Alegerea strung pentru metal pentru garaj, ar trebui să decideți în prealabil în ce scopuri și pentru ce piese de prelucrat trebuie să vă ocupați. Piata ofera gamă largă de mașini-unelte pentru metal, fiecare având propriile sale caracteristici.

Strungul de garaj este un dispozitiv de prelucrare a metalelor care este o replică a strungului tradițional. Doar ele diferă ca mărime. Modelele desktop sunt concepute pentru producția de piese, în plus au anumite restricții privind dimensiunea elementelor prelucrate.

Un strung pentru metal este grozav pentru un garaj, deoarece dispozitivul este compact, funcțional și oferă o gamă largă de operațiuni. De remarcat strung de birou echipat cu CNC. Astfel de unități sunt grozave chiar și pentru organizarea unei mici afaceri pentru producția de diverse produse metalice.

Tipuri de strunguri

Funcția principală a strungurilor metalice este prelucrarea pieselor rotunde și cilindrice. Când lucrați, frezele îndepărtează straturile în exces de metal, vă permit să obțineți forma dorită. Mașina permite ascuțirea și alezarea. Alezarea este executarea unei cavități în interiorul unei piese metalice.

Dacă dispozitivele industriale pentru lucrul cu metalul sunt împărțite în șuruburi, rotative, CNC și alte variante, modelele desktop pentru garaj sunt clasificate ca universale.

Aceste strunguri de tăiere cu șuruburi au fost special dezvoltate de ingineri, astfel încât utilizatorul dintr-un garaj obișnuit sau un atelier mic să poată primi produse pe bucată sau loturi mici de produse.

Un mini strung modern este capabil de:

• Prelucrați capetele;
• Ascutire si plictisitor;
• Realizarea de gauri;
• Aplicați sculptură;
• Desfășurați găuri oarbe și traversante;
• A șlefui șanțuri, șanțuri;
• Alezaj.

Echiparea mașinii pentru metal cu dispozitive suplimentare oferite de mulți producători, funcţionalitate extinde semnificativ.

Proiecta

Mini strung pentru metal are un design destul de complex. Dar dacă o studiezi, va fi o repetiție exactă a unei mari unități industriale, doar la o scară diferită.

• Complexitatea designului creat al strungului de birou pentru metal poate fi explicată prin cerințele crescute pentru calitatea și acuratețea prelucrării piesei de prelucrat. Prin urmare, pentru a repara dispozitivul, este mai bine să alegeți centre de service specializate;
• Strungul include două elemente structurale principale - un pat și un șubler;
• Patul servește ca bază pentru plasarea tuturor nodurilor, inclusiv a motorului electric;
• Suportul fixeaza freza si raspunde de miscarea acestuia;
• Pentru a porni unitatea, este necesar să instalați piesa pe suportul frontal din ax. El, la rândul său, începe să se rotească din cauza lucrului motorului electric;
• Axul are o formă cilindrică clar calibrată și este echipat cu curele de aterizare pentru rulment;
• Minimașina cântărește în intervalul 13-60 de kilograme;
• Putere dispozitiv de întoarcere- aproximativ 500 wați. Unitățile semi-profesionale au o putere de cel puțin 1000 W, ceea ce face posibilă înțelegerea diferenței dintre ele;
• Caracteristicile de proiectare și caracteristicile tehnice asigură o funcționare destul de silențioasă a echipamentului;
• Mini-strungul este operat dintr-o rețea casnică de 220 V.

Prinderea piesei de prelucrat

Strungul ar trebui să fie echipat cu mai multe opțiuni pentru fixarea piesei de prelucrat simultan. Acest lucru vă va permite să lucrați pe metal, folosind diverse tipuri de produse.

1. Placi frontale. Ele asigură fixarea fiabilă a pieselor de prelucrat de dimensiuni mari sau geometrie complexă. Dezavantajul plăcii frontale este că este foarte dificil să fixați și să centrați piesa de prelucrat în raport cu axa.
2. Cartușe cu came. Există trei și patru came. Alocați tipul de cartus moale și întărit.
3. Cartușe cu pince. Ideal pentru piese subțiri de prelucrat, bare și piese turnate.
4. Mandrine de foraj. Ele nu sunt capabile să reziste la solicitări radiale grave, dar asigură o fixare excelentă a pieselor de prelucrat de diferite forme și dimensiuni.

Mașini de tăiat

Pentru a lucra pe metal, mașina trebuie să fie echipată cu unelte de tăiere adecvate. Frezele sunt de trei tipuri.

• Cutter negru. Este utilizat pentru prelucrarea brută a produselor atunci când nu este necesară o precizie ridicată;
• Semifinisare. Dacă cerințele pentru calitatea și acuratețea piesei sunt de nivel mediu, este posibil să aduceți piesa în starea dorită cu o freză de semifinisare;
• Finisare. Aduce produsele la perfecțiune, concepute pentru prelucrare fină. Acest tăietor este capabil să îndepărteze cel mai subțire strat de metal.

Criterii de selecție a mașinii

Pentru ca strungul să răspundă pe deplin cerințelor dumneavoastră, ideal pentru garaj, ar trebui să alegeți dispozitivul în mod constant. Pe baza principalelor criterii de selecție, veți putea obține unitatea dorită.

