• maestru tehnolog.

Munca unui tehnolog este cea mai costisitoare, deoarece el dezvoltă compoziția amestecurilor, de care va depinde în principal afacerea dvs. De asemenea, decide cu ce furnizori să lucreze în funcție de calitatea materiilor prime pe care le oferă.

Vânzări de produse finite

Înainte de a începe să lucrați la o comandă, trebuie să dezvoltați o bază de clienți. Pentru a face acest lucru, este necesar, în stadiul inițial, să lucrați îndeaproape la formarea acestuia și să căutați canale de distribuție.

Un plan de vânzări poate fi format pe baza următoarelor canale de distribuție:

• magazine online specializate;
• Magazine cu amănuntul;
• piețe;
• firme de constructii;
• intermediari.

La început, echipamentul va funcționa la o capacitate de aproximativ 50%, astfel încât mărfurile să nu se învețe, deoarece va fi dificil să faceți imediat un plan de vânzări. În plus, din cauza concurenței ridicate de pe piață, nu va fi ușor să intrați în ea. Vă rugăm să rețineți că nu este viabil din punct de vedere economic să transportați amestecuri la mai mult de 300 km de locul de producție. Prin urmare, trebuie să vă concentrați asupra regiunii dvs.

După cum arată practica, din aproximativ a treia lună de funcționare a întreprinderii, planul de producție poate fi mărit la 12 tone pe schimb. Dar o astfel de productivitate poate fi atinsă dacă oferim o gamă largă de produse și producem fiecare dintre articole în cel mai scurt timp posibil. Desigur, fără a sacrifica calitatea și prețul.

Vânzarea de bunuri are o oarecare caracter sezonier. Deoarece lucrările de construcții și reparații scad din noiembrie până în martie, interesul pentru produse scade simțitor.

Formalitati de afaceri

Afacerea trebuie să fie înregistrată legal. Este recomandabil să ne oprim asupra unei astfel de forme de organizare precum un SRL. În acest caz, veți putea prelua comenzi mari de la întreprinderi care lucrează de obicei doar cu persoane juridice.

Pentru funcționarea atelierului, spațiile trebuie aduse în conformitate cu standardele de inspecție la incendiu și ale serviciului sanitar și epidemiologic. După verificarea conformității, vă vor elibera certificate speciale.

Certificarea produsului

Astăzi, legea nu impune certificarea obligatorie a acestui tip de produs. A o primi sau nu este voluntar. Dar dacă intenționați să participați la licitații ale organizațiilor mari, pur și simplu aveți nevoie de un astfel de document. Există două căi de ieșire din această situație.

Puteți emite o scrisoare de respingere pentru mărfuri. Acesta este un document care confirma ca acest tip de produs nu este supus certificarii in conformitate cu reglementarile in vigoare. Dar, potrivit operatorilor de pe piață, atunci când participă la licitații, se acordă prioritate celor care au astfel de certificate.

Pentru a elibera sau nu un certificat de conformitate, întreprinzătorul decide. Dar rețineți că acesta este un element de cost suplimentar.

calcul economic

Partea de cheltuieli este formată din următoarele elemente:

• închirierea spațiilor - de la 18 mii de ruble. pe luna;
• linie de producție - de la 1,6 milioane de ruble;
• logistică - de la 200 de mii de ruble;
• achiziționarea de materii prime - 400 de mii de ruble. (pentru două luni de muncă);
• salarii și alte cheltuieli - 100 de mii de ruble.

În total, pentru a lansa o linie de producție cu o capacitate de aproximativ 12 tone de produse pe schimb, vor fi necesare aproximativ 2,5 milioane de ruble.

Costul unui sac de amestec uscat cu o greutate de 25 kg este de aproximativ 60 de ruble. Se pot realiza 480 de astfel de saci pe schimb. Adică, puteți produce produse în valoare de 22 de mii de ruble pe zi. La această sumă trebuie adăugate 4 mii de ruble. costurile productiei. Adică, vor fi necesare 26 de mii de ruble pe zi. pentru producerea de bunuri. Costul unei pungi este în medie de 160 de ruble. Aceasta înseamnă că 72 de mii de ruble pot fi câștigate pe zi pentru 480 de saci.

După cum arată practica, rentabilitatea unei astfel de producții se menține la nivelul de 150%. Cu munca activă pentru a găsi canale de distribuție, puteți returna investițiile în 3-4 luni. În medie, perioada de rambursare este menținută la nivelul de șase luni.

Amestecuri uscate de construcție sunt utilizate pe scară largă în construcția clădirilor în sine și, de asemenea, acest tip de stare de agregat este optim pentru materialele de finisare interioare și exterioare. Amestecul uscat este foarte convenabil pentru livrare, trecând prin toate etapele vânzării și utilizându-l direct în scopul propus. Sunt gata de utilizare, este necesar doar să adăugați cantitatea prescrisă de apă și mortar înainte de utilizare și se transformă într-un material finit.

Producția de amestecuri de construcție începe cu o întreprindere minieră. Cu ajutorul acestora, componentele necesare sunt extrase din zăcăminte, iar acestea vor fi folosite în continuare ca materii prime.

Echipamente pentru producerea amestecurilor de constructii

Pentru a organiza producția de amestecuri de construcție, este necesar să existe o întreagă varietate de mașini de zdrobire care să poată face progresiv pulberea necesară din blocuri mari de minerale livrate. Mașinile de zdrobire sunt selectate individual pentru fiecare tehnologie de fabricație. Producătorii de astfel de mașini nu numai că le vor putea oferi pe cele mai potrivite, ci vor putea alege și linii de transport. Sunt un element important pentru derularea rapidă a procesului de producție.

Lista principalelor echipamente pentru producerea amestecurilor de clădiri:

• Mixer;
• Buncăr de ambalare și melc;
• Uscarea pentru nisip;
• Ecran vibrant pentru cernuire;
• Cantare electronice;
• Cântare de mărfuri.

Tehnologia de producere a amestecului uscat + video

Amestecurile standard de construcție constau de obicei din următoarele două componente:

• Ciment;
• Nisip.

