Má schopnosť spracovávať obrobky pozdĺž troch nezávislých súradnicových osí. V 3-osovom nastavení vykonáva fréza pozdĺžny a priečny pohyb v horizontálnej rovine, rovnobežne s pracovným stolom a obrobkom pripevneným k nemu. To zodpovedá osám X a Y. V 3-osovom stroji sa tieto pohyby vykonávajú pohybom stola s obrobkom.

Vertikálny pohyb pozdĺž osi Z v 3-osových strojoch sa môže vykonávať pohybom stola a zostavy vretena. V prípade pohybu stola s obrobkom sa to vykonáva pomocou hydraulickej konzoly. Táto metóda má značné nevýhody, pretože vyžaduje pohyb masívnych častí. Preto sa táto metóda používa iba v ľahkých a stredných horizontálnych a širokých univerzálnych frézkach. Kvôli nízkej presnosti je táto metóda obmedzene používaná v súradnicových frézach. V 3-osových strojoch vertikálny pohyb vykonáva hlavne vreteno s nástrojom.

4-osová frézka je vybavená rotačným zariadením, ktoré umožňuje otáčanie frézy okolo jednej z osí. Najčastejšie sa zabezpečuje rotácia okolo osi Y. To rozširuje technologické možnosti frézky v porovnaní s 3-osovým nastavením. Na 4-osovom stroji je možné súčasne spracovávať množstvo povrchov obrobku bez zmeny jeho polohy.

S nárastom stupňov voľnosti pohybu nástroja až na 5 sa zvyšujú aj možnosti stroja. Dodatočná pracovná os pre 5-osovú frézku sa objaví buď otáčaním pracovnej plochy alebo vretena. To vedie ku komplikácii konštrukcie frézky a zvýšeniu jej ceny, je to však kompenzované výrazným rozšírením technologických možností. Existujú tiež frézky na kov, ktoré majú schopnosť otáčať pracovnú plochu pozdĺž dvoch osí. To výrazne obmedzuje veľkosť a hmotnosť dostupného obrobku, no zároveň umožňuje výrobu mimoriadne zložitých dielov. 5-osové frézky majú jednu z najširších funkcií spomedzi všetkých kovoobrábacích zariadení, pre ktoré sa oplatí kúpiť.

Vlastnosti viacosových fréz

Výhody súradnicových fréz:

• Schopnosť vyrábať najzložitejšie diely. Patria sem výrobky so zakriveným a tvarovaným povrchom. V moderných technológiách sa tieto diely používajú pomerne často, sú to mnohé ozubené kolesá, obežné kolesá, rotory atď. V niektorých prípadoch je možné diel vyrobiť len na 4-osovej alebo aj na 5-osovej fréze.
• Schopnosť vyrábať diely v malom počte operácií. Aj časti bežnej zložitosti, najmä časti karosérie, obsahujú veľké množstvo konštrukčných prvkov. Patria sem výstuhy, zaoblenia, náliatky, otvory atď. Implementácia takýchto prvkov na 5-osovej CNC fréze je pomerne jednoduchá.
• Široké možnosti. Výhodou 3-osovej frézky a strojov s veľkým počtom pracovných osí je, že umožňujú vykonávať mnoho operácií bez prestavovania obrobku. Pomocou týchto CNC strojov je možné vykonať značnú časť spracovania automaticky.

CNC viacosové frézky na kov si získali značnú obľubu pre svoju efektivitu.

Súradnicová frézka má oveľa väčšiu tuhosť, ale zložité konštrukčné požiadavky vedú k obmedzeniam hmotnosti a rozmerov obrobku. Preto je ich rozsah použitia obmedzený, používajú sa na malé a stredne veľké diely zložitého tvaru. V niektorých prípadoch je na výrobu jednoduchých dielov výhodnejšie nakupovať jednoduché stroje – s menšou funkčnosťou, ale aj za nižšiu cenu. Preto by ste si pred kúpou stroja mali dôkladne analyzovať možnosti technologického postupu a vybrať si to najlepšie riešenie za cenu.

