Noi tipuri de prezentare ceramică. Materiale și produse ceramice

3 Materiale și produse ceramice pentru pereți Cărămidă și piatră ceramică (GOST „Brick and ceramic stones”)

5 În funcție de puterea produsului, se realizează mărci: 75,100,125,150,175,200,250,300. După puterea produsului, se realizează mărci: 75,100,125,150,175,200,250,300. În funcție de rezistența la îngheț pentru clasele: F15, 25, 35 și 50. În funcție de rezistența la îngheț pentru clasele: F15, 25, 35 și 50. Absorbția de apă pentru cărămizile solide ar trebui să fie de cel puțin 8%, pentru produsele goale de cel puțin 6%, Absorbția de apă pentru cărămizile solide ar trebui să fie de cel puțin 8%, pentru produsele goale cel puțin 6%, masa cărămizilor uscate la o masă constantă nu trebuie să depășească 4,3 kg, iar pietrele - 16 kg. Masa de cărămizi uscate la o masă constantă nu trebuie să depășească 4,3 kg, iar pietrele - 16 kg. Este permisa, in baza acordului intre producator si consumator, reflectat in contractul de furnizare, producerea de pietre marite cu o greutate mai mare de 16 kg. Este permisa, in baza acordului intre producator si consumator, reflectat in contractul de furnizare, producerea de pietre marite cu o greutate mai mare de 16 kg. Densitatea cărămizii uscate variază între 1600...1900 kg/m3, iar conductibilitatea termică este de 0,71...0,82 W/(m ºС). Densitatea cărămizii uscate variază între 1600...1900 kg/m3, iar conductibilitatea termică este de 0,71...0,82 W/(m ºС). Caramida K-O 100/15GOST Caramida K-O 100/15GOST

6 Materiale ceramice de placare (GOST „Brick and ceramic faceing stones”) Materiale ceramice de placare pentru placarea exterioară a structurilor și structurilor de clădiri Materiale de placare ceramică pentru placarea exterioară a construcțiilor și structurilor de construcții Produse ceramice pentru placarea pereților interiori și gresie Produse ceramice pentru pereții interiori placari si faianta

7 Materiale ceramice de placare pentru placarea exterioară a clădirilor și structurilor Materialele pentru placarea exterioară a clădirilor și structurilor includ: cărămidă de față, cărămidă de față, plăci de parament de dimensiuni mari, plăci de parament de dimensiuni mari, detalii arhitecturale (teracotă). detalii arhitecturale (teracota).

8 Cărămidă de fațare Clasele de rezistență pentru cărămizile de fațare sunt aceleași ca și pentru cărămizile obișnuite; Clasele de rezistență ale cărămizii din față sunt aceleași cu cele ale celei obișnuite; Rezistența la îngheț ar trebui să fie de cel puțin F25. Rezistența la îngheț ar trebui să fie de cel puțin F25. Caramida frontala este decorata cu angajare si muluri in doua straturi. Aceste metode fac posibilă salvarea argilelor și pigmenților cu ardere albă rare. Caramida frontala este decorata cu angajare si muluri in doua straturi. Aceste metode fac posibilă salvarea argilelor și pigmenților cu ardere albă rare. Cărămida glazurată este deosebit de decorativă. Glaze vă permite să obțineți orice nuanță de culoare și să le păstrați luminozitatea pentru o lungă perioadă de timp; cu greu se murdărește. Cărămida glazurată este deosebit de decorativă. Glaze vă permite să obțineți orice nuanță de culoare și să le păstrați luminozitatea pentru o lungă perioadă de timp; cu greu se murdărește. Durabilitatea unui astfel de finisaj este de zeci și sute de ani. Durabilitatea unui astfel de finisaj este de zeci și sute de ani.

10 Placi de fațare de dimensiuni mari Placi și plăci ceramice: plăci de mozaic pentru covor și plăci ceramice pentru fațadă. GOST: Placi ceramice de fațadă și covoare realizate din acestea. Specificații

11 Placile ceramice de dimensiuni mari Dimensiunile de la 500 x 500 mm la 600 x 1200 mm, grosime de pana la 10 mm, au un corp dens, complet sinterizat, cu absorbtie de apa foarte scazuta (mai putin de 1%). Dimensiuni de la 500 x 500 mm la 600 x 1200 mm, grosimea de până la 10 mm, au un corp dens, complet copt, cu absorbție de apă foarte scăzută (sub 1%). Plăcile sunt arse la temperaturi de până la 1300 °C. Plăcile astfel obținute seamănă cu materialul din piatră și se caracterizează printr-o rezistență ridicată la îngheț și la uzură. Plăcile sunt arse la temperaturi de până la 1300 °C. Plăcile astfel obținute seamănă cu materialul din piatră și se caracterizează printr-o rezistență ridicată la îngheț și la uzură. Plăcile pot avea un finisaj mat sau lustruit într-o varietate de culori, adesea cu o textură care amintește de granit. Din acest motiv, și pentru proprietățile fizice și mecanice ridicate, astfel de plăci au fost numite gresie porțelană. Plăcile pot avea un finisaj mat sau lustruit într-o varietate de culori, adesea cu o textură care amintește de granit. Din acest motiv, și pentru proprietățile fizice și mecanice ridicate, astfel de plăci au fost numite gresie porțelană.

12 La producția de panouri de fațadă se folosesc plăci de clincher. Se realizeaza din argile refractare prin ardere pana la sinterizarea completa, are o temperatura scazuta.La producerea panourilor de fatada se folosesc placi de clincher. Este realizat din argile refractare prin ardere până la sinterizarea completă, are o absorbție scăzută de apă (2...6%), absorbție de apă (2...6%), rezistență ridicată la compresiune (MPa) și rezistență la îngheț de cel puțin F100. rezistență ridicată la compresiune (MPa) și rezistență la îngheț de cel puțin F100. Baza panoului este spumă poliuretanică rigidă și plăci ceramice (clincher) Baza panoului este spumă poliuretanică rigidă și plăci ceramice (clincher) Spuma poliuretanică se toarnă în matricea în care se află plăcile de clincher. Apoi, spuma poliuretanică se întărește. Spuma poliuretanică este turnată în matrice, care conține plăcile de clincher. Apoi, spuma poliuretanică se întărește.