1. Greutatea și dimensiunile strungului. Garajul necesită un dispozitiv compact care să se potrivească cu ușurință pe orice masă. Determinați locul unde va fi amplasat dispozitivul, calculați sarcina pe care o poate suporta masa. Acest lucru vă va permite să înțelegeți ce dimensiune și greutate ar trebui să aibă dispozitivul.
2. Rețeaua electrică. Deși majoritatea strungurilor de bancă sunt alimentate la 220V, este recomandat să verificați acest punct înainte de a cumpăra. Există excepții care necesită cablare de 380 V. Aceasta este o întreprindere complexă și costisitoare. Mai ales pentru garaj.
3. Piese prelucrate pe un strung. Experiența specialiștilor sugerează că cel mai bine este să alegeți mașini cu o distanță centru-centru de 40 de centimetri. Acest parametru este suficient pentru a rezolva majoritatea problemelor în timpul funcționării dispozitivului.
4. Putere. Alegeți dispozitive a căror putere este în intervalul de la 500 la 750 de wați.
5. Motor electric. Când cumpărați un strung cu motor asincron, nu puteți greși. Este mai fiabil și are o durată de viață lungă.
6. Diviziunile membrelor pe un strung. Cu cât diviziunile pe mașină sunt mai mici, cu atât dispozitivul va putea prelucra piesele de prelucrat mai precis.
7. Frecvența de rotație. Se determină în funcție de ce metale trebuie să procesezi. Cea mai bună soluție este să alegeți o mașină cu o gamă largă de setări de viteză. Acest lucru vă va permite să adaptați dispozitivul la un anumit tip de metal.
8. Verso. O funcție auxiliară care nu este prezentă pe toate modelele. Reversul asigură rotirea tăietorului în interior reversul care este adesea un plus util.
9. Echipamente. Unii oameni fac o greșeală gravă alegând agregate care sunt orientate către specializare restrânsă. Apoi, atunci când apare nevoia de a prelucra alte tipuri de piese de prelucrat sau de a efectua alte operații, funcțiile existente nu mai sunt suficiente. Puteți cumpăra imediat o unitate cu echipamente bogate care vine cu trusa. O altă variantă este mai economică. Este conceput pentru cei care abia încep să înțeleagă prelucrarea metalelor. Pentru a face acest lucru, cumpărați dispozitivul în configurația de bază și, pe măsură ce nevoile dvs. se extind, puteți echipa unitatea cu dispozitive suplimentare. Deci de la o mașină standard puteți obține echipamente de strunjire multifuncționale.
10. Preț. Dacă doriți să obțineți o versiune bună a unui dispozitiv de strunjire, pregătiți-vă să cheltuiți 50 de mii de ruble sau mai mult pe el.

Atunci când alegeți un strung, concentrați-vă pe calitatea, performanța și funcționalitatea acestuia care corespund pe deplin cerințelor dumneavoastră.

Strungurile pentru casă sunt o copie mică echipament industrialși concepute pentru a îndeplini sarcini simple. Cu ajutorul mini-mașinilor desktop, puteți efectua următoarele operațiuni:

• tunderea capetelor;
• tăierea firului;
• alezaj;
• suprafețe de strunjire de formă cilindrică și conică;
• caneluri și caneluri;
• detalii de tundere.

Mini-instalațiile de strunjire pentru locuință sunt împărțite în funcție de funcționalitate și tipuri de operațiuni efectuate:

• șuruburi, de exemplu, calibrul STMN-550/35;
• frezarea, de exemplu, o mașină școlară TV-4.

Unitatea de microstrunjire cu șuruburi este echipată cu o mandră de foraj, cu care puteți:

• macina tot felul de detalii;
• faceți caneluri și diverse adâncituri;
• tăiați marginile semifabricatelor.

Pe o mașină de tăiat cu șurub, metalele neferoase și feroase pot fi prelucrate.

Unitatea de frezat funcționează următoarele tipuri lucrări:

• tăierea canelurilor, atât drepte, cât și curbate;
• teșire;
• găurirea diferitelor găuri;
• tăierea firului.

Un astfel de microstrung vă permite să lucrați nu numai cu metale, ci și cu piese din plastic și din lemn. Aceasta este o opțiune mai funcțională pentru casă, versatilitatea fiind asigurată de partea de frezare verticală.

Descrierea proiectării instalațiilor de strunjire

Designul strungurilor de birou pentru casă este ușor diferit de prototipurile industriale. Unele părți sunt mai mici.

Cel mai tradițional design are o mașină școlară TV-4 și TV-9, elementele principale sunt:

Un mic strung de birou pentru metal, de exemplu, Calibrul SMT-400, poate cântări 50 kg, în timp ce puterea este de 500 de wați.

Strunguri de banc

Cele mai comune modele de unități desktop pentru casă:

Microlathe Proma DSO-1000 - model ceh. Caracteristici:

• putere - 0,4 kW;
• retea electrica - 220 V;
• lungimea maximă a piesei - 100 cm;
• diametrul maxim al piesei de prelucrat - 35 cm;
• greutate - 35 kg;
• viteza - pana la 1250 rpm;
• numărul de viteze - 4;
• cost - 13.500 de ruble.

Principalul său dezavantaj este munca ineficientă cu metale dure, mai potrivită pentru prelucrarea produselor din plumb, cupru, cositor. Este dificil să găsești piese de schimb - sunt necesare doar cele originale.

Strung pentru metale calibrul SMT-400 producție rusească. Caracteristici:

• putere - 0,55 kW;
• retea electrica - 220 V;
• greutate - 45 kg;
• viteza - pana la 2500 rpm;
• cost - 22.500 de ruble.

Mașină-uneltă Calibru - șurub, poate efectua toate lucrările de strunjire de bază. Ecartamentul arată rezultate bune la prelucrarea pieselor metalice dure. Piese de schimb usor de gasit in caz de avarie.

Profi-350 (China). Caracteristici principale:

• putere - 300 W;
• retea electrica - 220 V;
• lungimea maximă a piesei - 35 cm;
• greutate - 54 kg;
• viteza - pana la 3000 rpm;
• cost - 23.000 de ruble.

