Un rindeau industrial folosit, modelul CP3-6, este unul dintre cei mai buni reprezentanți ai legendarei fabrici din Stavropol „Krasny Metallist”. Puteți spune, de asemenea, că tancul sovietic T-34 a fost recunoscut drept cel mai bun tanc al celui de-al Doilea Război Mondial, iar rindeaua de suprafață CP3-6 a devenit cea mai bună groasă de suprafață mică din anii 70-80 ai secolului trecut. Grosorul are un cadru turnat rigid. În ciuda dimensiunilor sale mici, mașina are o greutate foarte decentă de 600 kg. O masă atât de mare (este turnată solidă) asigură o amortizare bună a vibrațiilor și, ca urmare, o puritate ridicată a procesării materialului. Un arbore cu două cuțite (uneori cu patru cuțite) are o întreținere ridicată. Înlocuirea rulmenților poate fi efectuată de personal cu calificări nu foarte înalte fără unelte speciale; Puternicul motor electric are o rezervă de putere de două ori mai mare decât omologii săi moderni. Mecanismul de alimentare este implementat foarte rațional. Motor electric cu variator cu disc plus cutie de viteze. Acest design a funcționat impecabil de zeci de ani. Unele copii au funcționat fără reparații ale acestei unități timp de 36 de ani. Reparația implică de obicei înlocuirea căptușelilor ferrado uzate de la orice disc de ambreiaj adecvat. Cutia de viteze utilizată în acest design are o durată de viață mare și, cu modificări minore, a fost transferată la modelul mai vechi al rindelei de grosime CP6-9. Întregul ansamblu (motor electric-variator-cutie de viteze) este utilizat în rindeaua de grosime CP6-9, care funcționează la sarcini mari. Transmisia cu lanț antrenează tamburul canelat față și tamburul neted din spate. Variatorul vă permite să modificați fără probleme viteza de avans a piesei de prelucrat de la 8 la 24 m/min. Masa este din fontă, în formă de cutie. Ridicarea este controlată de un mecanism de control manual. Mecanismul de ridicare a mesei nu este cea mai bună soluție pentru această mașină. Când este purtată, o pereche de vierme plasată în interiorul mesei tinde să blocheze mișcarea mesei. Există două role netede instalate pe masă. Pentru a regla puterea rolelor la duritatea materialului prelucrat (lemn tare sau rasinoase), acestea sunt reglabile. Reglarea ieșirii rolelor deasupra mesei se face foarte simplu și fiabil. Apropo, pe majoritatea rindelelor de suprafață importate moderne, prezența rolelor pe masă nu este inclusă în livrarea de bază, dar este o opțiune și, în consecință, se plătește suplimentar. Protecția cu gheare este turnată și din fontă. Pentru a preveni ciobirea lemnului, există o clemă frontală grea, turnată, de unde iese cuțitul. Circuitul electric este simplu și fiabil. Astăzi, aceste utilaje nu mai sunt în producție, așa că vă putem oferi după reparație un rindeau de suprafață CP3-6 second hand. Costul unui rindeau de suprafață folosit CP3-6 este de aproximativ 50% din costul unui analog modern.

Descrierea lucrărilor de reparație la o rindea de suprafață uzată CP3-6

1. S-a efectuat dezasamblarea completă și detectarea defectelor tuturor componentelor de grosime.
2. Demarorul magnetic al motorului principal a fost înlocuit în tabloul electric.
3. Lagărele arborelui rindelui au fost înlocuite.
4. Rulmenții motorului electric arborelui principal au fost înlocuiți.
5. Cutia de viteze de alimentare a fost defectă.
6. Uleiul din cutia de viteze a fost schimbat.
7. Cuțitele de rindeluit sunt ascuțite și instalate.
8. Au fost setate moduri de operare și s-a verificat calitatea tăierii.

Caracteristicile rindelei de suprafață utilizate SR 3-6

Informații despre producătorul rindelei pentru grosime SR-6-9

Producator de masini pentru prelucrarea lemnului SR 6-9 este uzina de mașini-unelte din Stavropol Metalist roșu, - care din 1932 s-a specializat în producția de mașini pentru prelucrarea lemnului. Fabrica a fost fondată în 1902 și este situată în orașul Stavropol.

SR 6-9 Mașină de îngroșat, unilateral. Scop, scop

Mașina de îngroșat CP 6-9 aparține unei noi serii de mașini de îngroșat produse de uzina Krasny Metalist la mijlocul anilor optzeci și anume: SR3-6 (300 mm), SR6-9 (600 mm), SR8-1 (800 mm). ).

