Úvod

Kapitola 1. Plán výroby podnikových produktov

1.1 Výrobný program podniku

1.2 Výrobná kapacita podniku

1.3 Výpočet výrobnej kapacity

Kapitola 2. Výpočet potreby vybavenia

2.1 Dlhodobý majetok podniku

2.2 Plánovanie potreby vybavenia a náhradných dielov k nemu

Záver

Bibliografia

Úvod

Hlavnou činnosťou priemyselného podniku je výroba výrobkov, výkon prác, poskytovanie služieb. Od efektívnosti tohto procesu závisia najdôležitejšie ukazovatele fungovania ekonomického subjektu vrátane zisku a rentability. Plánovanie výroby v trhových podmienkach je hlavnou úlohou integrovaného plánovania sociálneho a ekonomického rozvoja podniku. (1, str. 54)

Základným princípom trhového hospodárstva je maximálna možná efektívnosť využívaných zdrojov, t.j. dosiahnutie maximálneho možného zisku. To sa dá dosiahnuť, ak je objem výroby blízko optimálnemu.

Plánovanie objemu výroby je najdôležitejším prvkom v systéme vnútropodnikového plánovania obchodných aktivít podniku.

Po vypočítaní objemu výroby je možné určiť potrebu podniku na materiálne zdroje, výrobné náklady a konečný zisk. Správne plánovanie objemu výroby je jednou z najdôležitejších úloh ekonomickej služby podniku, pretože objem výroby, ceny výrobkov a výrobné náklady sú vzájomne závislé a dosiahnutie maximálneho finančného výsledku je možné len s určitou kombináciou týchto možností. hodnoty. (8, str. 281)

Kapitola 1. Plán výroby podnikových produktov

1.1 Výrobný program podniku

Výrobný plán (výrobný program) je hlavnou vedúcou časťou dlhodobého a bežného plánu podniku a určuje sa na základe objemu predaja, sortimentu a sortimentu výrobkov, ich kvality, výšky zisku, úrovne rentability, veľkosti trhový podiel podniku atď. Vývoj výrobného programu realizuje na základe prieskumu trhu špeciálna divízia podniku - marketingová služba. Komplex marketingových aktivít spoločnosti na vývoj výrobného programu zvyčajne zahŕňa:

štúdium spotrebiteľov tovarov (služieb) spoločnosti a ich správania na trhu;

analýza trhových príležitostí spoločnosti;

hodnotenie vyrábaných tovarov a ponúkaných služieb, perspektívy ich rozvoja;

analýza použitých foriem a distribučných kanálov;

hodnotenie metód oceňovania používaných firmou;

štúdium opatrení na podporu tovarov (služieb) na trhu;

štúdium konkurentov;

výber trhového „výklenku“ (najpriaznivejší segment trhu).

Po vykonaní marketingového prieskumu sa v rámci spoločnosti vypracuje výrobný program. Výrobný program je plánovaný na 3-5 rokov, na jeden rok, v členení na štvrťroky a mesiace, počítaný v naturálnych, podmienene naturálnych, mzdových a nákladových ukazovateľoch. (8, str. 280)

Naturálne (podmienečne naturálne) metre (kusy, tony, metre, bežné metre atď.) charakterizujú objem výroby vo fyzikálnych jednotkách. Na základe jednotky výroby sa stanovia technologické normy spotreby surovín, energie, pracovného času a vypočíta sa nákladová cena. Na ich základe sa zisťuje potreba výrobných kapacít a ich využitie. Naturálne metre najplnšie charakterizujú rast produktivity práce.

Na hodnotenie prácnosti jednotky výroby (práca, služba) a výrobného programu sa používajú merače práce (normohodiny, osobohodiny, strojohodiny). Najbežnejším ukazovateľom je pracovná náročnosť - normalizované náklady na pracovný čas na výrobu produktov, výkon služieb, počítané v normohodinách. Ak práca nepodlieha prídelovému systému, potom sa ukazovateľ intenzity práce určí v človekohodinách. Na meranie prevádzky zariadenia sa používa ukazovateľ "stroj-hodiny".

Nákladové merače výrobného programu sa využívajú súčasne s naturálmi a prácou. Odrážajú objem produktov (služieb) v peňažných jednotkách.

Výrobný program pozostáva z dvoch častí: plánu výroby produktov v naturálnom (podmienečne-prírodnom) vyjadrení a plánu výroby v hodnotovom vyjadrení.

Výrobný plán v naturáliách obsahuje ukazovatele produkcie produktov určitej nomenklatúry, sortimentu a kvality v naturálnych (podmienečne prírodných) metroch.

Na vyhodnotenie typov výrobkov, ktoré majú rovnaký účel, ale majú odlišné spotrebiteľské vlastnosti, sa používajú podmienene prirodzené jednotky merania. Plánovanie výroby palív rôzneho kalorického obsahu sa teda uskutočňuje v tonách štandardného paliva, keď sa na jednu tonu berie hmotnosť ekvivalentná 7000 kilokalóriám. V podnikoch vyrábajúcich jeden typ výrobku, ktorý sa líši výkonom, rozmermi alebo náročnosťou na prácu, sa používajú aj prirodzené a podmienečne prirodzené merače. Takže v závodoch na výrobu turbín sa výroba meria v jednotkách a kilowattoch výkonu turbíny; výroba parných kotlov - v jednotkách, tisíckach ton pary za hodinu a štvorcových metroch vykurovacej plochy.

Plánovanie výroby a predaja produktov vo fyzickom vyjadrení vám umožňuje koordinovať uvoľňovanie konkrétnych typov produktov s potrebami trhu, výrobnými kapacitami podnikov, potreba zdrojov potrebných na jeho výrobu.

Výrobný plán z hľadiska hodnoty obsahuje tieto ukazovatele: predané produkty (hrubý príjem); komerčné produkty; hrubá produkcia; čisté (podmienečne čisté) produkty.

Hlavným ukazovateľom nákladov tejto časti plánu je predaných produktov (hrubý príjem). Predané produkty sú produkty zaplatené kupujúcim alebo predajnou organizáciou.

Komoditné (vyrobené) produkty - výrobky, ktoré prešli celým technologickým cyklom spracovania, akceptované oddelením technickej kontroly, pripravené na spotrebu a odovzdané na sklad hotových výrobkov.

Predajné výrobky zahŕňajú náklady na: hotové výrobky (prijaté oddelením technickej kontroly, dokončené a dodané do skladu hotových výrobkov podniku); polotovary, súčiastky a montážne celky určené na predaj strane prostredníctvom kooperatívnych dodávok; generálne opravy vykonávané vlastnými silami, ako aj výrobky a náhradné diely vyrobené na generálne opravy, investičnú výstavbu a vlastné nepriemyselné zariadenia podniku; nástroje a zariadenia pre vlastnú výrobu. Obchodovateľné produkty sú vyjadrené vo veľkoobchodných cenách podniku a porovnateľných cenách. Prvé sa používajú na prepojenie plánu výroby s finančným plánom; druhá - určiť tempo, dynamiku a zmeny v štruktúre výroby.

Obchodovateľný výstup charakterizuje objem vyrobených hotových výrobkov a používa sa na výpočet výrobných nákladov, finančných výsledkov, ziskovosti a iných ukazovateľov efektívnosti výroby.

Hrubý výstup zahŕňa náklady na všetky vyrobené produkty a vykonanú prácu vrátane nedokončenej výroby. Väčšinou sa oceňuje porovnateľnými cenami.

Plánuje sa zmena salda nedokončenej výroby v zložení hrubej produkcie s výrazným zvýšením objemu výroby v plánovanom období oproti vykazovanému obdobiu, sťahovanie niektorých druhov výrobkov z výroby, tvorba rezerva pri prechode na výrobu nových produktov s výrazným trvaním výrobného cyklu.

V podnikoch, ktoré nemajú vlastný obrat a nedokončenú výrobu, napríklad v potravinárskom priemysle, sa z hľadiska zloženia hrubá produkcia zhoduje s predajnou produkciou.

Hrubý výstup by sa mal odlíšiť od hrubého obratu , čo sa chápe ako celkové náklady na výrobu všetkých oddelení.

Čistá produkcia charakterizuje hodnotu novovytvorenú v podniku. Nezahŕňa náklady podniku na nákup surovín, materiálu, pohonných hmôt, energií a pod., ako aj odpisy zahrnuté do výrobných nákladov.

Zloženie čistej produkcie zahŕňa náklady práce s časovým rozlíšením miezd a ziskov podniku.

Podmienečne čisté produkty na rozdiel od čistých produktov obsahujú odpisy.

Ukazovatele čistej a podmienene čistej produkcie slúžia na analýzu dynamiky a štruktúry výrobného programu, plánovanie mzdového fondu. (6, str. 58-60)

1.2 Výrobná kapacita podniku

Výrobná kapacita je najdôležitejším nástrojom plánovania objemu výroby. Umožňuje určiť najracionálnejšie zaťaženie a zmennosť vozového parku hlavných technologických zariadení, identifikovať vnútrovýrobné rezervy zariadení, výrobných priestorov a pracovných zdrojov, vypracovať plán organizačných a technických opatrení na odstránenie nesúladu medzi dielňami. , úsekov a zariadení, ako aj zdôvodniť výrobný program, potreby pri rozširovaní špecializácie, kooperácie a pod.