Nárast počtu pracovných rovín pre frézovacie zariadenia znamená ďalšie možnosti a výrazné zvýšenie funkčnosti. To všetko možno v plnej miere pripísať 5-osovým CNC frézam na kov, ktoré sú dnes veľmi žiadané. Ich rozsah je pomerne široký a kvalita spracovania kovových polotovarov zostáva na najvyššej úrovni, aj keď ide o zložité konštrukčné prvky.

Technické parametre a účel 5-osových CNC fréz

Hlavným poznávacím znakom 5-osového CNC stroja je pohyblivá vretenová hlava, ktorá sa môže pohybovať súčasne v dvoch rovinách kolmých na obrábanú plochu. Pracovný nástroj sa teda môže pohybovať nahor a nadol, polohovať pozdĺž alebo naprieč smerom osi obrobku alebo polohovať pod uhlom podľa prednastavení softvéru.

Konštrukcia 5-súradnicovej frézy na kov je podobná ako u iných zariadení v tejto kategórii. Obrobok je umiestnený a upevnený na pracovnom poli a spustenie zariadenia sa vykonáva pomocou servopohonov. Voľba v ich prospech je spôsobená vysokou presnosťou ich práce a možnosťou spätnej väzby, čo zjednodušuje správu a kontrolu zariadení. Jedným z typov prevedenia päťosových centier je variant s vretenom, ktoré sa môže otáčať súčasne v piatich rovinách, upevnených na špeciálnom otočnom mechanizme. Toto je hlavný rozdiel medzi strojom a modelom 4-osového frézovania. Nezanedbateľnou výhodou je aj prítomnosť špeciálnych senzorov, ktorých úlohou je kontrola kvality a presnosti vykonávaných operácií.

Medzi výhody 5-osových CNC fréz na kov stojí za zmienku:

• Jednoduchosť spracovania dielov so zložitou štruktúrou povrchu, kde sú výstuhy, zaoblenia, zaoblenia a iné výstupky a vybrania. Okrem toho je zariadenie účinné pri práci s časťami, ktoré majú zložitý tvar;
• Schopnosť vŕtať otvory v rôznych rovinách, čo si vyžaduje špeciálnu presnosť stroja;
• Prítomnosť CNC jednotky zjednodušuje opätovnú inštaláciu stroja a umožňuje vám pracovať bez dlhých prestojov spojených s pohybom obrobku a prestavovaním zariadenia;
• Päťosová fréza dokáže vykonávať celý rad pracovných operácií bez potreby ďalšieho vybavenia. To znižuje pravdepodobnosť chýb a zaručuje vysokú presnosť hotového výrobku;
• 5-osové frézky na kov je možné využiť pri opracovaní veľkých dielov pre potreby architektúry, automobilového a strojárskeho priemyslu, stavby lodí, zlievarenstva, domácich spotrebičov a ďalších odborov.

Kde kúpiť 5-osový CNC router?

Katalóg združenia KAMI obsahuje široký výber 5-súradnicových CNC frézok od popredných výrobcov. Na všetky zariadenia sa vzťahuje doživotná záruka. Pre ďalšie rady týkajúce sa inštalácie, pripojenia, prevádzky a údržby zariadenia volajte na uvedené čísla.

Vyrábame a predávame päťosové CNC frézky na drevo, kov, plast, kameň a iné materiály.

5-súradnicový stroj u nás kúpite za výhodnú cenu pre drevoobrábacie, kovoobrábacie a iné výrobné spoločnosti.

5d stroje SK "Router"

Naše päťosové stroje sú numericky riadené frézovacie a gravírovacie zariadenia.

Ako CNC systém je použitý ochranný ovládací panel vlastnej konštrukcie pod kontrolou LinuxCNC a Heidenhain, Delta alebo Russian Balt-System, Titanium racks v závislosti od riešenej úlohy alebo preferencií zákazníka.