Masina de grosime cu o singura fata SR-6-9 concepute pentru rindeluirea longitudinală, unilaterală, la o grosime de 5 până la 200 mm, a suprafețelor pieselor plane de până la 630 mm lățime, realizate din lemn de conifere și foioase, cu un conținut de umiditate de cel mult 15%. Mașina SR-6-9 este un echipament universal și este utilizată în producția în serie și la scară mică de produse de tâmplărie în industria construcțiilor, a mobilierului, a construcțiilor navale și a transporturilor.

Mașina de îngroșat SR-6-9 este utilizată pentru rindeluirea plană (frezarea) plăcilor, grinzilor sau panourilor la dimensiunea în grosime. Este utilizat în întreprinderi și ateliere pentru producția de produse de tâmplărie și construcții, panouri laminate, producție de mobilă, construcție de locuințe din lemn și alte industrii de prelucrare a lemnului.

Prelucrarea pieselor de prelucrat se realizează cu un arbore cilindric cu 4 cuțite, cu fixare prin pană a cuțitelor în carcasa arborelui. O clemă specială este instalată în fața axului cuțitului pentru a susține fibrele de lemn în zona de tăiere și pentru a elimina așchiile de pe suprafața de prelucrat.

Masa pe care sunt alimentate piesele de prelucrat este dintr-o structură rigidă turnată, echipată cu role de susținere pentru a reduce frecarea la deplasarea materialului care se prelucrează.

Masa se ridică și se coboară pe înălțime, în funcție de grosimea materialului de prelucrat, mecanic folosind un motor electric separat sau manual cu ajutorul unui volant, urmat de fixare pentru a preveni coborârea spontană a mesei.

Suprafața inferioară (bază) a piesei de prelucrat trebuie prelucrată pe o mașină de rostogolire. Abaterea planului de bază al piesei de prelucrat nu trebuie să depășească 0,15 mm pe o lungime de 1000 mm.

Alimentarea piesei de prelucrat este mecanică. Alimentatorul este antrenat de motor printr-o cutie de viteze.

Camera în care este instalată mașina trebuie să îndeplinească cerințele clasei P-IIa conform PUE-98.

Caracteristici distinctive ale rindelei cu grosime CP 6-9:

• Mașina are un cadru turnat, ceea ce îi crește semnificativ rigiditatea;
• Masa se ridică și se coboară în înălțime mecanic folosind un motor electric separat sau manual, urmată de fixare pentru a preveni coborârea spontană a mesei;
• Mașina are trei role de antrenare, ceea ce îmbunătățește semnificativ capacitatea de tracțiune a mecanismului de alimentare;
• Masa este echipată cu role de susținere, inclusiv cele cu antrenare spate, pentru a crește fiabilitatea alimentării la mutarea piesei de prelucrat;
• Rola de alimentare frontală este secțională, ceea ce permite prelucrarea simultană a mai multor piese de prelucrat cu o diferență de grosime de până la 4 mm;
• Prelucrarea pieselor de prelucrat se realizează cu un arbore cilindric cu 4 cuțite, cu fixare prin pană a cuțitelor în corp;
• Mașina este echipată cu o frână automată a arborelui de tăiere pentru o funcționare în siguranță;
• O clemă specială turnată este instalată în fața axului cuțitului pentru a susține fibrele de lemn în zona de tăiere și pentru a elimina așchiile de pe suprafața de prelucrat;
• Protecție cu gheare pe partea de încărcare, prevenind ejectarea inversă a piesei de prelucrat în timpul prelucrării;
• Închidere electrică, eliminând posibilitatea de a porni mașina când gardul este deschis.

SR-6-9 Vedere generală a rindelui de grosime

Fotografie rindeaua cu grosime CP 6-9

Fotografie rindeaua cu grosime CP 6-9

Schema cinematică a rindelei cu grosime SR 6-9

Lanțurile cinematice ale mașinii efectuează următoarele mișcări:

1. Rotirea arborelui cuțitului
2. Rotirea rolelor de alimentare
3. Mișcarea mecanică și manuală a mesei în sus și în jos
4. Setare manuală a vitezei de avans
5. Clemă de masă manuală

Figura prezintă schema cinematică a unei rindele pe grosime cu o singură față CP 6-9. Arborele cuțitului 35 este antrenat în rotație de către motorul electric 1 printr-o transmisie cu curele trapezoidale cu roți 2 și 3. Arborele este frânat de frâna 36.

Mecanism de alimentare- cu trei role. Acționarea rolelor superioare de alimentare 37 și 39 și a rolei inferioare posterioare 42 este realizată de la un motor electric cu două viteze 4, un cuplaj și o cutie de viteze montate pe o singură placă. Cutia de viteze conține două cuplaje electromagnetice 40 și 41, cu ajutorul cărora sunt activate trepte cutie de viteze cu rapoarte de transmisie diferite.