Pojem výrobná kapacita sa často používa na charakterizáciu výrobného potenciálu podniku alebo jeho štrukturálnej jednotky. Výrobná kapacita je ukazovateľ, ktorý vyjadruje maximálnu schopnosť podniku (divízie, združenia alebo odvetvia) vyrábať predajné produkty vo fyzických alebo nákladových jednotkách merania vzťahujúcich sa na určité časové obdobie (zmena, deň, mesiac, štvrťrok, rok). Tento indikátor vám umožňuje:

) porovnanie výrobného podniku alebo jeho divízie s inými podobnými odvetviami;

2) identifikácia rezerv na zvýšenie výkonu zvýšením zaťaženia zariadení;

) porovnanie využitia výrobných možností podniku v rôznych časových obdobiach.

To znamená, že tento ukazovateľ je dôležitý pre analýzu a plánovanie hospodárskej činnosti podniku, pretože vám umožňuje odpovedať na mnohé otázky položené v tejto oblasti štúdia. (4, str. 84).

1.3 Výpočet výrobnej kapacity

Výrobná kapacita priemyselného podniku je potenciálne možný výkon výrobkov poskytovaných za určité obdobie (deň, dekáda, mesiac, štvrťrok, rok) v danej nomenklatúre a sortimente s prihliadnutím na čo najúplnejšie využitie inštalovaných zariadení, vyspelú technológiu. , pokročilá organizácia výroby, moderný systém riadenia atď. (3, str. 24).

Výpočet výrobnej kapacity sa vykonáva pre všetky výrobné jednotky podniku od najnižšej výrobnej úrovne po najvyššiu, t.j. zo stroja do skupiny vymeniteľných zariadení, potom na miesto, z miesta - do hlavnej výrobnej dielne, z obchodu - do podniku ako celku.

Pri zisťovaní výrobnej kapacity, odstávok zariadení a nevyužitia výrobných priestorov spôsobených nedostatkom pracovnej sily a výrobných zásob sa neprihliada na porušenia (odchýlky) v organizácii a riadení výroby.

Výrobná kapacita je premenlivá hodnota, je dynamická a uplatňuje sa pod vplyvom rôznych výrobných faktorov. Počíta sa ku konkrétnemu kalendárnemu dátumu.

Prax plánovania a analýzy ekonomickej činnosti priemyselného podniku rozlišuje tri typy výrobnej kapacity: vstup, výstup a priemerný ročný. (4, str. 82).

Vstupný výkon je určená dostupným vybavením inštalovaným na začiatku plánovacieho obdobia. výstupný výkon - je to kapacita na konci plánovacieho obdobia, vypočítaná na základe vstupnej kapacity, vyradenia a uvedenia kapacít do prevádzky počas plánovacieho obdobia. Plánovanie výroby sa uskutočňuje na základe priemerný ročný výkon ( M cf.), vypočítané podľa vzorca:

M cf .. \u003d + -,

kde M n. g) - výrobná kapacita na začiatku plánovaného obdobia (roku);

M in. v. - kapacity zavedené počas plánovaného obdobia;

K1, K2 - počet celých mesiacov výkonovej prevádzky;

M sb. - výkon vyradený počas plánovaného obdobia.

Je potrebné rozlišovať medzi skutočnou a projektovou kapacitou. Ich súlad sa posudzuje podľa stupňa rozvoja.

Stupeň rozvoja konštrukčných kapacít charakterizované nasledujúcimi ukazovateľmi: obdobie (obdobie) vývoja; úroveň rozvoja projektovej kapacity; faktor využitia kapacít uvedených do prevádzky; objem výroby počas vývojového obdobia; dosiahnutie konštrukčných úrovní nákladov, produktivity práce a ziskovosti.

Pod obdobie (obdobie) rozvoj Projektovou kapacitou podniku alebo jeho časti (dielne, areálu, jednotky) sa rozumie čas odo dňa podpísania aktu o prevzatí zariadenia do prevádzky do dosiahnutia udržateľného výkonu plánovaného zariadenia. Objem výroby v zariadeniach, ktoré sú vo fáze vývoja projektových kapacít, by sa mal určiť s prihliadnutím na tento ukazovateľ.

Stupeň rozvoja je percento (koeficient) rozvoja projektovanej kapacity, ktorá bola stabilne dosahovaná k určitému dátumu. Vypočíta sa ako podiel skutočného výkonu v určitom období (hodina, deň, mesiac, rok) k zodpovedajúcej (hodinovej, dennej, mesačnej, ročnej) projektovanej kapacite.

Objem výroby za obdobie rozvoja kapacít je skutočný výkon za určité obdobie (hodina, deň, mesiac, rok) na stálych výrobných aktívach uvedených do prevádzky počas obdobia ich rozvoja.

Zvyšné ukazovatele vývoja konštrukčných kapacít (náklady, produktivita práce, rentabilita finančných prostriedkov, ziskovosť výrobkov) sa určujú ako pomer ich skutočne dosiahnutých hodnôt k konštrukčným.

vybavenie výrobného programu

Výpočet výrobnej kapacity podniku by sa mal vykonať v tomto poradí:

) kapacita jednotiek a skupín technologických zariadení;

2) kapacita výrobných liniek, sekcií, dielní (budovy, výrobné zariadenia);

) kapacita podniku ako celku.

Pri nepretržitej výrobe sa kapacita jednotiek, sekcií a dielní počíta spravidla podľa produktivity zariadenia a v diskrétnej výrobe - podľa náročnosti výroby produktov.

Zvážte metódy na výpočet výrobnej kapacity:

1) Výrobná kapacita jednotky (M a) je definovaný ako súčin ročného plánovaného fondu prevádzkového času (F p) a jeho produktivity za jednotku času (P):

M a \u003d F p * P (2).

Pri výpočte výrobnej kapacity je dôležité správne vypočítať plánovaný fond na prevádzkovú dobu bloku. Existujú kalendárne, režimové alebo nominálne a reálne (efektívne) časové fondy.

Kalendárny časový fond výrobných zariadení (F k) slúži ako základ pre výpočet ostatných druhov časového fondu pri plánovaní. Rovná sa počtu kalendárnych dní v danom období (D až):

Fk = Dk (3).

Režim, alebo menovitý fond prevádzkového času stroja, jednotky (F r) závisí od počtu kalendárnych dní (D k) a počtu dní pracovného pokoja (Dn) v roku:

F p \u003d D až - D n (4).

Efektívny (skutočný) fond doby prevádzky zariadenia (F d) sa rovná rozdielu medzi režimovým fondom (F r) a súčtom času vynaloženého na opravu, úpravu, prestavbu tohto zariadenia počas plánovaného obdobia:

F d \u003d F r - Dr r (5).

2) Výrobná kapacita miesta, dielne (Mu), vybavenej rovnakým typom zariadenia, sa určí vynásobením štandardnej ročnej produktivity jedného stroja, jednotky (M a) pri zohľadnení priemerného koeficientu preplnenia miery výroby ( do) pre priemernú ročnú flotilu tohto typu vybavenia ( P):

M y \u003d M a *k*n ( 6).

3) Výrobná kapacita miesta (dielne) vybavená nejednotným, ale rôzne vybavenie, je určené priepustnosťou flotily popredných skupín zariadení. Medzi popredné skupiny patria zariadenia, ktoré pri spracovaní profilovaných výrobkov vykonávajú hlavné množstvo práce z hľadiska zložitosti a náročnosti práce.

Ak zariadenie vyrába diely iba pre jeden názov produktu, výpočty výrobnej kapacity nespôsobujú ťažkosti. Ak sa na tom istom zariadení spracúvajú diely používané vo viacerých typoch výrobkov, potom sa výpočet výrobnej kapacity miesta (dielne) zakladá na zložitosti takzvaného sadzobného súboru výrobkov. . Zahŕňa produkty v kvantitatívnom pomere stanovenom v programe. V tomto prípade sa pre každú skupinu zariadení vypočíta progresívna miera vstupnej práce na spracovanie jednej sady. Určuje sa vynásobením zložitosti spracovania súboru častí produktu jeho špecifickou hodnotou v celkovom výstupe, po čom nasleduje súčet produktu pre všetky produkty. Výrobná kapacita skupiny zariadení sa určí vydelením fondu prevádzkového času každej skupiny náročnosťou jednej sady súprav. Potom sa v opačnom poradí určí výkon v produktoch.