Această unitate are o masă mare, dar datorită acesteia se asigură stabilitatea și un lucru de strunjire mai precis. În cazul unei avarii, piesele de schimb pentru acesta trebuie comandate de la producător și așteptați aproximativ două săptămâni.

Modele de strunguri pentru garaj

Strung pentru metal pentru casă BD-9G JET

Pentru garaj, puteți alege nu numai opțiuni de desktop, ci și unități cu propria lor bază, de exemplu, TV-4 este o mașină de școală. Oferă formare în școli și școli profesionale. Caracteristici:

• putere - 1 kW;
• retea electrica - 220 V;
• diametrul maxim al piesei de prelucrat - 20 cm;
• greutate - 280 kg;
• viteza - până la 710 rpm;
• cost - 25.000 de ruble.

Au fost dezvoltate modele mai puternice, dar și generale - aceasta nu este o mașină de școală, ci mai degrabă un echipament profesional:

• TV-6;
• TV-7;
• TV-9.

Pentru un garaj, un strung pentru metal Weiss (China) este potrivit:

• putere - 6 kW;
• retea electrica - 220 V;
• lungimea maximă a piesei - 30 cm;
• diametrul maxim al piesei de prelucrat - 18 cm;
• greutate - 60 kg;
• cost - 67.800 de ruble.

Descrierea și dimensiunile mini-mașinilor

Producătorii moderni se străduiesc să dezvolte cele mai compacte și mai silentioase modele. Printre acestea se numără:

Minimașină JED BD-3. Caracteristici:

• putere - 150 W;
• lungimea maximă a piesei este de 15 cm;
• diametrul maxim al piesei de prelucrat - 10 cm;
• dimensiuni - 270 * 440 * 210 mm;
• greutate - 13 kg;
• viteza - pana la 3800 rpm;
• cost - 39.600 de ruble.

Caracteristici:

• putere - 230 W;
• diametrul piesei de prelucrat - 14 cm;
• dimensiuni - 270 * 300 * 540 mm;
• greutate - 23 kg;
• viteza - pana la 2000 rpm;
• cost - 63.000 de ruble.

Mini plantă Quantum D140x250 Vario

• putere - 450 W;
• lungimea maximă a piesei - 25 cm;
• diametrul maxim al piesei de prelucrat - 14 cm;
• dimensiuni - 250 * 320 * 560 mm;
• greutate - 22 kg;
• viteza - pana la 3000 rpm;
• cost - 93.000 de ruble.

Calibrul mini-mașină STM-250:

• putere - 250 W;
• lungimea maximă a piesei - 25 cm;
• diametrul maxim al piesei de prelucrat - 18 cm;
• dimensiuni - 350 * 325 * 760 mm;
• greutate - 40 kg;
• viteza - pana la 3500 rpm;
• costul unui strung Calibru este de 41.900 de ruble.

Strung pentru casă - cum să alegi?

Pentru a achiziționa un dispozitiv de înaltă calitate care va servi mult timp, este necesar să se acorde atenție nu numai caracteristicilor tehnice, ci și specializării. Selectați în funcție de ceea ce este planificat să efectuați asupra acestuia.

Modelele mai puternice economisesc timp la procesarea produsului, dar consumă și mai multă energie electrică.

Greutatea unității joacă un rol important. Modelele mai ușoare pot fi mai puțin stabile și incapabile să efectueze lucrări complexe.

Tipul de motor asincron se caracterizează printr-o durată de viață mai lungă.

Dimensiunile contează când spatiu de lucru limitat, deci este mai bine să alegeți mini-mașini. Dacă zona casei permite, atunci este mai bine să acordați preferință opțiunilor mai mari, de exemplu, modelele interne Caliber - sunt stabile și vă permit să le procesați cu o lungime mai mare.

Este mai bine să acordați preferință modelelor care pot fi actualizate și să le extindeți funcționalitatea.

La achiziționarea de instalații fabricate în străinătate, este necesar să se țină cont de posibilitatea de reparație, să aflați dacă piesele de schimb sunt disponibile pentru vânzare gratuită și dacă există un centru de service în oraș.

Video: Cum să alegi un strung pentru metal de birou

Pentru un meșter „la îndemână”, un strung de birou pentru prelucrarea semifabricatelor metalice este visul suprem. Cu ajutorul acestuia se realizează piesele lipsă ale mecanismelor în curs de reparare, se taie fire, se realizează ondulații sau se găuriază. Pentru unii, mecanismul universal deschide noi orizonturi pentru creativitate sau hobby-uri. Pentru alții, există o modalitate suplimentară de a completa bugetul familiei. Din păcate, costul echipamentelor din fabrică în cele mai multe cazuri lasă neîmplinit visul unui atelier complet acasă. Cu toate acestea, dorința de a avea un strung acasă poate fi împlinită cu ușurință dacă îl faci singur. Vă vom spune mai multe despre unul dintre aceste modele, oferindu-vă posibilitatea de a construi un strung cu propriile mâini.

Scop și oportunități

Principalele funcții ale oricărui mecanism modern, fie că este vorba de o simplă mașină de tocat carne manuală sau de o combină de exploatare a cărbunelui, asigură piese rotative care nu ar putea fi realizate fără strunguri. O caracteristică a acestor unități este prelucrarea corpurilor de revoluție prin tăiere. Mașinile grupului de strunjire oferă o precizie de fabricație de neatins pentru alte metode de prelucrare a metalelor. Echipamentele de acest tip sunt ușor de automatizat și vă permit să efectuați următoarele operațiuni:

• strunjirea longitudinală a unei suprafețe cilindrice netede sau în trepte;
• prelucrarea canelurilor și canelurilor;
• strunjirea suprafețelor conice externe și interne;
• alezarea găurilor conice și cilindrice;
• filetare (internă sau externă) cu freza sau burghiu;
• alezarea si scufundarea gaurilor;
• caneluri sau tăiere;
• strunjire în formă;
• suprafata ondulata.

