Alama LS59-1 este un aliaj de cupru multicomponent, compoziție chimică care prevede GOST 15527-2004. Acest GOST indică faptul că compoziția unui astfel de aliaj poate conține 57-60% cupru, 37,05-42,2% zinc și 0,8-1,9% plumb. Alte elemente chimice prezente în aliajul LS59-1 ca impurități pot fi conținute în acesta într-o cantitate care nu depășește 0,75%.

Deși aliajul acestui brand aparține categoriei de alame, care sunt bine prelucrate prin presiune, cel mai adesea produsele din acesta sunt procesate la viteză mare. masini-unelte. Din acest motiv, LS59-1 este inclus și în categoria materialelor automate. Caracteristicile alamei acestui brand sunt determinate de plumb, care este inclus în compoziția sa ca element de aliere.

Vă puteți familiariza cu cerințele GOST pentru aliajele de alamă, descarcând documentul în format pdf din linkul de mai jos.

Caracteristici mecanice

Datorită prezenței plumbului în LS59-1, la prelucrarea produselor din acesta prin tăiere, se formează așchii mici, ceea ce face posibilă efectuarea unei astfel de procesări pe viteze mari. O trăsătură distinctivă a aliajului luat în considerare este faptul că plumbul în structura sa internă constituie o fază separată. Acest lucru face ca un astfel de material să fie foarte susceptibil la deformarea plastică. Între timp, dacă comparăm alama mărcii LS59-1 cu aliaje cu două componente, atunci este semnificativ inferioară acestora în ceea ce privește ductilitatea, deci este mai bine să procesăm un astfel de material prin tăiere.

Gama de produse din alamă LS59-1 include:

• bare cu diferite profile transversale;
• material foaie - benzi, foi, plăci;
• sârmă;
• inchiriere profil;
• produse pentru conducte.

Alama mărcii LS59-1 se distinge prin caracteristici antifricțiune bune, ceea ce face posibilă utilizarea unui astfel de material pentru fabricarea produselor operate în condiții de frecare crescută. Din acest aliaj, în special, rulmenții de alunecare sunt utilizați pentru a completa diferite mecanisme și mașini. În plus, rezistența la abraziune, care distinge LS59-1, permite utilizarea acestei alame pentru fabricarea ghidajelor pentru mașini-unelte în diverse scopuri.

Deoarece alama acestui brand are o structură multifazică, produsele fabricate din aceasta se caracterizează printr-o fragilitate crescută. Detaliile din LS59-1, pe care se fac tăieturi de suprafață, nu pot fi folosite ca elemente portante, deoarece se pot rupe la o presiune semnificativă. În plus, fragilitatea crescută a acestei alame duce la faptul că, atunci când sunt expuse la sarcini de impact, suprafața produselor din acest material poate fi acoperită cu fisuri, ceea ce nu permite prelucrarea lor folosind astfel de operare tehnologica ca forjarea.

Rezistență la coroziune

Datorită prezenței plumbului în compoziția chimică a alamei mărcii în cauză, în structura sa internă se formează o fază separată, care are un efect pozitiv nu numai asupra prelucrabilității sale, ci și asupra rezistenței la coroziune. În comparație cu alte aliaje de alamă, LS59-1 este mai rezistent la coroziune. nu sunt supuse fisurarii si oxidarii in timpul functionarii in conditii de umiditate ridicata si temperaturi extreme.

Cu toate acestea, nu este necesar să vorbim despre rezistența excepțional de mare la coroziune a LS59-1: în acest parametru, acest aliaj este similar cu alama altor mărci. În special, nu este recomandată utilizarea lui în cazurile în care va trebui să intre în contact cu produse din fier, aluminiu și zinc. În plus, rezistența la coroziune a LS59-1 nu va funcționa bine atunci când:

• expunerea simultană la umiditate ridicată și presiune ridicată;
• contactul cu acizii grași;
• funcționarea în mediu a hidrogenului sulfurat;
• contact cu ape minerale și acizi minerali;
• interacțiune constantă cu soluții oxidate și cloruri.

LS59-1 își demonstrează bine rezistența la coroziune în următoarele condiții de funcționare:

• aer atmosferic, inclusiv saturat cu vapori de sare de mare;
• abur uscat;
• un mediu lichid caracterizat printr-un conținut foarte scăzut de săruri și acizi;
• freon, soluții alcoolice și antigel;
• apa de mare sarata, care se afla in stare sedentara.

