Producția de ulei de floarea soarelui este o producție profitabilă, fără deșeuri. Linie tehnologica pentru producerea uleiului vegetal din seminte de floarea soarelui Instalatie de producere a uleiului de floarea soarelui la cheie

Uleiul vegetal este unul dintre alimentele cu cele mai bogate calorii (850-900 kcal la 100 g). Este o sursă de vitamina E (tocoferol) și acizi grași esențiali pentru organismul uman și nu conține colesterol, spre deosebire de grăsimile animale.

Calitatea uleiului vegetal este standardizată în funcție de o serie de indicatori. Indicatori organoleptici: transparență, culoare, miros și gust. Uleiul rafinat (purificat) trebuie să fie complet transparent, fără sedimente, de culoare galben deschis. În uleiul de floarea soarelui nerafinat de cea mai înaltă și întâia clasă, este permisă o „rețea” ușoară peste sediment, iar în clasa a doua este permisă o ușoară tulburare. Mirosul și gustul trebuie să fie caracteristice uleiului proaspăt, fără miros străin, gust sau amărăciune. Uleiul dezodorizat ar trebui să nu aibă un miros specific. În uleiul de floarea soarelui de clasa a doua, sunt permise un miros ușor de mucegai și un gust ușor amar.

Metode de obținere a uleiului vegetal

Uleiul este extras din semințele oleaginoase în două moduri principale:

    mecanic, care se bazează pe presarea materiilor prime zdrobite; utilizate în morile de ulei sau în bijuterii de ulei ale întreprinderilor agricole; produsul secundar este prăjitura, în care rămâne o cantitate semnificativă de ulei (8-10%);

    chimică (extracție), în care materiile prime din semințe oleaginoase special preparate sunt tratate cu solvenți organici; utilizat în instalațiile de extracție a uleiului; permite eliberarea uleiului în cantități mari, deoarece nu rămâne mai mult de 1-3% din ulei în deșeuri, numite făină.

Extragerea uleiului prin presare.

Metoda mecanică de obținere a uleiului prin presarea materialului din semințe oleaginoase care a suferit o pregătire preliminară este răspândită aproape peste tot, nu numai în instalațiile de presare a uleiului, ci și în instalațiile de extracție a uleiului, unde principala schemă tehnologică este prepresare - extracție.

La presele cu șurub se utilizează numai metoda de presare continuă. Există prese cu șurub pentru îndepărtarea preliminară a uleiului (forepresses) și pentru îndepărtarea finală a uleiului (expulsers). Pulpa originală este un material poros liber. Cu compresia integrală sub influența presiunii aplicate, au loc două procese strâns legate: separarea părții lichide - ulei; conexiune (fuziune) de particule solide de material pentru a forma o brichetă - tort. Presele cu șurub au același tip de piese de lucru și o schemă generală de proiectare și funcționare. Principalele părți de lucru ale unei prese cu șurub sunt arborele șurubului și cilindrul de alimentare. Produsele finale ale procesului de presare sunt uleiul de presare și prăjitura. Atunci când arborele șurubului se rotește, plasat într-un cilindru de cereale, adică într-un tambur asamblat din șipci cu spații mici între ele, materialul este transportat de la punctul de încărcare la ieșire și este supus compresiunii. În același timp, apare presiune în el, care stoarce uleiul din pulpă. Uleiul trece prin golurile din cilindrul de cereale și se adună în tigaie. Materialul uleios presat (torta) la iesirea din cilindrul de cereale intalneste un dispozitiv care regleaza grosimea acestuia la iesirea din presa.

Presarea la rece înseamnă doar că înainte de presare se efectuează un tratament special umiditate-termic al materiilor prime zdrobite în condiții mai blânde sau nu se realizează deloc. Uleiul rezultat își păstrează calitățile naturale: culoare, miros, gust, consistență, în timp ce conținutul de acizi grași nesaturați și vitamine rămâne neschimbat.Presarea la rece ca metodă de producere a uleiurilor vegetale este folosită cel mai adesea pentru obținerea uleiurilor cu destinație specială din brute specifice. materiale, de exemplu uleiuri din seminte de fructe (caise, piersici etc.), din miez de nuci de pin etc.

Forpresare - extracția este utilizată pentru extracția finală a uleiului din învelișul de prepresare (tort). Solvenții folosiți pentru extragerea uleiurilor vegetale prin extracție trebuie să îndeplinească cerințele impuse acestora de tehnica și tehnologia procesului de extracție. În general, aceste cerințe sunt determinate de dorința de a obține cel mai mare randament în ulei în timpul extracției, de a asigura cei mai buni indicatori de calitate ai produsului finit - ulei și făină, de a evita efectele nocive ale solventului asupra organismului uman și de a asigura siguranța lucrului cu acesta. În practica de extracție a uleiurilor vegetale, hidrocarburile alifatice, în special benzinele de extracție, hexanul și nefrazele, sunt cele mai răspândite. Anterior, turta suferă o prelucrare corespunzătoare, al cărei scop este de a crea o structură optimă pentru extragerea uleiului cu un solvent, pentru care este zdrobită în concasoare (ciocan și disc), condiționată în braze de cuvă și petale pe mașini de aplatizare cu role. Forma particulelor de material sub formă de petale (plăci de material de aproximativ 0,4 mm grosime) permite extractoarelor să aibă o masă de material care este ușor permeabilă la solvent. De sub rolele de aplatizare, transportoarele trimit petala către extractor - aparatul principal al atelierului de extracție, conceput pentru a extrage uleiul în solvent prin contact în contracurent. Ca solvent de extracție se folosește benzina cu punctul de fierbere de 65...68 °C.

