1. ANALIZA ACCESORII PROFESIONALE

1.1. Cauzele vătămărilor industriale

și metodele de analiză a acestuia

Pentru a îmbunătăți condițiile de muncă în producție, sarcina este întotdeauna de a stabili cauzele și modelele accidentelor și bolilor profesionale. Aceasta este precedată de o abatere a procesului de producție de la cursul normal.

Cauzele vătămărilor industriale

În prezent, analiza identifică următoarele cauze ale vătămărilor industriale.

1. Organizațional – absența sau furnizarea nesatisfăcătoare a instrucțiunilor și instruirii în metode de lucru sigure; lipsa de proiectare a lucrării, management și supraveghere a muncii; regim nesatisfăcător de muncă și odihnă; organizarea necorespunzătoare a locului de muncă, circulația pietonală și a vehiculelor; absența, funcționarea defectuoasă sau nerespectarea condițiilor de muncă a hainelor de lucru, echipamentului individual de protecție etc.

2. Motivele tehnice sunt împărțite în trei tipuri:

a) proiectare - nerespectarea structurilor clădirii, a echipamentelor tehnologice, a dispozitivelor de transport și energetice cu cerințele de siguranță; proiectarea imperfectă a echipamentelor de montare, a sculelor electrice de mână și portabile; absența sau imperfecțiunea siguranțelor de protecție și a altor măsuri tehnice de siguranță;

b) tehnologic – alegerea incorectă a echipamentelor, echipamentelor pentru mecanismele de ridicare și mecanizare; perturbarea procesului tehnologic;

c) întreținere tehnică nesatisfăcătoare - lipsa controalelor preventive programate, întreținerea tehnică și repararea echipamentelor, utilajelor și vehiculelor; funcționarea defectuoasă a uneltelor electrice de mână și portabile.

3. Motivele stării nesatisfăcătoare a mediului de producție sunt condițiile meteorologice nefavorabile; iluminare slabă; niveluri crescute de zgomot și vibrații; concentrație crescută de substanțe nocive în aerul zonei de lucru; prezența radiațiilor dăunătoare etc.

4. Psihofiziologic – discrepanță între caracteristicile anatomorfologice și psihologice ale corpului uman și condițiile de muncă; climat psihologic nesatisfăcător în echipă; intoxicație cu alcool etc.

Metode de analiză a leziunilor industriale

Atunci când se analizează leziunile industriale în vederea identificării și eliminării cauzelor care le provoacă, se folosesc diverse metode:

– topografice: constă în studierea cauzelor producerii accidentelor la locul producerii acestora. Toate accidentele sunt marcate sistematic cu simboluri pe planurile de lucru, în urma cărora locurile și zonele de producție în care s-au produs leziunile sunt clar vizibile;

– statistic: se bazează pe studiul cauzelor leziunilor conform documentelor care consemnează faptele accidentelor survenite (acte în formularul N-1) pe o anumită perioadă de timp. Această metodă vă permite să obțineți dinamica comparativă a ratelor de vătămare pentru unitățile de producție individuale. Se efectuează o analiză statistică aprofundată pe tip de muncă, unde informații despre victime (profesie, experiență de muncă, sex, vârstă etc.) și date despre momentul incidentului (an, luna, ziua săptămânii, tură). , ora zilei de lucru etc.) sunt analizate .

– grup: pe baza studiului accidentelor repetate, indiferent de gravitatea leziunii. Materialul de investigație disponibil este împărțit pe grupe pentru a identifica accidente identice în circumstanțe, survenite în aceleași condiții și, de asemenea, repetate în natura prejudiciului. Acest lucru ne permite să stabilim cele mai traumatizante profesii și tipuri de muncă;

– monografic: cuprinde un studiu detaliat al întregului complex de condiții de producție în care s-a produs accidentul: procese de muncă și tehnologice, locul de muncă, echipament principal și auxiliar, echipament individual de protecție, condiții generale ale mediului de producție etc.

Evaluarea cantitativă a accidentelor de muncă

O serie de indicatori sunt utilizați pentru a evalua nivelul accidentelor profesionale.

Rata de frecvență a accidentărilor, care este numărul de accidente la 1000 de lucrători într-o anumită perioadă

Unde N– numărul de accidente survenite în organizație în perioada analizată;

R– componența medie a angajaților din organizație pentru perioada analizată.

Coeficientul de severitate a accidentării reprezintă durata medie a invalidității temporare pentru un accident survenit la locul de muncă

unde este numărul total de zile de incapacitate de muncă din cauza accidentărilor pentru perioada analizată.

Rata de frecvență a accidentelor mortale este numărul de accidente mortale la 1000 de lucrători și se presupune că este

, (1.3)

unde este numărul de accidente mortale în perioada analizată.

