Conţinut

Introducere

Capitolul 1. Caracteristicile generale ale principalilor indicatori tehnico-economici ai activităților Altoir SRL

1.1. Descrierea intreprinderii

1.2 Analiza principalilor indicatori tehnici și economici

Capitolul 2 Analiza volumului de produse produse și modalități de creștere a acestuia

2.1 Fundamente teoretice pentru analiza volumului de produse produse și modalități de creștere a acestuia

2.2 Metodologia de calcul al volumului de produse produse și modalități de creștere a acestuia

Concluzii si oferte

Bibliografie

Dezvoltarea și eficiența producției întreprinderilor este influențată semnificativ de producția și vânzarea produselor și de rezultatele financiare rezultate. Prin urmare, în condiții moderne, importanța analizei volumului producției produse de întreprinderi este în creștere semnificativă. Creșterea volumului producției și îmbunătățirea calității produselor vândute reprezintă cea mai importantă sarcină în asigurarea competitivității întreprinderii.

Cea mai importantă secțiune a planului de dezvoltare a întreprinderii este programul de producție sau planul de producție a produsului. Baza pentru determinarea volumului producției în termeni valorici este planul de producție a produselor industriale în termeni fizici.

Țintele pentru producția de produse în termeni fizici sunt stabilite în unități de măsură care țin cont de caracteristicile de consum ale tipurilor individuale de produse. Astfel de unități pot fi tone, metri, kilowați-oră, bucăți, seturi etc. În toate cazurile, unitatea de măsură trebuie să reflecte specificul producției și consumului diferitelor tipuri de produse, să stimuleze producția celor mai eficiente și de înaltă calitate și să faciliteze utilizarea resurselor materiale, forței de muncă și financiare.

Analiza informațiilor despre produsele fabricate este necesară pentru a evalua activitățile întreprinderii. Va permite o evaluare mai rezonabilă a implementării programului de producție, a obligațiilor contractuale în ceea ce privește volumul, gama și calendarul vânzărilor de produse, implementarea planului financiar și profit (pierdere). O astfel de analiză va ajuta la o evaluare mai precisă a stării decontărilor întreprinderii cu bugetul, furnizorii, creditorii, cumpărătorii și contractanții.

Obiectul de studiu în lucrare îl reprezintă indicatorii de producție ai Altoir SRL, specializată în producția de mobilier.

Scopul lucrării este de a analiza producția de produse ale întreprinderii și, pe baza acestei analize, de a identifica rezerve pentru extinderea producției și creșterea volumelor de vânzări și de a elabora propuneri pentru utilizarea rațională a acestora.

În acest sens, atunci când scrieți o lucrare, este necesar să rezolvați următoarele sarcini principale:

1) caracteristicile Altoir LLC, analiza dinamicii principalilor indicatori tehnici și economici ai întreprinderii;

2) luarea în considerare a aspectelor teoretice ale analizei volumului de produse produse;

3) analiza dinamicii producției Altoir SRL;

4) identificarea rezervelor pentru creșterea volumului producției produse de întreprindere;

5) evaluarea performanței întreprinderii în utilizarea oportunităților de creștere a volumelor de producție.

Aceste obiective sunt atinse folosind metode de analiză economică. Această lucrare a folosit atât metode clasice de analiză a afacerilor și analiză financiară, cât și metode tradiționale de statistică economică.

La redactarea lucrării, s-a folosit literatură economică specială (N.P. Lyubushin, G.V. Savitskaya etc.), surse științifice și periodice, observații personale, date din rapoartele contabile și statistice trimestriale și anuale ale Altoir LLC pentru anii 2002-2004. .

indicatorii de performanță ai Altoir LLC

1.1 Descrierea întreprinderii

Altoir LLC a fost organizată în 1995 dintr-o divizie structurală a Uzinei Mecanice Yoshkar-Olinsky.

Societatea cu răspundere limitată „Altoir” a fost înregistrată la Camera Înregistrării de Stat nr. 1297601 seria GV din 23 aprilie 1996. Forma de proprietate - privat.

Adresa juridică a întreprinderii: Yoshkar-Ola, st. Sverdlova, 7.

Compania este angajată în producția de mobilier, produse din ipsos și produse metalice mici nestandard.

Altoir LLC este persoană juridică și funcționează în baza Cartei și a legislației în vigoare.

Compania își planifică în mod independent activitățile economice și de producție. Planurile se bazează pe contracte încheiate cu consumatorii de produse și servicii, precum și cu furnizorii de resurse materiale, tehnice și de altă natură.

Compania își vinde produsele în Republica Mari El și în diferite regiuni ale Rusiei. Vânzările de produse, prestarea muncii și prestarea serviciilor se realizează la prețuri și tarife stabilite de către Companie în mod independent.

Compania are propria proprie proprietate separată, care este contabilizată în bilanțul său independent.

Proprietatea se constituie pe cheltuiala Capitalului Autorizat; venituri din vânzări de produse, lucrări, servicii; imprumuturi bancare; contribuții gratuite sau caritabile, donații de la organizații, întreprinderi și cetățeni ruși și străini; alte chitanțe neinterzise de lege.

Fondul de rezervă se formează prin contribuții anuale obligatorii până când dimensiunea acestuia atinge 15% din capitalul autorizat al Societății. Contribuțiile anuale reprezintă cel puțin 5% din profitul net.

Compania are dreptul, în conformitate cu procedura stabilită, să deschidă conturi de decontare, valută și alte conturi bancare pe teritoriul Federației Ruse și în străinătate.

Compania are un sigiliu rotund care conține numele complet al companiei și o indicație a locației sale. Compania are ștampile și formulare cu numele, emblema și alte mijloace de identificare vizuală.

Altoir LLC este specializată în producția de mobilier de birou pentru întreprinderi, instituții, școli, spitale, centre culturale și de divertisment și instituții pentru copii. În 2002, producția de mobilier de cabinet a fost stăpânită.

Anexa 1 prezintă structura organizatorică a managementului producției a Altoir LLC. Natura legăturilor dintre diversele departamente ne permite să concluzionăm că structura organizatorică a managementului întreprinderii aparține tipului liniar-funcțional al structurii de management. Această structură organizatorică a unei întreprinderi vizează, în primul rând, stabilirea unor relații clare între diviziile individuale și distribuirea drepturilor și responsabilităților între ele.

Cu o astfel de structură de management, puterea deplină este asumată de managerul de linie, care conduce o anumită echipă, care îl ajută să dezvolte probleme specifice și să pregătească decizii, programe și planuri adecvate.

Structura organizatorică a managementului producției este axată pe următoarele sarcini: crearea condițiilor pentru producerea și vânzarea de produse de înaltă calitate, crescând în același timp nivelul de eficiență a producției; asigurarea dezvoltării, dezvoltării și livrării de noi tipuri de produse pe piață.

1.2 Analiză principalii indicatori tehnico-economici

Indicatorii care permit caracterizarea generală a procesului economic sunt numiți indicatori economici de bază. Acestea oferă caracteristici cantitative și calitative ale procesului de producție. Să analizăm principalii indicatori care caracterizează activitățile Altoir SRL pentru perioada 2002-2004.

Unul dintre cei mai importanți factori în creșterea eficienței producției la o întreprindere industrială este furnizarea de mijloace fixe în cantitatea necesară și utilizarea lor mai completă.

Analiza stării mijloacelor fixe începe de obicei cu un studiu al volumului mijloacelor fixe, al dinamicii și structurii acestora pentru perioada de studiu (Tabelele 1-3).

tabelul 1

Dinamica structurii mijloacelor fixe de producție pentru anul 2002

masa 2

Dinamica structurii mijloacelor fixe de producție pentru anul 2003

Tabelul 3

Dinamica structurii mijloacelor fixe de producție pentru anul 2004

Compania nu are propriile clădiri și structuri de producție, deoarece închiriază aceste active fixe de la Bicycle Plant LLC și Yoshkar-Olinsky Mechanical Plant LLC.

În 2002, în primul rând, s-au produs schimbări semnificative în ceea ce privește ponderea părții active a fondurilor: în ciuda faptului că ponderea activelor active de producție în mijloacele fixe primite este de 30,7%, ponderea acestora în volumul total al mijloacelor fixe a scăzut în timpul perioada de raportare de la 94,7% la 75,2%. Acest lucru s-a întâmplat pentru că au fost achiziționate o mulțime de vehicule: compania a început să aibă nevoie de propriul transport pentru a reduce costul transportului de mărfuri. Astfel, ponderea vehiculelor în activele fixe de producție a crescut de la 4,2% la 21,8%. Dar totuși, cea mai mare pondere în volumul activelor de producție este formată din mașini și echipamente. Stocurile și alte mijloace fixe ocupă 0,3% și, respectiv, 2,7% din toate activele de producție. Conform structurii fondurilor primite în 2002, cea mai mare parte este ocupată de vehicule - 62,3%. Mașinile și echipamentele au reprezentat și ele o parte semnificativă din fondurile primite - 30,7%. Nu au existat cedări de active de producție în 2002.

Cea mai mare pondere a mijloacelor fixe primite în 2003 a fost ocupată de mașini și echipamente - 49,9%. Vedem, de asemenea, primirea de vehicule în valoare de 32.100 RUB. În această perioadă, a avut loc o ușoară cedare de active fixe în valoare totală de 27.808 RUB. În general, creșterea activelor fixe în 2003 a avut loc de la 402.618,5 ruble. până la 464.096,79 RUB

În 2004, a existat și un aflux semnificativ de mijloace fixe. Totodată, cedarea acestora nu a avut loc, la fel ca în 2002. În acest an, ponderea activelor fixe primite a fost de 71%. Aceasta este cea mai mare cifră pentru perioada analizată. Încasarea totală a activelor fixe s-a ridicat la 299.975 de ruble.

Tabelul 4

Analiza dinamicii mijloacelor fixe în anul 2002

Tabelul 5

Analiza dinamicii activelor fixe în anul 2003

Tabelul 6

Analiza dinamicii activelor fixe în anul 2004

După cum se vede din tabel. 4, creșterea părții active este mai mică decât creșterea activelor fixe de producție în ansamblu, ceea ce indică faptul că mașinile și echipamentele de lucru în perioada de raportare au suferit mai puține reînnoiri decât toate activele fixe de producție în ansamblu.

În 2003, ritmul de creștere a fost semnificativ mai scăzut față de 2002, iar aproape toată reînnoirea s-a produs în partea activă a activelor imobilizate.

În 2004, am observat o rată de creștere care depășește chiar și pe cea din 2002. Costul părții active a mijloacelor fixe de producție a crescut cu 64%.

Analiza studierii mișcării și stării tehnice a mijloacelor fixe de producție este importantă. Pentru a face acest lucru, se calculează următorii indicatori (Tabelul 7). Toți acești coeficienți pot fi calculați atât pentru toate mijloacele fixe, cât și pentru componentele individuale. De cel mai mare interes pentru analiza progresului tehnic este coeficientul de reînnoire a sculelor - mașini și echipamente.

