Invențiile, propunerile de inovație și modelele de utilitate sunt de mare importanță în procesul de îmbunătățire a tehnologiilor utilizate. Toate acţionează ca obiecte ale creativităţii tehnice. Cu toate acestea, cele mai răspândite dintre ele sunt propunerile de raționalizare. Într-o întreprindere care se străduiește pentru realizarea cât mai eficientă a obiectivelor sale, acestea nu sunt în niciun caz cele mai puțin importante. Să luăm în considerare această categorie mai detaliat mai jos.

Puncte pozitive

Datorită propunerii de raționalizare, o soluție tehnică existentă poate fi îmbunătățită, echipamentele folosite pot fi modernizate și adaptate la anumite condiții de producție. În plus, cu ajutorul unor astfel de implementări, devine posibilă eliminarea anumitor erori ale designerilor sau constructorilor. Potrivit datelor furnizate în publicațiile de specialitate, propunerile de raționalizare au asigurat recent aproximativ 70% din economiile totale în sistemul economic rus.

Definiție

În prevederea anterioară, o propunere de raționalizare era o soluție tehnică utilă și nouă pentru producția, instituția sau organizația către care era îndreptată. A implicat schimbarea tehnologiei, proiectarea produselor sau echipamentelor și compoziția materialului. În plus, au fost date anumite tipuri de decizii care aparțineau categoriei luate în considerare.

Potrivit acestei prevederi, propunerea de raționalizare avea caracteristici precum utilitate, noutate și soluție tehnică. În recomandările actuale, definiția este dată într-o formă ușor modificată. În special, o propunere de raționalizare este o soluție managerială, organizațională sau tehnică care este recunoscută ca utilă și nouă pentru o anumită structură. Din definiție este clar că doar prima parte s-a schimbat. Astfel, propunerea de raționalizare nu se mai limitează exclusiv la zona metodelor tehnice de rezolvare a problemelor practice actuale.

Caracteristică

În primul rând, trebuie menționat că propunerea, care este înaintată ca propunere de raționalizare, nu ar trebui să pună pur și simplu nicio sarcină. Prin aceasta, este necesar să se dezvăluie modalități specifice de rezolvare a problemei. Ar trebui creată o situație în care, grație unei propuneri de raționalizare, să se poată obține rezultatul așteptat cu maximă eficiență și cu cele mai mici pierderi. Deciziile care precizează doar o nevoie, se limitează la a indica oportunitatea desfășurării unui anumit eveniment sau rezultatul pozitiv care poate fi obținut în timpul implementării acestuia și așa mai departe, nu vor fi recunoscute ca utile și noi.

Propunerile de raționalizare, dintre care exemple vor fi date mai jos, includ un răspuns fundamental. Soluția ar trebui să fie atât de specifică încât să nu fie nevoie să facem nicio presupunere sau presupunere. Propunerea dezvăluie esența ideii autorului, iar execuția ei nu necesită modificări creative suplimentare. Această condiție va fi considerată îndeplinită dacă soluția și materialele care o explică conțin suficiente informații pentru implementarea practică a planului folosind metode cunoscute de proiectare (construcție).

Metode de executare

Oferirea unei soluții la o problemă poate fi realizată folosind mijloace manageriale, organizaționale, tehnice sau o combinație a acestora. Dintre propunerile tehnice, predominante sunt cele care se referă la modificări de proiectare ale produselor, tehnologiilor de producție, echipamentelor utilizate sau compoziției materialelor. Astfel de soluții sunt axate pe îmbunătățire și modernizare. Totodată, nu este exclus ca un proiect care presupune introducerea de noi tehnologii sau echipamente să poată fi recunoscut ca propunere de raționalizare. Deciziile manageriale și organizaționale contribuie la obținerea de rezultate eficiente prin implementarea unor activități adecvate sau optimizarea managementului.

Care ar putea fi propunerile de raționalizare?

Se pot da diverse exemple. Astfel, decizia poate viza alocarea resurselor de muncă și fluxul de documente. Se pot face propuneri de raționalizare în ceea ce privește reparațiile echipamentelor, modificările programelor de lucru etc. Soluția poate avea și un accent organizatoric și tehnic, combinând diferite elemente. Astfel, datorită propunerii de raționalizare, se poate realiza o îmbunătățire a stării locurilor pentru muncitori, amplasarea optimă a utilajelor, separarea efectivă sau combinarea operațiunilor de producție etc.

Noutate

Acesta este al doilea semn esențial al unei soluții utile. O propunere de raționalizare, spre deosebire de invenții, este supusă cerinței de noutate locală. Aceasta înseamnă că acest atribut trebuie să fie prezent în cadrul acelor companii cărora li se transmit decizii. O propunere va fi considerată nouă dacă, înainte de depunerea ei, întreprinderea nu știa despre ea într-o măsură care ar fi suficientă pentru implementarea ei.

Campionat

Noutatea este determinată în conformitate cu o anumită perioadă de timp. În ceea ce privește propunerile de raționalizare, se folosește conceptul de primat. Acesta este determinat de data primirii unei cereri completate corect pentru implementarea proiectului. Primatul va fi recunoscut de autorul care a făcut-o primul în conformitate cu procedura stabilită. O propunere i se poate opune numai informații care dezvăluie esența acestui proiect sau un proiect identic care a devenit cunoscut înainte de data specificată a primatului.

Fondul de informare

Propunerea de raționalizare include:

Paternitatea

Trebuie avut în vedere că o propunere utilă și nouă trebuie să fie rezultatul activității creative a celui care o depune. Adesea, în publicațiile speciale, se propune să se considere această caracteristică ca un criteriu independent pentru „protecția” unei decizii. Cu toate acestea, potrivit unui număr de experți, acest lucru nu este deosebit de necesar din cauza faptului că toată proprietatea intelectuală pentru care este recunoscut dreptul de autor trebuie să aibă o orientare creativă.

Astfel, inițial se crede că toate obiectele de acest gen, inclusiv propunerea de raționalizare, sunt rezultatul activității creative a creatorilor înșiși și nu sunt împrumutate din surse deschise. Desigur, acesta din urmă ar trebui să fie evident. Refuzul de a recunoaște o propunere ca o raționalizare bazată pe stabilirea împrumutului, așadar, este permis numai dacă acest fapt este dovedit sau nu este contestat în mod direct de către însuși solicitant.

O propunere de îmbunătățire (RP) este recunoscută ca atare dacă:

e nou;

poate rezolva probleme tehnice;

dă un efect pozitiv vizibil.

Care ar trebui să fie semnificația noutății?

Este adesea dificil să se separe RP de invenție, deoarece ambele sunt de natură omogenă și pot avea un domeniu de aplicare semnificativ. De exemplu, raționalizarea care afectează producția de ceasuri în milioane de volume va aduce profituri și economii mai mari decât crearea unui dispozitiv unic care ajută la asamblarea manuală a acelorași ceasuri. Noutatea poate fi considerată semnificativă dacă:

chestiuni la nivel de echipament global;

rezolva problema pusa in productie;

introduce noi elemente importante într-o soluție existentă.

Este de remarcat faptul că o propunere de raționalizare poate fi confirmată chiar dacă era cunoscută anterior, dar nu a fost aplicată într-o anumită producție. Aceste subtilități pot fi înțelese folosind exemplul producției de îmbrăcăminte. Să spunem că angajații unui atelier de îmbrăcăminte suferă de căldură vara, agravată de încălzirea lămpilor electrice. Era nevoie de scăderea temperaturii. Pentru a face acest lucru, inovatorul a propus înlocuirea lămpilor electrice în abajururi cu „menajere” (lumina zilei). Problema scăderii temperaturii a fost rezolvată.

Pe de o parte, ambele tipuri de surse de lumină sunt deja familiare lumii. Cu toate acestea, aceasta este o propunere de raționalizare, deoarece în producția indicată astfel de lămpi nu au fost încă instalate în abajururi.

Tipuri de oferte:

raționalizare (nouă numai pentru o anumită întreprindere industrială);

specific industriei (are semnificație în întreaga industrie);

intersectorial (afectează mai multe domenii diferite).

Grupuri RP

Inovații în tehnologia de producție – propuneri tehnice. Aceasta ar putea fi o îmbunătățire a dispozitivelor, unităților, mașinilor, aparatelor, uneltelor etc. Aceasta include, de asemenea, modificări legate de produsul în sine (stil diferit, culoare, dimensiune etc.). O propunere de inovație poate afecta tehnologia de producție (îmbunătățirea luminozității, rezistenței etc.), măsurile de siguranță etc.

Propuneri organizatorice si de productie. Ele nu schimbă tehnologia de producție, dar pot crește productivitatea. Aceasta include economisirea de energie, materiale, reducerea costurilor echipamentelor etc.

Înainte de a începe să legitimezi o idee, dă-i un „aspect comercial”. Definiți clar cum va beneficia propunerea dvs. și de către cine, când și cum va fi folosită ideea. Consultați soluțiile similare anterioare. De ce soluția ta este mai bună? Viteza, eficiența, siguranța, confortul și alte caracteristici trebuie traduse în limbajul numerelor. Pentru a face acest lucru, se efectuează mai întâi o analiză economică. Toate considerentele sunt consemnate într-un tabel pentru o percepție mai clară de către persoanele care vor lua în considerare propunerea dumneavoastră de raționalizare. Toate diagramele, graficele și descrierile verbale nu trebuie să depășească două pagini. Exprimă doar esența.

Cum arată un exemplu de propunere de raționalizare? Cererea este întocmită pe coli standard A4. În stânga sus indicăm destinatarul (de obicei șeful întreprinderii), în dreapta este un „antet”: un formular standard interdepartamental cu numărul P1 și un cod conform clasificatorului documentației (manageriale). În același loc, dar puțin mai jos, scriem: „Înregistrat, nu”. Lăsați spațiu pentru dată. Chiar mai jos de-a lungul lățimii foii, este desenat un tabel în care sunt indicați autorii propunerii de îmbunătățire. În prima coloană - numărul de personal, în a doua - numele complet, în a treia - locul de muncă (reședința), apoi - funcția, studiile, data nașterii. Chiar mai jos (în centru): „Cerere de propunere de raționalizare”. În continuare: „Solicităm (dacă de la o persoană, atunci la singular) să luăm în considerare propunerea depusă, indicată sub Nr. (numărul este scris), să recunoaștem introducerea ca raționalizare și să o acceptăm pentru utilizare. Rândul următor (mai jos, tot în centru): „Descrierea ofertei”. În continuare, se inserează textul pregătit cu calcule și tabele. La final adăugăm: „Distribuirea recompenselor”. Mai jos, sub această frază: „Această propunere nu a fost analizată anterior nicăieri (nu a fost depusă nicăieri). Certific următoarele: am drepturi asupra acestei propuneri, deoarece sunt autorul acesteia.” Dacă inovația este clasificată ca fiind secretă, propunerea este considerată secretă, iar autorul se obligă să respecte regulile de secretizare, așa cum sunt indicate în cerere. În continuare, după marcajul „Atașat”, există o listă de materiale grafice, calcule și justificări. La final, asigurați-vă că indicați „Total foi...”, semnătura autorului și data. Următoarea fișă este dedicată secțiunii „Concluzii privind propunerea de raționalizare”. Este obligatoriu să aveți cel puțin două recenzii (de exemplu, de la atelier și de la mecanicul șef), care sunt certificate prin semnături (cu data revizuirii și cu indicarea funcției). Daca propunerea vizeaza domeniul protectiei muncii, este nevoie de o alta recomandare din partea unui specialist in acest domeniu.

Acest articol este dedicat unei părți foarte importante și integrante a activităților oricărei întreprinderi - raționalizarea. Care este mai exact importanța sa și cum să-ți creezi propria propunere de inovație?

Raționalizare (activități de raționalizare la întreprindere) este procesul de perfecţionare a mijloacelor şi metodelor de producţie în vederea creşterii eficienţei acestuia. Include îmbunătățirea echipamentelor, tehnologiei, organizarea muncii, producția și managementul.

Principalul lucru în articol, dacă nu aveți timp să citiți:

• se plătesc bani pentru propunerile de inovare
• Propunerile de raționalizare trebuie să fie unice în cadrul unei singure întreprinderi – pot fi schimbate cu colegii
• Puteți trimite propuneri de inovare unei întreprinderi fără a fi angajat prin intermediul comunităților de inovatori și inventatori

• dacă există un efect economic, plățile pot fi semnificative

Principiul raționalizării – într-un sens simplu, este necesar pentru a îmbunătăți funcționarea elementelor din spațiul din jurul nostru, pentru a optimiza nivelul de interacțiune a acestora. Cel mai adesea, raționalizarea în producție presupune căutarea unor soluții mai economice care să permită obținerea rezultatului cerut cu mai puțină forță de muncă și resurse. În practică, acest lucru se realizează prin îmbunătățiri în mai multe domenii. De exemplu, perfecţionarea instrumentelor de muncă şi a proceselor tehnice este modernizarea şi reechiparea tehnică a utilajelor utilizate pentru a asigura tendinţe pozitive în dezvoltarea companiei. În același scop, rezultatele muncii sunt îmbunătățite, dar cu siguranță în alte moduri - prin extinderea gamei de servicii furnizate, îmbunătățirea proprietăților de consum ale produselor fabricate și așa mai departe. Iar îmbunătățirile în raport cu procesele de muncă (raționalizarea muncii) presupun asigurarea unui mediu de lucru mai favorabil prin eliminarea factorilor care conduc la situații stresante în echipa de lucru, oferirea de stimulente materiale pentru fiecare angajat în parte și creșterea interesului personalului format pentru creșterea statutul întreprinderii.

Companiile au nevoie de idei raționale, angajații au idei - pentru a obține beneficii reciproce, nu mai rămâne decât să organizăm legătura dintre aceste legături. Activitățile de raționalizare, ca parte a inovației, sunt reglementate la nivel de stat.

TNLA care reglementează activitățile de raționalizare. Procedura de recunoaștere a propunerilor de raționalizare

Federația Rusă

Condițiile organizatorice pentru dezvoltarea inovației sunt determinate de Decizia Rospatent și a Ministerului Industriei din Rusia din 25 iunie 1996 N 6/7 „Cu privire la recomandările metodologice pentru organizarea și desfășurarea lucrărilor de raționalizare la întreprinderile Federației Ruse. ” În conformitate cu prezenta Decizie, o propunere tehnică, organizatorică sau de management care este nouă și utilă pentru o anumită întreprindere poate fi recunoscută drept raționalizare.

