GOST 3882 74 aliaje dure sinterizate. Aliaje dure sinterizate
DATE INFORMAȚII
1. DEZVOLTAT ȘI INTRODUS de Ministerul Metalurgiei Neferoase al DEZVOLTĂTORILOR URSS
PE. Kulrya, A.A. Zaluzhiy, V.I. Tretiakov
2. APROBAT SI INTRODUS PRIN DECRET Comitetul de Stat URSS conform standardelor din 15.08.74 nr 1993
3. ÎNLOCUIȚI GOST 3882-61
4. Standardul respectă ST SEV 1251-78, ST SEV 5015-85, ISO 513-75 în ceea ce privește clasificarea mărcii aliaje dure
5. Standardul este unificat cu BDS 10613-76
6. REGULAMENTE DE REFERINȚĂ ȘI DOCUMENTE TEHNICE
7. Limitarea perioadei de valabilitate a fost înlăturată conform protocolului nr. 5-94 al Consiliului Interstatal de Standardizare, Metrologie și Certificare (IUS 11-12-94)
8. REPUBLICARE (iunie 1998) cu Amendamentele nr. 1, 2, 3, 4, 5, 6 aprobate noiembrie 1978, decembrie 1981, decembrie 1983, decembrie 1984, martie 1986, iulie 1990 (IUS 12-78, 3-81). 3-84, 3-85, 8-86, 10-90)
Reeditare (din iunie 2008)
UDC 669.018.25:006.354 Grupa B56
ST A N D A R T INTERSTATAL
ALIAJE DURE SINTERIZATE GOST
Ștampile (ISO 513-75)
Aliaje dure sinterizate.
OKP 19 6500. 19 6600 1
Data introducerii 01.01.76
1. Prezentul standard se aplică aliajelor dure sinterizate destinate fabricării de scule de tăiere și de exploatare, precum și pentru piese rezistente la uzură și alte scopuri. (Ediție schimbată, Rev. Nr. 2, 5, 6).
2 4 . Grupuri, mărci, coduri OKP, compoziție chimică iar proprietatile fizice si mecanice ale aliajelor dure trebuie sa corespunda cu cele indicate in tabel.
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(Ediție schimbată, Rev. Nr. 1, 3, 4, 6). |
Publicație oficială Retipărire interzisă
Consultați notele din FSUE „STANDARTINFORM*” (pag. 9).
£> Editura Standarde. 1974 О IIIК Editura de standarde, 1998 © STANDARTINFORM, 2008
3. Domeniul de aplicare al aliajelor dure este specificat în apendicele 1.
4. Clasificarea claselor de aliaje dure pentru prelucrarea materialelor prin tăiere în conformitate cu standardele internaționale ISO 513 și ST SEV 5015 este dată în Anexa 2.
Grupele de aplicații ale aliajelor dure pentru unelte de minerit sunt desemnate în conformitate cu ST SEV 1251 și sunt date în Anexa 3. Denumirile claselor de aliaje conform standardelor naționale sunt date în Anexa 4.
(Ediție schimbată, Rev. Nr. 2, 3, 5).
DOMENIUL DE APLICARE AL ALIAJURILOR DURE
Aplicație
Pentru tăierea materialului
Strunjire fină cu o secțiune mică de forfecare, filetare finală, alezarea găurilor și alte tipuri similare de prelucrare a fontei cenușii, a metalelor neferoase și a aliajelor acestora și a materialelor nemetalice (cauciuc, fibre, plastic, sticlă, fibră de sticlă etc. ). Tăierea sticlei din tablă
Finisarea (strunjirea, alezarea, filetarea, alezarea) fontelor dure, aliate și răcite. oțeluri călite și călite, precum și materiale nemetalice foarte abrazive.
Finisarea și semifinisarea fontelor dure, aliate și răcite, a oțelurilor călite și a unor clase de oțeluri și aliaje inoxidabile de înaltă rezistență și rezistente la căldură, în special aliaje pe bază de titan, wolfram și molibden (strunjire, alezare, alezare, filetare, răzuire).
Semifinisare oteluri si aliaje rezistente la abur, oteluri inoxidabile austenitice, fonte speciale dure, fonte calite, bronzuri dure, aliaje metalice usoare, materiale abrazive nemetalice, materiale plastice, hartie, sticla. Prelucrarea oțelurilor călite, precum și a oțelurilor carbon și aliate brute cu secțiuni subțiri la viteze de așchiere foarte mici.
Finisarea și strunjirea grinzilor, alezarea, frezarea și găurirea fontei cenușii și maleabile, precum și a fontei răcite. Strunjire continuă cu secțiuni mici de forfecare din oțel turnat, de înaltă rezistență, oțeluri inoxidabile, inclusiv cele călite. Prelucrarea aliajelor neferoase și a unor grade de aliaje de titan la tăierea cu secțiuni de forfecare mici și medii.
Strunjire grosieră și semi-degroșată, prefiletare cu freze de strunjire, frezarea pe paleți a suprafețelor solide, alezarea și alezarea găurilor, frecarea fontei cenușii, a metalelor neferoase și a aliajelor acestora și a materialelor nemetalice.
Strunjire degroșată cu secțiune de tăiere neuniformă și tăiere întreruptă, rindeluire, frezare degroșată, găurire, alezare degroșată, alezare brută a fontei cenușii, a metalelor neferoase și a aliajelor acestora și a materialelor nemetalice. Prelucrarea oțelurilor și aliajelor inoxidabile, de înaltă rezistență și rezistente la căldură, greu de tăiat, inclusiv aliajele de titan.
Găurirea, frezarea, alezarea, frezarea și frezarea prin dințate a oțelului, fontei, a unor materiale greu de tăiat și nemetale cu unelte de dimensiuni mici, din aliaj dur.
Instrument de tăiere pentru prelucrarea lemnului.
Strunjire fină cu o secțiune mică de tăiere (tip de tăiere cu diamant); filetarea și alezarea găurilor necălite și călite oteluri carbon.
Strunjire semi-degroșată cu tăiere continuă, strunjire fină cu tăiere întreruptă, filetare cu freze de marfă și capete rotative, frezarea de semifinisare și finisare a suprafețelor pline, alezarea și alezarea găurilor preprelucrate, frezarea fină. alezarea și alte tipuri similare de prelucrare a oțelurilor carbon și aliate.
Strunjire brută cu secțiune de tăiere neuniformă și tăiere continuă, strunjire radiantă și fină cu tăiere întreruptă; frezare brută a suprafețelor solide; alezarea găurilor turnate și forjate, alezarea brută și alte tipuri similare de prelucrare a oțelurilor carbon și aliate.
Vânzări
Aplicație
Strunjire brută cu secțiune de tăiere neuniformă și tăiere intermitentă, strunjire profilată, tăiere cu scule de strunjire; rindeluire fină; frezarea grosieră a suprafețelor discontinue și alte tipuri de prelucrare a plăcilor de carbon și aliaje, în principal sub formă de forjare, ștanțare și turnare pe crustă și sol.