Exemplu: Calculați frecvența și gradul de severitate a accidentărilor pentru o organizație de construcții cu 800 de persoane, dacă se știe că pe parcursul a cinci ani de activitate au avut loc 6 accidente cu pierderea capacității temporare de muncă cu o durată totală de 72 de zile.

Soluţie: Pentru a determina coeficienții de frecvență și severitatea leziunilor într-o organizație, folosim formulele (1.1) și (1.2):

;

1.2. Metode de analiză a riscurilor

Riscul este o evaluare cantitativă a pericolului, care este exprimată ca raportul dintre numărul anumitor consecințe adverse și numărul lor posibil pentru perioada luată în considerare.

În legătură cu activitățile de producție, conceptul de risc de accidentare profesională este utilizat ca indicator cantitativ al siguranței. Ea determină măsura reală a probabilității de deteriorare a sănătății sau deces a unui lucrător din cauza expunerii la factori de producție periculoși în timpul îndeplinirii sarcinilor sale de muncă. Riscul de accidentare profesională este determinat în mare măsură de calificările și pregătirea lucrătorilor pentru a acționa într-o situație periculoasă și de protecția acestora. În timpul analizei, valoarea riscului nu este determinată pentru fiecare angajat. Această valoare poate fi determinată pentru un grup de persoane caracterizat prin același timp petrecut în condiții periculoase, de exemplu, pentru o echipă de lucrători de finisare etc.

Valoarea de risc R poate fi definită ca valoarea așteptată a daunei n cauzat pe o perioadă de timp Dt, atribuită unui grup de oameni de P Uman:

Conceptul de risc include întotdeauna două elemente: frecvența cu care apare un eveniment periculos și consecințele evenimentului periculos.

Evaluarea riscurilor include analiza frecvenței, analiza consecințelor și o combinație a ambelor. Prin urmare, este recomandabil să se ia în considerare analiza riscului ca parte a unei abordări sistematice a luării deciziilor și a măsurilor practice în rezolvarea problemelor de prevenire sau reducere a pericolului pentru viața umană, boli sau răni, daune proprietății și mediului.

Planificarea si organizarea muncii;

Identificarea pericolelor;

La planificarea și organizarea muncii sunt descrise motivele și problemele care au necesitat analiza riscului.

La identificarea pericolelor, sarcina principală este de a identifica (pe baza informațiilor despre siguranța unei anumite instalații, a rezultatelor examinărilor și a experienței în operarea unor sisteme similare) și a descrie în mod clar toate pericolele inerente sistemului.

În principiu, procesul de analiză a riscurilor se poate încheia în etapa de identificare a pericolelor. Doar dacă este necesar, după identificarea pericolelor, puteți trece la ceilalți pași descriși mai sus.

1.3. Metode de identificare a pericolelor

Identificarea pericolelor se poate face folosind următoarele metode de bază:

- „arborele eșecului”;

- „arborele de evenimente”;

Echivalent.

Metodele pot fi utilizate individual sau în completare. Metodele calitative pot include măsuri cantitative de risc. O analiză cantitativă completă a riscului poate include toate aceste metode.

Metode „ce se va întâmpla dacă...?” și lista de verificare aparțin grupului de metode de evaluare calitativă a pericolelor. Rezultatul acestor metode este o listă de întrebări și răspunsuri despre conformitatea unității cu cerințele de siguranță și recomandări pentru asigurarea siguranței.

O analiză a cauzelor accidentelor industriale arată că apariția lor, de regulă, se caracterizează printr-o combinație de evenimente locale aleatorii (defecțiuni ale echipamentelor, erori umane etc.). Pentru a identifica relațiile cauză-efect între aceste evenimente, sunt utilizate metode logico-grafice „arborele de erori” și „arborele de evenimente”. La analiza metodei „arborele de defecte” se identifică combinații de defecțiuni ale echipamentelor și erori de personal care duc la un accident industrial. Metoda este utilizată pentru a analiza apariția situațiilor periculoase și pentru a calcula probabilitatea acesteia (pe baza cunoașterii probabilităților evenimentelor inițiale).

Pentru a analiza evoluția unei situații periculoase, se folosește metoda „arborele de evenimente”. Conform acestei metode, frecvența fiecărui scenariu de accident se calculează prin înmulțirea frecvenței evenimentului principal cu probabilitatea evenimentului final.

Metodele de analiză a arborilor sunt cele mai intensive în muncă și sunt utilizate pentru analiza proiectelor sau modernizarea sistemelor tehnice complexe și a instalațiilor de producție și necesită performeri înalt calificați. Prin urmare, vom lua în considerare mai detaliat aplicarea metodei „arborele de defecte”, care este utilizată în producție pentru a determina cauzele defecțiunilor echipamentelor.