În Rusia, procesul de recunoaștere a unei propuneri ca raționalizare se realizează prin trimiterea autorului și examinarea ulterioară a unei cereri întocmite în următoarea formă: Descărcați formularul de cerere. Propunerile tehnice, organizatorice și de management trebuie pregătite într-o ordine separată unele de altele. Propunerile sunt, de asemenea, înregistrate în jurnal, indiferent dacă s-a luat o decizie pozitivă de acceptare a acestora. Atunci când se analizează o cerere la o întreprindere, se efectuează o analiză detaliată în funcție de criteriile de soluție tehnică, noutate și utilitate și, dacă respectă pe deplin cerințele întreprinderii și resursele disponibile, valoarea plăților de stimulare către autor. este atribuit. Recunoașterea propunerii de îmbunătățire și începerea aplicării acesteia este însoțită de eliberarea unui certificat către autor (coautori) în cel mult o lună mai târziu. Legislația rusă prevede și plăți bonus pentru persoanele care au contribuit la utilizarea acestei oferte. Plățile către autor se fac după cum urmează:

• în termen de până la o lună după ce propunerea a fost recunoscută ca raționalizare (25% din salariul minim);
• în termen de până la 2 luni după ce a trecut 1 an de la data implementării în producție sau după încheierea aplicării propunerii de îmbunătățire (dacă operațiunea a durat mai puțin de un an, se plătește restul remunerației);
• în termen de până la 2 luni de la încheierea celui de-al 2-lea an de aplicare a propunerii de îmbunătățire se efectuează o plată suplimentară dacă volumul aplicării acesteia a crescut față de anul precedent.

Remunerația nu este mai mică de 50% din salariul minim stabilit în Federația Rusă pentru propunerile cu soluții tehnice și 25% pentru cele organizatorice și manageriale. Dimensiunile sale maxime nu sunt limitate.

Ucraina

Artă. 481-484 din Codul civil al Ucrainei, o propunere de raționalizare este considerată a fi o propunere aprobată de o persoană juridică, inclusiv orice decizie (îmbunătățire) privind organizarea procesului în orice domeniu de activitate.

În Ucraina, numărul tranzacțiilor cu privire la drepturile de proprietate intelectuală a crescut recent în mod semnificativ și, de fapt, a început o „nouă viață” pentru un astfel de obiect juridic precum o propunere de raționalizare. În același timp, nu doar un proces, ci și o componentă a proprietății materiale a companiei poate acționa ca obiect al unei propuneri de îmbunătățire. Un tabel introductiv cu o descriere detaliată a criteriilor în funcție de care o propunere poate fi clasificată ca propunere de inovare este afișat mai jos:

Subiecții drepturilor de proprietate intelectuală la propuneri de raționalizare, în baza prevederilor art. 483 din Codul civil al Ucrainei, sunt autorul acesteia și persoana juridică căreia i se adresează. Autorul este, la rândul său, o persoană care a făcut eforturi pentru a crea o propunere sau un grup de indivizi (co-autori) care au luat parte în comun la proiect. Drepturile de proprietate asupra unei propuneri de inovare sunt distribuite între coautori pe bază de acord reciproc și pe baza faptului de a aduce o contribuție creativă personală la dezvoltarea acesteia (fără a se ține cont de asistența tehnică, organizatorică sau materială, precum și de facilitarea încheierii un acord cu firma).

În art. 484 din Codul civil al Ucrainei prevede că o persoană juridică care a recunoscut o propunere ca raționalizare are drepturi nelimitate de a o folosi. În plus, astfel de acte diferă de invenții sau brevete, soiuri de plante și alte certificate de proprietate intelectuală prin faptul că legea nu interzice tuturor, cu excepția autorului însuși, să permită utilizarea lor. În general, drepturile de proprietate ale autorului în acest caz se reduc la un singur lucru - primirea unei remunerații timp de 2 ani de la momentul în care propunerea de raționalizare a fost integrată în activitățile întreprinderii. Fondurile sunt plătite de persoana juridică care a devenit obiectul acordului.

Fără recunoaștere, propunerea nu va deveni raționalizată, iar pentru recunoaștere, pe lângă aspectele de mai sus, va trebui să fie formatată corespunzător. În general procedura de recunoaştere presupune următoarele:

• depunerea de către autor a propunerii unei cereri scrise în Formularul N IB-5, care trebuie să indice toate informațiile necesare, precum descriere, desene, diagrame, schițe și tot ceea ce are legătură directă cu utilizarea acesteia la întreprindere;
• prezentarea cerinței de suficiență pentru implementare la documentația prezentată de autor (conform articolului 482 din Codul civil al Ucrainei);
• înregistrarea propunerii în societate și luarea în considerare în cursul lunii 1 a deciziei privind, în fapt, recunoașterea sau nerecunoașterea acesteia ca raționalizare.

Ca urmare a recunoașterii, compania oferă autorului un certificat special, pe baza căruia va primi ulterior o remunerație. Acest certificat conține informații despre:

• denumirea și (dacă există) denumirea companiei care a emis certificatul;
• denumirea propunerii de îmbunătățire;
• numele de familie ale autorului (numele de coautori de la „A” la „Z”);
• data acceptării propunerii;
• data recunoașterii acestuia;
• numărul de înregistrare al propunerii de jurnal.

Certificatul este confirmat prin semnătura managerului companiei și sigiliul.

Legea provizorie N 479/92 a stabilit norme pentru cuantumul remunerației, determinat în condițiile acordului dintre autor și societate, cu limite minime de:

• 10% din venitul anual al companiei din propunerea de inovare implementată (calculul exact se face conform Recomandărilor Metodologice N 80);
• 2% din acea parte a costului de producție (inclusiv lucrări și servicii) care cade pe o propunere de îmbunătățire care nu are un impact pozitiv asupra veniturilor.

Plata remunerației se efectuează la frecvența specificată în contract, dar nu mai târziu de 3 luni care au trecut de la sfârșitul fiecărui an de aplicare a propunerii de îmbunătățire în organizație.

Republica Belarus

Rezoluția Consiliului de Miniștri din 17 februarie 2010 nr. 209 „Cu privire la aprobarea Regulamentului de raționalizare în Republica Belarus”

În Belarus, o cerere scrisă trebuie să respecte formularul dat.

Fiecare dintre decizii, fie ea tehnică sau organizatorică, este de asemenea formalizată separat. Cererea și materialele atașate trebuie să conțină semnăturile tuturor coautorilor și datele creării. După ce cererea a fost înregistrată, autorul are în continuare dreptul de a-i face ajustări până la luarea unei decizii privind acceptarea/respingerea acesteia, însă însăși esența propunerii nu poate fi redefinită. Pentru toate corectările și completările, sunt create foi separate cu date și semnături. Un certificat de acceptare a propunerii este transferat autorului (fiecare dintre coautori) în termen de 30 de zile. Co-autorii distribuie remunerația între ei în funcție de procentul specificat în acordul lor scris. Valoarea plăților este determinată de situația la întreprindere pentru propunerile fără efect economic este de cel puțin 2 sume de bază, iar cu efect economic - până la 10% din efect.

Kazahstan

Cererile pentru o invenție propusă sunt întocmite în conformitate cu „Instrucțiunile de întocmire a cererilor de invenție (EZ-1-74)”, cu reglementări nu mai puțin stricte privind elementele constitutive și natura documentelor. Aplicația trebuie să conțină informații despre numele complet al autorului și ale coautorilor, responsabilitățile lor, educația și anul nașterii. Documentul conține toate datele despre propunere, cum ar fi descrierea acesteia, decizia de acceptare/respingere, modificări ale documentației tehnice, date calculate privind economiile anuale după implementarea propunerii și acordul autorului privind distribuirea reciprocă a fondurilor. În termeni generali, autorului i se cere să calculeze, să analizeze și să prezinte care este avantajul tehnic al soluției sale în comparație cu cele deja utilizate și să justifice efectul economic așteptat din implementarea acesteia, precum și să estimeze posibilul domeniu de aplicare al acestei soluții. . Adică, procedura de înregistrare este în esență similară cu cele descrise anterior.

La întreprinderi, raționalizarea este reglementată de Regulamentul privind activitățile inventive și de raționalizare și poate include următoarele secțiuni:

1. Planificarea și analiza activităților inventive și de raționalizare. Sună fantastic cum poate fi planificată o astfel de activitate. Adesea, rezultatul planificării este numere uscate, dar cum se face acest lucru este complet neclar. La urma urmei, este imposibil să planifici idei. De fapt, totul este foarte simplu - este necesar să se efectueze un sondaj, să identifice cele mai presante probleme din domeniile de activitate și să stabilească sarcini pentru a le rezolva. Aceasta se numește „planificare tematică” - pentru mai multe detalii, consultați linkul http://rzd-expo.ru/
2. Raportarea și managementul documentelor privind activitățile inventive și de raționalizare. Acesta este ceea ce oamenii creativi le displace cel mai mult. O idee de raționalizare ar fi să automatizezi întregul proces de la Excel și Foi de calcul Google până la integrarea în CRM sau site-ul web intern, dar este posibil să nu fie luată în considerare dacă acest lucru face parte din responsabilitățile dvs. de muncă sau un astfel de articol este deja planificat în lucru de către un manager superior.
3. Stimularea activităților inovatoare. Plăți pentru idei și % din efectul economic. Dacă ideea este prea profitabilă pentru angajator, sunt indicate sumele maxime de plăți unice sau pe an.

Cum depuneți o propunere de inovare fără a fi angajat al companiei?

De multe ori se întâmplă să știi mai bine din exterior. De exemplu, lângă casa mea într-un magazin alimentar, în fața casei de marcat sunt instalate terminale pentru plăți cu cardul. Este chiar incomod și întârzie linia. Până nu plătesc cu cardul, următorul cumpărător nu poate posta marfa. Apelurile mele către managerul magazinului nu au dat niciun rezultat - ea nu este motivată să se schimbe, ci dimpotrivă. Dacă locul de instalare al terminalelor este dezvăluit, ea va primi o mustrare pentru că nu a observat imediat. Ce să faci în acest caz? Contactați conducerea superioară, care, de asemenea, nu sunt foarte interesate de problemele unui magazin mic dintr-un lanț imens. Nu este rezonabil pentru mine să abordez chiar și conducerea superioară pe o problemă atât de minoră. Și nu vreau să intru în conflict și să demonstrez ceva. Puteți contacta societatea de inventatori și inovatori și puteți beneficia de o astfel de ofertă.

• Societatea integrală a inventatorilor și inovatorilor din Rusia http://www.ros-voir.ru/
• Societatea Inventatorilor și Inovatorilor din Ucraina pare să-și fi încetat activitățile în 2006. Este posibil ca aceștia să fie încă activi în consiliile regionale și municipale.
• Societatea Inventorilor și Inovatorilor din Belarus http://belgopatent.by
• Societatea Kazahstanului autorilor descoperirilor, inventatorilor și inovatorilor există în mod oficial

Astfel, articolul a examinat principalele aspecte legate de relevanța, procedurile de înregistrare, recunoaștere și beneficii de pe urma unei propuneri de inovare. Echipa de autori madcash.pro speră sincer că va aduce beneficii cititorilor, devenind una dintre cheile succesului în încheierea unei alte afaceri profitabile.

Idei pentru propuneri de îmbunătățire

Principalele criterii de recunoaștere a unei propuneri ca raționalizare vor fi:

• noutatea soluției tehnice (în cadrul întreprinderii)
• efect economic
• decizii organizatorice
• sănătate și securitate la locul de muncă

În practică, totul depinde de compania în care lucrezi și de conducere. Într-o întreprindere mare, este dificil să găsești soluții tehnice noi - totul este deja cunoscut și planificat (dar nu s-a făcut nimic). De asemenea, deciziile organizaționale nu sunt recunoscute - acestea sunt greșeli evidente ale managementului dumneavoastră. Pentru o afacere mică, folosirea foilor de calcul și a luminilor LED poate merge mult. Dacă nu se lucrează la raționalizare, efectuați un sondaj în rândul angajaților și colegilor: „numiți 3 lucruri care interferează cel mai mult cu munca dvs.”. Cu cât trebuie să analizați mai multe date, cu atât va fi mai ușor să identificați principalele probleme care trebuie abordate. Ei bine, atunci trebuie să rezolvați cu succes problema folosind mijloacele disponibile.

Direcții principale:

• dispozitive speciale neproduse de industrie. Diverse prinderi, platforme de service, dispozitive speciale de ridicare
• economisirea energiei și a altor resurse
• automatizarea fluxului de documente și a bazelor de date. Rezultatul trebuie să fie un document în forma prescrisă
• dezvoltarea standurilor educaționale și a sistemelor software
• utilizarea de cipuri și componente moderne în echipamente învechite

Dar ideile lor de raționalizare?

În străinătate, toate inovațiile în rândul angajaților sunt încurajate cu bonusuri și bonusuri fără documente și planificare. Evoluțiile moderne pot fi observate în companiile IT. De exemplu, toată lumea primește o cană sau alt suvenir cu sigla companiei pentru o idee inteligentă. Companiile mari sunt fericite să folosească ideile voluntare de la consumatori în producție. Acest lucru se numește crowdsourcing.

Transcriere

2 Portalul de afaceri „Managementul producției” se dezvoltă cu succes din 2010. A fost creat pe baza revistei „Managementul producției” cu același nume (primul număr a fost publicat în 2008) prin transferul în formatul de Internet. Momentan lucrăm doar în acest format. În septembrie 2011, un mare investitor strategic a intrat în proiect, ceea ce a făcut posibilă începerea implementării unui nou concept pentru dezvoltarea portalului. Astăzi, portalul nostru oferă audienței sale diverse secțiuni și servicii. Acestea sunt diferite secțiuni ale revistei Internet, Bibliotecă, Știri și Forum. Aceasta este o oportunitate de a găsi cel mai bun personal folosind secțiunea Muncă și de a nu rata evenimente importante. La urma urmei, secțiunea Evenimente este disponibilă publicului. Suntem apreciați și pentru faptul că realizăm o serie de proiecte unice. Cea mai bună experiență (sau „cea mai bună practică”) este nucleul portalului nostru. Aproape toate sunt interviuri exclusive cu profesioniști din diverse domenii ale managementului producției. Managerii de top ai companiilor naționale și străine de top își împărtășesc experiența de management, vorbesc despre dificultățile și succesele proiectelor implementate. Potrivit experților, acesta este ceea ce a făcut portalul cel mai înalt proiect specializat de pe internetul în limba rusă. Subiectele cheie ale portalului sunt: ​​dezvoltarea sistemelor de producție, tehnologii moderne de organizare a producției, modernizare și reechipare tehnică, management strategic, managementul calității, productivitatea muncii, managementul personalului în producție, instrumente de reducere a costurilor, contabilitate și raportare de gestiune, logistică a unei întreprinderi de producție, MRO, tehnologia informației și automatizarea producției, inovație și cercetare și dezvoltare. Editorii portalului sunt o echipă de profesioniști cu experiență practică semnificativă în întreprinderi de producție, publicație, consultanță și educație în afaceri pe teme de producție. Având propriul nostru Centru de cercetare și analiză, ne permite să realizăm proiecte de cercetare unice, evaluări, să creăm materiale analitice și ghiduri practice. Prezența traducătorilor profesioniști specializați în teme de producție în echipa portalului face posibilă furnizarea publicului portalului cu materiale relevante din surse de producție străine (engleză, germană și franceză), precum și interviuri cu conducerea unor companii străine emblematice. Publicul portalului este format din manageri de top ai companiilor cunoscute (inclusiv Persoane cu care am publicat interviuri exclusive), șefi de unități de producție și manageri de companii industriale, reprezentanți guvernamentali (geografie: Rusia și țările CSI Belarus, Ucraina). , Kazahstan). În 2011 și 2012, portalul de afaceri „Managementul producției” a devenit un câștigător al Concursului de excelență jurnalistică, organizat de Uniunea Inginerilor Mecanici din Rusia și Uniunea Jurnaliştilor din Rusia.