Scopul principal al strungurilor este prelucrarea a trei tipuri de piese - arbori, bucșe și discuri, rezultând o varietate de osii, volante, căptușeli, semifabricate de stea etc. În plus, sunt prelucrate și alte piese de prelucrat cu formă de corpuri de revoluție. pe unități universale, de exemplu, părți ale corpului.

Toate strungurile existente disting între:

• pe bază de strunjire (strunjire-turlă, strunjire-alezat, mașini de tăiere multiplă etc. - un total de nouă subgrupe);
• interval de dimensiuni, care depinde de diametrul piesei de prelucrat;
• grade de specializare (speciale, universale etc.);
• clasa de precizie.

Cele mai populare pentru repetare acasă sunt strungurile de tăiere cu șuruburi, care au cel mai simplu design dintre unitățile de mai sus.

Proiecta

Deși primele strunguri ale grupului de strunjire au apărut la sfârșitul secolului al XVIII-lea, arhitectura lor a fost atât de perfectă încât nu a suferit modificări semnificative până acum. Putem spune că astăzi folosim echipamente similare cu cele folosite la prelucrarea metalelor în urmă cu două secole.

Un strung de metal este format din următoarele componente și părți:

1. Patul, care este baza pentru toate celelalte elemente. Precizia procesării și versatilitatea dispozitivului depind de puterea și scrupulozitatea fabricării acestuia. Partea corpului mașinii trebuie să fie o structură masivă, fundamentală. Acesta este singurul mod de a evita vibrațiile și deplasarea sculei în timpul operațiunilor de strunjire.
2. Cap ax frontal. Această unitate vă permite să fixați piesa de prelucrat și să o rotiți în timpul procesării. Adesea, capul include o cutie de viteze și un etrier sau un mecanism de alimentare a capului de prelucrare. Acest lucru vă permite să modificați viteza de rotație a piesei și crește productivitatea.
3. Bunica din spate. Acest element este conceput pentru a menține piesa într-un sistem de coordonate dat, coaxial cu axul. În plus, o unealtă fixată în contrapunt vă permite să efectuați operațiuni suplimentare, cum ar fi tăierea firelor.
4. Subler. Fără îndoială, acest nod este unul dintre cele mai importante în proiectarea mașinii. Suportul este proiectat să țină unealta de tăiere și să o deplaseze în raport cu piesa de prelucrat. În funcție de design, etrierul poate alimenta freza în diferite planuri, ceea ce face posibilă obținerea de piese cu o configurație complexă a suprafețelor interne și externe. Principalele cerințe pentru suport sunt fiabilitatea ținerii sculei și precizia alimentării, deoarece aceasta este direct legată de calitatea prelucrării.

La fabricarea unui strung de casă, designul este simplificat cât mai mult posibil. Pentru a face acest lucru, elementele care sunt problematice de făcut acasă sunt modificate, iar unele noduri sunt complet abandonate. De exemplu, cutia de viteze poate fi înlocuită cu mai multe scripete de dimensiuni diferite, iar alimentarea automată poate fi exclusă din schemă.

Ce trebuie să faci

Opțiunea ideală în fabricarea unui strung de casă ar fi utilizarea componentelor separate de echipamentele scoase din funcțiune. Dacă acest lucru nu este posibil, atunci va trebui să faceți singur componentele și piesele.

În loc de un cadru turnat, se folosește un cadru sudat din țevi și colțuri în formă de oțel. Este de la sine înțeles că un cadru din lemn în acest caz este o opțiune inacceptabilă. Profilul metalic va putea oferi rigiditatea și stabilitatea necesare structurii. În plus, cu ajutorul țevilor chiar pătrate și dreptunghiulare, nu este dificil să adere la geometria strictă a cadrului. Un cadru neuniform nu va face posibilă fixarea corectă a centrelor, ceea ce va afecta și mai mult calitatea lucrărilor efectuate.

Pentru unitate aveți nevoie de o unitate de alimentare. Cel mai bine este să utilizați un motor electric de tip asincron de viteză mică. Spre deosebire de unitățile colectoare, „asincrone” practic nu sunt expuse riscului de rupere cu o scădere bruscă a vitezei.

Pentru prelucrarea pieselor cu un diametru de cel mult 100 mm, va fi suficient un motor electric cu o putere de 500 - 1000 W. Dacă intenționați să măcinați piese mai mari, veți avea nevoie de o unitate de putere de cel puțin 1,5 kilowați.

În plus, va trebui să alegeți o curea de transmisie (sau mai multe curele de diferite lungimi). Nu uitați de elementele de fixare cu care nodurile individuale vor fi atașate de corp. Pentru un strung de casă sunt potrivite piulițele și șuruburile cu un diametru de 8 și 10 mm cu filet metric convențional.

Ca sanie, se folosesc piese prelucrate dintr-o bară de oțel cu întărire ulterioară, dar cea mai bună opțiune ar fi ghidajele din bare de suspensie sau arbori lungi de mecanisme industriale. Au o geometrie excelentă, iar suprafața lor este călită în fabrică.