Tabelul 7

Indicatori de mișcare și stare a mijloacelor fixe de producție

Datele din tabel arată că rata de reînnoire a activelor fixe de producție pentru 2002 a fost de 0,3, iar mașinile și echipamentele - 0,12, adică 30% din toate mijloacele fixe și 12% din mașini și echipamente sunt noi. Aceasta este o creștere semnificativă și aceasta ar trebui să afecteze creșterea productivității muncii și o creștere a producției. Am observat indicatori aproape similari în 2003. 20% din toate mijloacele fixe și 13% din utilaje și echipamente sunt noi. Coeficientul de reînnoire în 2004 este ușor mai mare față de anii precedenți - 0,39 fiecare atât pentru activele fixe de producție, cât și pentru partea activă a acestora.

Un indicator important al gradului de uzură a mijloacelor fixe de producție este rata de uzură. Cu cât rata de amortizare este mai mică, cu atât starea mijloacelor fixe este mai bună. Conform Tabelului 7, se poate observa că coeficientul de amortizare la sfârșitul anului 2002 pentru toate activele principale de producție era de 0,13 sau 13%. În 2003, deprecierea la sfârşitul anului a devenit uşor mai mare şi s-a ridicat la 17%. În 2004, acest indicator a scăzut de la 0,17 la 0,07, adică cu 0,1. Pentru partea activă, scăderea indicatorului a fost de 0,12.

Următorii indicatori sunt utilizați pentru a caracteriza eficiența utilizării mijloacelor fixe (Tabelul 8).

Tabelul 8

Calculul indicatorilor de utilizare a mijloacelor fixe de producție (FPF) pentru Altoir LLC

Cel mai general indicator al eficienței utilizării activelor fixe de producție este profitabilitatea capitalului. Nivelul său scade cu 11% în 2003 și crește semnificativ (peste nivelul din 2002) în 2004 cu 30% față de 2003.

Indicatorul productivității capitalului caracterizează productivitatea mijloacelor fixe, producția pe unitatea de mijloace fixe. Datele din Tabelul 8 arată că productivitatea capitalului în 2004 a crescut comparativ cu 2002 cu 11 ruble/rulă. Intensitatea capitalului, care caracterizează costul activelor fixe de producție pe costul unitar al producției, a scăzut în consecință. Aceste schimbări caracterizează o creștere a eficienței utilizării mijloacelor fixe la întreprindere.

Asigurarea suficientă a întreprinderii cu resursele de muncă necesare, utilizarea lor rațională și un nivel ridicat al productivității muncii sunt de mare importanță pentru creșterea volumelor de producție și creșterea eficienței producției.

O analiză a structurii numărului mediu de angajați ai Altoir LLC este prezentată în tabel. 9.

Tabelul 9

Analiza structurii angajaților

În structura angajaților, o pondere mare este formată din lucrători. În 2002, 70% dintre angajați erau lucrători. În 2003, proporția lucrătorilor era aproape aceeași. Până în 2004, ponderea angajaților a scăzut la 25% (în mod corespunzător, ponderea lucrătorilor era de 75%). În general, numărul angajaţilor a crescut în 2003 cu 5,4%, iar în 2004 – cu 2%.

Tabelul 10

Date inițiale pentru calcul

Pentru a caracteriza mișcarea forței de muncă, se calculează și se analizează dinamica următorilor indicatori (Tabelul 11).

Tabelul 11

Analiza mișcării forței de muncă a întreprinderii

Schimbarea forței de muncă a avut loc în principal prin angajarea și concedierea lucrătorilor. Rata de rulaj la această întreprindere în 2002 era de 33%, în 2003 era deja de 114%, în 2004 – 115%. Aceasta este o cantitate destul de mare care poate afecta negativ activitățile întreprinderii. Cu toate acestea, valoarea coeficientului de cifra de afaceri pentru admitere în 2002 a fost de două ori mai mare decât coeficientul de cifra de afaceri pentru eliminare. Însă tendința negativă din 2003 a crescut și valoarea ratei cifrei de afaceri pentru cedări a început să depășească raportul cifrei de afaceri pentru admiteri. În anul 2004, cifra de afaceri de eliminare a fost cu 0,02 mai mică decât cifra de afaceri de admitere.

Managementul întreprinderii trebuie să analizeze motivele nemulțumirii angajaților cu privire la condițiile de muncă din întreprindere pentru a îmbunătăți atractivitatea acesteia pentru personalul calificat. Altoir LLC în ansamblu se confruntă cu o lipsă de personal permanent calificat, care este o consecință a calculelor greșite în politica de personal a conducerii, precum și a condițiilor de plată necorespunzătoare. Cu toate acestea, această stare de fapt este observată la multe întreprinderi industriale, inclusiv la întreprinderile producătoare de mobilă. Salariile la astfel de întreprinderi fluctuează foarte mult și depind de cererea de produse, așa că lucrătorii încearcă să obțină un loc de muncă în care salariile sunt în prezent mai mari.

Pentru a analiza productivitatea muncii, se calculează producția medie anuală, medie zilnică și medie orară per lucrător, precum și producția medie anuală per muncitor în termeni de valoare (Tabelul 12).

Tabelul 12

Indicatori de productivitate a muncii la Altoir LLC

Tabelul 12 arată că producția medie anuală per angajat a crescut cu 73,2 mii de ruble. Ca urmare a creșterii ponderii numărului de lucrători cu 0,0562, a avut loc o creștere a producției anuale cu 11,038 mii de ruble. Modificarea pozitivă a producției orare a avut cel mai pozitiv impact asupra indicatorului luat în considerare: producția anuală a crescut cu 57,39 mii ruble.

Indicatorul care caracterizează nivelul de remunerare este salariul mediu. Modificările sale afectează cheltuielile fondului de salarii și costul de producție. Salariul mediu depinde de obicei de productivitate. În principiu, creșterea productivității muncii este principala sursă de creștere a salariului mediu. Să ne uităm la dinamica salariilor medii la Altoir LLC (Tabelul 13).

Tabelul 13

Dinamica salariilor medii la Altoir LLC

Datele din tabel arată că salariul mediu a crescut de la 46.761,4 ruble. în 2002 la 58084,7 ruble. în 2003, adică creșterea a fost de 11.323,3 ruble. Până în 2004, salariile crescuseră deja cu 10.035,3 ruble. și s-a ridicat la 68.120 de ruble.

Dar acestea sunt doar cifre medii: contrastul dintre salariile muncitorilor și angajaților este vizibil. Salariul mediu al muncitorilor în 2002 a fost de 34.518 ruble. pe an, în timp ce angajații - 58.684 de ruble. (adică diferența este de 24.166 de ruble). Până în 2004, această diferență se ridica la 28.274 de ruble. Astfel, este clar de ce există o cifră de afaceri atât de mare în rândul lucrătorilor din întreprindere. Conducerea trebuie să-și schimbe radical politica salarială, altfel această situație va persista și, eventual, se va agrava.

Analiza economică se realizează folosind un sistem de coeficienți de activitate a afacerii, sau cifra de afaceri. O astfel de evaluare este de mare importanță pentru caracterizarea poziției financiare, deoarece viteza de rotație a fondurilor afectează în mod direct solvabilitatea întreprinderii.

Dinamica capitalului de lucru și indicatorii cifrei de afaceri ale acestora sunt redate în tabel. 14.

Tabelul 14

Evaluarea cifrei de afaceri a capitalului de lucru

Conform tabelului 14, se pot trage următoarele concluzii. Practic, există o creștere a tuturor indicatorilor cifrei de afaceri. Acești indicatori sunt afectați de o creștere semnificativă a creanțelor și de o creștere a pasivelor pe termen scurt. Creșterea cifrei de afaceri a stocurilor va permite companiei să reducă durata cifrei de afaceri a conturilor de plătit. Deși cifra de afaceri a creanțelor a scăzut semnificativ, aceasta nu a intrat în limitele valorilor standard și mai există o rezervă pentru reducerea necesarului de fond de rulment și accelerarea cifrei de afaceri a creanțelor.

Evaluarea generală a activității întreprinderii se caracterizează prin durata cifrei de afaceri a capitalului de lucru și viteza de rotație a acestora. Valorile reale ale acestor indicatori indică rezervele întreprinderii pentru gestionarea capitalului de lucru.

1.3 Situația financiară și rezultatele financiare ale operațiunilor

Condiția financiară se referă la capacitatea unei întreprinderi de a-și finanța activitățile. Se caracterizează prin disponibilitatea resurselor financiare necesare pentru funcționarea normală a întreprinderii, fezabilitatea plasării și eficiența utilizării acestora, relațiile financiare cu alte persoane juridice și persoane fizice, solvabilitatea și stabilitatea financiară.

Capitalul întreprinderii este format din surse proprii și împrumutate de fonduri. Raportul dintre capitaluri proprii și fondurile împrumutate este analizat în funcție de pasivele bilanțului și servește ca o caracteristică a poziției financiare a întreprinderii.

Datoria reflectă deciziile întreprinderii cu privire la alegerea surselor de finanțare (Tabelul 15).

Tabelul 15

Sursele formării de capital și structura acestuia

După cum se poate observa din datele din tabelul 15, finanțarea activităților întreprinderii la sfârșitul anului 2002 era asigurată de doar 22% din capitalul propriu și 78% din capitalul împrumutat; la sfârșitul anului 2003 aceste cifre erau deja de 31% și 69%, respectiv, la sfârşitul anului 2004 acest raport era de 40,15% şi 59,85%. Adică asistăm la o creștere a ponderii capitalului propriu cu 9,15% față de 2003 și cu 18,15% față de 2002.

Capitalul social al companiei a crescut cu 370 de mii de ruble până în 2003. sau cu 71%. În 2004, creșterea fondurilor proprii a avut loc cu 579 mii de ruble. (creșterea absolută a fost de 65%). Acest lucru sa datorat în principal rezultatului reportat din anul de raportare.

Până în 2003, conturile de plătit au scăzut cu 38 de mii de ruble, dar împrumuturile bancare pe termen scurt au apărut egale cu 215 mii de ruble. Până în 2004, datoria față de creditori se ridica la 2187 mii de ruble, adică. s-a înregistrat o creștere față de 2003 cu 379 mii de ruble. În general, capitalul împrumutat a crescut până la sfârșitul anului 2004 cu 164 mii de ruble. Datoria față de furnizori și antreprenori a scăzut semnificativ: de la 1.327 mii de ruble. până la 681 mii de ruble. (adică aproape dublat).

O analiză a alocației de capital a Altoir LLC și a structurii acesteia este prezentată în tabel. 16.

Conform tabelului 16, se poate observa că în perioada 2002-2003, valoarea activului a crescut cu 546,6 mii de ruble. Aceste modificări au avut loc datorită creșterii activelor circulante cu 459,3 mii de ruble. și necurente cu 87,4 mii de ruble. Până în 2004, valoarea activelor a devenit egală cu 3654 mii de ruble, din care 919 mii de ruble. a reprezentat capitalul necirculant și 2735 mii de ruble. – pe revers. Acestea. observăm o creștere semnificativă a valorii activelor imobilizate (care constau numai din active fixe) față de 2003: rata de creștere este de 262,57% sau în termeni absoluți cu 569 mii ruble.

Modificarea activelor curente este nesemnificativă: există o creștere de 174 mii de ruble. în 2004 față de 2003 și cu 633,3 mii de ruble în comparație cu 2002.

