Vânzarea de sulfură de sodiu

Oferim să cumpărăm sulfură de sodiu - acesta este un serviciu integrat cu drepturi depline, cu posibilitatea de ambalare adecvată, livrare și un acord privind aprovizionarea constantă. Prețuri mai favorabile, reduceri și cooperare reciproc avantajoasă pot fi discutate cu clienții obișnuiți.

Productie

Producerea sulfurei de sodiu implică prăjirea cu sulfură a sulfatului de bariu, conversia în sulfură de sodiu, filtrarea suspensiei rezultate și izolarea substanței dorite prin mai multe operații tehnologice. Poate fi obținut prin topirea sulfatului de sodiu cu cărbunele la o temperatură de o mie două sute de grade.

Aspect

În aparență, sulfura de sodiu este o masă monolitică, fulgi sau granule care pot varia în culoare de la maro deschis la maro închis. Sulfura de sodiu este foarte solubilă în apă; contactul ei cu acizii provoacă eliberarea de hidrogen sulfurat, un gaz exploziv inflamabil.

Aplicație

Sulfura de sodiu este utilizată sub formă tehnică pentru operațiuni metalurgice, ușoare, chimice și alte operațiuni de producție industrială. În special, coloranții cu sulf și celuloza sunt produse folosind sulfură de sodiu. Este folosit ca componentă pentru flotarea minereurilor de zinc și zinc-plumb-fier. În funcție de marcă și tip (granule sau fulgi), sulfura de sodiu poate fi utilizată în diferite procese, în special, gradul A este utilizat în întreprinderi pentru producția de produse din piele și textile, iar gradul B este o componentă indispensabilă pentru unele non- linii de producție a metalelor feroase.

Transport

La transportul sulfurei de sodiu, este necesar să se respecte toate măsurile de siguranță pentru transportul celei de-a doua clase de substanțe chimice. Există o restricție numai pentru transportul aerian; sulfura de sodiu nu este transportată cu avionul; în toate celelalte cazuri este necesar să se utilizeze vehicule acoperite sau containere.

Depozitare

Depozitarea sulfurei de sodiu necesită ambalare preliminară în recipiente moi speciale cu depozitare într-un depozit închis sau pe locurile de containere, condiții de depozitare - ambalaj de la producător sau recipiente de primire bine închise.

Măsuri de siguranță

Conform măsurilor de siguranță, sulfura de sodiu aparține clasei a doua, este o substanță inflamabilă și explozivă și este periculoasă pentru oameni.

Efect asupra organismului

Sulfura de sodiu, atunci când este inhalată, provoacă consecințe sub formă de tuse, apăsare în piept, secreții nazale, lacrimare și este periculoasă pentru alte membrane mucoase, provocând leziuni ale pleoapelor, conjunctivei și irisului ochilor. Expunerea acută a pielii neprotejate la concentrații mari de sulfură de sodiu poate provoca arsuri chimice.

În industrie, sulfurile de sodiu sunt produse prin reducerea Na 2 SO 4 cu cărbune la 800-1000 ° C în cuptoare rotative cu ax.

Formula chimică: Na2S.nH2O (n=1,9 - 2,4)

Sulfura de sodiu tehnică (conform clasificării chimiei teoretice - sulfura de sodiu) este un compus utilizat în mod activ în industriile ușoare, metalurgice, chimice și în alte industrii.
În special, produsul este utilizat ca agent reducător în producția de coloranți cu sulf, celuloză, pentru îndepărtarea părului de pe piei în timpul tăbăcirii, pentru prelucrarea în celuloză kraft și în topirea anumitor metale neferoase. Sulfura de sodiu este, de asemenea, indispensabilă în chimia analitică, pentru utilizare ca reactiv în multe procese.
Sulfura de sodiu este un intermediar în unele metode de producere a sifonului și a hidroxidului de sodiu din sulfat de sodiu.

Sulfura tehnică de sodiu este produsă în vrac (granulat, fulgi) și sub formă de monolit de trei grade: gradul A se folosește la producția de coloranți, la producția de piele ușoară și se exportă, gradul B - în industria pielii și textilelor, gradul B - în metalurgia neferoasă.

Sulfura de sodiu tehnică este rezistentă la foc și la explozie; în ceea ce privește gradul de impact asupra organismului, aparține substanțelor din clasa a 2-a de pericol. MPC - 0,2 mg/m³.