În extractoarele cu șurub continuu se creează un contracurent de petale și solvent încălzit la o temperatură de 50...55°C. Soluția rezultată se numește miscella, care, după extracție, este filtrată pe filtre speciale și turnată în colectoare diverse. Pentru a separa uleiul de solvent, miscela este trimisă mai întâi la distilator preliminar și apoi la distilator final, unde este tratată cu abur fierbinte folosind un vid până când solventul este complet îndepărtat. Partea solidă filtrată în acest caz se numește făină. După încheierea extracției, făina conține aproximativ 1% ulei și 40% solvent; este tratată cu abur viu folosind un vid pentru a evapora (distilează) solventul, este uscată, răcită și zdrobită.

Extracția directă a mentei brute este utilizată în principal la prelucrarea materiilor prime cu conținut scăzut de ulei: boabe de soia, deșeuri de coriandru. Extracția materialului purtător de ulei se realizează fără îndepărtarea prealabilă a uleiului. Constă numai în tratament termic umiditate urmat de aplatizare pentru a obține o petală care intră în extractor.

Purificarea uleiurilor vegetale

Purificarea uleiurilor brute din diverse impurități se numește rafinare, iar uleiurile care nu au fost supuse niciunei procesări după primire, în afară de filtrare, se numesc brute. Conțin o varietate de impurități, inclusiv nedorite și chiar dăunătoare. Impuritățile includ substanțe de diferite naturi și origini. Cu toate acestea, pe lângă impuritățile nedorite sau dăunătoare, grăsimile conțin întotdeauna substanțe însoțitoare care sunt nu numai utile, ci și necesare pentru funcționarea normală a corpului uman. Astfel de substanțe includ, de exemplu, vitamine liposolubile (K, E), carotenoide, steroli etc.

Grăsimile rafinate sunt mai ușor stricate, deoarece antioxidanții naturali (fosfolipide, tocoferoli) sunt îndepărtați din ele în timpul rafinării. Prin urmare, ei se străduiesc să conducă procesul de rafinare în așa fel încât, în timp ce îndepărtează impuritățile nedorite, proprietățile benefice să fie păstrate cât mai mult posibil. În același scop, adâncimea de purificare a uleiului este limitată. În funcție de originea impurităților, de starea în care acestea se află în grăsime (sub formă de suspensie grosieră, stare coloidală dizolvată sau în stare de soluție adevărată) și, de asemenea, în funcție de scopul uleiului, se folosesc diferite metode de rafinare.

Secvența proceselor de rafinare și tipurile de uleiuri rezultate

În conformitate cu mecanismul proceselor, metodele de rafinare sunt împărțite în mod convențional în fizice, chimice și fizico-chimice.

Metode fizice. Acestea includ decantarea, filtrarea, centrifugarea. Folosind aceste metode, impuritățile mecanice și substanțele dizolvate parțial coloidale, cum ar fi fosfolipidele precipitate și apa care au intrat în ulei în timpul procesului de extracție, sunt îndepărtate din uleiuri.

Impurități mecanice(particule de coajă, turtă) nu numai că deteriorează prezentarea uleiului, dar provoacă și apariția proceselor enzimatice, hidrolitice și oxidative. Toate aceste procese agravează caracteristicile organoleptice și valoarea fiziologică a uleiurilor. Prin urmare, impuritățile mecanice sunt îndepărtate imediat după obținerea uleiurilor.

Metode chimice. Acestea includ rafinarea alcalină sau neutralizarea. Neutralizarea este tratamentul uleiului cu alcali pentru a elimina excesul de acizi grași. În timpul procesului de neutralizare, se formează săpunuri - săruri ca urmare a interacțiunii acizilor grași și alcaline. Săpunurile sunt insolubile în grăsimi neutre și formează un sediment - stoc de săpun. Pentru rafinarea alcalină, întreprinderile industriale folosesc soluții de NaOH de diferite concentrații, soluții de Na 2 C0 3 și uneori KOH.

Metode fizico-chimice. Prin aceste metode, impuritățile care formează adevărate soluții în uleiuri sunt îndepărtate din uleiuri fără a modifica chimic substanțele în sine (substanțe colorante, aromatizante și odorante etc.)

Hidratarea fosfolipidelor- tratarea uleiului cu apă la încălzire pentru a elibera fosfolipide, proteine ​​și substanțe mucoase, precum și impurități mecanice. Ca urmare a hidratării, fosfolipidele și alte impurități își pierd solubilitatea în ulei și precipită, care este filtrat.

Înghețând afară Uleiul de floarea soarelui este procesat pentru a elimina substanțele ceroase. Prezența cerurilor în ulei afectează prezentarea acestuia. Pentru a elibera ceara, uleiul este supus unui tratament special înainte sau după rafinare alcalină. În primul rând, uleiul este răcit („înghețat”) la 10... 12 °C și menținut la această temperatură, amestecând încet, până când se formează cristale de ceară. Uleiul este apoi filtrat pentru a îndepărta cristalele de ceară. Uleiul filtrat este transparent și nu devine tulbure când este răcit chiar și la 5 °C.

Albirea cu ulei- procesul de extragere a substanțelor colorante din ulei prin tratarea acestuia cu adsorbanți. La albire, există diverse argile de albire, care sunt numite pământuri de albire sau pulberi de albire, precum și cărbune activ. Procesul de albire presupune amestecarea uleiului cu un adsorbant pentru o perioadă de timp în dispozitive speciale și apoi filtrarea acestuia. În acest caz, pulberea de albire rămâne pe filtru împreună cu coloranții adsorbiți, iar uleiul limpezit trece prin filtru. Acest ulei este folosit pentru producerea de margarină, maioneză, grăsime de cofetărie etc.