Când ambreiajul 40 este pornit, rotația este furnizată rolelor prin roți dințate 5-7, 9-10, 11-12, 13-14, 15-16 și o transmisie cu lanț cu pinioane 17-21. Când ambreiajul 41 este cuplat, rotația este transmisă prin angrenajele 6-8 și apoi de-a lungul aceluiași lanț cinematic.

Setarea vitezei de avans necesare se realizează prin două întrerupătoare (pentru ambreiaje și motor) conform tabelului de setare, unde pentru fiecare turație este indicată poziția corespunzătoare a comutatorului. Patru valori ale vitezei de avans în intervalul 8... 24 m/min satisfac pe deplin consumatorii, iar simplificarea lanțului cinematic al unității de alimentare crește fiabilitatea mașinii.

Masina masinii 38 are mișcare verticală reglabilă de-a lungul ghidajelor. Rotația de la motorul electric 34 printr-o transmisie cu curea 28-29, un angrenaj melcat 30, o transmisie cu lanț 31-32, roți dințate conice 23-24 și 26-27 sunt furnizate la două perechi de șuruburi 22 și 25. Masa se deplasează în sus și jos doar cu apăsarea continuă pe buton. Pentru a preveni deteriorarea mecanismului de ridicare, se folosește un ambreiaj de siguranță 33. Mișcarea manuală a mesei este efectuată de o roată de mână 43 printr-un ambreiaj cu roți dințate 44.

Fixarea meseiîntr-o poziție dată se face manual prin rotirea mânerului, care prinde ghidajul mesei printr-un excentric și o tijă.

Amplasarea componentelor mașinii CP 6-9. Orez. 3

Amplasarea comenzilor mașinii CP 6-9. Orez. 4

Amplasarea comenzilor mașinii CP 6-9. Orez. 5

Amplasarea comenzilor mașinii CP 6-9. Orez. 6

Amplasarea componentelor rindelei cu grosime SR 6-9

• pat- SR6-9.10.000 - Fig. 3, poz. 1
• Masa- SR6-9.12.000 - Fig. 3, poz. 2
• Rolă de alimentare (față)- SR6-9.22.000 - Fig. 4, poz. 21, Fig. 10
• Cleme- SR6-9.24.000 - Fig. 4, poz. 20, Fig 9
• Axul cuțitului- CP6-9.25.000 - Fig. 4, poz. 19, Fig. 8
• Rolă de alimentare (spate)- SR6-9.28.000 - Fig. 4, poz. 22, Fig. unsprezece
• Unitate de alimentare- SR6-9.30.000 - Fig. 3, poz. 3, Fig 12
• Cortina fonoabsorbanta- SR6-9.78.000 - Fig. 13*
• Echipament electric- SR6-9.80.000 - Fig. 3, poz. 62

Amplasarea comenzilor pentru rindeaua de grosime SR 6-9

1. Indicator de sarcină
2. Indicator luminos care indică prezența tensiunii
3. Buton de pornire a arborelui cuțitului
4. Buton sus pentru mișcarea mesei
5. Buton în jos pentru mișcarea mesei
6. Butonul de pornire a alimentării
7. Buton de oprire general
8. Buton de oprire general
9. Comutator local de iluminat
10. Comutator de intrare
11. Roată de mână pentru deplasarea manuală a mesei
12. Roata de reglare a vitezei de avans
13. Mâner de clemă de masă mecanică
14. Mâner pentru deplasarea rolelor de masă

Dispunerea generală a rindelei cu grosime SR-6-9. Descrierea principalelor unități de asamblare

Patul mașinii SR-6-9. Vezi fig. 3, 4, 5, 6

Cadrul 1 al mașinii este o cutie rigidă turnată solidă. În interiorul cadrului, în nișa centrală a părții frontale a mașinii, este instalată o antrenare continuă a rolelor de alimentare și a mișcării mesei 2.

Viteza de avans este reglată folosind roata de mână 16 situată pe partea stângă a cadrului. În nișa din stânga cadrului se află un dulap electric. În nișa dreaptă a cadrului există un lanț de antrenare 41 pentru antrenarea rolelor de alimentare și o transmisie cu curele trapezoidale 46 pentru antrenarea arborelui cuțitului.

Blocul superior al mașinii

Partea superioară a mașinii 4 (vezi fig. 3) este realizată dintr-un bloc, care conține (vezi fig. 4): protecție cu gheare 23, role de alimentare - față 21 și spate 22, arbore cuțit 19, cleme 20, traversă 24 al dispozitivului de îmbinare . Echipamentul electric al panoului de comandă al mașinii este situat în nișa frontală stângă a blocului. În nișa din partea stângă a blocului există un dispozitiv de frână pentru arborele cuțitului, în nișa dreaptă există o transmisie cu lanț a rolelor superioare de alimentare și o transmisie cu curele trapezoidale pentru antrenarea arborelui cuțitului.