V podmienkach individuálnej a malovýroby, keď sa časti veľkého množstva názvov výrobkov spracúvajú v tej istej dielni na rovnakom zariadení, sa výrobná kapacita počíta podľa rozšírenej nomenklatúry. Zväčšovanie sa uskutočňuje spájaním (privádzaním) jednotlivých častí do skupín podľa znakov podobnosti v štruktúre ich náročnosti na prácu. Ako reprezentatívny produkt sa vyzdvihuje jeden, ktorý má najväčší význam v celkovom výstupe workshopu. Priradenie jednotlivých produktov skupiny k reprezentatívnemu produktu je založené na pomere ich náročnosti na prácu pomocou konverzných faktorov.

4) Výrobnú kapacitu podniku vypočíta vedúca dielňa. Na tento účel sa určia výrobné kapacity všetkých dielní a zostaví sa diagram kapacít podniku. Medzi popredné patria dielne, sekcie, jednotky, ktoré vyrábajú hlavné produkty. Výrobná kapacita podniku sa berie ako kapacita vedúcej dielne, ktorá má minimálnu hodnotu kapacity. Podľa toho sa určujú dielne s rezervou kapacít a dielne predstavujú úzke miesta.

Úzke miesto sa chápe ako nesúlad medzi výrobnou kapacitou jednotlivých dielní, úsekov, jednotiek a schopnosťami v nich inštalovaných vedúcich zariadení.

Prítomnosť úzkych miest v medzistupňoch výrobného procesu by sa nemala brať do úvahy pri výpočte výrobnej kapacity podniku. Na „vyčistenie“ úzkych miest sa plánujú inovatívne opatrenia.

Výpočet výkonu končí určením šírky pásma zariadenia.

Priepustnosť sa líši od výrobnej kapacity stupňom napätia noriem, ktoré sú základom výpočtu. Pri výpočte výrobnej kapacity sa určí maximálny možný výkon pri najlepších technicko-organizačných podmienkach a pri výpočte priepustnosti sa určí najpravdepodobnejší výkon pri priemernom plnení výrobných noriem.

Výpočet výrobnej kapacity podniku zahŕňa všetky zariadenia pridelené hlavným výrobným dielňam, s výnimkou rezervných, experimentálnych a špeciálnych sekcií pre školiacich pracovníkov; zohľadňuje sa kultúrna a technická úroveň personálu a jeho postoj k práci, dosiahnutá úroveň plnenia výrobných noriem.

Medzi hlavné rezervy na zlepšenie využívania výrobných kapacít patria: technické (aktualizácia, rozširovanie, modernizácia výroby), ekonomické (motivácia a stimulácia personálu, zavádzanie progresívnych metód riadenia), organizačné (zlepšenie organizácie výroby, práce a riadenia). (6, str. 72).

Kapitola 2. Výpočet potreby vybavenia

2.1 Dlhodobý majetok podniku

Rast efektívnosti priemyselnej výroby do značnej miery závisí od objemu, štruktúry, technického stavu a miery využitia fixných výrobných aktív (fixného kapitálu).

Hlavné výrobné aktíva, ktoré sú materiálnou základňou výroby, predurčujú potenciál zvyšovania objemu priemyselnej produkcie a hodnoty výrobnej kapacity.

Dlhodobý majetok je súbor výrobného, ​​hmotného majetku, ktorý pôsobí vo výrobnom procese počas dlhého časového obdobia, pričom si počas celého obdobia zachováva prírodnú formu a svoju hodnotu prenáša na výrobky po častiach, keď sa opotrebúvajú vo forme odpisy.. Dlhodobým majetkom sú podľa účtovníctva pracovné nástroje, ktorých životnosť je dlhšia ako 12 mesiacov a obstarávacia cena (ku dňu obstarania) presahuje 100-násobok minimálnej mesačnej mzdy na jednotku. Dlhodobý majetok sa delí na dlhodobý výrobný a dlhodobý nevýrobný majetok.

Dlhodobý výrobný majetok zahŕňa taký dlhodobý majetok, ktorý sa priamo podieľa na výrobnom procese (stroje, zariadenia a pod.) alebo vytvára podmienky pre výrobný proces (priemyselné budovy, stavby a pod.). Hlavným nevýrobným majetkom sú predmety kultúrneho a komunitného účelu (kluby, jedálne a pod.).

Typické zloženie dlhodobého výrobného majetku výrobných podnikov je nasledovné: budovy, stavby, prenosové zariadenia, stroje a zariadenia, prístroje, laboratórne vybavenie, počítače, vozidlá, nástroje a príslušenstvo, výrobné a domáce zariadenia a iný investičný majetok. Existujú aktívne a pasívne časti investičného majetku. Do aktívnej časti dlhodobého majetku sú zahrnuté tie finančné prostriedky (stroje, zariadenia a pod.), ktoré sú priamo zapojené do výrobného procesu. Ostatné (budovy, stavby), ktoré zabezpečujú normálne fungovanie výrobného procesu, sú klasifikované ako pasívna súčasť dlhodobého majetku.

Účtovanie a oceňovanie dlhodobého majetku sa vykonáva v naturálnej a peňažnej forme. Naturálna forma účtovania dlhodobého majetku je potrebná na zistenie jeho technického stavu, výrobnej kapacity podniku, miery využitia zariadení a iných účelov. Peňažné (resp. hodnotové) ocenenie fixných aktív je potrebné na zistenie ich celkového objemu, dynamiky, štruktúry, hodnoty prevedenej na hotové výrobky, ako aj na výpočet ekonomickej efektívnosti kapitálových investícií. (8, str. 177).

2.2 Plánovanie potreby vybavenia a náhradných dielov k nemu

Charakteristické znaky určovania potreby zariadenia vyplývajú z rozdielu v jeho účasti na výrobnom procese v porovnaní s materiálmi. Zariadenie prenáša svoju hodnotu na hotový výrobok po častiach a prakticky nemení svoje fyzikálne a chemické vlastnosti a materiály po ich spotrebe strácajú svoju úžitkovú hodnotu, menia sa na novovytvorený výrobok a úplne naň prenášajú svoju hodnotu.

Výber metód plánovania požiadaviek závisí od účelu zariadenia. Hlavné oblasti použitia zariadenia sú:

) personálne zabezpečenie výrobných zariadení vo výstavbe;

2) výmena fyzicky a morálne zastaraných zariadení;

) doplnenie strojového parku existujúcich podnikov.

Potreba zariadenia na výstavbu a rekonštrukciu podnikov sa určuje na základe technických projektov výstavby a rekonštrukcie, ktoré uvádzajú požadované druhy a množstvo zariadení. Pri vývoji projektov závisí počet strojov od kapacity podnikov vo výstavbe, produktivity jedného stroja, stupňa rozsiahleho a intenzívneho využívania zariadení a ďalších faktorov.

Potreba nových zariadení na výmenu opotrebovaných a zastaraných zariadení vychádza z výpočtu ekonomickej efektívnosti realizovateľnosti zavádzania nového zariadenia namiesto jeho modernizácie a generálnej opravy. Rozhodnutie o takejto výmene prijíma vedenie podniku na základe záverov kompetentnej komisie odborníkov. Zároveň sa počíta s možnosťou obstarania nového zariadenia na výmenu vyradeného zariadenia. Ak finančná situácia podniku neumožňuje nákup nového zariadenia, je nútený opraviť fyzicky opotrebované zariadenie.

Potreba dodatočného vybavenia na zvýšenie výrobnej kapacity podniku sa určuje na základe výpočtu požadovaného množstva vybavenia na splnenie výrobných plánov pomocou nasledujúceho vzorca:

P= ,

kde je norma času na dokončenie jednotky i rozsah práce; i=1,2,3,…, n- typy pracovných miest;

N i- rozsah prác v plánovanom období;

F d- skutočný fond doby prevádzky zariadenia, h;

k- koeficient plnenia výrobných noriem.

Ak je vypočítaná potreba zariadenia väčšia ako jeho dostupnosť, tak podnik získava chýbajúce množstvo, t.j. hodnota potreby obstarania sa určí ako rozdiel medzi potrebou a dostupnosťou zariadení v podniku. Je však potrebné počítať s možnosťou racionálneho využitia existujúcich strojov, presunu zariadení zo „širokých“ oblastí a pod.

Potreba náhradných dielov na zabezpečenie prevádzky zariadenia je stanovená na základe progresívnej spotreby a počtu pracovných strojov.

V závislosti od špecifických vlastností prevádzky strojov možno miery spotreby stanoviť ako priemery pre 100 strojov alebo na základe údajov o dobe opotrebovania každej časti stroja.

Podľa miery spotreby náhradných dielov je ich potreba určená vzorcom:

,

kde P s- potreba konkrétneho náhradného dielu na plánovacie obdobie, ks;

N s- miera spotreby náhradných dielov na jeden stroj za plánované obdobie s jednozmennou prevádzkou, kusov;

m- počet náhradných dielov tohto názvu zahrnutých v jednom stroji; c- práca stroja na zmeny;

n- priemerný ročný inventár zariadení, jednotiek;

kh- koeficient, ktorý zohľadňuje možnosť obnovenia náhradných dielov a ich opätovného použitia (pri opätovnom použití sa bude napríklad rovnať 2, trikrát - 3 atď.).