VK6 V Kb-v VK4-V
vkz, vkz-m,
VK4. V Kb, VK6-M
Strunjirea grea a pieselor forjate din oțel, ștanțate și turnate, dar crusta cu coji în prezența nisipului, zgurii și diverse incluziuni nemetalice, cu o secțiune de tăiere neuniformă și prezența șocurilor. Toate tipurile de rindeluire de oțeluri carbon și aliate. Găuri de găuri în oțel.
Strunjirea grea a pieselor forjate din oțel, ștanțate și turnate pe crustă cu cochilii în prezența nisipului, zgurii și diverse incluziuni nemetalice cu o secțiune uniformă de tăiere și prezența ularelor. Toate tipurile de rindeluire de oțeluri carbon și aliate. Măcinarea grea a oțelurilor carbon și aliate.
Prelucrarea degroșată și moale a unor clase de materiale greu de prelucrat, oțeluri inoxidabile austenitice, oțeluri magnetice și oțeluri și aliaje rezistente la căldură, inclusiv titan.
Frezarea oțelului, în special frezarea cu fante adânci și alte tipuri de prelucrare care impun cerințe mari asupra rezistenței aliajului la sarcini ciclice termice și mecanice.
La frezarea fontelor greu de prelucrat.
Pentru unelte de minerit
Forarea rotativă a găurilor și puțurilor de explorare, producție și explozie în roci monolitice și abrazive cu un factor de duritate pe scara Protodyakonov până la / = 8.
Foraj rotativ cu percuție a găurilor în roci cu un coeficient de duritate conform scalei Protodyakonov8. crestături puternice carbune tare cu o ușoară includere de spumă tare.
Foraj cu burghie electrice si pneumatice de carbune, antracit, sist de roca tare, potasiu si saruri geme; găurirea cu burghie manuale și electrice cu carotaj a rocilor cu un coeficient de duritate pe scara Protodyakonov până la / = 8. Întărirea conurilor de role.
Forarea rotativă a forajelor și puțurilor de explorare, producție și sablare în roci figurative fisurate cu un coeficient de rezistență pe scara Protodyakonov până la / = * 8. Ferăstrăul de marmură și calcar, precum și în mașini de tăiat piatra.
Forarea cu role a sondelor de explorare, producție și sablare în roci abrazive puternice și foarte dure, cu un coeficient de duritate pe scara Protodyakonov până la / = * 18.
Foraj rotativ-șoc, rotativ-șoc și foraj rotativ-ular a forajelor și puțurilor în roci dure cu un coeficient de duritate pe scara Protodyakonov până la /-14.
Crestături de cărbuni puternici cu includerea de roci dure. Prelucrarea granitelor și rocilor similare ca rezistență.
Forarea cu role a găurilor și puțurilor de explorare, producție și de sablare în roci abrazive vâscoase, medii dure și dure, cu un factor de duritate pe scara Protodyakonov/=10.
Percuție rotativă, percuție rotativă, foraj cu percuție rotativă a forajelor și puțurilor în roci foarte dure și abrazive cu un coeficient de duritate pe scara Protodyakonov până la / = 18.
Foraj rotativ-șoc, rotativ-șoc a găurilor și puțurilor în cel mai înalt grad de roci dure, cu un coeficient de duritate conform scalei Protodyakonov până la / = 20.
Prelucrarea granitului și a altor roci atunci când se lucrează cu ciocane pneumatice.
Pentru prelucrarea fără așchii a metalelor, piesele de uzură ale mașinilor.
dispozitive și dispozitive de fixare
Trefilarea uscată a sârmei din oțel, metale neferoase și aliajele acestora cu un grad mic de compresie. Piese de uzură ale mașinilor, dispozitivelor și instrument de măsurare funcționează fără sarcini de impact.
A continuat
Aplicație
Tragere, dimensionare și presare ir>tkov și țevi din oțel neferos și aliajele acestora.
Piese de uzură ale mașinilor, dispozitivelor și instrumentelor de măsurare care funcționează sub sarcini mici de șoc.
Tragerea si dimensionarea barelor si tevilor din zgura, si a metalelor eterne si aliajele acestora cu grad mediu de reducere.
Piese de uzură ale mașinilor, dispozitivelor și instrumentelor de măsurare care funcționează sub sarcini de impact de intensitate medie.
Tragere si presare a barelor si tevilor de otel la un grad crescut de reducere.
Ștanțarea, răsturnarea, tăierea, ștanțarea oțelurilor carbon și khachesgen sub sarcini de impact de intensitate scăzută.
Ștanțarea, răsturnarea, tăierea oțelurilor carbon și de calitate sub sarcini de impact de intensitate medie și mare.
Ștanțarea, răsturnarea, trefilarea oțelurilor aliate și speciale sub sarcini de impact de intensitate redusă.
Ștanțarea, răsturnarea, tăierea articolelor aliate și speciale și aliajelor sub sarcini de impact de intensitate medie.
ANEXA /. (Ediție schimbată, Rev. Nr. 1, 6).
ANEXA 2
Obligatoriu
Clasele de corespondență ale aliajelor dure clasificare internationala
Principal |
|
Schimbarea modului de tăiere |
Și imputarea proprietăților aliajelor dure
Prodaikenia |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Prodaikenia
Modificați* proprietățile aliajelor dure
Principal |
|
Schimbarea modului rs 1,1 MM I |
Condițiile de lucru nefavorabile trebuie considerate lucrări cu adâncime variabilă de tăiere, cu avans intermitent, cu șocuri, vibrații, cu prezența unei pelicule de turnare și incluziuni abrazive în materialul prelucrat.
În funcție de materialul prelucrat și de tipul de așchii care urmează să fie îndepărtat, aliajele dure sinterizate sunt împărțite în trei grupe principale de tăiere: P, .VI și K.
În funcție de tipurile și modurile de tăiere, principalele grupuri de tăiere sunt împărțite în grupuri de aplicații în conformitate cu Anexa 2.
Grupele de aplicare sunt indicate prin litera grupului principal de tăiere și un indice numeric care caracterizează schimbarea tipului de prelucrare, a modului de tăiere și a proprietăților carburii.
Cu cât este mai mare indicele pur în denumirea grupului de aplicații, cu atât este mai mică rezistența la uzură a carburii și viteza de tăiere admisă, dar cu atât rezistența carburii și avansul și adâncimea de tăiere admise la prelucrare sunt mai mari.
Pe lângă grupele de aplicații stabilite în acest standard, este permisă stabilirea suplimentară a nu mai mult de un grup intermediar de aplicații, al cărui indice numeric trebuie să fie intermediar între două grupuri de aplicații adiacente, de exemplu K15 (între K10 și K20).
Grupul de aplicații AI poate fi subdivizat folosind următoarele denumiri: I) 1.1: P01.2 și P01.3.
Introducerea grupelor de aplicare intermediare este posibilă numai dacă aliajul dur diferă semnificativ ca rezistență la uzură și rezistență de aliajele aparținând grupelor de aplicare învecinate.
Desemnarea claselor de aliaje dure nu trebuie să coincidă cu desemnarea grupului principal de tăiere și a grupului de aplicare.
Litera „C” este adăugată la denumirea grupului de aplicații pentru aliaje dure acoperite, de exemplu, RZOS; K20S.
Date privind apartenența la grupele de aplicare a calităților aliajelor dure stabilite în standardele țărilor membre CMEA. sunt prezentate în Anexa 5.