13 Teracotă Teracotă (din latină terra cotta - pământ ars) produse de acoperire de dimensiuni mari sub formă de plăci, părți de coloane, arhitrave și alte detalii arhitecturale. Teracotă (din lat. teracotă - pământ ars) produse de acoperire de dimensiuni mari sub formă de plăci, părți de coloane, benzi și alte detalii arhitecturale. Teracota este un material de acoperire foarte durabil și decorativ, ușor inferior pietrei naturale în ceea ce privește proprietățile, dar mult mai puțin intensivă în muncă în producție. Teracota este un material de acoperire foarte durabil și decorativ, ușor inferior pietrei naturale în ceea ce privește proprietățile, dar mult mai puțin intensivă în muncă în producție. Gradul de rezistență nu mai puțin de 100, rezistența la îngheț nu mai puțin de F50. Gradul de rezistență nu mai puțin de 100, rezistența la îngheț nu mai puțin de F50.

15 Placile pentru placarea interioară sunt produse într-o varietate de dimensiuni. Pe langa gresie, se produc elemente modelate: frize, colturi, chenare etc. Placile de pardoseala trebuie sa aiba o rezistenta mare la uzura si o absorbtie minima de apa. Astfel de plăci nu au aproape pori și sunt practic impermeabile. În conformitate cu standardul, absorbția lor de apă nu trebuie să depășească 4% (de regulă, nu este mai mare de %). Dimensiunile plăcilor: de la cele mai mici (23 x 23 mm) plăci de mozaic până la plăci de dimensiuni medii (300 x 300 mm). Pentru podelele clădirilor publice, centre de cumparaturi, sălile de expoziție etc. folosesc plăci de gresie porțelanată de dimensiuni mari (până la 600 x 600 mm).

17 Ceramica pentru articole sanitare Chiuvetele sanitare, vasele de toaletă, bideurile, rezervoarele de spălare etc. sunt realizate în principal din faianță cu ardere albă sau mase semiporțelan. Produsele sunt turnate prin turnare în forme de ipsos. După ce au fost scoase din matrițe, produsele sunt uscate, glazurate și arse. Produsele sanitare trebuie să aibă o formă regulată, o suprafață plană, netedă și curată, acoperită uniform cu glazură. Sunt utilizate pentru dotarea bucătăriilor, a instalațiilor sanitare și a dotărilor speciale (laboratoare, coafor etc.).

18 Materiale ceramice pentru acoperiș Ca material pentru acoperiș, țiglele sunt puternice, durabile și rezistente la foc. Acoperișul din acesta nu necesită reparații frecvente. Tigla ca material pentru acoperiș este puternică, durabilă și rezistentă la foc. Acoperișul din acesta nu necesită reparații frecvente. Dezavantajele unui acoperiș din țiglă sunt o masă mare, necesitatea unor pante semnificative pentru curgerea apei, precum și intensitatea ridicată a muncii în construcție. Placile sunt folosite în construcțiile rurale de înălțime joasă. Dezavantajele unui acoperiș din țiglă sunt o masă mare, necesitatea unor pante semnificative pentru curgerea apei, precum și intensitatea ridicată a muncii în construcție. Placile sunt folosite în construcțiile rurale de înălțime joasă.

20 Conducte de canalizare și drenaj Conducte de canalizare sunt realizate din argile refractare sau refractare. Țevile sunt formate împreună cu o priză pe presele de țevi. După uscare, glazura se aplică pe suprafețele interioare și exterioare ale țevilor și se arde. Prezența unui strat subțire de glazură predetermina etanșeitatea la apă și rezistența ridicată a conductelor la acizi și alcalii. Conductele de canalizare sunt produse cu un diametru interior și o lungime de mm. Rezistența chimică ridicată a țevilor ceramice le permite să fie utilizate pe scară largă pentru îndepărtarea apelor industriale care conțin alcalii și acizi. Conductele de canalizare sunt realizate din argile refractare sau refractare. Țevile sunt formate împreună cu o priză pe presele de țevi. După uscare, glazura se aplică pe suprafețele interioare și exterioare ale țevilor și se arde. Prezența unui strat subțire de glazură predetermina etanșeitatea la apă și rezistența ridicată a conductelor la acizi și alcalii. Conductele de canalizare sunt produse cu un diametru interior și o lungime de mm. Rezistența chimică ridicată a țevilor ceramice le permite să fie utilizate pe scară largă pentru îndepărtarea apelor industriale care conțin alcalii și acizi. Țevile de drenaj sunt realizate din argile foarte plastice în produse netede, nesmălțuite, care se filtrează prin grosimea lor și smălțuite cu prize și perforații. Sunt concepute pentru a drena ploaiele și apele subterane din fundații; drenarea zonelor cu conținut excesiv de umiditate; irigarea zonelor uscate. Lucrări de recuperare Țevile de drenaj sunt realizate din argile foarte plastice în produse netede, nesmălțuite, care filtrează prin grosimea lor și smălțuite cu prize și perforații. Sunt concepute pentru a drena ploaiele și apele subterane din fundații; drenarea zonelor cu conținut excesiv de umiditate; irigarea zonelor uscate. lucrări de recuperare a terenurilor

22 Argila expandată este un material ușor poros de structură celulară sub formă de pietriș, mai rar sub formă de piatră zdrobită, obținută prin arderea pietrelor argiloase fuzibile care se pot umfla la încălzirea rapidă la °C. Agenții intumescenți sunt gaze care sunt eliberate în timpul descompunerii diferitelor substanțe conținute în materia primă. Balonarea materiilor prime de argilă poate fi crescută prin adăugarea de cărbune fin măcinat, rumeguș, minereu de fier în vrac, cenușă de pirit etc. la sarcina brută până la °С. Agenții intumescenți sunt gaze care sunt eliberate în timpul descompunerii diferitelor substanțe conținute în materia primă. Umflarea materiilor prime argiloase poate fi crescută prin adăugarea în amestec de cărbune fin măcinat, rumeguș, minereu de fier în vrac, cenușă de pirit etc., materii prime argiloase cu cărbune. Agloporitul este un material cocoloși poros obținut prin sinterizare - capacitatea argilelor de a se compacta în timpul arderii și de a forma un ciob asemănător pietrei se numește sinterizarea (aglomerarea) granulelor dintr-un amestec de materii prime argiloase cu cărbune.