Metoda constă în construirea și analiza unui model, care este un model logico-probabilistic al relațiilor cauză-efect ale defecțiunilor produsului cu defecțiunile elementelor sale și ale altor evenimente. Principiul de bază al construirii unui „arborele de eșec” este de a pune în mod constant întrebări și de a oferi răspunsuri pentru ce motive poate apărea o defecțiune a produsului. Pentru a reprezenta vizual o relație cauzală folosind un „arborele de defecte”, sunt folosite simboluri logice și simboluri de eveniment. Simbolurile logice conectează evenimentele în conformitate cu relațiile lor cauzale. Denumirile simbolurilor sunt date în tabel. 1.1 și simboluri de eveniment din tabel. 1.2.

Tabelul 1.1

Notarea simbolurilor logice

Tabelul 1.2

Desemnarea simbolurilor evenimentului

Scheme de utilizare a simbolurilor logice și a simbolurilor de eveniment în funcție de evenimentele inițiale 1,2,…, nîn „arborele de defecte” diagramele sunt prezentate în Fig. 1.1. și 1.2.

Orez. 1.2. Folosind simbolul logic „SAU”

Exemplul 1: Identificați riscul R decesul unei persoane din industria construcțiilor din țara noastră în 1 an, dacă se știe că 600 de persoane mor anual, iar numărul muncitorilor este de 700.000 de persoane.

Orez. 1.3. „Arborele de eșec” pentru o mașină de tăiat metal

Soluţie: Pentru a determina riscul de deces uman, folosim formula (1.4):

.

Exemplul 2. Folosind metoda „arborele de eșec”, estimați probabilitatea de defecțiune a mașinii grupului de forat și forat. Principalele mișcări ale mașinii sunt: ​​mișcarea principală de tăiere, adică rotația sculei și mișcarea de avans a tăietorului.

Soluţie. Defecțiunea mașinii poate apărea din cauza unei defecțiuni funcționale care rezultă din defecțiuni bruște ale blocurilor, componentelor, părților mașinii sau din cauza unei defecțiuni parametrice, care va apărea atunci când fiabilitatea tehnologică este epuizată, așa cum se arată în Fig. 1.3.

Defecțiunea funcțională poate apărea dacă se realizează următoarele lanțuri de pericol previzibile cauza-efect și provoacă oprirea mașinii:

Defecțiunea motorului;

Defecțiunea siguranței;

Scurtcircuit al firului electric la carcasă;

Defecțiunea pompei;

Defecțiunea arcului supapei de siguranță;

Defecțiunea clapetei de accelerație;

Defecțiunea supapei de verificare;

Pierderea etanșeității în conducta de petrol;

Defecțiunea limitatorului angrenajelor mobile ale cutiei de viteze - oprire mașină;

Defecțiune a cutiei de alimentare;

Pe baza raționamentului nostru, vom construi un „arborele de eșec” al unei mașini de tăiat metal, așa cum se arată în Fig. 1.3.

În fig. 1.3 este indicat: 1 - defectarea motorului electric; 2 - defecțiune întrerupător de limită; 3 - scurtcircuit al cablului la masă; 4 - defecțiunea siguranței; 5 - scurtcircuit la carcasă; 6 - defectarea pompei; 7 - defectarea arcului supapei; 8 - defectarea clapetei de acceleratie; 9 - defectarea supapei de reținere; 10 - defectarea supapei de siguranta; 11 - scurgeri la conducta de ulei; 12 - defecțiune la ambreiajul motorului principal; 13 - defectarea ambreiajului primului arbore cutie de viteze; 14 - defectarea angrenajelor cutiei de viteze; 15 - defectarea limitatorului de viteze mobil al cutiei de viteze; 16 - defectarea angrenajelor cutiei de viteze; 17 - defectarea ambreiajului ambreiajului vitezelor cutiei de viteze.

1.4. Indicatori de bază de pericol și risc

in productie

În funcție de consecințe, accidentele de muncă (bolile profesionale nu sunt luate în considerare) sunt de obicei clasificate după cum urmează:

– accidente mortale;

Leziuni industriale– un set de accidente de muncă și accidente de muncă. Accident de muncă– vătămarea suferită de un lucrător la locul de muncă ca urmare a nerespectării normelor de siguranță. Accident la locul de muncă– expunerea bruscă a unui angajat la un factor de producție sau mediu periculos, care are ca rezultat vătămarea sănătății sau moartea.

Accidentele la locul de muncă ar trebui să fie considerate ca un semnal despre starea nesatisfăcătoare a muncii preventive pentru a preveni rănirea pe o anumită navă sau loc de producție. Materialele de investigare și datele de raportare a accidentelor fac posibilă evaluarea stării securității muncii și servesc drept bază pentru elaborarea și implementarea măsurilor de intensificare a activității preventive pentru prevenirea rănilor. Studiul și analiza cauzelor leziunilor se realizează folosind materiale de investigație, precum și metode monografice, topografice, statistice și economice.

