Poate implica orice acțiune necesară pentru controlul și verificarea anumitor caracteristici ale unui produs sau serviciu.

Scopul principal al controlului calității- asigurați-vă că produsul (serviciul, procesul) îndeplinește cerințe specifice și este fiabil, satisfăcător și sustenabil financiar.

De fapt, controlul calității implică verificarea unui produs, serviciu sau proces pentru a determina respectarea unui anumit nivel minim de calitate. Scopul angajaților de control al calității este de a identifica produsele (serviciile) care nu îndeplinesc standardele de calitate stabilite ale companiei. Dacă sunt identificate probleme, funcțiile departamentului sau ale specialistului în controlul calității pot include oprirea temporară a producției. În funcție de serviciul specific, produsul și tipul de problemă identificată, este posibil ca producția de bunuri sau servicii să nu fie complet întreruptă.

Funcțiile specialiștilor în controlul calității

De regulă, funcțiile specialiștilor în controlul calității nu includ rezolvarea problemei în sine. De obicei, alți oameni sunt implicați în rezolvarea problemei calității și remedierea acesteia. După ce problema este rezolvată, produsul, serviciul sau procesul continuă să fie produs (produce, funcționează) ca de obicei.

Controlul calității poate acoperi nu numai produse, servicii sau procese, ci și oameni. Angajații sunt o parte importantă a oricărei companii. Dacă o companie are angajați fără calificările sau pregătirea corespunzătoare, probleme de înțelegere a instrucțiunilor sau care au informații corecte, calitatea poate fi serios compromisă. Când controlul calității se referă la personal, acestea sunt întotdeauna probleme corectabile. Cu toate acestea, acestea nu trebuie confundate cu problemele legate de managementul resurselor umane.

Controlul calității ≠ asigurarea calității

Controlul calității este adesea confundat cu asigurarea calității. Deși sunt similare, există mai multe diferențe cheie. Controlul calității este legat de produs, în timp ce asigurarea calității este întotdeauna orientată spre proces.

Chiar și cu această distincție clară, determinarea diferenței reale dintre cele două poate fi dificilă. Practic, controlul calitatii presupune evaluarea unui produs, activitate, proces sau serviciu. În schimb, asigurarea calității asigură că procesele sunt suficiente pentru atingerea obiectivelor declarate. Mai simplu spus, asigurarea calității asigură că un produs sau serviciu este produs, livrat sau creat în mod corect, în timp ce controlul calității evaluează doar dacă rezultatul final este satisfăcător.

vezi in plus.

Tipuri de control al calității produselor

În funcție de etapele procesului de producție, controlul este împărțit în:

Intrare (controlul produselor furnizorului primite de consumator/client și destinate utilizării la fabricare, reparare și exploatare de către client);

Operațional (controlul produselor în timpul executării sau încheierii anumitor operațiuni);

Acceptare (control cuprinzător al produselor finite, pe baza rezultatelor cărora poate avea loc ajustarea procesului).

În funcție de caracterul complet al verificării, controlul poate fi:

Continuu (controlul fiecărei unități de produs, care se realizează de obicei în stadiul de dezvoltare a produsului, când procesul tehnologic este încă stabil, precum și cu cerințe de înaltă calitate în condiții de producție cu o singură unitate):

Selectiv (control bazat pe metode statistice, care se folosește în producția de masă și pe scară largă, în condiții de intensitate ridicată a muncii de control).

Pe baza impactului asupra produselor controlate, controlul este împărțit în:

Distructiv (control în timpul căruia o parte a produsului este distrusă, adică își pierde proprietățile);

Nedistructiv (control în timpul căruia proprietățile produsului nu se pierd).

După nivelul de dotare tehnică există:

Manual (control fără utilizarea dispozitivelor suplimentare), mecanizat (control cu ​​dispozitive mecanizate);

Automatizat (control efectuat automat);

Activ (control care are feedback din procesul tehnologic și îl influențează).

Conform metodelor de control există:

Instrumental (control efectuat cu diverse instrumente, dispozitive și dispozitive de măsură);

Organoleptic (control efectuat cu ajutorul simțurilor - gust, miros);

Vizual (control efectuat cu ochiul liber sau cu ajutorul unui dispozitiv optic).