Dezodorizarea uleiului- Acesta este procesul de distilare a substanțelor volatile care dau uleiului mirosul și gustul. Dezodorizarea se realizează pentru a obține uleiuri „depersonalizate” (aproape complet lipsite de mirosul și gustul caracteristic acestui tip), precum și pentru a extrage gusturi și mirosuri străine din uleiuri. Dezodorizarea se bazează pe diferența dintre temperaturile de evaporare a substanțelor aromatice volatile și a grăsimilor în sine (triacilgliceroli). Uleiul vegetal se pune în dispozitive speciale - deodorizante, iar la temperaturi ridicate (210...230 ° C) sub vid, substanțele volatile sunt distilate, dând uleiului miros și gust. Dezodorizarea este cea mai fiabilă modalitate de a elimina substanțele chimice toxice din uleiuri, deoarece în aceste condiții acestea sunt complet distruse.

Scopul principal al activității antreprenoriale este obținerea de profit cu investiții relativ mici. Producția de uleiuri vegetale ca idee de afaceri este perfect potrivită pentru un om de afaceri care dorește să-și deschidă propria afacere într-o zonă căutată.

Producția de ulei vegetal ca strategie de afaceri

În Rusia, aproximativ 50% din petrol este produs în întreprinderi și fabrici medii sau chiar mici (acasa). Această statistică se datorează costurilor mici ale antreprenorului în fazele incipiente ale conducerii unei afaceri producătoare de uleiuri de origine vegetală și rambursare rapidă. Volumele pot fi limitate doar de cantitatea de materii prime inițiale pe care compania o poate achiziționa.

Cât de profitabil este astăzi să investești capitalul tău în producția de ulei vegetal? Ce echipament va fi necesar în etapa inițială a producției și cât va costa?

Despre producția de ulei vegetal

În zilele noastre, fără exagerare, uleiul vegetal poate fi considerat un produs esențial. Aproape niciun fel de mâncare nu poate fi preparată fără a folosi o cantitate suficientă de ulei vegetal. Dar gătitul este departe de singura zonă care consumă uleiuri vegetale. Sunt indispensabile în producție:

  • conserve (de la legume și fructe la pește și carne),
  • săpun,
  • vopsele pentru reparații,
  • medicamente (creme, unguente),
  • cosmetice (creme, lotiuni, pudre, rujuri).

Uleiul vegetal se numeste deoarece este facut din frunze, seminte, nuci sau fructe de diferite tipuri de plante: masline, porumb, seminte de floarea soarelui sau de in, nuci de cedru sau macadamia. Există și grăsime animală, obținută din organele oricărui animal sau pește: capră, gâscă, vacă, urs, bursuc, pește, balenă.

În funcție de materia primă, uleiul vegetal se împarte în:

  • seminte de in,
  • muştar,
  • porumb,
  • măsline,
  • floarea soarelui etc.

Uleiul poate fi solid sau lichid.

Soiurile de uleiuri vegetale depind de materiile prime din care sunt fabricate

Pe baza metodei de purificare, se disting următoarele tipuri de uleiuri vegetale:

  • nerafinate (purificate mecanic) au un miros și un gust natural caracteristic, precum și o nuanță galben deschis;
  • rafinate (purificate mecanic, hidratate și neutralizate) au același miros și gust natural caracteristic, dar culoare mai puțin pronunțată;
  • rafinat deodorizat (complet purificat, inodor și fără gust).

Caracteristicile chimice și fizice ale uleiului vor depinde de tipul de curățare ales.

Aspectul produsului final este afectat și de gradul de rafinare. Sunt 6 grade în total: cu cât gradul este mai mare, cu atât rezultatul este mai pur și, în consecință, mai ușor.

Floarea soarelui este o sursă binecunoscută de ulei vegetal. Cea mai populară piață din Rusia a fost și este în continuare producția și vânzarea de ulei de floarea soarelui. Se poate obtine prin presare la rece sau la cald. Presarea la cald lasa gustul materiei prime (in acest caz, semintele de floarea soarelui prajite), in timp ce presarea la rece elimina astfel de indicatori.

Procesul de producere a uleiului vegetal

Tehnologie pentru producerea uleiului vegetal din semințe de floarea soarelui - Un proces destul de complex, care este împărțit în mai multe etape principale:

  1. Purificarea materiilor prime (semințele de floarea soarelui) de impurități (coji, nisip, pământ, frunze, tulpini). Se folosește un separator (cost până la 45 de mii de ruble).
  2. Vanzare pentru a îndepărta resturile minore și a usca semințele. Se utilizează echipament de zdrobire-ventilator (până la 75 mii de ruble).
  3. Curățarea propriei coji (coaja neagră), măcinarea în continuare până la o pulpă uleioasă. Se folosește o mașină cu role (de la 430 mii de ruble).
  4. Incalzire in braziere cu abur sau foc pana la 1100°C. Se folosesc braziere cu foc (până la 83 mii de ruble) și cu abur (până la 350 mii ruble).
  5. Stoarcerea materiilor prime si separarea prajiturii (menta) de lichidul uleios. Prajitura este trimisa pentru invartire repetata. Se folosește o presă cu șurub (de la 650 mii de ruble).
  6. Filtrarea primară a lichidului uleios din reziduurile de turtă. Se utilizează echipamente de filtrare specializate (aproximativ 95 mii de ruble).
  7. Într-o etapă suplimentară, compoziția poate fi supusă mai multor etape de filtrare, precum și să o facă rafinată, albită și dezodorizată (elimină mirosurile). În etapa finală de presare, rămân uleiul și prăjitura propriu-zisă, care încă mai conține aproximativ 10% ulei din întreaga sa masă. În etapele suplimentare, producătorul se străduiește să extragă din tort compoziția maximă posibilă de ulei rămasă.
  8. Extracția (o altă etapă suplimentară) este înmuierea reziduurilor (torta) în solvenți (acetonă, benzină, hexan), ceea ce vă permite să obțineți cel puțin 7% ulei din 10%. Se folosește un extractor (de la 520 mii de ruble). Este considerată o modalitate mai puțin ecologică, dar mai economică de a obține materii prime.
  9. Produsul finit este turnat în recipiente. Ei folosesc un dispozitiv de îmbuteliere (de la 400 de mii de ruble).