Concluzia poate fi realizată și din țevi profilate și o tablă groasă, dar pană este realizată dintr-un șurub ascuțit călit, mai multe piulițe cu același filet și un volan realizat dintr-un scripete de la mașini agricole. Utilizarea unei pane de casă va necesita de fiecare dată când fixați o piesă pentru a lubrifia suprafețele de contact cu litol sau grăsime. O procedură similară nu va fi necesară cu un centru rotativ fabricat din fabrică, așa că, dacă este posibil, atunci este mai bine să cumpărați această piesă.

Șuruburile de avans longitudinal și transversal pot fi, de asemenea, rotite la strung sau se pot folosi o tijă lungă filetată care poate fi cumpărată de la hipermarketurile de feronerie.

Pentru șuruburile de alimentare, se folosește un arbore cu filet fin - acest lucru va îmbunătăți semnificativ precizia de poziționare a instrumentului de lucru.

Pentru nodurile de rotație, vor fi necesari rulmenți de rulare instalați în carcasă, iar scripetele de diferite diametre montate pe arborele de antrenare vă vor permite să reglați viteza. Aceste piese pot fi cumpărate sau comandate de la un strungar cunoscut.

Realizarea unui șubler va necesita stocarea pe o placă de oțel cu o grosime de cel puțin 8 mm. Poate fi folosit si pentru suport.

Un alt nod care nu poate fi realizat în condiții artizanale este fusul. Va trebui să fie cumpărat. Montarea arborelui necesită fabricarea unui arbore pe care vor fi montate scripetele antrenate. Rezistența acestei piese trebuie să fie impecabilă, așa că cel mai bine este să folosiți piese din mecanismele din fabrică scoase din funcțiune.

Există modele în care nu există transmisie prin curea. Rotația de la arborele motorului este transmisă direct la ax. Desigur, au dreptul să existe, totuși, alegând o astfel de schemă, să fie pregătiți pentru defecțiunea frecventă a rulmenților motorului.

Pe lângă strung, în procesul de lucru veți avea nevoie de astfel de instrumente și echipamente:

• aparat de sudura;
• Bulgară;
• mașină de șlefuit și șmirghel;
• burghiu electric si un set de burghie pentru metal;
• robinete și matrițe pentru filetare;
• set de chei;
• șubler, riglă metalică;
• marker.

Toate aceste instrumente și materiale vă vor permite să realizați un strung cu drepturi depline de tip desktop. Dacă nu a fost posibil să obțineți unele detalii, nu disperați - pentru o perioadă pot fi înlocuite cu altceva. Deci, o mandrina de la un burghiu electric este destul de folosită în locul unui ax dacă este necesar să procesați piese mici.

Dimensiuni si desene

Determinarea dimensiunilor mașinii, în primul rând, acestea sunt ghidate de lungimea și diametrul maxim al pieselor de prelucrat. Amintiți-vă că în industrie, echipamentele de strunjire de putere redusă au următorii parametri limită:

• lungime - până la 1150 mm;
• lățime - până la 620 mm;
• distanța de la suprafața superioară a cadrului până la axa axului (înălțimea axei) este de aproximativ 180 mm.

Cu greu merită să depășești aceste valori pe echipamentele de casă. Nu trebuie să uităm că, odată cu creșterea dimensiunii, riscul deformarii geometriei mașinii crește de multe ori. Atunci când alegeți dimensiunea etrierului și determinați puncte extreme mișcarea acestuia, calculând distanța dintre centre și limitele de mișcare ale suportului de scule, cel mai bine este să vă concentrați pe desenele mașinilor de casă. Realizate de meșteri, aceștia și-au dovedit eficiența în practică, așa că ar fi o prostie să nu folosim soluții dovedite.

Instrucțiuni pentru realizarea unui strung simplu de bricolaj

Deoarece fiecare decide cum va arăta strungul său și ce dimensiuni va avea, este imposibil să se ofere o descriere exactă a fabricării tuturor pieselor cu dimensiuni, toleranțe și potriviri. Cu toate acestea, procesul de construire a oricărui strung constă din aceiași pași.

1. Fabricarea ramelor. După cum am menționat mai sus, este imposibil să faci un pat masiv din fontă acasă. Așadar, rolul său va fi jucat de un cadru format dintr-un canal sau țevi profilate din oțel, care sunt tăiate la dimensiune și apoi sudate conform desenului. Este important să se respecte corectitudinea tuturor unghiurilor drepte, astfel încât controlul cu un pătrat trebuie efectuat de fiecare dată când se face următoarea îmbinare. Cel mai bine este să lucrați pe o placă plană, orizontală. Acest lucru va face posibilă obținerea unui cadru cu geometrie strictă în plan orizontal. Puteți face fără un pat masiv, făcându-l din arbori lungi ca ghidaj.
   Piese pentru fabricarea patului
2. Pe un strung sunt realizate rafturi laterale ale patului.
   suport lateral
3. Asamblați ghidajele cu suporturi. În acest caz, bucșe de distanță sunt instalate între elementele de sprijin laterale.
   Sine de montare pe rafturi
4. Pe ghidaje sunt montate bucșe pentru fixarea contrapuntului și a suportului de scule. Nu este necesar să le faceți de aceeași lungime. O parte poate fi făcută mai scurtă decât cealaltă, folosind elementul lung ca ghid, iar cel mai scurt pentru a sprijini piesele mobile. Această soluție va crește cursa de lucru a centrului din spate.
   Instalarea bucșelor și ghidajelor principale de alimentare
5. Dintr-o tablă de oțel cu grosimea de 8 - 10 mm, locurile de montare pentru pină și etrier sunt realizate și fixate de bucșe de ghidare și de reținere cu ajutorul șuruburilor cu diametrul de 6 mm. O atenție deosebită trebuie acordată găurilor de montare, deoarece cea mai mică inexactitate va duce la deformarea și blocarea părților mobile ale mașinii.
   Instalarea plăcuțelor de susținere ale etrierului și contrapunctului
6. Instalați șurubul de plumb. Puteți prelucra această piesă dintr-o piesă de prelucrat sau puteți utiliza o piesă filetată de la orice dispozitiv, de exemplu, de la un scaun înalt cu înălțime variabilă. Asigurați-vă că bucșele antifricțiune din bronz sau alamă sunt instalate în orificiile corespunzătoare din rafturile laterale.
7. La șurubul de plumb sunt atașate un vernier și un volan.
   Instalarea șurubului de alimentare principal
8. Este instalată o platformă pentru atașarea capului, după care asamblarea cadrului este considerată finalizată.
9. Din suportul rulmentului, doi rulmenti cu bile, arborele principal cu scripete si ax, se asambleaza capul.
   Asamblarea topei
10. Un contrapunt este realizat dintr-un șurub lung, un manșon cu filet interior, un profil metalic și un mâner, după care ansamblul mobil din spate este montat pe mașină.
11. Controlați și, dacă este necesar, reglați alinierea centrelor din față și din spate.
12. Asamblați suportul. Procesul de fabricație este similar cu asamblarea cadrului - ghidajele sunt echipate cu bucșe, sunt montate un șurub, un vernier și un mic volan.
13. Un suport de scule este realizat dintr-o placă metalică groasă și șuruburi cu un diametru de 8 mm, după care este instalat pe etrier.