3 Portalul drepturilor de autor „Managementul producției”. Această recenzie analitică sau orice parte a acesteia nu poate fi distribuită fără permisiunea scrisă a Portalului de afaceri „Managementul producției” sau reprodusă în niciun fel. Este interzisă transferarea recenziei către terți. Organizațiile care au achiziționat sau au primit acest raport de pe Portalul de afaceri „Gestionarea producției” sunt responsabile pentru nedistribuirea acestuia. Toate drepturile rezervate. Această analiză analitică a fost pregătită de Centrul de cercetare și analiză al Portalului de afaceri „Managementul producției” doar în scop informativ. Informațiile conținute aici au fost obținute din surse considerate a fi de încredere de către Managementul Afacerilor, dar nu trebuie interpretate, direct sau indirect, ca sfaturi de investiții. Toate opiniile și evaluările conținute în acest material reflectă opiniile autorilor la data publicării și pot fi modificate fără notificare. Portalul de afaceri „Managementul producției” nu este responsabil pentru nicio pierdere sau daune rezultate din utilizarea de către orice terță parte a informațiilor conținute în acest raport, inclusiv opiniile sau concluziile publicate, sau pentru consecințele cauzate de caracterul incomplet al informațiilor prezentate. Informațiile prezentate în acest raport au fost obținute din surse accesibile publicului sau furnizate de companiile menționate în raport. Adresă juridică: Moscova, Mira Ave., 52, clădire. 3, camera III. pentru scrisori: , Moscova, PO Box 109. Website -

4 Informații despre Portalul de afaceri „Managementul producției” Discurs de întâmpinare 5 1 Metodologia de evaluare 6 2 Rezultatele evaluării „100 de cele mai bune propuneri de inovare în industrie 2012” Structura și evaluarea participanților la rating Câștigătorii ratingului „100 de cele mai bune propuneri de inovare în industrie 2012” 13 3 Starea și tendințele inovației în Rusia Care este natura propunerilor de raționalizare primite ca parte a ratingului? Care sunt propunerile de raționalizare în Rusia și în lume? Care este eficiența economică a inovării? Cine este sursa propunerilor de raționalizare? Care este sistemul de motivare și bonusuri pentru activitățile de raționalizare la întreprinderile participante la rating? 4. Concluzii

5 Discurs de bun venit Stimați doamnelor și domnilor, Centrul de Cercetare Industrială al Portalului de Afaceri „Managementul Producției” vă aduce în atenție primul rating integral rusesc „100 cele mai bune propuneri de raționalizare în industrie 2012”, care vizează evaluarea mișcării de raționalizare existentă în mediu de producție autohton și oferind atât companiilor industriale, cât și date de benchmarking actualizate publicului larg. Mișcarea de inovare a fost istoric foarte dezvoltată în țara noastră, iar astăzi capătă din nou amploare. Din ce în ce mai multe companii reamintesc tradițiile sovietice ale organizării științifice a muncii, multe sunt ghidate de experiența modernă a companiilor lider din lume, inclusiv Toyota Corporation. Acest lucru este evidențiat de rezultatele studiului „Sistemele de producție din Rusia”, conform căruia raționalizarea este cel mai comun instrument în rândul întreprinderilor care implementează metode moderne de optimizare a producției, acest lucru a fost declarat de aproximativ 180 de companii din 500. Acest lucru a determinat Portalul de afaceri „Managementul producției” va lansa primul în Rusia un rating unic „100 cele mai bune propuneri de inovație în industrie 2012”, menit să evalueze și să stimuleze implementarea acestui instrument în țara noastră. Și suntem bucuroși să raportăm că a fost un succes. Principalele obiective ale ratingului au fost următoarele: promovarea popularizării mișcării inovației în rândul întreprinderilor rusești și al angajaților acestora; face un instantaneu al situației prin natura propunerilor de raționalizare la sfârșitul anului 2012; stabiliți care sunt cele mai frecvente propuneri de raționalizare și spre ce vizează acestea; 5 sistematizarea experienței liderilor de piață în depunerea propunerilor de inovare; evaluarea eficacității acestui instrument pentru întreprinderi; înțelege perspectivele de inovare în Rusia. Se poate argumenta că experimentul nostru a fost un succes prima evaluare independentă a propunerilor de raționalizare din istoria Rusiei. Intenționăm să facem din acesta un eveniment anual și așteptăm cu nerăbdare sugestiile dumneavoastră pentru îmbunătățirea acestuia.

6 I Metodologia de evaluare La pregătirea ratingului, am planificat ca rezultatele acestuia să fie evaluate pe baza eficienței propunerilor de raționalizare și a amplorii indicatorilor financiari atinși prin implementarea acestora. Principalul criteriu pe baza căruia propunerile urmau să fie clasate a fost efectul economic: atât relativ (procentul de reducere a costurilor întreprinderii), cât și absolut (în mii de ruble). Această decizie a fost explicată prin dorința de a oferi întreprinderilor de diferite dimensiuni și specificuri posibilitatea de a participa la rating în condiții egale. Cu toate acestea, luând în considerare propunerile de raționalizare depuse de întreprinderile participante, am fost nevoiți să ajustăm metodologia de evaluare a acestora. La prima vedere, indicatorii financiari sunt o măsură universală a eficienței, dar după ce am analizat chestionarele și am descoperit cât de diferiți și diferiți sunt unul de celălalt, am ajuns la concluzia că nu are sens să le comparăm direct. După cum reiese din datele obținute, conceptul de raționalizare include astăzi o mare varietate de propuneri înaintate la întreprinderile rusești: înlocuirea echipamentelor vechi cu altele noi; utilizarea de noi materii prime și materiale; modificări în designul produsului; standardizare și reglementare; optimizare fara rezultat financiar; 6 optimizarea procesului; utilizarea materialelor reciclate; mecanizarea muncii manuale; eliminarea operațiunilor inutile etc. Pentru o evaluare mai obiectivă, am decis să le grupăm astfel în primul rating al celor mai bune sute de propuneri de inovație: Grupa 1 - propuneri de raționalizare care au un efect economic pronunțat și vizează optimizarea proceselor și operațiunilor. Am ajuns cu înregistrarea corectă (completând toate punctele chestionarului, o descriere detaliată a esenței raționalizării și o imagine schematică (foto)). Acest grup a inclus propuneri pe care experții noștri le-au identificat drept optimizare care vizează diferite tipuri de optimizare, inclusiv, de exemplu, optimizarea utilizării resurselor. Adică, primul grup este propunerile, din punctul nostru de vedere, cel mai apropiat de conceptul mondial de „kaizen” (propunere de raționalizare). Desigur, atunci când propunerea de raționalizare a fost descrisă în detaliu și calitativ în chestionar, s-a explicat esența optimizării și rezultatele ei cantitative și calitative și a fost mai ușor de evaluat. Grupa 2: propuneri de raționalizare care au un efect economic pronunțat și vizează modernizarea și reinginerirea. În cel de-al doilea grup am inclus propuneri caracterizate ca de modernizare sau tehnologice (inginerie) cele care vizează schimbarea elementelor sistemului de lucru.

7 sistem și proces tehnologic, de exemplu, utilizarea de noi materii prime, utilizarea de noi echipamente. Nu este nevoie să intrăm într-o dezbatere acum și să aflăm ce este o adevărată propunere kaizen și dacă raționalizarea reală este în esență reinginerie, deoarece există o mulțime de opinii în acest sens. Considerăm că în condiții de amortizare a mijloacelor fixe și a sistemelor de lucru ineficient organizate, cu un potențial ridicat de modernizare, orice propunere care permite întreprinderilor să-și îmbunătățească procesele sau să crească performanța financiară merită să fie numită raționalizare. Astfel, prima grupă a inclus 36 de propuneri de raționalizare. Practic, au fost clasate în funcție de parametrul efectului economic, însă, urmărind indicatorii cantitativi, nu am putut să nu acordăm atenție indicatorilor de calitate. Prin urmare, s-au remarcat și soluții deosebit de elegante și interesante. Al doilea grup a inclus 64 de propuneri de raționalizare, iar la evaluarea acestora, criteriul principal a fost efectul economic. La împărțirea pe grupe s-au luat în considerare factori precum viteza de implementare a propunerilor, pozițiile ocupate de autorii acestora, efectele non-financiare, originalitatea propunerilor etc

8 II Rezultatele evaluării „100 cele mai bune propuneri de inovare în industrie 2012” În ciuda perioadei scurte de depunere a chestionarelor (2 luni) și a deciziei de a efectua ratingul la începutul lunii august, întreprinderile industriale rusești au răspuns în mod viu ideii noastre. Peste 70 de întreprinderi din diverse industrii din diferite regiuni ale Rusiei și-au exprimat dorința de a participa la ratingul „100 de cele mai bune propuneri de inovație în industrie 2012”. Din păcate, din cauza faptului că un astfel de concurs are loc pentru prima dată, multe întreprinderi nu au putut îndeplini toate cerințele de înregistrare și completare a formularelor de cerere, iar noi am fost nevoiți să le excludem candidaturile. Ca urmare, 17 întreprinderi au fost autorizate să participe la evaluare. Structura și evaluarea participanților la evaluare. Ne-a fost extrem de dificil să selectăm primele sute dintre ei și sperăm să înțelegem participanții. Candidații pentru finală au fost selectați astfel încât să demonstreze diversitatea propunerilor de raționalizare ale întreprinderilor industriale rusești. Ca parte a ratingului „Sisteme de producție 2013”, intenționăm să evaluăm și să comparăm sistemele de depunere și implementare a propunerilor de inovare și sperăm că finaliștii evaluării „100 de cele mai bune propuneri de inovare în industrie 2012” vor lua parte la acesta. . Dar, în ciuda acestui fapt, considerăm că este corect să evaluăm ce fel de întreprinderi au participat la rating, cum și ce propuneri de raționalizare au depus și la ce rezultate a condus aceasta. Structura industrială a întreprinderilor participante a fost destul de așteptată, deși absența reprezentanților industriei energetice ruse printre aceștia, care sunt în mod tradițional puternici în domeniul inovației și implementării soluțiilor de optimizare, a fost oarecum surprinzătoare. Trebuie remarcat faptul că marea majoritate a participanților la rating (90%) sunt mari întreprinderi de producție, cu personal de la 700 la oameni și venituri de la 700 la 110 miliarde de ruble. 8 Fig. 1. Structura participanților pe industrie

9 După cum putem observa în fig. 1, ingineria mecanică și metalurgia sunt lideri, ceea ce indică atât o tradiție puternică de inovare care nu s-a pierdut în ultimii 20 de ani, cât și prezența unui mare potențial de optimizare în aceste industrii. Motivul pentru aceasta din urmă constă în mare parte în tehnologiile învechite și mijloacele fixe. Din punct de vedere geografic, printre participanții la rating au fost reprezentate 12 regiuni ale Federației Ruse, ceea ce, în principiu, demonstrează prevalența suficientă a mișcării inovatorilor. Tabelul 1. Numărul de participanți pe regiune. Regiunea Numărul de participanți Sankt Petersburg, regiunea Leningrad 3 Republica Tatarstan 2 Regiunea Yaroslavl 2 Regiunea Vologda 1 Republica Buriația 1 Republica Bashkortostan 1 Regiunea Nijni Novgorod 1 Regiunea Vladimir 1 Regiunea Krasnodar 1 Regiunea Irkutsk 1 9 Regiunea Sverdlovsk 1 Regiunea Murmansk 1 regiune lider este regiunea Leningrad împreună cu „Orașul lui Petru”. Ele sunt urmate de Republica Tatarstan, unde dezvoltarea sistemelor de producție a fost în mod tradițional puternică și de regiunea Yaroslavl. Din păcate, o serie de întreprinderi din diferite regiuni nu au putut participa la rating din cauza aglomerației managerilor superiori sau a absenței acestora din cauza vacanțelor. În caz contrar, imaginea prevalenței regionale a inovației ar fi probabil mai completă. Separat, trebuie remarcat faptul că dezvoltarea sistemelor de raționalizare a întreprinderilor participante are loc în cadrul introducerii diferitelor concepte de management al producției (deși nu excludem că există o confuzie cu terminologia, care este comună în practica internă). Majoritatea întreprinderilor participante (mai mult de 50%) implementează activ QMS (sistemul de management al calității), conceptul de „Lean Manufacturing” și sistemul de producție. Vechimea sistemului de depunere și implementare a propunerilor de raționalizare este, de asemenea, fundamentală. La urma urmei, depinde de cât de implicați și pregătiți sunt angajații, cât de bine sunt elaborate depunerea și implementarea propunerilor și cât de bine economiștii întreprinderii sunt capabili să calculeze efectul economic obținut din implementarea propunerii. Prin urmare, chestionarul a inclus o întrebare despre cât timp este în funcțiune sistemul de inovare.