Cotele lor variază în funcție de marca de ciment și de marca dorită a produsului finit - de obicei M150 sau M200.

Dacă adăugați agenți tensioactivi (agenți tensioactivi) la această listă, atunci un astfel de amestec poate fi deja utilizat pentru pardoseală sau gresie. Agenții tensioactivi fac soluția finită mai plastică.

Agenții tensioactivi sunt capabili să crească tensiunea superficială la interfața de fază, de exemplu, la interfețele fază-solid, apă-aer. Cele mai mici particule de surfactant sunt adsorbite, cu alte cuvinte, se leagă ferm de interfața internă a corpurilor, formând pe aceste suprafețe straturi moleculare cu o grosime de o moleculă.

Video cum se fac amestecurile de construcție într-o mini-fabrică:

Mărimea acestui strat de adsorbție este legată de diametrul particulei de ciment, la fel cum grosimea unui bețișor de chibrit este legată de înălțimea unei clădiri de 30 de etaje. Cu toate acestea, utilizarea unor doze mici de aditivi tensioactivi la sistemele de ciment le modifică semnificativ proprietățile. Aditivii tensioactivi utilizați în producerea amestecurilor de construcție, în funcție de efectul determinant al acțiunii asupra sistemelor de ciment, pot fi împărțiți condiționat în trei grupe:

• Hidrofilizarea;
• Hidrofob;
• Antrenarea aerului.

Aditivi de hidrofilizare atunci când este amestecat cu apă, liantul este capabil să împiedice aderența particulelor individuale de ciment între ele pentru o anumită perioadă. În acest caz, coagularea neoplasmelor încetinește oarecum, adică, în același timp, se eliberează o anumită cantitate de apă, care, parcă, de obicei se blochează în structurile de coagulare. Din acest motiv, lucrabilitatea necesară a unui amestec de construcție cu aditiv se realizează cu o cantitate mai mică de apă de amestec decât fără aditiv.

Cei mai răspândiți în practica de preparare a betoanelor și mortarelor de ciment sunt aditivii hidrofili pe bază de lignosulfați-sulfiți-masuri de drojdie (SDB). Este capabil să încetinească oarecum întărirea betonului la o vârstă fragedă și, prin urmare, este utilizat în fabricile de prefabricate de beton în combinație cu aditivi, acceleratori de întărire ai amestecurilor de construcție.

Superplastifianții - noi diluanți eficienți ai amestecului de beton - în majoritatea cazurilor sunt polimeri sintetici - derivați ai rășinii melaminice sau acidului naftalensulfonic. Se utilizează superplastifiant S-3 (NIIZhB) - pe bază de acid naftalen sulfonic, superplastifiant 10-03 (VNIIZhelezobeton) - un produs de condensare al melaminei sulfonate cu formaldehidă etc. Când se introduce un superplastifiant în amestecul de beton, mobilitatea și fluiditatea acestuia sunt puternice. crește.

Influențând amestecul de construcție, de regulă, în termen de 2-3 ore de la momentul introducerii, superplastifianții suferă o distrugere parțială sub acțiunea unui mediu alcalin și trec în alte substanțe care sunt inofensive pentru beton și nu inhibă procesul de întărire. Superplastifianții, introduși în amestecul de construcție într-o cantitate de 0,15 ... 1,2% în greutate de ciment, diluează amestecul de construcție într-o măsură mai mare decât plastifianții convenționali. Efectul de plastifiant persistă, de regulă, la 1-2 ore de la introducerea surfactanților, iar după 2-3 ore este deja mic.

Superplastifianții sunt utilizați la producerea amestecurilor de construcție atât singuri, cât și în combinație cu alți aditivi, cum ar fi piureul de drojdie sulfit (SDB) și clorură de azotat-nitrat de calciu (NNHK). Când se utilizează un aditiv complex, conținutul fiecăruia dintre ele este: „10-03” - 0,3-1,2%; NNHK - 1,5 ... 2,5% și SDB - 0,1 ... 1,15% din masa cimentului.

Superplastifianții pot reduce semnificativ W/C, pot crește mobilitatea soluției, pot produce produse de înaltă rezistență saturate cu armare din amestecuri izoplastice de construcție.

Aditivi hidrofobi, de regulă, crește semnificativ nesepararea, coeziunea amestecului de beton (mortar) în repaus. Sub acțiunea factorilor mecanici externi (în timpul amestecării, așezării etc.), un mortar de beton sau mortar cu aditiv se caracterizează prin plasticitate crescută. Această proprietate a amestecurilor hidrofobe de construcție se explică prin efectul lubrifiant specific al celor mai subțiri straturi de substanțe tensioactive distribuite în soluție.

În plus, acești aditivi protejează cimenturile de pierderea rapidă a activității în timpul transportului sau depozitării. În trecut, ca surfactanți hidrofobi se foloseau în principal produse naturale - unele grăsimi animale, acizi aleic și stearic. Dezvoltarea industriei chimice a făcut posibilă utilizarea pe scară largă a noilor aditivi hidrofugă în producție - dispersii bituminoase (emulsii și emulsificări), acizi naftenici și sărurile acestora, acizi grași oxidați, sintetici și fundul acestora, polimeri organosilici etc.

Aditivi care antrenează aer permite primirea amestecurilor de beton (mortar) cu o cantitate suplimentară de aer. Pentru a crește plasticitatea amestecului de construcție, volumul aluatului de liant este de obicei crescut. Prin antrenarea aerului, volumul aluatului de liant creste fara a introduce exces de ciment. Prin urmare, funcționalitatea unui astfel de sistem este îmbunătățită.

În plus, agenții tensioactivi care antrenează aer formează, de asemenea, straturi orientate care sunt active în ceea ce privește lubrifierea. Aditivii de antrenare a aerului pe bază de acizi rășini sunt utilizați pe scară largă: rășină de antrenare a aerului neutralizată (SNV), smoală de lemn saponificată etc.

Acceleratorii de întărire a cimentului care măresc creșterea rezistenței betonului, în special în stadiile incipiente, includ clorura de calciu, sulfatul de sodiu, nitrit-nitrat-clorură de calciu etc.

