Производство сухих смесей для строительных целей может стать стабильным источником дохода, не зависящим от сезонности. Бизнес не требует больших вложений. Все инвестиции в него быстро окупаются, поскольку у предпринимателя не возникает проблем с реализацией продукции. Она востребована не только частными потребителями, но и субъектами предпринимательства, специализирующимися на продаже строительных материалов. Что нужно для ведения производственной деятельности и на что следует обратить внимание при ее организации?

Сухие смеси

Общая информация

Любой тип строительных работ связан с применением смесей специальных материалов. Их использование экономически обосновано и удобно с практической точки зрения. Сухие строительные смеси имеют вид порошкообразных и сыпучих материалов, которые при смешивании с жидкостью образуют различные растворы. В зависимости от характеристик исходного сырья, они могут обладать различными свойствами. Составы применяются для гидроизоляции, склеивания, шпатлевки, штукатурки или для монтажа.

Для хранения сырьевого материала не нужно много места, поскольку для него характерна компактность. Для приготовления рабочих составов достаточно его развести водой. Работы, проведенные при их помощи, выполняются быстро и отличаются качеством. В зависимости от поставленной строительной задачи применяют смеси различной рецептуры. От их состава зависит качество приготовленного раствора. Его показатели идентифицируются после обработки и выдерживания необходимого времени для стабилизации или для застывания состава.

Актуальность бизнеса

Рост темпов строительных работ и применение для их обеспечения современных технологий, обуславливает востребованность сухих смесей, поскольку приготовление составов занимает минимальное время, а их характеристики соответствуют нужным параметрам.

Эти факторы обуславливают востребованность продукта, что стало причиной перспективности и рентабельности бизнеса по его производству. Использование сухих смесей в строительстве значительно упрощает задачу строителей. Они получают возможность работать с рабочими растворами, характеристики которых идеально подходят для конкретного вида деятельности. А для их изготовления не нужно создавать особые условия. Смесь достаточно поместить в емкость, залить в нее воды и тщательно перемешать до однородного состояния. Все компоненты берутся в соответствии с определенной пропорциональностью.

Схема производства

Готовые растворы не могут храниться длительное время, к тому же для их размещения необходимы большие емкости и территория соответствующей площади. Составы из сухих смесей приготавливаются в количестве, необходимом для обеспечения конкретной работы. Они не подлежат хранению, поскольку должны быть полностью использованы. Размещение порошков не требует много места. Их хранение ограничено только сроком использования продукции. Единственным условием для сохранения первоначальных свойств смеси и для предупреждения комкообразования, является обеспечение сухости в помещения.

Ассортиментный ряд

Составляя бизнес-план, следует заранее проанализировать востребованность планируемого к производству продукта и составить его ассортиментный ряд, на основании которого будут распланированы дальнейшие операции.

На сегодняшний день популярностью пользуются клеевые смеси для кладки плитки и для обработки фасада. Быстро найдутся покупатели составов для наливных полов и для цементной стяжки. Специфическими, но не менее востребованными продуктами являются монтажные смеси, составы для гипсовой штукатурки, для гидроизоляции и для всех видов шпатлевок.

Где искать покупателей продукции?

Планируя производство сухих строительных смесей, следует ориентироваться не только на розничных потребителей, но и на покупателей, которые бы совершали оптовые закупки. К их категории относятся компании, специализирующиеся на оказании ремонтно-строительных работ. Поскольку их деятельность непосредственно связана с закупками качественных материалов, то производителю следует предложить сотрудничество на выгодных условиях. Немного сниженная цена продукта будет компенсирована отсутствие затрат на рекламные кампании и поиски клиентов.

Читайте также: Производство столешниц из искусственного камня

Постоянными оптовыми покупателями могут стать магазины и строительные базы. Для привлечения их к партнерским отношениям рекомендуется рассылка писем с деловым предложением сотрудничества. Через время после их отправки рекомендуется обзвонить предприятия с целью напоминания о себе и ведения личных переговоров с руководством о возможных поставках по выгодным ценам.

Дополнительным источником дохода станут продажи через интернет-магазин. Его покупателями будут частные лица и субъекты предпринимательства, имеющие доступ к всемирным сетям и владеющим нюансами оформления покупок через интернет.

Производство всех строительных смесей осуществляется по единому алгоритму. В нем предусмотрены такие операции, как:

• подготовка составляющих компонентов;
• перевалка сырьевых материалов;
• размещение сырья в бункерах;
• дозирование исходных компонентов;
• смешивание;
• упаковка;
• складирование.

В технологии процесса предусмотрена предварительная сушка сырья, для чего производится его загрузка в сушильный барабан. По мере подсушивания частиц, они высыпаются на вибросито. Аппарат предназначен для разделения составляющих элементов на фракции.

Схематическое изображение технологической линии

В производстве используется только крупный песок. Процесс автоматически останавливается при наполнении шнека нужным его количеством. После загрузки песка в накопительный бункер, он по небольшим порциям подается в цементный бункер, в который добавляются дополнительные вещества для обеспечения определенных характеристик готового продукта. Полученная смесь перемешивается и подается в фасовочный бункер для упаковки в бумажные пакеты.

Для улучшения качества готовой продукции и упрощения процесса упаковки, можно приобрести дополнительное оборудование, обеспечивающее флюидизацию сыпучих материалов, в результате чего они приобретают консистенцию псевдожидкости. Упакованная продукция отгружается на склад или поставляется потребителю.

Нюансы автоматизации

Процесс производства автоматизирован. Участие работников в нем минимально, что позволяет сэкономить средства на оплату труда. Управление операциями осуществляется технологом, который в программном обеспечении технологической линии настраивает соответствующий режим для изготовления смеси по определенному рецепту. После запуска линии, автоматически производится взвешивание каждого компонента, которые поочередно загружаются в смеситель.

Завершение каждого производственного этапа сопровождается световым сигналом, отображаемым на дисплее аппаратуры. Оператор технологической линии осуществляет контроль всех операций и дает разрешение по запросу системы на продолжение производственного процесса.

Необходимость в дополнительном структурном подразделении

Внешний вид технологической линии

Чтобы готовая продукция соответствовала требованиям нормативной документации и заявленным производителем параметрам, предпринимателю следует предусмотреть проведение лабораторных исследований качества сырьевых компонентов и готовых сухих смесей. Постоянные лабораторные исследования образцов материалов обойдутся предпринимателю недешево, поэтому рекомендовано включение в штат сотрудников лаборанта, а также приобретение аппаратуры и реактивов, необходимых для проведения анализа.

Какие добавки применяются

Основными компонентами всех строительных смесей являются цемент и песок.

В зависимости от характеристик итогового продукта берется разное их соотношение. Для улучшения качеств состава и для придания ему свойств, необходимых для обеспечения выполнения соответствующих видов строительных работ, применяются различные добавки.