Spracované materiály

V katalógu IC "Router" sú modely portálovej štruktúry a s pohyblivým stolom, na ktorom je nainštalovaný guľový stôl na spracovanie pozdĺž 5 súradníc. Existujú tiež zosilnené stroje so zvýšenou tuhosťou. Preto je rozsah spracovávaných materiálov veľmi široký: od mäkkých kovov a drevín až po tvrdé zliatiny.

V závislosti od úloh zákazníka naši inžinieri pomôžu nielen s výberom zariadenia, ale poradia aj s technológiou spracovania, výberom nástroja a rezným režimom.

Aplikácia 5-osových strojov

Naše 5-osové stroje sa používajú v podnikoch rôznych oblastí: od zubných laboratórií, kde sa s ich pomocou vyrábajú zubné protézy a korunky, až po podniky na výrobu lietadiel, kde sa naše 5d stroje používajú na spracovanie veľkých výrobkov s obzvlášť zložitou geometriou.

Vďaka všestrannosti našich fréz sa stanú užitočným a spoľahlivým „pracovníkom“ v akomkoľvek výrobnom podniku: od drevospracujúceho po lietadlá a lodiarstvo.

Strojové vybavenie

V závislosti od úloh, ktorým čelíme, môžu byť 5-osové stroje vybavené meracími sondami, automatickou výmenou nástrojov, chladiacim systémom, ochrannou skriňou, vákuovým stolom a ďalším užitočným vybavením, ktoré si tiež vyrábame v našej továrni.

Ak je potrebné technické poradenstvo

Zavolajte na telefónne číslo uvedené v hornej časti stránky alebo nás navštívte. Dvere našej továrne sú otvorené pre návštevu po dohode. Počas návštevy sa budete môcť zoznámiť s vedením, nechať si poradiť od inžinierov a technológov o svojej úlohe, prezrieť si závod a presvedčiť sa, že IC Router je fungujúci výrobný podnik.

Obrábacie stroje našej spoločnosti CNC Modelár:

CNC-2030ASV-5D 5-osový CNC gravírovací a frézovací stroj s rotačným vretenom na kov je určený pre 5-osové opracovanie širokej škály materiálov rôznej tvrdosti: neželezné a železné kovy, textolit, uhlík, drevo, plasty , kameň, kompozitné materiály a pod. Vďaka premyslenému dizajnu a kvalitným komponentom má vysokú presnosť spracovania materiálov a dlhú životnosť. s veľkosťou pracovnej plochy 200x300mm.

CNC-2030ASV -5D je skvelý pre prácu s vysokými obrobkami, špecializovanými nástrojmi, naklápacími rotátormi pre plné 4/5 osové obrábanie.

Má zvýšenú výšku pozdĺž osi Z (255 mm), ako aj špeciálny držiak vretena s „dosahom“ nad povrchom pracovnej plochy.

Pre zvýšenie tuhosti pozdĺž osi Z je stroj vyrobený vo forme masívneho liatinového stĺpa.

CNC-2030ASV-5D je vybavený mechanizmom otáčania vretena bez vôle a mechanizmom otáčania obrobku, umožňuje spracovanie dreva, plastov, kompozitných materiálov s akýmkoľvek priemerom fréz, ako aj neželezných kovov s frézami do priemeru 8 mm. Pre jemné doladenie polohovania na všetkých osiach môže byť tento model vybavený optickými koncovými snímačmi. Použitie rotačného vretena výrazne rozširuje funkčnosť stroja, čo vám umožňuje spracovávať zložité tvarované diely s negatívnymi uhlami.

Hlavné technické vlastnosti:

Materiál lôžka stroja- liatina
Pracovný priestor- 270 * 190 * 255 mm (X Y Z)
Maximálna výška obrobku- 240 mm (v 3-osovej verzii)
Veľkosť stola- 420 x 180 mm
Sprievodcovia- profilová lišta 20mm
Opakovateľnosť- 0,02 mm.
Maximálna rýchlosť jazdy- 3000 mm/min
Hmotnosť- 160 kg

Záručná doba na stroj je 12 mesiacov.