Efectul clorurii de calciu asupra creșterii rezistenței betonului se explică prin efectul său catalitic asupra hidratării C3S și C2S, precum și prin reacția sa cu C3A și C4AF. Acceleratorii de întărire nu sunt recomandați pentru utilizarea în structuri de beton armat și produse precomprimate cu un diametru de armătură mai mic de 5 mm și pentru produsele de întărire în autoclave operate într-un mediu cu umiditate mai mare de 60%. Sulfatul de sodiu poate provoca eflorescență pe produse.

În azotat-nitrat-clorură de calciu, efectul accelerator al clorurii este combinat cu efectul inhibitor al nitratului de calciu. Aditivii antigel - potasiu, clorura de sodiu, clorura de calciu si altele - scad punctul de inghet al apei, ceea ce contribuie la intarirea betonului la temperaturi scazute. Pentru a încetini setarea, se folosesc sirop de zahăr și SDB, GKZH-10 și GKZH-94.

Formatorii de spumă și gaz sunt utilizați pentru fabricarea betonului celular. Agenții de spumare includ lipici-canifol, rășină-saponină, aditivi de aluminosulfonaftenă, precum și agentul de spumare GK. Pudra de aluminiu PAK-3 și PAK-4 sunt utilizate ca agenți de suflare.

Agenții tensioactivi combinați, cum ar fi plastifiantul SDB, acceleratorul de întărire (clorură de calciu) cu un inhibitor (nitrat de sodiu), ajută la economisirea cimentului. În același timp, acceleratorul de întărire neutralizează o oarecare încetinire a întăririi amestecului de construcție finit la o vârstă fragedă.

Aditivii speciali asigură producerea de mortare sau betoane impermeabile, reglează timpul de priză etc.

În timpul preparării amestecurilor de construcție din beton, se adaugă următoarele tipuri de agenți tensioactivi chimici, care pot îmbunătăți caracteristicile betonului viitor și, în același timp, pot reduce consumul de ciment în timpul producției:

1. Individuali - agenți tensioactivi, electroliți, rășini polimerice și altele.
2. Complex - agenți tensioactivi (SDB + GKZh-94, SDB + STRN și alții), electroliți complecși ai următorilor compuși (NNK + NNHK).
3. Complex - agenți tensioactivi și electroliți (SDB + Na2SO4; SDB + NNHC, SDB + Na2SO4; SDB + NaNO3 și alții).

Agenții tensioactivi sunt folosiți destul de larg și sub formă de aditivi plastifianți, care permit nu numai economisirea cimentului, ci și intensificarea procesului de întărire. De asemenea, datorită utilizării plastifianților, este posibilă reducerea consumului de energie la prepararea amestecurilor de beton. Utilizarea surfactanților în cantități raționale și strict dozate poate reduce costurile energetice în timpul preparării amestecurilor de beton cu până la 50 la sută.

Superplastifianții S-3, NIL-10, S-4.10-03, KMB și alții sunt utilizați pe scară largă în producția de amestecuri de construcție împreună cu alte tipuri de aditivi. Utilizarea unor astfel de plastifianți face posibilă creșterea rezistenței betonului cu mult, reducerea necesarului de apă a masei de beton fără a reduce mobilitatea și lucrabilitatea.Utilizarea superplastifiantului 10-03 a arătat că creșterea mobilității amestecului de beton apare de 7 ori.

Cu o scădere a proporției de ciment și atunci când se utilizează același plastifiant 10-03, necesarul de apă al masei de beton se înjumătățește. Rezistența masei de beton, în timp ce după întărirea zilnică crește la aproximativ 70 la sută, iar cu tratament termic până la 20 la sută.

Superplastifianții se prepară pe bază de rășini melamină-formaldehidă. Tot pe baza de produse de condensare ai acidului naftalensulfonic, formaldehida, modificate cu lignosulfonati. Alături de acești superplastifianți, plastifianții mai ieftini sunt utilizați activ în întreprinderile de producție de beton.

În special, în rolul agenților tensioactivi, clorura de calciu mai ieftină este utilizată pe scară largă în amestecurile de construcție ca accelerator de întărire a lianților. Dar un astfel de plastifiant provoacă coroziunea armăturii din oțel și reduce rezistența betonului (piatra de ciment) într-un mediu cu sulfat. Prin urmare, utilizarea unor astfel de aditivi în beton este limitată.

Sulfatul de sodiu este utilizat în principal în tratarea termică și umezeală a betonului.Utilizarea sulfatului de sodiu reduce consumul de ciment cu până la 10 la sută, iar timpul de tratare termică și umezeală a betonului este de asemenea redus, ciclul de prelucrare poate fi redus de la 20 la 30 la sută.

Azotatul de sodiu este, de asemenea, utilizat în principal în tratarea termică-umedă a amestecului de clădiri. Utilizarea azotatului de sodiu împreună cu plastifiantul SDB reduce timpul de abur la 25%, iar consumul de ciment se reduce la 14%. Pentru a crește permeabilitatea betonului, betonului se adaugă nitrat de calciu.

Aditivi complexi afectează în principal caracteristici atât de importante ale amestecului de construcție, cum ar fi rata de creștere a rezistenței betonului viitor, mobilitatea, timpul de priză, contracția, rezistența la îngheț, rezistența la coroziune și altele.

Utilizarea aditivilor complecși în amestecul de construcție este cauzată în principal de necesitatea de a reduce coroziunea armăturii din oțel, contracția, precum și posibilitatea creșterii rezistenței. Introducerea unui complex de săruri precum CaCl2 + NaNO2 face posibilă eliminarea aproape completă a coroziunii armăturii din oțel. Coroziunea armăturii din beton are loc din cauza ionilor agresivi de clor, care sunt reglați de sărurile CaCl2+NaNO2. Pentru a crește rezistența, la amestecul de construcție se adaugă clorură de calciu.

Utilizarea Na2SO4 (de la 0,8 la 1,2%) împreună cu SDB (0,15 ... 0,2%) la utilizarea tehnologiei casetei reduce semnificativ consumul de ciment - de la 8 la 10 la sută. Economisirea cimentului și reducerea timpului petrecut cu aburarea produselor din beton permite, de asemenea, SDB + NaOH. Efectul consumului de ciment asupra rezistenței betonului aburit cu aditivi: KCl + (0,5 + 1,2)% Na2SO4 și Na2S2O3 + (0,7 + 1)% Na2SO4 și altele este prezentat în Tabelul-1.