Prezentare din seria " Meșteșuguri populare. Sculptură” pentru elevi. Descrie pe scurt principalele metode de prelucrare a argilei. Toate setările sunt anulate, doar text și imagini, ceea ce va permite profesorului să adapteze în mod independent prezentarea la procesul educațional.

Descarca:

Previzualizare:

Pentru a utiliza previzualizarea prezentărilor, creați-vă un cont ( cont) Google și conectați-vă: https://accounts.google.com

Subtitrări slide-uri:

ISTORIC, TIPURI, TEHNOLOGIE CERAMICĂ Interpret: Karkavina Olga Vladimirovna, profesor de învățământ suplimentar

Lutul este unul dintre materialele străvechi care este folosit pentru a face ceramică și produse de artă.

Ceramica - produse din argila cu sau fara aditivi minerali, care se obtin prin turnare si ardere. Pentru a îmbunătăți proprietățile estetice, ceramica poate fi glazurată.

Este greu de imaginat cât de diversă este ceramica. În funcție de scop, ceramica este de obicei împărțită în construcții, casnice și tehnice.

Ceramica de constructii: caramizi, faianta, tevi, faianta tipuri diferite pentru pereții exteriori și interiori ai clădirilor, gresie și plăci pentru pardoseli, obiecte sanitare (chiuvete, căzi, vase de toaletă, rezervoare pentru acestea etc.)

Ceramica de uz casnic: vase, produse de artă.

Ceramica tehnică: o mare varietate de produse pentru inginerie mecanică, știința rachetelor, electronică radio, inginerie electrică și alte industrii.

Realizarea ceramicii

Fabricarea ceramicii constă în șase etape: prepararea argilei, prepararea masei de argilă, turnarea produsului, arderea, glazura și decorarea.

Pregătirea argilei După ce a pus cantitatea potrivită de lut în bucăți în cutie, umpleți-o cu apă aproximativ astfel încât apa să acopere argila și lăsați-o să stea până când apa este absorbită. Argila este apoi lăsată să stea cu capacul deschis până când excesul de apă s-a evaporat.

Pregătirea masei de argilă Pentru a face acest lucru, bulgărea crudă se frământă temeinic, la fel ca la frământarea aluatului tare. În acest caz, este necesar să loviți periodic cu pumnul. Acest lucru se face astfel încât argila să devină omogenă pe tot volumul, tot excesul de aer este îndepărtat din acesta, ceea ce garantează calitatea produsului rezultat.

Turnarea produsului Există mai multe moduri de a face ceramică: din bucăți plate laminate și din mănunchiuri; pe roata olarului; prin turnare într-o matriță de ipsos

Formare din bucăți și fire

Modelare pe roata olarului

Turnarea produselor într-o matriță de ipsos

Arderea Arderea produselor din argilă se realizează în cuptoare speciale

Glazing Glaze este o sticlă de silice care creează o suprafață netedă și transparentă pe argilă atunci când este topită la temperatură ridicată.

decor

Argila este un material natural, uimitor, care vă permite să creați produse unice prin frumusețea lor. CREAȚI CU PLACERE!

Surse: J. Atkin. Ceramica pentru incepatori. M., ART-RODNIK, 2006; http://www.znaytovar.ru/s/Proizvodstvo-keramicheskix-izde.html ; http://www.ceramicportal.ru/articles

Pentru a utiliza previzualizarea prezentărilor, creați un cont Google (cont) și conectați-vă: https://accounts.google.com

Subtitrări slide-uri:

Păstoriță și măturatoare de coșuri

Arta ceramicii

Ce este ceramica... Ceramica (greacă κέραμος - lut, faianță) - produse din materiale anorganice: argilă, feldspat și cuarț, realizate sub influența temperaturii ridicate cu răcire ulterioară. Mineral argilos - caolinit: Al 2 O 3 x 2SiO 2 x 2H 2 O

Utilizarea materialelor argiloase Obținerea materialelor de construcție - țigle, cărămizi Producția de ciment Obținerea pigmenților (ocru, umbre) din argile colorate A jucat un rol în dezvoltarea scrisului. Oamenii antici scriau pictograme pe tăblițe de lut.Confecționarea vaselor: oale, farfurii, ulcioare etc. Producția de monumente de artă

Cea mai veche ceramică găsită în China, vârsta lor este de aproximativ 11 mii de ani. O vază din dinastia Qing, de exemplu, este evaluată la peste 80 de milioane de dolari.

Venus de Milo

Michelangelo "David"

Auguste Rodin Gânditorul

„Pieta” - imaginea Fecioarei Maria. Michelangelo a sculptat compoziția dintr-o singură bucată de marmură.

„Cezar August”.

Statuia „Justiția”

„Discobolus” de sculptorul grec antic Myron

Statuia lui Hermes este singura capodopera cunoscuta a sculptorului grec antic Praxiteles

Teracota Teracota (din italiana terra - pamant, argila si cota - ars) - produse ceramice neglazurate din argila colorata cu structura poroasa. Este folosit în scopuri artistice, casnice și de construcții. Teracota este folosită la realizarea de vase, oale, vaze, sculpturi, jucării, gresie, gresie, faianță și detalii arhitecturale.