Чтобы использовать смесь для кладки плитки или для наливного пола, необходимо добавить в нее поверхностно-активные вещества, которые придают пластичность. Гидрофилизирующие ПАВ добавки предотвращают слипание частиц, в результате чего можно изготавливать густые растворы, с минимальным количеством растворителя, что облегчит использование готового состава. Поскольку такого типа добавки способствуют замедлению застывания, то они сочетаются с укорителями твердения.

Развитие строительных технологий привело к тому, что любые работы в этой сфере проводятся с использованием строительных смесей, подготовленных под определенный тип работ. Отдельно для облицовки стен, их строительства, отделки и другое. Как показывает практика, такая дифференциация повышает качество работ и их экономичность. Поэтому сухие строительные смеси всегда востребованы при проведении строительных работ.

Преимущества использования сухих смесей

Если говорить коротко, то основными преимуществами использования сухих смесей являются:

1. Существенная экономия времени и места. Нет необходимости тратить время на изготовление сухих смесей для определенных работ, хранить составляющие на стройплощадке.
2. Каждый производитель может изготовить смесь любой сложности под индивидуальные запросы заказчика.
3. Материал готовится ровно в том количестве, который необходим для данного объема работ. Это исключает потери сырья.
4. Экономия на логистических расходах – не нужно постоянно подвозить новый раствор и переживать о его качестве во время транспортировки.
5. Смеси получаются высокого качества, так как технология их изготовления позволяет точно придерживаться установленной рецептуры.

Виды сухих смесей

Прежде чем начинать бизнес, надо немного в нем разобраться. В частности, изучить, какие бывают типы сухих смесей и какие из них наиболее востребованы на рынке. Как уже говорилось, рецептура зависит от вида работ, при которых будет использована смесь. Также состав компонентов варьируется зависимо от требований к устойчивости к перепадам температуры, влажности, прочности и других параметров.

В состав сухих смесей входят такие четыре основных компонента:

• минеральные вяжущие;
• специальные добавки (обычно для удержания влаги);
• инертные наполнители;
• полимерные связующие.

Классификация сухих смесей проводится на основе:

• вида вяжущего наполнителя (с использованием цемента и без него);
• его дисперсности (имеющие крупное зерно, до 2,5 мм или тонкое зерно, до 0,315 мм);
• назначения продукции.

С чем строить бизнес

Развивать свой бизнес надо, производя наиболее популярные смеси в вашем регионе. Стоит заранее изучить, какие строительные работы проводятся в вашем регионе, какой вид сухих смесей наиболее востребован, его требуемые объемы. Но по общему правилу наиболее востребованным является такой материал:

• гипсовые штукатурки;
• монтажные смеси;
• различные шпатлевки;
• составы для наливных полов;
• гидроизоляционные смеси;
• составы для цементной стяжки;
• разного рода различные клеи (обойные, плиточные, фасадные).

Состав смеси

Составляющими любой смеси являются такие три основных компонента:

• вяжущие вещества;
• наполнители;
• функциональные добавки.

Характеристики конечной смеси зависят от того, какое конкретно сырье берется, какие пропорции используются. Точная рецептура обычно разрабатывается каждым производителем отдельно и хранится втайне.

Из вяжущих веществ обычно используют:

• минеральные вещества – гипс, известь, цемент (алюминиевый, силикатный);
• органические производные – эфиры целлюлозы, которые растворяются в воде, полимерный порошок;
• органо-минеральные комплексы – полимерсиликатные и полимерцементные.

Из наполнителей используют шлаки, золу, доломит, кварц, известняк, отходы мрамора или камня.

Функциональные добавки используются в зависимости от характеристик смеси, которых надо добиться. Добавки могут придавать ей особую прочность, повышать скорость высыхания, степень загустения, влагоустойчивость и прочее.

Технология производства

Вкратце технология производства сухих смесей проходит по таким этапам:

• подготовка и перевалка компонентов;
• просеивание компонентов;
• загрузка материала в расходные бункеры;
• дозировка сырья;
• перемешивание;
• фасовка;
• хранение.

Если говорить откровенно, технология производства, несмотря на вариативность конечного материала, осталась прежней. Основу такого материала составляет песок и цемент. Вначале песок засыпается в сушильный барабан. Там он периодически прокручивается и по мере высушивания высыпается на вибросито. Здесь происходит его отсев по фракциям: мелкий, средний и крупный песок.

По мере накопления шнека песком нужной фракции автоматизированное оборудование останавливается. Песок сгружается в накопительный бункер, автопогрузчик отвозит его в накопительный цементный бункер, куда добавляются все необходимые дополнительные вещества. Технология предполагает полную автоматизацию производства, поэтому материал на выходе получается качественный. После тщательного перемешивания система перемещает смесь в фасовочный бункер и упаковывает ее по специальным бумажным пакетам. На этом завершается технология производства смеси. Материал складируют для хранения или отвозят заказчику.

Помещение

Технологический процесс несложный, если работать со специальным оборудованием. Рынок предлагает массу линий производства различной конфигурации. Но с ними лучше определиться заранее, так как от этого зависят требования к помещению, которые вносятся в бизнес-план.

Если вы строите бизнес с нуля, можно приобрести минимальный комплект, который займет примерно 50 кв. м и потребует помещения с потолками высотой в 7 м. Бизнес средней руки потребует площади не менее 120 кв. м., из которых примерно 50 кв. м выделяется под склад, а остальное – под оборудование.

В план ремонта помещения надо включить установку хорошей вытяжки, а также отопления, чтобы в помещении поддерживалась температура на уровне примерно 16-18 о С.

Оборудование для производства строительных смесей

Один из главных вопросов, которые должен решить ваш бизнес-план – покупка оборудования. Как правило, сразу закупается полностью укомплектованная производственная линия. В нее входят:

• смеситель;
• шнек и фасовочный бункер;
• подъемник;
• дозатор;
• сушка для песка;
• рабочая площадка;
• вибросито;
• шнек автоматический.

Отдельно в план закупки надо включить европоддоны, инструменты, товарные и электронные весы.

Сколько средств включить в план расходов на такую линию, зависит от ее комплектации и функциональных возможностей. Например, линия производительностью 5 тонн смеси за час будет стоить 1,6 млн руб. Но на ней этап упаковки проводится в полуавтоматическом режиме. При покупке линии производительностью 10 тонн, цена ее тоже удвоится.

Сырье

В обязательном порядке бизнес-план включает затраты на закупку сырья и оплату работы персонала. Из сырья самыми дорогими будут модифицирующие добавки. Кроме них надо закупить гидратированную известь, карбонат кальция, кварцевый песок, серый и белый портландцемент. План расходов на сырье надо рассчитывать исходя из стоимости 10-170 руб. за килограмм каждого компонента.

Сырья в нашей стране производится немного. Если вести речь о дорогих добавках, то они не производятся вообще. Закупать материал придется за рубежом, где изготовление такого сырья ведется уже не одно десятилетие. Но в любом случае технолог обязательно должен проверять каждую партию на требуемые свойства. Кроме того, желательно требовать у поставщика сертификат соответствия на каждый из компонентов. Они вам понадобятся для оформления соответствующего сертификата на конечный продукт.