Cena je za kompletný set pripravený na prácu. Súprava obsahuje:

1. Stroj
2. Riadiaca jednotka stroja.
3. Vreteno 1,5 kW (6000 - 24000 ot./min.), vreteno 2,2 kW (1000 ... 800 ot./min.) možno nainštalovať
4. Mechanizmus rotačnej/sklopnej osi. (v závislosti od úpravy).

5. Voliteľne je nainštalovaný automatický mazací systém, systém na prívod chladiacej kvapaliny do zóny rezu

Na báze CNC-2030ASV je možné postaviť CNC systémy pre riešenie jednotlivých technologických problémov. Napríklad výroba rukovätí pre nože a dýky. Toto video ukazuje prevádzku CNC-2030ASV-5D:

Na rozdiel od bežného spôsobu výroby prelisov rukoväte noža na 3-osových strojoch je tento stroj schopný vyfrézovať rukoväť hotového noža. Na mieru vyrobený otočný mechanizmus so špeciálne navrhnutou svorkou čepele umožňuje držať nôž a ponechať celú rukoväť noža voľnú na spracovanie. Vďaka otočnému mechanizmu s priechodným upevnením obrobku je možné do náboja namontovať výrobok ľubovoľnej dĺžky, čím je možné vyfrézovať rukoväť dýky s dlhou čepeľou. S využitím možností CNC zariadení je možné vyrobiť kvalitné rukoväte jedinečných tvarov s individuálnymi vzormi.

Ostatné videá si môžete pozrieť výberom záložky „VIDEO PRÁCE“, ako aj kliknutím na odkaz na našom kanáli YouTube

Stručne o stroji a prvkoch:

posteľ

Základom stroja je stĺpovité lôžko z liatinových prvkov s následným opracovaním. Použitie liatiny umožňuje získať takmer „monolitický“ rám, ktorý nepodlieha deformácii, čo má pozitívny vplyv pri práci s obzvlášť odolnými materiálmi. Všetky prvky postele majú kvalitné frézovanie pre napojenie a montáž konštrukčných prvkov, ako je profilová lišta, upevňovacie prvky pre guľôčkové skrutky a krokové motory. Kvalita frézovania v tomto prípade určuje presnosť inštalácie všetkých prvkov stroja, ich zarovnanie a rovnobežnosť.

Tabuľka

Stôl je masívny tanier odliaty z kvalitnej liatiny. Povrch stola je vyleštený a opracovaný do stavu "zrkadla". Pri „zlom“ odliatku je takmer nemožné dosiahnuť takú kvalitu následného spracovania, kvôli prítomnosti škrupín, vzduchových komôr a pod. Stôl má dodatočne vyfrézované drážky na pripevnenie obrobkov, zverákov, naklápacích rotátorov a iné pracovné zariadenie (T-drážka).

Mechanika

Zvláštnu pozornosť si zaslúži mechanika CNC stroja. Všetko to začína 20 mm profilovou lištou. Profilová lišta je zďaleka najlepšou voľbou pre zostavenie základnej mechaniky vysoko kvalitného CNC stroja. Profilové lišty sú inštalované v špeciálne vyfrézovaných drážkach na ráme, čo zabezpečuje ich absolútnu rovnobežnosť pozdĺž každej z osí, ako aj absenciu výškového rozdielu pri montáži. Koľajnice sú upevnené veľkým počtom skrutiek a sú dodatočne pritlačené k rámu špeciálnymi kalenými valcovými „krekrami“. Takáto konštrukcia upevnenia koľajníc je ťažko realizovateľná na strojoch rozpočtového segmentu z dôvodu vysokých nákladov a zvýšených požiadaviek na spracovanie materiálu.
Každá os má 4 lineárne ložiská. Na zvýšenie tuhosti pohyblivých prvkov sú samotné ložiská upevnené v určitej vzdialenosti od seba. Na jednej strane to mierne zväčšuje rozmery stroja. Na druhej strane poskytuje zvýšenú tuhosť a absenciu vôle vo všetkých rovinách.
Všetky pohyblivé časti CNC stroja sú poháňané guľôčkovou skrutkou 1605, voliteľne s prídavnou maticou a "predpínacím systémom". Tento systém poskytuje plnú kompenzáciu vôle guľôčkovej skrutky v pozdĺžnej rovine a tiež má lepšie rozloženie zaťaženia pri pohybe, pretože celé zaťaženie je v skutočnosti rozdelené na dve nezávislé matice. Guľôčkové skrutky sú pripevnené k rámu pomocou špeciálnych nosných blokov. Celý stroj poháňajú krokové motory NEMA 23 100mm.