Maiolica Maiolica (din italiană Maiolica - Mallorca) este un tip de ceramică realizată din lut copt folosind glazură vopsită. În tehnica majolicii se realizează atât panouri decorative, benzi, plăci etc., cât și vase și chiar imagini sculpturale monumentale. Produsele sunt acoperite cu glazură de sare (sarea gemă NaCl și vaporii de apă sunt introduși în cuptorul unui cuptor încins).

Faianță Faianță (fr. faianță, de la denumirea orașului italian Faenza, unde se producea faianța), produse ceramice (placi de fațadă, detalii arhitecturale, vase, lavoare etc.) care au o ciob dens, fin poros (de obicei alb). ), acoperit cu o glazura transparenta sau surda (opaca ).Opacul este considerat cel mai inalt grad de faianta. Se deosebește de porțelan printr-un conținut ridicat de argilă de până la 85%, porozitate mai mare, absorbție de apă (până la 20%) și rezistență mecanică mai mică.

Porțelan - ceramică nobilă Porțelanul (turc farfur, fağfur, din persan faghfur) este un tip de ceramică impermeabilă la apă și gaz. Este translucid într-un strat subțire. Când este lovit ușor cu un băț de lemn, produce un sunet clar, caracteristic, înalt. În funcție de forma și grosimea produsului, tonul poate fi diferit. Porțelanul se obține de obicei prin arderea la temperatură înaltă a unui amestec fin de caolin, cuarț, feldspat și argilă plastică.

Gzhel porțelan Gzhel este unul dintre tradiționale centre rusești producția de ceramică Vasele sunt arse, arse, de aceea întreaga producție se numește zhgel, cuvânt care s-a transformat în gzhel datorită proprietății unui om de rând de a rearanja consoanele. Pentru vopsirea sub glazură a porțelanului, se utilizează oxid de cobalt (albastru Tenar): CoAl 2 O 4 x Al 2 O 3

Sfaturi pentru colecționari Cum să deosebești porțelanul de colecție real de un fals? De regulă, pe partea de jos a produselor din porțelan există o marcă de fabricație, prin care este posibil să se stabilească ora și locul originii lor. Aceste ștampile au fost executate cel mai adesea cu vopsele refractare (albastru, mangan sau negru). Pe alte ceramice, marca este tăiată sau imprimată.

Pe tema: dezvoltări metodologice, prezentări și note

PROGRAMUL CURSULUI OPȚIONAL DE ARTE DECORATIVA ȘI APLICATE „PICTURA PE LEMN, CERAMĂ, STICLĂ, ȚESĂTĂ” (pentru elevii cu vârste 11-16 ani) PROFESOR DE LA Școala Gimnazială MBOU Nr.96 din KRASNODAR Zubanova Svetlana Viktorovna.

Programul cursului opțional de arte decorative și aplicate „Pictură pe lemn, ceramică, sticlă, țesătură” a fost elaborat pe baza statului. standard educațional, întocmit conform...

Lecția de arte plastice „Ceramica greacă” Clasa a 5-a.

Lecția „Olaria greacă” are loc în etapa finală a subiectului „ arte decorative Grecia antică". Introduce stilurile și subiectele pictării vaselor grecești antice....

Schiță a lecției de arte plastice în clasa a V-a a gimnaziului și istoria artelor plastice în clasa I a școlii de artă pentru copii și a școlii de artă pentru copii „Particularitățile ceramicii grecești antice”.

Obiective: Educaționale: Să prezinte elevilor cultura artistica Grecia antică prin principalele tipuri, forme și decor ale ceramicii grecești antice. ...

slide 2

Informatii generale

Produsele ceramice sunt produse obtinute din materii prime minerale prin turnare si ardere la temperaturi ridicate. Termenul de „ceramică” provine (conform lui P.P. Budnikov) de la cuvântul „kerameya”, care în Grecia antică era numită arta de a face produse din lut. Și acum argilele sunt folosite în principal în tehnologia ceramicii, dar împreună cu acestea sunt folosite și alte tipuri de materii prime minerale, de exemplu, oxizi puri (ceramica tehnică cu oxid). Materialele ceramice sunt cele mai vechi dintre toate materialele din piatră artificială. Pe locul așezărilor aferente se găsesc cioburi de ceramică brută epoca de piatra. Epoca cărămizilor ceramice material de construcții are peste 5000 de ani. Acoperiș ceramic antic Panou ceramică Ceramica de perete cu figuri roșii

slide 3

În construcții moderne

Se folosesc produse ceramice: în aproape toate elementele structurale ale clădirilor din construcția de locuințe prefabricate și individuale (materiale de fațadă) în decorarea fațadelor clădirilor și interioarelor agregatele ceramice poroase stau la baza obiectelor sanitare din beton ușor, vase din porțelan și faianță ceramică specială pt. industria chimică și metalurgică (produse rezistente la acizi și refractare), electrotehnică și electronică radio (izolatori electrici, semiconductori etc.), tehnologie spațială

slide 4

CLASIFICARE

La programare: - produse de perete (caramida, pietre goale si panouri din acestea); - produse pentru acoperisuri (tigla); - elemente de podea; - produse pentru placarea fațadelor (cărămizi de fațadă, plăci de dimensiuni mici și alte plăci, panouri de tipar, detalii arhitecturale și artistice); - produse pentru placarea pereților interiori (plăci și feronerie pentru acestea - cornișe, colțuri, curele); - agregate pentru beton usor (argilita, agloporita); - produse termoizolante (ceramica perlit, ceramica celulara, diatomit etc.); - produse sanitare (mese de spalat, cazi, vase de toaleta); - gresie; - caramida de drum; - produse rezistente la acizi (caramizi, faianta, tevi si fitinguri pentru acestea); - refractare; - produse pentru comunicatii subterane (conducte de canalizare si drenaj).

slide 5

În funcție de structură: poros dens (ciob sinterizat). Poroasele absorb mai mult de 5% din apă (în masă), în medie, absorbția lor de apă este de 8-20% în masă sau 14-36% în volum. Acestea includ atât produse din ceramică grosieră - cărămizi ceramice pentru pereți și piatră, produse pentru acoperiș și tavane, țevi de drenaj, cât și ceramică fină - plăci de fațadă, faianță. Cele dense absorb mai puțin de 5% din apă, mai des 1-4% din greutate sau 2-8% din volum. Acestea includ și produse din ceramică grosieră - cărămizi de clincher, plăci de parament de dimensiuni mari și ceramică fină - faianță, semi-portelan, portelan.

slide 6

După punctul de topire: pentru fuzibil - cu un punct de topire sub 1350 ° C; refractar - cu un punct de topire de 1350 ° C-1580 ° C; refractar - 1580 -2000 ° C; cea mai mare refractare - mai mult de 2000 °C.