Персонал производства

Если планируется работа в одну смену, на нее потребуется такое количество персонала:

• рабочий дозировочно-смесительного поста;
• грузчик;
• упаковщик;
• мастер-технолог.

Дороже всего оплачивается работа технолога, так как он разрабатывает состав смесей, от которых и будет в основном зависеть ваш бизнес. Также он решает, с какими поставщиками работать в зависимости от того, какого качества сырье они предлагают.

Сбыт готовой продукции

Прежде чем вы начнете работать на заказ, вам необходимо наработать клиентскую базу. Для этого надо на начальном этапе плотно поработать над ее формированием и поиску каналов сбыта.

План продаж можно формировать на основе таких каналов сбыта:

• специализированные интернет-магазины;
• розничные магазины;
• рынки;
• компании по строительству;
• посредники.

На первых порах оборудование будет работать примерно на 50% мощности, чтобы товар не залеживался, так как сразу сделать план реализации будет сложно. К тому же из-за высокой конкуренции на рынке войти на него будет не просто. Учтите, что возить смеси далее, чем на 300 км от места производства экономически невыгодно. Поэтому надо ориентироваться на ваш регион.

Как показывает практика, примерно с третьего месяца работы предприятия план выработки можно повысить до 12 тонн за смену. Но такой производительности можно достичь, если предлагать широкий ассортимент продукции и каждую из позиций производить в максимально короткие сроки. Конечно же, без ущерба качества и цены.

Реализация товара имеет некоторую сезонность. Поскольку с ноября по март строительные и ремонтные работы затихают, интерес к продукции тоже заметно падает.

Формальности бизнеса

Бизнес необходимо юридически оформить. Желательно остановиться на такой форме организации, как ООО. В таком случае вы сможете брать крупные заказы у предприятий, которые обычно работают только с юридическими лицами.

Для работы цеха помещение необходимо привести в соответствие с нормами пожарной инспекции и санитарно-эпидемиологической службы. После проверки на соответствие они выдадут вам специальные сертификаты.

Сертификация продукции

На сегодня закон не требует обязательной сертификации данного вида продукции. Получать ее или нет – дело добровольное. Но если вы планируете участвовать в тендерах крупных организаций, такой документ вам просто необходим. Вариантов выхода из данной ситуации два.

Можно оформить отказное письмо на товар. Это документ, который подтверждает, что данный вид товара в соответствии с действующими нормативными актами сертификации не подлежит. Но как утверждают операторы рынка, при участии в тендерах предпочтение отдается тем, у кого такие сертификаты оформлены.

Оформлять сертификат соответствия или нет, решает сам предприниматель. Но надо учитывать, что это дополнительная статья расходов.

Экономический расчет

Расходная часть состоит из таких пунктов:

• аренды помещения – от 18 тыс. руб. в месяц;
• линия производства – от 1,6 млн руб.;
• логистика – от 200 тыс. руб.;
• закупка сырья – 400 тыс. руб. (на два месяца работы);
• заработная плата и другие расходы – 100 тыс. руб.

Итого для запуска производственной линии мощностью около 12 тонн продукции за смену потребуется примерно 2,5 млн руб.

Себестоимость мешка сухой смеси весом в 25 кг – около 60 руб. За смену можно изготовить 480 таких мешков. То есть в день можно выпускать продукции на 22 тыс. руб. К этой сумме надо прибавить 4 тыс. руб. производственных затрат. То есть в день потребуется 26 тыс. руб. на производство товара. Стоимость мешка в среднем 160 руб. Это значит, что в день за 480 мешков можно выручить 72 тыс. руб.

Как показывает практика, рентабельность такого производства держится на уровне 150%. При активной работе по поиску каналов сбыта вернуть вложения можно уже за 3-4 месяца. В среднем период окупаемости держится на уровне полугода.

Сухие строительные смеси очень широко применяются в строительстве самих зданий, а также, такой вид агрегатного состояния оптимален для материалов внутренней и внешней отделки. Сухая смесь очень удобна для доставки, прохождения всех этапов продажи, и применения непосредственно по назначению. Они готовы к применению, необходимо лишь перед использованием добавить положенное количество воды и строительную смесь и он превращается в готовый материал.

Производство строительных смесей начинается с горнодобывающего предприятия. При помощи их извлекается из месторождений необходимые компоненты, и именно они будут применяться далее в качестве сырья.

Оборудование для производства строительных смесей

Чтобы организовать производство строительных смесей, необходимо иметь целую разновидность дробильных машин, которые поступательно смогут из больших глыб доставленного минерала сделать необходимый порошок. Индивидуально для каждой технологии изготовления подбираются дробильные машины. Производители таких машин смогут не только предложить самые подходящие, а и будет возможность выбрать линии конвейера. Они являются важным элементом для быстрого протекания процесса производства.

Список основного оборудования для производства строительных смесей:

• Смеситель;
• Фасовочный бункер и шнек;
• Сушка для песка;
• Вибросито для просеивания;
• Весы электронные;
• Товарные весы.

Технология производства сухих смесей + видео

Стандартные строительные смеси состоят обычно из двух следующих компонентов:

• Цемент;
• Песок.

Их доли разняться исходя из марки цемента и желаемой марки готового продукта — обычно М150 или М200.

Если добавить в этот список поверхностно-активные вещества (ПАВ), то такую смесь можно уже использовать для пола или кладки плитки. ПАВ делают готовый раствор более пластичным.

ПАВ способны повышать поверхностное натяжение у поверхности раздела фаз, например на границах раздела фаз-твердое тело, вода-воздух. Мельчайшие частицы ПАВ адсорбируются, другими словами связываются прочно с внутренней поверхностью раздела тел, образуя на этих поверхностях молекулярные слои толщиной в одну молекулу.

Видео как делают строительные смеси на мини-заводе:

Величина этого адсорбционного слоя относится к диаметру цементной частицы, так же как толщина спички к высоте 30-этажного дома. Применение однако в малых дозах добавок ПАВ к цементным системам существенно меняет их свойства. Используемые при производстве строительных смесей поверхностно-активные добавки, по определяющему эффекту действия на цементные системы условно можно разделить на три группы:

• Гидрофилизующие;
• Гидрофобизующие;
• Воздухововлекающие.

Гидрофилизующие добавки способны при затворении водой вяжущего предотвращать слипание отдельных цементных частиц между собой на определенный срок. В таком случае несколько замедляется коагуляция новообразований, то есть высвобождается вместе с тем некоторое количество воды которое как бы застревает обычно в коагуляционных структурах. Требуемая удобоукладываемость строительной смеси с добавкой по этой причине достигается при меньшем количестве воды затворения, чем без добавки.

Наибольшее распространение в практике приготовления цементных бетонов и растворов получили гидрофилирующие добавки на основе лигносульфатов-сульфитно-дрожжевой бражки (СДБ). Она способна несколько замедлить твердение бетона в раннем возрасте и поэтому на заводах ЖБИ применяют ее в сочетании с добавками ускорителями твердения строительных смесей.