Metode de analiză a leziunilor industriale.

Monografic. Constă într-un studiu aprofundat și cuprinzător al unei producții separate, atelier, șantier, unealtă, echipament.

Topografice.

Prevăd prezentarea informațiilor privind numărul de accidente pe planul general al întreprinderii, pe planul atelierului. În același timp, această prezentare a informațiilor vă permite să arătați clar cele mai traumatizante zone. Acest lucru permite elaborarea unor măsuri de reducere a leziunilor care să țină seama de aceste informații, precum și să ofere mijloacele necesare pentru rezolvarea acestor probleme

Statistic

Metoda grupului. Stabilește frecvența accidentelor pentru cazuri similare: momentul accidentării, calificarea, sexul, profesia, tipul de muncă, vârsta, ziua lunii, săptămâna.

Metoda ergonomica. Bazat pe un studiu cuprinzător al sistemului om-mașină-mediu de lucru (HME). Metoda monografică

explorarea proceselor tehnologice, a mașinilor și a altor tipuri de echipamente; organizarea locurilor de muncă, aer condiționat, iluminat și alte tipuri de mediu de producție pe nave, zone de încărcare și descărcare, zone de reparații nave, echipamente de protecție individuală și utilizarea acestora.

Studiile monografice sunt efectuate după cum urmează. Nava (un grup de nave de același tip), zonele de reparații navale sau întreprinderea în ansamblu este supusă unei examinări amănunțite, în timpul căreia sunt identificate cauzele vătămărilor, precum și deficiențele în organizarea muncii privind măsurile de siguranță. și salubritate industrială. În plus, sunt folosite materiale pentru leziunile din perioada trecută. Această metodă de studiu a zonelor traumatice oferă material pentru generalizări ample și pentru realizarea diferitelor măsuri generale de siguranță a muncii.

Metoda topografică vă permite să studiați cauzele accidentelor la fața locului. Locația fiecărui incident este marcată cu un simbol pe planul de amplasare a locurilor de muncă pe navă. Zona periculoasă astfel identificată este apoi studiată folosind metoda monografică și, pe baza rezultatelor studiului, se iau măsuri preventive. Astfel de diagrame topografice vizuale pot fi folosite de personalul de comandă al navei atunci când desfășoară ședințe de siguranță cu membrii echipajului nou sosiți.

Metoda statistica vă permite să determinați partea cantitativă a leziunilor, precum și să studiați principalele cauze și modele de manifestare a acestora pe baza unui număr semnificativ de fapte. Această metodă permite analizarea gradului de pregătire și experiență a angajatului, a naturii leziunilor, precum și determinarea motivelor organizatorice și tehnice din perioada in studiu:

Se calculează coeficienții:

Factorul de frecvență:

unde T este numărul total de victime la întreprindere pentru perioada respectivă;

P – numărul mediu de salariați la întreprindere pentru aceeași perioadă.

Coeficientul gravitațional:

G
de D – numărul total de zile de incapacitate de muncă;

T – numărul victimelor.

Metoda se bazează pe studiul certificatelor de incapacitate de muncă, precum și a actelor N1 și N2 pentru orice perioadă de timp la întreprindere. Această metodă ne permite să identificăm imaginea de ansamblu, dinamica, conexiunile, cauzele și modelele accidentelor.

Esență metoda economica consta in determinarea pierderilor din accidentari si boli profesionale in vederea determinarii efectului economic asupra dezvoltarii si implementarii masurilor de protectie a muncii.

Toate accidentele care au loc la întreprinderi sunt supuse înregistrării, care se păstrează în jurnale speciale. Microtraumele care au cauzat absența de la locul de muncă mai puțin de o zi se consemnează în registrele de prim ajutor, care se păstrează în posturile de prim ajutor ale navei, iar pe navele în care nu există posturi de prim ajutor, de către ofițerul șef.

La sfârșitul anului, administrația întreprinderii întocmește un proces-verbal de accidente de muncă, materialul pentru întocmirea procesului-verbal este un act în formularul N-1. Întreprinderile Ministerului Pescuitului raportează în Formularul 9-T, care conține peste 20 de indicatori necesari pentru analiza și prevenirea vătămărilor pentru economia națională în ansamblu. De exemplu, include date despre victimele la locul de muncă cu pierderea capacității de muncă și transferate la muncă ușoară. Raportul indică, de asemenea, principalii factori traumatici, cauzele accidentelor, consecințele materiale ale vătămărilor, costurile măsurilor de siguranță a muncii etc.