Tabelul 16

Analiza alocării de capital a Altoir LLC și a structurii acesteia

Ponderea activelor circulante în anul 2003 faţă de 2002 a scăzut cu 0,9%, adică a rămas aproape neschimbată, iar în consecinţă ponderea activelor imobilizate a crescut de la 11,1% la 12,02%. În 2004, observăm o scădere a ponderii capitalului de lucru cu 13,15% (ca urmare, o creștere a ponderii activelor imobilizate de la 12% la 25,15%).

Dacă luăm în considerare structura capitalului de lucru, putem observa că ponderea stocurilor a scăzut brusc la 21,05% până în 2004, în timp ce în 2002 această cifră era de 87,3%, iar în 2003 – 39,5%. În 2003, a apărut articolul „conturi de încasat în 12 luni”: 1353 mii de ruble. (acesta este 46,5% din valoarea totală a activului). În 2004, această sumă a devenit egală cu 1581 mii de ruble, adică a existat o creștere de 228 mii de ruble. Ca procent din valoarea activului, conturile de încasat este de 43,27%.

În 2003, ponderea numerarului a scăzut brusc - de la 23,6% la 1,37%, ceea ce nu poate fi numit o evoluție pozitivă. În 2004, numerarul s-a ridicat la 362 mii de ruble. (sau 9,91%). Astfel, se constată o creștere a structurii cu 8,54% față de 2003 și o scădere cu 13,69% față de 2002.

Dinamica remarcată a activelor întreprinderii caracterizează necesitatea intensificării muncii în domeniul vânzărilor de produse finite, precum și a decontărilor cu debitorii în vederea accelerării cifrei de afaceri a resurselor.

Unul dintre indicatorii care caracterizează stabilitatea financiară a unei întreprinderi este solvabilitatea acesteia, adică capacitatea de a-și rambursa în timp util obligațiile de plată cu resurse de numerar. Solvabilitatea este o manifestare externă a stării financiare a unei întreprinderi și a stabilității acesteia. Prin urmare, analiza solvabilității este importantă nu numai pentru întreprindere în vederea evaluării stării sale financiare, ci și pentru investitorii externi.

Evaluarea solvabilității întreprinderii se realizează conform bilanțului, pe baza lichidității activelor circulante (Tabelul 17).

Tabelul 17

Dinamica indicatorilor de solvabilitate

După cum se vede din tabel. 17 la sfârşitul anului 2002, indicatorul de lichiditate absolută era peste norma, dar la sfârşitul anului 2003 era semnificativ sub valoarea normativă. Aceasta înseamnă că, la sfârșitul anului 2003, întreprinderea a cunoscut un deficit de toate tipurile de surse, nu a putut face față cererilor creditorilor, avea datorii la buget și fonduri extrabugetare, precum și față de angajații săi. Până la sfârșitul anului 2004, indicatorul luat în considerare a crescut cu 0,15 față de 2003 și a constituit 0,17. Astfel, se încadrează în valoarea normativă a indicelui absolut de lichiditate (0,1-0,2), dar numai cu 0,07.

Rata intermediară de acoperire la sfârşitul anului 2002 a rămas în urmă faţă de normă, în timp ce la sfârşitul anului 2003 era în limite acceptabile, iar la sfârşitul anului 2004 era peste normă şi se ridica la 0,89.

Lichiditatea bilanțului este capacitatea unei entități comerciale de a converti activele în numerar. Depinde de gradul de corespondență dintre valoarea mijloacelor de plată disponibile și valoarea obligațiilor de datorie pe termen scurt. Conceptele de solvabilitate și lichiditate sunt foarte apropiate. Solvabilitatea depinde de gradul de lichiditate al bilanțului. În același timp, lichiditatea caracterizează nu numai starea actuală a decontărilor, ci și viitorul.

Evaluarea lichidității bilanțului este prezentată în tabel. 18.

Tabelul 18

Dinamica indicatorilor de lichiditate din bilanţ

Conform Tabelului 18, se pot trage următoarele concluzii.

Rata de lichiditate absolută calculată în 2003 a devenit semnificativ mai mică decât valoarea standard. (valoarea sa este considerată suficientă dacă este peste 0,25-0,30; adică dacă o întreprindere își poate rambursa în prezent 25-30% din toate datoriile, solvabilitatea acesteia este considerată normală). La întreprinderea luată în considerare, rata de lichiditate absolută în 2002 a fost de 0,3, ceea ce este normal, iar în 2003 a fost de 0,02, ceea ce indică un nivel scăzut al lichidității sale. În 2004, acest indicator a crescut ușor, dar fără a atinge valoarea standard a devenit egal cu 0,17.

Rata curentă de lichiditate era de 1,13 la sfârșitul anului 2002, dar la sfârșitul anului 2003 valoarea sa a crescut ușor - la 1,27, adică cu 0,14. În 2004, acest raport era de 1,24. Valoarea standard a acestui indicator este în intervalul 1,0-2,0. Rata de lichiditate rapidă se încadrează în valoarea standard (cel puțin 0,7-0,8). Cu toate acestea, până la sfârșitul anului 2003 a scăzut - de la 1,03 la 0,7, iar până la sfârșitul anului 2004 a crescut din nou la 0,89. În general, lichiditatea bilanțului este scăzută din cauza insuficienței celor mai lichide active pentru acoperirea datoriilor curente. Această lichiditate curentă a întreprinderii este insuficientă, deși suma este compensată de lichiditatea viitoare.

Stabilitatea financiară sau independența financiară presupune astfel de condiții financiare care să asigure independența întreprinderii față de sursele externe de finanțare și de diverși factori externi. O întreprindere trebuie să aibă o rezervă de surse de fonduri proprii, care caracterizează marja de putere financiară a întreprinderii. Ea pornește din faptul că fondurile proprii depășesc fondurile împrumutate.

O analiză a stabilității financiare a întreprinderii este prezentată în tabel. 19.

Coeficienții de autonomie financiară pentru toți indicatorii nu se încadrează în norme. De exemplu, rata riscului financiar la începutul și la sfârșitul anului, deși la sfârșitul anului a scăzut cu 36%: cu 1 rub. fondurile proprii la începutul anului 2003 reprezentau 3,56 ruble. fonduri împrumutate, iar la sfârșitul anului - 2,3 ruble. La sfârșitul anului 2004, această cifră era deja de 1,5.

Tabelul 19

Evaluarea stabilității financiare a Altoir LLC

Ponderea capitalului propriu a crescut: la sfârșitul anului 2002, 22% din capitalul total al întreprinderii reprezenta cota sa, iar la sfârșitul anului 2003 - deja 31%, iar în ultimul an analizat, chiar 40% . În consecință, ponderea capitalului împrumutat a scăzut, adică o scădere a dependenței financiare de creditori, ceea ce are un efect pozitiv asupra stabilității financiare a întreprinderii. Există o scădere a împrumuturilor și aceasta duce la o oarecare îmbunătățire a situației financiare a întreprinderii. Prin urmare, este necesar să se ia în considerare în continuare oportunități de menținere a tendințelor pozitive (creșterea productivității muncii, volumul producției și vânzărilor de produse, reducerea costurilor de producție).

Raportul dintre valoarea reală a activelor de producție a scăzut de aproape 2 ori până în 2003 și a crescut ușor până în 2004. Acest lucru s-a datorat unei scăderi a stocurilor, în special a produselor finite și expediate, care este cel mai probabil temporară și reflectă doar situația de la data bilanţului, şi nu o tendinţă în general.

Tabelul 20

Dinamica rezultatelor financiare ale Altoir LLC

Tabelul 20 arată că în 2003, comparativ cu 2002, veniturile din vânzări au crescut cu 5986,4 mii de ruble. Profitul din vânzări a crescut, de asemenea, cu 76,6 mii de ruble, ceea ce, pe de o parte, caracterizează pozitiv activitatea financiară a întreprinderii. Cu toate acestea, profitul bilanțului a scăzut cu 81,9 mii de ruble, toate acestea fiind obținute prin vânzarea produselor principale. În consecință, profitul net (reținut) a scăzut cu 63,9 mii de ruble.

În 2004, am observat o scădere a cheltuielilor neexploatare cu 71,6 mii de ruble. faţă de 2003. Alţi indicatori sunt în creştere. Drept urmare, profitul bilanțului sa ridicat la 1199,1 mii de ruble. Profitul rămas la dispoziția întreprinderii este egal cu 915,1 mii de ruble. Comparativ cu 2002, această cifră este de 570,9 mii de ruble. mai mult, iar față de 2003 cu 634,8 mii de ruble. În termeni relativi, atât profitul net, cât și cel bilanţier au crescut în 2004 faţă de 2003 de peste trei ori: 326,47%, respectiv 332,16%.

Pentru a analiza eficiența activităților economice ale unei întreprinderi, se folosesc indicatori de rentabilitate. Indicatorii de rentabilitate caracterizează eficiența întreprinderii în ansamblu, profitabilitatea diferitelor domenii de activitate, recuperarea costurilor etc. Ei reflectă rezultatele finale ale afacerii mai pe deplin decât profitul, deoarece valoarea lor arată relația dintre efect și disponibilul sau resurse utilizate.

Tabelul 21 calculează trei tipuri de rentabilitate. Din punct de vedere al rentabilității producției, se poate observa că aceasta a scăzut cu 4,77% până în 2003 și s-a ridicat la 3,13%, iar în 2004 a ajuns la 6,83% (adică a crescut cu 5,7%). Totodată, atât profitul bilanţier, cât şi costurile de producţie au crescut, iar în 2003 s-a înregistrat o scădere a profitului bilanţier şi o creştere a costurilor de producţie. În general, pe baza acestui indicator, putem concluziona că este la un nivel mediu.

Tabelul 21

Indicatori ai eficienței activităților economice ale Altoir SRL

Rentabilitatea vânzărilor, precum și rentabilitatea producției, au scăzut în 2003 față de 2002 de la 10,01% la 5,7%. Acest lucru s-a datorat aproape dublării veniturilor din vânzări. În 2004, rentabilitatea vânzărilor a atins 7,15% (o creștere de 1,45% față de 2003).

Indicatorul de eficiență al mijloacelor fixe se află la un nivel destul de ridicat: în 2004 a fost de 130,5%, în 2003 – 103,1%, iar în 2002 a fost maxim și a însumat 168,4%.

Deci, influența principală asupra modificării indicatorilor de profitabilitate a fost creșterea capitalului propriu, creșterea volumului vânzărilor de produse cu creșterea costului acestuia, creșterea calității produselor comercializabile și vânzarea acestuia în condiții mai favorabile pentru intreprinderea.

Ritmul este eliberarea și expedierea uniformă a produselor în conformitate cu graficul în volumul și sortimentul prevăzut de plan.

Unul dintre cei mai comuni indicatori - coeficientul de ritm - este determinat prin însumarea cotei efective a producției pentru fiecare perioadă, dar nu mai mult decât nivelul de bază.

Să calculăm valoarea acestui indicator conform tabelului 25.

Coeficientul de ritmicitate conform datelor din 2003 și 2004 va fi egal cu:

K ritm = 25,7 + 23,4 + 24,2 + 24,6 = 97,9%.