Суперпластификаторы - новые эффективные разжижители бетонной смеси - в большинстве случаев представляют синтетические полимеры - производные меламиновой смолы или нафталинсульфокислоты. Применяют суперпластификаторС-3(НИИЖБ) - на основе нафталинсульфокислоты, суперпластификатор 10-03 (ВНИИЖелезобетон) - продукт конденсации сульфированного меламина с формальдегидом и др. При введении в бетонную смесь суперпластификатора резко увеличивается ее подвижность и текучесть.

Воздействуя на строительную смесь, как правило, в течение 2…3 ч с момента введения, суперпластификаторы под действием щелочной среды подвергаются частичной деструкции и переходят в другие вещества, безвредные для бетона и не тормозящие процесса твердения. Суперпластификаторы, вводимые в строительную смесь в количестве 0,15…1,2% от массы цемента, разжижают строительную смесь в большей мере, чем обычные пластификаторы. Пластифицирующий эффект сохраняется, как правило, 1…2 ч после введения ПАВ, а через 2…3 ч он уже невелик.

Суперпластификаторы используются при производстве строительных смесей как единолично, так и в комплексе с другими добавками, например с сульфитно-дрожжевой бражкой (СДБ) и нитрит-нитрат-хлоридом кальция (ННХК). При использовании комплексной добавки содержание каждой из них составляет: «10-03» - 0,3-1,2%; ННХК - 1,5…2,5% и СДБ - 0,1…1,15 % от массы цемента.

Суперпластификаторы позволяют существенно снизить В/Ц, повысить подвижность раствора, изготовить изделия высокой прочности, насыщенных арматурой из изопластичных строительных смесей.

Гидрофобизующие добавки , как правило, существенно повышают нерасслаиваемость, связанность бетонной (растворной) смеси, находящейся в покое. При действии внешних механических факторов (при перемешивании, укладке и т. д.) бетонная или растворная строительная смесь с добавкой отличается повышенной пластичностью. Такое свойство гидрофобизующих строительных смесей объясняется специфическим смазочным действием тончайших слоев по-верхностно-активныхвеществ, распределяемых в растворе.

Кроме того, эти добавки предохраняют цементы от быстрой потери активности при перевозке или хранении. В качестве гидрофобизующих ПАВ раньше применялись в основном природные продукты - некоторые животные жиры, алеиновая и стеариновая кислоты. Развитие химической промышленности дало возможность широко использовать в производстве новые гидрофобизующие добавки- битумные дисперсии (эмульсии и эмульсосуспензии), нафтеновые кислоты и их соли, окисленные, синтетические жирные кислоты и их кубовые остатки, кремнийорганические полимеры и др.

Воздухововлекающие добавки позволяют получать бетонные (растворные) смеси с некоторым дополнительным количеством воздуха. Чтобы повысить пластичность строительной смеси, обычно увеличивают объем вяжущего теста. Вовлекая воздух, увеличивается объем вяжущего теста без введения лишнего цемента. Поэтому удобоукладываемость такой системы повышается.

К тому же воздухововлекающие ПАВ образуют и ориентированные слои, активные в смазочном отношении. Широко применяют воздухововлекающие добавки на основе смоляных кислот: смолу нейтрализованную воздухововлекающую (СНВ), омыленный древесный пек и др.

К ускорителям твердения цемента, увеличивающим нарастание прочности бетона, особенно в ранние сроки, относятся хлорид кальция, сульфат натрия, нитрит-нитрат-хлоридкальция и др.

Влияние хлористого кальция на повышение прочности бетона объясняется его каталитическим воздействием на гидратацию C3S и C2S, а также реакцией с С3А и C4AF. Ускорители твердения не рекомендуется применять в железобетонных конструкциях и предварительно напряженных изделиях с диаметром арматуры менее 5 мм и для изделий автоклавного твердения, эксплуатирующихся в среде с влажностью более 60%. Сульфат натрия может вызвать появление высолов на изделиях.

В нитрит-нитрат-хлоридекальция ускоряющее действие хлорида сочетается с ингибирующим действием нитрата кальция. Противоморозные добавки - поташ, хлорид натрия, хлорид кальция и другие - понижают точку замерзания воды, чем способствуют твердению бетона при отрицательных температурах. Для замедления схватывания применяют сахарную патоку и СДБ, ГКЖ-10иГКЖ-94.

Пено- и газообразователи применяют для изготовления ячеистых бетонов. К пенообразователям относятся клееканифольные, смолосапониновые, алюмосульфонафтеновые добавки, а также пенообразователь ГК. В качестве газообразователей применяют алюминиевую пудру ПАК-3 и ПАК-4.

Комбинированные ПАВ, например пластификатор СДБ, ускоритель твердения (хлористый кальций) с ингибитором (нитратом натрия), способствуют экономии цемента. При этом ускоритель твердения нейтрализует некоторое замедление твердения готовой строительной смеси в раннем возрасте.

Специальные добавки обеспечивают получение водонепроницаемых растворов или бетонов, регулируют сроки схватывания и др.

Во время приготовления бетонных строительных смесей добавляют следующие виды химических ПАВ, которые способны улучшить характеристики будущего бетона и уменьшить одновременно расход цемента во время производства:

1. Индивидуальные - ПАВ, электролиты, полимерные смолы и другие.
2. Комплексные - ПАВ (СДБ+ГКЖ-94,СДБ+СНВ и другие), комплексные электролиты следующих соединений (ННК+ННХК).
3. Комплексные - ПАВ и электролиты (СДБ+Na2SO4; СДБ+ННХК, СДБ+Na2SO4; СДБ+NaNO3 и другие).

Пав используются также довольно широко и в виде пластифицирующих добавок, которые позволяют не только экономить цемент но и интенсифицировать процесс твердения. Также за счет использования пластификаторов, удается снизить энергозатраты при приготовлении бетонных смесей. Применении ПАВ в рациональных, и строго дозированных количествах, позволяет снизить энергозатраты во время приготовления бетонных смесей до 50 процентов.

Широко используются в производстве строительных смесей на ряду с другими видами добавок суперпластификаторы С-3,НИЛ-10, С-4,10-03, КМБ и другие. Использование таких пластификаторов позволяет увеличивать на много прочность бетона, уменьшить водопотребность бетонной массы не уменьшая подвижность и удобоукладываемость.использование суперпластификатора 10-03 показало что увеличение подвижности бетонной смеси происходит в 7 раз.

При уменьшении доли цемента и при использовании такого же пластификатора 10-03, водопотребность бетонной массы уменьшается в два раза. Прочность бетонной массы,при этом после суточного твердения возрастает примерно до 70 процентов,а при тепловой обработки до 20 процентов.

Суперпластификаторы готовятся на основе меламиноформальдегидных смол. Также на основе продуктов конденсации нафталинсульфокислоты, формальдегида, модифицированных лигносульфонатами. На ряду с этими суперпластификаторами на предприятиях по производству бетонов применяются активно и более дешевые пластификаторы.