Studiul leziunilor industriale, identificarea cauzelor și condițiilor preliminare pentru întreținerea uneltelor de pescuit industrial poate fi efectuat în două direcții principale. Prima dintre ele este de a construi modele predictive de risc care leagă probabilitatea expunerii personalului la factori de producție periculoși și dăunători cu caracteristicile tehnice ale uneltelor de pescuit și procesele de întreținere ale acestora, precum și cu alte mecanisme. Al doilea este identificarea cauzelor de vătămare, asociată cu analiza datelor faptice obținute în cadrul cercetării accidentelor înregistrate.

Obiectivitatea și profunzimea informațiilor obținute în cadrul investigației sunt determinate de calitatea acesteia, care depinde de nivelul de pregătire al persoanelor care participă la investigație și de conținutul documentelor de orientare utilizate.

Accidentele sunt rezultatul efectelor combinate ale mai multor factori care acționează simultan, care pot fi fizici, dar pot rezulta din erori umane, de exemplu. psihologic. Toate apar din cauza unor erori în proiectarea și funcționarea instalațiilor de producție. La investigare, este necesar să se țină cont de factori aleatori și de factori constanți.

Analiza leziunilor industriale ne permite să detectăm cauzele și să stabilim tiparele de apariție a acestora. Pe baza unor astfel de informații se elaborează măsuri de prevenire a accidentelor profesionale. Pentru analiza leziunilor industriale se folosesc următoarele metode de bază: statistică, topografică, monografică, economică, metoda sondajului, metoda expertizei.

Metoda statistica se bazează pe studiul leziunilor folosind documente: rapoarte, acte, registre de înregistrare. Acest lucru vă permite să grupați cazurile de vătămare în funcție de anumite criterii: după profesia victimelor, după locul de muncă, atelier, vechime, vârstă, cauzele vătămării, echipamentul care a provocat vătămarea.

Pentru a evalua nivelul vătămării, se calculează coeficienții frecvenței și severității acesteia:

K h =A*1000/T

unde K h este rata de frecvență a leziunilor;

A - numărul de cazuri de vătămare la întreprindere în perioada de raportare;

T - numărul mediu de angajați la întreprindere pentru aceeași perioadă de raportare,

K t - coeficientul de severitate a leziunii,

D - numărul de zile de invaliditate pentru victime (în zile lucrătoare).

Rata frecvenței accidentării, de fapt, arată câte cazuri de accidentare în perioada corespunzătoare (șase luni, an) există la 1000 de salariați medii la întreprindere, iar coeficientul de severitate a accidentării arată câte zile de invaliditate există în medie pe un caz de vătămare pentru perioada corespunzătoare.

Coeficienții K h și K t permit studierea dinamicii accidentărilor la o întreprindere (peste 4-5 ani) și compararea acesteia cu alte întreprinderi.

Metoda monografică constă într-o examinare detaliată a întregului complex de condiții de muncă, proces tehnologic, echipament, loc de muncă, metode de lucru, condiții sanitare și igienice, echipamente de protecție colectivă și individuală. Cu alte cuvinte, această metodă constă în analiza factorilor de producție periculoși și nocivi care sunt unici pentru o anumită zonă de producție, echipament sau proces tehnologic. Conform acestei metode, toate împrejurările accidentului sunt examinate în profunzime și, dacă este necesar, se efectuează cercetări și încercări adecvate. Subiectele care urmează a fi investigate sunt atelierul, șantierul, procesul tehnologic, echipamentul principal și auxiliar, practicile de muncă, echipamentul individual de protecție, condițiile mediului de lucru, condițiile meteorologice din incintă, iluminatul, contaminarea cu gaze, praful, zgomotul, vibrațiile, radiațiile, cauzele. a accidentelor care au avut loc anterior la acest loc de munca. Astfel, accidentul este studiat cuprinzător.

Metoda topografică se bazează pe faptul că locurile în care s-au produs accidentele sunt marcate pe planul atelierului (întreprinderii). Acest lucru vă permite să evidențiați în mod clar zonele cu pericol crescut care necesită o examinare atentă și măsuri preventive. Repetarea accidentelor în anumite locuri indică starea nesatisfăcătoare a protecției muncii la aceste unități. Se acordă o atenție deosebită acestor locuri și se studiază cauzele leziunilor. Printr-o examinare suplimentară a locurilor menționate se identifică cauzele care au provocat accidentele și se formează măsurile actuale și viitoare de prevenire a accidentelor pentru fiecare obiect în parte.

Metoda economică constă în studierea și analizarea pierderilor cauzate de vătămări industriale.

Metoda chestionarului. Se elaborează chestionare pentru lucrători. Pe baza datelor personale (răspunsuri la întrebări), sunt dezvoltate măsuri preventive pentru prevenirea accidentelor.

Metoda de evaluare a expertilor se bazează pe concluziile (evaluările) experților privind condițiile de muncă, pe identificarea conformității echipamentelor tehnologice, dispozitivelor, sculelor, proceselor tehnologice cu cerințele standardelor și cerințelor ergonomice referitoare la mașini, mecanisme, echipamente, scule, panouri de comandă.