Scurtă diagramă a tehnologiei de producție a uleiurilor vegetale

Companiile specializate în producția de semințe oleaginoase pot folosi doar una dintre metode (presare sau extracție) sau le pot folosi alternativ pe ambele.

Producerea uleiului de floarea soarelui este o procedură fără deșeuri, deoarece reziduurile formate pe parcursul procesului de extracție pot fi refolosite în alte scopuri. După extracție, prăjitura (făină) aproape complet degresată și uleiul rezidual în solvenți (miscella). De exemplu, făina este colectată și trimisă la ferme pentru creșterea animalelor mari și mici: unde tescovina este adăugată ca supliment nutritiv la hrana animalelor. Iar miscella devine baza vopselelor și lacurilor (uleiuri de uscare) pentru reparații. În plus, tortul poate fi stors din nou pentru a obține fuzz - biocombustibil pentru sistemele de cazane.

Este necesară rafinarea produsului finit?În general, după filtrarea primară (etapa VI), uleiul este gata pentru îmbuteliere în recipiente de ambalare. Cu toate acestea, un astfel de produs se numește „brut”, deoarece conține încă compuși proteici inutili, acizi grași, substanțe colorante, fosfolipide și ceară, prin urmare, pentru a îmbunătăți calitatea rezultatului final, filtrarea secundară sau rafinarea poate și chiar ar trebui să fie efectuată. afară. Se disting următoarele metode de rafinare:

  • fizic (centrifugare, decantare),
  • chimice (rafinare alcalină, hidratare),
  • fizico-chimic (deodorizare, albire).

Condiții pentru producerea uleiului vegetal

Producția de ulei de floarea soarelui este o întreprindere foarte profitabilă. În același timp, nișa este destul de dens ocupată de producători deja competitivi, care au reușit să rămână pe linia de plutire de câțiva ani. Dacă un om de afaceri dorește totuși să investească în acest tip de întreprindere, atunci ar trebui să cântărească cu atenție toate argumentele pro și contra, astfel încât afacerea sa să nu devină neprofitabilă chiar și în etapa de formare.

Uleiul vegetal poate fi produs: în fabrici, mini-ateliere, mici mori de ulei și acasă.

Cerințe pentru producător

Un viitor antreprenor care se angajează în afacerea cu producția de ulei de floarea soarelui trebuie să îndeplinească anumite cerințe:

  • au statut juridic (cel mai bine este fondatorul unui SRL și un producător agricol, care primesc avantaje fiscale și beneficii de la stat),
  • au experiență în vânzarea produselor pentru vânzarea cu amănuntul,
  • au legături cu furnizorii și piața de vânzări.

În cazul în care un antreprenor nu îndeplinește încă aceste condiții minime, are sens să începi să produci tipuri rare de ulei (nucă de cocos, avocado) și să-l vinzi prietenilor sau magazinelor mici.

Echipament de filtrare a uleiurilor vegetale

Cerințele spațiilor

Cerințele de bază pentru spații depind de volumele de producție. Dacă un om de afaceri dorește să stabilească o producție serioasă de ulei din materii prime vegetale, va avea nevoie de spații adecvate. Ar trebui să fie:

  • suprafata de la 1500 mp,
  • împărțit în mai multe secțiuni (producție, depozit pentru depozitarea materiilor prime importate, depozit pentru depozitarea produselor finite),
  • dotat cu rețele de comunicații (electricitate, alimentare cu apă, canalizare),
  • sigur (protejat de arderea spontană, cu mijloace de stingere a incendiilor),
  • respectă standardele sanitare.

Dacă uleiul este produs nu la scară industrială, ci într-o moară de ulei, atunci sediul poate fi închiriat cu o suprafață de până la 150 mp.

Pentru spinning acasă, este permisă utilizarea unei camere.

cerinţele echipamentului

Astăzi, aproape fiecare proces de producție este automatizat. Producția de ulei vegetal nu va face excepție. Subtitlul, care descrie tehnologia de producere a uleiului vegetal din semințe de floarea soarelui, descria deja mai detaliat echipamentul necesar și costul aproximativ al acestuia pentru înființarea producției la scară largă. Pentru a rezuma, putem adăuga că întregul proces din punctul de vedere al componentei hardware va arăta astfel:

  1. Echipamente pentru producție (de la 2 milioane de ruble).
  2. Dispozitive pentru rafinare (de la 2100 mii de ruble).
  3. Echipament pentru ambalare (de la 2200 mii de ruble).

Astfel, costul echipării unui mini-atelier pentru producția de produse presate cu legume va fi de aproximativ 6.300 de mii de ruble.

Pentru o moară de ulei, va fi suficient să achiziționați o presă de ulei cu șurub și o mașină de ambalat.

Cerințe de personal

O fabrică de frișcă serioasă este adesea complet automatizată. Încă este nevoie de lucrători care vor monitoriza tehnologia de producție și vor face ajustări în timp util. Ce fel de personal este necesar pentru producerea uleiurilor vegetale?

  • angajați cu studii tehnologice și chimice de specialitate (maeștri, tehnologi, ingineri, chimiști),
  • muncitori civili fara obiceiuri proaste (incarcatori, curatenitori).

Pentru producția mare, un atelier necesită până la 50 de persoane; pentru o moară de ulei, va fi suficient să angajați 7 persoane.