ANEXA 2. (Ediție schimbată, Rev. Ne 5).
ANEXA 3 Obligatoriu
Desemnare conform ST SEV
Schimbarea proprietăților gverly sinterizate
Zona de aplicare
Subgrup de grup | Forarea rotativa a porilor de roca moale: sisturi, gips, potasiu si saruri geme etc. Foraj rotativ, cu percuție rotativă a rocilor monolitice și fracturate: calcar, dolomit, marmură, cărbune, sare gemă etc. Crestarea cărbunii tari cu o ușoară includere de roci dure Forarea cu role a rocilor abrazive dure și foarte dure: cuarțit, grant dur, șisturi silicioase etc. Foraj rotativ cu percuție și percuție rotativă a rocilor dure: granit dens, gresii dure, calcar și cuarțit. minereuri puternice de fier etc. Crestătură de cărbuni puternici cu includere de pori de rocă tare Forarea cu role a rocilor abrazive vascoase, de duritate medie: marna densa, sisturi etc. Foraj cu percuție rotativă și percuție rotativă a roci abrazive dure și foarte dure: roci de granit dure, cuarțit, foarte dure (rahitism, etc.) Foraj percutant-rotativ, percutant-rotativ a celor mai puternice roci, a celor mai puternice, mai dense si mai vascoase cuarzite etc. |
ANEXA 3. (Revizuire, Rev. Nr. S).
ANEXA 4 Referință
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ANEXA 6. (Contract modificat. Hjm. Nr. 6). |
NOTE „STANDARTINFORM” FSUE
1 Completați codul de pe prima pagină: MKS 77.160 (index „Standarde naționale*, 2008”).
2 În indexul de informare „Standarde naționale * Nr. 10-2002 a fost publicat un amendament
Editor L.I. Nakhimova Editor tehnic V.I. IIRusakova Coritor de corecturi V.I. Varenzoaa Computer finger V.I. Grişcenko
Semnat spre publicare la 28.07.2008. Format 60x84"/". Hârtie offset. Gary Shchura Times. Imprimare offset. Coală de imprimare mare. 1.40.
Uch.-ed. eu. IJ3. Tyra* 124 zkg. Zach. 978.
FSUE.STANDARTINFORM. I2399S Moscova. Granatny per. pe un PC.
Tipărit în filiala Întreprinderii Unitare de Stat Federal „STANDARTINFORM- - tip. Imprimanta din Moscova. 105062 Moskpa. Lyalia per., 6.
Pagina 1
pagina 2
pagina 3
pagina 4
pagina 5
pagina 6
pagina 7
pagina 8
pagina 9
pagina 10
pagina 11
pagina 12
STANDARD INTERSTATAL
DATE INFORMAȚII
1. DEZVOLTAT ȘI INTRODUS de Ministerul Metalurgiei Neferoase al DEZVOLTĂTORILOR URSS
PE. Kudrya, A.A. Zalujni, V.I. Tretiakov
2. APROBAT ȘI INTRODUS PRIN Decretul Comitetului de Stat pentru Standarde al URSS din 15.08.74 Nr. 1993
4. Standardul respectă ST SEV 1251-78, ST SEV 5015-85, ISO 513-75 în ceea ce privește clasificarea gradelor de aliaje dure
5. Standardul este unificat cu BDS 10613-76
6. REGULAMENTE DE REFERINȚĂ ȘI DOCUMENTE TEHNICE
7. Limitarea perioadei de valabilitate a fost înlăturată conform protocolului nr. 5-94 al Consiliului Interstatal pentru Standardizare, Metrologie și Certificare (NUS 11-12-94)
8. REPUBLICARE (iunie 1998) cu Amendamentele nr. 1, 2, 3, 4, 5, 6 aprobate noiembrie 1978, decembrie 1981, decembrie 1983, decembrie 1984, martie 1986, iulie 1990 (IUS 12-78, 3-81). 3-84, 3-85, 8-86, 10-90)
Reeditare (din iunie 2008)
NOTE „STANDARTINFORM” FSUE
1 Pe prima pagină, adăugați codul: MKS 77.160 (index „Standarde naționale”, 2008).
2 A fost publicată o modificare în indexul informativ „Standarde naționale” nr. 10-2002
la GOST 3882-74 Aliaje dure sinterizate. Timbre
Editor L.I. Nakhimova Editor tehnic V.N. Prusakova Coritor V.I. Barentseva Aspect computer V.I. Grişcenko
Semnat spre publicare la 28.07.2008. Format 60X84 1 /". Hartie offset. Orele căștilor. Imprimare offset. Uel. cuptor l. 1.40.
Uch.-ed. l. 1.13. Tiraj 124 exemplare. Zach. 978.
FSUE STANDARTINFORM, 123995 Moscova, Granatny per., 4. www.gostinfo.ru [email protected] Tastat în FSUE „STANDARTINFORM” pe un computer.
Tipărit în ramura FSUE „STANDARTINFORM” - tip. „Imprimanta Moscova”, 105062 Moscova, Lyalin per., 6.
UDC 669.018.25:006.354
Grupa B56
STANDARD INTERSTATAL
ALIAJE SINTERETE DUR
Aliaje dure sinterizate.
OKP 19 6500, 19 6600*
Data introducerii 01.01.76
1. Prezentul standard se aplică aliajelor dure sinterizate destinate fabricării de scule de tăiere și de exploatare, precum și pentru piese rezistente la uzură și alte scopuri. (Ediție schimbată, Rev. Nr. 2, 5, 6).
2*. Grupele, clasele, codurile OKP, compoziția chimică și proprietățile fizice și mecanice ale aliajelor dure trebuie să corespundă cu cele indicate în tabel.
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(Ediție schimbată, Rev. Nr. 1, 3, 4, 6). |
Ediție oficială
Retipărire interzisă
* Vezi notele din FSUE „STANDARTINFORM” (p. 9).
© Editura Standarde, 1974 © Editura IPK Standarde, 1998 © STANDARTINFORM, 2008
3. Domeniul de aplicare al aliajelor dure este specificat în apendicele 1.
4. Clasificarea claselor de aliaje dure pentru prelucrarea materialelor prin tăiere în conformitate cu standardele internaționale ISO 513 și ST SEV 5015 este dată în Anexa 2.
Grupele de aplicații ale aliajelor dure pentru unelte de minerit sunt desemnate în conformitate cu ST SEV 1251 și sunt date în Anexa 3. Denumirile claselor de aliaje conform standardelor naționale sunt date în Anexa 4.