Ambalare, transport si depozitare.
Sulfura de sodiu tehnică este ambalată în butoaie de oțel pentru produse chimice, recipiente specializate de tip SK-1-5 (7), precum și în recipiente speciale moi de unică folosință, pungi de hârtie căptușite cu un amestec de cauciuc-bitum, patru și pungi de hârtie cu cinci straturi într-o pungă interioară de polietilenă - căptușeală sau pungă de plastic. Greutatea netă a sacilor nu depășește 50 kg.
Sulfura de sodiu tehnică este transportată prin toate tipurile de transport (cu excepția aerului) în vehicule acoperite. Pe calea ferată, produsul este transportat cu vagoane și transporturi mici (cu excepția pungilor). Produsul, ambalat în containere moi specializate, este transportat pe material rulant deschis. Transportul unui produs ambalat în containere moi specializate trebuie să se efectueze fără supraîncărcări de-a lungul traseului cu încărcare și descărcare pe căile de acces ale expeditorului (destinatarului).
Sulfura de sodiu tehnică este depozitată în depozite închise în ambalajele producătorului sau în recipiente de primire bine închise. Containerele moi sunt depozitate în curți de containere.
Perioada de valabilitate garantată a produsului este de 1 an de la data fabricației.

Sulful tehnic) este un compus destul de utilizat în industrie. Deci, această substanță este utilizată în metalurgie, precum și în industria chimică, ușoară și în alte industrii. Sulfura de sodiu, în special, este utilizată în producția de celuloză, coloranți și în prelucrarea pielii naturale. Substanța este, de asemenea, utilizată în topirea unui număr de metale neferoase. Sulfura de sodiu este indispensabilă în domeniul chimiei analitice. Este folosit ca reactiv în diferite procese.

sulfură de sodiu. Formula (Na2S)

O masă omogenă caracterizată prin fotosensibilitate ridicată, sau cristale higroscopice, este considerată normală. Substanța este produsă sub formă de monolit de 3 grade și în vrac (sub formă de fulgi sau granule). Se permite utilizarea unui produs de culoare maro deschis, galben pal sau cenușiu. O culoare mai intensă sau orice altă culoare indică o oxidare semnificativă a substanței. O astfel de sulfură de sodiu își pierde caracteristicile utile și este nepotrivită pentru utilizare practică. Produsul tehnic conține de la șaizeci și trei la șaizeci și șapte la sută din substanța principală, cu condiția ca sedimentul insolubil să nu depășească jumătate de procent.

În conformitate cu clasificarea în funcție de nivelul de pericol pentru oameni, sulfurei de sodiu i se atribuie clasa a doua. Substanța este inflamabilă și explozivă. În acest sens, este de preferat să depozitați materialul în spații închise care sunt dotate cu toate mijloacele necesare pentru a asigura securitatea la incendiu. Nu se recomandă îndepărtarea ambalajului din produs până când substanța nu este utilizată direct. Dacă recipientul este păstrat etanș, sulfura de sodiu poate fi păstrată până la doi ani. Perioada de utilizare efectivă este de numai un an.

Transportul produsului trebuie efectuat folosind orice tip de transport în vagoane sau containere închise. Trebuie avută mare grijă la încărcarea și descărcarea substanței, mai ales dacă este de așteptat contactul direct cu un produs ambalat într-un recipient flexibil. În timpul transportului, este necesar să se evite depozitarea temporară în spații deschise sau depozite insuficient echipate pentru aceasta.

Sulfura de sodiu tehnică produsă în China este ambalată în saci speciali de douăzeci și cinci de kilograme. Recipientul oferă protecție împotriva oxidării premature și a expunerii la lumină. În plus, butoaiele din oțel sunt folosite ca containere exclusiv pentru produse chimice, containere (SK-1-5(7)) sau containere moi de unică folosință. Substanța poate fi ambalată în pungi de hârtie (cu patru sau cinci straturi) cu o căptușeală interioară - o pungă de plastic. Gențile pot avea o greutate netă de cel mult cincizeci de kilograme.

Substanța ambalată în containere specializate este transportată în containere deschise.

Densitatea produsului este de 1,856 grame pe centimetru cub. ajunge la 1180 de grade. Produsul este foarte higroscopic. 13,6% din substanță se dizolvă în apă la douăzeci de grade, iar 45% din substanță se dizolvă la 97,5 grade. Produsul este capabil să formeze hidrați cristalini. Soluțiile apoase de sulfură de sodiu tehnică se caracterizează printr-o reacție alcalină.