Tabelul mașinii de îngroșat CP 6-9. Orez. 7

Masa 1 este din fontă, de formă dreptunghiulară cu ghidajele 2 și 3. Masa conține două role netede 4 și 5. Rola 5 este antrenată. Rolele sunt montate pe suporturi basculante 6. Înălțimea rolelor față de suprafața de lucru a mesei este reglată folosind un mecanism excentric 7 și rotind mânerul 8.

Masa este fixată într-o poziție dată folosind o clemă excentrică prin rotirea mânerului 9.

Mecanism de mișcare a mesei

Mecanismul pentru mișcarea mecanică a mesei constă din antrenament 3 (vezi Fig. 3), transmisie cu lanț 44 (Fig. 5), arbore cu came IX (vezi Fig. 2), roți dințate conice 23-24, 26-27 roți dințate cu șurub. - piulita X-25, XI-28.

Mișcarea manuală a mesei se realizează prin roata de mână 15 (vezi Fig. 3), prin ambreiajul cu came 60 (vezi Fig. 6), transmisie cu lanț 59. Pentru a porni ambreiajul, trebuie să apăsați roata de mână în direcția axială.

Ax cuțit al rindelei de grosime SR-6-9. Orez. 8

Corpul arborelui cilindric al cuțitului 1 are patru caneluri așezate paralel cu axa arborelui, în care sunt instalate cuțitele drepte 7. Cuțitele sunt fixate cu pene 6 și șuruburi 5. Cuțitele sunt aliniate cu șuruburile 8 prin piulițe 9. Cuțitul. Corpul arborelui este montat pe rulmenți cu bile 2 așezați în suporturile cilindrice 3 și 4. Pe mașină, arborele cuțitului este instalat în orificiile blocului 4 (vezi Fig. 3). Rotirea arborelui cuțitului este efectuată de la motorul electric 47 (vezi fig. 5) printr-o transmisie cu curea trapezoidale 46. Motorul electric este montat pe o placă oscilantă 49.

Cleme de rindea grosime CP 6-9. Orez. 9

Clema frontală 1 servește pentru a crea suport pentru fibrele de lemn în punctul în care cuțitul iese din material și pentru a preveni ciupirea.

Clema frontală este secțională. Falca frontală de presiune este formată din secțiuni înguste. Presiunea fiecărei secțiuni este realizată de arcul 3. Toate secțiunile sunt plasate pe axa 4.

Clema din spate este o grindă solidă. Clemele din față și din spate sunt montate pe obrajii 5 și 6 și au capacitatea de a se roti pe flanșele axului cuțitului în raport cu axa acestuia.

Mecanismul de alimentare al rindelei cu grosime SR-6-9

Rolă de avans frontală a rindelui de grosime CP 6-9. Orez. 10

Mecanismul de alimentare al mașinii este role. Rolele de alimentare superioare sunt amplasate în blocul mașinii și constau dintr-o secțiune frontală 21 și o rolă netedă din spate 22 (vezi Fig. 4).

Rolele inferioare sunt netede și instalate în masă (vezi Fig. 7).

Secțiunile 1 (Fig. 10) ale rolei de alimentare frontale sunt montate pe arborele 2. Arborele 2 se rotește pe rulmenții cu bile 3 instalați în suporturile 4 și 5. Suportul 4 se balansează pe o bucșă intermediară 6 instalată în blocul mașinii, suportul 5 - pe bucșă 7 montată în obraz 8. Pe arborele 2 există fante longitudinale - caneluri în care sunt plasate benzile de împingere ale inelelor secționale 1.

Apărătoarea ghearelor 10 este instalată pe axa 11. Apărătoarea ghearelor este ridicată prin rotirea axei 11. Arcul 12 readuce apărătoarea ghearelor 10 în poziția sa de lucru.

Rolă de alimentare din spate a rindelei cu grosime CP 6-9. Orez. unsprezece

Rola de alimentare din spate I (vezi fig. 11) este netedă și se rotește pe rulmenții cu bile 2 instalați în consolele 3 și 4. Suportul 4 este legat rigid de axa 5, care la un capăt se sprijină pe bucșa 6 instalată în obraz. 7, iar pe celălalt - în manșonul 8 instalat în blocul mașinii.

Rolele superioare de alimentare sunt presate pe piesa de prelucrat prin tijele 27 și 32 (vezi Fig. 4), forța de strângere este reglată de șurubul 30 și piulițele 33, arcuri de compresie 29 și 34.