Ak je miera spotreby nastavená na 100 alebo 1000 áut, do menovateľa vzorca sa vloží 100 alebo 1000. (5, s.182-184).

Záver

Plánovanie výroby - hlavný plán podniku, ktorý stanovuje úlohy na výrobu určitých druhov výrobkov z prírodného a hodnotového hľadiska, zabezpečuje ďalšie zlepšovanie kvality.

Na určenie objemu produkcie v hodnotovom vyjadrení sa používajú ukazovatele predaného, ​​obchodovateľného a hrubého výkonu. Hlavnou úlohou výrobného plánu je dokázať potenciálnym partnerom a investorom, že podnik bude schopný vyrobiť požadované množstvo tovaru v správnom čase a v správnej kvalite. (7, str. 29).

Výrobná kapacita podniku je ukazovateľ, ktorý vyjadruje maximálnu schopnosť podniku vyrábať produkty v naturálnych alebo nákladových jednotkách za určité časové obdobie (zmena, deň, mesiac, štvrťrok, rok). Množstvo výkonu závisí od mnohých faktorov: od počtu inštalovaných zariadení, technického štandardu na výkon popredného zariadenia, možného fondu doby prevádzky zariadenia a využitia výrobných plôch počas celého roka, od rozsahu, sortimentu a kvality vyrábané výrobky, normy pre trvanie výrobného cyklu a pracnosť výroby výrobkov (vykonávané služby) atď.

Výrobnú kapacitu podniku určuje kapacita vedúcich výrobných dielní, sekcií alebo jednotiek, t.j. podľa kapacity popredných priemyselných odvetví. Ekonomické zdôvodnenie výrobnej kapacity je najdôležitejším nástrojom plánovania priemyselnej výroby. (2, s. 163).

Bibliografia

1. Altukhova M.V. Vypracovanie ročného plánu výroby // Príručka ekonóma č.4, 2012.

2. Volkov O.I., Sklyarenko V.K. Ekonomika podniku: kurz prednášok. - M.: INFRA-M, 2005. - 280 s. - (Vyššie vzdelanie).

Zhideleva V.V., Kaptein Yu.N. Podniková ekonomika: Proc. príspevok. - 2. vyd., prepracované. a dodatočné - M.: INFRA-M, 2010. - 133 s. - (Vyššie vzdelanie).

Zajcev H. JI. Ekonomika, organizácia a riadenie podniku: Proc. príspevok. - 2. vyd., dod. - M.: INFRA-M, 2008. - 455 s. - (Vyššie vzdelanie).

Ilyin A.I., Sinitsa L.M. plánovanie v podniku: učebnica. O 14:00 2. časť. taktické plánovanie / Edited by A.I. Ilyin. - Minsk: LLC "New Knowledge", 2000. - 416 s.

Ilyin, A.I. Podniková ekonomika. Krátky kurz / A.I. Ilyin. - Minsk: Nové poznatky, 2007. - 236 s.

Odintsová L.A. Plánovanie v podniku: učebnica pre študentov vysokých škôl. Prevádzky/L.A. Odintsov. - M.: Edičné stredisko "Akadémia", 2007. - 272 s.

Sklyarenko V.K., Prudnikov V.M. Podniková ekonomika: Učebnica. - M.: INFRA-M, 2006. - 528 s. - (Vyššie vzdelanie).

Ukazovatele výrobného programu.

V ekonomickej literatúre 60.-80. XX storočia, pokiaľ ide o plánovanú činnosť na mikroúrovni, bol použitý rovnaký typ definícií podstaty PP, ktorý sa scvrkol do toho, že ide o systém úloh, ktoré je potrebné splniť na základe direktívnych ukazovateľov.

Tieto vedecké interpretácie existovali vďaka tomu, že bol účinný systém iba štátnych cielených úloh. V prechodnom hospodárstve je tento prístup neprijateľný. Rozvoj trhových vzťahov, ekonomická nezávislosť podnikov si vyžaduje nové prístupy k pochopeniu podstaty výrobného programu. Novosť prístupov je podľa nášho názoru určená týmito hlavnými faktormi:

* vznik konkurencie, konkurenčný výber produktov;

* potreba okamžitej a rýchlej reakcie na zmeny vonkajšieho prostredia;

* tvorba plánov výroby a predaja produktov s prihliadnutím na potreby a požiadavky spotrebiteľov.

Môžeme uviesť nasledujúcu definíciu pojmu „výrobný program“ podniku pôsobiaceho v trhovom hospodárstve.

Výrobný program je výsledkom vzájomného pôsobenia finančných, marketingových, technických a výrobných služieb, ktorý určuje objem, sortiment a načasovanie vyrábaných a predávaných produktov na konkurenčnom trhu.

Výrobný program je hlavnou časťou dlhodobého a ročného podnikateľského plánu rozvoja podniku, ktorý určuje objem výroby a výkon výrobkov podľa nomenklatúry, sortimentu a kvality vo fyzickom a hodnotovom vyjadrení. Hlavnou úlohou pri zostavovaní programu je kalkuláciami potvrdiť, že výroba je skutočne schopná vyrobiť požadované množstvo tovaru v správnom čase a v požadovanej kvalite. Zároveň je uvedené zloženie zariadenia, dodávatelia surovín, materiálov, komponentov, dodacie podmienky pre cenu, množstvo a kvalitu.

Vývoj výrobného programu zahŕňa riešenie nasledujúcich úloh. Najprv sa plánuje nomenklatúra, sortiment a objem produkcie vyrábanej podnikom, ktoré sa stanovujú na základe centralizovanej úlohy zásobovania najdôležitejších druhov výrobkov pre národné hospodárstvo a portfólia zákaziek podniku, pričom berúc do úvahy jeho špecializáciu. Zároveň sa prihliada aj na zmluvy o družstevných dodávkach uzatvorené podnikom.

Po druhé, zloženie polotovarov, ktoré si podnik sám vyrobí a ktoré dostane v koprodukcii od iných, ako aj polotovary, ktoré podnik vyrobí v poradí je určená spolupráca pre príbuzné organizácie.

Po tretie, plánuje sa zlepšiť využitie výrobnej kapacity s prihliadnutím na možnosť jej racionálneho rozšírenia a špecializácie výroby.

Po štvrté, zabezpečuje rozdelenie výroby na jednotlivé kalendárne obdobia v súlade s načasovaním jej dodávky na základe ekonomických zmlúv s kupujúcimi. Určujúcim faktorom v kalendárnom rozložení produkcie je dĺžka výrobného cyklu jej výroby a stav prípravy výroby.

Výrobný program teda odráža hlavné smery a úlohy rozvoja podniku v plánovanom období, výrobné a ekonomické vzťahy s inými podnikmi, profil a stupeň špecializácie a kombináciu výroby; rozsah a rozsah výroby v súlade s realizačným plánom, povinnosti podniku: Pri vypracovaní výrobného programu vychádzajú z potrieb národného hospodárstva a svetového trhu pre výrobky podniku, zo všeobecnej situácie na trhu. , stav konkurencieschopných podnikov a odvetví. Tvorba úsekov výrobného programu sa uskutočňuje bilančnou metódou, ktorá umožňuje zosúladiť objemy plánovaných prác a potreby na ne, ako aj vypočítať disponibilitu výrobného programu s výrobnými kapacitami, materiálom. , palivo a energiu a pracovné zdroje. Východiskové údaje pri vývoji výrobného programu sú: * zákonom stanovené činnosti podniku na výrobu a predaj výrobkov (práce, služby); * výsledky skutočnej realizácie výrobného programu za predchádzajúce obdobia; * údaje o dopyte po produktoch spoločnosti; * informácie o reklamáciách, pripomienky ku kvalite produktov za predchádzajúce obdobie; * informácie o podieloch výrobkov na celkovom objeme ich produkcie za predchádzajúce obdobie podľa úrovní kvality; * informácie o objeme predaja produktov za predchádzajúce obdobie podľa jeho období (mesiace, štvrťroky); * výpočty výrobnej kapacity podniku; * progresívne technické a ekonomické normy a štandardy; * rozhodnutia najvyšších riadiacich orgánov podniku o strategických perspektívach jeho rozvoja. Výsledok prípravy výrobného programu sa v zjednodušenej forme prejavuje v odpovediach na kľúčové otázky riadenia výrobnej štruktúry: aké druhy výrobkov a v akom množstve vyrábať? Ako dlho trvá, kým je produkt pripravený na odoslanie zákazníkovi? akú kvalitu by mali mať produkty v plánovacom období; koľko dodatočne môže podnik vyrábať produkty, aký typ a kvalita v prípade urgentných objednávok; aká je spodná hranica objemu produkcie, pri ktorej by mala byť uvedená do konzervačného režimu alebo zastavená z dôvodu modernizácie; aký by mal byť objem zdrojov spotrebovaných na výrobu produktov a možnosti ich uspokojenia.