Trebuie avut în vedere faptul că interacțiunea alamei LS59-1 cu un mediu gazos sau lichid, caracterizat printr-un conținut ridicat de amoniac, oxigen și dioxid de carbon, are un efect foarte negativ asupra rezistenței la coroziune a aliajului.

Produse laminate

Din alama mărcii în cauză, cerințele pentru compoziția chimică și caracteristicile mecanice ale cărora sunt stipulate de GOST 15527-2004, sunt fabricate diverse produse metalice. Sortimentul și parametrii acestora din urmă sunt reglementați de alții documente normative. Țevile pentru fabricarea cărora se folosește acest aliaj pot fi produse atât prin deformare plastică, cât și prin metoda turnării continue. În același timp, producția de țevi din alamă LS59-1 prin turnare este mult mai ieftină decât producția de produse similare obținute prin procese de deformare.

Metoda de deformare plastică pentru alama a acestui brand este utilizată în producția de sârmă și tije, care pot avea o formă de secțiune transversală rotundă, hexagonală sau pătrată. Materialul de fabricație în sine, în acest caz, trebuie să îndeplinească și cerințele stabilite de GOST 15527-2004 (pentru produsele care sunt fabricate din acesta, standardele sunt specificate de GOST 1066).

Din alamă LS59-1 sunt produse foi care se disting prin densitate mare, duritate și, în consecință, rezistență la uzură. Datorită caracteristicilor lor, sunt utilizate cu succes la fabricarea mașinilor de ghidare în diverse scopuri. În plus, tehnologiile speciale fac posibilă producerea materialului din tablă moale, semidure și dure din astfel de alamă. În același timp, atât densitatea cât și gravitație specifică astfel de produse vor corespunde unor parametri similari ai materialului sursă.

Barele cu diferite forme de secțiune transversală din alamă LS59-1 sunt utilizate foarte activ în industrie. Lor trăsături distinctive sunt de mare rezistență și prelucrabilitate bună. De asemenea, este important ca fabricarea unor astfel de produse (tehnologia de laminare sau broșare poate fi utilizată pentru aceasta) se remarcă prin costul redus. În funcție de tehnologia de fabricație și domeniul de utilizare, tijele de alamă LS59-1 pot fi produse în versiuni moi, semidure sau dure.

Sfat de aplicare! Alegerea materialelor!

Tăiere. Vanzare de la 1 kg.

Trimiterea prin Rusia TK Linie de afaceri.

Lucrați cu profesioniști!

Alama cel mai des folosită: LS59-1 sub formă de bare rotunde, pătrate și hexagonale, L63 sub formă de benzi, foi, plăci și fire, tuburi. Foile LS59-1 sunt folosite dacă este necesară prelucrarea mașină de frezat sau gravura. Dacă foaia trebuie îndoită, atunci numai gradul L63 de stare moale.

Foile și plăcile fabricate din marca L63 sunt mai ieftine decât din marca LS59-1. Pentru baruri, totul este exact invers: alama L63 mai prost prelucrată costă cu aproximativ 20% mai mult. Acest lucru se datorează faptului că L63 este fabricat din resturi de cupru pur, iar LS59-1 din resturi care conțin plumb. În cazul tablelor, costul crescut al alamei LS59-1 este asociat cu dificultăți de fabricație. Alama L63 este mai vâscoasă și există mai puțină respingere la fabricarea foilor. Tăiat pentru table de alamă produse de fabricile noastre de prelucrare a metalelor neferoase 600 x 1500 mm, adică într-o tablă standard de alamă de 0,9 metri pătrați.

Foile de alamă trebuie depozitate într-un depozit cald, deoarece atunci când temperaturile scad și condensul ajunge pe foi, începe procesul de coroziune. Alama se întunecă, apar pete albe. Păstrați foile de alamă în picioare în celule.