Adică putem concluziona că întreprinderea funcționează relativ ritmic. Acest lucru caracterizează compania pe partea pozitivă, deoarece vorbește despre oportunitatea lansării produsului; Toate comenzile și cererile sunt finalizate la timp.

Tabelul 25

Ritmul lansării produsului pe trimestru

Kv = (Ö[(25,7-26,4)2 + (25-23,4)2 + (24,7-24,2)2 + (24,6-26)2]/4)/25 =

1,315/25 = 0,0526.

Din rezultatul obținut putem concluziona că producția de producție pe trimestru deviază în medie cu 5,26%. Aceasta este o valoare complet acceptabilă.

Datele din analiza mijloacelor fixe indică faptul că atât în ​​2003, cât și în 2004, valoarea activelor fixe de producție ale Altoir LLC a crescut semnificativ. În general, creșterea activelor fixe în 2004 a avut loc de la 464.096,8 mii de ruble. până la 764071,8 mii de ruble.

În ceea ce privește analiza resurselor de muncă, putem spune că structura lucrătorilor reprezintă o pondere mare a lucrătorilor, care a crescut în perioada analizată: în 2004 față de 2003 - cu 5,6%, iar ponderea salariaților a scăzut în mod corespunzător. În general, această întreprindere are un raport stabil de lucrători și angajați. În medie, există un angajat la fiecare trei lucrători.

Profitul pe rublă al produselor vândute în cei trei ani de raportare tinde să scadă: de exemplu, fiecare rublă de produse vândute a oferit 10 copeici în 2002. profit, în 2003 - deja 5,7 copeici. profit, adică cu 4,3 copeici. Mai puțin; iar în 2004 această cifră a crescut ușor la 7 copeici. de la o rublă de produse vândute. Dacă această tendință continuă și în viitor, compania se poate găsi într-o situație financiară dificilă.

Analiza economică efectuată a activităților Altoir LLC a arătat în mod cuprinzător starea actuală a activităților întreprinderii și a făcut posibilă evaluarea rezultatelor activităților cu identificarea motivelor externe și interne care au influențat aceste rezultate.

Întreprinderea, în ciuda dificultăților financiare și a situației economice dificile din țară, are o integrare limitată în economia de piață, s-a adaptat la nevoile pieței și, menținându-și potențialul de producție, tehnic și personal, are șanse de supraviețuire.

Altoir SRL ofera populatiei o gama variata de mobilier pentru casa si birou. Principalele tipuri de produse produse la întreprindere sunt seturile de bucătărie, dulapuri, paturi, holuri, pereți, rafturi, mese și dulapuri.

Din analiza produselor fabricate, am observat că atât volumul produselor fabricate, cât și al produselor vândute a crescut semnificativ în perioada 2002-2004. Astfel, în 2002, volumul producției s-a ridicat la 7888,5 mii de ruble, iar în 2004 această cifră era de aproximativ 20945,5 mii de ruble. Aceeași rată de creștere se observă în raport cu produsele vândute: față de 2002, în 2004, produsele vândute au crescut cu 12.670 mii ruble. și s-a ridicat la 18.900 de mii de ruble.

De asemenea, este recomandabil să se analizeze caracteristicile „slabe” ale produselor și să se propună măsuri de implementare a rezervelor interne pentru creșterea producției și a competitivității produselor companiei.

Gama de produse fabricate este permanent modernizata si actualizata.

Principalul profit care rămâne la dispoziția întreprinderii este cheltuit pentru dezvoltarea producției și dezvoltarea de noi tipuri de produse.

Stabilitatea producției afectează situația economică a întreprinderii. Compania plătește în mod regulat salarii angajaților săi.

21. Economia întreprinderii: manual pentru universități / Ed. Y.Gorfinkel, V.A.Shvandar. – M.: UNITATEA-DANA, 2003. – 718 p.

2. Analiza volumului producției și vânzărilor de produse folosind exemplul întreprinderii LLC Mebel

2.1. Analiza dinamicii si implementarea planului de productie

Analiza începe cu studierea dinamicii producției și vânzărilor de produse, calcularea ratelor de creștere și a creșterilor de bază și în lanț (Tabelul 2).

Tabelul 2 – Dinamica producției și vânzărilor de produse

Datele din tabel indică faptul că volumul producției în perioada studiată a crescut cu 2371,4 mii de ruble, adică de aproape 3 ori, ceea ce este rezultatul atât a creșterii volumului producției, cât și a creșterii prețurilor. Volumul vânzărilor în 3 ani a crescut cu 2532,5 mii de ruble.

În 2009, rata de creștere a producției a fost semnificativ mai mare decât rata vânzărilor de produse, ceea ce indică acumularea de produse nevândute la întreprindere și neplătite de clienți.

Folosind ratele de creștere corespunzătoare, calculăm rata medie anuală de creștere a producției și vânzărilor de produse folosind formula:

T p an mediu =

T pr an mediu = T r an mediu – 100%

Unde T r – rata de creștere

T pr - rata de crestere

T 1, T 2, T n - ratele de creștere a lanțului.

Prin urmare:

T r producție medie an = 170,3%

T pr producție medie an = 70,3%

Anul mediu al vânzărilor = 118,9%

Anul mediu al vânzărilor = 18,9%

Din calcule reiese clar că rata medie anuală de creștere și creștere este mai mare decât rata medie anuală de creștere și creștere a vânzărilor cu 51,4%.

Pentru o mai mare claritate, dinamica producției și vânzărilor de produse poate fi reprezentată grafic (Fig. 1)

Orez. 1 – Dinamica producției și vânzărilor de produse

Evaluarea implementării planului de producție și vânzări de produse pentru perioada de raportare se realizează conform metodologiei prezentate în Tabelul 7.

Tabelul 3 – Analiza implementării planului de producție și vânzare de produse

Pe baza acestui tabel, putem concluziona că producția reală de mobilier în anul de raportare, comparativ cu planul, a crescut cu 31,78 mii ruble, ceea ce a însumat 0,6%. Aceste rezultate au fost influențate în principal de faptul că producția de scaune și bucătării a depășit planul cu 23%, respectiv 30,5%. Cu toate acestea, în ciuda acestui fapt, planul de vânzări de produse a fost insuficient îndeplinit cu 0,1%, ceea ce s-a ridicat la 4.030 de ruble.

Analiza structurii producției și a ritmului de lucru al întreprinderii

Vom analiza structura pe baza tabelului 4.

Tabelul 4 – Analiza structurii produselor comerciale

Analizând acest tabel, putem concluziona că producția datorată structurii a crescut cu 267,8 mii de ruble. Acest lucru s-a întâmplat din cauza unei creșteri a volumului producției de produse scumpe - bucătării și mobilier de birou, respectiv, cu 165, respectiv 140 mii de ruble. comparativ cu planul. De asemenea, rezultatele obținute au un impact pozitiv asupra indicatorilor de performanță ai întreprinderii.

Volumul producției(eliberare) produse poate fi măsurată prin diverși indicatori. Ele pot fi naturale, condiționat naturale și cost (monetare).

LA indicatori naturali includ bucăți, tone, metri pătrați, metri cubi, litri etc.

Indicatori condițional naturali sunt folosite pentru a rezuma volumul diferitelor tipuri de produse de același tip. Exemple de astfel de indicatori includ: producția de combustibil în termeni de combustibil echivalent având o putere calorică de 7000 kilocalorii, producția de materiale de perete în termeni de cărămizi echivalente etc.

Volumul total de producție a diferitelor tipuri de produse poate fi exprimat numai folosind indicatori de cost. Cele mai importante dintre acestea sunt produsele comerciale. Producția brută este valoarea tuturor produselor produse și a muncii efectuate, inclusiv a lucrărilor în curs. Producția brută include, împreună cu produsele comercializabile, următoarele elemente:

• costul materiilor prime și al materialelor clientului;
• modificarea soldurilor lucrărilor în curs într-o anumită perioadă

Indicatorii producției brute și tranzacționabile sunt utilizați pentru a evalua îndeplinirea planurilor de afaceri pentru dinamica producției și a produselor comparativ cu perioadele precedente, precum și pentru a calcula indicatorii productivității muncii, productivității capitalului, productivității materialelor etc.

Pentru a identifica volumul real de muncă efectuat de o anumită organizație pentru a produce produse și pentru a elimina (elimina) influența factorilor de intrare menționați mai sus, se folosesc următorii indicatori, care exprimă volumul de produse ținând cont de intensitatea forței de muncă a producția sa:

• Orele normale(cheltuieli cu timpul normalizat de lucru pentru producerea produselor). Acest indicator este utilizat în inginerie mecanică
• Salariul standardizat.
• Costul standard de procesare(NSO). Acest indicator este definit ca diferența dintre costul de producție al produselor și costurile materiilor prime, materialelor, semifabricatelor și componentelor achiziționate.
• Volumul producției poate fi exprimat și prin valoare nou creată, adică în ceea ce priveşte produsele pure şi conditionat pure.

Indicatorul producției nete se determină prin scăderea costurilor materialelor (costuri cu materii prime, materiale, combustibil, energie, semifabricate și componente), precum și cheltuielile de amortizare, din prețul cu ridicata al produselor (fără). Cu alte cuvinte, producția netă este suma fondului de salarii cu contribuțiile la fondurile extrabugetare și a profitului. Indicatorul producției nete condiționate este egal cu indicatorul producției nete plus cheltuielile de amortizare.

Rezerve pentru creșterea producției

• creșterea schimburilor de echipamente. Valoarea rezervei este determinată ca produsul dintre numărul de ore suplimentare de funcționare a echipamentului cu producția medie pe oră de mașină;
• eliminarea cauzelor timpului de nefuncţionare a echipamentelor în timpul întregului schimb şi în cadrul schimbului.
• punerea în funcțiune a echipamentelor dezinstalate. (definit ca produsul dintre numărul de unități de echipament puse în funcțiune de producția medie a unei unități de echipament);
• implementarea unor măsuri organizatorice și tehnice care nu au fost încă finalizate pentru a reduce timpul alocat funcționării echipamentelor pentru a produce o unitate de produs.

• eliminarea cauzelor excesului de deșeuri materiale;
• utilizarea benefică a deșeurilor planificate;
• implementarea măsurilor organizatorice și tehnice de economisire a resurselor materiale.

• aducerea numărului de lucrători la nivelul planificat (determinat prin înmulțirea numărului de lucrători dispăruți cu producția medie anuală a unui lucrător);
• eliminarea cauzelor întreruperii întregului schimb și în cadrul schimbului pentru lucrători;
• implementarea măsurilor organizatorice și tehnice pentru reducerea intensității forței de muncă a produselor de fabricație.

Cunoscând rezervele pentru fiecare dintre cele trei grupuri, ar trebui determinată suma totală a rezervei pentru creșterea producției. Nu putem aduna sumele de rezerve primite, deoarece acestea aparțin unor grupuri diferite de factori (resurse). Ca rezervă pentru creșterea producției, se ia suma totală a rezervelor, adică. cea mai mică cantitate din rezervele totale ale celor trei grupuri. Cea mai mică sumă este luată deoarece este asigurată prin rezerve pentru celelalte două grupuri, adică. este complet.