In custodie

Producția de ulei vegetal este o întreprindere relativ ieftină și profitabilă. Dar instabilitatea rezultatului final și lipsa unui certificat de calitate îngustează foarte mult piețele de vânzare din marile lanțuri de retail și magazine. Totuși, o moară de ulei de acasă sau un mini-atelier ar fi un început bun pentru a începe o afacere cu extinderea ulterioară într-o fabrică.

Volumul anual al pieței uleiului de floarea soarelui din Rusia este de ≈2,5 milioane de tone de produs finit. Și nu tot sortimentul prezentat pe rafturile magazinelor este oferit de mari corporații - aproximativ jumătate din piață este ocupată de întreprinderi mici și chiar de ferme. O mini plantă pentru producerea uleiului de floarea soarelui poate fi o sursă excelentă de venit permanent pentru un antreprenor începător. La ce va trebui să vă gândiți când vă lansați propria fabrică pentru producția de ulei vegetal?

Evaluarea afacerii noastre:

Investiții de pornire – de la 2.500.000 de ruble.

Saturația pieței este mare.

Dificultatea de a începe o afacere este de 7/10.

Relevanța afacerii cu ulei de floarea soarelui

Mulți investitori și-au îndreptat deja atenția către această nișă de producție, ceea ce este de înțeles - costurile organizării unui atelier sunt relativ mici, iar oportunitățile de vânzare sunt enorme. Concurența pe acest segment de piață este destul de puternică, dar cu un management adecvat și o campanie de marketing bine gândită, producția de mini ulei de floarea soarelui nu va rămâne fără profit.

Produsele pot fi vândute nu numai clienților din supermarketuri și magazine, ci și întreprinderilor private care folosesc uleiul ca materie primă principală. Această componentă este utilizată în multe domenii - fabricarea săpunului, producția de conserve, vopsele și lacuri, industria cosmetică și medicală. Dar dacă nu reușiți să găsiți „cumpărătorul dvs.” (ceea ce este foarte puțin probabil), uleiul poate fi furnizat în străinătate - de exemplu, în Turcia este la mare căutare.

Următorul avantaj al începerii producției de ulei vegetal este natura sa nedeșeală. În timpul procesului de fabricație a produsului, se generează deșeuri de producție care sunt potrivite pentru utilizare ulterioară - coji, prăjitură, făină. Aceste produse conexe pot fi vândute către terți.

Cojile sunt adesea vândute fabricilor de cărămidă, iar prăjiturile și făina sunt vândute fermelor.

Vânzarea deșeurilor poate fi socotită ca profit suplimentar pentru întreprindere. Dar mai des vânzările lor se reflectă clar în prețul de cost, reducând prețul final al produsului.

Ce ulei este mai profitabil de produs?

După ce ați decis să începeți propria afacere producând ulei vegetal, trebuie să decideți ce fel de ulei să produceți - rafinat sau nerafinat. Principalele diferențe dintre aceste 2 tipuri sunt gradul de purificare a produsului.

Producția de ulei rafinat este un proces care necesită mai multă muncă. Este purificat folosind multe metode chimico-tehnologice, astfel încât rezultatul este un produs cu un anumit grad de transparență, cu absența gusturilor și mirosurilor străine. Iar producția de ulei nerafinat se bazează doar pe filtrarea mecanică a produsului, care îi conferă un miros și un gust specific.

Și, în ciuda faptului că producția de ulei nerafinat va necesita costuri mai mici, nu ar trebui să vă bazați numai pe acesta - profiturile vor scădea semnificativ. Pentru a vă promova brandul și pentru a obține mai multe venituri, ar trebui să extindeți gama de produse oferite clienților. În plus, tehnologiile moderne fac posibilă producerea mai multor tipuri de uleiuri simultan pe o linie de producție.

Tehnologia de producere a uleiului de floarea soarelui

Schema tehnologică pentru producerea uleiului de floarea soarelui

Acest lucru nu înseamnă că tehnologia de producere a uleiului de floarea soarelui este ușoară. Tehnologii de aici trebuie să aleagă cea mai optimă schemă pentru fabricarea produsului.

Fără a intra în detalii, diagrama fluxului procesului arată astfel:

  • Cernerea semintelor.
  • Colapsul semințelor (curățarea cojilor).
  • Măcinarea semințelor.
  • Tratarea termică a semințelor.
  • A învârti.
  • Filtrare.
  • Rafinare.
  • Îmbutelierea și ambalarea.

Acesta este un proces tehnologic general de producție, iar la o anumită întreprindere unele dintre etape pot fi omise. De exemplu, pentru a face un produs nerafinat, rafinarea nu este necesară. Același lucru este și cu tratamentul termic - pentru a reduce costul achiziționării de echipamente, această etapă este adesea eliminată. Prin urmare, este important ca planul de afaceri pentru producerea uleiului de floarea soarelui să conțină o descriere detaliată a tehnologiei selectate. Alegerea echipamentului necesar depinde de acest lucru în viitor.

Pentru a elabora partea practică a unui proiect de afaceri, este mai bine să invitați un tehnolog calificat.

Ce echipament va fi necesar pentru a începe atelierul?

Linie pentru producerea uleiului de floarea soarelui OVOR - 450

Când tehnologia de fabricație a produsului este gândită, trebuie să cumpărați echipamente pentru producerea uleiului de floarea soarelui. Există o selecție uriașă de echipamente pe piață - de la unități de uz casnic cu putere redusă până la linii automate de înaltă performanță. Ce opțiune să alegeți depinde de volumul planificat de producție al produsului finit.