Tabelul 1. Influența tipului și cantității de aditivi complecși asupra consumului de ciment

Acestea permit reducerea consumului de ciment de la 350 la 298 kg/m³, adică economisind până la 15% din liant, menținând în același timp călirea și rezistența betonului. Datorită aprovizionării limitate cu electroliți în industria construcțiilor, utilizarea lor în combinație cu agenți tensioactivi este de mare importanță. În același timp, eficiența aditivilor chimici crește brusc, cantitatea necesară de electroliți este redusă de 3-6 ori.

Când se utilizează azotat-nitrat-clorură de calciu (NCCC) în cantitate de 2...3% din greutatea cimentului, mobilitatea specificată a amestecului de beton se realizează la un consum mai mic de ciment (cu 6,1...6,5%). Când se utilizează 0,5% NNHK, nu există efect de plastifiant. Utilizarea unui aditiv complex de SDB și 0,5% NNKhK are un efect de plastifiant puternic și permite nu numai reducerea consumului de ciment cu 10%, ci și reducerea rigidității amestecului de la 19 la 10 s.

Introducerea agenților tensioactivi și a NNKhK îmbunătățește proprietățile tehnologice ale betonului. Odată cu introducerea de aditivi complecși în beton (cu o reducere corespunzătoare a consumului de ciment cu 9 ... 12%), se obține beton cu F 500 ... F 1000, ceea ce crește durata de viață a structurilor. Cantitatea limitativă de aditivi plastifianți în ceea ce privește substanța uscată este dată în tabelul-2.

• START, SPD, TsINPS 1-0,005…0,025;
• KM, BS, GK, SMPN-0,05 ... 0,15;
• GKZH-94-0,06…0,08 (consumul se bazează pe substanță uscată).

Industria construcțiilor este o nișă atractivă pentru toți cei care au decis să-și organizeze propria afacere profitabilă. Și aici nu este deloc necesar să începeți producția de componente și structuri de înaltă tehnologie - pentru a atrage profituri decente, va fi suficient să stabiliți munca unui mini-atelier pentru fabricarea materialului solicitat pe piață. . Să luăm aici amestecurile uscate de construcție (CCC). Dacă cumpărați echipamente pentru producția de amestecuri uscate pentru construcții, aranjați livrările cu ridicata de materii prime și angajați muncitori, puteți recupera toate costurile într-un timp scurt. Amestecuri uscate pentru construcții sunt materiale în vrac utilizate pe scară largă în construcția și repararea structurilor.

Evaluarea afacerii noastre:

Investiții de pornire - de la 1.000.000 de ruble.

Saturația pieței este medie.

Complexitatea începerii unei afaceri este de 6/10.

Ideea este simplă. Dar chiar și având în vedere acest lucru, pentru a lansa o mini fabrică pentru producția de amestecuri uscate de construcție în Rusia, nu strica să întocmești un plan de afaceri detaliat, care să dezvăluie toate nuanțele viitoarei întreprinderi. Și aici ar trebui să se acorde o atenție deosebită nici măcar tehnologiei, ci strategiilor de marketing. La urma urmei, succesul fabricii va depinde de cât de bine gândite sunt canalele de vânzare și modalitățile de dezvoltare a acestora.

Cât de promițătoare este afacerea?

Potrivit experților, piața mixurilor uscate pentru clădiri tinde să se dezvolte. Și creșterea acestui segment va crește doar, pe măsură ce nevoile populației cresc, iar SSS este acum folosit literalmente în fiecare domeniu de construcție și finisare - tencuieli, chit, decorarea suprafețelor, placare.

În multe feluri, perspectivele afacerii pentru producția de amestecuri de construcție sunt explicate tocmai prin cererea de produse - piața de vânzare este pur și simplu uriașă.

Caracteristicile tehnologiei și materialele în sine sunt astfel încât este posibil să se producă o varietate de tipuri de produse finite folosind același echipament. Principalul lucru este să efectuați în prealabil cercetări de marketing pentru a înțelege ce tip de material este solicitat în rândul populației dintr-o anumită regiune. Se dovedește că gama de produse fabricate la cost minim al materiilor prime poate fi destul de impresionantă.

Un avantaj deosebit în organizarea unei afaceri în această direcție este faptul că fabricarea mixurilor uscate pentru clădiri este foarte simplă din punct de vedere tehnologic. Prin urmare, în acest caz, este posibil să se organizeze un atelier literalmente acasă, unde produsul final este obținut manual.

Dacă vorbim despre deficiențele acestei direcții, atunci merită remarcată concurența destul de mare pe piață și caracterul sezonier al afacerii. Dar aceste dificultăți sunt destul de depășite dacă produceți un produs de înaltă calitate și depanați canalele de distribuție angro.

Ce sortiment de oferit consumatorilor?

Vanzarea mixurilor uscate de constructii va fi profitabila chiar si in extrasezon, cand antreprenorul va oferi clientilor o gama larga de produse finite. Și întrucât echipamentul este multifuncțional, organizatorul de afaceri are posibilitatea de a oferi clienților o varietate de clase de mărfuri.

Care sunt opțiunile aici?

• adezivi pentru fațadă și faianță,
• amestecuri pentru șapă de ciment,
• amestecuri pentru podele autonivelante,
• chituri,
• tencuieli,
• compusi de impermeabilizare,
• amestecuri de asamblare.

Dacă credeți statisticile, atunci astăzi cele mai populare materiale dintre toate sunt adezivii. Aceștia sunt măturați de pe rafturile magazinelor de hardware în cel mai scurt timp posibil. Având în vedere acest lucru, antreprenorii aspiranți pot fi sfătuiți să își înceapă propria afacere cu producția de adezivi pentru fațadă și faianță. În plus, procesul tehnologic de fabricare a acestora este cel mai simplu și mai ieftin dintre toate celelalte.