10 Tabel 2. Lista întreprinderilor finaliste în clasamentul „100 cele mai bune propuneri de inovare în industrie 2012” Întreprindere participantă Vârsta sistemului de inovare, ani 1 Apatit-Electromashservice 14 2 Armtel 2 3 BaselCement-Pikalevo 2 4 EVRAZ Nizhny Tagil Iron and Steel Works 75 5 Irkutskkabel 7 6 NPO Nauka 1 0 7 Ambalator NPF 6 8 Uzina de oțel special Izhora OMZ 2 9 Uzina de țevi OMK Almetyevsk Uzina metalurgică OMK Vyksa PA ElAZ Vopsele rusești 4 13 Severstal Severstal-Metiz Compania de gestionare a cartonului Selenga Kuban și Cardboard1 Compania de management ODK Saturn Turbine cu gaz 41 În timpul sondajului, o serie de întreprinderi au remarcat continuitatea tradițiilor de inovare care datează din vremea URSS. Practic, acestea erau mari întreprinderi metalurgice și de construcții de mașini. Mai mult de jumătate dintre întreprinderi (11 participanți) au implementat propuneri de inovare de cel mult 10 ani. Și o surpriză deosebit de plăcută a fost participarea la evaluarea întreprinderilor cu foarte puțină experiență (2 ani), dar, în ciuda acestui fapt, acestea sunt gata să demonstreze că au cu ce să fie mândri. Au fost patru astfel de participanți. Acum să ne cunoaștem mai bine participanții. Apatit-Elektromashservice a prezentat analiştilor noştri o serie de propuneri de raţionalizare, care, de altfel, au fost perfect concepute: efectul financiar a fost calculat atât în ​​echivalent pe unitatea de producţie, cât şi în raport cu indicatorii anuali totali. Toate propunerile pot fi împărțite în două domenii: îmbunătățirea și optimizarea operațiunilor și proceselor de lucru pe un strung de șurub și optimizarea activităților de reparații. Propunerile de raționalizare ale angajaților sunt rapid și ieftin de implementat, efectul lor este clar, este ușor de calculat, atât prezența „savvy” a angajaților, cât și o cultură înaltă de proiectare a propunerilor în sine pot fi urmărite, ceea ce indică un sistem dezvoltat de raționalizare. Armtel a prezentat o singură propunere care vizează procesele de standardizare, înregistrarea

11 lamentarea și formalizarea proceselor și, cu toate acestea, a fost deja implementată și aduce un rezultat pozitiv întreprinderii. Sistemul de raționalizare al Armtel este la începutul dezvoltării sale și suntem încrezători că participarea la competiție le va permite să-l dezvolte la nivel internațional. BaselCement-Pikalevo, câștigător al ratingului „Sisteme de producție 2012” la categoria „Sistem de producție avansat”, a prezentat mai multe propuneri, dintre care unele nu au un efect financiar mare, dar respectă pe deplin standardul mondial de „propuneri kaizen”, atât în ​​design, deci în esență. În plus, au prezentat propuneri care au demonstrat un nivel bun de performanță financiară și o reducere vizibilă a costurilor. Principalele direcții de raționalizare: optimizarea proceselor și operațiunilor existente și optimizarea activităților de reparații. Fabrica siderurgică EVRAZ Nizhny Tagil, o mare întreprindere metalurgică cu tradiții bogate, a prezentat un număr mare de propuneri de raționalizare, remarcate prin rezultate financiare foarte serioase. Mai mult decât atât, în cea mai mare parte, ele se încadrează în tipul clasic de raționalizare sovietică, adică fac parte din domeniul de activitate al serviciilor de inginerie și tehnică pentru schimbarea și îmbunătățirea elementelor sistemului de lucru (tehnologic), și anume: înlocuirea echipamentelor. și materii prime, modernizare, modificări în designul produselor etc. Prin urmare, dintre toate propunerile de raționalizare prezentate de întreprindere, am putut include în prima grupă doar două propuneri care vizează optimizarea resurselor (de exemplu, energie electrică). În același timp, este necesar să remarcăm potențialul colosal de modernizare, pe care compania îl implementează cu destul de pricepere. Irkutskkabel, unul dintre liderii ratingului „Sisteme de producție 2012”, a oferit și un număr mare de propuneri de raționalizare a ratingului. Unele dintre ele sunt modernizare, altele sunt optimizare, iar altele au ca scop economisirea resurselor. În ceea ce privește numărul de propuneri care au ajuns în finală, mai ales în grupa I, Irkutskkabel ocupă un loc fruntaș, ca să nu mai vorbim de faptul că gloria celei mai bune propuneri de raționalizare din Rusia din acest an i-a revenit. Un sistem fiabil de calculare a efectului economic și a costurilor de producție, un sistem de raționalizare care acoperă pe toată lumea, de la directori la muncitori obișnuiți, au devenit, în opinia experților noștri, cheia victoriilor companiei. NPO Nauka a înaintat destul de multe propuneri de raționalizare la rating, dar, din păcate, majoritatea nu au îndeplinit criteriul de bază de selecție de a avea un efect financiar și economic înregistrat. În ciuda acestui fapt, o serie de propuneri au toate proprietățile de optimizare și sunt transmise de muncitori „de la mașină”, care este una dintre cele mai valoroase caracteristici ale sistemului de raționalizare. Multe propuneri vizează schimbarea designurilor, tehnologiilor, standardizării și reglementărilor. De asemenea, trebuie menționat că cele mai bune propuneri se concentrează în primul rând pe îmbunătățirea și optimizarea la nivel de operațiuni, proces și produs. NPF Packer a oferit trei propuneri de raționalizare, dintre care două au îndeplinit cerințele pentru propunerile clasice de kaizen, dar, pe baza volumelor mici de producție, efectul financiar rezultat a fost mic în comparație cu propunerile altor participanți. Pentru o victorie încrezătoare în ratingul „100 Cele mai bune propuneri de raționalizare în industrie 2012”, angajaților întreprinderii li se recomandă să elaboreze propuneri de raționalizare într-o manieră mai detaliată și de înaltă calitate și să dezvolte inovații care vizează optimizarea proceselor și organizarea fluxurilor. OMZ-Special Steel Izhora Plant, întreprindere metalurgică, precum EVRAZ, s-a remarcat printr-un număr considerabil de propuneri de raționalizare eficiente din punct de vedere economic, care sunt însă și de natură inginerească, de modernizare. Prin urmare, dintre toate propunerile de raționalizare, am putut include în primul grup o singură propunere care vizează optimizarea resurselor (folosirea rațională a 11

12) și a adus un efect economic grav întreprinderii. Uzina de țevi OMK Almetyevsk a depus doar două propuneri de raționalizare, dar una dintre ele a ocupat cu merite locul al doilea în ceea ce privește eficiența și concentrarea pe optimizarea proceselor (tranziții tehnologice). O descriere detaliată și de înaltă calitate a esenței propunerii, un efect economic ridicat (mai mult de 1 milion de ruble), implementare rapidă (în decurs de 1 lună), toate acestea mărturisesc promisiunea sistemului OMK de propuneri de raționalizare și tradițiile sale de încredere. . Uzina Metalurgică OMK Vyksa, ca și alți metalurgiști, a prezentat mai multe propuneri de raționalizare, legate și de zona de îmbunătățire a elementelor sistemului de lucru (tehnologic), deși au un efect economic. Acest lucru a dus la faptul că o singură propunere a putut intra în primul grup, dar în al doilea, propunerea de raționalizare a OMK s-a dovedit a fi cea mai eficientă din punct de vedere financiar (58 de milioane de ruble cu efect economic). Software-ul ElAZ, care a devenit câștigător al ratingului „Sisteme de producție 2012” la categoria „Sistem de producție inteligent”, a depus în principal propuneri de raționalizare cu modificări în tehnologii și design de natură pur inginerească și, datorită volumelor mici de producție (pe fundal). a giganților metalurgici), nu a putut ocupa un loc înalt demn printre finaliștii clasamentului. Dar pe baza succesului ElAZ în dezvoltarea Sistemului de Producție, suntem încrezători că la următoarea competiție va prezenta cele mai progresive propuneri kaizen care vizează optimizarea proceselor. Vopselele rusești, o întreprindere cu referințe bune și rezultate în implementarea unui sistem de propuneri de raționalizare, a oferit trei propuneri de raționalizare de natură inginerească și toate au un efect financiar bun. Dar am putut clasifica doar una ca optimizare, apropiată de kaizen, datorită faptului că a fost asociată cu o revizuire a întregului sistem de identificare a produselor la întreprindere. Propunerile grupului de firme Severstal au fost și ele de natură mai inginerească, ceea ce a dus la includerea unei singure propuneri în primul grup, dar în al doilea grup au fost mai multe. Din păcate, participantul nu a furnizat numele fabricilor care au depus și implementat propunerile, ceea ce a cauzat dificultăți suplimentare. Sperăm că în viitor succesele colegilor noștri de pe piață îl vor împinge pe Severstal să se pregătească mai atent pentru astfel de rating. Severstal-metiz a prezentat, din păcate, doar două propuneri de raționalizare, dintre care una privind reciclarea resursei (apa neutralizată) și-a putut ocupa locul cuvenit în primul grup de propuneri. Fabrica de celuloză și carton Selenga, care dezvoltă un sistem de inovație de doar doi ani, a oferit o serie de propuneri de la mai multe site-uri de producție (aparent pilot) cu elemente clasice de modernizare și reinginerie. Un avantaj suplimentar a fost că impactul economic a fost calculat pentru fiecare propunere, dar doar o singură propunere a putut fi inclusă în primul grup. Restul au concurat cu propunerile metalurgiștilor și constructorilor de mașini. Participarea companiei de management AgroHolding Kuban la ratingul „100 cele mai bune propuneri de raționalizare în industrie 2012” a uneia dintre cele mai mari exploatații agricole din țară a fost un semn foarte pozitiv, menit să arate calea către raționalizare pentru toate întreprinderile agricole și reprezentanții agro-prelucrarii. complex. În ciuda specificului propunerilor și a dificultăților de a le compara cu metalurgiștii și constructorii de mașini, propunerile de inovație ale echipei Kuban au reușit să ocupe locuri demne în ratingul nostru. Considerăm că drumul ales de angajații companiei de management AgroHolding Kuban este extrem de promițător, mai ales în contextul dependenței Rusiei de importurile de alimente și facem apel la toate întreprinderile agricole și din industria alimentară să urmeze Kuban. 12

13 Turbine cu gaz ODK Saturn din Marea Britanie, această întreprindere unică în industria ingineriei mecanice, a oferit o serie de propuneri menite să schimbe designul și tehnologia, iar doar una dintre ele a fost inclusă în primul grup, unde, datorită efectului economic, și-a luat locul de drept. Restul au concurat cu întreprinderile metalurgice din punct de vedere al eficienței economice Câștigătorii evaluării „100 cele mai bune propuneri de raționalizare din industrie 2012” Deoarece, conform metodologiei noastre, au fost selectate în primul grup propunerile care se potrivesc cel mai bine conceptului de „kaizen”, iar modernizarea iar transformările inginerești au fost concentrate în al doilea grup, rezultatele au fost, de asemenea, împărțite în două părți, după cum urmează: Tabelul 3. Grupa 1, cele mai bune propuneri de raționalizare din Rusia conform criteriilor de „respectare cu standardele internaționale de raționalizare”, „înalt- descrierea calității și designul”, „viteza și ușurința implementării” și „efectul economic al implementării”. Propunerea Întreprindere 1 Schimbarea procesului de marcare a tamburilor cu produse de cablu Irkutskkabel 2 3 Reglarea suportului de sudură al morii în timpul tranzițiilor tehnologice Proiectul Kaizen „Organizarea lucrărilor de restaurare a pieselor de mașini în Uzina de țevi OMK ERC Almetyevsk Apatit-Electromashservice 13 4 Fabricare a unui lift mobil pentru repararea regulatoarelor de presiune BaselCement- Pikalevo 5 dispozitiv pentru găurire pe o mașină de strunjire-șurub-tăiat într-o metodă continuă de apatit-electromashervice 6 dispozitiv pentru presarea rulmenților sferici sferici cu role cu două rânduri 3614 conform GOST în Apatit-Electromashservice 7 Oprirea producției pentru acuratețea prelucrării pe turnor-electromash Ajutor centrare pe un strung de șurub Apatit-Electromashservice 9 Modificarea constructivă a inelului de protecție al conductei de aspirație a pompei 1GrT 1250/71 pentru îmbunătățirea funcționarea și creșterea kilometrajului de revizie Apatit-Electromashservice 10 Instalarea indicatoarelor de ulei în cutiile de viteze ale alimentatoarelor cu discuri BaselCement-Pikalevo 11 Instalarea unui buton de oprire de urgență pentru ascensoarele BaselCement-Pikalevo Pikalevo

14 Propunerea Întreprindere Schimbarea algoritmului de funcționare a GP-7 în situații de urgență (cu o masă de ridicare defectă) Utilizarea materialelor necomercializabile ca substrat pentru cablurile de alimentare Modificarea designului KVOU GTA-6/8RM pentru a reduce dimensiunile de transport și costurile de transport Reutilizarea apei neutralizate pentru răcirea morilor de trefilare OMK Vyksa Metallurgical Plant Irkutskkabel UK ODK Saturn Turbine cu gaz Severstal-metiz 16 Reciclarea plumbului Irkutskkabel 17 Curățarea echipamentelor metalurgice (motoare electrice, dulapuri electrice, contactoare etc.) prin sablare criogenică ( curățare cu granule de gheață carbonică) Severstal 18 Utilizarea rațională a taxei. Uzina OMZ-Special Steel Izhora 19 Organizarea transportului seturilor de tobe în containere Irkutskkabel 20 Utilizarea containerelor alternative pentru transportul cablurilor în izolație PVC cu o secțiune transversală a conductorului de 1,5-10 mp. mm Irkutskcable Utilizarea energiei subutilizate a aburului pentru uscarea cordel Irkutskcable Înlocuiți motorina cu o soluție apoasă de detergent „Poliprom” Reduceți consumul de energie atunci când comutați alimentarea cu energie la sistemele de automatizare ale secțiunii PGR și a frigiderelor de la tensiunea de alimentare (380V 50Hz) a sistemului G-D (convertoare rotative) Irkutskkabel EVRAZ Nizhny Tagil Siderurgie 24 Reciclarea polietilenei Irkutskkabel 25 Optimizarea etichetelor pe cutii Vopsele rusești Modificarea modelului de drenaj al conductei de deșeuri din stațiile de spălare. Utilizarea cartonului pentru învelirea produselor pe bobine 7 Modificarea operațiunii de fabricație a piesei „Placă” APRS Selenga fabrică de celuloză și carton Asociația de producție Irkutskkabel ElAZ 29 Dispozitiv pentru testarea echipamentelor electrice Agroholding Kuban 30 Hidrotestarea KCM. PACKER 31 Utilizarea unui arzător gaz-aer pentru a aprinde gazul în partea de sus la oprirea furnalelor la PPR. Fabrica de siderurgie EVRAZ Nizhny Tagil