În funcție de perioada de inspecție, controlul este împărțit în

Continuu (control utilizat în procesele tehnologice instabile, când este necesară asigurarea constantă a caracteristicilor cantitative și calitative);

Periodic (control la care sunt supuse procesele tehnologice stabile);

Volatil (control care poate fi efectuat fie conform unui plan, fie brusc).

După structura organizaţiei există

Autocontrol - controlul calității muncii este efectuat de executantul său direct;

Control într-o singură etapă efectuat de către antreprenor însuși și departamentul de control tehnic;

Controlul în mai multe etape este controlul efectuat de mai multe unități structurale în plus față de controlul executantului.

Organizarea controlului calitatii produselor la intreprindere

Controlul calității - urmărirea rezultatelor specifice ale activităților proiectului pentru a determina conformitatea acestora cu standardele și cerințele de calitate și pentru a determina modalități de eliminare a cauzelor neconformităților reale și fundamentale.

La întreprindere, operațiunile de control sunt efectuate de diverse servicii, ateliere și departamente.

Controlul privind utilizarea corectă a standardelor, specificațiilor tehnice și a altor documentații normative și tehnice în procesul de pre-producție se realizează de către serviciul de control normativ.

Controlul calității în timpul procesului de fabricație a produselor este efectuat de departamentul de control tehnic (QCD), precum și de executanți și șefi de departamente de producție.

Calitatea produselor finite este controlată pe baza rezultatelor testelor. Un prototip (lot pilot) este fabricat și testat pentru a verifica conformitatea produsului proiectat cu cerințele specificațiilor tehnice.

Atunci când se efectuează controlul calității produselor, metodele de control statistic sunt cel mai des utilizate.

Organizarea controlului calității în managementul producției de produse este prezentată în Fig. 1.

Orez. 1. Organizarea controlului calitatii

Costurile de control al calității includ

1. Inspecții și încercări: plata pentru munca inspectorilor și a personalului de testare în timpul inspecțiilor de rutină ale operațiunilor de producție. Reinspectările articolelor respinse, testarea, sortarea etc. nu sunt incluse.

2. Inspecții și încercări ale materialelor furnizate:

Plata pentru munca inspectorilor și a personalului de testare asociat cu materialele achiziționate de la furnizori, inclusiv inspectori și angajați la diferite niveluri;

Costurile testelor de laborator efectuate pentru evaluarea calității materialelor furnizate;

Costurile asociate cu inspectorii și personalul de testare care evaluează materialele la unitatea furnizorului.

3. Materiale pentru testare și inspecție:

Costul consumabilelor utilizate în inspecție și testare;

Costul materialelor, probelor etc., supuse testării distructive.

Costul echipamentului de testare nu este inclus.

4. Controlul procesului: compensarea personalului nesubordonat managerului de calitate care efectueaza inspectii si testari pe liniile de productie.

5. Recepția produselor clienților:

Costurile de lansare și testare a produselor finite în producție pentru livrarea către client înainte de livrare;

Costurile testării de acceptare a produselor la client înainte de livrarea acestora.

6. Inspecția materiilor prime și a pieselor de schimb: Costurile de inspecție și testare a materiilor prime, pieselor de schimb etc. din cauza modificărilor în specificațiile proiectului, a timpului excesiv de depozitare sau a incertitudinii cauzate de alte probleme.

7. Auditul produsului:

Costurile efectuării unui audit de calitate al operațiunilor tehnologice fie în timpul procesului de producție, fie asupra produsului final;

Costul tuturor testelor de fiabilitate efectuate pe produsele fabricate;

Costurile confirmării calității produsului de către organismele externe, cum ar fi companiile de asigurări, organizațiile guvernamentale etc.

Controlul calității este o funcție importantă în managementul calității într-o întreprindere.
GOST 15467-79 „Managementul calității produselor. Concepte de bază” reglementează calitatea produsului ca un set de proprietăți care determină adecvarea produselor pentru a satisface nevoile specifice în conformitate cu scopul propus. Fiecare produs are anumite proprietăți care caracterizează calitatea. Criteriile generale de evaluare a calității sunt stabilite în documentația de reglementare: reglementări tehnice, standarde, condiții tehnice pentru anumite tipuri de produse. Astfel, produsele cosmetice trebuie să fie produse în conformitate cu cerințele TR CU 009/2011 și cu standardele pentru un anumit tip de produs, de exemplu, GOST 31460-2012 „Creme cosmetice”. În plus, fiecare produs are propriile sale proprietăți de consum.