В частности в роли ПАВ широко используют в строительных смесях более дешевый хлорид кальция в качестве ускорителя твердения вяжущих веществ. Но такой пластификатор вызывает коррозию стальной арматуры и уменьшает стойкость бетона (цементного камня) в сульфатной среде. Поэтому применение такой добавки в бетонах ограничено.

Сульфат натрия используют преимущественно при тепловлажностной обработке бетона.Использование сульфата натрия дает снижение расхода цемента до 10 процентов,а также сокращается время тепловлажной обработки бетона, цикл обработки может сократится от 20 до 30 процентов.

Нитрат натрия также применяется в основном при тепловлажной обработки строительной смеси. Использование нитрат натрия совместно с пластификатором СДБ сокращает время пропаривания до 25%, а расход цемента уменьшается до 14%. Для увеличения водопроницаемости бетона в состав бетона вводят нитрат кальция.

Комплексные добавки в основном влияют на такие важные характеристики строительной смеси, как темп роста прочности будущего бетона, подвижность, сроки схватывания, усадка, морозостойкость, коррозионная стойкость и другие.

Применение комплексных добавок в строительной смеси главным образом вызвано необходимостью уменьшить коррозию стальной арматуры, усадку, а также возможность увеличения прочности. Введение комплекса таких солей как CaCl2+NaNO2, позволяет исключить практически полностью коррозию стальной арматуры. Коррозия арматуры в бетоне происходит за счет агрессивных ионов хлора, которые регулируется солями CaCl2+NaNO2. Для увеличения прочности в строительную смесь вводят хлорид кальция.

Применение Na2SO4 (от 0,8 до 1.2 %) совместно с СДБ (0,15…0,2%) при использовании кассетной технологии, существенно снижается расход цемента -от 8 до 10 процентов. Экономить цемент и сокращать время затраченное на пропаривание бетонных изделий позволяет также СДБ+NaOH. Влияние расхода цемента на прочность пропаренного бетона с добавками: KCl + (0,5 + 1,2)% Na2SO4 и Na2S2O3 + (0,7 + 1)% Na2SO4 и других показано в таблице-1.

Таблица-1. Влияние вида и количество комплексных добавок на расход цемента

Они позволяют снизить расход цемента с 350 до 298 кг/м³, то есть получить экономию до 15% вяжущего с сохранением отпускной и марочной прочности бетона. В связи с ограниченным обеспечением строительной индустрии электролитами большое значение имеет их применение в комплексе с ПАВ. При этом резко повышается эффективность химических добавок, сокращается в 3…6 раз потребное количество электролитов.

При использовании нитрит-нитрат-хлорид кальция (ННХК) в количестве 2…3 % от массы цемента заданная подвижность бетонной смеси достигается при меньшем (на 6,1…6,5 %) расходе цемента. При использовании 0,5 % ННХК пластифицирующее действие отсутствует. Применение комплексной добавки из СДБ и 0,5 % ННХК оказывает сильное пластифицирующее действие и позволяет не только снизить расход цемента на 10% но и уменьшить жесткость смеси с 19 до 10 с.

Введение ПАВ и ННХК улучшает технологические свойства бетона. При введении в бетон комплексных добавок (при соответствующем сокращении расхода цемента на 9…12 %) получается бетон с F 500…F 1000,что увеличивает срок службы конструкций. Предельное количество пластифицирующих добавок в расчете на сухое вещество приведено в таблицу-2.

• СНВ, СПД, ЦИНПС 1-0,005…0,025;
• КМ, БС, ГК, СМПН-0,05…0,15;
• ГКЖ-94-0,06…0,08(расход приведен по сухому веществу).

Строительная сфера – привлекательная ниша для всех тех, кто задумал организовать собственное прибыльное дело. И здесь совсем необязательно затевать выпуск высокотехнологичных компонентов и конструкций – для привлечения достойной прибыли будет достаточно наладить работу мини-цеха по изготовлению востребованного на рынке материала. Отнесем сюда сухие строительные смеси (ССС). Если купить оборудование для производства сухих строительных смесей, наладить оптовые поставки сырья и нанять рабочих, можно за короткое время окупить все затраты. Сухие строительные смеси – сыпучие материалы, повсеместно используемые при строительстве и ремонте сооружений.

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции – от 1000000 руб.

Насыщенность рынка – средняя.

Сложность открытия бизнеса – 6/10.

Задумка проста. Но даже с учетом этого, для того, чтобы запустить мини завод по производству сухих строительных смесей в России, не помешает составить подробный бизнес-план, где раскрывались бы все нюансы будущего предприятия. И особое внимание здесь стоит уделить даже не технологии, а стратегии маркетинга. Ведь от того, насколько продуманы каналы реализации и пути их развития, будет зависеть и успех завода.

Насколько перспективен бизнес?

По оценкам экспертов, рынок сухих строительных смесей имеет тенденцию к развитию. И рост данного сегмента будет только увеличиваться, поскольку потребности населения все возрастают, и ССС сегодня используется буквально в каждом направлении строительства и отделки – штукатурка, шпаклевка, декорирование поверхностей, облицовка.

Во многом, перспективность бизнеса по выпуску строительных смесей объясняется именно востребованностью продукции – рынок сбыта просто огромен.

Особенности технологии и самих материалов таковы, что на одном и том же оборудовании можно выпускать самые разные виды готового продукта. Главное – предварительно провести маркетинговые исследования, чтобы понять, а какой именно материал имеет спрос у населения в конкретном регионе. Получается, что ассортимент выпускаемой продукции при минимальных затратах на сырье, может быть довольно внушительным.

Особым преимуществом при организации бизнеса в этом направлении является тот факт, что изготовление сухих строительных смесей очень просто с точки зрения технологии. Поэтому, в данном случае, имеется возможность организовать цех буквально в домашних условиях, где конечный продукт получается своими руками.

Если говорить о недостатках данного направления, то здесь стоит отметить достаточно высокую конкуренцию на рынке и сезонность бизнеса. Но эти трудности вполне преодолимы, если выпускать высококачественный продукт и отладить оптовые каналы сбыта.

Какой ассортимент предлагать потребителям?

Продажа сухих строительных смесей будет приносить прибыль даже в несезон, когда предприниматель будет предлагать клиентам широкий ассортимент готовой продукции. А поскольку оборудование многофункционально, то у организатора бизнеса есть возможность предлагать покупателям самые разные классы товаров.

Какие здесь есть варианты?

• фасадные и плиточные клеи,
• смеси для цементной стяжки,
• смеси для наливных полов,
• шпатлевки,
• штукатурки,
• гидроизоляционные смеси,
• монтажные смеси.

Если верить статистическим данным, то на сегодня самыми востребованными материалами из всех являются клеевые составы. Именно их в кратчайшие сроки сметают с полок строительных магазинов. Учитывая это, начинающим предпринимателям можно дать совет начать собственное дело с выпуска фасадных и плиточных клеев. К тому же, и технологический процесс их изготовления самый простой и незатратный из всех прочих.