15 Oferta Întreprindere Îmbunătățirea designului distribuitorului de aer în adsorbante Sistem de măsurare a nivelului apei în rezervorul „rezervor cald” Proiectarea capacului frigiderului și metoda de implementare a acestuia în timpul reparațiilor. Schimbarea metodei de marcare a inscripțiilor pe partea „Corps” conform clauzei 10 din desenul TT Introducerea de îmbunătățiri tehnologice la partea „Clamp” NPO SCIENCE NPO SCIENCE NPO SCIENCE NPO SCIENCE NPO SCIENCE Tabel 4. Grupa 2 cele mai bune propuneri de raționalizare a Rusia conform criteriilor „modernizare”, „schimbare” tehnologie”, „reinginerire” și „efect economic al implementării”. Oferta Enterprise 37 Turnarea oțelului pentru roți în șapte matrițe semifabricate combinate cu profit, al cărui diametru interior este de 507 mm, înălțimea matrițelor este de 2870 mm. Uzina metalurgică OMK Vyksa 38 Matrice pentru fabricarea TPG cu o secțiune transversală de 240 mp. mm cu un unghi de 120 de grade cablu Irkutsk Utilizarea ferocromului cu conținut ridicat de carbon în loc de carbon mediu în topirea claselor de oțel care conțin crom în atelierul de transformare al fabricii de fier și oțel EVRAZ Nizhny Tagil 40 Obținerea unei cantități suplimentare de aditiv pentru furnal 41 Creșterea producției de concentrat de krypton-xenon 42 Reducerea costului instalațiilor de păcură PSC EVRAZ Nizhny Tagil Uzina metalurgică EVRAZ Nizhny Tagil Uzina metalurgică EVRAZ Nizhny Tagil Uzina metalurgică 43 Reducerea timpului de producție a produselor din cablu Irkutskkabel 44 Schimbați designul piesei de lucru OMK împingător Uzina metalurgică Vyksa 45 Utilizarea prafului de var din sistemele de purificare și aspirare a gazelor din magazinul de var-dolomit în sarcina AGT-urilor-3 Severstal 46 Reciclarea deșeurilor din departamentul distinctiv alcătuirea naftalinei Uzina metalurgică EVRAZ Nizhny Tagil 47 Modificarea designului alimentare cu combustibil pentru motorul D049 de la GTES-2.5 UK ODK Saturn Turbine cu gaz

16 Oferta Enterprise Eliminarea golurilor dintre pereții largi și îngusti ai matriței CCM-4 fără impact mecanic. Creșterea durabilității efective a plăcilor înguste ale matrițelor turnate CCM-4 Modificarea designului cuptorului de recoacere al unității de galvanizare Modificarea programului de funcționare al expandorului hidromecanic în producția de țevi cu cusătură dublă Reducerea coeficientului de consum pe bandă pentru producția de suporturi de tracțiune Utilizarea noilor modele de fire izolate autoportante pentru a reduce costurile de producție Modificarea schemei tehnologice de pompare a defectelor din atelierul de producție a cartonului pentru containere în atelierul de gătit și spălat. Uzina metalurgică EVRAZ Nizhny Tagil Severstal-Metiz Uzina metalurgică OMK Vyksa EVRAZ Uzina metalurgică Nizhny Tagil Irkutskkabel Selenga Fabrica de celuloză și carton 54 Reducerea costului cablurilor XPE Irkutskkabel 55 Intrarea în sarcina de sinterizare a deșeurilor de lucrări de restaurare a așchiilor de lemn56 Capacități de restaurare a deșeurilor de lemn56 mașina de desenat Sictra AL Irkutskkabel 57 Utilizarea cuțitelor circulare de desenare cu uzură critică în tăierea oțelului bobinat pe APR-2 (fabricat în Coreea) OMK Almetyevsk Pipe Plant Tehnologia de încărcare a materialelor de minereu de fier în furnalele înalte. Severstal 59 Reducerea nivelului defectelor în producția de suporturi de tracțiune de la 0,5% la 0,3% EVRAZ Nizhny Tagil Siderurgie 60 Reducerea consumului de abur pentru sistemele de alimentare cu apă caldă și încălzire a clădirii administrative și administrative a secției de curățare auto din magazinul de cupru. Severstal 61 Înlocuirea materialului de umplere în proiectarea cablurilor Irkutskkabel Utilizarea unui schimbător de căldură suplimentar în circuitul liniei de condens a separatoarelor pentru suflarea continuă a cazanelor unității de medie presiune Înlocuirea materialului stratului de separare în cablurile KVVGE. Mărcile AKVVGE Utilizarea benzii MKRL în locul unui cablu refractar la turnarea lingourilor cu o greutate de până la 120 de tone. Instalarea VFD-urilor pe pompele de alimentare (de rețea) a cazanelor cu abur Aplicarea prelucrării digitale a semnalelor provenite de la turbogeneratorul TK6-2RUHLZ în sistemul de control autopropulsat GTA-6RM BazelCement-Pikalevo Irkutskkabel OMZ-Special Steel Izhora fabrică Vopsele rusești UK ODK Saturn Turbine cu gaz

17 Oferta Enterprise 67 Înlocuirea materialului pentru stratul de separare Irkutskkabel 68 Modificarea designului „Secțiunilor” ale BC și BC incluse în „Blocuri ciclon” pentru produse legate de sol UK ODK Saturn Turbine cu gaz 69 Instalarea unui contor de lichid pentru a ține cont de diluțiile verstat Agroholding Kuban Division Zahăr Reducerea schimbărilor de timp și a cantității de deșeuri la trecerea de la secțiune la secțiune la răsucirea TPG-urilor rotunde de cupru pe Cortinovis 371 Creșterea randamentului produselor comerciale de solvent, BS-1 și indene-cumaronă rășină Modificarea designului de distribuție a aerului cald la KVOU al unităților GTA-6/8RM Optimizarea transportului de cereale de la locul de producție lift LV 3*175 1 Modernizarea acționării electrice a alimentatorului de sulfat al cazanului de recuperare de sodă 3. Irkutskkabel EVRAZ Nizhny Tagil Iron and Steel Works Marea Britanie ODK Saturn Turbine cu gaz Agroholding Kuban Ust-Labinsky KHP Selenga fabrică de celuloză și carton 75 Creșterea randamentului produselor comercializabile distilat de smoală 76 Înlocuirea locomotivelor diesel TGM -6 pe TGM- 4 EVRAZ Nizhny Tagil Fabrica metalurgică EVRAZ Nizhny Uzina metalurgică Tagil Reducerea unică a costurilor pentru echipamentul atelierului 20 datorită utilizării lotului 47 în producție Instalarea unui dispozitiv pentru îndepărtarea laptelui premium din conducta de lapte Transferul procesării canelurilor piesei „Nut” de la prelucrarea C630. centre la freza FSS400 Utilizare pentru topirea semiproduselor în PAL-saci metalici 120 din fier zincat de la Metallopttorg SRL. Optimizarea filtrării lacurilor pentaftalice în departamentul de eliberare a lacurilor din magazinul 1 pe un fir Reducerea coeficientului de consum pentru topirea oțelului 10GN2MFA prin metoda ESR din electrozi turnați într-un cristalizator cu diametrul de 1700 mm. Utilizarea benzii de polipropilenă pentru fixarea carcasei flexibile a butoaielor Schimbarea schemei de pompare a lichidului alb puternic în atelierul de producție de produse chimice din lemn OMZ-Special Steel Izhora Plant Agroholding Kuban Production Association ElAZ OMZ-Special Steel Izhora Plant Vopsele rusești OMZ-Special Fabrica de oțel Izhora Irkutskkabel Selenga Fabrica de celuloză și carton

18 Propunere Întreprindere Înlocuirea unei părți din metal mangan Mp-95 nu mai ieftin feromangan FMP 78. Modificarea procesului de fabricație a piesei „cadru pompei 9T TsN” Schimbarea în proiectarea și tehnologia de fabricație a piesei „Inferioară” TsKB R B04, incluse în „Scurgerile speciale de canalizare” TsKB R și TsKB R Modificări în procesul tehnic de forjare cu tăiere ulterioară pe ferăstrăul USAY 1010. O metodă mecanizată de încărcare a aluminei într-un complex de instalații de tratare. Schimbarea designului troliurilor AR, APRS și APRS 60/ OMZ-Special Steel Izhora Plant Production Association ElAZ UK ODK Saturn Turbine cu gaz OMZ-Special Steel Izhora Plant Selenga Pulp and Cardboard Production Association ElAZ 91 Modificare în designul capacului CN Asociația de producție ElAZ 92 Sifon turnat combinat oțel forjat 42CrMo4A cu o parte profitabilă redusă. OMZ-Special Steel Izhora Plant Fixare bucșe din bronz în cilindrii de lucru ai unei prese de 1250 tf. Modificarea designului distribuției conductei a sistemului de sulfurare a petrolului B al unității bloc-container GPA-6 RM V OMZ-Spetsstal Uzina Izhora Marea Britanie ODK Saturn Turbine cu gaz Utilizarea deșeurilor din carcasa de tracțiune UPR 80/ElAZ 96 Asociația de producție Modificarea designului a secțiunii conductei de aer și instalarea robinetelor de curgere a aerului armat Agroholding Kuban Korenovsky elevator 97 Optimizarea procesului de încărcare a cerealelor în depozitele de depozitare pe podea la locul de producție 2 Agroholding Kuban Ust-Labinsky KHP 98 Modificarea designului mecanismului de antrenare a mecanismelor de rulare și a unui pompa de ulei la elevator KShP Agroholding Kuban Korenovsky 99 Fabricarea unui dispozitiv de rulare și rulare pentru tractorul MTZ-80,82,82.1 Agroholding Kuban 100 Înlocuirea elementului de filtrare în sistemul de ulei al unității de turboexpansor DT 5/220. OMZ-Special Steel Izhora Plant Alegerea unui singur câștigător dintre atât de multe propuneri nu este o sarcină ușoară. Și analizându-le cu atenție pe fiecare, experții noștri au acordat primul loc lui S.I. Dobretsky, OJSC Irkutskkabel, care a prezentat o privire complet nouă asupra procesului de marcare a tamburelor cu produse de cablu. Introducerea acestei propuneri a făcut posibilă reducerea costurilor de marcare a tamburelor, îmbunătățirea aspectului acestuia și eliminarea zonelor neatractive.

19 locuri de munca cu conditii de munca periculoase: marker 15 unitati, vopsitor 3 unitati. Drept urmare, punerea în aplicare a propunerii a adus un efect economic de 1,7 milioane de ruble. Echipa F.A. Khabirov, A.V. Sandrevsky, D.G. Matveev și A.V. („Uzina de țevi OMK Almetyevsk”) pentru propunerea de ajustare a suportului de sudură al morii în timpul tranzițiilor tehnologice. Această propunere a fost implementată în 3 zile și a adus un efect financiar de 1,1 milioane de ruble. Faptul de a economisi timpul standard pentru trecerea de la o dimensiune standard la alta a fost redus cu 16 minute; au existat 61 de tranziții în perioada de bază; economiile au fost de 16,3 ore; productivitatea medie a morii a crescut cu 31,37 tone/oră. Ca urmare, produsele fabricate suplimentar se ridică la 511,33 tone. Locul trei (precum și locurile de la 5 la 9 inclusiv) a fost ocupat de Apatit-Electromashservice. Propunere de organizare a lucrărilor de restaurare a pieselor de mașini la ERC Finka A.O. este o propunere clasică care vizează optimizarea procesului mai degrabă decât tehnologia în sine. Implementarea sa nu a adus numai beneficii economice, ci și a îmbunătățit semnificativ condițiile de muncă ale personalului. De menționat că propunerile Apatit-Electromashservice au fost cele mai bune din punct de vedere al calității pregătirii și elaborării și s-au apropiat cel mai mult de standardul kaizen. Deși nu au adus un efect de milioane de dolari, precum propunerile de înlocuire a materiilor prime de la alți participanți, ele pot fi numite într-adevăr raționalizare în cel mai bun sens al cuvântului. Aș dori în special să remarc strungarul de categoria a 6-a al întreprinderii Apatit-Electromashservice, Andrey Nikolaevich Kuznetsov, care a prezentat trei propuneri de raționalizare a lucrului la un strung de șurub. Ușurința implementării lor, eleganța ideii în sine, precum și efectul clar și tangibil atât la nivel de proces, cât și la nivel operațional, evocă mândrie sinceră față de ingeniozitatea muncitorului rus de producție. Locul patru (precum locurile 10 și 11) a fost ocupat de propunerile BaselCement-Pikalevo. La fel ca Apatit-Elektromashservice, această întreprindere are o cultură înaltă de pregătire a propunerilor de raționalizare. Propunerea Kaizen de Grigoriev S.V. fabricarea unui lift mobil pentru repararea regulatoarelor de presiune a revoluționat operațiunea, eliberând doi muncitori, reducând intensitatea muncii și îmbunătățind siguranța, totul în doar 9 zile. Separat, aș dori să subliniez propunerea de raționalizare a întreprinderii Irkutskkabel, care a ocupat locul 22. A constat în înlocuirea motorinei cu detergent. Cineva va râde și va întreba: „Unde este raționalizarea aici?” Dar, se pare, motorina a fost folosită pentru curățarea podelelor de mulți ani și nimeni nu a fost îngrijorat de faptul că este neprofitabil, dăunător și un pericol de incendiu. Pur și simplu, problema nu a fost observată până când V.I Gorbaciov. și Shcherbo I.I. nu i-a acordat atenție și nu a înaintat o propunere de eliminare. Exemplul lor este instructiv pentru fiecare muncitor de producție: priviți în jur, deoarece baza raționalizării este dorința constantă de a face mai bine decât a fost și absența inerției de gândire. Nu mai puțin progresivă este direcția de creștere a eficienței consumului de energie electrică în producție, un exemplu izbitor al căruia este propunerea lui I.B Bezdenezhnykh. și Gulyashcheva P.V. („Uzina metalurgică EVRAZ Nizhny Tagil”) pentru a reduce consumul de energie electrică la comutarea sursei de alimentare a sistemelor de automatizare ale secțiunii PGR și a frigiderelor de la tensiunea de alimentare (380V 50Hz) în locul sistemului G-D (convertoare rotative). Această propunere a ocupat locul 23, ceea ce nu este surprinzător, deoarece principalele economii ale lumii (Japonia și Germania) sporesc de multă eficiența utilizării tuturor tipurilor de resurse energetice în întreprinderi, reducând consumul acestora și îmbunătățind structura costurilor produselor. Este imposibil să nu-l menționăm pe Fattakhov R.A. și un grup de colegi ai săi, autori ai unui număr de propuneri interesante de la Asociația de producție ElAZ. Propunerile grupului său arată non-banalitate - 19