Rotirea rolelor de alimentare și mișcarea mesei în sus și în jos se realizează de la antrenamentul de alimentare continuu 3 (vezi Fig. 3), prin antrenările cu lanț 41 și 44 (vezi Fig. 5).

Unitatea de avans a rindelei de grosime SR-6-10. Orez. 12

Sistemul de antrenare variabil continuu constă dintr-un motor electric 1, un variator mecanic 2, o cutie de viteze 3, montată pe o placă 23.

De la motorul electric 1 prin ambreiajul 24, discul conic 4, rotația este transmisă la arborele 5. Apoi, prin angrenajele 6, 7, 8, 9 și 12, rotația este transmisă la arborele 10 și de la pinionul 13 la transmisia cu lanț 41. Când electromagnetică ambreiajele 14 sau 18 sunt pornite, rotația de la arborele 16 și pinionul 17 sunt transmise la acționarea lanțului 44 - masa se mișcă în sus sau în jos. Modificarea vitezei de rotație a acționării (adică obținerea vitezei de avans necesare) se realizează prin deplasarea discului conic 4 față de inelul colector 20. Mișcarea este efectuată de roata de mână 16 (vezi Fig. 3).

Perdeau fonoabsorbant pentru rindeaua de grosime SR-6-9

Pentru a reduce nivelul de zgomot, în fața și în spatele mașinii sunt instalați o perdea fonoabsorbantă și pereții mobili din față și din spate.

Perdelele sunt atașate de bloc cu șuruburi 1. Sectoarele mobile sunt instalate în perdeaua frontală. Pereții interiori ai perdelei sunt căptușiți cu material fonoabsorbant. Perdeaua din spate conține o perdea realizată din material fonoabsorbant.

Pereții mobili din față și din spate sunt atașați de masă cu șuruburi 2.

Accesorii pentru mașini

Aparatul este livrat cu:

Reținere

Dispozitivul este conceput pentru a bloca axul cuțitului la schimbarea cuțitelor (vezi Fig. 14). Dispozitivul este format dintr-un corp 1, un șurub 2, o tijă 3, un arc 4. Cuțitele se schimbă numai când axul cuțitului este fixat. Pentru a face acest lucru, dispozitivul este instalat pe obrazul drept al clemei frontale și fixat cu șurubul 2. După ce ați fixat clema pe obrazul clemei, rotind cu atenție arborele lamei, coborâți opritorul 4 al clemei într-una dintre patru caneluri ale arborelui lamei. Cuțitele sunt schimbate secvențial cu axul cuțitului fixat.

După schimbarea cuțitelor, încuietoarea trebuie scoasă din mașină.

Dispozitiv de ascuțire

Un dispozitiv de ascuțire este utilizat pentru a ascuți cuțitele montate pe axul cuțitului al mașinii. Pentru toate întrebările referitoare la utilizarea și funcționarea acestuia, vă rugăm să consultați instrucțiunile de utilizare ale ascuțitorului.

Dispozitiv de îmbinare

Dispozitivul de îmbinare este destinat finisării lamelor cuțitelor de ascuțit cu un abraziv cu granulație fină pentru a îmbunătăți calitatea suprafeței de tăiere.

Când capul dispozitivului vernier 6 se rotește în sensul acelor de ceasornic sau în sens invers acelor de ceasornic, cana 2 cu piatra de șlefuit 5 se mișcă în raport cu corpul 1. Cantitatea de mișcare este fixată prin împărțirea dispozitivului vernier. Valoarea diviziunii este de 0,1 mm.

Dispozitivul de control este proiectat pentru a seta muchiile de tăiere ale cuțitelor în raport cu axa de rotație a arborelui cuțitului la un diametru de tăiere de 128 ± 0,05 mm.

Dispozitivul constă dintr-un corp (1), un cadran indicator (2) și un vârf (3).

La instalarea dispozitivului pe corpul tijei cuțitului, vârful intră în contact cu lama cuțitului. Diferența dintre citirile indicatorului în punctele extreme nu trebuie să depășească 0,05 mm.

Echipament electric al rindelei cu grosime pe o singură față SR-6-9

Amplasarea echipamentelor electrice pe rindeaua de grosime SR 6-9 Fig. 16

Echipamentul electric al mașinii. Informații generale

Echipamentul electric al rindelei cu grosime pe o singură față CP6-9 (Fig. 16) conține:

• Ml- motor electric pentru antrenarea arborelui cuțitului;
• M2- motor electric pentru antrenarea alimentării și mișcării mesei;
• Em1- electromagnet de frână al antrenării arborelui cuțitului;
• Em2, Em3- cuplaje electromagnetice pentru miscarea mesei;
• Em4- frana ambreiaj electromagnetic pentru miscarea mesei;
• Echipament de control, alarma- amplasat în nișa panoului de comandă și a cabinetului electric

Următoarele valori ale tensiunii sunt utilizate pe mașină:

• circuit de alimentare 50 Hz, 380 V;
• circuit de control 50 Hz, 110 V;
• circuit de semnalizare 50 Hz, 24 V.
• circuit de alimentare pentru cuplaje electromagnetice = 24 V.