Стоит заранее продумать и то, в какую именно тару будет осуществляться фасовка сухих строительных смесей, поскольку для многих потребителей это вопрос первостепенной важности. И дело тут, конечно, не в дизайне упаковки, а в ее объеме – кому-то удобнее покупать большими мешками, а кому-то вполне хватит и маленького ведерка строительной смеси. И чтобы заинтересовать буквально каждого клиента, важно разнообразить выпускаемую продукцию не только по виду, но и по способу упаковки.

Описание процесса изготовления сухих строительных смесей

Технологическая схема производства сухих строительных смесей

Завод по изготовлению строительной смеси может перерабатывать самые разные сырьевые компоненты – все зависит от намеченного плана по выпуску определенной продукции. Но несмотря на разное соотношение состава, основа смеси всегда одна:

• Вяжущие компоненты (цемент, глина, гипс, известь).
• Наполнители (щебень, кварц, (песок), мрамор, зола шлаки, отсевы, отходы камня).
• Функциональные (добавки) (эфир крахмала, метилцеллюлоза).

И еще до того, как закупить необходимое оборудование, необходимо тщательно проработать рецептуру, поскольку ее не раскроет ни одно работающее предприятие. Не имея определенных знаний в этой области, будет лучше воспользоваться услугами квалифицированного технолога, который бы не только разработал рецептуру, но и в дальнейшем следил за соблюдением технологических режимов при работе линии.

В целом же, технология производства сухих строительных смесей может выглядеть следующим образом:

• Подготовка необходимых по рецептуре компонентов (просеивание и взвешивание).
• Смешивание компонентов в определенной пропорции.
• Фасовка и упаковка смеси.
• Хранение готового материала.

И для каждого обозначенного производственного этапа подбирается соответствующие станки. Есть и более удобный вариант – уже укомплектованная и готовая к работе линия.

Совершенно понятно, что технология изготовления сухого материала чрезвычайно проста. А потому, многие операции здесь можно выполнять вручную – вот только сбыт крупного опта здесь наладить не получится. Чтобы продавать сухие цементные строительные смеси более внушительными партиями, потребуется оснастить свой цех специальными машинами и аппаратами, которые в значительной степени упростят и ускорят процесс.

Техническое оснащение цеха

Мини завод по изготовлению сухих строительных смесей СТРОИТЕЛЬ 1011

С оснащением цеха проблем возникнуть не должно – предложений от поставщиков масса. Вниманию предпринимателей здесь представлено самое разное оборудование: автоматическое и механическое, маломощное и высокопроизводительное, полностью укомплектованное и по отдельности.

И если учесть, что смесители и машина для фасовки имеют одинаковую конструкцию, выбор в пользу той или иной линии необходимо делать, исходя из других соображений, помимо принципа их работы:

• планируемые объемы сбыта,
• имеющиеся в наличии финансы,
• марка производителя,
• условия продавца (сервисное и гарантийное обслуживание, пуско-наладка).

Как показывает практика, молодому цеху вполне будет достаточной линия по производству сухих строительных смесей мощностью до 5 т/ч. Такая будет снабжена всеми необходимыми для работы автоматами, и стоимость ее не будет превышать 1600000 руб. Хорошо и то, что мини-установка не займет много места – максимум 50 м 2 .

Для тех, кто стеснен в средствах, целесообразным может оказаться покупка каждого аппарата по отдельности. В данном случае, оснащая цех, можно уложиться буквально в 700000 руб. Но многие операции здесь придется выполнять вручную, а значит, и конечная прибыль в итоге будет намного ниже, чем в случае с автоматизированными станками.

А если говорить о линии мощностью от 10т/ч, то в этом случае цена оборудования для сухих строительных смесей будет составлять не менее 3000000 руб.

План сбыта готовой продукции

Бизнес на производстве сухих строительных смесей только тогда станет прибыльным, когда будут отлажены каналы реализации. И лучше, если это будет оптовая продажа готового материала, поскольку здесь сразу решаются многие проблемы, связанные с простаиванием оборудования и залеживанием товара на складах. А чтобы мини-завод начал работу уже «на клиентов», начать искать покупателей стоит еще на этапе подготовки бизнес-плана.

Конечно, если для открытия завода была использована франшиза, многие проблемы с поиском клиентов сразу отпадают, поскольку предприятие будет выпускать всем известный товар, который в рекламе не нуждается. Во всех остальных же случаях придется приложить максимум усилий, чтобы наладить каналы сбыта материалов.

Итак, кому будут интересны сухие штукатурные строительные смеси и прочие материалы, выпускаемые в стенах мини-завода?

• Строительные базы, рынки и магазины.
• Строительные и ремонтные фирмы.

Вариант, который потребует гораздо больших вложений в бизнес – открытие собственной торговой точки. Зато предприниматель в этом случае сам сможет выбрать форму реализации товара и установить свою цену на него, а также подобрать удобное расположение для магазина.

Еще один способ для сбыта готовой продукции – организация интернет-магазина. Но данный вариант лучше работает «в связке» с реальным магазином.

Прибыльность планируемого бизнеса

Уже доказано на практике, что бизнес в этой нише может приносить стабильно высокие доходы. Позаботившись об оснащении цеха и найдя несколько оптовых покупателей, можно вести собственный прибыльный бизнес.

Но прежде чем переходить к показателям рентабельности предприятия, стоит подсчитать капиталовложения в цех. Чтобы закупить линии для фасовки сухих строительных смесей и прочие станки мощностью 5т/сутки, подготовить к работе помещение, запастись сырьем и документально оформить цех, потребуется как минимум 2300000 руб.

Если купить поддержанное оборудование или ручные станки, можно запустить цех, потратив не более 1000000 руб.

Но нужно быть готовым к тому, что инвестиции могут быть намного больше, если предусмотреть еще и собственный автопарк, чтобы доставлять клиентам готовую продукцию. Но молодому предприятию можно отказаться от этой затеи, предлагая клиентам услуги самовывоза.

Что касается прибыли, то конкретная цифра будет зависеть от некоторых факторов:

• объемов реализации продукции,
• ценовой политики в регионе.

Для расчетов же возьмем следующие данные:

• Производительность – 3 т/ч.
• Часов 1 смене – 8.
• Количество смен в месяц – 30.

Получается, что при бесперебойной работе оборудования за месяц реально выпускать до 750 т готового материала. И если тут же сбывать продукцию клиентам по среднеоптовой цене в 3500 руб./т, то ежемесячная выручка может составлять до 2600000 руб. Если вычесть из этой суммы расходы на закупку сырья, налоги, з/п сотрудникам, транспорт, связь и коммуналку, то чистая прибыль может составлять не менее 150000 руб./мес. При таком раскладе окупить предприятие получится уже спустя полтора года. А ведь это хорошие показатели рентабельности.