Sub influența factorilor nocivi la locul de muncă, lucrătorii pot suferi intoxicații profesionale sau cronice acute și boli.

Totuși, impactul factorilor de producție nu se limitează la rolul lor ca cauză a bolilor profesionale. De mult s-a observat că persoanele care lucrează cu substanțe toxice au mai multe șanse să sufere de boli generale (gripă, tulburări digestive, pneumonie etc.), că aceste boli sunt mai grave pentru ei, iar procesul de recuperare este mai lent. Prin urmare, pe lângă indicatorii frecvenței și severității bolilor profesionale (definiți în mod similar K hȘi K t), De asemenea, este important să se determine indicatori ai nivelului de morbiditate generală. În acest scop, se calculează rata de incidență a bolilor și rata zilelor de invaliditate la 100 de lucrători.

Cea mai exactă și cuprinzătoare imagine a cauzelor accidentelor de muncă este oferită de metoda monografică analiză. Constă într-un studiu cuprinzător al tuturor factorilor care pot duce, individual sau în combinație, la un accident. Se studiază procesele de muncă și tehnologice, echipamentele principale și auxiliare, materialele prelucrate, condițiile generale ale mediului de producție, locurile de muncă, traiectorii de deplasare a echipamentelor și obiectelor, echipamentele de protecție, îmbrăcămintea și caracteristicile muncii, programul de muncă și odihnă, factorii psihologici etc. . accidente care au avut loc fără a dăuna sănătății umane. Când sunt studiate, sunt dezvăluiți factori periculoși ascunși.

Un computer trebuie utilizat pentru a colecta informații despre răni și pentru a identifica cauzele psihologice ale accidentelor. Există programe care vă permit să evaluați semnificația factorului personal pe baza unei analize a răspunsurilor victimei la întrebările puse; Mai mult, fiecare întrebare ulterioară depinde de răspunsul la cea anterioară. Un instrument important pentru analiza monografică poate fi studiul biografiilor celor responsabili de accidente.

Metoda monografică de analiză este costisitoare deoarece necesită implicarea unui număr mare de specialiști și necesită destul de mult timp. Este recomandabil să îl utilizați în industriile cu un număr mare de lucrători angajați în aceleași activități sau similare. Prin urmare, în întreprinderile mici sau industriile mari care unesc lucrători de multe profesii, sunt mai des folosite metode mai simple de analiză.

Una dintre cele mai frecvente este metoda statistică de analiză a stării de vătămare. Cu această metodă, se analizează un număr limitat predeterminat de indicatori de accident. Această metodă necesită colectarea unei game largi de date statistice privind toți indicatorii studiați. Cu ajutorul analizei statistice, este posibil să se detecteze modele inerente acestor indicatori, să se studieze particularitățile producerii accidentelor în anumite profesii, la anumite locuri de producție în rândul anumitor categorii de lucrători. Puterea acestei abordări este capacitatea sa de predicție.

Abordare statistică care vizează identificarea tiparelor generale de manifestări ale leziunilor. Ratele de accidentare sunt considerate ca o funcție a diferitelor variabile. Identificarea celor mai semnificative dintre aceste variabile și a naturii influenței lor asupra vătămării este scopul principal al acestei abordări. Cu ajutorul acestuia, este imposibil să se dezvolte recomandări specifice pentru prevenirea accidentelor individuale - are ca scop identificarea modalităților generale de combatere a anumitor tipuri de răni.

Una dintre sursele de date statistice sunt documentele în care se înregistrează accidente (formulare N-1, certificate de incapacitate de muncă etc.). Cu ajutorul lor, puteți determina doi indicatori statistici - coeficientul de frecvență și coeficientul de gravitate al accidentelor.

Coeficientul de frecvență Kh este egal cu numărul de accidente la 1000 de lucrători pentru o anumită perioadă calendaristică (lună, trimestru, an):

K h = 1000 * n/r,

unde n este numărul de accidente luate în considerare, adică cazurile cu pierderea capacității de muncă timp de trei zile sau mai mult;

p - statul de plată al angajaților în perioada de raportare, inclusiv a tuturor lucrătorilor și angajaților întreprinderii.

Coeficientul de severitate Kt caracterizează durata medie a invalidității per accident:

unde D este numărul total de zile de incapacitate de muncă pentru toate zilele lucrătoare.

Coeficientul de gravitate nu ia în considerare accidentele mortale și grave care au ca rezultat invaliditate. Prin urmare, pentru a caracteriza starea de vătămare, astfel de cazuri ar trebui indicate în mod specific.