Schema circuitului electric al rindelei cu grosime SR 6-9 Fig. 17

Descrierea funcționării circuitului electric

Lista elementelor pentru circuitul electric (vezi Tabelul 6). Înainte de a porni mașina, este necesar să deschideți ușa dulapului electric și să verificați starea comutatorului B2 și siguranțele Pr1...Pr3, apoi închideți ușa dulapului electric.

Tensiunea este furnizată circuitelor de putere și circuitelor de control prin pornirea comutatorului de intrare B1. În același timp, lampa de semnalizare de culoare lăptoasă L1 de pe panoul de comandă ar trebui să se aprindă. Acționarea arborelui cuțitului este pornită folosind butonul Kn5. În acest caz, demarorul magnetic P1 este pornit, închizându-și contactele în circuitul de alimentare al motorului electric al arborelui cuțitului. Acționarea arborelui cuțitului este oprită folosind butonul Kn4 sau Kn1.

Acționarea arborelui cuțitului nu poate fi pornită când buncărul de evacuare este deschis sau capacul lateral este deschis (dreapta și stânga). Blocarea se realizează prin microîntrerupătoarele B4, B5, B6.

Acționarea de alimentare este pornită de butonul Kn6 când antrenamentul arborelui cuțitului este pornit. În acest caz, demarorul magnetic P2 este pornit, închizându-și contactele în circuitul de alimentare al motorului electric M2. Acționarea de alimentare nu poate fi pornită dacă antrenamentul arborelui cuțitului nu este pornit, din cauza prezenței contactelor de închidere ale demarorului P1 în circuitul de putere al bobinei demarorului P2.

Masa este mutată prin pornirea butonului Kn2 sau Kn3 în modul Jog, cu antrenamentul arborelui cuțitului oprit. Când antrenamentul arborelui cuțitului este pornit, mecanismul de mișcare a mesei nu se va porni, deoarece circuitul său conține un contact de întrerupere a demarorului magnetic P1.

Butonul Kn2 pornește releul P3, care își închide contactul în circuitul de putere al ambreiajului electromagnetic Em2 și pornește mișcarea în sus a mesei.

Butonul Kn3 pornește releul P4, care își închide contactul în circuitul de putere al ambreiajului electromagnetic Em3 și pornește motorul pentru a deplasa masa în jos.

Pentru a fixa masa într-o poziție dată, se folosește un ambreiaj de frână Em4.

Comutatorul B3 este utilizat pentru a aprinde lampa de iluminat local L2.

Butonul Kn4, situat pe panoul de control și butonul Kn1, situat pe cadrul mașinii, servesc pentru oprirea de urgență a mașinii.

Protecția echipamentelor electrice împotriva curenților de scurtcircuit și suprasarcinii se realizează prin comutatorul de intrare B1, întrerupătorul B2 și siguranțe Pr1...Pr3.

Protecția zero este asigurată de demaroare magnetice.

Pregătirea echipamentului electric al mașinii pentru prima pornire și prima pornire.

La pornirea inițială a mașinii, este necesar în primul rând să se verifice fiabilitatea împământării și calitatea instalării echipamentelor electrice prin inspecție externă. După inspecția în dulapul electric la blocurile de borne, deconectați firele de alimentare ale motoarelor Ml și M2. Porniți comutatorul de intrare B1. Cu ajutorul butoanelor situate pe panoul de control, verificați funcționarea precisă a demaroarelor. Apoi readuceți circuitul în poziția inițială și verificați direcția corectă de rotație a motoarelor electrice.

SR-6-9 Mașină pentru prelucrarea lemnului. Video

Caracteristicile tehnice ale rindelei cu grosime SR-6-9

Producția și proiectarea rindelei cu grosime CP6-6 a fost realizată de uzina din Stavropol „Krasny Metallist”. Acest tip de echipament este conceput pentru prelucrarea pieselor plate din lemn la dimensiuni de grosime. În ciuda designului învechit, echipamentul este încă folosit cu succes în liniile de producție mici.

Proiectarea și principiul de funcționare al mașinii

Principala caracteristică a rindelei cu grosime CP6-6 este corpul său stabil din fontă. Face posibilă prelucrarea pieselor de prelucrat de dimensiuni relativ mari fără a reduce calitatea. În plus, designul include componente și funcții care cresc productivitatea.