Vă vom trimite materialul prin e-mail

LA în condiții de spațiu limitat pentru un maestru de acasă, cea mai bună opțiune este pentru un garaj într-o configurație de bază sau avansată. Producători și modificări de echipamente pe piata moderna destul. Prin urmare, mai jos sunt recomandările experților cu privire la alegerea unui mini-mașină pentru strunjirea metalelor.

Criterii de selecție, tipuri

Un strung de metal pentru un garaj poate economisi atât bugetul pentru operarea unei mașini, un teren de gospodărie, cât și timp. Căutarea lucrurilor mici, care este necesară pentru reparații, construcție, durează adesea câteva zile. Dacă aveți echipament, toate acestea se pot face pe cont propriu. Principalele criterii de selecție sunt:

• buget de achiziție - cel mai adesea echipamentul de bază este achiziționat, funcționalitatea suplimentară este achiziționată ulterior, după cum este necesar, cu fonduri suficiente, este mai bine să alegeți imediat o mașină multifuncțională (universală);
• dimensiuni - aproximativ aceleași pentru majoritatea producătorilor;
• calitate - nu este recomandat să cumpărați un astfel de echipament la comandă, este mai bine decât o inspecție vizuală, nu s-a inventat o încercare a metodelor de cumpărare;

• desktop - funcționalitate minimă, unele modele nu includ contrapunctură;

• școală - echipamente diferite, viteze în 2 trepte cu reglaje fine în interiorul fiecăreia dintre ele, marșarier, greutate în limita a 200 kg;

• strunguri de debitare cu surub - curgere minima a arborelui, pret mare;

Este foarte greu să te concentrezi asupra dimensiunilor pieselor de prelucrat care pot fi prinse în fălcile mandrinei, plasate între centrele stocurilor. Nevoile fiecărui meșter sunt diferite; din când în când, este necesară prelucrarea pieselor de dimensiuni mari sau efectuarea de operațiuni de bijuterii.

Specificații

Un strung metalic de garaj de tip desktop are cel mai adesea următoarele caracteristici de performanță:

• butonul de pornire - poate fi absent (de exemplu, pentru modelul Corvette-2), rotația este activată de un reostat care reglează viteza
• dimensiuni - lungime 1,2 - 1,7 m, latime 0,5 - 0,6 m
• greutate - între 120 - 200 kg
• diametrul piesei de prelucrat - 10 - 20 cm deasupra patului sau 5 - 15 cm deasupra suportului
• dimensiune centru-centru RMC - 20 - 50 cm
• putere de antrenare - 0,15 - 0,6 kW

Opțiunea dispozitivului desktop

Pentru un strung de metal pentru un garaj, se folosesc motoare asincrone sau cu comutator de 220 V. Proiectele sistemelor de control al vitezei, transmisia cuplului la arborii șurubului etrierului diferă semnificativ de la diferite companii. La unele modificări, marșarierul este comutat printr-o pârghie, în altele, pentru a obține o rotație inversă, trebuie să aruncați cureaua de transmisie.

Majoritatea strungurilor taie doar fire metrice și inch într-o singură direcție. Dintre producătorii autohtoni, cei mai populari sunt „Home Master”, „Handyman”, „Caliber”. Toate celelalte produse, indiferent de patria mărcii, sunt fabricate în China - Optimum, Corvette, JET, Proma, DIY.

De exemplu, Enkor produce modificări de strunjire și frezare Corvette 407, strunguri Corvette 401 - 403. Alimentarea automată a suportului este utilizată numai pentru filetare, prelucrare, decojirea se efectuează manual. Mandrina este echipata cu falci drepte, inversate, piesele pot fi prinse fara mandrina in centre. Cel mai mic dintre ele (Corvette 401) este echipat cu o unitate electrică de 0,5 kW, o viteză de 2.500 rpm, sistem electronic, permițându-vă să mențineți aceeași viteză sub orice sarcină. Un orificiu traversant în ax vă permite să procesați piese de 20 cm.