Riadiaca elektronika

Krokové motory sú riadené diskrétnymi ovládačmi Leadshine DM556. Tieto ovládače majú vlastný vstavaný DSP procesor, ktorý riadi činnosť celého ovládača (sledovanie prúdu, delenie krokov, antirezonančný algoritmus). Leadshine je jedným z popredných výrobcov ovládačov krokových motorov. Štandardne je elektronická jednotka riadená počítačom cez LPT. Stroj je možné ovládať aj cez USB alebo Ethernet.

Vreteno

Tento stroj má na palube vysokokvalitné 1,5 kW kvapalinou chladené vreteno. Riadenie je vykonávané frekvenčným meničom, ktorý umožňuje nastavenie rýchlosti rezného nástroja v rozsahu 6-24 tisíc otáčok za minútu.

Ďalšie možnosti (k dispozícii na vyžiadanie):

Inštalácia vretena 2,2 kW

Nástrojový snímač. Pomáha s vysokou presnosťou nastaviť polohu rezného nástroja vo výške vzhľadom na obrábaný povrch.

Montáž krokových servomotorov. Servo krokový pohon sa od klasického líši v prítomnosti spätnoväzbového obvodu s enkodérom a flexibilným prúdovým riadením prevádzkových režimov motora. Použitie krokových servomotorov zlepšuje produktivitu stroja pri intenzívnej práci znížením počtu porúch v dôsledku vynechaných krokov. Taktiež použitie servo-krokových motorov umožňuje pracovať s vyššími rýchlosťami a zrýchleniami v porovnaní s bežnými krokovými motormi, čo má pozitívny vplyv na rýchlosť spracovania.

Systém mazania. Stroj môže byť vybavený poloautomatickým mazacím systémom. Olej sa dodáva do každého lineárneho ložiska a do matíc guľôčkových skrutiek. Nastavenie dodávky a množstva dodávaného maziva je regulované špeciálnou dávkovacou a distribučnou jednotkou. Použitie systému mazania môže výrazne zvýšiť životnosť pohyblivých častí stroja a zlepšiť výkon.

Počítač. Nájsť stabilné CNC PC nie je ľahká úloha. Nami ponúkaný počítač bol otestovaný a nakonfigurovaný na spoluprácu so strojom, má na palube všetky programy potrebné na prevádzku.

Na urýchlenie produktivity moderných tovární bol vyvinutý 5-osový stroj, toto zariadenie funguje na báze vretenovej hlavy, ktorá je jedinečná svojou konštrukciou.

Obrobky možno spracovávať v 5 rôznych rovinách, čím sa eliminuje potreba samostatného zariadenia na takéto úlohy.

všeobecné informácie

Hlavnou charakteristikou funkčnosti nastavenia súradníc sprievodcu je zvýšený počet stupňov voľnosti až na päť.

Je povolené spracovávať diely v nasledujúcich rovinách:

• pohyb frézy je možné vykonávať pozdĺž vertikálnej osi;
• pohyb v horizontálnej rovine je povolený;
• pohyb frézy v nastavenom uhle k obrobku - 5. rovina.

Konštrukčnými vlastnosťami je CNC súradnicová fréza takmer podobná svojim predchádzajúcim verziám (štvorrovinná a trojradová), no z hľadiska funkčnosti ich pridanie piatej roviny umožnilo výrazne predbehnúť. Inováciou pre inovatívny stroj je jeho vybavenie servopohonom, ktorý zaisťuje maximálnu presnosť práce.