(Ediție schimbată, Rev. Nr. 2, 3, 5).
|
Pentru tăierea materialului Strunjire fină cu o secțiune mică de forfecare, filetare finală, alezarea găurilor și alte tipuri similare de prelucrare a fontei cenușii, a metalelor neferoase și a aliajelor acestora și a materialelor nemetalice (cauciuc, fibre, plastic, sticlă, fibră de sticlă etc. ). Tăierea sticlei din tablă |
|
Finisarea (strunjirea, alezarea, filetarea, alezarea) fontelor dure, aliate și răcite, a oțelurilor cementate și călite, precum și a materialelor nemetalice foarte abrazive. |
|
Finisarea și semifinisarea fontelor dure, aliate și răcite, a oțelurilor călite și a unor clase de oțeluri și aliaje inoxidabile de înaltă rezistență și rezistente la căldură, în special aliaje pe bază de titan, wolfram și molibden (strunjire, alezare, alezare, filetare, răzuire). |
|
Semifinisare oteluri si aliaje rezistente la abur, oteluri inoxidabile austenitice, fonte speciale dure, fonte calite, bronzuri dure, aliaje metalice usoare, materiale abrazive nemetalice, materiale plastice, hartie, sticla. Prelucrarea oțelurilor călite, precum și a oțelurilor carbon și aliate brute cu secțiuni subțiri la viteze de așchiere foarte mici. |
|
Strunjirea fină și semifinisată, alezarea, frezarea și găurirea fontei cenușii și maleabile, precum și a fontei răcite. Strunjire continuă cu secțiuni mici de forfecare din oțel turnat, de înaltă rezistență, oțeluri inoxidabile, inclusiv cele călite. Prelucrarea aliajelor neferoase și a unor grade de aliaje de titan la tăierea cu secțiuni de forfecare mici și medii. |
|
Strunjire grosieră și semi-degroșată, prefiletare cu scule de strunjire, frezarea semifinisării suprafețelor pline, alezarea și găurile de foraj, frecarea fontei cenușii, a metalelor neferoase și a aliajelor acestora și a materialelor nemetalice. |
|
Strunjire degroșată cu secțiune de tăiere neuniformă și tăiere întreruptă, rindeluire, frezare degroșată, găurire, alezare degroșată, alezare brută a fontei cenușii, a metalelor neferoase și a aliajelor acestora și a materialelor nemetalice. Prelucrarea oțelurilor și aliajelor inoxidabile, de înaltă rezistență și rezistente la căldură, greu de tăiat, inclusiv aliajele de titan. |
|
Găurirea, frezarea, alezarea, frezarea și frezarea prin dințate a oțelului, fontei, unele materiale greu de tăiat și nemetale cu carbură solidă, scule de dimensiuni mici. |
|
Instrument de tăiere pentru prelucrarea lemnului. Strunjire fină cu o secțiune mică de tăiere (tip de tăiere cu diamant); filetarea și alezarea oțelurilor carbon necălite și călite. |
|
Strunjire semi-degroșată cu tăiere continuă, strunjire fină cu tăiere întreruptă, filetare cu freze comerciale și capete rotative, semifinisare și frezare de finisare a suprafețelor pline, alezarea și alezarea găurilor preprelucrate, frezarea fină, alezarea și alte tipuri similare de prelucrarea oțelurilor carbon și aliate. |
|
Strunjire grosieră cu secțiune de tăiere neuniformă și strunjire continuă, semifinisare și finisare cu tăiere întreruptă; frezare brută a suprafețelor solide; alezarea găurilor turnate și forjate, alezarea brută și alte tipuri similare de prelucrare a oțelurilor carbon și aliate. |
Strunjire grosieră cu secțiune de tăiere neuniformă și tăiere intermitentă, strunjire profilată, tăieri cu scule de strunjire; rindeluire fină; frezarea brută a suprafețelor discontinue și alte tipuri de prelucrare a oțelurilor carbon și aliate, în principal sub formă de forjare, ștanțare și turnare pe coajă și sol. |
|
Strunjirea grea a pieselor forjate din oțel, ștanțate și turnate pe crustă cu cochilii în prezența nisipului, zgurii și diverse incluziuni nemetalice, cu o secțiune de tăiere neuniformă și prezența șocurilor. Toate tipurile de rindeluire de oțeluri carbon și aliate. Găuri de găuri în oțel. |
|
Strunjirea grea a pieselor forjate din oțel, ștanțate și turnate pe crustă cu cochilii în prezența nisipului, zgurii și diverse incluziuni nemetalice cu o secțiune uniformă de tăiere și prezența șocurilor. Toate tipurile de rindeluire de oțeluri carbon și aliate. Măcinarea grea a oțelurilor carbon și aliate. |
|
Degroșarea și semifinisarea unor grade de materiale greu de tăiat, oțeluri inoxidabile austenitice, oțeluri cu magnetic scăzut și oțeluri și aliaje rezistente la căldură, inclusiv titan. |
|
Frezarea oțelului, în special frezarea cu fante adânci și alte tipuri de prelucrare care impun cerințe mari asupra rezistenței aliajului la sarcini ciclice termice și mecanice. |
|
La frezarea fontelor greu de prelucrat. |
|
Pentru unelte de minerit Forarea rotativă a găurilor și puțurilor de explorare, producție și explozie în roci monolitice și abrazive cu un factor de duritate pe scara Protodyakonov până la / = 8. |
|
Foraj rotativ cu percuție a găurilor în roci cu un coeficient de rezistență pe scara Protodyakonov / = 8. Crestături de cărbune tare cu o ușoară includere de roci dure. |
|
Foraj cu burghie electrice si pneumatice din carbune, antracit, sisturi nesilificate, potasiu si saruri geme; găurirea cu burghie manuale și electrice cu carotaj a rocilor cu un coeficient de duritate pe scara Protodyakonov până la / = 8. Întărirea bucăților de con. |
|
Forarea rotativă a forajelor și puțurilor de explorare, dezvoltare și sablare în roci abrazive fracturate cu un factor de duritate de până la /= 8 pe scara Protodyakonov.Taierea marmurei și calcarului, precum și în mașini de tăiat piatra. |
|
Forarea cu role a puțurilor de explorare, producție și sablare în roci abrazive puternice și foarte dure, cu un coeficient de duritate pe scara Protodyakonov până la / = 18. |
|
Percuție rotativă, percuție rotativă și foraj cu percuție rotativă a forajelor și puțurilor în roci dure cu un coeficient de duritate pe scara Protodyakonov până la Crestături de cărbuni puternici cu includerea de roci dure. Prelucrarea granitelor și rocilor similare ca rezistență. |
|
Forarea cu role a forajelor și puțurilor de explorare, producție și explozive în roci abrazive vâscoase, medii dure și dure, cu un factor de duritate pe scara Protodyakonov /=10. |
|
Percuție-rotație, percuție-rotație, foraj rotativ-percutant a găurilor și puțurilor în roci foarte dure și abrazive cu un coeficient de duritate pe scara Protodyakonov până la / = 18. |
|
Foraj rotativ-șoc, foraj rotativ-șoc a forajelor și puțurilor în cel mai înalt grad de roci dure, cu un coeficient de rezistență pe scara Protodyakonov până la / = 20. |
|
Prelucrarea granitului și a altor roci atunci când se lucrează cu ciocane pneumatice. |
|
VKZ, VKZ-M, VK4, VK6, VK6-M |
Pentru prelucrarea fără așchii a metalelor, a pieselor de uzură ale mașinilor, dispozitive și dispozitive de fixare Trefilarea uscată a sârmei din oțel, metale neferoase și aliajele acestora cu un grad mic de compresie. Piese cu uzură ridicată ale mașinilor, dispozitivelor și instrumentelor de măsurare care funcționează fără sarcini de șoc. |
Continuare |
||||||||||||||
|
||||||||||||||
ANEXA 1. (Ediție schimbată, Rev. Nr. 1, 6). |
ANEXA 2
Obligatoriu
Corespondența calităților aliajelor dure ale clasificării internaționale
|
Schimbarea modului de tăiere |
LA
£
g
h
în
la
£
la
Continuare
Principal
Grupuri de aplicații
Materialul piesei de prelucrat și tipul de așchii
Tipul de prelucrare și condițiile de utilizare
Schimbarea modului de tăiere
Modificarea proprietăților aliajelor dure
Oțel, oțel turnat, fontă ductilă, așchiere
Oțel, oțel turnat cu incluziuni și cochilii de nisip, dând așchii confluente și așchii crăpați
Oțel, oțel turnat de rezistență medie sau scăzută, cu incluziuni de nisip și zâmbituri, producând scurgeri și așchii de rupere
Strunjire grosieră, frezare, rindeluire. Pentru munca in conditii nefavorabile*
Cotitură brută, rindeluire. Pentru munca in conditii deosebit de nefavorabile*
*
la
Oțel, oțel turnat, oțeluri înalt aliate, inclusiv oțeluri și aliaje austenitice, rezistente la căldură, greu de tăiat, fonte gri, maleabile și aliate, care oferă atât așchii de scurgere, cât și de rupere
Oțel turnat, oțeluri austenitice, oțeluri mangan, oțeluri și aliaje rezistente la căldură, greu de tăiat, fontă gri și maleabilă, atât cu așchii de preaplin, cât și de rupere
Oțel turnat, oțeluri austenitice, oțeluri și aliaje rezistente la căldură greu de tăiat, fontă gri și maleabilă cu așchii de forfecare și de rupere.