Astfel, conceptul de „calitate” este asociat cu satisfacerea așteptărilor consumatorilor pentru un anumit produs și, prin urmare, este o componentă importantă a competitivității produsului și garanția că produsul va fi vândut și va câștiga un public larg în orice situație economică. .

Ce este controlul calității?

Un număr de surse oferă următoarele definiții ale termenului „control”. În standardul ISO 9000:2015, controlul se referă la determinarea conformității cu cerințele specificate. Conform GOST 15467-79, controlul calității înseamnă verificarea conformității indicatorilor de calitate a produselor cu cerințele stabilite. Această activitate se desfășoară cu scopul de a confirma că produsul finit fabricat îndeplinește sau nu cerințele stabilite în documentația de reglementare.

Controlul calității, indiferent de metodele folosite, presupune, în primul rând, separarea produselor relevante de cele defecte. Desigur, calitatea produsului nu va crește din cauza respingerii, dar, de regulă, un sistem eficient de control al calității contribuie în cele mai multe cazuri la prevenirea sau reducerea în timp util a defecțiunilor și erorilor în funcționare, urmată de corectarea acestora cu costuri și pierderi minime materiale. . Prin urmare, în procesul de control, se acordă o atenție deosebită monitorizării atentă a proceselor de producție și prevenirii defectelor.

De regulă, controlul producției confirmă îndeplinirea cerințelor stabilite (specificate) pentru procese și produse și include:

Controlul de intrare al resurselor achiziționate (materii prime, materiale de ambalare);

Controlul calitatii in timpul procesului de productie;

Controlul calitatii produselor finite.

Următoarele sunt supuse controlului de calitate:

Materii prime, materiale și alte resurse achiziționate;

Semiproduse produse și produse finite;

Disponibilitatea documentelor de reglementare pentru testare, inclusiv eșantionarea;

Disponibilitatea spațiilor necesare, echipamente, consumabile.

Procedura de control, de regulă, este reglementată de documentele sistemului de management și se desfășoară la intervale stabilite și se rezumă la măsurarea anumitor indicatori și compararea acestora cu cei de referință. O cerință obligatorie este separarea și izolarea produselor (defecte) neconforme de restul. Când sunt identificate neconcordanțe, producția ulterioară trebuie suspendată, iar reluarea este posibilă numai după ce cauzele inconsecvenței au fost eliminate. Prin urmare, controlul nu este întotdeauna efectuat conform planificării. De asemenea, este posibil să se efectueze un control neprogramat (de urgență) în condițiile în care în orice stadiu al producției este identificată și înregistrată o amenințare la adresa calității sau există riscul încălcării. De exemplu, în cazul unor probleme cu alimentarea cu apă, este posibil să creșteți numărul de teste de laborator ale apei sau să monitorizați un parametru suplimentar de calitate a apei.

Rolul principal în organizarea procesului de control este jucat de repartizarea responsabilităţilor şi puterilor. Este necesar ca fiecare angajat să îndeplinească cerințele de abilități și experiență și să-și îndeplinească cu strictețe responsabilitățile postului. Un punct important aici este formarea unei ideologii a inacceptabilității și a inadmisibilității defectelor, a unei ideologii a răspunderii personale a angajatului responsabil de prestarea muncii și de calitatea produselor produse. Nivelul de control, în primul rând, depinde de calificarea personalului, de atenția acestuia la procesul de control și producție. Cea mai fiabilă modalitate de a minimiza inconsecvențele este organizarea formării și certificării personalului.

Astfel, controlul calității se bazează pe responsabilitatea fiecărui angajat pentru munca depusă, ceea ce permite monitorizarea în timp util a calității produselor: suspendarea promptă a producției de produse defecte fără a le trece în etapele ulterioare de producție, luarea în timp util a măsurilor de normalizare a procesului. de a produce produse care îndeplinesc cerințele stabilite (specificate). Dar, cu toate acestea, trebuie să se acorde prioritate prevenirii abaterilor mai degrabă decât identificării și eliminării defectelor.