După ce am determinat rezerva pentru creșterea producției, vom găsi rezerva pentru creșterea volumului vânzărilor sale. O astfel de rezervă în sfera producției este egală cu rezerva completă pentru creșterea producției.

Analiza volumului producției

Analiza dinamicii producției și vânzărilor de produse se realizează pe baza datelor contabile și contabile operaționale (de gestiune) prin compararea indicatorilor volumului producției și vânzărilor de produse finite pentru perioadele analizate.

Analiza implementării sarcinilor planului de afaceri pentru producția (producția) de produse începe cu studierea gradului de implementare a planului pentru producția brută și comercială, precum și a dinamicii acestor indicatori pe o serie de perioade.

planul pentru producția brută și tranzacționabilă a fost depășit cu 2,4%, ceea ce se ridică la 545 mii de ruble. (23335 - 22790). Față de anul precedent, volumul produselor fabricate a crescut cu 5,9%.

Toate acestea ne permit să oferim o evaluare pozitivă a activităților de producție ale organizației. În timpul analizei, se determină rata de creștere și creșterea volumului producției. Rata medie anuală de creștere a producției este calculată ca valoare medie geometrică sau medie aritmetică ponderată.

În continuare, ar trebui să analizați compoziția produselor lansate și să determinați cum a fost îndeplinit planul de lansare a produselor comparabile și incomparabile. Produsele produse nu numai în perioada de raportare, ci și în perioada anterioară în producție în masă sau în serie (nu sub formă de experiență) sunt considerate comparabile. Produsele care au fost produse pentru prima dată în perioada analizată în producție de masă sau de serie sunt incomparabile.

Apoi ar trebui să studiați informații despre lansarea produselor care corespund profilului acestei organizații și care nu corespund profilului acesteia. Pe baza acestor date, coeficientul (nivelul) de specializare al organizației este determinat ca raportul dintre produsele corespunzătoare profilului organizației și volumul total de produse fabricate. O creștere a nivelului de specializare duce la o reducere a intensității muncii a produselor de fabricație, o creștere a productivității muncii și o reducere a costurilor.

Compoziția produsului fabricat trebuie analizată și în ceea ce privește elementele sale constitutive, adică. produse finite, semifabricate de producție proprie, vândute către alte organizații etc. Se justifică aici situația în care creșterea producției brute și comerciale se realizează prin producția de produse finite, care constituie elementul principal de producție brută și comercială. ieșire.

Un pas important în analiză este studiul compoziției și motivele schimbăriisolduri de lucru în curs.

Dacă se stabilește o creștere de mai sus a planului a soldurilor de lucru în curs, aceasta înseamnă că producția comercializabilă va scădea cu partea corespunzătoare, prin urmare, organizația analizată nu a folosit toate oportunitățile pentru a crește producția comercializabilă.

Creșterea peste plan a soldurilor lucrărilor în curs poate fi cauzată de diverse motive. Ele pot fi împărțite în două grupe: 1) motive care nu sunt din vina întreprinderii și, de asemenea, independente de activitățile acesteia; 2) motive datorate neajunsurilor în activitatea acestei întreprinderi.

Să luăm în considerare aceste motive în detaliu.

Grupa I.

Acestea includ: a) depășirea planului de producție brută; b) îndeplinirea excesivă a standardelor de producție în unele zone de producție; c) modificările planurilor de producție pentru anumite tipuri de produse și amânarea comenzilor, d) incompletitudinea pieselor, ansamblurilor, semifabricatelor din cauza întârzierilor furnizorilor în furnizarea de bază și materiale auxiliare, semifabricate, precum și furnizarea nesatisfăcătoare de combustibil, energie electrică.

Grupa II.

Aceasta include: a) incompletitudinea pieselor, ansamblurilor, semifabricatelor, precum și a produselor finite, apărute din cauza deficiențelor activităților întreprinderii analizate; b) creșterea prețului (creșterea) costului efectiv al lucrărilor în curs comparativ cu costul planificat; c) includerea în lucrările în curs de desfășurare a costurilor care nu sunt legate de aceasta, i.e. deficiențe în contabilizarea lucrărilor în curs. Aceste costuri includ: căsătoria definitivă (ireparabilă) etc.

Pentru o analiză detaliată, trebuie folosite materiale de inventar. În cazul în care sunt identificate întârzieri de lucru în derulare în exces care sunt asociate cu deficiențe în activitățile întreprinderii analizate sau cu deficiențe în suportul material și tehnic al acesteia, ar trebui elaborate măsuri pentru a le rezolva. reducerea volumului lucrărilor în curs. Dacă dimensiunea reală a lucrărilor în desfășurare este mai mică decât cea planificată, este necesar să se determine dacă acest lucru duce la întreruperi în procesul de producție. Dacă această situație este de natură sistematică în timpul producției neîntrerupte a produselor, ar trebui pusă problema reducerii dimensiunii planificate a lucrărilor în curs.

Încasări din vânzări

Încasări din vânzări— costul produselor vândute, al serviciilor prestate, al lucrărilor efectuate cu taxa pe valoarea adăugată, accizelor și altor suprataxe.

Cheltuieli de afaceri— cheltuieli legate de vânzarea produselor finite, lucrări, servicii.

Marfa expediata- bunuri expediate, dar drepturile de proprietate asupra cărora nu au fost transferate cumpărătorului.

Venituri și cheltuieli de exploatare— rezultate din alte operațiuni comerciale.

Alte venituri și cheltuieli neexploatare— rezultate ale operațiunilor care nu sunt reflectate în veniturile și cheltuielile din exploatare.

Profit (pierdere) bilanț- rezultatul total al tuturor profiturilor și pierderilor întreprinderii pentru perioada de raportare.

Analiza veniturilor din vânzări (vânzări) de produse

• stabilirea valabilității indicatorului planului de afaceri pentru vânzările de produse;
• determinarea gradului de implementare a planului în ceea ce privește volumul și gama de produse vândute;
• calculul influenței factorilor individuali asupra abaterii volumului real de vânzări de la cel planificat;
• identificarea rezervelor pentru creșterea în continuare a vânzărilor și a modalităților de mobilizare, de ex. utilizarea acestor rezerve.

Să ne uităm la ordinea analizei în conformitate cu aceste sarcini.

La verificarea valabilitatii planului de vanzari se determina daca acesta corespunde productiei planificate de produse comerciale si modificarii planificate a soldurilor produselor nevandute in cursul anului.

Apoi se analizează gradul de implementare a planului de implementare.

Pentru a asigura comparabilitatea datelor, este necesar ca informațiile planificate și efective privind volumul vânzărilor să fie exprimate în aceeași evaluare. Pentru a face acest lucru, utilizați prețurile cu ridicata acceptate în plan. În consecință, pentru a evalua gradul de implementare a planului de vânzări, este necesar să se compare vânzările reale la prețuri planificate și vânzările planificate la aceleași prețuri.

În prezent, importanța principală este acordată vânzărilor prin contracte de furnizare - cel mai important indicator economic care determină eficiența și fezabilitatea activităților economice ale întreprinderii.

Gradul de acuratețe a îndeplinirii obligațiilor contractuale se evaluează după cum urmează:

Gradul de îndeplinire a obligațiilor contractuale este suma de bani conform termenilor contractului - Lipsa (sau penalitățile) împărțită la suma de bani conform termenilor contractului.

În cazul livrărilor incomplete și intempestive, de ex. orice abatere de la termenii contractului din vina furnizorului, cuantumul lipsurilor și penalităților capătă o valoare diferită de zero, iar valoarea fracției în cauză devine mai mică de unu, i.e. indică o încălcare a termenilor contractului. Dacă se respectă cu strictețe disciplina contractuală, valoarea acestei fracțiuni este egală cu unu.

După determinarea gradului de implementare a planului de implementare, este necesar să se calculeze influența factorilor individuali asupra cantității de îndeplinire excesivă sau neîndeplinire a planului de implementare.

Gradul de implementare a planului de vânzări este influențat de doi factori principali: 1) îndeplinirea planului de producere a produselor comerciale în ceea ce privește volumul total, sortimentul și calitatea;

2) modificarea soldului produselor nevândute în anul de raportare

Să luăm în considerare influența acestor factori folosind exemplul organizației analizate (în mii de ruble la prețurile angro adoptate în plan).

Deci, îndeplinirea excesivă a planului de vânzări cu 361 de mii de ruble, sau 1,6%, a avut loc numai din cauza îndeplinirii excesive a planului de producție de produse comerciale. O creștere a soldului produselor nevândute în valoare de 184 mii de ruble. mai mare decât era de așteptat, a redus (influența acestui factor este invers) gradul de îndeplinire excesivă a planului de implementare cu 184 mii de ruble, sau 0,8%. Influența totală a doi factori (balanța factorilor) este: + 545 mii de ruble. — 184 mii de ruble. = + 361 mii de ruble.

Apoi trebuie să analizați în detaliu influența fiecărui factor și să identificați rezerve pentru creșterea în continuare a volumului vânzărilor de produse, atât în ​​sfera producției, cât și în sfera circulației. Să ne oprim asupra rezervelor pentru creșterea volumului vânzărilor de produse disponibile în sfera circulației, adică. direct în domeniul implementării.

În organizația analizată, compoziția produselor nevândute la sfârșitul anului de raportare se caracterizează prin următoarele date:

Următoarele tipuri de produse nevândute sunt nejustificate: 1) solduri în exces de produse finite în depozit - 30 de mii de ruble; 2) soldurile mărfurilor expediate, dar neplătite la timp de către cumpărători - 56 de mii de ruble. 3) solduri de mărfuri în păstrare - 7 mii de ruble.

Eliminarea acestor specii, de ex. reducerea stocurilor de produse finite la valoarea țintă stabilită, precum și vânzarea mărfurilor neachitate la timp și în siguranță cu cumpărătorii, constituie o rezervă pentru creșterea volumului vânzărilor de produse în sfera de circulație. În organizația analizată, această rezervă va fi de 30 + 56 + 7 = 93 de mii de ruble.

Care sunt modalitatile de mobilizare, i.e. utilizarea rezervelor identificate? Ele constau în eliminarea motivelor care au determinat prezența unor solduri nejustificate de produse nevândute. Să luăm în considerare aceste motive în detaliu.

1. Produse finite.

Pentru a crește volumul vânzărilor de produse în partea aferentă sferei de circulație, este necesar să se realizeze activitatea ritmică a organizației, să se elimine deficiențele în organizarea vânzărilor de produse, să se stabilească relații economice permanente cu întreprinderile cumpărătoare, grăbirea executării și prezentarea documentelor de decontare pentru produsele expediate către bancă, respectarea disciplinei contractuale, utilizarea formelor de plată fără numerar care grăbesc pe cât posibil plățile, aplicarea de sancțiuni economice față de cumpărătorii care întârzie plățile. Implementarea acestor măsuri va contribui la reducerea soldului produselor finite și al mărfurilor expediate și, în consecință, la creșterea volumului vânzărilor de produse.

Reflectarea în contabilitate a veniturilor din vânzarea produselor (lucrări, servicii)

De la 1 ianuarie 2001, Planul de Conturi prevede o nouă ideologie pentru formarea rezultatelor financiare în conformitate cu PBU 9/99 „Venituri ale organizației” și PBU 10/99 „Cheltuieli ale organizației”.