Oțel cu rezistență scăzută, cu conținut scăzut de carbon, oțel cu tăiere liberă și alte metale și aliaje care produc atât așchii confluente, cât și fracturate
Fontă cenușie cu duritate predominant mare, aliaje de aluminiu cu conținut ridicat de siliciu, oțel călit, materiale plastice abrazive, ceramică, sticlă, așchii
Fonte aliate și răcite, oțeluri călite, oțeluri inoxidabile de înaltă rezistență și rezistente la căldură și aliaje de rupere așchii
Strunjire, rindeluire, dăltuire cu cerințe deosebit de mari asupra rezistenței carburii din cauza condițiilor nefavorabile de tăiere*. Pentru instrumente complexe
Strunjire și frezare
Strunjire și frezare
Strunjire, frezare, rindeluire. Condiții de tăiere nefavorabile*
Strunjire, strunjire modelată, tăiere în principal la mașini automate
Strunjire fină, alezat, frezare, răzuire
Strunjire fină și semifinisată, alezat, alezare, filetare
« la la
la
8
£
8
£
Continuare
|
Schimbarea modului de tăiere |
t § la
la
g cu
Modificarea proprietăților aliajelor dure
8
la
cu
* Conditiile de lucru nefavorabile trebuie considerate lucrari cu o adancime variabila de taiere, cu avans intermitent, cu socuri, vibratii, cu prezenta unei pelete de turnare si incluziuni abrazive in materialul care se prelucreaza.
În funcție de materialul prelucrat și de tipul de așchii care se îndepărtează, aliajele dure sinterizate sunt împărțite în trei grupuri principale de tăiere: P, M și K.
În funcție de tipurile și modurile de tăiere, principalele grupuri de tăiere sunt împărțite în grupuri de aplicații în conformitate cu Anexa 2.
Grupele de aplicare sunt indicate prin litera grupului principal de tăiere și un indice numeric care caracterizează schimbarea tipului de prelucrare, a modului de tăiere și a proprietăților carburii.
Cu cât este mai mare numărul de index în denumirea grupului de aplicații, cu atât este mai mică rezistența la uzură a carburii și viteza de tăiere admisă, dar cu atât rezistența carburii și avansul și adâncimea de tăiere admise la prelucrare sunt mai mari.
Pe lângă grupele de aplicații stabilite în acest standard, este permisă stabilirea suplimentară a nu mai mult de un grup intermediar de aplicații, al cărui indice numeric trebuie să fie intermediar între două grupuri de aplicații adiacente, de exemplu K15 (între K10 și K20).
Grupa de aplicații P01 poate fi subdivizată folosind următoarele denumiri: P01.1; P01.2 și P01.3.
Introducerea grupelor de aplicare intermediare este posibilă numai dacă aliajul dur diferă semnificativ ca rezistență la uzură și rezistență de aliajele aparținând grupelor de aplicare învecinate.
Desemnarea claselor de aliaje dure nu trebuie să coincidă cu desemnarea grupului principal de tăiere și a grupului de aplicare.
Litera „C” este adăugată la denumirea grupului de aplicații pentru aliaje dure acoperite, de exemplu, RZOS; K20S.
Datele privind apartenența la grupele de aplicații ale claselor de aliaje dure stabilite în standardele țărilor membre CMEA sunt date în Anexa 5.
ANEXA 2. (Ediție schimbată, Rev. Nr. 5).
ANEXA 3
Obligatoriu
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ANEXA 3. (Ediție schimbată, Rev. Nr. 5). |
ANEXA 4 Referință
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ANEXA 4. (Introdus suplimentar, Amendamentul nr. 2). |
ANEXA 5 Referință
DENUMIREA CALITATIILOR DE ALIEJURI SINTERETATE DURE STABILITE ÎN STANDARDELE ȚĂRILOR MEMBRE CMEA ÎN CONFORMITATE CU GRUPURI DE APLICARE
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ANEXA 6. (Ediție schimbată, Rev. Nr. 6). |
GOST 3882-74 (ISO 513-75)
STANDARD INTERSTATAL
ALIAJE SINTERETE DUR
Ediție oficială
STANDARDE DE EDITARE IPK Moscova
DATE INFORMAȚII
1. DEZVOLTAT ȘI INTRODUS de Ministerul Metalurgiei Neferoase al DEZVOLTĂTORILOR URSS
PE. Kudrya, A.A. Zalujni, V.I. Tretiakov
2. APROBAT ȘI INTRODUS PRIN Decretul Comitetului de Stat pentru Standarde al URSS din 15.08.74 Nr. 1993
3. ÎNLOCUIȚI GOST 3882-61
4. Standardul respectă ST SEV 1251-78, ST SEV 5015-85, ISO 513-75 în ceea ce privește clasificarea gradelor de aliaje dure
5. Standardul este unificat cu BDS 10613-76
6. REGULAMENTE DE REFERINȚĂ ȘI DOCUMENTE TEHNICE
7. Limitarea perioadei de valabilitate a fost înlăturată conform protocolului nr. 5-94 al Consiliului Interstatal pentru Standardizare, Metrologie și Certificare (NUS 11-12-94)
8. REPUBLICARE (iunie 1998) cu Amendamentele nr. 1, 2, 3, 4, 5, 6 aprobate noiembrie 1978, decembrie 1981, decembrie 1983, decembrie 1984, martie 1986, iulie 1990 (IUS 12-78, 3-81). 3-84, 3-85, 8-86, 10-90)
Reeditare (din iunie 2008)
UDC 669.018.25:006.354
Grupa B56
STANDARD INTERSTATAL
ALIEII DURE SINTERETE Grade
Aliaje dure sinterizate.