De obicei, procesul de control al calității include prelevarea de eșantioane (probe) în anumite etape ale ciclului de viață al produsului, efectuarea de teste specificate și înregistrarea rezultatelor testelor. Toate datele înregistrate sunt analizate pentru a oferi informații despre posibile defecțiuni operaționale care ar putea duce la o scădere a calității și sunt stocate pentru o anumită perioadă de timp.

Pe baza rezultatelor controlului, se poate lua una dintre următoarele decizii:

Recunoașterea produselor ca îndeplinind cerințele stabilite (specificate);

Identificarea defectelor (produse neconforme) și implementarea acțiunilor de gestionare a acestor produse;

Prelucrarea produselor cu recontrol ulterior;

Efectuarea de modificări la procese.

Pe lângă înregistrare, rezultatul controlului poate fi confirmat vizual, acolo unde este cazul, de exemplu, prin marcare cu etichete sau etichete.

Importantă în procesul de control al calității este dorința constantă de a îmbunătăți calitatea prin utilizarea celor mai noi tehnologii. Știința avansează și apar standarde de calitate mai înalte. Este important să se monitorizeze apariția echipamentelor moderne și a noilor metode de testare.

Control de intrare

Cel mai adesea, compania nu produce toate materialele necesare din care își produce produsele. O parte semnificativă din ele este achiziționată de la alte întreprinderi. Pentru a confirma conformitatea produselor achiziționate de la furnizor se efectuează inspecția la intrare. O astfel de verificare face posibilă identificarea inconsecvențelor și abaterilor de la normă în etapa de acceptare și împiedică intrarea în producție a materiilor prime neconforme, de care depinde direct calitatea produsului finit.

Controlul de intrare, de regulă, implică o inspecție externă (integritatea ambalajului, etichetarea, cantitatea) și testarea anumitor indicatori de calitate și siguranță.

Fiecare lot de materiale primite trebuie să fie supus unei inspecții la intrare, astfel încât procesul necesită foarte multă muncă. Dar prin construirea de relații reciproc avantajoase cu furnizorii, când sunt stabilite criteriile de evaluare și selectare a furnizorilor, când furnizorul este verificat și „aprobat”, este posibil să se reducă cantitatea de control primit. Prin urmare, controlul de intrare este adesea considerat ca unul dintre elementele relației cu furnizorul.

Eficacitatea controlului de intrare este evidențiată de absența sau reducerea cazurilor de transfer în producție a materiilor prime neconforme. Imperfecțiunile în procesul de inspecție la intrare pot aduce pierderi producătorului, deoarece lipsa unui nivel adecvat de calitate a materiilor prime primite poate duce nu numai la produse defecte, ci și la întârzieri în îndeplinirea obligațiilor față de client (consumator) și la cresterea costurilor de productie datorita eliminarii defectelor.

Control în timpul producției

Controlul în timpul procesului de producție este asociat cu monitorizarea calității direct în timpul producției în anumite etape. În același timp, se prelevează probe (probe) și se monitorizează calitatea acestora. Este important să nu transferați defectele în etapele ulterioare de producție pentru a evita costurile neplanificate și excesive asociate cu prelucrarea sau eliminarea unor astfel de produse.

Controlul presupune verificarea conformității produselor cu mostrele de referință, inclusiv a parametrilor de aspect, etichetarea corectă, precum și efectuarea de teste de laborator pentru anumiți indicatori de calitate. Scopul principal este identificarea în timp util a abaterilor și, dacă este necesar, ajustarea proceselor tehnologice pentru a asigura conformitatea cu calitatea produselor fabricate. Prin urmare, este necesar să se gestioneze nu numai calitatea produselor în sine, ci și procesele. Este necesar să se monitorizeze conformitatea cu cerințele instrucțiunilor tehnologice și procedurilor standard de operare (SOP) în toate etapele ciclului de producție, inclusiv etapele de depozitare și transport, în care este posibilă și deteriorarea produsului.

În plus, în producție este important să se efectueze monitorizarea microbiologică a echipamentelor de producție, a spațiilor, a aerului care intră în spațiile de producție, controlul contaminării microbiene a mâinilor și a hainelor de lucru ale personalului, monitorizarea stării tehnice a echipamentelor, monitorizarea respectării reglementărilor de siguranță și menținerea Ordin. Rețineți că ordinea la locul de muncă ajută la îmbunătățirea calității produselor și la creșterea productivității. În timp ce dezordinea duce la neglijență și erori în muncă, abaterile crescând de la cerințele stabilite.