Aceasta se referă în primul rând la conturile 90 „Vânzări”, 91 „Alte venituri și cheltuieli” și 99 „Profituri și pierderi”. Înainte de 1 ianuarie 2000, acestea corespundeau conturilor 46, 47, 48 și 80.

Contul 90 „Vânzări” este destinat să sintetizeze informațiile privind veniturile și cheltuielile asociate activităților obișnuite, precum și să determine rezultatul financiar al acestora.

În special, acest cont reflectă veniturile și costurile produselor și mărfurilor finite, lucrărilor și serviciilor de natură industrială și neindustrială, serviciilor de transport etc.

Venitul din vânzări aferent lunii de raportare, determinat în contul 90 „Vânzări”, este anulat în contul 99 „Profituri și pierderi” dintr-un subcont special 90-9 „Profit/pierdere din vânzări”.

Înregistrările privind subconturile deschise pentru contul „Vânzări” vor fi păstrate cumulativ în cursul anului de raportare, adică nu închidem contul lunar. În același timp, nu există sold în contul 90 la data raportării.

În conformitate cu PBU 9/99 „Venituri ale unei organizații”, recunoașterea veniturilor în contabilitate poate fi supusă numai următoarelor condiții:

• existența unui contract;
• valoarea veniturilor poate fi determinată;
• există încredere în creșterea beneficiilor economice;
• titlul (posedarea) a trecut cumpărătorului.

Recunoașterea veniturilor în contabilitate este reflectată de următoarele înregistrări:

debit al contului 90-3 „Taxa pe valoarea adăugată”, credit al contului 68 (76) „Calcule pentru impozite și taxe - suma TVA din veniturile din vânzări.

În același timp, anulăm costul produselor vândute (lucrări, servicii):

• debit cont 90-2 „Costul vânzărilor”,
• contul de credit 43 „Produse finite”,
• credit cont 45 "Marfa expediata",
• contul de credit 40 "Eliberarea produselor finite",
• contul de credit 20 „Producție principală”.

Ţintă– însuşirea deprinderilor practice în calculul volumelor de producţie.

1) Context teoretic

2) Rezolvarea problemei

3) Munca individuală în funcție de opțiuni

Fondul de rulment este totalitatea fondurilor avansate în scopul creării de fond de rulment și a fondurilor de circulație.

Fondurile de circulație sunt un set de fonduri ale întreprinderii care nu sunt direct implicate în crearea de valoare nouă. Fondurile de circulatie includ produse finite, numerar in conturi si in casa de marcat, conturi de incasat, produse finite in depozit, marfuri in tranzit.

Fondul de rulment face parte din capitalul de producție care participă o dată la procesul de producție și își transferă valoarea produsului finit în totalitate. Capitalul de rulment include stocurile de producție (materii prime, consumabile, produse semifabricate achiziționate, combustibil, containere, piese de schimb pentru reparații, articole de valoare redusă și portabile, unelte), lucrări în curs de desfășurare, produse semifabricate autofabricate și amânate. cheltuieli.

Pentru a calcula volumul de producție avem nevoie de următoarele formule:

1) Producția brută

VP = GP + Uph + PF + WIP (1)

unde GP sunt produse finite,

Uph – servicii industriale,

PF – produse semifabricate,

WIP – lucru în curs.

2) Produse comerciale

TP = GP + Uph + PF (st) (2)

unde PF (st) sunt produse semifabricate vândute extern.

3) Produse vândute

RP = TP + GPng – GPkg (3)

unde GPng – produse finite în depozit la începutul anului,

GPkg – produse finite în depozit la sfârșitul anului.

4) Produse conditionat pure

PDE = VP – MZ (4)

unde MZ este costurile materiale.

Sarcina 1.

Principalele produse ale întreprinderii sunt planificate în valoare de 5.200 de mii de ruble, servicii industriale - 480 de mii de ruble. Costul produselor semifabricate în perioada planificată este de 500 de mii de ruble, din care 50% sunt folosite în producția proprie. Cantitatea de lucrări în derulare la sfârșitul perioadei va crește cu 380 de mii de ruble. Soldul produselor finite din depozit la începutul perioadei este de 80 de mii de ruble, iar la sfârșitul perioadei - 30 de mii de ruble.

Determinați volumul produselor brute, comercializabile și vândute și condiționat net, dacă se știe că costul costurilor materialelor este de 55% din produsele comercializabile.

Soluţie.

1) producția brută a întreprinderii

VP = 5200 + 480 + 500 + 380 = 6560 mii de ruble.

2) produse comerciale

TP = 5200 + 480 + (500: 100 * 50) = 5930 mii de ruble.

3) produse vândute

RP = 5930 + 80 – 30 = 5980 mii de ruble.

4) produse conditionat pure

MZ = 5930: 100 * 55 = 3261,5 mii de ruble.

UHP = 6560 – 3261,5 = 3298,5 mii ruble.

Sarcina 2.

Determinați volumul produselor comerciale, brute și vândute pe baza următoarelor date:

Soluţie.

1) volumul produselor comerciale:

TP = (4500 * 100) + (3200 * 80) + (7300 * 55) + (2500 * 72) + 25.800 = = 1.313.300 mii de ruble.

2) producție brută:

VP = 1.313.300 + 18.370 – 16.250 = 1.315.420 mii ruble.

3) produse vândute:

RP = 1.313.300 + 38.200 – 45.600 = 1.305.900 mii ruble.

Opțiunea 1

1) Determinați produsele brute, comercializabile și vândute, dacă produsele gata de vânzare - 180 de mii de ruble, servicii furnizate consumatorilor terți - 34 mii de ruble, produse semifabricate pentru nevoile dvs. - 23 mii de ruble, pentru vânzări către terți - 10 mii de ruble, cantitatea de lucru în curs la începutul anului este de 13 mii de ruble, la sfârșitul anului - 23 mii de ruble.

2) Lansarea produselor comerciale este planificată pentru 4300 mii de ruble. Soldul produselor finite nevândute la începutul anului a fost de 320 de mii de ruble, la sfârșitul anului - 290 de mii de ruble. Costul produselor vândute în ultimul an a fost de 3.950 de mii de ruble. Determinați volumul vânzărilor pentru anul planificat și creșterea planificată a volumului vânzărilor.

Întrebări de control

1) Ce este clasificat drept fonduri de circulație (active de producție de lucru) la o întreprindere?

2) Numiți elementele care sunt standardizate de întreprindere.

3) Care este procesul de raționalizare a capitalului de lucru?

Opțiuni pentru munca individuală

Opțiunea 2

1) Determinați volumul produselor brute, comercializabile și vândute folosind următoarele date:

2) Programul de producție pentru anul planificat prevede producerea produsului A în valoare de 2000 de bucăți, prețul cu ridicata pe unitate este de 300 de ruble, produsul B este de 1000 de bucăți, prețul per produs este de 500 de ruble. în plus, produsul B va fi fabricat din materii prime și materiale ale clientului în valoare de 300 de mii de ruble, inclusiv costul materiilor prime și materialelor clientului în valoare de 100 de mii de ruble. Produsele semifabricate (piese turnate) au fost produse în cantitate de 120 de tone, prețul cu ridicata pentru o tonă de piese turnate a fost de 100 de ruble. Din cantitatea totală de turnare, 30 de tone vor fi consumate pentru nevoile noastre, iar pentru vânzările externe se va produce energie electrică în valoare de 40 de mii de ruble. și a finalizat lucrări industriale în numele companiei în valoare de 50 de mii de ruble. soldurile lucrărilor în curs de desfășurare la începutul anului - 200 de mii de ruble, la sfârșitul anului - 250 de mii de ruble. Determinați volumul producției comerciale și brute.

Opțiunea 3

Magazinul de forjă producea produse în valoare de 500 de mii de ruble, dintre care 400 de mii de ruble. merge la atelierul de mașini al acestei fabrici și 100 de mii de ruble. - în lateral. Lucrările în curs au crescut cu 20 de mii de ruble.

Atelierul de mecanică producea produse în valoare de 600 de mii de ruble, dintre care 540 de mii de ruble. merge pentru asamblare, iar restul este trimis ca piese de schimb. Cantitatea de lucru în curs a scăzut cu 16 mii de ruble.

Magazinul de asamblare producea produse în valoare de 800 de mii de ruble, destinate vânzărilor externe. Volumul lucrărilor în curs a scăzut cu 27 mii de ruble.

Magazinul de scule a produs produse în valoare de 450 de mii de ruble, dintre care 60 de mii de ruble. transferate la forjerie pentru funcționare, restul produselor sunt supuse vânzării.

Atelierul de reparații și-a reparat echipamentul pentru 205 mii de ruble. Lucrările în curs în atelier au crescut cu 15 mii de ruble.

Soldul produselor finite din depozit a scăzut cu 12 mii de ruble.

2) Compania a produs produse principale în valoare de 326,6 mii de ruble. costul lucrărilor industriale efectuate extern este de 41,15 mii de ruble. Produsele semifabricate din producția proprie au fost produse pentru 23,7 mii de ruble, dintre care 80% au fost consumate în producția proprie.

Cantitatea de lucru în curs a crescut la sfârșitul anului cu 5 mii de ruble. Costurile materialelor reprezintă 40% din costul produselor comercializabile.

Opțiunea 4

1) Principalele produse ale întreprinderii sunt planificate în valoare de 52 de milioane de ruble, servicii industriale - 4,8 milioane de ruble. Costul produselor semifabricate este de 5 milioane de ruble, din care 50% vor fi consumate în producția proprie. Cantitatea de lucrări în derulare la sfârșitul perioadei va crește cu 3,8 milioane de ruble.

Soldul produselor finite din depozit la începutul perioadei este de 8 milioane de ruble, la sfârșit - 3 milioane de ruble.

Determinați volumul produselor brute, comercializabile, vândute și net condiționat dacă costurile materiale reprezintă 55% din produsele comercializabile.

2) Determinați volumul produselor brute, comercializabile și vândute, dacă

costul produselor finite pentru vânzări externe este de 59,5 mii de ruble, costul serviciilor furnizate extern este de 10,5 mii de ruble, costul lucrărilor în curs la începutul anului este de 15,9 mii de ruble, la sfârșitul anului - 4 . 4 mii de ruble, costul produselor finite în depozit la începutul anului a fost de 13 mii de ruble, la sfârșitul anului - 20,7 mii de ruble.

Opțiunea 5

1) Determinați volumul produselor brute, comercializabile și vândute.

Principalele ateliere produceau produse finite în valoare de 12.500 mii de ruble. Soldurile lucrărilor în curs au scăzut cu 92 de mii de ruble, lucrările finalizate de natură industrială s-au ridicat la 205 mii de ruble.

Magazinul de scule a produs unelte în valoare de 270 de mii de ruble, inclusiv 140 de mii de ruble pe lateral, restul merge la completarea rezervelor fabricii.

Atelierul de reparații a efectuat reparații majore ale echipamentelor sale pentru 244 de mii de ruble, iar reparații curente pentru 60 de mii de ruble.