Al 20-lea gând tehnologic și ingineresc și experiența serioasă acumulată de-a lungul anilor, care le-a permis să ocupe locul 28 cu propunerea „modificarea operațiunii de fabricație a piesei „Placă” APRS”. Soluții simple, implementări rapide, concentrare pe operațiuni tehnologice, aceștia sunt factorii care, cu o dezvoltare adecvată, un design de înaltă calitate a propunerilor și un accent puțin mai mare pe optimizarea proceselor, mai degrabă decât pe tehnologii, vor permite acestei echipe și întreprinderii însăși să concureze demn. în lupta pentru victorie anul viitor. Cea mai bună propunere de raționalizare (inginerie) în ceea ce privește indicatorii financiari, care a ocupat locul 37, a fost propunerea Uzinei Metalurgice OMK Vyksa pentru turnarea oțelului pentru roți în matrițe cu șapte semifabricate combinate cu profit, care a fost înaintată de un grup de ingineri și tehnologi din uzina (locul întâi între propunerile tehnologice și inginerești) . Efectul implementării acestei propuneri s-a ridicat la 58,1 milioane de ruble. În acest caz, nu trebuie să uităm de efectul de scară, dar nu împiedică pe nimeni să folosească „analiza Pareto” și să afle pe ce procese, operațiuni și tehnologii întreprinderea cheltuiește cele mai multe resurse și să-și concentreze eforturile de optimizare în acestea. zone. Pentru a rezuma cele de mai sus, aș dori să remarc că efectul total al implementării a peste 150 de propuneri prezentate spre examinare de către 17 întreprinderi din diferite industrii s-a ridicat la aproximativ 300 de milioane de ruble. 20

21 III Starea și tendințele inovației în Rusia Care este natura propunerilor de inovare primite ca parte a ratingului? Unul dintre obiectivele evaluării „100 cele mai bune propuneri de raționalizare din industrie 2012” a fost acela de a oferi întreprinderilor posibilitatea de a vedea întreaga imagine care s-a dezvoltat cu propunerile de raționalizare în Rusia, astfel încât orice manager să poată compara sistemul său de propuneri de raționalizare și acesta. produs cu rezultatele evaluării noastre și să tragem concluziile adecvate. La planificarea acestui rating, am luat ca bază pe cele similare efectuate în Anglia, Franța, Austria, China, India, Malaezia, Taiwan și am presupus că sarcina noastră principală ar fi distribuirea propunerilor de raționalizare (kaizen) după tip, așa cum se face. peste tot în lume: destinate la locul de muncă (5S), destinate reparațiilor și întreținerii (TPM), destinate logisticii și logisticii, vizând optimizarea proceselor și operațiunilor etc. Apoi, în funcție de numărul anumitor propuneri, a trebuit să creăm nominalizări sau evaluări separate pentru acestea, ca de exemplu în India, Taiwan și Malaezia, unde cel mai popular este ratingul propunerilor și sistemele TPM. Dar, după ce am primit rezultatele sondajului, am descoperit că schema familiară în străinătate nu funcționează în Rusia și am împărțit toate cele 150 de propuneri de raționalizare în următoarele tipuri (vezi Fig. 2). 21 Fig. 2. Tipuri de propuneri de raționalizare a întreprinderilor participante. Tipurile de propuneri de raționalizare prezentate sunt, de fapt, un produs al sistemelor de depunere și implementare a propunerilor de raționalizare, adică indică care dintre ele

Sistemul a „trecut” 22 de propuneri de implementare în ultimii 2 ani. Crearea unei astfel de clasificări nu a prezentat dificultăți, deoarece nici măcar nu necesită explicații și studii suplimentare. O privire rapidă pe lista propunerilor de raționalizare, orice cititor va vedea că în ea predomină propunerile cu denumirile „Schimbare de design” și „Înlocuire/Modernizare”, adică propuneri clasice de raționalizare din punctul de vedere al NOT, care în numărul total s-a dovedit a fi mai mult de 50%. Analizând informațiile care se află în domeniul public, deși întreprinderilor le place să vorbească mai mult despre efectul general decât despre propuneri specifice de raționalizare, am fost convinși că această clasificare și acest procent corespund situației generale a pieței (cu o abatere de cel mult 5,5). %). Evaluarea de anul viitor, „100 de cele mai bune propuneri de inovație în industrie 2013”, ne va ajuta să înțelegem cât de activ se schimbă această situație și sperăm că participanții actuali o vor aștepta cu nerăbdare și se vor pregăti pentru ea cu nu mai puțină nerăbdare decât noi. Nu am împărțit propunerile de optimizare pe tipuri, așa cum se obișnuiește în străinătate, din cauza numărului lor mic - doar 8% din total. Pe de altă parte, suntem mulțumiți de procentul destul de mare al propunerilor de raționalizare pentru reciclarea materiilor prime și a materialelor - 12% din total. Acest lucru sugerează că în mintea managerilor și angajaților, atitudinea „Rusia este o țară cu resurse nenumărate și bogate” a început să se schimbe în „economisirea chiar și a 100 de ruble va ajuta întreprinderea să fie competitivă”. Un procent ridicat de propuneri care vizează optimizarea resurselor (materii prime, materiale, energie) 13,3% din total, pe de o parte, reprezintă o tendință foarte bună, iar pe de altă parte, indică faptul că atunci când se proiectează, se planifica și se organizează producția. sistemele (tehnologice, de lucru) la întreprinderile rusești nu știu cum să reducă consumul de resurse. Ceea ce ne-a surprins a fost prezența acestui tip de propuneri de raționalizare, precum înlocuirea materiilor prime și a materialelor 16,7% din total. De regulă, aceste propuneri sunt înaintate de ingineri, tehnologi, specialiști în aprovizionare, șefi de departamente, iar un procent atât de mare din numărul total indică atât existența unui potențial ridicat de modernizare și optimizare a producției, cât și necesitatea monitorizării cu atenție a tuturor tendințe în dezvoltarea tehnologiilor și apariția de noi tipuri de materii prime și materiale cu proprietăți și calități noi. De asemenea, șase propuneri pe care le-am clasificat drept „reglementare, standardizare, formalizare” nu au fost incluse în clasificare, întrucât, deși aduc efect, nu sunt de natură raționalizare, ci intră în sarcinile SMC și managementul proceselor în producție. Problema fundamentală este întotdeauna momentul implementării propunerii de inovare. Pe de o parte, aceasta este o măsură a eficacității sistemului de introducere a propunerilor de raționalizare și, pe de altă parte, o evaluare a complexității (amploarea schimbărilor fundamentale în producție) a propunerilor de implementare. Având în vedere că până la 70% dintre propunerile de inovare vizează modernizarea și schimbarea designurilor și tehnologiilor, prezența unui număr atât de mare de propuneri de inovare cu o perioadă de implementare de 3 luni sau mai mult nu este surprinzătoare. În același timp, 34% dintre propunerile de raționalizare au fost implementate în mai puțin de o lună, ceea ce indică un grad ridicat de pregătire a întreprinderilor pentru schimbări și un sistem funcțional de implementare a propunerilor. Aș dori să notez că, în cadrul metodologiei moderne Kaizen Blitz, se crede că „O propunere care nu poate fi implementată într-un weekend nu merită luată în considerare”. Aveam 22 de ani

23 sunt încântați să constate că peste 10% dintre propunerile de inovație ale finaliștilor de rating îndeplinesc această cerință! Orez. 3 Structura propunerilor de raționalizare pe timp de implementare. Deci, putem concluziona că propunerile de raționalizare în Rusia au un accent clar, ele: corectează erorile în procesele tehnologice; modificarea designului produselor (proiectate cu erori); 23 să inițieze înlocuirea/repararea echipamentelor învechite sau a componentelor acestuia; schimbarea materialelor și materiilor prime pentru producție în altele mai eficiente și moderne; optimizarea utilizării diverselor tipuri de resurse (pierderi de energie, materii prime, materiale); propune reutilizarea eficientă a materiilor prime și materialelor în procesul de producție; optimizarea proceselor, operațiunilor, tehnologiilor. Un eșantion de 70 de întreprinderi și peste 500 de propuneri de raționalizare (dintre care au fost admise în finală 17 întreprinderi și 150 de propuneri), cu accent pe raționalizarea în inginerie mecanică și metalurgie, ni se pare suficient pentru a formula astfel de concluzii. Pentru a nu lăsa nicio îndoială, ne lipsesc întreprinderile din industria auto și energetică în clasament. Dar sperăm că, după ce au devenit interesați de rezultatele ratingului nostru și pe baza principiului competitiv olimpic, ei vor lua parte la ratingul „100 de cele mai bune propuneri de inovație în industrie 2013”. Care sunt propunerile de raționalizare în Rusia și în lume? Rezultatele evaluării „100 cele mai bune propuneri de inovație în industrie 2012” au fost în multe privințe surprinzătoare pentru noi. După ce am analizat potențialele e-mailuri trimise către noi

Portalul de afaceri „Managementul producției” se dezvoltă cu succes din 2010. A fost creată pe baza revistei „Managementul producției” cu același nume (primul număr a fost publicat în 2008) datorită traducerii în

Propuneri de îmbunătățire în industria petrolului și gazelor descărcare gratuită >>> Propuneri de îmbunătățire în industria petrolului și gazelor descărcare gratuită Propuneri de îmbunătățire în industria petrolului și gazelor descărcare gratuită În primul

Studiu analitic „Sistemele de producție ale Rusiei” CENTRUL PENTRU CERCETARE ȘI SISTEME DE PRODUCȚIE ANALITICE ALE RUSIEI CERCETARE ANALITĂ Moscova, 2012 Portalul de afaceri „Managementul producției”

Revizuirea pieței tuburilor de cupru în CSI ediția a 3-a Moscova august, 2017 Versiune demonstrativă Condițiile pentru achiziționarea versiunii complete a raportului pot fi găsite pe pagina de internet la: http://www.infomine.ru/research/4/ 526

Instituția de stat „Centrul pentru tehnologii de economisire a energiei din Republica Tatarstan sub Cabinetul de miniștri al Republicii Tatarstan” Instrumente pentru creșterea competitivității unei întreprinderi. Creșterea productivității muncii. Martynov Evgeniy Vasilievich 1 Implementarea politicii de creștere

STANDARDUL DE STAT AL UNIUNII URSS SISTEMUL UNIFICAT DE PREGĂTIREA TEHNOLOGICĂ A PRODUCȚIEI EVALUAREA CONSUMULUI DE MATERIALE DISPOZIȚII DE BAZĂ GOST 14.322-83 COMITETUL DE STAT AL URSS PRIVIND STANDARDE Moscova

GOST 14.322-83 M E F G O S D A R S T V E N Y S T A N D A R T EVALUAREA CONSUMULUI DE MATERIALE DISPOZIȚII DE BAZĂ Publicație oficială Moscova Standardinform eliberarea certificatelor UDC 658.513:002:006.354

ECHIPAMENTE DE CONVERTOR PENTRU INDUSTRIA METALURGICĂ Uzina de construcții de mașini din Uralul de Sud (JSC MK ORMETO-YUMZ), care a devenit parte a Grupului de companii RailTransHolding în 2015, este una

Automatizarea producției în industria ingineriei mecanice (folosind exemplul Uzinei SA Dagdizel) Magomedova K.M. Universitatea de Stat din Daghestan Makhachkala, Rusia Automatizarea producției în

MECANISMUL ȘI EXPERIENȚA CENTRELOR REGIONALE DE INGINERIE (REC) PENTRU DEZVOLTAREA ÎNTREPRINDERILOR DE PRODUCTIE IMM-urilor DEREVYANKO PAVEL ALEKSANDROVICH EXPERT AL DEPARTAMENTULUI DE INDUSTRIE AFACERI „INGINERI” RUSIA, DIRECTOR DE PRODUCTIE

Practica creării unui sistem de producție eficient în compania Novomet-Perm NOVOMET Group of Companies O întreprindere inovatoare în dezvoltare dinamică care produce echipamente moderne pentru producția de petrol, desfășurând

INGINERIA MECANICA SI TRANSPORTURI UDC 658.5.5:658.588 A.N. Savelyev, S.S. Severyanov, M.I. Universitatea Industrială de Stat Siberian Tarasov EVALUAREA MODULUI DE RESTAURARE A ECHIPAMENTELOR TEHNOLOGICE

EXPERIENȚA ÎN IMPLEMENTAREA SISTEMULUI DE PRODUCȚIE TOYOTA ÎN FIRMELE RUSE E.V. Yushmanova Printre principalele concepte pe baza cărora continuă

Eficiența energetică a implementării proiectului de colectare, răcire și utilizare a condensului de abur la OJSC Kazanorgsintez Scurtă sinteză a proiectului 1. Denumirea proiectului: Colectare, stație de răcire

Revizuirea stării și a proiectelor de dezvoltare a metalurgiei feroase în Rusia și Kazahstan Ediția a 13-a Moscova noiembrie 2018 Versiune demo Condițiile pentru achiziționarea versiunii complete a raportului pot fi găsite pe pagină

TIP INOVATOR DE DEZVOLTARE A SISTEMELOR ECONOMICE ŞI MANAGEMENTUL INOVAŢIEI V.A. Sheremetyev În teoria economică, există două tipuri principale de dezvoltare a sistemelor economice: extensivă și intensivă.

Estimarea costurilor ciclului de viață al echipamentelor Eficiența costurilor pe termen lung MU ETechnologie Broșură de informații Estimarea costurilor ciclului de viață al echipamentelor. Cum să determinați

UDC 338.45:621 A.V Aleksandrov CREȘTEREA EFICIENȚEI CONSUMULUI DE MATERIALE CA CALIE STRATEGICĂ PENTRU DEZVOLTAREA COMPLEXULUI DE INGINERI Universitatea Tehnică de Stat Mogilev, Belarus.