Merită să luați în considerare în prealabil în ce fel de recipiente vor fi ambalate amestecurile uscate de construcție, deoarece pentru mulți consumatori aceasta este o chestiune de o importanță capitală. Și punctul aici, desigur, nu este în designul pachetului, ci în volumul acestuia - este mai convenabil ca cineva să cumpere în pungi mari, iar pentru cineva este suficientă o găleată mică de amestec de construcție. Și pentru a interesa literalmente fiecare client, este important să diversificați produsele nu numai în aspect, ci și în modul de ambalare.

Descrierea procesului de fabricare a amestecurilor uscate de constructii

Schema tehnologica pentru producerea amestecurilor uscate de constructii

O fabrică de amestecuri pentru clădiri poate procesa o varietate de materii prime - totul depinde de planul planificat pentru producția anumitor produse. Dar, în ciuda raportului de compoziție diferit, baza amestecului este întotdeauna aceeași:

• Componente astringente (ciment, argila, gips, var).
• Umpluturi (piatră spartă, cuarț, (nisip), marmură, cenușă, zgură, ecrane, deșeuri de piatră).
• Funcțional (aditivi) (eter de amidon, metilceluloză).

Și chiar înainte de a cumpăra echipamentul necesar, este necesar să se elaboreze cu atenție rețeta, deoarece nicio întreprindere operațională nu o va deschide. Fără anumite cunoștințe în acest domeniu, ar fi mai bine să apelați la serviciile unui tehnolog calificat care nu numai că ar dezvolta rețeta, ci și să monitorizeze în continuare respectarea regimurilor tehnologice în timpul funcționării liniei.

În general, tehnologia de producere a amestecurilor uscate pentru clădiri poate arăta astfel:

• Pregătirea componentelor cerute de rețetă (cernere și cântărire).
• Amestecarea componentelor într-o anumită proporție.
• Ambalarea și ambalarea amestecului.
• Depozitarea materialului finit.

Și pentru fiecare etapă de producție desemnată, sunt selectate mașinile adecvate. Există, de asemenea, o opțiune mai convenabilă - o linie deja echipată și gata de lucru.

Este destul de clar că tehnologia de fabricare a materialului uscat este extrem de simplă. Și, prin urmare, multe operațiuni aici pot fi efectuate manual - doar vânzarea cu ridicata mare nu poate fi stabilită aici. Pentru a vinde amestecuri uscate de ciment pentru constructii in loturi mai impresionante, va trebui sa va echipati atelierul cu masini si aparate speciale care vor simplifica si accelera foarte mult procesul.

Echipamentul tehnic al atelierului

Mini-instalație pentru producția de amestecuri uscate pentru construcții STROITEL 1011

Nu ar trebui să existe probleme cu echiparea atelierului - există o mulțime de oferte de la furnizori. O varietate de echipamente este prezentată aici în atenția antreprenorilor: automate și mecanice, de putere redusă și de înaltă performanță, complet echipate și separat.

Și având în vedere că mixerele și mașina de umplere sunt de același design, alegerea în favoarea uneia sau alteia linii trebuie făcută pe baza altor considerente, pe lângă principiul funcționării lor:

• volumele de vânzări planificate,
• finante disponibile,
• marca producatorului,
• condițiile vânzătorului (service și service în garanție, punere în funcțiune).

După cum arată practica, o linie pentru producția de amestecuri uscate pentru clădiri cu o capacitate de până la 5 t / h va fi suficientă pentru un atelier tânăr. Acesta va fi echipat cu toate mașinile necesare funcționării, iar costul său nu va depăși 1.600.000 de ruble. De asemenea, este bine ca mini-instalația să nu ocupe mult spațiu - maxim 50 m 2.

Pentru cei care au un buget restrâns, poate fi recomandabil să achiziționeze fiecare unitate separat. În acest caz, echipând atelierul, puteți întâlni literalmente 700.000 de ruble. Dar multe operațiuni de aici vor trebui efectuate manual, ceea ce înseamnă că profitul final va fi în cele din urmă mult mai mic decât în ​​cazul mașinilor automate.

Și dacă vorbim despre o linie cu o capacitate de 10 tone / h, atunci în acest caz prețul echipamentului pentru amestecurile uscate de construcție va fi de cel puțin 3.000.000 de ruble.

Plan de vânzări pentru produse finite

Afacerea în producția de mixuri uscate pentru clădiri va deveni profitabilă doar atunci când canalele de vânzare sunt depanate. Și este mai bine dacă este vorba despre o vânzare cu ridicata a materialului finit, deoarece multe probleme asociate cu echipamentele inactive și stocarea mărfurilor în depozite sunt rezolvate imediat aici. Și pentru ca mini-fabrica să înceapă să funcționeze deja „pentru clienți”, merită să începeți să căutați cumpărători chiar și în etapa de pregătire a unui plan de afaceri.

Desigur, dacă a fost folosită o franciză pentru a deschide o fabrică, multe probleme cu găsirea clienților dispar imediat, deoarece compania va produce un produs cunoscut care nu are nevoie de publicitate. În toate celelalte cazuri, vor trebui depuse eforturi maxime pentru a stabili canale de distribuție a materialelor.

Deci, cine va fi interesat de amestecurile de tencuială uscată pentru construcții și alte materiale produse în interiorul pereților unei mini-fabrici?

• Construire baze, piețe și magazine.
• Firme de constructii si reparatii.

O opțiune care va necesita investiții mult mai mari în afacere este deschiderea propriei puncte de vânzare. Dar, în acest caz, antreprenorul însuși va putea alege forma de vânzare a mărfurilor și va putea stabili propriul preț pentru aceasta, precum și să aleagă o locație convenabilă pentru magazin.

O altă modalitate de a vinde produse finite este organizarea unui magazin online. Dar această opțiune funcționează mai bine „împreună” cu un magazin adevărat.

Rentabilitatea afacerii planificate

S-a dovedit deja în practică că o afacere în această nișă poate aduce în mod constant venituri mari. După ce v-ați ocupat de echiparea atelierului și de a găsi mai mulți cumpărători angro, vă puteți conduce propria afacere profitabilă.