Hlavným rozdielom je, že pracovný nástroj je upevnený pomocou unikátneho otočného mechanizmu. Táto vlastnosť je zodpovedná za sklon pracovnej frézy pri frézovaní.

Výhody 5-osovej inštalácie

Pre mnohé zastarané modely bolo potrebné vybrať polotovary, ktoré by zodpovedali určitej šablónovej forme, práca so zložitými dielmi si vyžadovala značnú predbežnú prípravu.

Súradnicová fréza je schopná pracovať s najzložitejšími polotovarmi, čo z nej robí univerzálny stroj.

Okrem rozšírenej všestrannosti sa stroj so softvérovými algoritmami práce vyznačuje nasledujúcimi výhodami:

• Je povolené spracovávať výrobky s neodstrániteľnými komplexnými prvkami: filé, vstavané výstuhy, rôzne výstuhy.
• Stroj umožňuje vyvŕtať ľubovoľný počet otvorov, ktoré sa nachádzajú v rôznych rovinách.
• Čas práce na stroji je výrazne skrátený v dôsledku absencie zarážok, zmien polohy obrobku a dodatočných fixácií.
• Práca na numerických algoritmoch eliminuje rušenie ľudským faktorom.
• Po skončení práce navyše nie je potrebné ručne umiestňovať frézu do polohy „nula“.

Tento typ stroja sa aktívne používa pri spracovaní aj veľkých častí zložitého tvaru. Model je nevyhnutne prítomný v zamestnancoch reklamných organizácií, autoservisov, používa sa v architektonickom smere, pri výrobe domácich spotrebičov av iných oblastiach.

Vlastnosti 5-osovej technológie

Vykonávanie prác na inštalácii 5-osového frézovania začína vytvorením hlavného riadiaceho algoritmu. Vďaka prítomnosti CNC sa tento proces vykonáva automaticky. Softvér pre zložité časti sa vytvára s povinnou prítomnosťou špecialistu.

Po vytvorení softvéru začína hlavná etapa - stelesnenie mechanickej práce priamo na stroji. Päťosový programovací cyklus je nasledujúci:

• Vytvorí sa 3D model obrobku.
• Často sa používa vopred navrhnutá šablóna alebo je jednotka naprogramovaná od začiatku.
• Pre každú fázu procesu spracovania sa vytvorí trajektória frézy a naraz sa navrhne verzia návrhu aj konečná verzia.
• Načítanie vyvinutého algoritmu do konkrétnej frézky.

Medzi technologické vlastnosti spracovania obrobkov patrí frézovanie obrysu dielu. Táto funkcia sa musí vykonávať tak so štandardnými polotovarmi šablón, ako aj pri práci so zložitými časťami, aby sa zachovala účinnosť.

Maximálna presnosť je zabezpečená vďaka vopred vypočítaným trajektóriám pracovnej frézy, ako aj absolútnej fixácii obrobku.

Jemnosti technologického frézovania

Vďaka jedinému upnutiu obrobku nie je potrebné stroj zastaviť, poloha pracovného nástroja v každom bode trajektórie je riadená pod kontrolou triesky. Tak presným výpočtom sa vyznačujú len 5- a 4-osové stroje. V procese frézovania tieto stroje nezávisle odstraňujú prebytočné triesky a odstraňujú ich z pracovného priestoru.

Ovládanie uhla sklonu frézy, aktuálnej polohy vretena - tieto parametre každú sekundu kontroluje CNC, čo je základom najpresnejšieho spracovania dielov.

Na stroji je ľahké frézovať diel vzhľadom na vodorovnú rovinu, vertikálne rezať otvory a rezať pod ľubovoľným uhlom frézy. Okrem toho je povolené vnútorné spracovanie akýchkoľvek prvkov a častí obrobku.

Rozšírená funkčnosť tohto inovatívneho modelu sa dnes používa všade. V akejkoľvek oblasti vám táto inštalácia umožňuje výrazne ušetriť čas strávený prácou, finančnými prostriedkami, zatiaľ čo kvalita konečného výsledku sa len zvyšuje.