Hidroliza sulfurei de sodiu se realizează în același mod ca sărurile, care sunt formate dintr-un acid slab și o bază puternică. Fenolftaleina într-o eprubetă cu o soluție devine roz. Aceasta indică faptul că s-a format un mediu alcalin în eprubetă. Astfel, sulfura de sodiu, ca și alte săruri care sunt formate dintr-un acid slab și o bază tare, este hidrolizată pentru a forma un alcalin.

Sulfura de sodiu tehnică (conform clasificării chimiei teoretice - sulfura de sodiu) este un compus care este utilizat activ în industriile ușoare, metalurgice, chimice și în alte industrii. În special, produsul este utilizat în producția de coloranți, celuloză, pentru prelucrarea pielii naturale și în topirea anumitor metale neferoase. Sulfura de sodiu este, de asemenea, indispensabilă în chimia analitică, pentru utilizare ca reactiv în multe procese.

CARACTERISTICI TEHNICE ȘI PRINCIPALE PROPRIETĂȚI

Caracteristici fizico-chimice

Starea normală de agregare pe care o are sulfura de sodiu tehnică este cristalele higroscopice sau o masă omogenă, care este foarte fotosensibilă. Pentru un medicament gata de utilizare, este permisă o culoare cenușie, galben pal, închis sau maro deschis a substanței. O culoare diferită sau mai intensă indică o oxidare semnificativă. O astfel de sulfură de sodiu își pierde proprietățile benefice și nu este potrivită pentru utilizare practică. Sulfura tehnică de diferite grade conține de la 63 la 67% din substanța principală cu o fracțiune de masă a sedimentului insolubil care nu depășește 0,5%.

AMBALARE ȘI DEPOZITARE

Securitate și depozitare

Conform clasificării pericolului pentru corpul uman, sulfura de sodiu i se atribuie clasa 2. Este inflamabil și exploziv, ceea ce necesită condiții speciale pentru transportul și depozitarea substanței. Opțiunea preferată pentru depozitarea materialului este utilizarea spațiilor închise în aceste scopuri, dotate cu echipamentul necesar de protecție împotriva incendiilor. Nu se recomandă îndepărtarea ambalajului producătorului înainte de utilizare imediată. Dacă recipientul rămâne sigilat, substanța poate fi păstrată până la 24 de luni. Mai mult, perioada de garanție pentru utilizare eficientă este de doar un an.

Transport

Sulfura de sodiu poate fi transportata cu orice mijloc de transport in containere sau vagoane inchise. În același timp, se impune o atenție deosebită siguranței operațiunilor de încărcare și descărcare, mai ales când este vorba de contactul direct cu o substanță ambalată într-un recipient moale. În timpul călătoriei, trebuie evitată supraîncărcarea sau depozitarea temporară a mărfurilor în depozite insuficient echipate sau în zone deschise.

Pachet

Sulfura de sodiu tehnica fabricata in China este ambalata in saci de 25 kg in saci speciali care protejeaza substanta de expunerea la lumina si oxidarea prematura.

PERSOANA DE CONTACT

Manager Memyashova Svetlana

Introducere

Metodele industriale de producere a sulfurei de sodiu implică utilizarea atât a materiilor prime naturale, cât și a produselor asociate sau secundare ale producției chimice.

Sulfura de sodiu este produsă în următoarele moduri:

)reducerea sulfatului de sodiu cu materiale carbonice solide;

) reducerea sulfatului de sodiu cu agenţi reducători gazoşi;

) absorbția hidroxidului de sodiu hidrogen sulfurat;

)metoda electrolitică (amalgam);

) schimb de descompunere a sulfurei de bariu cu sulfat de sodiu, carbonat și hidroxid de sodiu.

Dar principala modalitate de a obține sulfura de sodiu este reducerea termică a sulfurei de sodiu cu materiale carbonice solide.

De-a lungul întregii existențe a producției de sulfură de sodiu, doar echipamentul acesteia s-a schimbat. La început acestea au fost cuptoare cu vatră, apoi cuptoare cu tambur rotativ și, în final, cuptoare cu ax continuu. Practica funcționării cuptoarelor cu arbore a dezvăluit o serie de avantaje semnificative: intensitate ridicată, coeficient ridicat de utilizare a căldurii, capacitatea de a opera cuptorul pe materii prime umede și, cel mai important, continuitatea procesului.

Randamentul de sulfură de sodiu realizat în practică în raport cu sulfatul de sodiu consumat este de 60-75% din cel teoretic.