Dispozitiv de birou pentru Corvette metalic 401

Mașinile Optimum sunt echipate cu motoare de 0,5 - 1,5 kW, RMC ajunge la 40 - 70 cm, înălțimea centrelor este de 7 - 14 cm. Patria mărcii este Germania, 95% din producție este concentrată în China. O caracteristică a echipamentului este o eroare de 0,025 mm și, respectiv, 0,01 mm (deplasare, deformare a arborelui).

Strung de surub de birou de la Optimum

Strungurile de birou Weiss au cea mai scăzută vibrație, presiune sonoră. Axul se rotește în rulmenți cu role; după oprirea rotației, rămâne posibilă întoarcerea automată pentru a muta etrierul. Conocul are o mișcare longitudinală cu fixare a poziției în spațiu.

Strung universal în garaj produs de „Weiss”

Articol înrudit:

. În această postare, ne vom uita la instrucțiuni pas cu pas producția mașinii cu fotografii și videoclipuri, o prezentare generală a modelelor finite, măsuri de siguranță atunci când lucrați la mașină.

Atunci când cumpărați un strung de metal pentru un garaj, ar trebui să acordați atenție următoarelor puncte:

• producător - produsele firmelor autohtone sunt mai ușor de operat, deoarece există mai multe centre de service, piese de schimb, consumabile în Federația Rusă;
• tip de transmisie - curea sau angrenaj (arborele de intrare este întotdeauna antrenat de o curea trapezoidale);
• materialul angrenajului - de preferință caprolon, care, spre deosebire de materialele plastice convenționale, nu se sfărâmă, ci se auto-întărește;
• prezența rulmenților cu role pe ax - asigură o prelucrare de înaltă precizie;
• tip de ghidaje - resursa elementelor mașinii călite este cu un ordin de mărime mai mare, la fel ca și calitatea prelucrării;
• rotații - de obicei 0 - 1500 în treapta 1, 0 - 2500 în treapta a 2-a;
• prezența mai multor viteze - de obicei 1 sau 2;
• dispozitive de protecție - unele modele sunt echipate cu carcase din plexiglas, care se estompează în timp, se despart, reducând vederea piesei de prelucrat;
• cap - de preferință opțiuni cu orificiu traversant, permițându-vă să prelucrați, tăiați fire pe părțile lungi.

Un strung metalic de garaj este un instrument indispensabil pentru repararea pieselor metalice mici. În total, există mai multe tipuri, dar nu toate sunt potrivite pentru o cameră de garaj.

Pe piață există mulți producători de echipamente necesare, care diferă atât prin dimensiuni, cât și prin funcționalitate. Pentru a facilita alegerea, vom afla care strung de garaj este cel mai potrivit si la ce ar trebui sa fii atent.

Există multe unități de strunjire, în general, acestea sunt împărțite în trei tipuri:

• desktop;
• semi profesional;
• profesional.

Asamblarea unui strung cu propriile mâini.

Alegerea echipamentului depinde de nevoile personale. Primele două tipuri sunt potrivite pentru utilizare acasă, cel mai adesea proprietarii de mașini preferă versiunea desktop. Dimensiunea lor relativ mică face ușoară plasarea unității într-un garaj și utilizarea pentru o varietate de lucrări.

Micro-mașinile au unele limitări în utilizare, principalul lucru este dimensiunea pieselor. Deoarece șoferii lucrează adesea acasă cu detalii mici, opțiunea cu o unitate desktop este perfectă pentru asta.

Strungul de birou pentru metal, la rândul său, este împărțit în 3 tipuri:

• strunjire și frezare;
• taiere cu surub;
• combinate.

Primul tip este utilizat atunci când trebuie să îndepărtați teșiturile din piesele de prelucrat, să faceți o gaură și să tăiați. Al doilea tip vă permite să întoarceți piesele și să le aplicați fire, iar tipul combinat oferă toate cele de mai sus.

Strungurile moderne de bancă pentru garaj vă permit să efectuați mai multe operațiuni:

• piese de strunjire de forme profilate, cilindrice sau conice;
• tunderea capetelor pieselor;
• măcinare;
• plictisitor;
• forarea găurilor și extinderea acestora;
• tăierea firului.

Mașină de desenat pentru prelucrarea lemnului.

Unitatea de mașini-unelte de acasă are câteva avantaje importante:

• ocupă puțin spațiu și o gamă largă vă permite să alegeți un dispozitiv care poate fi instalat în aproape orice cameră;
• fiabilitate - în ciuda dimensiunii reduse a echipamentului, va fi posibilă efectuarea operațiunilor necesare cu înaltă calitate;
• ușurință de conectare la rețea;
• consum redus de energie comparativ cu modelele mari;
• capacitatea de a extinde funcționalitatea prin achiziționarea de componente suplimentare.

Dintre deficiențele mini-unităților, merită remarcată cea mai importantă - o viteză mai mică de lucru, totuși, o astfel de nuanță nu va afecta deloc calitatea lucrării. Mai ales dacă mașina de acasă este echipată cu un sistem CNC - control numeric.

Dispozitiv de strung

Înainte de a alege echipamentul, nu va fi de prisos să vă ocupați de dispozitivul său. Acest lucru vă va permite să înțelegeți scopul și funcțiile principalelor părți ale mașinii, ceea ce vă va ajuta în viitor la alegere.

Orice proiectare de strung pentru un garaj include componentele principale:

• cadru - baza pe care sunt instalate și fixate elementele rămase ale mașinii;
• motor și cutie de viteze - asigură rotația axului și a etrierului;
• capul - servește pentru fixarea obiectului și rotirea;
• contrapunt - un alt element de fixare;
• ax - un arbore metalic al mașinii care promovează rotația;
• etrier - clema sculei de tăiere.

pat

Patul este partea principală a strungului de metal, pe care sunt instalate și mutate componentele rămase ale unității. Adesea piesa este realizată din fontă pentru a obține o structură solidă care să reziste la sarcini grele și să reziste mult timp.