Plán výroby a predaja výrobkov je vypracovaný vo fyzickom a nákladovom vyjadrení. Keďže spoločnosť má záujem získavať od podnikov produkty určitého druhu, typu, veľkosti a správnej kvality, plánovanie objemov výroby začína určením sortimentu produktov a ich objemov vo fyzickom vyjadrení.

Produktová nomenklatúra je zoznam názvov produktov, podľa ktorých sa budú v budúcnosti nastavovať výrobné úlohy. Podniky spravidla vyvíjajú výrobný program pre rozšírený sortiment.

Sortiment - rozmanitosť týchto produktov podľa druhov, tried, typov v kontexte nomenklatúry. Presné stanovenie názvov a veľkostí produkcie každého konkrétneho produktu je potrebné aj pre samotný podnik, pretože bez toho nie je možné navrhnúť technologický proces, určiť výrobnú kapacitu, stanoviť normy náročnosti práce atď.

Hlavnými ukazovateľmi výrobného programu sú:

* nomenklatúra obsahujúca názov výroby s uvedením množstva, kvality a dodacích podmienok; * komerčné produkty; * nedokončená výroba; * hrubá produkcia. Vyššie uvedené ukazovatele sú uvedené v Safronovovej učebnici [21]. Iní autori však zaznamenávajú množstvo ukazovateľov. Napríklad: Objem predaných produktov, ako aj štandardná čistá produkcia. Objem predaných výrobkov – slúži na hodnotenie výsledkov hospodárskej činnosti. Odráža celkový objem výrobkov, ktoré v danom období vstúpili do národného ekonomického obehu a zaplatil spotrebiteľ. Objem predaných výrobkov zahŕňa aj výrobky vyrobené zo surovín a materiálov odberateľa, hradené výrobcom, vrátane nákladov na suroviny, materiály hradené výrobcom. Do objemu predaných výrobkov nie sú zahrnuté: * Náklady na vnútropodnikový obrat, teda náklady na výrobky vlastnej výroby smerujúce na ďalšie spracovanie v rámci podniku. * Príjmy z nepriemyselných činností. Plán objemu predaných výrobkov sa považuje za splnený len vtedy, ak sú splnené úlohy a povinnosti pre dodávku výrobkov v ustanovenej nomenklatúre a sortimente v súlade s uzatvorenými zmluvami a objednávkami organizácií zahraničného obchodu [4]. Predajné výrobky - hotové výrobky, ktoré prešli všetkými fázami spracovania, spĺňajú požiadavky GOST a TU, akceptované službou technickej kontroly kvality, zabalené na expedíciu, odovzdané do skladu dodávateľa a dodané s dodacou dokumentáciou; Skladba obchodovateľných produktov v bežných a porovnateľných veľkoobchodných cenách podniku zahŕňa náklady na produkty, ktoré sú súčasťou hrubej produkcie, s výnimkou: d.); 2. Zmeny v rovnováhe nedokončenej výroby. Je potrebné poznamenať, že výrobky vyrobené zo surovín a materiálov zákazníka sú zahrnuté v obchodných produktoch v bežných cenách vrátane nákladov na suroviny a materiály zákazníka, iba ak ich hradí výrobca. Objem obchodovateľných výrobkov (T) je časť výrobkov vyrobených podnikom a určená na predaj spotrebiteľom. Definované:

T \u003d T1 + T2 + T3 + F + T4

T1 - náklady na hotové (kompletné) výrobky predávané na stranu;

T2 - náklady na polotovary z jeho výroby a výrobky pomocných dielní na dodávku na stranu,

T3 - náklady na výrobky a polotovary dodávané do ich investičnej výstavby a nepriemyselných fariem ich podniku,

F - náklady na vybavenie, náradie, príslušenstvo atď. vlastná výroba na všeobecné použitie pripísaná do investičného majetku tohto podniku,

T4 - náklady na služby a práce priemyselného charakteru, vykonávané na objednávku zvonku alebo pre nepriemyselné farmy a organizácie ich podniku, vrátane prác vykonaných na generálnej oprave a modernizácii zariadení a vozidiel ich podniku.

Nedokončené výrobky. Za nedokončenú výrobu sa považujú výrobky, ktoré nie sú dokončené výrobou v samostatných dielňach, ako aj výrobky, ktoré sú vo výrobe hotové, ale neskontrolované útvarom kontroly kvality a neodovzdané na sklad hotových výrobkov. Hodnota prírastku (úbytku) nedokončenej výroby vo veľkoobchodných cenách sa určuje na základe údajov priameho účtovania nedokončenej výroby vo fyzickom vyjadrení a priameho ocenenia vo veľkoobchodných cenách. V závislosti od konkurenčných podmienok môže byť metódami priameho účtovníctva inventarizácia zvyškov nedokončenej výroby alebo účtovníctvo po jednotlivých operáciách. Hrubá produkcia - produkty všetkých druhov a kvality vyrábané podnikom bez ohľadu na stupeň jeho pripravenosti. Do objemu hrubej produkcie sú zahrnuté aj vykonané práce priemyselného charakteru a výrobné služby. Objem hrubého výkonu (VP) zahŕňa celý rozsah prác plánovaných na realizáciu v danom plánovacom období; Určené podľa nasledujúceho vzorca

VP \u003d TP - NP + NK

kde NP, NK - zvyšky nedokončenej výroby, polotovarov a nástrojov ich výroby na začiatku a na konci plánovacieho obdobia; TP - komerčné produkty. Čistá produkcia charakterizuje novovytvorenú hodnotu. Ukazovateľ normatívneho čistého výstupu slúži na zisťovanie tempa rastu fyzického objemu produkcie, produktivity práce, plánovanie mzdového fondu a sledovanie jeho čerpania. Štandard čistého produktu je časť veľkoobchodnej ceny produktu vrátane miezd, príspevkov na sociálne zabezpečenie a zisku. Čistý štandard produktu (N) pre konkrétny produkt sa rovná

H \u003d ZP + K + P

ZP - mzdy (základné a doplnkové) pracovníkov vrátane odvodov na sociálne poistenie pri projektovanej (plánovanej) kalkulácii jednotkových nákladov výroby, K - koeficient charakterizujúci pomer miezd pracovníkov podieľajúcich sa na údržbe a riadení k mzdám výroby pracovníkov tohto podniku, P - zisk započítaný do ceny a normy čistej produkcie. Vypočítava sa podľa noriem rentability schválených cenníkmi výrobkov vo vzťahu k obstarávacej cene mínus priame materiálové náklady (náklady na použité suroviny, palivo, energiu, materiál, polotovary, komponenty). Objem normatívnej čistej produkcie v plánoch a správach podniku je určený priamym účtom:

1. Pre hotové výrobky a iné výrobky plánované vo fyzickom vyjadrení - vynásobením objemu výroby vo fyzickom vyjadrení pre každý typ výrobku čistou normou výrobku;

2. Pre produkty plánované a zaznamenané len v hodnotovom vyjadrení - vynásobením ich objemu vo veľkoobchodných cenách (odhadované náklady) normatívnym koeficientom čistej produkcie schváleným pre každú skupinu a typ produktu. Tieto normatívne koeficienty charakterizujú pomer objemu čistej produkcie k nákladom na zodpovedajúcu produkciu, vypočítaný vo veľkoobchodných cenách;

3. Pre nedokončenú výrobu s dlhým výrobným cyklom - vynásobením zmeny salda nedokončenej výroby štandardným koeficientom čistej produkcie a priamym účtom pre každý typ výrobku s následným sčítaním výsledkov. Celkový objem normatívnej čistej produkcie za združenie sa určuje na základe údajov zahrnutých v zložení výrobných združení, jednotiek a jednotlivých podnikov.

Odoslanie dobrej práce do databázy znalostí je jednoduché. Použite nižšie uvedený formulár

Študenti, postgraduálni študenti, mladí vedci, ktorí pri štúdiu a práci využívajú vedomostnú základňu, vám budú veľmi vďační.