Din punct de vedere structural, instalația CP6-6 constă dintr-un cadru din fontă în care se află masa de lucru, mecanismele de alimentare și axul cuțitului. Pentru o prelucrare precisă, circuitul echipamentului include o unitate pentru deplasarea mesei în direcția verticală. Acest lucru se face folosind un dispozitiv special și un motor electric.

Principiul de funcționare al rindelei cu grosime CP6-6.

1. Selectarea grosimii piesei de prelucrat, setarea parametrilor pentru îndepărtarea așchiilor într-o singură trecere a arborilor de tăiere.
2. Amplasarea piesei de prelucrat între două role de alimentare situate în partea de sus și de jos.
3. În primul rând, pe arborele secțional sunt instalate inele care au o suprafață ondulată și garnituri de cauciuc. Acest lucru face posibilă formarea simultană de grosimi diferite pe suprafața de lemn a piesei.
4. Presiunea aplicată arborelui de tăiere este asigurată cu ajutorul unui capac special. Are funcția de a regla gradul de impact mecanic.
5. Concomitent cu funcția de presare, marginea ascuțită a capacului îndepărtează așchiile de pe suprafață, ceea ce are un efect pozitiv asupra calității procesării.

Pentru a preveni mișcarea înapoi a lemnului, „ghearele” sunt montate în fața faldurilor de alimentare, care împiedică schimbarea direcției piesei de prelucrat. Aceasta este o condiție prealabilă pentru operarea mașinii la prelucrarea materialelor subțiri.

Pentru a crește versatilitatea rindelei cu grosime CP6-6, designul său include dispozitive pentru ascuțirea și îmbinarea cuțitelor de prelucrare. Acest lucru vă permite să luați măsuri preventive fără a utiliza echipamente suplimentare.

Specificații

Pentru a vă familiariza cu parametrii actuali ai mașinii, se recomandă studierea fișei tehnice a echipamentului. Descrie în detaliu nu numai caracteristicile tehnice, ci și calitățile operaționale ale instalației.

Dimensiunile relativ mici (110*138*156 cm) fac posibilă instalarea unității într-o locație convenabilă în atelierul de producție. Mai întâi este pregătită o suprafață plană, deoarece designul nu prevede mecanisme de reglementare. Cel mai bine este să cumpărați și să instalați picioare de sprijin. Cu ajutorul lor, nu numai că puteți seta corect nivelul, ci și să compensați parțial fluctuațiile CP6-6 care apar în timpul funcționării.

În plus, ar trebui să cunoașteți următoarele caracteristici tehnice ale rindelei de suprafață model CP6-6:

• lățimea maximă admisă a piesei de prelucrat nu poate depăși 63 cm;
• grosimea poate varia de la 5 la 200 mm;
• lungimea produsului din lemn este limitată la 36 cm;
• grosimea maximă a stratului îndepărtat este de 5 mm;
• designul tamburului de prelucrare are 4 cuțite;
• diametrul arborelui este de 128 mm;
• opțiuni pentru alimentarea pieselor de prelucrat, m/min – 8, 12, 20 și 30;
• viteza de taiere este de 33,5 m/min;
• Masa mecanică este deplasată cu o viteză de 0,565 m/min.

Mișcarea principală a rindelei de suprafață CP6-6 se realizează datorită funcționării unui motor electric de 8,6 kW. În acest caz, viteza de rotație a arborelui este de 5000 rpm.

Designul include un sistem pentru îndepărtarea așchiilor și a prafului de lemn. Pentru funcționarea normală a echipamentului, schimbul de aer trebuie să fie de cel puțin 1800 m³/oră. În acest fel, este posibil să se evite înfundarea componentelor echipamentului și să se prevină apariția defectelor pe suprafața piesei de prelucrat.

Reguli de funcționare

Familiarizarea cu măsurile de siguranță atunci când lucrați la mașină este obligatorie. Pentru a face acest lucru, trebuie să studiați instrucțiunile, să stăpâniți metodologia și principiul de funcționare a echipamentului. Vă puteți familiariza cu aceste date citind pașaportul de rindeau.

Conexiunea se face prin unitatea de împământare situată în partea inferioară a structurii. Pe lângă sursa de alimentare, aveți nevoie de un dispozitiv de evacuare care va elimina praful de lemn și așchii din zona de prelucrare a produselor din lemn. Este conectat prin conducta corespunzătoare.

Înainte de a începe lucrul, asigurați-vă că ușile dulapurilor electrice sunt închise. Designul oferă oprire automată dacă sunt deschise.

După instalarea piesei de prelucrat, cuțitele fixe sunt coborâte. În acest caz, marginile lor ar trebui să fie la 2 mm sub planul piesei de prelucrat.