OKP 19 6500, 19 6600*
Data introducerii 01.01.76
1. Prezentul standard se aplică aliajelor dure sinterizate destinate fabricării de scule de tăiere și de exploatare, precum și pentru piese rezistente la uzură și alte scopuri. (Ediție schimbată, Rev. Nr. 2, 5, 6).
2*. Grupele, clasele, codurile OKP, compoziția chimică și proprietățile fizice și mecanice ale aliajelor dure trebuie să corespundă cu cele indicate în tabel.
Proprietăți fizice și mecanice |
|||||
Rezistența la încovoiere, N / mm 2 (kgf / mm 2), nu mai puțin de |
Densitate, X10 3 kg / m 3 (g / cm 3) |
Duritate HRA, nu mai puțin de |
|||
Tungsten | |||||
tungsten de titan- | |||||
Titanotantal o - | |||||
tungsten | |||||
(Ediție schimbată, Rev. Nr. 1, 3, 4, 6).
Ediție oficială
Retipărire interzisă
* Vezi notele din FSUE „STANDARTINFORM” (p. 9).
© Editura Standarde, 1974 © Editura IPK Standarde, 1998 © STANDARTINFORM, 2008
3. Domeniul de aplicare al aliajelor dure este specificat în apendicele 1.
4. Clasificarea claselor de aliaje dure pentru prelucrarea materialelor prin tăiere în conformitate cu standardele internaționale ISO 513 și ST SEV 5015 este dată în Anexa 2.
Grupele de aplicații ale aliajelor dure pentru unelte de minerit sunt desemnate în conformitate cu ST SEV 1251 și sunt date în Anexa 3. Denumirile claselor de aliaje conform standardelor naționale sunt date în Anexa 4.
(Ediție schimbată, Rev. Nr. 2, 3, 5).
DOMENIUL DE APLICARE AL ALIAJURILOR DURE |
|
Aplicație |
Pentru tăierea materialului Strunjire fină cu o secțiune mică de forfecare, filetare finală, alezarea găurilor și alte tipuri similare de prelucrare a fontei cenușii, a metalelor neferoase și a aliajelor acestora și a materialelor nemetalice (cauciuc, fibre, plastic, sticlă, fibră de sticlă etc. ). Tăierea sticlei din tablă |
|
Finisarea (strunjirea, alezarea, filetarea, alezarea) fontelor dure, aliate și răcite, a oțelurilor cementate și călite, precum și a materialelor nemetalice foarte abrazive. |
|
Finisarea și semifinisarea fontelor dure, aliate și răcite, a oțelurilor călite și a unor clase de oțeluri și aliaje inoxidabile de înaltă rezistență și rezistente la căldură, în special aliaje pe bază de titan, wolfram și molibden (strunjire, alezare, alezare, filetare, răzuire). |
|
Semifinisare oteluri si aliaje rezistente la abur, oteluri inoxidabile austenitice, fonte speciale dure, fonte calite, bronzuri dure, aliaje metalice usoare, materiale abrazive nemetalice, materiale plastice, hartie, sticla. Prelucrarea oțelurilor călite, precum și a oțelurilor carbon și aliate brute cu secțiuni subțiri la viteze de așchiere foarte mici. |
|
Strunjirea fină și semifinisată, alezarea, frezarea și găurirea fontei cenușii și maleabile, precum și a fontei răcite. Strunjire continuă cu secțiuni mici de forfecare din oțel turnat, de înaltă rezistență, oțeluri inoxidabile, inclusiv cele călite. Prelucrarea aliajelor neferoase și a unor grade de aliaje de titan la tăierea cu secțiuni de forfecare mici și medii. |
|
Strunjire grosieră și semi-degroșată, prefiletare cu scule de strunjire, frezarea semifinisării suprafețelor pline, alezarea și găurile de foraj, frecarea fontei cenușii, a metalelor neferoase și a aliajelor acestora și a materialelor nemetalice. |
|
Strunjire degroșată cu secțiune de tăiere neuniformă și tăiere întreruptă, rindeluire, frezare degroșată, găurire, alezare degroșată, alezare brută a fontei cenușii, a metalelor neferoase și a aliajelor acestora și a materialelor nemetalice. Prelucrarea oțelurilor și aliajelor inoxidabile, de înaltă rezistență și rezistente la căldură, greu de tăiat, inclusiv aliajele de titan. |
|
Găurirea, frezarea, alezarea, frezarea și frezarea prin dințate a oțelului, fontei, unele materiale greu de tăiat și nemetale cu carbură solidă, scule de dimensiuni mici. |
|
Instrument de tăiere pentru prelucrarea lemnului. Strunjire fină cu o secțiune mică de tăiere (tip de tăiere cu diamant); filetarea și alezarea oțelurilor carbon necălite și călite. |
|
Strunjire semi-degroșată cu tăiere continuă, strunjire fină cu tăiere întreruptă, filetare cu freze comerciale și capete rotative, semifinisare și frezare de finisare a suprafețelor pline, alezarea și alezarea găurilor preprelucrate, frezarea fină, alezarea și alte tipuri similare de prelucrarea oțelurilor carbon și aliate. |
|
Strunjire grosieră cu secțiune de tăiere neuniformă și strunjire continuă, semifinisare și finisare cu tăiere întreruptă; frezare brută a suprafețelor solide; alezarea găurilor turnate și forjate, alezarea brută și alte tipuri similare de prelucrare a oțelurilor carbon și aliate. |
Strunjire grosieră cu secțiune de tăiere neuniformă și tăiere intermitentă, strunjire profilată, tăieri cu scule de strunjire; rindeluire fină; frezarea brută a suprafețelor discontinue și alte tipuri de prelucrare a oțelurilor carbon și aliate, în principal sub formă de forjare, ștanțare și turnare pe coajă și sol. |
|
Strunjirea grea a pieselor forjate din oțel, ștanțate și turnate pe crustă cu cochilii în prezența nisipului, zgurii și diverse incluziuni nemetalice, cu o secțiune de tăiere neuniformă și prezența șocurilor. Toate tipurile de rindeluire de oțeluri carbon și aliate. Găuri de găuri în oțel. |
|
Strunjirea grea a pieselor forjate din oțel, ștanțate și turnate pe crustă cu cochilii în prezența nisipului, zgurii și diverse incluziuni nemetalice cu o secțiune uniformă de tăiere și prezența șocurilor. Toate tipurile de rindeluire de oțeluri carbon și aliate. Măcinarea grea a oțelurilor carbon și aliate. |
|