Controlul produselor finite

Scopul controlului calității produselor finite– stabilirea conformității produselor finite cu cerințele de reglementare și protejarea consumatorilor împotriva primirii neintenționate de produse neconforme. Acest tip de control este etapa rezultată. Produsele finite pot fi vândute numai atunci când calitatea lor îndeplinește cerințele stabilite din documentația de reglementare.

Controlul productiei

Control de calitate- parte integrantă a proceselor de producție, jucând un rol important ca una dintre funcțiile managementului întreprinderii. Este cunoscut faptul că pozițiile de lider pe piață sunt obținute de întreprinderi care sunt capabile să asigure calitatea produselor lor. La KorolevPharm LLC, unul dintre principii este concentrarea către client. Fiecare angajat înțelege că întreprinderea funcționează în detrimentul consumatorilor săi și, prin urmare, este necesar să producă produse care să îndeplinească toate cerințele specificate și să se caracterizeze printr-o calitate stabilă. Controlul se efectuează în toate etapele ciclului de producție în cadrul sistemului de management. O gamă completă de teste de materii prime, materiale de ambalare, produse intermediare, produse finite în funcție de parametrii fizici, chimici și microbiologici, precum și monitorizarea microbiologică a producției, este efectuată de specialiștii Laboratorului Analitic. Pentru a asigura calitatea, KorolevPharm LLC cheltuiește anual fonduri, pe care le investește în echipamente moderne pentru a efectua controlul calității materiilor prime achiziționate și a produselor finite fabricate, stăpânind metode moderne de control, precum și îmbunătățirea calificărilor personalului.

Sarcina principală a sistemului de control al calității– identificați etapele în care pot apărea probleme și, astfel, optimizați munca personalului de control al calității: acordați atenție acolo unde este nevoie și nu efectuați lucrări inutile acolo unde nu este necesar. Compania consideră că calitatea produselor sale este unul dintre cei mai importanți indicatori ai activităților sale.

Trimiteți-vă munca bună în baza de cunoștințe este simplu. Utilizați formularul de mai jos

Studenții, studenții absolvenți, tinerii oameni de știință care folosesc baza de cunoștințe în studiile și munca lor vă vor fi foarte recunoscători.

Documente similare

Esența proceselor de control al calității. Sarcinile și structura departamentului de control al calității (departamentul de control tehnic) al întreprinderii. Tipuri de control tehnic, metode de control al calității, analiza defectelor și cauzele acestora. Diferențele dintre controlul intern al produsului și audit.

test, adaugat 30.06.2009


Esența testării și acceptării produselor fabricate în fabrică. Caracteristicile activităților departamentului de control tehnic, funcțiile acestuia. Organizarea unui sistem de control al calitatii la intreprindere. Managementul produselor neconforme și prevenirea defectelor.

lucrare curs, adaugat 26.04.2014


Conceptul și tipurile de control al calității produselor. Organizarea controlului calitatii produselor si prevenirea defectelor. Metode de control al calității, analiza defectelor și cauzele acestora. Metodologie de analiză organoleptică a calității alimentelor folosind puncte și scale.

rezumat, adăugat 16.11.2010


Concepte și indicatori pentru evaluarea nivelului calității produselor, tipuri și metode de control tehnic al calității. Obiectivele și principiile dezvoltării, formării și certificării unui sistem de management al calității produsului la o întreprindere, calculul costurilor și evaluarea economică.

teză, adăugată 06.09.2010


Tipuri de procese în sistemul de management al calității al AGRO SRL, niveluri ale documentației sale. Responsabilitate managerială, orientare către client. Politica de calitate. Monitorizare si masurare, audituri interne, managementul produselor neconforme.

raport de practică, adăugat la 24.08.2010


Conceptul de calitate a produsului, indicatorii acestuia și metodele de control la întreprindere. Efectuarea analizei de control al calității folosind exemplul Rafinăriei de petrol din Khabarovsk OJSC. Modalități de îmbunătățire a managementului calității produselor la această întreprindere.

teză, adăugată 29.10.2010


Metode de imbunatatire a calitatii produsului in faza de productie, organizarea controlului tehnic. Activitati ale intreprinderii Kara-Balta Metal SRL in domeniul asigurarii calitatii produselor, program de implementare a sistemelor de management al calitatii.