Dacă intenționați să produceți uleiuri de peste 30 de tone/zi, este mai indicat să vă gândiți la achiziționarea unei linii complet echipate (stors + rafinare). Cu mai puțină putere (până la 10 tone/zi), este mai bine să cumpărați toate echipamentele separat.

Prețul mediu al echipamentelor pentru producerea uleiului de floarea soarelui, achiziționat separat:

  • Separator pentru curățarea semințelor – de la 50.000 de ruble.
  • Mașină cu ventilator - de la 70.000 de ruble.
  • Mașină cu role – de la 500.000 de ruble.
  • Prăjitor – de la 400.000 de ruble.
  • Mașină de centrifugare - de la 650.000 de ruble.
  • Filtru pentru presarea uleiului (necesare 2-3 bucăți) – de la 90.000 de ruble.
  • Aparat de rafinare - de la 700.000 de ruble.
  • Mașină de umplere – de la 300.000 RUB.

Ca rezultat, se dovedește că va trebui să cheltuiți cel puțin 2.300.000 de ruble pe echipamente. Cifra va crește semnificativ dacă linia este extinsă cu unități suplimentare și automatizată. Iar echipamentele cu o capacitate de peste 25 de tone/zi de ulei finit vor costa antreprenor cel puțin 7.000.000 de ruble.

Fără o investiție mare, poate doriți să săriți peste friteuză la început. De asemenea, pentru a economisi bani, atelierul de producere a uleiului de floarea soarelui poate fi dotat cu echipamente suportate. Dar astfel de tranzacții sunt întotdeauna riscante.

Dar producția privată acasă nu va necesita costuri atât de impresionante pentru echipamente. Prețul dispozitivelor de uz casnic nu este atât de mare, dar nici acestea nu sunt foarte puternice. De exemplu, o mini bitoră de unt pentru producția de ulei de floarea soarelui cu o capacitate de 5 l/h costă astăzi de la 100.000 de ruble. Dar aici, desigur, nu vorbim de profituri mari. Ca o afacere de familie - da, această opțiune are un loc, dar ca echipament de producție într-un atelier cu drepturi depline - este puțin probabil.

Ce fel de spatiu ar trebui sa inchiriez?

Principala dificultate în lansarea întreprinderilor alimentare o reprezintă cerințele stricte pentru ateliere și depozite. Trebuie să existe curent, apă și canalizare. În plus, serviciile sanitare ale orașului vor verifica cu siguranță încăperile pentru respectarea standardelor de iluminat și curățenie.

În ceea ce privește zona spațiilor, aici vă puteți concentra pe următoarele standarde: pentru 1 tonă de materii prime procesate pe zi ar trebui să existe cel puțin 40 m 2 de spațiu liber. Și facilitățile de depozitare ar trebui să fie și mai mari, deoarece conform regulilor, semințele de floarea-soarelui nu pot fi depozitate în vrac într-un strat prea gros. Mai mult decât atât, norma de rezervă de producție este considerată a fi pentru 1-1,5 luni deodată. În medie, depozitele ar trebui să fie de două ori mai mari decât atelierele de producție.

De asemenea, vor fi necesare spații separate pentru depozitarea cojilor și a făinii. Dacă nu există, atunci produsele uzate pot fi depozitate afară (sub baldachin) pentru ceva timp pe vreme bună.

Ce fel de personal ar trebui să angajezi?

Linia de producție a uleiului de floarea soarelui trebuie întreținută de specialiști. Și cu cât întreprinderea este mai automatizată, cu atât va fi nevoie de mai puțin personal de întreținere.

Angajații calificați cu diplome relevante vor avea nevoie de maiștri și tehnologi (2-6 persoane). Personalul slab calificat (încărcători, șoferi, curățenii) este recrutat în funcție de nevoile unei anumite întreprinderi.

La întreprinderile alimentare, de regulă, se stabilește un program de lucru în schimburi - 2 * 2. Salariu – bonus de lucru la bucată.

Ei bine, acasă, folosind o bitoră de unt, chiar și o singură persoană poate face produsul.

Justificare financiară a proiectului

Fiecare plan de afaceri ar trebui să aibă o secțiune dedicată tuturor cheltuielilor și profiturilor planificate. Fără aceste date, nicio bancă sau investitor nu va acorda un împrumut de afaceri unui antreprenor începător.

Ținând cont de cât costă o presă de ulei pentru producerea uleiului de floarea soarelui și alte echipamente, putem calcula costurile fixe ale organizării unui mic atelier cu o capacitate de 5 tone/zi:

  • Închiriere de spații (de la 500 m2) - de la 100.000 de ruble.
  • Pregătirea spațiilor - de la 300.000 de ruble.
  • Achiziționarea de echipamente - de la 2.000.000 de ruble.
  • Înregistrarea documentelor - de la 50.000 de ruble.

Se pare că biletul de intrare în această zonă de afaceri va costa un antreprenor cel puțin 2.500.000 de ruble. Iar cifra va fi semnificativ mai mare dacă fabrica este echipată cu vehicule pentru livrarea produselor către clienți.

Nu ai asemenea bani și nu ai de unde să-i iei? Atunci ar trebui să vă gândiți serios să începeți producția acasă. Alegeți-vă metodele de producție, cumpărați o bitoră de unt ieftină și treceți la treabă.

  • Salariul angajaților – de la 400.000 de ruble/lună.
  • Închirierea spațiilor – de la 100.000 de ruble/lună.
  • Taxe – de la 70.000 de ruble/lună.
  • Costurile de publicitate, transport și utilități – de la 100.000 de ruble/lună.

Dacă luăm ca bază de calcul că atelierul va lucra zilnic (8 ore) și va produce ≈50 de tone de ulei finit pe lună, atunci tabelul de profitabilitate poate fi prezentat după cum urmează:

Cifrele rezultate pot fi corectate prin vânzarea deșeurilor de producție - coji, prăjitură și făină - către terți.