„Constructia complexului de furnal 7” SA „Uzina metalurgică EVRAZ Nizhny Tagil” aprilie 017 EVRAZ NTMK este unul dintre liderii în metalurgia rusă JSC „EVRAZ NTMK” Cea mai mare întreprindere din lume

[analiza și riscuri] Se are în vedere o mică paradă de succes a principalelor greșeli pe care le fac analiștii atunci când dezvoltă proiecte de investiții de capital. Principalele greșeli care apar la efectuarea investițiilor

Opțiunea 1. Determinați costul mediu anual și indicatorii de mișcare a activelor fixe de producție pentru următoarele date: Fonduri la începutul anului 15.500 mii ruble. Este planificată introducerea unui fond de pensii deschis în valoare de 5900 mii de ruble,

A. S. Dobretsky (absolvent) Facultatea de Management siberiano-americană, Școala Internațională de Afaceri Baikal, Universitatea de Stat din Irkutsk ÎMBUNĂTĂȚAREA ȘI DEZVOLTAREA QMS UTILIZARE INSTRUMENTE

2 Programul este întocmit în conformitate cu programa de lucru a învățământului secundar profesional pentru un specialist de nivel mediu în specialitatea 15.02.01 „Instalarea și exploatarea tehnică a echipamentelor industriale”

Rulmenți pentru echipamente feroviare Despre companie Producător lider în Federația Rusă și țările CSI Diametru exterior: 20-2200 mm Gama de produse: peste 9.800 de modificări ale rulmenților EPK

Service Siemens - noi oportunități pentru compania dumneavoastră siemens.com/industry-services Răspunsuri pentru industrie. Serviciu orientat spre tehnologie pentru creșterea competitivității. Timp de nefuncționare minim

Scopul proiectului național este de a asigura până în 2024: ANO „Centrul Federal de Competență în Sfera Muncii” (FCC) a fost creat la 18 decembrie 2017 prin decizie a Prezidiului Consiliului sub președintele Federației Ruse. pentru Strategic

Soluțiile SKF pentru aplicații off-highway Beneficiați de produsele SKF Utilizați soluțiile SKF pentru echipamentele dvs. Abordarea sistemelor integrate Fiecare inginer înțelege că toate componentele unei mașini sunt interconectate.

UDC 62.3 Sisteme automate de monitorizare și contabilizare a energiei electrice la substațiile sistemului electric Demidov E.V. Conducător științific - KALENTIONOK E.V., Ph.D., Profesor asociat În ultimii câțiva ani,

Training în elementele de bază ale lean manufacturing Metrovagonmash 2012 Piața determină prețul. (de ce oamenii trec peste tot la producția slabă) Anterior, prețul minus costul a egalat profitul: Vânzarea

INDUSTRIA CHIMĂ A RUSIEI 1.182 Întreprinderi chimice 2/5 producția chimică necesită modernizare 2/3 din echipamentele și tehnologiile pentru industria chimică sunt furnizate din străinătate 638 mii oameni lucrează

Metode de curățare a fluidelor de tăiere pe bază de apă Fluidele de tăiere curate sunt mai profitabile decât credeați Costurile fluidelor de tăiere reprezintă principalul element de cost pentru prelucrarea metalelor

17 iulie 2017 Magnitogorsk Rezultatele operaționale ale Grupului MMK pentru trimestrul 2 și 6 luni ale anului 2017 Grupul MMK: Indicatori cheie Oțelul Grupului MMK 3.182 3.066 3,8 6.248 6.208 0,6 Produse comerciale ale Grupului

Eficiența managementului serviciului de producție la o întreprindere ca factor în sustenabilitatea economică a întreprinderii Karapukhin S.I., student al VF GOU MGIU Barmashova L.V., director al VF GOU MGIU, Ph.D. Efectiv

2013 Samara Avtodetal LLC este una dintre diviziile de afaceri ale Grupului Industrial SEPZ, un lider recunoscut printre turnătoriile industriei metalurgice din Districtul Federal Volga

SOLUȚIE CUPRINȚĂ LA PROBLEME DE AFACERI ÎN COMERȚ Stimați colegi! În ciuda situației macroeconomice nefavorabile, industria comerțului B2B continuă să se dezvolte. Potrivit Serviciului Federal de Stat

UDC 325658 PROPUNERI DE BAZĂ PENTRU ÎMBUNĂTĂȚIREA STANDARDULUI DE MUNCĂ LA ÎNTREPRINDERILE DE INGINERIE MECANĂ D. I. Dolgov (Dr., Conf. univ., Departamentul de Management și Economie a Educației, Statul Mordovian Pedagogic

BUINSKY ELEVATOR Îmbunătățiri ale eficienței energetice Economii de energie 0 8 kWh Reducerea emisiilor de gaze cu efect de seră 86t CO Economii de numerar Beneficii suplimentare Investiție totală Medie

Profesiogramă Operator de mașină cu comandă numerică Structură Caracteristici generale...2 Tipuri de activitate economică...2 Denumiri comune...2 Profesii conexe...2 Mijloace de muncă...2

Plan: Tema 2. Esența, structura și dinamica costului 1. Rolul costului în creșterea competitivității produselor, creșterea vânzărilor și a profiturilor 2. Sistematizarea indicatorilor de cost

Pompe mari cu coloană verticală Cele mai eficiente pompe de pe piața mondială Eficiență mai mare - economii mai mari Se știe că pompele mari consumă o cantitate semnificativă de energie electrică. De aceea

Modernizare O a doua viață pentru echipamentele de pompare Timp de modernizare Programul de modernizare sa dezvoltat cu succes în ultimii ani. Noi standarde de mediu, concurență crescută în industrie

S.M. VALOAREA PRODUSELOR ȘI INOVAȚIILE DE PROCES ÎN INDUSTRIA PRELUCRĂTORĂ RUSĂ Unul dintre domeniile prioritare pentru dezvoltarea economiei moderne

Lideri 2020: liderii noii generații Importanța leadershipului pentru companiile IMM Care sunt principalele caracteristici ale unei companii ideale în era economiei digitale? Ea se distinge prin flexibilitate. Angajații săi sunt motivați și

Reduceți riscul la modernizarea rețelelor de centre de date Cisco Data Center Migration Services ajută întreprinderile și transportatorii să îmbunătățească agilitatea afacerii și experiența utilizatorului final, reducând în același timp

Proiect Aprobat prin ordin al Ministerului Muncii și Protecției Sociale al Federației Ruse SPECIALIST STANDARD PROFESIONAL ÎN TEHNOLOGII DE PRODUCȚIE DE MONTAJ MEDIU 2 SPECIALIST STANDARD PROFESIONAL

JSC ZELENODOLSKY PLANTĂ DENUMITĂ DUPA A.M. GORKY De la audituri de producție la proiecte reale de îmbunătățire a productivității Tabel de criterii pentru auditurile de producție Parametri testați Criterii de evaluare

CINCIZECI DE PROPUNERI DE RATIONALIZARE

Pe la 1956, aveam deja 50 de propuneri de îmbunătățire în contul meu. Nu pot spune că toate au fost foarte valoroase, dar toate au vizat noi tipuri de unelte pentru realizarea sculpturilor sau au îmbunătățit tehnologia pentru realizarea diverselor unelte. Și m-am gândit că uneltele mele ar putea fi utile nu numai la fabrica noastră. Dar nu aveam nici cea mai mică idee despre cum să le implementez în alte întreprinderi.

Iată câteva dintre propunerile mele de raționalizare, care, după cum sa dovedit mai târziu, au devenit utile multor fabrici de mașini din țara noastră.

Metoda de fabricare a coloanelor de masura. Multe mașini moderne au diferite componente în care alimentarea este efectuată prin mișcarea unui piston într-un cilindru - o conexiune hidraulică convențională.

Pentru ca astfel de conexiuni să fie suficient de fiabile și să funcționeze fiabil, distanța dintre cilindru și piston care funcționează într-un mediu uleios trebuie să fie de 5-7 microni. Aceasta este o sarcină justificată teoretic stabilită de proiectant.

Cum a fost garantat în practică un decalaj de 5-7 microni în timpul fabricării acestor sisteme? În niciun caz sau doar „simt”!

După ce m-am uitat atent la tehnica de finisare a pistonului și a suprafeței interioare a cilindrului în atelierele de mașini, am făcut calibre netede pentru închizători la fiecare 2 microni, astfel încât să poată măsura cu precizie diametrul interior al cilindrului și să aibă cel puțin un fel de referinţă. Dar astfel de calibre sunt, desigur, primitive. La urma urmei, cilindrul ar putea avea o elipsă sau o formă de butoi de 2-4 microni, care nu poate fi sondată cu niciun calibru.

Furnizorii noștri au achiziționat calibre lungi pneumatice - rotametre și calibre cu patru bile proiectate de fabrica Kalibr. Judecând după reclamă și pașaport, ambele dispozitive au garantat acuratețea măsurătorilor diametrelor interne de până la 0,001 mm. Acesta a fost tot ceea ce tehnologia modernă de măsurare a creat pentru măsurători interne la un micron. Dar ambele dispozitive nu au prins rădăcini la fabrica noastră. Cert este că mulți cilindri aveau găuri în pereți și era imposibil să se folosească un manometru pneumatic pentru a le măsura - aerul a scăpat în aceste găuri.

De asemenea, calibrele cu patru bile nu erau potrivite, deoarece limitau adâncimea de măsurare la 30-40 de milimetri și a trebuit să măsurăm cilindri mult mai lungi. În plus, bilele cădeau adesea în găurile cilindrului, iar apoi era foarte dificil să scoți dizametrul din cilindru. Cu astfel de măsuri nu avea rost să ne gândim la vreun microni.

Inspectorul N.S Petrov a propus un nou dispozitiv - un dispozitiv de măsurare a găurilor adânci cu o precizie de 0,001 mm. Teoretic, dispozitivul asigura precizia necesară, nu necesita o alimentare cu aer comprimat purificat special, nu cădea în găurile laterale ale cilindrului și era foarte portabil: se putea, după cum se spune, „să purtați un micron în buzunar. .” A fost nevoie de multe fabrici.

Nikolai Sergeevich Petrov a contactat multe magazine de scule din diferite fabrici și a mers la uzina Kalibr cu o solicitare de a produce cel puțin un prototip al dispozitivului său. Și de pretutindeni experții l-au refuzat, spunând că este imposibil să facă din metal ceea ce a desenat pe hârtie. De câțiva ani se lupta cu aparatul de măsurare a intestinului. Și, în cele din urmă, într-o zi, mi-a venit un desen al unui gabarit.

Totul despre acest dispozitiv a fost simplu, cu excepția unei părți - manșonul de măsurare. Pentru a garanta o precizie de măsurare de un micron, această clemă trebuie, desigur, să fie fabricată cu o precizie și mai mare! Este imposibil să se obțină o asemenea acuratețe cu orice configurație complexă, chiar și cu mâini super-aurii. Era necesar să se găsească o tehnologie în care toate elementele colțului să fie obținute corect.

Diametrul de alezare a colțului de către inventatorul N.S. Petrova

Am decis să încerc să creez o tehnologie de fabricare a unui colț de măsurare pentru un ecartament. Am lucrat la această tehnologie timp de șase luni. Apoi a petrecut încă șase luni terminând-o la mașină. Și, în cele din urmă, un an mai târziu, elevii mei au început să facă aceste cleve de măsurare. Și doi ani mai târziu, gabaritul colțului a apărut deja în multe fabrici de instrumente.

Cel mai dificil lucru atunci când faceți o clemă de măsurare este să faceți un con adânc, precis, cu un unghi de 52°48’

Am fost invitat în fabrici de mai multe ori pentru a le arăta procesul de fabricare a clevelor de măsurare. Aceasta înseamnă că nevoia acestui dispozitiv nu a dispărut până în prezent. Cu toate acestea, managerii fabricii Caliber, apărând aparent onoarea uniformei lor, au refuzat categoric producția în masă a gabaritului de găurit al lui Petrov - creația „altul”! De aceea, chiar și acum, o serie de fabrici își fac singure calibre ale alezajului, dar evită utilizarea instrumentelor de la fabrica Kalibr. Fabrica Kalibr a creat și produce o mulțime de dispozitive și instrumente de precizie foarte complexe, dar nu a avut noroc cu un calibre de înaltă precizie.

Un calibre al alezajului colțului funcționează prin comparație cu setarea unei dimensiuni date folosind un inel de referință. În unele cazuri, dimensiunea poate fi setată folosind un bloc de blocuri de măsurare (nu mai mici de clasa a 3-a) prinse într-o clemă de măsurare. Dispozitivul poate verifica găuri de până la 150 mm adâncime cu o precizie de 0,001 mm și găuri chiar mai adânci cu un diametru al găurii de peste 25 mm. Cu aceeași precizie, puteți verifica conicitatea și elipsa găurii la întreaga sa adâncime.

Calibrul alezajului colțului este format dintr-un micrometru cu o valoare a diviziunii de 0,001 mm; carcasa în care se mișcă tija; clemă de măsurare și bilă. Mandele sunt făcute înlocuibile, cu gradări de-a lungul diametrului exterior la fiecare milimetru. Cel mai mic diametru măsurat de dispozitiv este de 6 mm, cel mai mare este de 52 mm. Designul dispozitivului este foarte simplu.

Cel mai dificil lucru în fabricarea unei manșe de măsurare este obținerea unui con adânc, precis, cu un unghi de 52°48’, cu un finisaj de clasa a 11-a. Nu este mai puțin dificil și important să se realizeze o elipsă externă cu raze foarte precise, precum și să se realizeze concentricitatea strictă a elementelor suprafeței conului, elipsei și razei.

Unghiul conului din interiorul colțului este calculat matematic, acesta asigură că tija se mișcă cu un micron atunci când diametrul exterior al sferei de măsurare a colțului se modifică cu exact un micron. Pentru a fabrica corect un colț, este necesar, în primul rând, să efectuați corect toate operațiunile preliminare, deoarece fără aceasta, chiar și cea mai atentă reglare fină nu poate obține precizia necesară a dispozitivului.

Multe dintre propunerile mele de raționalizare se referă la sculele de tăiere. Dintre acestea, aș dori să prezint cititorilor modificările tehnologii pentru fabricarea robinetelor și matrițelor , care sunt necesare la fiecare fabrică de mașini și sunt produse în URSS în zeci de mii.

Tehnologia de fabricare a robinetelor este binecunoscută:

1) gol,

2) tăierea filetului (pentru șlefuirea firului sau complet la dimensiune),

3) frezare cu caneluri,

4) tratament termic,

5) șlefuirea firului (dacă firul este tăiat cu un adaos pentru șlefuire),

6) ascuțirea.

Primele robinete (aspre) și robinete cu profile de filet complexe sunt de obicei tăiate curat în forma lor brută. Această tehnologie există de multe decenii și chiar și acum mulți producători de scule își vor da ochii peste cap dacă li se spune că trebuie schimbată. Dar această tehnologie trebuie să se schimbe cu siguranță! Am sugerat doar schimbarea ordinii a două operații, iar acest lucru a fost suficient pentru a face posibil ca strunchiul să îndeplinească standardele cu 1000%. Mie la sută sună neplauzibil, dar nu există nicio exagerare aici.

Să luăm, de exemplu, robinete cu fire rotunde în formă, care în majoritatea fabricilor sunt tăiate imediat drept la dimensiune în forma lor brută (astfel de fire sunt folosite în dispozitivele și fitingurile de stingere a incendiilor).