Slide 7

Materie prima

KAOLINI - constați din mineralul Al2O3 2SiO2 2H2O, conțin o cantitate semnificativă de particule mai mici de 0,01 mm, după ardere rețin culoare alba; ARGILE - variate ca compozitie minerala, mai contaminate cu impuritati minerale si organice; substanța argilosă (cu particule mai mici de 0,005 mm) constă în principal din caolinit și minerale înrudite - montmorillonit Al2O3 4SiO2 nH2O, haloysit Al2O3 2SiO2 4H2O; conținutul de particule fine determină plasticitatea și alte proprietăți ale argilelor; poate conține impurități care reduc punctul de topire (carbonat de calciu, feldspat, Fe(OH)3, Fe2O3); incluziunile asemănătoare pietrei de CaCO3 sunt cauza apariției fisurilor „duff” în produsele ceramice, deoarece hidratarea CaO obtinuta in timpul arderii este insotita de o crestere a volumului acestuia; culoarea argilei depinde de impuritățile de origine minerală și organică (de la alb, maro, verde, gri până la negru), culoarea roșie obișnuită a argilei este dată de un amestec de oxid de fier; bentonite - roci argiloase foarte dispersate cu un continut predominant de montmorillonit; tripoli și diatomite - constau în principal din silice amorfă; utilizate pentru fabricarea de produse termoizolante, cărămizi de construcție și pietre.

Slide 8

Materiale înclinate - pentru a reduce plasticitatea și a reduce contractia de aer și de foc a argilelor: argilă refractară cu granule de 0,14-2 mm (argilă refractară, caolin) - îmbunătățește proprietățile de uscare și ardere ale argilelor, este utilizată pentru obținerea de produse de înaltă calitate - cărămizi de fațare , refractare etc argilă deshidratată - îmbunătățește proprietățile de uscare a brutului și aspect nisip de cărămidă cu granule de 0,5-2 mm zgură granulată de furnal cu granule de până la 2 mm - un agent eficient de îngroșare a argilei în producția de cărămizi TPP cenușă aditivi ardebili Materiale poroase - pentru obținerea de lumină produse ceramice cu porozitate ridicată și conductivitate termică scăzută. Se folosesc substanțe care, în timpul arderii, se disociază cu degajarea de gaz (cretă măcinată, dolomit) sau se ard (aditivi de ardere: rumeguș, cărbune brun zdrobit, deșeuri de la instalațiile de preparare a cărbunelui, cenușă de la termocentrale și lignină, acestea). crește porozitatea produselor și contribuie la sinterizarea uniformă a ciobului ceramic)

Slide 9

Aditivi de plastifiare - argile foarte plastice, bentonite, agenți tensioactivi (drojdie de bere sulfit) minereu de fier, dolomit, magnezit, talc etc.) Glazura sau angoba - dare aspect decorativși rezistența la influențele externe. Pe suprafața materialului ceramic se aplică un strat de glazură (sticlă transparentă și/sau opac (surd) de diferite culori) și se fixează pe acesta prin ardere la temperatură ridicată. Principalele materii prime ale glazurii (nisip de cuarț, caolin, feldspat, săruri ale metalelor alcalino-pământoase, oxizi de plumb sau stronțiu, acid boric, borax etc.) sunt folosite brut sau topite - sub formă de frită. Engobe, pe de altă parte, este făcută din argilă albă sau colorată și aplicată într-un strat subțire pe suprafața unui produs care nu a fost încă ars. La ardere, angoba nu se topește, deci suprafața este mată. Prin proprietățile sale, ar trebui să fie aproape de ciobul principal.

Slide 10

PRODUCEREA MATERIALELOR CERAMICE

Metode de turnare - plastic și semi-uscat În metoda plastică, conținutul de umiditate al amestecului de turnare este de 15-25%, în timp ce este necesară uscarea obligatorie a produselor turnate înainte de ardere.În metoda semi-uscă nu este necesară uscarea, întrucât conținutul de umiditate al argilei este de 6-7%, iar produsele sunt turnate pe prese speciale sub presiune semnificativă de 15-40 MPa. O astfel de cărămidă are forma corectă și dimensiunile exacte, dar mai puțină rezistență la îngheț. Ardere excesivă - produsele își pierd forma, se topesc de la suprafață; Arderea insuficientă (încheierea procesului de sinterizare (culoarea „stacojie” a cărămizii) - rezistență redusă, scădere puternică a rezistenței la apă și a rezistenței la îngheț

diapozitivul 11

Proprietățile argilelor ca materie primă pentru produsele ceramice

Argila, amestecată cu o anumită cantitate de apă, formează un aluat de argilă cu coezivitate și plasticitate. Când se umezește argila uscată, există un miros caracteristic de pământ umezit și eliberare de căldură. Moleculele de apă (dipoli) sunt atrase între particulele de caolinit fulgioase și le sunt înțepate, determinând umflarea argilei. Straturile subțiri de apă între particulele lamelare de minerale argiloase determină proprietățile caracteristice ale aluatului de argilă. Plasticitatea argilelor se explică prin faptul că, atunci când sunt umezite, pe suprafața particulelor apar pelicule subțiri de apă adsorbită, care asigură alunecarea particulelor și le leagă prin forțele interacțiunii intermoleculare. Plasticitatea se evaluează prin cantitatea de apă necesară pentru a obține o masă ușor modelabilă. Argilele au plasticitate mare, plasticitate medie și plasticitate scăzută. Cu cât argila are mai multe minerale, cu atât are nevoie de apă, se umflă mai mult, se usucă mai greu și se micșorează mai mult. Astfel de argile sunt numite uleioase. Argilele care conțin multe particule de nisip sunt numite slabe. Amestecuri optime se obtin prin introducerea de aditivi slabi in argile grase - nisipuri, cenusa de la termocentrale, zgura, argila refractara etc.