Cel mai adesea, elementul este realizat sub forma a două grinzi paralele, pe care sunt prevăzute ghidaje pentru părțile mobile.

Capul

Capul sau axul este o cutie din fontă folosită pentru fixare. În plus, conține un mecanism pentru comutarea vitezei axului.

Axul, la rândul său, este partea principală a mecanismului, pe de o parte este conectat la angrenajul transmisiei electrice, iar pe de altă parte are un filet pentru înfășurarea cartușelor și fixarea piesei de prelucrat.

Axul este cea mai importantă componentă, deoarece performanța operațiilor de strunjire va depinde de starea acestuia. În acest sens, atunci când cumpărați echipamente, este important să acordați atenție acestui lucru.

contrapunctură

Conpozitul servește, de asemenea, la ținerea obiectului de frezare sau strunjire în timpul prelucrării. Este un cilindru metalic, fixat ferm pe corp. În plus, în unele modele ale unității, elementul vă permite să atașați diverse articole: burghiu, robinet, alez și altele.

Conpozitul trebuie să îndeplinească anumite cerințe:

• nu vă mișcați spontan;
• asigurați o poziție sigură a axei;
• facilitează instalarea rapidă de-a lungul axei mașinii;
• permite poziționarea precisă a piesei de prelucrat pe ambele găuri centrale.

Parametrii strungului de garaj

Schema unui strung.

Atunci când alegeți un strung pentru un garaj, ar trebui să acordați atenție parametrilor acestuia.

Pentru ca echipamentul să îndeplinească pe deplin cerințele, ar trebui să acordați atenție principalelor criterii de selecție:

1. Greutatea și dimensiunea mașinii.
   Aici ar trebui să construiți pe posibilitățile spațiului de garaj.
2. Ușurință de conectare.
   Poate fi monofazat sau trifazat. Deoarece cel mai adesea în garaje primul tip de sursă de alimentare este de 220 V, acest articol ar trebui să fie luat în considerare. Nu are sens să faci cablare separată pentru 380 V pentru o conexiune trifazată special pentru mașină. În unele cazuri, este posibilă adaptarea mașinii-unelte pentru a se conecta la o rețea trifazată.
3. Detalii unitate.
   Acest punct este deosebit de important. Ar trebui să acordați atenție componentelor mașinii, în special patului și etrierului. Ele trebuie să fie făcute din aliaje dure metal.
4. Putere.
   Pentru mini-unități, de obicei indicatorul de putere nu depășește 2,25 kW. Există și așa-numitele echipamente de putere redusă cu o putere de antrenare de 0,15 kW. Trebuie remarcat faptul că acestea din urmă nu sunt potrivite pentru prelucrarea pieselor mari din materiale durabile. Pentru fabricarea piulițelor și șaibelor este suficientă o putere de până la 1 kW.
5. Echipamente.
   Atunci când alegeți o mașină de garaj, ar trebui să vă concentrați pe specializarea acesteia. După ce ați cumpărat un dispozitiv foarte specializat, puteți face o greșeală. În funcție de nevoi, este mai bine să cumpărați imediat o mașină cu echipamentul necesar în kit sau achiziție echipament de bazăși, dacă este necesar, echipați dispozitivul cu funcții suplimentare. A doua opțiune va fi mai economică, deoarece puteți cumpăra dispozitive suplimentare pe cât posibil.
6. frecventa de rotatie.
   Acest factor depinde de metalele de prelucrat. Este mai bine să alegeți echipamente cu o gamă largă de ajustări de viteză, acest lucru îi va oferi proprietarului mai multe opțiuni.

Mini mașini

Strungurile, care pot fi clasificate ca desktop, au o masă de 15 kg și până la 200 kg. Pentru utilizarea în garaj, mini-mașinile care nu cântăresc mai mult de 50 kg sunt perfecte. Pot fi instalate cu ușurință și, dacă este necesar, mutate.

Nu ar trebui să alegeți cele mai ușoare și mai mici unități pentru garaj, deoarece acestea pot fi instabile și vibra atunci când lucrați cu piese, ceea ce, la rândul său, va afecta precizia muncii.

Opțiuni de podea

Strungurile de podea permit prelucrarea pieselor de dimensiuni mari si garanteaza o mare precizie la fabricarea pieselor. Cu toate acestea, acest tip de echipament are un dezavantaj semnificativ - dimensiuni și greutate mari. În acest sens, utilizarea sa în garaj nu va fi întotdeauna convenabilă și chiar posibilă.

Pentru uz casnic, producătorii oferă mașini de birou cu care puteți efectua aproape toate tipurile de lucrări de strunjire oferite de o unitate pe podea. Principala diferență este doar în dimensiune.

Rezultat

Atunci când alegeți un strung de metal pentru un garaj, ar trebui să acordați atenție mai multor factori. În primul rând, dimensiunile și greutatea echipamentului sunt importante. Pentru o cameră de garaj, unitățile de birou sunt perfecte.

În ciuda greutății reduse, ele acționează ca o mini-copie a unui model de fabrică cu drepturi depline și vă permit să efectuați o calitate înaltă. munca necesara. Singura diferență este viteza de procesare a piesei.

De asemenea, nu cumpărați cel mai mic model, deoarece acesta poate afecta stabilitatea mașinii de garaj și poate produce vibrații în timpul funcționării. Atunci când alegeți, asigurați-vă că acordați atenție puterii unității, funcționalității sale, materialelor, componentelor, vitezei și tipului de conexiune.