Conform normei, a fost nevoie de 29 de minute la fabrica noastră pentru a tăia un fir rotund cu diametrul de 20 mm cu pas de 3 mm și lungimea de tăiere de 50 mm - după cum se spune, nu este mult timp! La urma urmei, trebuie să mențineți dimensiunea a două raze, exterioară și interioară, diametrul filetului și, de asemenea, trebuie să păstrați curățenia suprafețelor filetului în clasa a 7-a.

De asemenea, este dificil să tăiați un fir rotund, deoarece așchiile aderă la pieptene firului de-a lungul întregului profil, iar acest lucru implică inevitabil nadir și ruperea pe raza exterioară a firului. Pentru a evita nadirul, am tăiat robinetele cu un pieptene prins într-un suport pentru arc, dar acest lucru nu a ajutat întotdeauna.

Am schimbat a doua și a treia operație: am sugerat frezarea canelurilor de pe piesa de prelucrat și tăierea firelor mai târziu.

Și meșterii și tehnologii, bineînțeles, au făcut ochii mari la mine și au început să se lupte între ei pentru a dovedi că, spun ei, tăierea va merge la lovituri, va ciobi pieptene, iar suportul arcului cu pieptene va „da din cap” tot timpul!

Totuși, am insistat pe cont propriu și la primul lot de 100 de bucăți am îndeplinit norma 1000%: mi-a luat 2,9 minute să fac fiecare robinet. Și aici nu a fost niciun miracol, totul a fost teoretic justificat și înțeles dinainte. În primul rând, am abandonat suportul pentru arc și am prins pieptene într-un bloc de oțel rigid cu o gaură pentru un șurub. Un astfel de suport rigid nu a dat nicio „încuviințare” atunci când a tăiat pentru impact.

La tăierea cu metoda veche, firele ajungeau adesea nadir, iar pentru a le evita, era necesar să se lucreze la viteze mici. Cu noua metodă (tăierea cu impact), am mărit viteza de 10 ori și, în esență, nu a mai existat tăierea prin impact ca atare: la dezlipirea firului, așchiile se îmbinau într-o bandă groasă continuă și scurtă.

Ce a cauzat nadir-ul pe fir folosind vechea metodă? Din cauza așchiilor lipite de pieptene. Cu noua metodă, lipirea acestui cip sa oprit de la sine. Așchiile, desigur, încă s-au blocat, dar acum, înainte de a începe tăierea, fiecare pană de robinet a trântit așchiile blocate de pe pieptene.

Ulterior, am analizat toate acestea atunci când, pornind mașina la viteze mici, am examinat funcționarea pieptenului sub lupă folosind o nouă metodă. În același timp, la schimbarea tehnologiei, m-am ghidat doar de intuiție și experiență vastă în tăierea a tot felul de fire pe o mare varietate de scule de tăiere și măsurare.

La început, unii filetori și mecanici au încercat să se opună noii tehnologii. Dar avantajul noii metode a fost atât de evident, încât în ​​curând toți filetatorii au început să ceară să li se dea robinete cu caneluri prefrezate pentru tăiere.

După două-trei săptămâni, ascuțitorii au venit la mine să-mi mulțumească. „Cât de ușor și rapid este acum să ascuți robinete!” - au zis. Le-am înțeles perfect: mai devreme, când șanțurile robinetului erau frezate după tăierea firului, tăietorul îndoia bavuri mari în fir, iar ascuțitorul trebuia să îndepărteze mult metal din fiecare pană cu o roată abrazivă pentru a îndepărta aceste bavuri. Acum bavurile au dispărut, iar ascuțirea a mers de 3 ori mai repede.

Tehnologia nouă a început să fie folosită de filetatorii care produc robinete cu filete metrice convenționale: robinetele brute au început să fie tăiate „pentru impact” imediat la dimensiune, robinetele de finisare au fost tăiate „pentru impact” cu o alocație pentru șlefuirea filetului.

La scurt timp am auzit recunoștință de la polizoarele de ață, la care, trebuie să recunosc, nu mă așteptam. S-ar părea că pentru polizorul de filet nu contează dacă firul a fost pretăiat - înainte de frezarea canelurilor sau după frezare. S-a dovedit că este departe de a fi la fel. Polizorul de fir lovește firul cu o roată abrazivă „la o scânteie” - „locește” de-a lungul unei laturi a profilului, vede scânteia și observă acest moment pe indicatorul cursei longitudinale, apoi aduce roata pe cealaltă parte a profilului. profil până se obține aceeași scânteie. El va vedea pe indicator cât de mult de la o parte a profilului la cealaltă și va împărți această valoare la jumătate. După aceasta, plasează roata cu fir exact în mijloc (conform indicatorului) și începe să șlefuiască profilul firului - este sigur că a lovit firul exact în mijloc.

Prin metoda anterioară, scânteia a fost generată din contactul discului abraziv cu bavura rămasă în interiorul profilului filetului după frezare, și nu cu planul profilului. Prin urmare, roata de șlefuit a firului nu a căzut întotdeauna exact în mijlocul firului, lucrătorul a șlefuit doar o parte a firului, în timp ce cealaltă a rămas neagră - și robinetul a fost casat.

Acum nu existau bavuri, o scânteie se obținea doar din atingerea cercului chiar în planul firului, iar lovirea firului a fost întotdeauna precisă. Căsătoria s-a oprit complet.

Câteva cuvinte despre îndeplinirea standardelor 1000% la tăierea robinetelor de finisare cu fire rotunde.

Desigur, o singură rearanjare a ordinii operațiunilor nu ar putea da un rezultat atât de mare. Aici, diverse lucruri mici au jucat un rol destul de important, a căror utilizare a făcut posibilă efectuarea a două operațiuni fără agitație, dar rapid și cu încredere - tăierea (răzuirea) profilului și finisarea filetului.

Fiecare operație a durat în medie un minut și jumătate. Astfel de „lucruri mărunte” includ, după cum am spus deja, abandonarea unui suport de arc, a unui centru spate din carbură (nerotativă), perforarea (marcarea) uneia dintre laturile pătratului robinetului pentru clemă etc.

Cu un centru spate simplu (din oțel), ar fi imposibil să creșteți viteza de tăiere de 10 ori - s-ar arde. Centrul de rotație nu oferă stabilitate și rigiditate suficientă atunci când tăierea „pentru impact” ar începe să vibreze. Utilizarea unui centru de carbură a eliminat toate acestea.

Marcarea unei laturi a pătratului robinetului a făcut posibilă strângerea întotdeauna a clemei într-un singur loc, ceea ce a eliminat necesitatea ca învârtitorul să intre în fir după decuparea cu un pieptene de finisare. A fost suficient să lovești firul prima dată - iar restul de 99 de robinete nu mai avea nevoie de această operațiune.

Folosirea unor astfel de lucruri mărunte în combinație cu noua tehnologie a făcut posibil, chiar și acum, când s-ar părea că totul a fost deja luat în considerare și calculat, să se îndeplinească norma cu 1000%.

În ceea ce privește utilizarea noii tehnologii pentru producerea matrițelor rotunde, în acest caz s-a obținut și un efect semnificativ.

Folosind tehnologia convențională, tăierea firelor interne a fost lentă, deoarece în cazul așchiilor continue pericolul de apariție a nadirului pe firul matriței era chiar mai mare decât atunci când tăiați firele externe. Conform tehnologiei pe care am propus-o, ferestrele sunt mai întâi găurite în matrițe rotunde, apoi se găsește o gaură pentru filetare, apoi se îndepărtează partea din spate a capului pe penele matriței pe ambele părți și numai după aceea se taie firul.

Am început să tăiem matrițe în acest fel de la dimensiunile 24×1.5 și 24×2 și am ajuns la dimensiunea 100×2. Tăierea a fost efectuată „la impact” la viteză mare, în timp ce „doborâm” constant așchiile care se lipeau de dinții pieptenelor. Sculptura a fost de 2 ori mai rapidă și curată, fără cel mai mic nadir.

Pe lângă creșterea productivității în operația de tăiere a filetului în sine, au fost dezvăluite și alte avantaje ale noii metode: nu a fost nevoie să se producă robinete principale pentru fiecare dimensiune a matriței; operațiunea de rulare a matriței cu robinete principale pentru a elimina bavurile din fir a devenit inutilă defectele filetului care au apărut în timpul rulării filetului cu un robinet principal au fost eliminate.

Desigur, la fel ca la tapping, toate aceste succese nu au venit de la sine, ci doar din rearanjarea operațiunilor în tehnologie. Pentru pieptenii interni, a fost necesar să se facă suporturi cu o rigiditate crescută, iar pieptenii de tăiere înșiși, folosind o nouă metodă, au început să fie fabricați cu o tijă de diametru mare. În plus, am propus să facem piepteni pentru tăierea matrițelor nu cu un profil obișnuit, ci cu un con de-a lungul diametrului mediu, în timp ce matrițele obișnuite cu filet au un profil de filet tăiat de-a lungul unui cilindru cu un con de-a lungul diametrului exterior.

La pieptenii convenționali, doar ultimul dinte funcționează ca o margine, care devine rapid tocită, iar pieptenele trebuie adesea ascuțit. La un anumit unghi de con, diferit pentru pasuri diferite ale filetului, fiecare dinte al pieptenului modernizat taie cu întregul profil și îndepărtează așchii foarte mici, ceea ce protejează unealta de tocit și asigură îndepărtarea ușoară a așchiilor. Un astfel de pieptene cu patru dinți îndepărtează un strat de metal de 0,2 mm adâncime în diametru într-o singură trecere.

Piepteni cu profil obișnuit (a) și profil îmbunătățit (c) pentru matrițe de tăiere

Anterior, filetorii se gândeau adesea dacă să ruleze o matriță cu un robinet principal după găurirea ferestrelor sau să nu o ruleze? Dacă îl rulați, înseamnă să riscați matrița, deoarece nu este întotdeauna posibil să loviți imediat firul cu un robinet (mai ales cu un diametru mare). Dar nu a lovit imediat - zarul se irosește. Dacă nu îl alungați, ascuțitoarele vor ridica un strigăt, deoarece trebuie să șlefuiască penele matriței pentru o lungă perioadă de timp pentru a îndepărta bavurile de pe firele rămase după găurirea ferestrelor. Adesea, firul era recoacet, deveni moale și matrița era respinsă din nou. Așa și aia - era încă rău!

Odată cu noua tehnologie, toate aceste necazuri au dispărut, matrițele au început să fie produse de înaltă calitate și de două ori mai rapide.

Astfel, o schimbare aparent nesemnificativă în ordinea operațiunilor în tehnologie a dat un rezultat strălucit. Acum această metodă este folosită în magazinele de scule ale multor fabrici. Pentru acei producători de unelte care lucrează în modul vechi și taie fire pe o matriță „în ansamblu”, vă sfătuiesc să treceți la noua tehnologie, nu vor da greșit!

Desigur, nu voi descrie toate cele 50 de propuneri ale mele de raționalizare - ar dura mult timp și nu este nevoie. Dar vă voi spune despre încă o propunere care a ușurat munca fizică grea a strunjitorilor-închizători - despre mecanizarea finisării inelelor filetate de dimensiuni medii și mari.

În majoritatea atelierelor de scule ale fabricilor de mașini, inelele filetate de calibre sunt tăiate cu un tăietor și, după întărire, finisate cu împletituri de fontă. Slefuirea filetelor interne pe calibre este folosită destul de rar.

Dacă luăm, de exemplu, inelul M100?2, atunci toleranța de finisare este de obicei lăsată la 0,4 mm. Și dacă ținem cont că după tratamentul termic inelul se deformează inevitabil cu 0,3-0,35 mm, atunci strunjitorul trebuie să termine inelul pentru o lungă perioadă de timp folosind ture, cheltuind multă forță fizică.

Am reușit să mecanizez finisarea inelelor mari de ecartament filetat folosind un strung obișnuit. Am făcut primul meu experiment cu inele cu diametrul de 60 până la 200 mm, iar în acest scop am folosit o mașină veche destinată scoaterii din funcțiune.

O bandă cu o canelură longitudinală este atașată între ghidajele mașinii pe marginile cadrului. Două butoane de pornire pentru curse dreapta și stânga se deplasează de-a lungul acestei caneluri și pot fi fixate la locul potrivit. Butoanele de pornire sunt alungite și îndreptate unul spre celălalt.

Inelul filetat este înșurubat pe poală în mod obișnuit și fixat cu șurubul de transport. Tija de antrenare, care se deplasează împreună cu inelul de-a lungul axei de lepătură, în poziția sa extremă apasă butonul de pornire din stânga, care comută mașina în marșarier. După ce a ajuns la butonul de pornire din dreapta împreună cu inelul, transportatorul comută mașina în mișcare înainte. Acest lucru inversează automat rotația axului și, odată cu aceasta, schimbarea direcției de mișcare a inelului de-a lungul poală. Pentru a face ca tija de antrenare să lovească mai ușor opritoarele în poziții extreme, două blocuri PCB sunt atașate în interiorul cadrului.

Dispozitiv pentru strung pentru finisarea mecanică a calibrelor de filet

O poală filetată obișnuită este plasată pe un dorn conic, iar turnerul poate monitoriza doar mișcarea normală a inelului de-a lungul poalei, poate adăuga din când în când abraziv de poleire și, dacă inelul devine slab, să se deplaseze de-a lungul firelor polei, strângeți-l pe dorn. Astfel, un aport de 0,7-0,8 mm este ușor îndepărtat din inel și firul de pe inel este curat. Pentru finisarea finală, lăsați 0,03-0,04 mm și efectuați finisarea manual pe un strat de finisare cu o cantitate mică de abraziv mai fin.

Pe lângă calibrele cu inele filetate, pe o mașină modernizată, se pot finisa în același mod diverse piese filetate care necesită îndepărtarea unor adaosuri mari de pe filet.

Deoarece demaroarele pentru inversarea rotației axului în timpul finisării sunt plasate sub nivelul ghidajelor patului (sunt copii de rezervă ale demaroarelor mașinii principale), mașina rămâne pe deplin potrivită pentru orice lucrare de strunjire și poate fi utilizată în scopul propus.

Am reușit să raționalizez și să îmbunătățesc o întreagă gamă de lucrări de sculptură și unelte, dar nu a existat un merit deosebit în acest lucru: pur și simplu, în acel moment, exista încă o mare diferență în cultura producției de unelte la Moscova și Leningrad. Am învățat multe la fabricile din Leningrad, iar ceea ce era obișnuit acolo s-a dovedit adesea a fi o inovație la fabricile din Moscova.