Podobné dokumenty

Organizácia výroby a marketingu produktov s cieľom uspokojiť potreby trhu a dosiahnuť zisk. Výrobná kapacita je východiskom pre plánovanie výrobného programu Analýza technicko-ekonomických ukazovateľov podniku.

semestrálna práca, pridaná 07.05.2009


Pojmy výrobná kapacita a výrobný program. Podstata a metódy plánovania činnosti organizácie. Typy podnikových plánov. Etapy výpočtu výrobnej kapacity lokality. Výrobná kapacita: podstata, merné jednotky.

praktické práce, pridané 09.05.2013


Výrobný cyklus: štruktúra, spôsoby redukcie. Počiatočné údaje pre výpočet výrobnej kapacity. Zloženie zariadenia podľa jeho prevádzkového stavu. Výrobná kapacita podniku. Vývoj a realizácia výrobného programu.

prezentácia, pridané 26.05.2010


Plánovanie výrobného programu podniku. Pojem výrobnej kapacity podniku a spôsob jej výpočtu. Zloženie zariadenia podľa jeho prevádzkového stavu. Typy výrobných zariadení, bilancia zaťaženia zariadení.

test, pridaný 26.11.2008


Stanovenie výrobnej kapacity podniku (dielňa, závod) a jej priepustnosti. Technické normy pre produktivitu zariadení a prácnosť vyrábaných výrobkov. Druhy výrobných zariadení, meranie objemu výroby produktov.

test, pridané 10.09.2010


prezentácia, pridané 30.08.2013


Integrovaný prístup k rozvoju výrobného programu podniku. Výrobný program podniku. Vnútropodnikový plánovací systém. Vývoj programu. Výpočet potreby zdrojov. Plánovanie príjmov a výdavkov.

abstrakt, pridaný 20.09.2006


Analýza výrobného programu a výrobnej kapacity CJSC "YAZMK". Organizačná a ekonomická charakteristika podniku. Stanovenie objemu výroby, ktorý prinesie maximálny zisk, vysokú ziskovosť a maximálny predaj.

semestrálna práca, pridaná 16.09.2017

Výrobný program podniku je podrobný alebo komplexný plán výroby a predaja výrobkov, charakterizujúci ročnú produkciu, sortiment, kvalitu a načasovanie výdaja tovarov a služieb.

Vývoj výrobného programu prebieha na základe:

1) objem vládnych objednávok; zmluvy uzatvorené so spotrebiteľmi; stanovené kvóty; portfólio objednávok; plán dodávok produktov spotrebiteľom; existujúce zákony ponuky a dopytu po výrobkoch a službách;

2) dostupnosť výrobných zariadení na výrobu každého typu výrobku;

3) príležitosti na získanie materiálnych zdrojov;

4) s prihliadnutím na stav technickej a technologickej základne;

5) dostupnosť ľudských zdrojov.

Vývoj výrobného programu prebieha vo väčšine priemyselných podnikov v troch etapách:

1) zostavenie ročného plánu výroby pre celý podnik;

2) definícia alebo špecifikácia prioritných cieľov na plánovacie obdobie na základe výrobného programu;

3) rozdelenie ročného plánu výroby pre jednotlivé štrukturálne divízie podniku alebo výkonných umelcov.

Hlavné časti výrobného programu sú:

1) plán výroby produktov podniku;

2) plán uvoľnenia výrobkov na vývoz (ak existujú);

3) plán na zlepšenie kvality produktu.

Výrobný program je vypracovaný pre hlavné, pomocné a servisné dielne podniku na rok so štvrťročným rozpisom.

Výrobný program predajní zahŕňa hotové výrobky, náhradné diely a iné druhy výrobkov predávaných navonok, ako aj výrobky určené pre iné predajne v poradí vnútrozávodnej spolupráce a pre vlastnú potrebu závodu a predajne.

Výrobné programy dielní sú vypracované v opačnom poradí technologického postupu, t.j. najprv pre montážne dielne, potom pre spracovateľské a obstarávacie dielne. Úlohy pre pomocné dielne sú určené ako posledné. Tento postup zabezpečuje koordináciu kalendárnych termínov prepúšťania výrobkov spojeneckými dielňami s termínmi uvoľňovania hotových výrobkov stanovenými pre podnik.

Pri tvorbe výrobného programu sa v prvom rade plánuje nomenklatúra, sortiment a objem výroby. Výrobná nomenklatúra je zoznam výrobkov (polotovarov), ktoré sa majú v podniku v plánovanom období vyrobiť. Sortiment výrobkov charakterizuje pomer merných hmotností jednotlivých druhov výrobkov na celkovom výkone. Nomenklatúra, sortiment a objem vyrábaných produktov sa stanovuje na základe portfólia zákaziek podniku s prihliadnutím na jeho špecializáciu. Zároveň sa prihliada aj na zmluvy o družstevných dodávkach uzatvorené podnikom.

Pri tvorbe výrobného programu sa berie do úvahy skladba polotovarov, ktoré si podnik sám vyrobí a ktoré dostane v koprodukcii od iných, ako aj polotovarov, ktoré podnik vyrobí. v poradí spolupráce pre spriaznené organizácie, je určená.

Pri vývoji programu sa plánuje zlepšenie výrobnej kapacity s prihliadnutím na možnosť jej racionálneho rozširovania a špecializácie výroby.

Napokon zabezpečuje rozloženie produkcie na jednotlivé kalendárne obdobia v súlade s načasovaním jej dodávky na základe obchodných zmlúv s kupujúcimi.

Pri vývoji výrobného programu podniku sa používajú prirodzené, podmienene prirodzené, pracovné a nákladové ukazovatele. Nákladové ukazovatele výrobného programu zahŕňajú komoditu, predaný a hrubý výkon.

Obchodovateľná produkcia je hodnota hotových výrobkov získaných ako výsledok výrobných činností podniku, dokončených prác a služieb určených na predaj navonok. Medzi komoditné produkty patria:

1) hotové výrobky hlavnej výroby a spotrebný tovar odovzdané do skladu hotových výrobkov na predaj a odoslanie spotrebiteľovi;

2) náhradné diely, náradie, polotovary vlastnej výroby určené na bočný predaj;

3) služby priemyselného charakteru pre outsourcing;

4) náklady na neštandardné zariadenia vyrobené pre vlastnú spotrebu a zahrnuté do investičného majetku.

Hrubá produkcia - charakterizuje celkový objem práce vykonanej podnikom za určité časové obdobie (mesiac, štvrťrok, rok). Skladba hrubej produkcie zahŕňa hotové aj nedokončené výrobky, takzvanú nedokončenú výrobu. Hrubý výkon je určený vzorcom (1):

VP \u003d TP + (WIP kp - WIP np), (1)

kde VP je hrubý výkon, rub.

TP - komerčné produkty, rub.

WIP kp, WIP np - hodnota nedokončenej výroby, resp.

začiatok a koniec obdobia, rub.

Predané produkty sú produkty zaplatené zákazníkom alebo predajnou organizáciou. Predané produkty sú určené vzorcom (2):

RP = TP + (ONRP np - ONRP kp), (2)

kde RP - Predané výrobky, rub.

TP - komerčné produkty, rub.

ONRP np, ONRP kp - zostatok nepredaných výrobkov na skladoch a

tovar odoslaný, ale nezaplatený, resp

na začiatku a na konci obdobia, trieť.

Plánovanie výrobnej kapacity podniku a výpočet zaťaženia zariadení.

Pod výrobnou kapacitou podniku rozumieme maximálny možný výkon v nomenklatúre a sortimente plánovaného roka pri plnom využití výrobných zariadení.

Výrobná kapacita sa určuje v rovnakých fyzických jednotkách ako objem výroby.

Na plánovanie výrobnej kapacity podniky určujú zloženie dostupného zariadenia inštalovaného na začiatku roka, ako aj toho, ktoré by sa malo uviesť do prevádzky v plánovanom roku. Výpočet nezahŕňa rezervné vybavenie, ako aj vybavenie umiestnené v pomocných dielňach a pri zavádzaní technických služieb podniku.

Pri plánovaní výrobnej kapacity sa najprv vypočíta jednotková kapacita strojov alebo jednotiek podľa ich pasových údajov o hodinovej (zmenovej) produktivite a ročnom užitočnom fonde prevádzkového času. Potom sa určí výrobná kapacita vedúcich sekcií alebo dielní.

Výrobná kapacita je plánovaná v bilancii výrobných kapacít, ktorá obsahuje tieto ukazovatele:

1) hodnota výrobnej kapacity na začiatku a na konci obdobia;

2) zníženie a zvýšenie výrobnej kapacity počas tohto obdobia;

3) priemerná ročná výrobná kapacita;

4) stupeň využitia energie;

5) údaje o spôsobe fungovania podniku;

6) koeficient práce na zmeny podniku;

7) faktor zaťaženia zariadenia.

Ekonomická efektívnosť využívania výrobnej kapacity podniku sa posudzuje podľa všeobecných a partikulárnych ukazovateľov.

Najdôležitejším súkromným ukazovateľom je koeficient využitia výrobnej kapacity, ktorý charakterizuje jednu zo strán intenzity výrobného plánu. Tento koeficient sa vypočíta podľa vzorca (3):

K nim \u003d OD: M sr.g, (3)

kde K je - koeficient využitia výrobnej kapacity;

OP - objem výkonu alebo plánovaný objem výroby;

M sr.g je priemerná ročná výrobná kapacita.

Hodnota súčiniteľa využitia energie by mala smerovať k jednotke, v praxi sa za optimálnu považuje hodnota 0,8 - 0,9.

Výpočet zaťaženia zariadenia sa vykonáva samostatne pre každú skupinu zariadení a umožňuje identifikovať „úzke miesta“, ako aj vyložené zariadenia podľa vzorca (4):

Spustiť (uvoľniť) program pre produkt i-tého mena, ks;

Norma doby spracovania i-tého produktu v tejto skupine

vybavenie, min./ks;

miera zhody;

n je počet názvov produktov.