В статье будут рассмотрены особенности отрасли выпуска строительных материалов на примере . Рынок характеризуется высоким уровнем конкуренции и большим количеством игроков. Эта сфера – высокорентабельная, и новым компаниям найдется место в ней, при условии тщательного анализа имеющихся возможностей и своих сильных сторон, которые позволят противостоять конкурентам.

Основными особенностями подобного бизнеса являются: необходимость в постоянных поставках сырья, наличие специализированного оборудования и возможность круглогодичного выпуска готовой продукции. Фасованные строительные смеси широко применяются как в частных строительных и отделочных работах, так и при возведении и ремонте объектов крупными компаниями.

Ключевые особенности бизнес-плана производства сухих строительных смесей

Обоснованность выбора бизнес плана производства сухих строительных смесей в качестве инструмента проектирования

Начинающие бизнесмены сталкиваются с большим количеством проблем, как на этапе подготовки обоснования своего предприятия, так и в дальнейшей его работе. Чтобы избежать хотя бы части из них, важно использовать нужные инструменты, например — бизнес план производства сухих строительных смесей. Суть этого метода проектирования заключается в составлении подробного плана действий, с подкреплением его аналитическими выкладками и финансовыми расчетами.

Широкая область распространения, универсальность и применимость к проектам любой сложности и масштаба, делают этот инструмент практически незаменимым.

Описание

Файлы

1 – Резюме

1.1. Суть проекта

1.2. Объем инвестиций для запуска производства сухих строительных смесей

1.3. Результаты работы

2 – Концепция

2.1. Концепция проекта

2.2. Описание/Свойства/Характеристики

2.3. Цели на 5 лет

3 – Рынок

3.1. Объем рынка

3.2. Динамика рынка

4 – Персонал

4.1. Штатное расписание

4.2. Процессы

4.3. Заработная плата

5 – Финансовый план

5.1. Инвестиционный план

5.2. План финансирования

5.3. План продаж разработки производства сухих строительных смесей

5.4. План расходов

5.5. План налоговых выплат

5.6. Отчеты

5.7. Доход инвестора

6 – Анализ

6.1. Инвестиционный анализ

6.2. Финансовый анализ

6.3. Риски производства сухих строительных смесей

7 – Выводы

Бизнес-план производства сухих строительных смесей предоставляется в формате MS Word – в нем уже есть все таблицы, графики, диаграммы и описания. Вы можете их использовать «как есть», потому что он уже готов к использованию. Либо можете скорректировать любой раздел под себя.

Например: если вам нужно изменить название проекта или регион расположения бизнеса, то это легко сделать в разделе «Концепция проекта».

Финансовые расчеты предоставляются в формате MS Excel – в финансовой модели выделены параметры – это значит, что вы можете изменить любой параметр, и модель все автоматически рассчитает: построит все таблицы, графики и диаграммы.

Например: если вам нужно увеличить план продаж, то достаточно изменить объем продаж по заданному продукту (услуге) – модель пересчитает все автоматически, и сразу же будут готовые все таблицы и диаграммы: помесячный план продаж, структура продаж, динамика продаж – все это будет готово.

Особенностью финансовой модели является то, что все формулы, параметры и переменные доступны для изменения, значит, корректировать модель под себя сможет любой специалист, который умеет работать в MS Excel.

Тарифы

Отзывы наших клиентов

Отзыв на бизнес-план производства тротуарной плитки

Целью планирования было с одной стороны привлечение финансирования, а с другой для самих себя тоже хотелось иметь четкую картину того, как мы будем развиваться. В итоге план мне понравился. В бизнес-плане цеха по производству тротуарной плитки мне понравилась финансовая модель, понравилось, что она удобная в использовании, ее легко корректировать под себя, в банке вопросов к ней тоже не было. На данный момент получен кредит на 19 млн. рублей. Спасибо! Этот результат был получен, в том числе с вашей помощью. Успехов!

Максимов К.О., г. Нижний Новгород,

Отзыв на бизнес-план разработки песчаного карьера по добыче песка

Для расширения производства нам необходимо было привлекать инвесторов. Точнее инвестор у нас был «свой», но для того, что бы с ним работать само-собой нужен был бизнес-план. Представители компании сайт оказали нам неоценимую помощь в составлении данного документа, в результате чего инвестор остался удовлетворенным качеством бизнес-плана. Мы получили инвестиции на сумму в 40 миллионов рублей на покупку новой техники.

Егор Валерьевич, г. Кострома, генеральный директор

Отзыв на бизнес-план бетонного завода

Мы остались довольны бизнес-планом бетонного завода. Все формулы удобны в использовании и очень просты, все объяснения понятны, а в готовую модель можно вносить любые изменения. Фактически, это первый бизнес-план, который оказался удобным в использовании и ясным для понимания.

М. Л. Иванова, финансовый директор, ОАО «Мир строительства»

Отзыв на бизнес-план производства сухих строительных смесей

Когда мы решились на открытие своего бизнеса, нам требовался бизнес план строительных смесей, который бы позволил качественно описать отрасль и рассчитать сроки окупаемости проекта для потенциального финансового партнера. Купив в компании План Про готовый бизнес-план производства ССС, нас устроило соотношение его стоимости, структурности изложения и наполненности, а также наглядность и удобство применения финансовой модели . По итогам рассмотрения проекта, партнер инвестировал в него 45 млн руб.

Захаров А, ООО «Юнимикс», Кировская область

Описание компании

Завод по выпуску широкого ассортимента сухих строительных смесей в объеме до ХХХ куб. м. в год. Основной рынок сбыта – вся территория РФ и ближнее зарубежье.

Подготовительные активности к реализации бизнес плана производства сухих строительных смесей

Что следует сделать, перед тем как приступить к работам в рамках основного содержания бизнес плана производства сухих строительных смесей :

1. Определить форму хозяйствования и юридического лица и зарегистрировать компанию в надлежащем порядке.
2. Встать на учет в налоговой инспекции и заключить договор на банковское обслуживание.
3. Выбрать оптимальную территорию для строительства завода, с учетом логистики поставок.
4. Сформировать ассортиментную матрицу и рецептуры изготовления составов.
5. Провести предварительные переговоры с поставщиками сырья и добавок.
6. Проанализировать рынок вакансий и определить источники формирования коллектива предприятия.

Начало проектирования

После описания краткой сути и стратегии проекта, последовательно раскрывается содержание и наполнение главных стадий его реализации, включая аналитический и расчетный блоки.

Наполнение бизнес плана производства сухих строительных смесей

Чтобы качественно сформировать основную часть надо тщательно структурировать все процессы и элементы взаимодействия между ними, изложив их в логической последовательности:

• изучение динамики трендов рынка за последние несколько лет, определение его потенциальной привлекательности в будущем;
• сумма необходимых инвестиций;
• технологические особенности и оборудование для обеспечения всех процессов;
• затраты в рамках текущей работы;
• доходы и их структура;
• сотрудники – их количество и материальная мотивация;
• срок окупаемости.

Тренды рынка

Этот этап обязателен для любой коммерческой деятельности, так как он дает понимание – куда движется рынок, и что должен сделать предприниматель, чтобы соответствовать его требованиям и сейчас, и через несколько лет.