Soldul produselor nevândute din depozit a scăzut cu 120 de mii de ruble.

2) Determinați volumul produselor brute, comercializabile și vândute folosind următoarele date:

Opțiunea 6

1) În anul de planificare, se preconizează producerea celor mai importante tipuri de produse din gamă: A - 1300 buc., B - 900 buc. Este planificată să producă piese de schimb în valoare de 1100 mii de ruble. și alte produse pentru 500 de mii de ruble. Conform calculelor, soldul mărfurilor din depozit ar trebui să scadă cu 250 de mii de ruble până la sfârșitul anului. Soldul lucrărilor în derulare la începutul perioadei de planificare s-a ridicat la 700 de mii de ruble, iar la sfârșitul anului va crește cu 10%. Prețurile cu ridicata oferite ale produselor: A – 1,5 mii de ruble, B – 2 mii de ruble.

2) Principalele produse ale întreprinderii sunt planificate în valoare de 8750 mii ruble, servicii industriale - 545 mii ruble. Costul produselor semifabricate în perioada planificată este de 567 mii de ruble, din care 40% sunt folosite în producția proprie. Cantitatea de lucrări în derulare la sfârșitul perioadei va crește cu 680 de mii de ruble. Soldul produselor finite din depozit la începutul perioadei este de 152 mii de ruble, iar la sfârșitul perioadei - 54 mii de ruble.

Determinați volumul produselor brute, comercializabile, vândute și condiționat net, dacă se știe că costul costurilor materialelor este de 50% din produsele comercializabile.

Opțiunea 7

1) Determinați volumul produselor brute, comercializabile și vândute conform următoarelor date: produse produse pentru vânzare în valoare de 50 de mii de ruble, servicii furnizate părții în valoare de 1,5 mii de ruble, produse semifabricate produse către petrecere - 0,9 mii ruble, produse semifabricate pentru nevoi proprii - 20,2 mii ruble, soldul de unelte autofabricate pentru nevoile proprii la începutul anului - 3,4 mii ruble, la sfârșitul anului - 4,8 mii ruble.

2) Determinați volumul producției comerciale și brute.

Din numărul de forjate fabricate, 180 de unități au fost consumate pentru nevoile proprii.

Soldul lucrărilor în curs la începutul perioadei este de 260 de mii de ruble, la sfârșitul perioadei - 200 de mii de ruble.

Opțiunea 8

1) În perioada de raportare, întreprinderea a produs produsele A - 200 de unități, produsele B - 300 de unități.

Prețul produsului A este de 1800 de ruble, produsul B este de 2580 de ruble.

Costul serviciilor industriale este de 37.500 de ruble. Soldul lucrărilor în derulare la începutul anului este de 75.000 de ruble, iar la sfârșitul anului - 53.000 de ruble.

De asemenea, au fost produse containere în valoare de 12.000 de ruble, inclusiv 8.000 de ruble pentru distribuție externă.

Determinați dimensiunea produselor brute, comercializabile și vândute.

3) Compania a produs produse principale în valoare de 793,3 mii de ruble. costul lucrărilor industriale efectuate extern este de 18,83 mii de ruble. Produsele semifabricate din producția proprie au fost produse pentru 90,4 mii de ruble, dintre care 50% au fost consumate în producția proprie.

Cantitatea de lucru în curs a crescut la sfârșitul anului cu 3 mii de ruble. Costurile materialelor reprezintă 50% din costul produselor comercializabile.

Determinați dimensiunea produselor brute, comercializabile, vândute și nete condiționat.

Lucrări practice 7

1 Calculul producției

Politica de sortimentare a întreprinderii se formează ca urmare a studierii cererii consumatorilor pentru bunuri care corespund profilului de producție. Pentru a determina volumul vânzărilor, este alcătuit un portofoliu de comenzi curente, pe termen mediu și viitoare. De obicei, planificarea anuală a comenzilor pentru o afacere de confecții este strategică din cauza variabilității cererii.

Planificarea sortimentului presupune dezvoltarea de noi produse și clarificarea structurii produselor planificate pentru producție pe baza unui studiu al condițiilor de piață, evaluarea competitivității unui produs sau determinarea ciclului său de viață, efectuat la întreprindere înainte de introducerea produselor. în producție.

Înainte de planificarea vânzărilor se întocmește un calcul agregat, prezentat în Tabelul 1. În acest caz, producția planificată pe zi este mai mare decât cea calculată, ținând cont de implementarea măsurilor de progres științific și tehnologic.

Tabelul 1. Calculul agregat al producției pe atelier.

Conform misiunii pentru proiectul de curs pentru realizarea unei cămași pentru bărbați din țesătură de bumbac. Timpul petrecut pe unitate de produs este de 0,67 ore. Numărul de lucrători în flux pe tură este de 28 de persoane.

Pe baza datelor inițiale, MSM este calculat folosind formulele:

unde Tcm este timpul de schimb egal cu 8 ore.

unitati

Producția planificată pe zi ține cont de posibila îndeplinire excesivă a standardelor de producție de către lucrători:

Mpl = Msm * Ksm * f, (2.)

unde Kcm este coeficientul de deplasare egal cu 2, dacă întreprinderea nu folosește un alt mod de funcționare;

f este un coeficient care ia în considerare procentul planificat de depășire a standardelor de producție de către lucrători (f = 1,15).

Mpl = 336 * 1 * 1,15 = 386,4 unități.

Fondul de timp nominal pe an se determină după cum urmează:

De jos = Dk - Dvykh - Dpr - Dopl, (3.)

unde Dk este numărul de zile calendaristice dintr-un an (365);

Două - numărul de zile libere pe an (conform calendarului);

Dpr - numărul de concedii (12);

Dotp - numărul de zile de vacanță, dacă este colectiv la întreprindere (24).

D NOM = 365-105-12-24=224 zile.

2 Calculul organizatoric al fluxului principal

Calculul se efectuează în următoarea secvență:

1. Descrierea formelor și metodelor de lansare în toate secțiunile procesului principal.

2. Selectarea tipului de vehicule, caracteristicile acestora, calculul transportului pentru debitele transportoare și pentru fluxul de serii mici.

3. Determinarea volumului de lucru în curs și a valorii specifice a lucrărilor în curs.

Lucrările în curs sunt considerate produse care nu sunt finalizate în toate etapele procesului de producție prevăzute de traseul tehnologic: de la momentul depunerii țesăturilor până la livrarea produselor finite la depozitul de produse finite.

La o întreprindere de cusut, lucrările în curs de desfășurare includ:

1) țesătură în atelierul de tăiere (în așezare și în timpul procesului de tăiere);

2) articole de îmbrăcăminte sub formă de pachete tăiate și unități de produs în procesul de producție, nefinisate prin prelucrare;

3) produse care se află în proces de finisare, corectare, control al calității produselor până la livrarea la depozitul de produse finite.

Întârziere de lucrări în curs - un set de semifabricate incluse în lucrări în curs, în termeni fizici (m 2, buc.).

Standardul de lucru în curs este volumul de lucru în curs în termeni de valoare.

În funcție de scopul lor, lucrările în curs la o întreprindere de cusut sunt împărțite în:

4) Zmexн tehnologic - produse semifabricate care sunt în proces de prelucrare la locurile de muncă, la punctele de control al calității, lansare, producție, ambalare:

Z TECHN = Z ZAP + Z OUT + Z R.M. + Z COMPLET + Z K.K. , (4)

unde Z ZAP este rezerva la lansare;

Z OUT - rezerva pentru eliberare;

Z R.M. - restanțe la locurile de muncă;

Z COMPLET- progresul finalizării;

Z K.K. - restanța controlorilor de calitate a produselor;

Z TECHN = 336+80+405+40+20=881 unități.

5) transport Z TR - semifabricate amplasate pe dispozitive de transport în stadiul de deplasare între operațiuni (pe un transportor cu ritm strict) și zone adiacente (intersecționale). Pentru această lucrare, stocul de transport este 0, deoarece fluxul nu este transportor

6) negociabil Zo6op. - semifabricate situate la locurile de muncă între operațiuni cu multiplicități diferite, destinate alinierii ritmului secțiunilor operațiilor adiacente, aici egal cu 0.

7) asigurare Z STR - semifabricate amplasate în depozite, necesare pentru prevenirea eventualelor întreruperi și disfuncționalități în funcționarea liniilor de producție, secțiilor, atelierelor (depozit tăiat), aici este egal cu 0.

Astfel, volumul producției neterminate de NP este egal cu:

NP = Z TECHN + Z TP + Z O BOR + Z STR (5.)

NP =821+0+0+0=821 unități.

2.1 Secvența de calcul a volumului de lucru în curs

În proiectul de curs, este necesar să se calculeze volumul de lucru în curs al fluxului principal NP. Pentru a face acest lucru, trebuie să completați Tabelul 2 cu datele inițiale.

Tabelul 2. Date inițiale pentru calcularea NP

1. Context tehnologic Z TEXH:

Z TECHN = Z ZAP +Z R.M. + Z OUT, (6.)

Z TECHN = 336+405+80=821 unități.

unde Z ZAP este rezerva la lansare:

Z ZAP = M CM, (7.)

M SM - puterea de curgere pe schimb, unități;

Z ZAP =336 unități.

Z R.M. - restanțe la locurile de muncă:

Z R.M = 105+195+105=405 unități.

Restul locurilor de muncă în secțiunea de achiziții depinde de forma de organizare în aceasta.

Sunt:

1) formă de grup agregat (AGP).

Unde b 1 - lot transport in sectia achizitii, unitati;

Număr de lucrători dintr-un grup cu intensitate maximă a muncii, persoane.

Z ZAG R.M AGP = 35*3=105 unitati.

Întârziere la locurile de muncă în secțiunea de asamblare:

Unde b 2 - lot transport in sectiunea montaj, unitati;

Număr de muncitori în secția de instalații, persoane.

Întârziere la locurile de muncă în secțiunea de finisare, dacă există

Unde b 3 — lot de transport în secția de finisare, unități;

Număr de muncitori în secția de finisare, oameni.

2. Rezerva de transport Z Tp:

Z MIC - restanță intersecțională; a determinat dacă există o împărțire în secțiuni:

Z MIC = 0,25(p-1)M CM, (12.)

Unde n— numărul de secțiuni din flux.

Z MIC =0,25(4-1)336=252 unități.

3. Restul de lucru Z OBOR se calculează dacă există diferențe mari în multiplicitatea operațiunilor în fluxuri cu ritm strict:

Z OVER = b i (l 3),

unde b i este lotul de transport în secțiunea în care există o diferență în multiplicitate.

Z REV =20*2=40 unități.

4. Volumul lucrărilor în curs NP:

NP =ZTEHN + Z TR+ ZOBOR (13.)

NP = 821+0+0=821 unități.

5. Mărimea lucrărilor specifice în curs de desfășurare „NP”:

Valoarea limită a dimensiunii lucrărilor specifice în curs:

NPˊ =2,4, care este în limita permisă

IV. Calculul duratei ciclului de producție pe baza timpului activ:

= NP. τ, (15.)

unde τ este cursa curgerii, ore.

821*0,024=19,7 ore.