Dar înainte de a trece la indicatorii rentabilității întreprinderii, merită să calculați investiția în atelier. Pentru a achiziționa linii de ambalare a amestecurilor uscate pentru clădiri și alte mașini cu o capacitate de 5 tone / zi, a pregăti o cameră pentru lucru, a stoca materii prime și a documenta atelierul, veți avea nevoie de cel puțin 2.300.000 de ruble.

Dacă cumpărați echipamente uzate sau mașini manuale, puteți începe un atelier cheltuind nu mai mult de 1.000.000 de ruble.

Dar trebuie să fii pregătit pentru faptul că investițiile pot fi mult mai mari dacă oferiți și propria flotă de vehicule pentru a livra clienților produse finite. Dar o întreprindere tânără poate abandona această idee oferind clienților servicii de livrare automată.

În ceea ce privește profitul, cifra specifică va depinde de câțiva factori:

• volume de vânzări,
• politica de prețuri în regiune.

Pentru calcule luăm următoarele date:

• Productivitate - 3 t / h.
• Ore 1 schimb - 8.
• Numărul de ture pe lună este de 30.

Se pare că, cu funcționarea neîntreruptă a echipamentului, este realist să se producă până la 750 de tone de material finit pe lună. Și dacă vindeți imediat produse clienților la un preț mediu cu ridicata de 3.500 de ruble / tonă, atunci venitul lunar poate fi de până la 2.600.000 de ruble. Dacă scadem din această sumă costurile de achiziție a materiilor prime, taxe, salarii pentru angajați, transport, comunicații și utilități, atunci profitul net poate fi de cel puțin 150.000 de ruble pe lună. În această situație, va fi posibilă rambursarea întreprinderii după un an și jumătate. Dar aceștia sunt indicatori buni ai profitabilității.

Articolul va lua în considerare caracteristicile industriei pentru producția de materiale de construcție folosind un exemplu. Piața se caracterizează printr-un nivel ridicat de concurență și un număr mare de jucători. Acest domeniu este foarte profitabil, iar noi companii își vor găsi un loc în ea, sub rezerva unei analize amănunțite a oportunităților existente și a punctelor lor forte, care le va permite să facă față concurenților.

Principalele caracteristici ale unei astfel de afaceri sunt: ​​nevoia de aprovizionare constantă cu materii prime, disponibilitatea de echipamente specializate și posibilitatea producției pe tot parcursul anului de produse finite. Mixurile de clădiri ambalate sunt utilizate pe scară largă atât în ​​construcții private și lucrări de finisare, cât și în construcția și repararea instalațiilor de către marile companii.

Caracteristicile cheie ale planului de afaceri pentru producția de amestecuri uscate pentru clădiri

Valabilitatea alegerii unui plan de afaceri pentru producția de amestecuri uscate pentru clădiri ca instrument de proiectare

Oamenii de afaceri începători se confruntă cu o mulțime de probleme, atât în ​​etapa de pregătire a justificării întreprinderii lor, cât și în activitatea ulterioară a acesteia. Pentru a evita cel puțin o parte dintre ele, este important să folosiți instrumentele potrivite, de exemplu − plan de afaceri pentru producerea de mixuri uscate pentru constructii. Esența acestei metode de proiectare este întocmirea unui plan de acțiune detaliat, susținut de calcule analitice și calcule financiare.

O zonă largă de distribuție, versatilitate și aplicabilitate la proiecte de orice complexitate și scară fac acest instrument aproape indispensabil.

Descriere

Fișiere

1 - Rezumat

1.1. Esența proiectului

1.2. Volumul investițiilor pentru lansarea producției de amestecuri uscate pentru clădiri

1.3. Rezultatele muncii

2 - Concept

2.1. Conceptul de proiect

2.2. Descriere/Proprietăți/Caracteristici

2.3. Obiective pe 5 ani

3 - Piata

3.1. Dimensiunea pieței

3.2. Dinamica pieței

4 - Personal

4.1. personal

4.2. Procese

4.3. Salariu

5 - Plan financiar

5.1. Plan de investiții

5.2. Planul de finanțare

5.3. Plan de vânzări pentru dezvoltarea producției de amestecuri uscate pentru clădiri

5.4. Planul de cheltuieli

5.5. Planul de plată a impozitelor

5.6. Rapoarte

5.7. Venitul investitorilor

6 - Analiză

6.1. Analiza investitiilor

6.2. Analiza financiară

6.3. Riscuri în producerea amestecurilor uscate pentru construcții

7 - Concluzii

Planul de afaceri pentru producția de amestecuri uscate pentru clădiri este furnizat în format MS Word - are deja toate tabelele, graficele, diagramele și descrierile. Le puteți folosi „ca atare”, deoarece este gata de utilizare. Sau puteți ajusta orice secțiune pentru dvs.

De exemplu: dacă trebuie să schimbați numele proiectului sau regiunea în care se află afacerea, atunci acest lucru este ușor de făcut în secțiunea „Concept de proiect”.

Calculele financiare sunt furnizate în format MS Excel - parametrii sunt evidențiați în modelul financiar - asta înseamnă că puteți modifica orice parametru, iar modelul va calcula automat totul: va construi toate tabelele, graficele și diagramele.

De exemplu: dacă trebuie să creșteți planul de vânzări, atunci este suficient să modificați volumul vânzărilor pentru un anumit produs (serviciu) - modelul va recalcula totul automat și toate tabelele și diagramele vor fi gata imediat: planul de vânzări lunar, structura vânzărilor, dinamica vânzărilor - toate acestea vor fi gata.

O caracteristică a modelului financiar este că toate formulele, parametrii și variabilele sunt disponibile pentru schimbare, ceea ce înseamnă că orice specialist care știe să lucreze în MS Excel poate ajusta singur modelul.

Tarife

Feedback de la clienții noștri

Feedback cu privire la planul de afaceri pentru producția de plăci de pavaj

Scopul planificării a fost, pe de o parte, de a atrage finanțare și, pe de altă parte, ne-am dorit, de asemenea, să avem o imagine clară a modului în care ne vom dezvolta. Până la urmă, mi-a plăcut planul. În planul de afaceri al atelierului de producție a plăcilor de pavaj, mi-a plăcut modelul financiar, mi-a plăcut că este comod de utilizat, a fost ușor de ajustat pentru mine, nici în bancă nu au fost întrebări despre el. Până acum a fost primit un împrumut de 19 milioane. ruble. Mulțumesc! Acest rezultat a fost obținut, inclusiv cu ajutorul dumneavoastră. Mult noroc!