1. Proprietățile fizice ale sulfurei de sodiu Na 2 S

electrolitic de absorbție a sulfurei de sodiu

Na 2 S - sulfură de sodiu, sare fără oxigen, albă, foarte higroscopică, densitate 1,856 g/cm 3, t pl = 1180 ° C, t fierbere = 1300 o C. Greutatea moleculară a sulfurei de sodiu M = 78,01. Solubilitate în apă (%): 13,6 (20 °C), 45,0 (97,5 °C). La temperaturi sub 48 o C, hidratul cristalin Na 2 S 9H 2 O cristalizează dintr-o soluție apoasă, peste 48 o C - Na 2 S 6H 2 O.

În apă, sulfura de sodiu este hidrolizată: Na 2 S + H 2 O = NaOH + NaHS.

Sulfura de sodiu, atunci când interacționează cu acizii, eliberează hidrogen sulfurat, este ușor oxidată de oxigenul atmosferic la tiosulfat și apoi la sulfit și sulfat de sodiu și formează, de asemenea, acizi politionici. Se dizolvă în alcooli inferiori (metanol, standard), care este folosit în practică pentru a obține sulfură de sodiu pură.

Na 2 S este un agent reducător puternic: acidul azotic diluat oxidează sulfura de sodiu la sulf S, HNO 3 concentrat la Na 2 SO 4 (sulfat de sodiu). Sulfura de sodiu reacţionează cu acizii halohidric şi diluează H2SO4 pentru a elibera H2S şi hidroxid de sodiu.

Prepararea sulfurei de sodiu prin reducerea sulfatului de sodiu cu cocs

Baza teoretica

Când un amestec de sulfat de sodiu și cocs este încălzit la 950-1200 °C, au loc următoarele reacții generale:

Na 2 S0 4 + 4C = Na 2 S + 4CO (b)

Na 2 S0 4 + 4CO = Na 2 S + 4CO 2 (c)

Prin reacția (a) se formează o cantitate semnificativă de sulfură de sodiu. Concomitent cu procesul chimic principal, apar procese secundare, în urma cărora topitura conține impurități de carbonat Na 2 CO 3 , tiosulfat Na 2 SO 3 și silicat de sodiu Na 2 SiO 3 și alte săruri. Reacțiile secundare duc la consumul de materii prime și contaminarea produselor cu săruri de balast.

Gradul de reducere a sulfatului de sodiu depinde de suprafața de contact a fazelor, raportul dintre sulfat de sodiu și cărbune și conținutul de impurități din sarcină, temperatură etc.

Pentru a crește suprafața de contact a fazelor de reacție, amestecul este compus din brichete de sulfat de sodiu și bucăți de cocs. Cu toate acestea, în condiții de producție, reducerea intensivă începe abia după apariția fazei lichide a sulfatului de sodiu, umezind suprafața particulelor de cocs.

Cocsul este introdus în încărcătură în exces, deoarece o parte din acesta se arde în cuptor și nu participă la procesul de reducere. Excesul de cocs crește vâscozitatea topiturii, îi reduce conductivitatea termică și, în cele din urmă, reduce productivitatea cuptorului. Raportul optim de Na 2 SO 4 și cocs este stabilit experimental în fabrică.

Procesul de producere a topiturii de sulfură de sodiu poate fi împărțit în trei perioade principale: topire, „fierbe” și maturare.

În prima perioadă, încărcarea este încălzită și sulfatul de sodiu se topește. Sulfatul de sodiu pur se topește la 890°C, dar dacă amestecul conține impurități de sulfură de sodiu, sulfați și sulfuri de metale alcaline și alcalino-pământoase, punctul de topire al sulfatului de sodiu scade. În timpul perioadei de topire a sulfatului de sodiu, rata de recuperare a acestuia crește treptat. Formarea Na 2 S este însoțită de eliberarea de monoxid de carbon gazos (IV).

A doua perioadă de recuperare este caracterizată printr-o eliberare rapidă de gaz; topitura pare să fie „în fierbere”. Temperatura optimă de proces este de 950°C. Această perioadă corespunde celei mai mari rate de reducere a sulfatului de sodiu. Sulfura rezultată se dizolvă în topitură, formând o soluție lichidă cu sulfat de sodiu. Când concentrația de Na 2 S într-o soluție atinge 70%, soluția devine saturată. Na 2 S format în continuare nu se va mai dizolva, ci va fi în stare solidă. Soluția începe să se îngroașe.