Uneori apare întrebarea cum să distingem alama de bronz BrAZh9-4, deoarece acestea sunt asemănătoare ca culoare. Bronzul este magnetic, alama de obicei nu (excepția este alama, care conține fier, dar sunt mai puțin magnetice). Alama are o densitate mai mare de 8,5 g / cm3 (în bronz BrAZh9-4 este de 7,6 g / cm3), prin urmare, cu același diametru și lungime, tija de alamă cântărește mai mult. Dacă alama este încălzită la o temperatură de 600-650.C (căldură roșu închis), suprafața alamei este acoperită cu un strat subțire. acoperire cu cenușă de oxid de zinc. Pe bronz, o astfel de placă nu se formează. Bronzul dă o tentă roz, iar alama este galbenă sau chiar galben verzui.

Puteți distinge alama L63 și LS59-1 unul de celălalt prin zgârierea barei. Alama LS59-1 scârțâie când este zgâriată!

Pot verifica alama pentru continutul de plumb: de obicei acest lucru se face așa, se pune o picătură de 9% oțet pe probă, se așteaptă puțin, apoi se pune o picătură de iodură de potasiu (se întâmplă într-o farmacie, în magazine de chimie, în truse de prim ajutor militare vechi ca un agent antiradiații), apariția unei culori galbene indică prezența plumbului. Deci este alamă cu plumb.

Alama diferă de bronz prin ductilitate mai mare și, în consecință, rezistență mai mică și rezistență la uzură, ceea ce limitează utilizarea acestui aliaj în multe domenii. În plus, alama este mai puțin rezistentă la medii agresive, în special, apa de mare sărată, ceea ce nu permite utilizarea produselor din alamă în construcțiile navale, unde bronzul este folosit foarte activ și cu succes. Excepția este alama de cositor de calitate LO.

Există, de asemenea, o diferență notabilă în culoarea acestor aliaje și în structura lor internă. Orice specialist cu experiență vă poate spune cum să distingeți alama de bronz: uitați-vă doar la ruptura produselor realizate din aceste aliaje. Alama la rupere are o culoare mai deschisă și o structură de granulație fină pronunțată, în timp ce bronzul este ușor de identificat prin culoarea maro închis a ruperii și structura internă grosieră.

Foaia L63, dacă este tăiată cu un ferăstrău, dă o bavură, în timp ce LS-59 practic nu are bavuri. Alama marca L63 nu este potrivită pentru gravare și frezare. Indiferent câte moduri ai alege, frezele încă se rup, foarte material vâscos... Când este lustruită, o foaie de L63 „plutește” puternic. Adevărat, este mai bine să-l îndoiți decât o bucată liberă, care se poate crăpa. Marca de alamă LS59-1 este excelentă pentru prelucrarea pe strunguri automate, deoarece plumbul conținut în aliaj face așchiile casante și nu se înfășoară în jurul frezei.

Apropo, volumul de alamă fabricată LS59-1 este de câteva ori mai mare decât volumul de producție al tuturor celorlalte mărci de alamă combinate.

Puteți citi despre schimbarea culorii alamei (oxidare)

Toata gama de produse realizate din alamă L63 și LS59, prevede GOST 15527 -70 (ediție nouă - GOST 15527 —2004 ) „Aliaje cupru-zinc (alama), prelucrate prin presiune. mărci»

Barele de alamă au fost fabricate anterior în conformitate cu GOST 2060-90, în 2006 acest GOST a fost actualizat la GOST 2060-2006 Bare de alamă. Specificații. Cu toate acestea, în același 2006, a fost dezvoltat și introdus un nou GOST 52597- 2006 TIJEALAMA PENTRUPRELUCRARETĂIE LAAUTOMATIZAT. Acesta reglementează fabricarea de bare de alamă cu plumb (alamă automată) clasele LS 63-3, LS59-1, LS59-1V, LS58-2, LS58-3, LS59-2 și LZhS58-1-1 cu un diametru de 3 mm până la 50 mm.

De fapt, din 2006, metalurgia neferoasă internă produce toată alamă cu plumb în conformitate cu acest GOST. Conform vechiului GOST 2060, sunt produse alamă fără plumb și alamă de plumb presat cu un diametru de 50 mm. Cu toate acestea, designerii din cărțile de referință vechi indică și GOST sovietic, prin urmare, periodic există dificultăți cu alamă furnizată a mărcii LS59-1. Furnizorii solicită să furnizeze certificate de eliberare înainte de 2006.