Maksimov K.O., Nijni Novgorod,

Feedback cu privire la planul de afaceri pentru dezvoltarea unei cariere de nisip pentru extracția nisipului

Pentru a extinde producția, trebuia să atragem investitori. Mai exact, aveam propriul nostru investitor, dar pentru a lucra cu el aveam nevoie de un plan de afaceri. Reprezentanții companiei site-ului ne-au oferit o asistență neprețuită în elaborarea acestui document, drept care investitorul a fost mulțumit de calitatea planului de afaceri. Am primit investiții în valoare de 40 de milioane de ruble pentru achiziționarea de echipamente noi.

Egor Valerievich, Kostroma, director general

Feedback cu privire la un plan de afaceri pentru o fabrică de beton

Am fost mulțumiți de planul de afaceri al fabricii de beton. Toate formulele sunt ușor de utilizat și foarte simple, toate explicațiile sunt clare și orice modificări pot fi aduse modelului finit. De fapt, acesta este primul plan de afaceri care s-a dovedit a fi ușor de utilizat și clar de înțeles.

M. L. Ivanova, director financiar, OJSC „World of Construction”

Feedback cu privire la planul de afaceri pentru producția de mixuri uscate pentru clădiri

Când am decis să ne deschidem propria afacere, aveam nevoie de un plan de afaceri pentru construirea de mixuri care să ne permită să descriem calitativ industria și să calculăm perioada de amortizare a proiectului pentru un potențial partener financiar. După ce am cumpărat un plan de afaceri gata făcut pentru producția de CCC de la Plan Pro, am fost mulțumiți de raportul dintre cost, prezentarea structurată și conținutul acestuia, precum și de vizibilitatea și ușurința de utilizare a modelului financiar. Pe baza rezultatelor analizei proiectului, partenerul a investit 45 de milioane de ruble în acesta.

Zakharov A, Unimix LLC, Regiunea Kirov

Descrierea Companiei

Instalație pentru producerea unei game largi de amestecuri uscate de construcție în cantitate de până la XXX pui. m. pe an. Principala piață de vânzare este întregul teritoriu al Federației Ruse și al țărilor învecinate.

Activitati pregatitoare pentru implementarea planului de afaceri pentru productia de mixuri uscate pentru constructii

Ce ar trebui făcut înainte de a începe lucrul la conținutul principal plan de afaceri pentru producerea de mixuri uscate pentru constructii:

1. Determinați forma afacerii și persoana juridică și înregistrați compania în mod corespunzător.
2. Înregistrați-vă la biroul fiscal și încheiați un acord privind serviciile bancare.
3. Alegeți teritoriul optim pentru construcția uzinei, ținând cont de logistica proviziilor.
4. Pentru a forma o matrice de sortiment și rețete pentru fabricarea compozițiilor.
5. Conducerea negocierilor preliminare cu furnizorii de materii prime și aditivi.
6. Analizați piața muncii și determinați sursele de formare a echipei întreprinderii.

Început de proiectare

După descrierea succintei esenței și strategiei proiectului, conținutul și conținutul principalelor etape ale implementării acestuia sunt dezvăluite succesiv, inclusiv blocurile analitice și de calcul.

Completarea planului de afaceri pentru producerea de mixuri uscate pentru constructii

Pentru a forma partea principală din punct de vedere calitativ, este necesar să structurați cu atenție toate procesele și elementele de interacțiune dintre ele, stabilindu-le într-o secvență logică:

• studierea dinamicii tendințelor pieței din ultimii ani, determinând potențiala atractivitate a acesteia în viitor;
• valoarea investiției necesare;
• caracteristici tehnologice și echipamente pentru asigurarea tuturor proceselor;
• costuri în lucrarea curentă;
• veniturile și structura acestora;
• angajații - numărul și motivația materială a acestora;
• perioada de rambursare.

Tendințele pieței

Această etapă este obligatorie pentru orice activitate comercială, deoarece oferă o înțelegere a direcției în care se îndreaptă piața și ce trebuie să facă antreprenorul pentru a-și îndeplini cerințele atât acum, cât și peste câțiva ani.

Toți pașii următori plan de afaceri pentru producerea de mixuri uscate pentru constructii se bazează pe rezultatele acestui lucru și putem evidenția factorii cheie pentru succesul afacerii:

• o gamă largă de;
• diverse ambalaje;
• prețuri mici datorită volumelor de producție și vânzări;
• componente de înaltă calitate și tehnologie de eliberare patentată;
• activități de marketing competente;
• merchandising profesional în lanțurile de retail.

Dacă vorbim despre tendințe, atunci un alt domeniu promițător ar putea fi producția de plăci de gips. acoperă toate aspectele afacerii și un exemplu de calcul al veniturilor, cheltuielilor, impozitelor și alți indicatori financiari și de investiții.

Determinarea sumei investițiilor financiare în planul de afaceri pentru producerea betonului spumos

Dacă sunteți bine versat în construcții și în toate tipurile de afaceri care o susțin, acest lucru vă oferă un avantaj în implementarea unor astfel de proiecte. Insa, trebuie sa ai si competentele unui analist financiar si economist de planificare pentru a transmite corect avantajele proiectului potentialilor investitori. Pentru a face acest lucru, descărcați de pe site-ul nostru un document cu drepturi depline plan de afaceri pentru producția de mixuri uscate pentru construcții, care conține calcule ale principalilor indicatori financiari și economici și vă va permite să reduceți timpul de acordare și implementare a unei idei antreprenoriale.

Investițiile includ:

• procesele de proiectare și construire a unei întreprinderi - XXX ruble.
• achiziționarea de linii și echipamente - XXX ruble.
• furnizarea de materii prime - XXX ruble;
• parc de echipamente speciale - XXX ruble;
• suport de marketing - XXX rub.
• rezervă pentru activități operaționale - XXX ruble.
• team building - XXX frecare.
• rezerve și stocuri - XXX rub.