Priepustnosť skupiny zariadení je určená vzorcom (5):

R približne \u003d F eff C, (5)

kde Р asi - kapacita priepustnosti skupiny zariadení, h;

F eff - efektívny fond prevádzkového času zariadenia v

plánované obdobie, h;

C - počet jednotiek vybavenia tejto skupiny, ks.

Porovnaním zaťaženia zariadení a ich priepustnosti je možné určiť koeficient zaťaženia zariadení podľa skupín - vzorec (6):

K z.o \u003d Q about: P asi, (6)

Ak K c.o > 1, dochádza k preťaženiu zariadení tejto skupiny, t.j. prítomnosť "úzkych miest"; pri K z.o< 1 – недозагрузка оборудования.

Na základe výpočtov vyťaženosti zariadení sa plánujú opatrenia na „debottleneck“ (prerozdelenie práce medzi účinkujúcimi; zvýšenie zmennosti; zavedenie vedeckej organizácie práce; prerozdelenie vybavenia medzi dielňami; prehĺbenie špecializácie a spolupráce; zlepšenie technického vybavenia výroby, modernizácie a doplnenia strojového parku) a prekládky vyložených zariadení.

Plánovanie potreby materiálnych zdrojov na realizáciu výrobného programu.

Účelom materiálno-technického zabezpečenia (MTO) je včasné a komplexné zásobovanie podniku surovinami, materiálom, palivom, energiou, zariadeniami a inými prostriedkami a pracovnými predmetmi potrebnými na ich efektívne fungovanie.

Systém MTO by mal riešiť nasledujúce úlohy:

1) plánovanie ročných, štvrťročných a mesačných plánov dodávok spojených s výrobným programom a ostatnými časťami ročného plánu;

2) nadviazanie racionálnych ekonomických vzťahov s dodávateľmi pre včasné zabezpečenie všetkých potrebných materiálnych zdrojov pri minimálnych dopravných a iných nákladoch;

3) zabezpečenie včasného príjmu materiálnych a technických zdrojov;

4) organizácia skladovacích zariadení.

Na určenie potreby sa materiálové zdroje klasifikujú podľa povahy použitých zdrojov:

1) suroviny a materiály (hlavné a pomocné materiály, materiály pre investičnú výstavbu, materiály na vykonávanie činností podľa plánu technického rozvoja a modernizácie výroby, materiály na opravu dlhodobého majetku, na výrobu nástrojov a zariadení atď.) .),

2) palivo a energia (pre technologické a domáce potreby),

3) zariadenia (na výmenu fyzicky opotrebovaných a zastaraných zariadení, na zvyšovanie výrobnej kapacity, na výskum mechanizácie výrobných procesov a zavádzanie nových zariadení a pokrokových technológií, na potreby opráv a údržby).

Potreba materiálových zdrojov sa určuje najmä metódou priamej kalkulácie, to znamená vynásobením miery spotreby zodpovedajúcim objemom výroby alebo práce v plánovanom období. Ak v plánovanom období neexistujú miery spotreby pre určité druhy sortimentu, potom sa potreba materiálových zdrojov vypočíta na základe skutočnej spotreby materiálov v predchádzajúcom období. Zároveň sa berie do úvahy zostatok materiálov v skladoch podniku.

Pri plánovaní potreby materiálnych a technických zdrojov podniku:

1) vyvinúť rad spotrebných materiálov;

2) určiť im plánované - zúčtovacie ceny;

3) stanoviť technicky opodstatnené miery spotreby materiálov pre každý z ich typov.

Kontinuita a nepretržitá prevádzka výrobných procesov si vyžaduje, aby v zásobovacích skladoch podniku bola neustále určitá zásoba materiálu, náradia, paliva a pod. Hodnota takejto zásoby by mala byť stanovená ako nevyhnutné minimum na základe podmienok spotreby a dodávky týchto materiálov. Zásoby sa delia na bežné, prípravné, poistné a skladové.

Aktuálne zásoby pokrývajú potrebu materiálu medzi po sebe nasledujúcimi dodávkami. Hodnota aktuálnej zásoby je určená časovým obdobím medzi dvoma nasledujúcimi dodávkami (T) a priemernou dennou spotrebou materiálu (D) podľa vzorca (7):

Z prúd = T D, (7)

Hodnota aktuálnej zásoby sa pohybuje od minima (pred príchodom ďalšej dodávky) po maximum (v čase príchodu ďalšej dávky).

Bezpečnostná zásoba je určená na zabezpečenie výroby v prípade nedostatku aktuálnych zásob, ako aj nepredvídaných odchýlok od bežných dodávateľských podmienok. Hodnota bezpečnostnej zásoby závisí od priemernej dennej potreby výroby materiálov a času potrebného na urgentnú obnovu súčasnej zásoby, ktorá zahŕňa čas:

1) pre urgentnú zásielku a registráciu ďalšej dávky materiálu;

2) doprava;

3) prijatie a príprava na jeho vydanie.

Bezpečnostné zásoby sú od do aktuálne zásoby.

V čase vyskladnenia materiálu, kvantitatívneho a kvalitatívneho preberania, prípravy na spotrebu sa vytvára prípravná zásoba.

Hodnota skladových zásob sa rovná súčtu maximálnych bežných a poistných zásob. Maximálna sadzba skladových zásob sa používa na výpočet kapacity skladových regálov, určenie veľkosti skladových plôch a ďalšie účely pri projektovaní a vybavovaní skladov.

Plánovanie potreby pracovných zdrojov na realizáciu výrobného programu.

Plánovanie počtu zamestnancov alebo určenie, kedy, kde, koľko, akú kvalitu (zručnosti) a za akú cenu budú pracovníci potrebovať, je základnou súčasťou podnikového plánovania.

Plánovanie počtu zamestnancov sa realizuje v dvoch skupinách: priemyselno - výrobný personál (PPP) a nepriemyselný.

Pri plánovaní potreby personálu sa spravidla používajú progresívne pracovné normy, ako aj bilancie pracovného času a efektívne fondy pracovného času.

Pri plánovaní personálnych požiadaviek sa rozlišuje medzi nominálnymi a efektívnymi (skutočnými) fondmi pracovného času. Určuje sa dochádzka a mzdová agenda zamestnancov. Pomer medzi dochádzkou a mzdou možno znázorniť ako pomer efektívneho časového fondu k nominálnemu.

Počet hlavných pracovníkov možno určiť podľa náročnosti práce a fondu pracovného času jedného pracovníka; štandardy produktivity a služieb.

Výpočet plánovaného počtu kusových robotníkov (H sd) možno určiť podľa vzorca (8):

Hsd = , (8)

kde T p je plánovaná prácnosť objemu výroby;

F p - plánovaný ročný fond pracovného času 1 priemer

pracovník,

K in - koeficient súladu s normami.

Pre hardvérovú alebo súhrnnú prácu je potreba personálu určená vzorcom (9):

H \u003d AH C, (9)

kde A je počet kusov zariadenia;

C je počet zmien;

H - servisná sadzba (osoba na 1 jednotku).

Výsledná dochádzka sa do miezd prepočítava pomocou koeficientov, ktoré zohľadňujú absenciu z dôvodu choroby, dovolenky a pod.

Počet pomocných pracovníkov možno určiť podľa zložitosti vykonávanej práce; podľa štandardov služieb; podľa pracovných miest ako percento z počtu hlavných pracovníkov. Počet MOS je stanovený podľa štandardov služieb alebo podľa počtu pracovných miest s prihliadnutím na prácu na zmeny. Počet strážnikov je určený počtom zriadených stanovíšť a spôsobom prevádzky. Počet zamestnancov je stanovený na základe personálnej tabuľky a riadiaci personál na základe štandardov manažovateľnosti.

Plánovanie zisku a ziskovosti v podniku.

Plánovanie zisku je neoddeliteľnou súčasťou finančného plánovania, ktoré sa vykonáva samostatne pre všetky typy podnikateľských činností. Nielenže to uľahčuje plánovanie, ale záleží aj na predpokladanej výške dane z príjmu, keďže niektoré činnosti dani z príjmu nepodliehajú, iné sú zdaňované vyššími sadzbami.

Pri relatívne stabilných cenách a predvídateľných obchodných podmienkach je zisk plánovaný na rok v rámci aktuálneho finančného plánu.

Konečným finančným výsledkom hospodárskej činnosti podniku je súvahový zisk - súčet ziskov (strát) z predaja výrobkov a ziskov (strát) nesúvisiacich s ich výrobou a predajom.

Súvahový zisk obsahuje tri rozšírené prvky:

1) zisk (strata) z predaja výrobkov, výkonu práce, poskytovania služieb;

2) zisk (stratu) z predaja dlhodobého majetku, jeho iného nakladania, predaja iného majetku podniku;

3) finančné výsledky z neprevádzkových transakcií.

Plánovanie zisku z predaja sa uskutočňuje dvoma spôsobmi:

1) priamy účet – založený na definícii obchodovateľných a predávaných produktov vo veľkoobchodných cenách a v nákladoch;

2) výpočet - analytická metóda - na základe technicko-ekonomických faktorov zmien zisku v plánovanom roku.