Foile de alamă sunt fabricate conform GOST sovietic 931-90 (ST SEV 957-89) COLI SI FÂZI ALAMACONDIȚII TEHNICE.Și deși acest GOST spune că este posibil să se producă foi de până la 1000 mm lățime și până la 2000 mm lungime, din păcate, industria noastră taie doar 600x1500 mm. Să tăiem foi de alamă 1000x2000 mm rămân o legendă.

LA Industria alimentară este mai bine să folosiți alamă din două componente marca L63 (L68), deoarece nu conține plumb, care este dăunător pentru organismele vii.

prelucrarea alamei LS59-1. Chips-urile sunt turnate în firimituri mici, de aceea denumirea comună pentru alama este „slăbită”

Ceainic de alama din alama L68

Comparația proprietăților L63 și LS59-1(de aici)

Practica arată că mulți consumatori nu știu care sunt diferențele dintre cele mai comune mărci de alamă - LS59-1 și L63. Așadar, iată răspunsurile la cele mai frecvente întrebări.

1. Conductivitatea electrică și termică a acestor alame este aceeași.
2. Aceste alame diferă unele de altele nu pentru că au conținut diferit de cupru, ci pentru că în LS59-1 plumbul este prezent. Datorită plumbului, LS59-1 este perfect ascuțit cu formarea de mici așchii libere.
3. L63 este prelucrat prin tăiere mai rău decât LS59-1, .... are un alt cip.
4. În state comparabile, tijele de la LS59-1 nu sunt mult mai dure și mai puternice decât L63. Cu toate acestea, în prezența crestăturilor, barele din LS59-1 sunt supuse cu ușurință la rupere fragilă sub încărcare transversală. Rezistența la impact a LS59-1 (5-6) este mult mai mică decât a lui L63 (14). Din aceste motive, în anumite condiții de funcționare, piesele din L63 pot fi mai fiabile decât din LS59-1.
5. L63 este ușor de lucrat la presiune rece. Diferența de plasticitate este ilustrată în mod clar printr-un experiment simplu: sârma de la L63 este ușor aplatizată, iar sârma de la LS59-1 crăpă după 2-3 lovituri cu un ciocan. Acest lucru distinge favorabil L63 de LS59-1 și determină utilizarea lui L63 pentru fabricarea pieselor care necesită, pe lângă strunjire și frezare, modelare suplimentară prin presiune.
6. Ductilitatea ridicată permite utilizarea sârmei L63 pentru fabricarea niturilor.
7. Barele și firele din L63 sunt folosite ca lipit.
8. LS59-1 are proprietăți antifricțiune bune și poate fi utilizat la rulmenți de alunecare care funcționează la presiuni specifice scăzute și viteze mari.
9. Foile formate la rece din LS59-1 au duritate mare. combinat cu rezistența ridicată la uzură, acest lucru le permite să fie utilizate ca ghidaje în mașinile-unelte.

Alama automată multicomponentă LS59-1 are o compoziție chimică în conformitate cu GOST 15527. LS59-1 constă din 57-60% cupru, 37,05-42,2% zinc, 0,8-1,9 plumb și până la 0,75% impurități. Împreună cu aliajul L63 - LS59-1, a găsit cea mai largă aplicație printre alama tratată sub presiune. Conform clasificării, aliajul nostru multicomponent este tratat sub presiune, dar în practică este folosit mai des ca aliaj automat. Ambele materiale au aceeași conductivitate termică și electrică, dar aliarea aliajului LS59-1 cu plumb îi permite să fie folosit ca automat și prelucrat mai eficient, cu așchii mici.

Proprietățile mecanice ale aliajului LS59-1

Starea de fază a aliajului are o cantitate mică de substanță în faza b, iar plumbul este o fază separată în ea, deci este bine procesat prin presiune și tăiere. Cu toate acestea, în ceea ce privește plasticitatea, LS59-1 este semnificativ inferior aliajelor cu două componente și este recomandat pentru prelucrare. Produce:

• panglici, benzi și foi de alamă,
• profile,

Acest aliaj are proprietăți anti-frecare și poate fi utilizat la fabricarea pieselor mici concepute să funcționeze cu frecare mare, cum ar fi rulmenții lipiți. Deoarece are o duritate mai mare decât aliajele simple și este rezistent la abraziune, este posibil să se utilizeze semifabricate din tablă pentru fabricarea elementelor de ghidare pentru diferite mașini-unelte. Puteți cumpăra alamă LS59-1 în secțiunea corespunzătoare.