Catalogul prezintă producătorii de ulei vegetal din Rusia. Au fost stabilite vânzări cu ridicata mari și mici. Lista include 100 de companii pentru 2019. Prețurile cu ridicata sunt stabilite direct de furnizori.

Uleiul de floarea soarelui reprezintă mai mult de 80% din piața uleiului vegetal. Este urmat de soia, porumb și rapiță. Cota principală de producție, de la 40%, aparține regiunilor Districtului Federal de Sud - Kuban, regiunea Rostov etc. Instalațiile de extracție a uleiului produc produse prin metoda de presare la rece sau la cald.

Întreprinderi renumite din Rusia:

  • plante grase din Krasnogorsk,
  • CJSC „DonMasloProduct”,
  • Altai-Rodino Creamery LLC,
  • SHP „Solnechnoye Pole”
  • „Fabricaria Kulundinsky”, etc.

Producătorii de ulei vegetal invită angrosiştii, dealerii şi reprezentanţii din regiuni să coopereze. Pentru a cumpăra produse alimentare în vrac, descărcați lista de prețuri, contactați managerii producătorilor de pe paginile lor. Lista este actualizată în mod regulat.

Alegerea echipamentului potrivit necesar pentru producerea uleiului de floarea soarelui nu este o sarcină ușoară. Mai ales pentru o persoană departe de tehnologia de prelucrare a produselor agricole și a culturilor de semințe oleaginoase, în special. O greșeală făcută în această etapă fundamentală a producției poate pune sub semnul întrebării succesul întregii întreprinderi, care poate fi foarte profitabilă dacă este organizată corect.

Beneficiile producției de ulei vegetal

Peste 40% din producția totală de ulei de floarea soarelui din Federația Rusă revine întreprinderilor mijlocii și mici. Costul de intrare pe piață este relativ scăzut, ceea ce permite chiar și fermelor de succes să organizeze procesul de fabricație. În ciuda concurenței ridicate, cererea de ulei vegetal este destul de mare, iar situația se dezvoltă spre creșterea cererii de pe piață pentru aceste produse.

Chiar daca nu exista posibilitatea de vanzari pe piata interna, acesta poate fi vandut intotdeauna in strainatate (Europa, Turcia), unde nu exista dificultati la vanzari. Opțiunile de utilizare a uleiului vegetal sunt destul de variate și nu se limitează doar la gătit. Este utilizat în industrii precum:

  • industria vopselelor și lacurilor (solvenți, vopsele în ulei);
  • producția de produse cosmetice și medicamente (creme, unguente);
  • fabricarea săpunului;
  • industria conservelor.

O altă calitate pozitivă este producția fără deșeuri. Coji de semințe de floarea soarelui, obținute prin decorticare (curățare), se folosesc la fabricarea materialelor de construcție și ca materie primă pentru încălzirea brichetelor și. După procesare, prăjitura și făina pot fi folosite ca un aditiv valoros pentru hrana animalelor în creșterea animalelor.

În plus, costurile procesării tuturor deșeurilor (încărcare, transport, depozitare) în situațiile financiare sunt incluse în costul produsului final, adică sunt efectuate ca parte a cheltuielilor, și nu ca una profitabilă. Acest lucru permite o anumită optimizare fiscală.

Pentru obținerea uleiului vegetal se folosesc semințe de floarea soarelui decojite și măcinate, așa-numita mentă. Cea mai ieftină și, în același timp, ecologică modalitate de a extrage uleiul este presarea. O metodă mai modernă, mai avansată din punct de vedere tehnologic și mai rentabilă este extracția.

Metode de producție:

  • presare la cald;
  • presare la rece;
  • extracţie.

Masa preparată de semințe de floarea soarelui este încălzită la temperatura necesară, apoi stoarsă cu o presă specială de ulei.

Presare la rece. Diferența față de prima metodă este absența etapei de încălzire a masei de materie primă. Rezultatul este un ulei care reține cea mai mare cantitate de substanțe benefice oamenilor.

Cu toate acestea, această metodă vă permite să obțineți nu mai mult de 70% din produsul finit din greutatea semințelor. În plus, uleiul vegetal presat la rece nu poate fi păstrat mult timp fără o prelucrare suplimentară. Devine rapid amar, devine tulbure, în el apar sedimente, iar la prăjire, acest ulei face spumă și fumează.

Metoda presupune prelucrarea pastei pe linii de extracție a uleiului. În timpul procesului de prelucrare, în materiile prime se introduc substanțe speciale - extractoare (benzină de extracție, acetonă, hexan și altele), acestea intră în contact cu particulele de ulei și sunt ușor separate de masa totală, după care extractoarele sunt evaporate și rămâne un produs pur. Metoda este atractivă deoarece vă permite să extrageți până la 97% din ulei.

Cantitatea și calitatea uleiului depind direct de materiile prime primite pentru prelucrare. Semințele trebuie să fie coapte, destul de uscate (umiditate nu mai mult de 6%) și să aibă un conținut ridicat de ulei. Producția de ulei de floarea soarelui implică o serie de etape de producție.

Pregătirea pentru presare

Înainte de a începe orice lucru cu semințe de floarea soarelui, acestea trebuie curățate de contaminanți. Cantitatea de conținut străin nu trebuie să depășească 1%. Separatoarele sunt folosite pentru a separa semințele de impurități. Procesul presupune cernerea materiilor prime prin mai multe site:

  • Capcanele magnetice sunt folosite pentru a îndepărta obiectele străine metalice;
  • după separarea semințelor de contaminanți, acestea trebuie uscate;
  • Cel mai adesea, uscarea se realizează în trei etape. În primele două etape, materia primă este uscată la umiditatea necesară, iar în a treia etapă este răcită.