În total, pentru implementarea integrală a proiectului, va fi nevoie de 70 până la 150 de milioane de ruble.

Caracteristici tehnologice și echipamente pentru a asigura toate procesele

Pentru a obține produsul finit, trebuie să parcurgeți următorii pași: primirea și cernerea materiilor prime, transportarea acestora în spații speciale de depozitare, din care componentele intră în dozator și echipament de amestecare, ambalarea și vânzarea mărfurilor.

Pentru ca toate etapele să fie implementate în totalitate, este important să se furnizeze echipamente:

• cântare;
• linii de uscare pentru materii prime;
• sita vibranta;
• echipamente automate de dozare;
• malaxor industriale;
• mașini de ambalat;
• alte echipamente auxiliare.

Modelul părții financiare a planului de afaceri pentru producția de mixuri uscate pentru clădiri

Costuri de operare

Orice companie suportă anumite costuri ca parte a operațiunilor curente și ale noastre plan de afaceri pentru producerea de mixuri uscate pentru constructii nu va fi o excepție:

• costuri de funcționare pentru clădiri și structuri - XXX ruble;
• furnizarea de materii prime și materiale - XXX ruble;
• repararea curentă și modernizarea componentelor tehnologice - XXX ruble;
• componenta de amortizare a cheltuielilor - XXX ruble;
• costuri de transport - XXX ruble;
• fondul de salarii acumulate - XXX ruble;
• plățile fiscale și toate plățile obligatorii în favoarea statului - XXX ruble.
• alte cheltuieli - XXX p.

Suma totală a cheltuielilor de operare este de XXX ruble. pe luna.

Veniturile și structura acestuia în planul de afaceri pentru producția de mixuri uscate pentru clădiri

Venitul este sursa profitului. Este important să știți ce caracteristici trebuie oferite produsului ca parte a implementării plan de afaceri pentru producția de mixuri uscate pentru construcții, astfel încât să-și găsească cumpărătorii și să fie vândut în conformitate cu volumele planificate.

Proprietăți importante de consum ale companiei și ale produsului:

• ambalare industrială și individuală;
• materii prime autohtone dovedite și propriile noastre rețete unice
• o gamă largă de produse pentru diverse scopuri;
• prețuri democratice;
• companii de publicitate creativă;
• reprezentare in constructii magazine si amenajare competenta.

Ponderile produselor în total vânzări:

1. Tencuieli și chituri - XXX ruble.
2. Amestecuri reci - XXX frecare.
3. Podele autonivelante - XXX frecare.

În total, suma totală a veniturilor din vânzări este de XXX ruble. pe luna.

Personal

O întreprindere mare necesită un număr semnificativ de angajați cu diferite calificări. Sarcina principală, așezați-vă plan de afaceri pentru producerea de mixuri uscate pentru constructii costurile forței de muncă, permițându-vă să formați o echipă profesionistă cu un nivel minim de cifra de afaceri.

Exemplu de stat:

• manager - XXX ruble;
• inginer șef - XXX ruble;
• tehnolog - XXX ruble;
• Adjunct pentru afaceri comerciale - XXX ruble;
• contabilitate - XXX ruble;
• serviciul de dezvoltare și management al personalului - XXX ruble;
• maiștri de atelier - XXX ruble;
• muncitori - XXX ruble;
• departamentul de marketing - XXX ruble;
• reprezentanți de vânzări - XXX ruble;
• alt personal de serviciu - XXX ruble.

Plan de afaceri de amortizare pentru producția de amestecuri uscate pentru clădiri

Perioada de rambursare a întreprinderii va veni în 3-5 ani.

Planul de afaceri are o structură clară, conține calcule financiare detaliate, iar modelul financiar vă permite să modificați în mod flexibil orice parametru de afaceri. Aceasta este cea mai bună soluție pentru cei care plănuiesc să atragă investiții, doresc să obțină un împrumut sau au un șablon gata pregătit pentru a-și dezvolta planul de afaceri.

Modelul financiar este un fișier separat în format MS Excel - de fapt este
un produs separat conceput pentru planificarea afacerii și calcularea tuturor acestora
indicatori. Fiecare dintre parametrii modelului financiar poate fi modificat manual.
Nu există macro-uri în modelul financiar. Toate formulele sunt transparente și accesibile
schimbări.

Situația fluxului de numerar este cel mai important document al oricărui plan de afaceri. Conține informații cuprinzătoare despre operațiunile, investițiile și intrările și ieșirile financiare ale companiei și, de asemenea, vă permite să evaluați imaginea de ansamblu a performanței companiei.

Descărcați gata plan de afaceri pentru producerea de mixuri uscate pentru constructii cu calcule financiare și model financiar Excel

Principala diferență între rezultatele activității profesionale este responsabilitatea pentru calitatea muncii și probabilitatea mare de a obține rezultatul dorit. Pentru a înțelege acest lucru, mulți parcurg calea spinoasă a autodecrierii proiectului și, în consecință, li se refuză luarea în considerare sau finanțarea din cauza prezenței unor erori sau inexactități în proiect și calcule.

Pentru a nu repeta greșelile altora, descărcați un exemplu de gata făcută plan de afaceri pentru producerea de mixuri uscate pentru constructii, care conține deja calcule și indicatori importanți pentru atragerea investițiilor. Dacă ești un cunoscător al unei atitudini și abordări deosebite, comandă un plan de afaceri individual la cheie, creat ținând cont de toate specificul companiei. Atunci toate procesele de aprobare și investiție vor fi mai rapide, iar momentul primirii primului profit va fi mult mai aproape.

Amestecurile uscate pentru construcții sunt o afacere excelentă profitabilă, deoarece costul produselor finite poate fi de câteva ori mai mare decât prețul materiilor prime. Principalul punct este calitatea și caracteristicile unice ale consumatorului la un preț accesibil. Toate celelalte aspecte organizatorice vor ajuta la rezolvarea planurilor noastre de afaceri, care sunt formate din specialisti cu inalta calificare in domeniul lor.