Degroșarea și semifinisarea unor grade de materiale greu de tăiat, oțeluri inoxidabile austenitice, oțeluri cu magnetic scăzut și oțeluri și aliaje rezistente la căldură, inclusiv titan. |
|
Frezarea oțelului, în special frezarea cu fante adânci și alte tipuri de prelucrare care impun cerințe mari asupra rezistenței aliajului la sarcini ciclice termice și mecanice. |
|
La frezarea fontelor greu de prelucrat. |
|
Pentru unelte de minerit Forarea rotativă a găurilor și puțurilor de explorare, producție și explozie în roci monolitice și abrazive cu un factor de duritate pe scara Protodyakonov până la / = 8. |
|
Foraj rotativ cu percuție a găurilor în roci cu un coeficient de rezistență pe scara Protodyakonov / = 8. Crestături de cărbune tare cu o ușoară includere de roci dure. |
|
Foraj cu burghie electrice si pneumatice din carbune, antracit, sisturi nesilificate, potasiu si saruri geme; găurirea cu burghie manuale și electrice cu carotaj a rocilor cu un coeficient de duritate pe scara Protodyakonov până la / = 8. Întărirea bucăților de con. |
|
Forarea rotativă a forajelor și puțurilor de explorare, dezvoltare și sablare în roci abrazive fracturate cu un factor de duritate de până la /= 8 pe scara Protodyakonov.Taierea marmurei și calcarului, precum și în mașini de tăiat piatra. |
|
Forarea cu role a puțurilor de explorare, producție și sablare în roci abrazive puternice și foarte dure, cu un coeficient de duritate pe scara Protodyakonov până la / = 18. |
|
Percuție rotativă, percuție rotativă și foraj cu percuție rotativă a forajelor și puțurilor în roci dure cu un coeficient de duritate pe scara Protodyakonov până la Crestături de cărbuni puternici cu includerea de roci dure. Prelucrarea granitelor și rocilor similare ca rezistență. |
|
Forarea cu role a forajelor și puțurilor de explorare, producție și explozive în roci abrazive vâscoase, medii dure și dure, cu un factor de duritate pe scara Protodyakonov /=10. |
|
Percuție-rotație, percuție-rotație, foraj rotativ-percutant a găurilor și puțurilor în roci foarte dure și abrazive cu un coeficient de duritate pe scara Protodyakonov până la / = 18. |
|
Foraj rotativ-șoc, foraj rotativ-șoc a forajelor și puțurilor în cel mai înalt grad de roci dure, cu un coeficient de rezistență pe scara Protodyakonov până la / = 20. |
|
Prelucrarea granitului și a altor roci atunci când se lucrează cu ciocane pneumatice. |
|
VKZ, VKZ-M, VK4, VK6, VK6-M |
Pentru prelucrarea fără așchii a metalelor, a pieselor de uzură ale mașinilor, dispozitive și dispozitive de fixare Trefilarea uscată a sârmei din oțel, metale neferoase și aliajele acestora cu un grad mic de compresie. Piese cu uzură ridicată ale mașinilor, dispozitivelor și instrumentelor de măsurare care funcționează fără sarcini de șoc. |
Aplicație |
|
Tragere, calibrare și presare de bare și tuburi din oțel neferos și aliajele acestora. Piese de uzură ale mașinilor, dispozitivelor și instrumentelor de măsurare care funcționează sub sarcini mici de șoc. |
|
Desenarea si calibrarea barelor si tevilor din otel, metale neferoase si aliajele acestora cu grad mediu de reducere. Piese de uzură ale mașinilor, dispozitivelor și instrumentelor de măsurare care funcționează sub sarcini de impact de intensitate medie. |
|
Tragere si presare a barelor si tevilor de otel la un grad crescut de reducere. Ștanțarea, răsturnarea, tăierea, trefilarea oțelurilor carbon și de calitate sub sarcini de impact de intensitate scăzută. |
|
Ștanțarea, răsturnarea, tăierea oțelurilor carbon și de calitate sub sarcini de impact de intensitate medie și mare. |
|
Ștanțarea, răsturnarea, trefilarea oțelurilor aliate și speciale sub sarcini de impact de intensitate redusă. |
|
Ștanțarea, răsturnarea, tăierea oțelurilor și aliajelor aliate și speciale sub sarcini de impact de intensitate medie. |
ANEXA 1. (Ediție schimbată, Rev. Nr. 1, 6).
ANEXA 2 Obligatoriu
Corespondența calităților aliajelor dure ale clasificării internaționale
Principal |
Grupuri de aplicații |
|||
Strunjire fină, plictisitor, alezare. Precizie ridicată de prelucrare și calitate ridicată a suprafeței produsului. Fără vibrații în timpul funcționării |
||||
Oțel, oțel turnat, așchii |
Strunjire, strunjire cu copiator, filetare, frezare, alezare, alezat |
|||
Oțel, oțel turnat, fontă maleabilă și metale neferoase care produc așchii continue |
Strunjire, strunjire copiator, frezare, rindeluire fină |
|||
Oțel nealiat, slab și mediu aliat |
Frezare, inclusiv frezarea canelurilor adânci, alte tipuri de prelucrare, în care există cerințe sporite pentru rezistența aliajului la sarcini termice și mecanice |
Schimbarea modului de tăiere
LA
la
g
h
în
la
£
la
Principal
Grupuri de aplicații
Materialul piesei de prelucrat și tipul de așchii
Tipul de prelucrare și condițiile de utilizare
Schimbarea modului de tăiere
mu
*
mzo
la
Oțel, oțel turnat, fontă ductilă, așchiere
Oțel, oțel turnat cu incluziuni și cochilii de nisip, dând așchii confluente și așchii crăpați
Oțel, oțel turnat de rezistență medie sau scăzută, cu incluziuni de nisip și zâmbituri, producând scurgeri și așchii de rupere
Oțel, oțel turnat, oțeluri înalt aliate, inclusiv oțeluri și aliaje austenitice, rezistente la căldură, greu de tăiat, fonte gri, maleabile și aliate, care oferă atât așchii de scurgere, cât și de rupere
Oțel turnat, oțeluri austenitice, oțeluri mangan, oțeluri și aliaje rezistente la căldură, greu de tăiat, fontă gri și maleabilă, atât cu așchii de preaplin, cât și de rupere
Oțel turnat, oțeluri austenitice, oțeluri și aliaje rezistente la căldură greu de tăiat, fontă gri și maleabilă cu așchii de forfecare și de rupere.