Problema cu toate alamele multicomponente este fragilitatea excesivă, care se manifestă în condiții speciale datorită structurii în mai multe faze a materialului. În materialul pe care îl luăm în considerare, plumbul formează o fază separată, care are un efect pozitiv asupra prelucrabilității pieselor din acesta pe mașini-unelte, dar face și mai casant materialul. Piesele din LS59-1 cu crestături tind să se rupă la presiune mare, astfel încât nu pot fi folosite ca elemente portante. Și cu o sarcină mare de impact asupra semifabricatelor L63, materialul se poate crăpa, datorită rezistenței sale scăzute la impact, deci nu este potrivit pentru forjare.

Rezistența la coroziune a materialului LS59-1

După prelucrarea semifabricatelor din alamă LS59-1, materialul nu suferă stres puternic, plumbul formează o fază separată, din acest motiv, este mai rezistent la fisurarea sezonieră, care se manifestă odată cu creșterea umidității și temperaturii mediu inconjurator, care este superior L68 și L63.

În general, aliajul nostru multicomponent rezistă la coroziune în aceleași condiții ca majoritatea alamelor. Nu trebuie utilizat în contact cu Fe, Al, Zn. De asemenea, funcționează slab:

• în aer saturat cu vapori umezi, la presiune ridicată,

• în contact cu acizii grași,

• în hidrogen sulfurat

• apele de mină,

• acizi minerali,

• precum și în soluții oxidate,

• si cu cloruri.

Rezistența la coroziune este prezentată:

• în climatul aerian și maritim,

• în abur uscat

• ape proaspete,

• freoni, alcooli, antigel,

• apă de mare sărată în stare sedentară.

Și prezența excesului de oxigen, amoniac sau dioxid de carbon în vapori sau apă afectează negativ rezistența la coroziune a acestui material.

Metal laminat

Țevile conform GOST 494 de la LS59-1 sunt produse prin presare. în afară de gamă largă de produsele din acest material sunt produse în conformitate cu GOST. Deoarece aliajul are proprietăți mecanice scăzute pentru formare, deși este considerat a fi prelucrat prin presiune, țevile sunt realizate din acesta folosind metode de turnare continuă. Iar costul lor este mult mai mic decât al celor presate.

Firul de uz general format la rece este produs în conformitate cu GOST 1066 și are o secțiune pătrată, rotundă sau hexagonală.

Tablele călite la lucru LS59-1 au duritate și rezistență ridicată la uzură și, după cum sa menționat mai sus, sunt utilizate în construcția de mașini-unelte. Acesta este unul dintre cele mai populare tipuri de tablă de alamă. În plus, foile sunt produse din LS59-1 într-o stare moale, semisolidă, solidă.

Barele LS59-1 de formă hexagonală și pătrată au găsit cea mai mare aplicație. Acesta este un tip de metal laminat foarte ieftin, ușor de tăiat și, în plus, are nervuri puternice. Datorită acestui lucru, la cost minim din bare pot fi produse tot felul de piese mici și mari cu proprietăți bune anti-frecare. Barele trase și extrudate sunt produse din acest aliaj în stări dure, moi sau semidure.

Aplicație

Datorită costului scăzut, durității ridicate, prelucrabilității bune, proprietăților anti-frecare și rezistenței la coroziune, LS59-1 este utilizat pe scară largă în toate tipurile de producție. Din acest aliaj sunt produse în serie diferite semifabricate. Din el sunt realizate angrenaje, bucșe, angrenaje, forjate, elemente de fixare, țevi. Caracterul de masă al unei astfel de producții asigură o bună prelucrabilitate pe mașini-unelte.

Pe lângă faptul că piesele mașinilor-unelte sunt fabricate din LS59-1, din acesta sunt realizate și elemente structurale ale mașinilor, în special ghidaje pentru mișcarea cărucioarelor mașinii. Astfel de ghidaje nu se deformează și nu se uzează în timp. În același timp, costul unor astfel de produse este scăzut.