V. Determinarea duratei ciclului de producţie în funcţie de timpul calendaristic

unde T SM este timpul mediu de schimbare, h;

KSM - numărul de ture de lucru pe zi;

D G - numărul de zile calendaristice dintr-un an (365);

D R - numărul de zile lucrătoare pe an (Tabelul 1).

3. Planul atelierului de muncă și personal

3.1. Determinarea numărului de angajați

Cei care lucrează la întreprindere includ lista lucrătorilor

La societatea mixtă, prezent personal de muncitori auxiliari non-productie, manageri, specialisti, angajati LA ITR, precum și personalul junior al atelierului CĂTRE MOS .

Starea de plată a principalilor muncitori din producție se calculează pe baza numărului de prezență la vot al lucrătorilor la bucată, a numărului de prezență la vot al lucrătorilor timp inclus în forța de muncă din producție (calculul este prezentat în Tabelul 3) și a procentului planificat de absenteism din motive întemeiate. Z (concediu suplimentar și regulat, boală etc.), luate conform datelor întreprinderii:

Să apară = 28+6=34 persoane.

La societatea mixtă= 31 de persoane

Tabel 3. Calculul numărului de lucrători temporari în atelierul de cusut

Standardele de serviciu (zonele) sunt luate conform datelor întreprinderii, standardele de producție pentru inspectorii de control al calității sunt luate conform Tabelului 4.

Tabel 4. Atribuții în schimburi pentru inspectorii de control al calității (media industriei)

3.2. Planificarea fondului de salarizare a atelierului

3.2.1. Calculul salariilor

lucrători cheie în producție

Fondul de salarii directe al lucrătorilor include fondul de salarii directe al lucrătorilor la bucată și fondul direct al lucrătorilor temporari:

5880,5+ 627,2=6507,7 mii ruble.

Calculul fondului de salariu direct al principalilor lucrători de producție ai atelierului de cusut este prezentat în tabelele 5 și 6.

Tabelul 5. Calculul fondului de salarii directe al muncitorilor la bucată

atelier de cusut pentru 2009

Pretul total se calculeaza folosind formula:

unde este tariful orar al unui muncitor la bucată de categoria I; 30.

Coeficient tarifar mediu pe flux: 3,38

T OBR - timpul petrecut pe produsul i-e (prin flux), h. 0,67

p suma = 30*3,38*0,67=67,94 rub.

Fondul de salarii anual al principalilor lucrători de producție F PROZV este format din următoarele părți:

PRODUS F =5880,5+537,6+1925,6+1668,7=10012,4 mii ruble.

unde D OSN - plăți suplimentare de bază la salarii pentru orele lucrate:

D OSN = S T + P R, (23.)

S T - plăți stimulative la salarii (plăți suplimentare pentru timpul de lucru și condițiile de muncă); 10%

P R - bonus pentru rezultatele muncii și calitatea produselor fabricate; 20%

K - plăți compensatorii la salarii pentru timpul nemuncat (plata concediilor, perioade de nefuncționare din vina salariatului) 2/3 salariu.

D OSN =641,9 +1283,7 =1925,6 mii ruble.

Tabel 6. Calculul fondului de salarii tarifare pentru lucrătorii temporari din atelierul de cusut pentru anul 2010

1. Numărul de ore lucrate per lucrător pe an TG, h, este determinată de formula:

T G = D NOM T CM (24.)

TG=224*8=1792 ore.

2. Fondul de salarii directe pentru lucrători cu timp, ruble, se calculează:

unde este numărul de prezență la vot al lucrătorilor timpi din categoria i-a;

Rata salarială orară pentru un lucrător cu timp din categoria i-a.

6*50*1792=537,6 mii ruble.

Calculul fondului de salarii anual pentru lucrătorii din producție este prezentat în Tabelul 7.

Tabel 7. Structura fondului de salarii anuale pentru muncitorii din producție

3.2.2. Numărul de personal și statul de plată anual

lucrători auxiliari angajați în întreținerea și repararea echipamentelor (transport)

Tabel 8. Calculul numărului și al fondului de salarii tarifar al lucrătorilor auxiliari

3.2.3. State și salarizarea executivului,

specialişti, angajaţi şi oficiali guvernamentali

Lista personalului managerilor, specialiștilor și angajaților întreprinderii se întocmește în funcție de capacitatea atelierului. Pe lângă salarii, fondul de salarii pentru manageri, specialiști și organizații de dimensiuni reduse include și plăți suplimentare la fondul de tarife pentru munca de noapte și de seară, pentru combinarea (ocuparea) posturilor și îndeplinirea atribuțiilor publice și guvernamentale.

Calculul numărului de manageri și specialiști din atelier, precum și a fondului de salarii, este prezentat în Tabelul 9.

Tabel 9. Calculul numărului și fondului de salarii al managerilor și specialiștilor atelierului

Fondul de salarii pentru manageri, specialiști, angajați și MOP-ul atelierului se calculează folosind formulele:

F itr = 546,0*(1+30/100)=709,8 mii ruble.

Despre KLi- cuantumul salariului lunar oficial al angajatului i-ro;

LA ITRi- numărul de unităţi de personal ale salariaţilor de pe poziţia i-a;

P R - cuantumul bonusurilor și plăților suplimentare la salariile managerilor, specialiștilor, angajaților și MOP ale atelierului (în funcție de întreprindere), %.

F pl itr = 546,0*3*12=19656,0 mii ruble.

Numărul personalului de producție industrială în atelier:

Pentru pp =28+0+3=31 persoane.

Fondul de salarii anual total al atelierului:

FZP PPP = F PROIZ +F VSP +F ITR (30.)

FZP PPP = 10012,4 + 709,8 = 10722,2 rub.

3.3. Indicatori medii de muncă

Salariul mediu anual pe lucrător:

10012,4 /28=357,6 mii ruble.

Salariul mediu lunar pe angajat:

10012,4 /(28*12)=29800 rub

Salariul mediu anual pe angajat:

10722,2 /31=345,9 mii ruble

Salariul mediu lunar per angajat:

10722,2 /(31*12)= 28800 rub.

Productivitatea muncii per muncitor pe an:

unde V(FSO) este producția de producție a atelierului pentru anul, calculată pe baza costului real de prelucrare a produselor.

28294,5/28= 1010,52 mii ruble.

Productivitatea muncii pe angajat pe an:

43450,1/31=1401,6 mii ruble.

4. Rezumatul echipamentelor de atelier, investiții de capital

Pe baza rezumatului echipamentului principal, pe baza prețurilor curente în perioada proiectului și a caracteristicilor complexității reparațiilor, Tabelul 10 calculează valoarea contabilă a echipamentelor atelierului de cusut în prețurile angro ():

unde este un coeficient care ia în considerare costurile asociate cu livrarea și instalarea echipamentelor ().

m- numărul de echipamente

Tabel 10. Rezumatul echipamentului de debit, atelier

Indicatorii pentru atelier coincid cu indicatorii de flux, deoarece întreprinderea are o tură și un flux.

Pentru a determina costul mediu anual al mijloacelor fixe ale atelierului, este necesar să se adauge la valoarea contabilă a echipamentului costul clădirii industriale, al echipamentelor neevaluate și al stocurilor valoroase.

Costul echipamentelor, vehiculelor necontabile și a altor echipamente ale atelierelor de pregătire, tăiere și alte ateliere se acceptă în valoare de 35% din costul echipamentului atelierului de cusut:

Cu aproximativ pr = 0,35*1600000=560000 rub.

Atunci costul echipamentului întreprinderii este egal cu:

Cu rev ​​=560000+1600000=2160000 rub.

Costul unei clădiri de atelier de cusut se determină pe baza costului a 1 m 2 al atelierelor de producție a clădirilor industriale CU 1 m2 (în funcție de organizațiile sau întreprinderile de proiectare), suprafața per muncitor S ip și numărul de muncitori principali de producție pe schimb:

10,0*6,8*28=1904,0 mii ruble.

Costul atelierelor și structurilor de producție rămase ar trebui luat în valoare de 40% din costul atelierului de cusut:

0,4*1904,0=761,6 frecare.

Costul spațiilor casnice C LIFE se ia egal cu 30% din costul clădirilor industriale C pr:

Cu pr =1904,0+761,6 =2665,6 mii ruble.

CU VIAȚA =0,3*2665,6 =799,7 mii ruble.

Din clădire =2665,6 +799,7 =3465,2 mii ruble.

Astfel, valoarea totală a investițiilor de capital ale atelierului, adică costul mijloacelor fixe C 0F, este egală cu suma costurilor clădirilor și structurilor plus valoarea contabilă a echipamentelor:

1600,0+3465,2 = 5065,2 mii. freca.

5. Determinarea costului și rentabilității produsului

Cel mai important rezultat financiar al activităților întreprinderii este profitul din vânzarea produselor, care, la rândul său, depinde de costul și calitatea produsului, precum și de scara producției și vânzării mărfurilor. Economisirea costurilor de producție este cea mai importantă componentă a eficienței sale.

Pentru un calcul integrat al costului producției anuale, se calculează mai întâi produsul principal (Tabelele 11 și 12), apoi se oferă o justificare pentru mărimea rentabilității produsului, precum și nivelul prețurilor cu ridicata și de vânzare.

Costuri planificate

Produs - cămașă bărbătească

Grup de țesături superioare - bumbac

Grup complet, dimensiune, înălțime - 176-108-96

Calculul costurilor materialelor este prezentat în Tabelul 11.

Tabelul 11. Calculul costurilor materialelor

1. Resturile mici sunt luate în considerare pe baza țesăturii exterioare:

unde este costul țesăturii superioare în prețuri cu ridicata, ruble;

și B este procentul planificat de reducere a țesăturii superioare rămase, %.

Umo = 50*4/100=2%

2. Costurile de transport și achiziție R T - 3 se calculează folosind formula

unde M OPT este costul materialelor în prețurile angro;

P T - 3 - procent din costurile de transport și achiziții, luate conform datelor întreprinderii.

R T - 3 =106,5*0,9/100=1%

Tabelul 12 - Calculul suplimentar al costurilor planificate pentru produsul principal

6. Calculul eficienței economice

eveniment organizatoric si tehnic

Numele evenimentului:

introduce o mașină (semi-automată) 481kl. "PFAFF"

în timpul funcționării: Setarea cusăturii de finisare de-a lungul marginii manșetei m/r 3

în loc de 97 cl. „PSHM”

Datele inițiale pentru calcularea eficienței sunt date în Tabelul 13.

Tabelul 13 - Date inițiale pentru calcul

Vom calcula prețul total pentru fabricarea produsului după introducerea de noi echipamente.

p suma = 30*3,38*0,666 = 67,53 rub.

Ca urmare a implementării de noi echipamente, s-au efectuat calcule ale eficienței economice a întreprinderii, pe baza cărora se pot trage următoarele concluzii:

Rata de consum de materiale și prețul cu ridicata al unei unități de produs nu se modifică, deoarece modelul rămâne același;

Costul produsului este redus;

Productivitatea muncii crește cu 0,6% datorită reducerii timpului de finalizare a unei operațiuni;

Producția anuală crește de la 86554 de unități. până la 86688 unități,

În consecință, profitul și rentabilitatea întreprinderii crește.