Lungimea minimă a produselor din lemn prelucrate nu poate fi mai mică de 400 mm. În același timp, se ține cont de faptul că diferența de grosime nu trebuie să fie mai mare de 4 mm. În caz contrar, va apărea epuizare, ceea ce va duce la o procesare proastă.

Videoclipul prezintă un exemplu de modernizare a unui model similar de rindea cu grosime:

Mașină de îngroșat industrial folosită model CP3-6 este unul dintre cei mai buni reprezentanți ai legendarului Uzina din Stavropol „Metalist roșu”. De asemenea, puteți spune că tancul sovietic T-34 a fost recunoscut drept cel mai bun tanc al celui de-al Doilea Război Mondial, iar cel mai bun rindeau de suprafață mic din anii 70-80 ai secolului trecut a fost grosier CP3-6. Grosorul are un cadru turnat rigid. În ciuda dimensiunilor sale mici, mașina are o greutate foarte decentă de 600 kg. O masă atât de mare (este turnată solidă) asigură o amortizare bună a vibrațiilor și, ca urmare, o puritate ridicată a procesării materialului. Un arbore cu două cuțite (uneori cu patru cuțite) are o întreținere ridicată. Înlocuirea rulmenților poate fi efectuată de personal cu calificări nu foarte înalte fără unelte speciale; Motorul electric puternic are o rezervă de putere de două ori mai mare decât omologii săi moderni. Mecanismul de alimentare este implementat foarte rațional. Motor electric cu variator cu disc plus cutie de viteze. Acest design a funcționat impecabil de zeci de ani. Unele copii au funcționat fără reparații ale acestei unități timp de 36 de ani. Reparația implică de obicei înlocuirea garniturilor Ferodo uzate de la orice disc de ambreiaj adecvat. Cutia de viteze utilizată în acest design are o durată de viață mare și, cu modificări minore, a fost actualizată la versiunea mai veche. Grositoare model CP6-9. Întregul ansamblu (motor electric-variator-cutie de viteze) este utilizat în rindea suprafață SR6-9, care funcționează sub sarcini grele. Transmisia cu lanț antrenează tamburul canelat față și tamburul neted din spate. Variatorul vă permite să modificați fără probleme viteza de avans a piesei de prelucrat de la 8 la 24 m/min. Masa este din fontă, în formă de cutie. Ridicarea este controlată de un mecanism de control manual. Mecanismul de ridicare a mesei nu este cea mai bună soluție pentru această mașină. Când este purtată, o pereche de vierme plasată în interiorul mesei tinde să blocheze mișcarea liniei. Există două role netede instalate pe masă. Pentru a regla puterea rolelor la duritatea materialului prelucrat (lemn tare sau rasinoase), acestea sunt reglabile. Reglarea ieșirii rolelor deasupra mesei se face foarte simplu și fiabil. Apropo, pe majoritatea rindelelor de suprafață importate moderne, prezența rolelor pe masă nu este inclusă în livrarea de bază, dar este o opțiune și, în consecință, se plătește suplimentar. Protecția cu gheare este turnată și din fontă. Pentru a preveni ciobirea lemnului, există o clemă frontală grea, turnată, de unde iese cuțitul. Circuitul electric este simplu și fiabil. Astăzi, aceste utilaje nu mai sunt în producție, așa că vă putem oferi după reparație un rindeau de suprafață CP3-6 second hand. Costul unui rindeau de suprafață folosit CP3-6 este de aproximativ 50% din costul unui analog modern.

Scopul mașinii și clasificarea acesteiaMașină de îngroșare cu avans semiautomatic CP3-6A
conceput pentru a rindelui piesele de prelucrat la dimensiunea în funcție de grosime
Mașina este utilizată în întreprinderile de prelucrare a lemnului,
gatere, santiere si altele
industriile legate de prelucrarea lemnului.
Pe axul cuțitului al acestei mașini puteți instala două sau patru
cuţit
După gradul de mecanizare, mașina este clasificată ca semimecanizată
masini. Doar mișcarea principală este mecanizată.
În ceea ce privește numărul de piese prelucrate simultan - cu un singur fir; De
numărul de corpuri principale de lucru - cu doi arbori;
Conform metodei de control, mașina aparține mașinilor cu software
control în modul de configurare, permițând
pre-setarea mașinii în timp ce se prelucrează pe cea precedentă
piese sau o scurtă oprire.

Specificații

Vedere generală a mașinii

Diagrama aranjamentului relativ al elementelor unei rindele pe grosime cu o singură față

Punerea în funcțiune a mașinii

Scopul mașinii

Tabel de lubrifiere a mașinii

Principalele defecțiuni, cauzele și soluțiile acestora

Cerințe de siguranță

Concluzie