slide 12

Capacitatea de legare a argilei se manifesta prin legarea boabelor de materiale neplastice (nisip, argila refractara etc.), precum si prin formarea unui produs suficient de puternic, crud, la uscare. O caracteristică a aluatului de argilă este capacitatea de a se întări atunci când este uscat la aer. Forțele presiunii capilare strâng particulele de argilă, împiedică separarea lor, ducând la contracția aerului. Contracția este o scădere a dimensiunilor liniare și a volumului argilei brute în timpul uscării sale (contracția cu aer) și arderea (contracția la foc) a argilelor (și împreună - contracția completă); exprimat ca % din dimensiunea produsului original. Capacitate de aglomerare - capacitatea argilelor de a se transforma într-o stare asemănătoare pietrei în timpul arderii (900-1200 ° C). Formarea unui ciob puternic are loc datorită efectului de lipire a particulelor solide de argilă cu topitura rezultată.

diapozitivul 13

Proprietățile produselor ceramice

Porozitatea unui ciob de ceramică (produse poroase) - 10-40% crește odată cu introducerea de aditivi care formează pori în masa ceramică. În efortul de a reduce densitatea și conductibilitatea termică, ei recurg la crearea de goluri în cărămizi și pietre ceramice.Absorbția apei caracterizează porozitatea unui ciob ceramic. 12-40% în volum de produse dense absorbție de apă - 1-5% în greutate și 2-10% în volum

Slide 14

Conductivitatea termică a unui ciob de ceramică absolut dens este mare - 1,16 W / (m ᵒ C). Porii de aer și golurile create în produsele ceramice reduc densitatea și reduc semnificativ conductivitatea termică. De exemplu, pentru produse ceramice de perete de la 1800 la 700 kg/m3 și, respectiv, de la 0,8 la 0,21 W/(m·ᵒС). Ca urmare, grosimea peretelui exterior și consumul de material al structurilor de închidere sunt reduse. Rezistența depinde de compoziția de fază a ciobului ceramic, de porozitate și de prezența fisurilor. Marca unui produs ceramic de perete (cărămidă etc.) în ceea ce privește rezistența indică rezistența la compresiune, totuși, la stabilirea mărcii cărămizii, împreună cu rezistența la compresiune, se ia în considerare indicele de rezistență la încovoiere, deoarece cărămida din zidăria este supusă la îndoire. Produsele cu un ciob poros sunt produse în clasele M75-M300, iar produse dense (cărămidă de drum etc.) - M400-M1000.

slide 15

Rezistenta la inghet. Semnul de rezistență la îngheț indică numărul de cicluri de îngheț și dezgheț alternativ pe care le poate rezista un produs ceramic într-o stare saturată cu apă fără semne de deteriorare vizibilă (stratificare, decojire, crăpare, ciobire). Produsele, in functie de structura lor, au urmatoarele marci: F15, F25, F35, F50, F75, F100. Permeabilitatea la vapori a produselor ceramice de perete contribuie la ventilarea încăperilor, depinde de porozitatea și natura porilor. Permeabilitatea scăzută la vapori este motivul transpirației suprafeței interioare a pereților camerelor cu umiditate ridicată. Permeabilitatea inegală la vapori a straturilor care alcătuiesc peretele exterior - acumularea de umiditate. Astfel, placarea fațadei pereților cu plăci smălțuite poate duce la acumularea de umiditate în stratul de contact perete-țigla, iar înghețarea ulterioară a umidității cauzează decojirea placajului.

slide 16

Aplicație

Produsele structurale operate în condiții de încărcare includ materiale pentru pereți (cărămidă și pietre ceramice), acoperișuri (plăci), conducte de apă, canalizare și drenaj. În plus, cărămida este utilizată pentru așezarea fundațiilor coloane în clădirile joase, precum și pentru prefabricarea blocurilor și panourilor de dimensiuni mari, care, în funcție de scop (pentru pereții interni sau exteriori), pot fi unul, doi. și cu trei straturi. În multistrat, pentru a crește proprietățile de ecranare termică, se utilizează izolație cu plăci.

Slide 17

La materiale motiv special includ: sanitare, rezistente la acizi, refractare, termoizolante. Aplicație Principalele materii prime pentru producerea articolelor sanitare sunt argile cu ardere albă amestecate cu fluxuri formatoare de sticlă și aditivi de subțiere. Prin modificarea raportului componentelor și a tehnologiei de turnare și ardere se obțin produse din faianță, semiporțelan și porțelan, care sunt, respectiv, enumerate în ordinea creșterii densității și rezistenței. Cel mai mare volum in constructii se incadreaza pe produse de faianta relativ poroase, a caror rezistenta la apa este asigurata prin glazura suprafetei.