Produsul coeficienților de frecvență și severitate se numește factor de pierdere K p:

K p = K h * K t = 1000 * D/r

Adesea, analiza prejudiciului se limitează la a lua în considerare doar coeficienții de mai sus. Dar o astfel de abordare simplificată și formală a analizei statistice nu oferă o înțelegere suficientă a stării și dinamicii leziunilor. Pe baza acestor coeficienți, este imposibil să detectați orice tipare și conexiuni și să faceți o prognoză precisă. Motivul principal este că accidentele înregistrate în formularele N-1, certificate de incapacitate de muncă etc., sunt de multe ori mai mici decât numărul total de cazuri de vătămare. Majoritatea accidentelor care au loc nu au consecințe grave și de obicei nu sunt documentate. Între timp, contabilizarea strictă a absolutului tuturor accidentelor, precum și a incidentelor periculoase care nu au avut ca rezultat răniri, ne permite să obținem material statistic bogat pentru analiză.

Una dintre varietățile metodei statistice este metoda grupului studiind traumatismul. Conform acestei metode, accidentele sunt grupate în funcție de caracteristicile individuale omogene: timpul accidentării, calificarea și specialitatea victimelor, tipul de muncă, vârsta etc. Identificarea semnelor cele mai semnificative permite elaborarea unor măsuri preventive adecvate.

Metoda topografică serveşte la identificarea punctelor periculoase cu o frecvenţă mare a accidentelor. Pentru a acumula statistici despre punctele periculoase, se folosește un plan al întreprinderii (atelier, șantier), pe care sunt marcate cu simboluri locațiile incidentelor, cauzele și părțile corpului deteriorate. Gradul de pericol al acestor puncte este evaluat nu numai de frecvența accidentelor, ci și de gravitatea acestora.

Metoda economică analiza prejudiciului are ca scop determinarea pierderilor cauzate de aceasta, precum si evaluarea eficacitatii socio-economice a masurilor de prevenire a accidentelor.

Vătămările grave ale persoanelor la locul de muncă ca urmare a accidentelor sunt considerate ireparabile de societate. În același timp, se iau în considerare pe deplin consecințele materiale ale tuturor acestor cazuri la întreprinderi. Raportul de accident industrial în formularul N-1 prevede contabilizarea acestor pierderi în următoarea sumă:

Numărul de zile de incapacitate;

Plata concediului medical;

Costul echipamentelor și instrumentelor deteriorate, materialelor și costul clădirilor și structurilor distruse.

Volumul de pierderi enumerat include în principal pierderi cauzate direct de accident. În realitate, aceste pierderi sunt mai mari. Pierderile materiale (consecințele) cauzate societății din cauza incapacității de muncă a unui angajat din cauza unui accident sunt alcătuite din următoarele costuri și pierderi:

P 1 - plata către victimă pe certificat de incapacitate de muncă;

P 2 - cuantumul pensiei atribuite victimei în legătură cu vătămarea;

PZ - la fel, rudelor apropiate victimei în legătură cu vătămarea;

P 4 - plata indemnizaţiilor pentru trecerea temporară a lucrătorilor la un alt loc de muncă din cauza accidentării;

P 5 - compensarea prejudiciului adus unui lucrător în cazul pierderii parțiale a capacității de muncă;

P 6 - costurile întreprinderilor pentru formarea profesională a lucrătorilor angajați în locul celor plecați din cauza accidentării;

P 7 - alte pierderi, care în majoritatea cazurilor nu sunt luate în considerare, deși uneori pot fi semnificative.

Ca urmare, pierderile materiale totale, ruble, vor fi:

M p = P 1 + P 2 + P Z + P 4 + P 5 + P 6 + P 7

Calculul agregat al pierderilor materiale totale pe baza formulei de mai sus este determinat din relația:

M p = D în * Z * j,

unde D - pierderea timpului de muncă pentru victimele cu pierderea capacității de muncă pentru una sau mai multe zile lucrătoare, a căror invaliditate temporară a încetat în perioada de raportare (pentru perioada de timp în studiu), zile;

W - salariul mediu zilnic al unui muncitor, rub.;

J este un coeficient care ia în considerare toate elementele costurilor materiale (plăți pentru concedii medicale, pensii etc.) în raport cu salariile (j=l.5, 2.0).

Cele mai complete și obiective rezultate sunt obținute prin metode complexe care combină mai multe dintre metodele discutate mai sus.

Metode de analiză a leziunilor

Trauma, ca cauză a unui fenomen investigativ, se caracterizează printr-o combinație de factori de influență separat. Toate metodele de analiză existente pot fi împărțite în 3 grupuri:

1. Tehnic.

2. Statistic.

3. Probabilistică.

Metode tehnice pentru analiza leziunilor.