Dôležitým ukazovateľom efektívnosti výroby je ziskovosť. V praxi sa používajú dve možnosti merania ziskovosti. Ide o pomer zisku k bežným nákladom - nákladom podniku (výrobné náklady) alebo k pokročilým investíciám.

Podľa prvej možnosti sa vypočíta ziskovosť produktov, ktorú je možné určiť pre všetky produkty a samostatne pre ich druhy. Ziskovosť všetkých komerčných produktov sa vypočíta ako pomer zisku z komerčných produktov (P) k nákladom (CC) podľa vzorca (10):

R tp \u003d P: SS 100 %, (10)

Ukazovatele ziskovosti obchodovateľných produktov poskytujú predstavu o efektívnosti súčasných nákladov podniku a ziskovosti produktov. Ziskovosť jednotlivých druhov výrobkov závisí od ceny (P a), za ktorú sa výrobok predáva spotrebiteľovi a nákladov (C a) na tento druh a je určená vzorcom (11):

R a = , (11)

Rentabilita výroby sa vypočíta ako podiel bilančného zisku (P b) k priemerným ročným nákladom na fixné výrobné aktíva (OPF) a zásoby (OS):

Rp = , (12)

Ukazovatele rentability výroby efektívnejšie odrážajú celkovú úroveň efektívnosti výrobných a ekonomických činností podniku ako rentabilita produktov.

10. Operatívne plánovanie výroby. Typy a systémy operačného plánovania.

Operatívno – výrobné plánovanie (OPP) je záverečným stupňom plánovania a je systémom opatrení zameraných na konkretizáciu technicko – ekonomického plánu v čase a priestore. Charakteristickým rysom PPP je, že rozvoj plánovaných cieľov pre výrobné jednotky je spojený s organizáciou ich implementácie. Účelom OPP je organizovať koordinovanú prácu všetkých oddelení podniku s cieľom zabezpečiť jednotné a rytmické uvoľňovanie produktov v predpísanom objeme a sortimente s plným využitím výrobných zdrojov.

V procese PPP sa vyvíjajú:

1) kalendár - štandardy plánovania;

2) prevádzkovo - výrobné plány a harmonogramy výroby jednotiek, dielov podľa dielní a sekcií podľa mesiacov, týždňov, dní, zmien a niekedy aj hodín;

3) vykonajú sa objemové výpočty zariadení a priestorového zaťaženia; organizované na smeny - denné plánovanie, operatívne účtovanie postupu výroby (čiže expedícia).

OPP pozostáva z dvoch vzájomne súvisiacich oblastí – plánovania a plánovania.

Plánovanie je podrobný popis ročného plánu výroby produktov podniku podľa načasovania spustenia - uvoľnenia každého typu produktu a včasného dodania týchto ukazovateľov do každej hlavnej dielne a v rámci nej - do každého výrobného miesta a pracovisko. Patrí sem aj operatívne účtovanie plnenia denných úloh na zmeny a mesačný výrobný program pracovníkmi, tímami, tímami staveniska a hlavnej dielne.

Dispečing je priebežné účtovanie, kontrola a regulácia postupu výroby v súlade s harmonogramom výroby.

OPP sa v závislosti od rozsahu jednotiek, pre ktoré sa vykonáva, delí na intershop a intrashop.

Výber ERP systému je určený nasledujúcimi hlavnými faktormi:

1) typ výroby,

2) objem a opakovateľnosť produktov, ich zložitosť,

3) stupeň zjednotenia častí a zostáv,

4) forma vnútropodnikovej špecializácie atď.

V podnikoch s hromadným typom výroby sa systém PPP používa podľa rytmu uvoľňovania, ktorý zabezpečuje synchronizáciu práce, zosúladenie produktivity všetkých súvisiacich výrobných prepojení v súlade s cyklom výroby hotových výrobkov. Hlavnou plánovacou a účtovnou jednotkou v tomto systéme pre nákupné a spracovateľské dielne je časť a pre montážne dielne jednotka alebo hotový výrobok.

V podnikoch sériového typu výroby je predmetom OPP pre podnik produkt, pre plánovanie dielne - sada dielov a v obchodoch - dávka dielov. Používa sa strojovo kompletný systém OPP, v ktorom súbor dielov na výrobok slúži ako plánovaná účtovná jednotka.

V podnikoch jedného typu výroby sa používa systém OPP podľa objednávky. Plánovacou a účtovnou jednotkou v kusovej výrobe je výrobok pre montážne dielne a súbor dielov pre obstaranie a mechanickú montáž.

11. Úlohy a obsah finančného plánovania. Hlavné časti finančného plánu podniku.

Účelom finančného plánovania v podniku je vzájomné prepojenie plánovaných výdavkov podniku s finančnými možnosťami.

Hlavnými cieľmi finančného plánovania sú:

1) poskytovanie finančných prostriedkov podniku na plánované obdobie;

2) identifikácia a mobilizácia vnútorných rezerv podniku s cieľom zvýšiť efektívnosť jeho činností;

3) nadviazanie finančných vzťahov s rozpočtom, úverovými bankami a vyššími organizáciami.

Finančné plánovanie sa vykonáva na 5 rokov, rok a štvrťrok. V súlade s tým sa rozlišujú dlhodobé, aktuálne a prevádzkové plány.

Dlhodobý finančný plán definuje najdôležitejšie finančné ukazovatele, proporcie a miery rozšírenej reprodukcie. Päťročný plán je hlavnou formou realizácie cieľov a zámerov rozvoja podniku, investičnej stratégie a očakávaných úspor. Dlhodobý finančný plán je obchodným tajomstvom.

Bežné finančné plánovanie zahŕňa ročnú bilanciu príjmov a výdavkov, odhady tvorby a výdavkov fondov fondov: mzdový fond; fond prostriedkov určených na rozvoj a zlepšenie výroby (akumulačný fond); fond prostriedkov určených na sociálne potreby; rezervné a iné fondy. Súčasné finančné plány sa vypracúvajú na základe dlhodobých plánov ich konkretizáciou a spresnením. Medzi každým typom investície alebo fondu a zdrojom ich financovania je vytvorené špecifické prepojenie.

Operatívne finančné plánovanie spočíva v zostavení a používaní splátkového kalendára, hotovostného plánu a úverového plánu.

Platobný kalendár je podrobný finančný dokument, ktorý odráža prevádzkový peňažný tok podniku. Platobný kalendár poskytuje rýchle financovanie, plnenie zúčtovacích a platobných povinností, zaznamenáva prebiehajúce zmeny v platobnej schopnosti podniku, umožňuje sledovať stav vlastných prostriedkov av prípade potreby aj prilákať bankový alebo komerčný úver.

V splátkovom kalendári musí byť príjem a výdaj peňažných prostriedkov vyrovnaný. Ak peňažné príjmy prevyšujú výdavky peňazí, potom zostatok odráža akumuláciu hotovosti (zostatok prostriedkov na bežnom účte). Prekročenie plánovaných výdavkov nad očakávaným prílevom finančných prostriedkov (spolu s preneseným zostatkom finančných prostriedkov na bežnom účte) znamená nedostatočnosť vlastných možností ekonomického subjektu ich pokryť (insolventnosť), čo naznačuje zhoršenie finančnej situácie. .

Pri porovnávaní štvrťročných splátkových kalendárov sa odhaľujú trendy a problémy v činnosti podniku. Výsledky analýzy slúžia na vypracovanie ďalšieho aktuálneho finančného plánu.

Pokladničný plán je plán obratu hotovosti, ktorý odráža príjmy a platby hotovosti cez pokladňu podniku. Včasná dostupnosť hotovosti charakterizuje stav finančných vzťahov medzi podnikateľskými subjektmi a ich pracovnou silou. Preto je príprava hotovostných plánov a kontrola ich plnenia dôležitá pre zvyšovanie platobnej schopnosti, ktorá predurčuje všetky finančné a obchodné aktivity podniku. Peňažný plán sa zostavuje na štvrťrok.

Úverový plán je plán prijatia požičaných prostriedkov a ich vrátenia v rámci podmienok uvedených v zmluve.

Finančné plánovanie v podniku vykonávajú plánovacie, ekonomické a finančné oddelenie. Samostatné finančné oddelenia (oddelenia) sa vytvárajú spravidla pri veľkých a stredných podnikoch.

Oddelenie môže zahŕňať oddelenia (sektor, úrad, skupina) finančného plánovania, analýzy finančnej a ekonomickej činnosti, organizácie zúčtovania, inkasa, hotovostných transakcií atď.

Funkcie finančného oddelenia v oblasti plánovania: príprava finančných plánov; žiadosti o pôžičky a plány hotovosti; zostavovanie odhadov na tvorbu a použitie špeciálnych fondov; zostavenie plánu rozdelenia súvahového zisku a odpisov; uvedenie ukazovateľov finančného plánu a z neho vyplývajúcich úloh, limitov a noriem do štruktúrnych útvarov podniku a pod.