Începe a treia perioadă - perioada de maturare. Viteza de formare a sulfurei de sodiu scade. Cantitatea de fază lichidă (sulfat de sodiu) scade continuu, topitura devine vâscoasă și moale. Pentru a reduce vâscozitatea topiturii și a facilita descărcarea acesteia din cuptor, temperatura din cuptor este crescută la 1200-1300 °C.

Topitura finită conține de obicei 68-75% Na2S, 5-13% Na2CO3, 1-3% Na2S2O3, până la 2% Na2SiO3, 13-15% minerale insolubile și până la până la 8 % carbon (cocs nears).

Schema tehnologică de producere a sulfurei de sodiu

Procesul tehnologic de producere a sulfurei de sodiu constă din următoarele etape principale:

1) producerea topiturii de sulfură de sodiu într-un cuptor;

) leșierea sulfurei de sodiu cu apă fierbinte sau lichid-mamă;

)filtrarea lichidelor si purificarea acestora;

)reducerea lichidelor pentru a produce sulfură de sodiu topită.

Schemele tehnologice pentru producția de sulfură de sodiu diferă în principal prin designul lor hardware. Recuperarea sulfatului de sodiu se realizează în cuptoare mecanice rotative cu acțiune discontinuă, precum și în cuptoare cu ax continuu și ciclon.

În fig. Figura 1 prezintă o diagramă pentru producerea de Na 2 S prin reducerea sulfatului de sodiu cu cocs în cuptoare cu arbore.

Fig.1. Schema de producere a Na 2 S prin reducerea sulfatului de sodiu cu cocs în cuptoare cu ax. 1 - transportoare; 2 - ciclon; 3 - ventilatoare; 4, 6 - filtre de vid; 5, 15, 16, 18, 23, 25, 28 - colecții; 7 - Decantor Dorra; 8 - evaporator; 9 - condensatoare barometrice; 10, 29 - pompe de vid; unsprezece - colectoare de vid; 12 - buncăr de încărcare; 13 - cuptor cu arbore; 14, 17, 24, 26 - Pompe centrifuge; 19 - cazane de evaporare; 20 - goarnă; 21 - levigat; 22, 27 - conductele de evacuare.

Sulfatul de sodiu brichetat și cocsul sunt amestecate pe banda transportoare 1 într-un raport de 2:1. Sarcina rezultată intră în cuptorul cu arbore 13 prin buncărul de încărcare și alimentare.

Cuptor cu arbore este un turn cu două conuri de 6,8 m înălțime. Partea sa inferioară se termină cu o forjă 20 sub forma unui bol cilindric. Forja este montată pe un cărucior și se rostogolește în lateral la repararea cuptorului. Forja este echipată cu două orificii de cupru pentru eliberarea continuă a topiturii. Gurile de robinet și partea inferioară a cuptorului - chesonul - adică zonele cu cele mai înalte temperaturi, au mantale de apă la exterior pentru a elimina căldura. În zona cu cele mai ridicate temperaturi, cuptorul este căptușit cu cărămizi de crom-magnezit sau ceramică, restul cuptorului este căptușit cu cărămizi de argilă refractă. Deasupra cuptorului sunt șase găuri de tuyeră prin care aerul necesar arderii cocsului este aspirat în cuptor.

În partea superioară a cuptorului, sarcina este încălzită de căldura gazelor de eșapament. Odată ajuns în zona de reacție, sulfatul de sodiu se topește și este redus. Gazele de eșapament sunt curățate de praf în ciclonul 2 și este eliberat în atmosferă de un ventilator. Ciclonul are o manta de apa pentru racirea gazelor de evacuare de la 400 o pana la 150-200°C.

Topitura de sulfură de sodiu din găurile cuptorului cu arbore intră continuu în lixiviator 21 , care este un rezervor cu fundul conic din oțel inoxidabil. Are un mixer cu două pale pentru amestecarea pulpei și este echipat cu o țeavă de evacuare 22 pentru a elimina vaporii de apă eliberați în timpul stingerii topiturii. Leşierea sulfurei de sodiu se realizează cu alcalii slabe (6-12% Na2S) formate după spălarea nămolului. Leșia este furnizată aparatului prin pompa 14 din colecția 15 . Dizolvarea Na2S are loc la 115°C pentru a obține o soluție cu o concentrație de 30% Na2S. Această soluție este colectată în colecția 25 , și apoi este pompat de pompa 26 în rezervorul de presiune 5, de unde curge gravitațional către filtrul de vid cu disc 6 .