Scopul analizei tehnice este de a stabili cauzele și relațiile factorilor tehnici care au condus la producerea accidentelor și de a elabora recomandări tehnice pentru prevenirea accidentelor și accidentelor. La baza metodelor tehnice de analiză se află utilizarea legilor științelor tehnice. Analiza tehnică ar trebui să stabilească o imagine calitativă a evoluției evenimentelor și o evaluare completă a factorilor determinanți. O evaluare completă face recomandări tehnice specifice. Analiza tehnică a n/s începe cu studiul circumstanțelor care o preced. Informațiile sunt obținute pe baza intervievării martorilor, studierii recomandărilor și inspectării locului incidentului. Se studiază situația de la fața locului, care este uneori singura modalitate de a reconstitui desfășurarea evenimentelor dinaintea atacului. Excepțiile sunt permise numai în cazuri de extremă urgență.

Metoda monografică de analiză este un tip de analiză tehnică. Sarcina analizei monografice este de a identifica pericolele asociate utilizării unui obiect în procesul muncii, de a determina cauzele și de a elabora măsuri pentru eliminarea acestora. Scopul analizei este asigurarea conditiilor de munca la utilizarea acestui proces tehnologic.

Rezultatul implementării concluziilor analizei monografice este crearea celor mai sigure facilități posibile, elaborarea de instrucțiuni și recomandări pentru funcționarea lor în siguranță. Metoda monografică este utilizată în etapa de proiectare când deficiențele sunt ușor eliminate.

metode statistice se bazează pe material statistic (acte în forma N-1).

Scopul este o evaluare generalizată a gradului de siguranță a condițiilor existente la un șantier, mină, industrie etc. Precizia metodei de analiză depinde de perfecțiunea aparatului matematic utilizat și de fiabilitatea datelor sursă. Se disting următoarele tipuri de analize statistice:

1. Tabular.

2. După rata accidentării.

3. Topografice.

4. Corelația.

Analiza tabelară a leziunilor constă în gruparea cercetărilor ştiinţifice în funcţie de anumiţi indicatori sub formă de tabele.

După aceasta, se efectuează o analiză a prejudiciului. Analiza tabulară ne permite să determinăm cele mai periculoase cauze, factori, locuri de vătămare, precum și modificări ale gravității specifice a leziunilor în timp.

Analiză după rata accidentării. Există o serie de rate de vătămare, dintre care frecvența și rata de severitate sunt cele mai frecvent utilizate. Factorul de frecvență- reprezintă numărul de victime într-o perioadă de timp la 1000 de persoane.

Kch = 1000*n/N,

unde n este numărul victimelor, N este statul de plată al angajaților întreprinderii. Coeficientul poate fi stabilit atât prin numărul total de angajați, cât și pe grupuri individuale de salariați.

K’ch =1000000 *n/D,

unde D este producția zilnică a minei.

Coeficientul de severitate a leziunii- caracterizează severitatea medie a unui handicap pe o anumită perioadă de timp pe baza numărului de zile de invaliditate.

Kt = 100*N/N,

unde N este numărul de zile de pierdere a muncii, Kt = N/n - Kt total.

Metoda topografică de analiză. Scopul este o reprezentare vizuală a caracteristicilor leziunilor.

Ei iau un plan minier și marchează locațiile accidentelor și accidentelor. Avantajele sunt claritatea sa, dar capacitățile analitice ale acestei metode sunt limitate. Folosit ca o completare la alte metode.

Metoda de analiză a corelației. Este folosit pentru a stabili relații cantitative între ratele de accidentare și determinarea factorilor traumatici. Deoarece leziunile și factorii care le determină sunt aleatorii, relația dintre ele nu este clară, ci este de natură mediată statistic.
Postat pe ref.rf
Metodele de analiză a corelației se bazează pe metode de corelare. Scopul final este de a obține dependențe de corelație sau ecuații de corelație între rata leziunilor și factorii analizați ft = 2,052*10¯³ - 7,883*10¯ *Te+1,948*10¯ *Te

Metoda probabilistică de analiză. Această metodă folosește conceptul de probabilitate și aparatul teoriei probabilităților pentru a evalua siguranța la locul de muncă. Se bazează pe ideea traumatismului ca proces aleatoriu.

Domenii de aplicare a metodelor existente de analiză a prejudiciului.

1. Metoda tehnică este utilizată pe scară largă în investigarea problemelor individuale și în elaborarea măsurilor de eliminare a acestora.

2. Monografic - folosit în design.

3. Statistic - utilizat în raportarea statistică oficială la toate nivelurile.

4. Probabilistică - utilizat la proiectarea producției pe baza factorului de siguranță și compararea soluțiilor tehnice de siguranță. Se folosește împreună cu metoda corelației.

Metode de analiză a leziunilor - concept și tipuri. Clasificarea și caracteristicile categoriei „Metode de analiză a prejudiciului” 2017, 2018.