Slide 18

Materialele rezistente la acizi sub formă de plăci și cărămizi de clasa A, B, C, obținute din argile rezistente la acizi, sunt utilizate pentru protejarea pardoselilor, pereților, echipamente tehnologice la uzinele chimice. Scopul principal al materialelor refractare este căptușeala echipamentelor de proces la temperatură înaltă. Temperatura maximă de funcționare a unor astfel de produse este determinată de compoziția materiilor prime: cu un conținut crescut de silice (Si02), se obțin refractare dinas (până la 1650 ° C), argile refractare - argilă refractară (până la 1400 ° C) , alumină (A1203) - alumină ridicată (peste 1750 ° C). Aplicație

Slide 19

Materialele termoizolante și produsele pe bază de materii prime argiloase sunt produse sub formă de cărămizi cu spumă de diatomite foarte poroase, utilizate în principal pentru izolarea termică a echipamentelor de proces, și materiale vrac în vrac: pietriș de argilă expandată și piatră concasată de agloporită. Acestea din urmă sunt obținute prin umflarea granulelor turnate la o temperatură de peste 1000 ° C sau prin zdrobirea materiilor prime sinterizate cu deșeuri de cărbune și sunt utilizate ca umpluturi termoizolante pentru izolarea pardoselilor, tavanelor, pereților, precum și agregatelor pentru beton ușor în diverse scopuri. . Aplicație

Slide 20

Materiale ceramice pentru pereti si acoperisuri

Dimensiunile moderne ale cărămizilor au fost legalizate de standard în 1927. În conformitate cu acesta, cărămizile sunt produse în dimensiunile 250x120x65 și 250x120x88. Masa unei cărămizi nu trebuie să depășească 4,3 kg. Prin urmare, cărămizile îngroșate sunt de obicei produse cu goluri. Sunt acceptate următoarele denumiri de fețe de cărămidă: pat, lingură, poke. 1 pat, 2 linguri, 3 poke

diapozitivul 21

Proprietățile fizice ale unei cărămizi ceramice solide obișnuite: densitatea medie nu trebuie să depășească 1600-1800 kg/m3, porozitatea - 28-35%, absorbția de apă - nu mai puțin de 8%. Principala caracteristică a calității cărămizii este marca pentru rezistența la compresiune și la încovoiere. Au fost stabilite opt clase de la 75 la 300. Au fost stabilite patru clase F15, F25, F35, F50 pentru rezistența la îngheț pentru cărămizi. Standardul permite abateri mari în dimensiunea și forma cărămizii din cauza contracției inegale mari în timpul fabricării acesteia.

diapozitivul 22

Cărămida ceramică obișnuită, datorită caracteristicilor sale fizice și mecanice suficient de ridicate, este utilizată pe scară largă în construcție modernă pentru așezarea pereților, fundațiilor, coșurilor de fum și a altor structuri. Cărămida presată semi-uscată nu poate fi folosită pentru fundații și pereți ai încăperilor umede. Mai industriale din punct de vedere al tehnologiei de fabricație și al caracteristicilor termice sunt cărămizile și blocurile ceramice goale cu dimensiuni: 250x120x138, 380x120x138, 250x250x138. Pietrele sunt considerate goale dacă volumul lor gol este mai mare de 13%. Forma și dimensiunea golurilor pot fi diferite. Dispunerea golurilor este predominant verticală. Pietrele goale nu pot fi folosite pentru așezarea structurilor în contact cu apa. Înghețarea apei prinse în goluri. poate distruge piatra. Prezența golurilor nu numai că reduce masa produselor, dar și accelerează și facilitează procesele de uscare și ardere. Au mult mai puține defecte, iar rezistența lor este aceeași cu cea a cărămizilor solide. Cărămidă solidă obișnuită Cărămidă goală obișnuită Blocuri de cărămidă goală

slide 23

Placile din ceramica naturala sau argila sunt unul dintre cele mai vechi materiale de acoperis. Istoria aplicării sale are mai mult de un mileniu. Placile ceramice sunt cel mai popular material din Europa: mai mult de jumătate din acoperișurile înclinate europene sunt ceramice. O astfel de popularitate a unei plăci este cauzată, în primul rând, de caracteristicile sale unice: Aspect atractiv; Durabilitate; rezistent la foc; Prietenia mediului; Rezistenta la medii agresive, incarcaturi ultraviolete si vant; Conductivitate termică scăzută, capacitatea de a absorbi zgomotul. Materiile prime pentru plăci sunt argila de cărămidă cu o calitate îmbunătățită a pregătirii. Dezavantajul unui acoperiș din țiglă este masa mare și complexitatea așezării.

slide 24

ENGOBE NATURI GLAZE

Slide 25

Finisarea materialelor ceramice

Exista ceramica de finisare pentru placari exterioare, interioare si pardoseli. Caramida din fata are o calitate sporita a suprafetei; este preparata din argile albe si rosii. Uneori i se dă culoare prin aditivi de colorare. Este decorat cu angoburi și muluri în două straturi pentru a salva argilele care arde albe. Glazurile sunt uneori folosite, sunt decorative și foarte rezistente (își păstrează culoarea de sute de ani). Caramida fata

slide 26

Placile ceramice sub formă de covor sunt scufundate în mortarul sau betonul pereților, urmate de spălarea bazei de hârtie. Acest proces poate fi efectuat atât la fabrică, cât și la șantier. Placile ceramice de fațadă sunt utilizate pentru placarea exterioară a clădirilor și a structurilor subterane. Sunt produse în diferite dimensiuni de la 65x120 la 600x1200 mm. Partea din spate a plăcilor este ondulată. Cele de dimensiuni mari sunt fixate pe fatade cu ajutorul unor corpuri metalice. Una dintre opțiunile pentru astfel de plăci se numește granit ceramic. Teracota este un material clasic antic și modern obținut prin arderea argilei și tratamentele ulterioare de suprafață. În Grecia antică au fost folosite produse de acoperire de dimensiuni mari sub formă de plăci, părți de coloane, arhitrave și alte detalii arhitecturale. A fost reînviat în timpul construcției la Moscova în anii 40-50 a tuturor clădirilor înalte. Fațadă Produse în formă de teracotă Plăci de teracotă pentru proiecte de design Placi de teracotă lucrate manual Mozaic de covor de teracotă

Slide 27

Placile pentru placarea peretilor interiori sunt produse in diferite dimensiuni de la 70x70 la 330x330. De asemenea, produc diverse elemente suplimentare pentru acesta - frize, curele etc. Placile au un ciob poros și sunt acoperite cu glazură pe partea din față, care nu numai că le decorează, ci le conferă și rezistență la apă și chimică. Aceste plăci sunt folosite în zonele umede. Nu pot fi folosite pentru pardoseli și pentru decorațiuni exterioare. Placile de podea sunt realizate din argile refractare. Aproape că nu au pori și sunt practic impermeabile. Ele sunt adesea numite metlakh (de la numele orașului german Mettlach). Placile pot fi colorate peste tot sau au un strat superior colorat. Au rezistență ridicată la uzură și rezistență. O astfel de pardoseală se numește rece din cauza absorbției mari de căldură a stratului ceramic. În Rusia, se obișnuiește aranjarea podelelor din astfel de plăci în încăperi cu un mod de funcționare umed.