După filtrare, lichidele tari sunt colectate în colecția 16 și pompat în rezervorul de decantare Dorra 7. Nămolul rămas este spălat cu apă fierbinte într-un repulpator (nu este prezentat în figură) pentru o extracție mai profundă a Na 2 S. Soluțiile de spălare rezultate sunt separate de nămol folosind un filtru de vid 4 și returnat la levigat, iar nămolul este trimis în iazuri cu nămol.

După limpezire în rezervorul de decantare Dorra 7, o soluție 30% de Na2S este alimentată la evaporatorul 8 de către o pompă de vid. Cu camera de incalzire la distanta. Aici, ca urmare a evaporării, concentrația sa crește la 50% Na 2 S. Evaporarea finală a lichidului se realizează într-o cascadă de cazane de evaporare 19 , unde soluția curge gravitațional din colecția 18 . Cazanele sunt incalzite cu gazele de ardere obtinute prin arderea gazelor naturale.

Topitura, evaporată pentru a conține cel puțin 67% Na2S în produs, este transferată cu pompa de vid 29 în colecția piscinei 28 , iar de aici este turnat prin gravitație în butoaie, unde se întărește în 24 de ore într-o masă solidă. Pentru a obține un produs în vrac, topitura este alimentată fie pe suprafața unor butoaie de oțel goale rotative, răcite din interior cu apă, fie granulată într-un curent de aer răcit într-un aparat KS.

La producerea sulfurei de sodiu, alimentarea cu sarcină a cuptoarelor cu arbore este controlată automat în funcție de temperatura gazelor de evacuare sau în funcție de nivelul încărcăturii din cuptor. Menține automat nivelurile de lichid în filtrele de vid. Toate colecțiile sunt echipate cu o alarmă luminoasă pentru nivelul soluției și se asigură oprirea automată a alimentării cu soluție la atingerea nivelului maxim.

Ratele cheltuielilor per 1 tonă de produs care conține 67% Na2S:

Sulfat de sodiu (95% Na2S), t…………1,65

Cox, t... ................................ 0,80

Electricitate, kWh............ 405

4. Prepararea sulfurei de sodiu prin reducerea sulfatului de sodiu cu gaze

Hidrogenul, gazele naturale, generatoare și alte gaze pot fi folosite pentru a restabili sulfatul de sodiu. Utilizarea agenților reducători gazoși face posibilă obținerea directă de sulfură de sodiu solidă 96% fără operațiuni greoaie de leșiere a topiturii, filtrare și evaporare a soluției.

În prezent, hidrogenul este folosit în străinătate ca gaz reducător la scară industrială. Reducerea sulfatului de sodiu cu hidrogen are loc conform reacției: Na 2 SO 4 + 4H 2 = Na 2 S + 4H 2 O.

Procesul se desfășoară în cuptoare orizontale rotative și cu arbore în prezența unui catalizator de fier, care se adaugă la sulfat de sodiu într-o cantitate mică sub formă de soluție apoasă de FeSO 4 sau sub formă de praf de cenzură de la precipitatoarele electrice. a cuptoarelor de pirita. Catalizatorul accelerează reacția de reducere a sulfatului de sodiu și permite ca aceasta să fie efectuată la 600-650°C fără topirea produsului. Principalul dezavantaj al acestei metode este consumul mare de hidrogen. Mai promițătoare este utilizarea gazelor naturale ca agent reducător.

Concluzie

Sulfura de sodiu este utilizată pe scară largă în metalurgia neferoasă pentru îmbogățirea cuprului, plumb-zinc, molibden și alte minereuri, în industria pielii pentru îndepărtarea părului de pe piele, în industria textilă pentru vopsirea țesăturilor, în industria chimică pentru producție a coloranţilor cu sulf şi ca agent reducător într-o serie de procese.

Substanțele nocive în producția de sulfură de sodiu sunt topitura acesteia, lichidul și produsul finit. Când intră în contact cu pielea, provoacă arsuri grave, de lungă durată, iar când intră în organism provoacă otrăvire.

Lista literaturii folosite

1)Melnikov E.Ya., Saltanova V.P., Naumova A.M., Blinova Zh.S. Tehnologia substanțelor anorganice și a îngrășămintelor minerale: Manual pentru școlile tehnice. - M.: Chimie, 1983. - 432 p.

) Lidin R.A., Andreeva L.L., Molochko V.A. Manual de chimie anorganică. Constantele substantelor anorganice. M.: Chimie, 1987. - 320 p.

) http://ru.wikipedia.org/

) http://www.xumuk.ru/encyklopedia/