Oțel cu rezistență scăzută, cu conținut scăzut de carbon, oțel cu tăiere liberă și alte metale și aliaje care produc atât așchii confluente, cât și fracturate
Fontă cenușie cu duritate predominant mare, aliaje de aluminiu cu conținut ridicat de siliciu, oțel călit, materiale plastice abrazive, ceramică, sticlă, așchii
Fonte aliate și răcite, oțeluri călite, oțeluri inoxidabile de înaltă rezistență și rezistente la căldură și aliaje de rupere așchii
Strunjire grosieră, frezare, rindeluire. Pentru munca in conditii nefavorabile*
Cotitură brută, rindeluire. Pentru munca in conditii deosebit de nefavorabile*
Strunjire, rindeluire, dăltuire cu cerințe deosebit de mari asupra rezistenței carburii din cauza condițiilor nefavorabile de tăiere*. Pentru instrumente complexe
Strunjire și frezare
Strunjire și frezare
Strunjire, frezare, rindeluire. Condiții de tăiere nefavorabile*
Strunjire, strunjire modelată, tăiere în principal la mașini automate
Strunjire fină, alezat, frezare, răzuire
Strunjire fină și semifinisată, alezat, alezare, filetare
«
la
la
8
£
Modificarea proprietăților aliajelor dure
8
£
Principal |
Grupuri de aplicații |
|||
Materialul piesei de prelucrat și tipul de așchii |
Tipul de prelucrare și condițiile de utilizare |
|||
Fonte cenușii și maleabile, în principal oțeluri călite, călite, aliaje de aluminiu și cupru, materiale plastice, sticlă, ceramică, așchii |
Strunjire, găurire, frezare, găurire, răzuire |
|||
Fontă cenușie, metale neferoase, lemn comprimat foarte abraziv, materiale plastice așchiate |
Strunjirea, frezarea, rindeluirea, gaurirea, alezarea |
|||
Fontă cenușie cu duritate și rezistență scăzută, oțel cu rezistență scăzută, lemn, metale neferoase, materiale plastice, lemn dens cu așchii sparte |
Strunjire, frezare, rindeluire, gaurire. Lucrați în condiții nefavorabile*. Unghiurile mari de ascuțire a greblei sunt acceptabile |
|||
Metale neferoase, lemn, materiale plastice așchiate |
Strunjire, frezare, rindeluire. Unghiurile mari de ascuțire a greblei sunt acceptabile |
Schimbarea modului de tăiere
Modificarea proprietăților aliajelor dure
t §
la
la
g
cu
8
la
cu
* Conditiile de lucru nefavorabile trebuie considerate lucrari cu o adancime variabila de taiere, cu avans intermitent, cu socuri, vibratii, cu prezenta unei pelete de turnare si incluziuni abrazive in materialul care se prelucreaza.
În funcție de materialul prelucrat și de tipul de așchii care se îndepărtează, aliajele dure sinterizate sunt împărțite în trei grupuri principale de tăiere: P, M și K.
În funcție de tipurile și modurile de tăiere, principalele grupuri de tăiere sunt împărțite în grupuri de aplicații în conformitate cu Anexa 2.
Grupele de aplicare sunt indicate prin litera grupului principal de tăiere și un indice numeric care caracterizează schimbarea tipului de prelucrare, a modului de tăiere și a proprietăților carburii.
Cu cât este mai mare numărul de index în denumirea grupului de aplicații, cu atât este mai mică rezistența la uzură a carburii și viteza de tăiere admisă, dar cu atât rezistența carburii și avansul și adâncimea de tăiere admise la prelucrare sunt mai mari.
Pe lângă grupele de aplicații stabilite în acest standard, este permisă stabilirea suplimentară a nu mai mult de un grup intermediar de aplicații, al cărui indice numeric trebuie să fie intermediar între două grupuri de aplicații adiacente, de exemplu K15 (între K10 și K20).
Grupa de aplicații P01 poate fi subdivizată folosind următoarele denumiri: P01.1; P01.2 și P01.3.
Introducerea grupelor de aplicare intermediare este posibilă numai dacă aliajul dur diferă semnificativ ca rezistență la uzură și rezistență de aliajele aparținând grupelor de aplicare învecinate.
Desemnarea claselor de aliaje dure nu trebuie să coincidă cu desemnarea grupului principal de tăiere și a grupului de aplicare.
Litera „C” este adăugată la denumirea grupului de aplicații pentru aliaje dure acoperite, de exemplu, RZOS; K20S.
Datele privind apartenența la grupele de aplicații ale claselor de aliaje dure stabilite în standardele țărilor membre CMEA sunt date în Anexa 5.
ANEXA 3
Obligatoriu
Desemnare conform ST SEV |
Zona de aplicare |
Modificarea proprietăților aliajelor dure sinterizate |
|||
Subgrup |
|||||
Foraj rotativ de roci moi: șisturi, gips, | |||||
potasiu și săruri geme etc., tăierea cărbunelui | |||||
Găurire cu percuție rotativă, rotativă de monolitice și | |||||
roci fracturate: calcar, dolomit, marmură, cărbune, | |||||
sare gema etc. | |||||
Crestare cărbuni tari cu incluziuni ușoare | |||||
hard Rock | |||||
Forarea conică a rocii abrazive dure și foarte dure | |||||
roci: cuarțit, granit dur, șisturi silicioase etc. | |||||
Foraj rotativ cu percuție și foraj rotativ cu percuție a munților puternici | |||||
roci: granit dens, gresii dure, calcar si cuart | |||||
cit, minereuri puternice de fier etc. Crestând cărbuni tari cu | |||||
includerea de roci dure | |||||
Forarea cu role a munților abrazivi vâscoși, de duritate medie | |||||
roci solide: marna densa, sisturi etc. | |||||
Percuție rotativă și găurire rotativă cu percuție de hard și | |||||
roci abrazive foarte dure: roci de granit dur, | |||||
cuarțite, granite foarte dure etc. | |||||
Şoc-rotativ, găurire şoc-rotativ dintre cele mai puternice | |||||
roci, cele mai puternice, mai dense și mai vâscoase cuarțite etc. |
ANEXA 3. (Ediție schimbată, Rev. Nr. 5).
ANEXA 4 Referință
Desemnare conform ST SEV |
Clasele aliajelor dure sinterizate conform standardelor naționale ale țărilor în conformitate cu grupurile de aplicare | |||||||||
Subgrup |
Republică | |||||||||
ANEXA 4. (Introdus suplimentar, Amendamentul nr. 2).
ANEXA 5 Referință
DENUMIREA CALITATIILOR DE ALIEJURI SINTERETATE DURE STABILITE ÎN STANDARDELE ȚĂRILOR MEMBRE CMEA ÎN CONFORMITATE CU GRUPURI DE APLICARE
Denumirea claselor de aliaje dure sinterizate |
||||||
aplicatii |
GOST 3882-74 |
CSN 42 0846-1973 |
||||
HS123, HT01, HT02 | ||||||
HS123, HT02, NTOS | ||||||
HS410, HS420, HV510 | ||||||
VK6-M, TT8K6 | ||||||
HV412, HV420, HV510 | ||||||
VKU-OM, VK10-M, VK8 | ||||||
VK8, TT7K12 | ||||||
VKZ, VKZ-M |
VKZ, VKZ-M | |||||
VK6-M, TT8K6 | ||||||
HG412, HF10, HF20, HV510 | ||||||
H15X, H20S, H20 | ||||||
HG012, HV510, HG412 | ||||||
NOTE FSUE STANDARDINFORM
1 Pe prima pagină, adăugați codul: MKS 77.160 (index „Standarde naționale”, 2008).
2 A fost publicată o modificare în indexul informativ „Standarde naționale” nr. 10-2002
la GOST 3882-74 Aliaje dure sinterizate. Timbre
Editor L.I. Nakhimova Editor tehnic V.N. Prusakova Coritor V.I. Barentseva Aspect computer V.I. Grişcenko
Semnat spre publicare la 28.07.2008. Format 60X84 1 /". Hartie offset. Orele căștilor. Imprimare offset. Uel. cuptor l. 1.40.
Uch.-ed. l. 1.13. Tiraj 124 exemplare. Zach. 978.
FSUE „STANDARTINFORM”, 123995 Moscova, Granatny per., 4. Tastat în FSUE „STANDARTINFORM” pe un computer.
Tipărit în ramura FSUE „STANDARTINFORM” - tip. „Imprimanta Moscova”, 105062 Moscova, Lyalin per., 6.