Slide 28

GRANIT PORCELAN Acest material este relativ nou, dar a câștigat deja popularitate printre cei cărora le place să construiască și să reconstruiască. Gresia porțelanată (gres) este o plăci ceramică nesmalțată dintr-o singură ardere, realizată din argile de culoare deschisă, nisip de cuarț, feldspat și pigmenți minerali. Gresia portelanata cu baza de argila rosu se numeste „gres rosu”. Avantaje: coeficient redus de absorbtie a apei - mai putin de 0,05% (pentru comparatie: pentru granit natural - 0,5%) rezistenta la temperaturi extreme duritate structura neporoasa rezistenta la impact rezistenta la abraziune. Gresie portelanata cu efect de lemn

Slide 29

Placi ceramice pentru decorarea peretilor

slide 30

fotoceramica

Slide 31

Plinta ceramică pentru podea Plinta ceramică standard are o bază triunghiulară cu un mijloc concav sau relief. Dar nu mai puțin populare sunt frizele plate cu o bază îngustă și o teșitură moale de-a lungul marginii superioare. Utilizarea unor astfel de plinte facilitează procesul de instalare a mobilierului, deoarece acesta poate fi mutat aproape de perete. Înălțimea produselor este, de asemenea, diferită - de la îngust la 1,5 cm până la lățime la 8-10 cm, ținând cont de înălțimea plăcilor dintr-o anumită colecție. Suprafața poate fi simplă, modelată sau texturată, cu un finisaj mat sau lucios. Plinta este selectată nu numai pentru a termina îmbinarea dintre podea și perete, ci și pentru a închide decalajul dintre perete și baie (chiuvetă), deoarece în mod tradițional punem echipamente sanitare aproape de perete pentru a economisi spațiu. Plinta, creioane, frize, curele și chenar

slide 32

Tipuri speciale de materiale ceramice

Ceramica sanitara (chiuvete, vase de toaleta, tevi) sunt realizate din faianta si portelan. Faianta - ceramica subtire obtinuta din argile cu ardere alba (60 ... 65%), cuart (30 ... 35%) si feldspat (3 ... 5%). Produsul turnat si uscat este supus arderii de doua ori: primara, iar dupa aplicarea glazurei, repetata. Glazurarea faianței este necesară, deoarece are un ciob poros (P=20...25%) și absorbție mare de apă.

Slide 33

Porțelan - produse din ceramică fină. Se obține la fel ca faianța, modificând ușor compoziția materiilor prime (mai mare până la 20 ... 25% conținut de feldspați). Porțelanul are un ciob dens, complet copt, translucid într-un strat subțire. Produsele din porțelan pentru uz sanitar sunt, de asemenea, glazurate pentru a le conferi netezime și pentru a îmbunătăți proprietățile sanitare și igienice. Articolele sanitare din ceramică se disting prin efectul lor decorativ, rezistența chimică universală; datorită suprafeței dure și netede sunt ușor de curățat, perioadă lungă de timp păstrându-și proprietățile. Dezavantajul unor astfel de produse, precum și al ceramicii în general, este fragilitatea. Dar, în ciuda acestui fapt, ceramica rămâne cel mai bun material pentru obiectele sanitare. Conductele de canalizare sunt realizate din argile plastice refractare și smălțuite în interior și în exterior, ceea ce le asigură etanșeitatea completă la apă, rezistența chimică și un randament ridicat. Sunt proiectate pentru o presiune de 0,2 MPa. Lungimea lor este de 800-1200 mm, diametrul 150-600 mm.

slide 34

Materiale ceramice refractare

Materialele refractare sunt obtinute prin tehnologie ceramica din diverse materii prime. Acestea se împart în refractare (punctul de înmuiere 1580 ... 1770 o C), refractare înalte (1770 ... 2000 o C) și refractare mai mare (> 2000 o C). În funcție de compoziția chimică și mineralogică, refractarele pot fi silice, aluminosilicat, magnezie, cromit, grafit. Refractarele din silice (componenta principală este (SiO 2) în structură pot fi sticloase (sticlă de cuarț) și cristaline (refractare dinas). adaos de var sau alt liant) Refractaritatea acestor materiale - 1600 ... 1700 ° C. Sunt utilizate pentru construcția bolților de cuptoare de topire și topire a sticlei.

Slide 35

Sticla de cuarț funcționează bine la temperaturi de până la 1000 o C; la temperaturi mai ridicate, se devitrifică (cristalizează) și se sfărâmă. Refractarele de aluminosilicat sunt împărțite în trei grupe: semiacide și argile refractare și alumină bogată. Refractarele semiacide sunt realizate prin arderea pietrelor de cuarț pe un liant de argilă. Refractaritatea acestor materiale este de 1580…1700 °C. Refractarele refractare se obțin prin arderea unui amestec de argilă refractară și argilă refractară. Sunt rezistente la căldură și la zgură. Rezistența lor la foc este de până la 1500 °C. Refractarele cu conținut ridicat de alumină conțin mai mult de 45% alumină. Sunt obținute din bauxite. Cu o creștere a conținutului de alumină la 60%, refractaritatea acestor materiale poate ajunge la 2000 °C. Ele sunt utilizate pentru așezarea cuptoarelor înalte și de sticlă.

Vizualizați toate diapozitivele

slide 1