Все дальнейшие этапы бизнес плана производства сухих строительных смесей опираются на результаты этого, и мы имеем возможность выделить ключевые факторы успешности бизнеса:

• широкий ассортимент;
• различная фасовка;
• низкие цены за счет объемов выпуска и реализации;
• качественные компоненты и запатентованная технология выпуска;
• грамотные маркетинговые активности;
• профессиональный мерчендайзинг в торговых сетях.

Если говорить о трендах, то еще одним перспективным направлением может стать производство гипсовой плитки. охватывает все аспекты бизнеса и пример расчета доходов, расходов, налогов и прочих финансовых и инвестиционных показателей.

Определение величины финансовых вливаний в бизнес план производства пенобетона

Если вы отлично разбираетесь в строительстве и всех обслуживающих его видах бизнеса, это дает вам преимущество при реализации подобных проектов. Но, надо еще обладать компетенциями финансового аналитика и экономиста по планированию, чтобы грамотно донести плюсы проекта до потенциальных инвесторов. Для этого, скачайте на нашем сайте полноценный бизнес план производства сухих строительных смесей, который содержит расчеты основных финансовых и экономических показателей и позволит вам сократить сроки на согласование и реализацию предпринимательской идеи.

Инвестиции включают в себя:

• процессы проектирования и строительства предприятия – ХХХ руб.
• закупка линий и оборудования – ХХХ руб.
• поставки сырья– ХХХ руб.;
• парк спецтехники – ХХХ руб.;
• маркетинговая поддержка – ХХХ руб.
• резерв на операционную деятельность – ХХХ руб.
• формирование коллектива – ХХХ руб.
• резервы и запасы – ХХХ руб.

Итого, на реализацию проекта в полном объеме, понадобится от 70-ти до 150-ти млн. руб.

Технологические особенности и оборудование для обеспечения всех процессов

Чтобы получить готовый продукт, надо пройти следующие этапы: прием и просеивание сырья, транспортировка к специальным хранилищам, из которых компоненты поступают в дозатор и смесительное оборудование, упаковка и реализация товара.

Чтобы все этапы реализовывались в полном объеме, важно обеспечить оборудованием:

• весы;
• линии сушки сырья;
• вибрационное сито;
• автоматическое дозировочное оборудование;
• промышленные смесители;
• фасовочные аппараты;
• прочее вспомогательное оборудование.

Модель финансовой части бизнес плана производства сухих строительных смесей

Операционные затраты

Любая компания несет определенные расходы в рамках текущих операций и наш бизнес план производства сухих строительных смесей не будет исключением:

• эксплуатационные расходы на здания и сооружения — ХХХ руб.;
• обеспечение сырьем и материалами – ХХХ руб.;
• текущий ремонт и модернизация технологических компонент – ХХХ руб.;
• амортизационная составляющая расходов – ХХХ руб.;
• транспортные затраты – ХХХ руб.;
• фонд начисленной оплаты труда – ХХХ руб.;
• налоговые выплаты и все обязательные платежи в пользу государства – ХХХ руб.
• прочие расходы – ХХХ р.

Суммарный объем операционных расходов составляет ХХХ руб. в месяц.

Выручка и ее структура в бизнес плане производства сухих строительных смесей

Выручка – источник получения прибыли. Важно знать, какие черты надо придать товару в рамках реализации бизнес плана производства сухих строительных смесей, чтобы он нашел своих покупателей и продавался в соответствии с запланированными объемами.

Важные потребительские свойства компании и продукта:

• промышленная и индивидуальная фасовка;
• проверенное отечественное сырье и собственные уникальные рецептуры
• большой выбор видов продукции различного назначения;
• демократичные цены;
• креативные рекламные компании;
• представленность в строительных магазинах и грамотная выкладка.

Доли продукции в общем объеме продаж:

1. Штукатурки и шпатлевки – ХХХ руб.
2. Клевые смеси – ХХХ руб.
3. Наливные полы – ХХХ руб.

Итого, общий размер выручки от продаж равен ХХХ руб. в месяц.

Персонал

Крупное предприятие требует значительного количества сотрудников различной квалификации. Главная задача, заложить в бизнес плане производства сухих строительных смесей расходы на оплату труда, позволяющие сформировать профессиональную команду с минимальным уровнем текучести.

Пример штата:

• управляющий – ХХХ руб.;
• главный инженер – ХХХ руб.;
• технолог – ХХХ руб.;
• заместитель по коммерческим вопросам – ХХХ руб.;
• бухгалтерия – ХХХ руб.;
• служба развития и управления персоналом – ХХХ руб.;
• мастера цехов – ХХХ руб.;
• рабочие – ХХХ руб.;
• отдел маркетинга – ХХХ руб.;
• торговые представители – ХХХ руб.;
• прочий обслуживающий персонал – ХХХ руб.

Окупаемость бизнес плана производства сухих строительных смесей

Срок окупаемости предприятия наступит в течение 3-х – 5-ти лет.

Бизнес-план имеет четкую структуру, содержит подробные финансовые расчеты, а финансовая модель позволяет гибко менять любой параметр бизнеса. Это оптимальное решение для тех, кто планирует привлекать инвестиции, хочет получить кредит или иметь готовый шаблон для разработки своего бизнес-плана.

Финансовая модель – это отдельный файл в формате MS Excel – по сути это
отдельный продукт, разработанный для планирования бизнеса и расчета всех его
показателей. Каждый из параметров финансовой модели можно менять вручную.
Макросов в финансовой модели нет. Все формулы прозрачны и доступны для
изменения.

Отчет о движении денежных средств - важнейший документ любого бизнес-плана. Содержит комплексную информацию об операционных, инвестиционных и финансовых поступлениях и оттоках компании, а также позволяет оценить общую картину результатов деятельности компании.

Скачайте готовый бизнес план производства сухих строительных смесей с финансовыми расчетами и финансовой моделью Excel

Основное отличие результатов профессиональной деятельности – это ответственность за качество работ и большая вероятность достижения нужного результата. Чтобы это понять, многие проходят тернистый путь самостоятельного описания проекта и в итоге получают отказ в рассмотрении или финансировании, связанный с наличием ошибок или неточностей в проекте и расчетах.

Чтобы не повторять чужих ошибок, скачайте на нашем сайте пример готового бизнес плана производства сухих строительных смесей , который уже содержит важные для привлечения инвестиций расчеты и показатели. Если вы ценитель особого отношения и подхода – закажите индивидуальный бизнес-план «под ключ», созданный с учетом всей специфики компании . Тогда все процессы согласования и инвестирования пройдут оперативнее и момент получения первой прибыли станет гораздо ближе.

Сухие строительные смеси – отличный доходный бизнес, так как стоимость готовых продуктов может в разы превышать цену сырья. Главный момент – это качество и уникальные потребительские характеристики по доступной цене. Все прочие организационные моменты помогут решить наши бизнес планы, которые формируют высококлассные специалисты своего дела.