Sămânța uscată este alimentată la o mașină de zdrobire, unde este supusă decorticare inițială (decorticare). Acest proces este efectuat folosind mori cu discuri, iar rezultatul este o sămânță incomplet purificată. Curățenia finală se efectuează pe aspiratoare.

Semințele sunt supuse suflării cu un curent puternic de aer, în urma căruia cojile rămase și alte impurități străine sunt îndepărtate. Semințele decojite sunt trimise pentru măcinare (laminare). Ca urmare a măcinarii semințelor pe o mașină cu cinci role, se obține o masă omogenă, menta. La producerea uleiului de floarea soarelui prin presare la cald, înainte de presare, menta este încălzită la temperatura necesară în tigăi speciale de prăjire.

Presare și extracție

Masa încălzită (sau în cazul presarii la rece, neîncălzită), numită și pulpă, este trimisă la o presă cu șurub pentru extracție. Uleiul vegetal presat este răcit și filtrat pentru a îndepărta impuritățile mecanice. După presare se obține ulei „brut” și prăjitură. Tortul după presare la cald conține 10–15% ulei, după presare la rece până la 30%. Poate fi folosit ca materie primă valoroasă sau prelucrat în continuare:

  • Tortul se zdrobește mai întâi folosind un echipament de zdrobire, apoi cu o mașină cu role;
  • după aceea, i se adaugă substanțe speciale - extractoare (benzină, hexan, acetonă, dicloroetan);
  • apoi masa rezultată este stoarsă;
  • reziduu uscat de la a doua presare – făină conține 2–5% ulei și poate fi folosit ca aditiv pentru hrana animalelor;
  • Din amestecul stors – micele, uleiul se extrage prin evaporarea aditivilor de extracție.

După toate manipulările descrise mai sus, se obține ulei vegetal nerafinat, gata de vânzare ca produs alimentar. De asemenea, este baza pentru producerea tuturor soiurilor cunoscute de ulei vegetal, obținut prin purificarea suplimentară a produsului nerafinat. Acestea sunt metode precum:

  • așezarea;
  • filtrare;
  • curățare centrifugă;
  • rafinare alcalină;
  • congelare;
  • albire;
  • hidratare;
  • rafinarea acidului sulfuric;
  • dezodorizare.

Îmbutelierea și ambalarea

Produsul finit este turnat în recipiente și, dacă este necesar, ambalat. Ca recipiente se folosesc butoaie de 200–250 de litri sau sticle de plastic de 0,5–6 litri. Produsele în sticle sunt la cerere mai mare decât în ​​butoaie, cu excepția cazului în care, desigur, compania este angajată în producția de grade tehnice de ulei.

Ce echipament va fi necesar pentru producție

Pentru a configura producția de ulei vegetal, aveți nevoie de următoarele echipamente:

  • Cântare. Pentru a încărca corect fiecare dintre unitățile de procesare, este necesar să respectați dozajul.
  • Separatoare și capcane magnetice. Sunt folosite pentru a curăța semințele de impurități străine și obiecte metalice.
  • Coșuri de distribuție. După curățarea în separator, semințele sunt încărcate în buncăre pentru livrarea ulterioară la unitățile de uscare.
  • Uscător. În acest echipament, conținutul de umiditate al semințelor decojite este redus și apoi răcit.
  • Moara cu discuri. Pentru peeling inițial (zdrobire).
  • Ventilator de aspirație. Curatenie finala.
  • Unitate de rulare pentru măcinarea semințelor de floarea soarelui.
  • Mangal. Presarea la cald presupune încălzirea semințelor măcinate. Există două tipuri de prăjitor: foc și abur.
  • Friteuza pentru tratament termic. Nu expune menta la temperaturi ridicate. Este folosit pentru presarea la rece a mentei.
  • Presă de ulei cu șurub. Extrage masa preparată de semințe de floarea soarelui.
  • Linie de extracție a uleiului. Un set de echipamente pentru obținerea uleiului vegetal prin extracție.
  • Filtru pentru indepartarea impuritatilor mecanice. După trecerea prin acest filtru, se obține uleiul brut nerafinat.
  • Linie de rafinare (purificare suplimentară).














Preturi aproximative pentru echipamente

Pentru producție veți avea nevoie de următorul set:

  • Costul unui separator care poate procesa aproximativ 1 tonă de materii prime pe oră este de 1.400 USD.
  • O mașină de ventilator va costa 3.000 de dolari. Capacitatea este aceeași cu cea a separatorului (tonă pe oră).
  • Mașină cu role. Echipament capabil să accepte produse procesate de un separator și o mașină de concasor-ventilator, 14.000 USD.
  • Brazier de foc. Pentru a asigura o linie cu procesarea a 1 tonă de materii prime pe oră, sunt necesare 3 friteuze care costă 3.000 USD fiecare.
  • Friteuza cu abur. 12.000 USD. Productivitatea este de 0,8 tone de materii prime pe oră, ceea ce corespunde unei linii cu o masă inițială de materii prime de 1 tonă.
  • Friteuză pentru producerea uleiului vegetal presat la rece (capacitate 1 tonă pe oră) – 14.000 USD.
  • O presă pentru stoarcerea materiilor prime capabilă să prelucreze volumele descrise mai sus. Capacitate: 20 de tone de ulei pe zi. Prețul este de aproximativ 24.000 USD.
  • Filtrul primar costă 3000 USD.
  • Echipament pentru rafinare – peste 15.000 USD.
  • Echipament de extracție – 17.000 USD (productivitate 0,5 tone de petrol pe oră).
  • Linie pentru îmbutelierea sticlelor de plastic – 13.000 USD (capacitate 10.000 litri pe zi).