teză, adăugată 27.02.2012

CONTROL DE CALITATE

(control de calitate) Inspecția sistematică a produselor, un eșantion de produs dintr-o linie sau în diferite etape de producție. Scopul inspecției este de a se asigura că toate standardele cerute sunt menținute și că abaterile nu depășesc valorile acceptabile. În producția de masă, analiza statistică a parametrilor unui eșantion de produs final selectat aleatoriu este foarte importantă. Cu cât eșantionul este efectuat mai activ, cu atât este mai mare poziția producătorului ca producător de produse de înaltă calitate. Diagramele de control al calității sunt utilizate pe scară largă în producția de masă. Unitățile de timp sunt reprezentate pe axa orizontală, iar valorile variabilelor, cum ar fi produsele defecte, sunt reprezentate pe axa verticală. Orice creștere prelungită a unei variabile trebuie imediat analizată și corectată.

Afaceri. Dicţionar. - M.: „INFRA-M”, Editura „Ves Mir”. Graham Betts, Barry Brindley, S. Williams și alții Editor general: Ph.D. Osadchaya I.M.. 1998 .

Controlul controlului calității, inspecția produselor efectuate în diferite etape de producție pentru conformitatea cu proba, standard.

Dicţionar de termeni de afaceri. Akademik.ru. 2001.

Vedeți ce înseamnă „Controlul calității” în alte dicționare:

control de calitate- (controlul calității; QC): Efectuarea de inspecții sau teste pentru a asigura conformitatea cu specificațiile. Sursa: GOST R 52249 2009: Reguli pentru producerea și controlul calității medicamentelor... Dicționar-carte de referință de termeni ai documentației normative și tehnice

- (controlul calității) Un sistem de verificare a calității unui produs. Controalele calității sunt efectuate înainte de vânzarea mărfurilor și/sau în fazele anterioare ale producției. Dacă în timpul controlului calității produsul poate fi distrus sau deteriorat, atunci controlul este efectuat... Dicționar economic

controlul calității (QA)- controlul calității QA (ITIL Service Transition) Un proces responsabil cu asigurarea faptului că calitatea unui serviciu, proces sau alt activ serviciu îndeplinește valoarea cerută. Termenul de control al calității este folosit și pentru a se referi la... ...

Control de calitate- – este parte integrantă a asigurării calității, care reprezintă disponibilitatea metodelor și măsurilor operaționale utilizate pentru îndeplinirea cerințelor. [RMG 76 2004 GSI] Titlu termen: Tipuri de control Titluri Enciclopedie: Abraziv... Enciclopedie de termeni, definiții și explicații ale materialelor de construcție

control de calitate- Măsuri de asigurare a calității pentru determinarea indicatorilor cantitativi și calitativi ai proprietăților și caracteristicilor produselor și proceselor. [MU 64 01 001 2002] Subiecte producerea medicamentelor Termeni generali calitate... Ghidul tehnic al traducătorului

control de calitate- kokybės tikrinimas statusas T sritis radioelektronika atitikmenys: engl. audit de calitate; controlul calitatii vok. Qualitätskontrolle, f rus. controlul calitatii, m pranc. control de calitate, m... Radioelektronikos terminų žodynas

control de calitate- kokybės kontrolė statusas T sritis Standartizacija ir metrologija apibrėžtis Kontrolės priemonės ir veiksmai kokybei garantuoti. atitikmenys: engl. controlul calitatii vok. Qualitätskontrolle, f rus. controlul calitatii, m pranc. control de calitate, m... Penkiakalbis aiškinamasis metrologijos terminų žodynas

Controlul parametrilor și parametrilor produselor și componentelor acestora. Sistemul de control la liniile de producție constă în controlul calității intrării materialelor și semifabricatelor primite, control tehnologic. procese, controlul calității componentelor fabricate de companie și controlul recepției... Big Enciclopedic Polytechnic Dictionary

CONTROL DE CALITATE- CONTROLUL CALITĂȚIICalitatea este considerată una dintre componentele eficienței împreună cu viteza, utilizarea resurselor, serviciul și flexibilitatea. K.k. înseamnă verificarea conformității bunurilor și serviciilor produse sau primite la anumite standarde... Enciclopedia Băncilor și Finanțelor

control de calitate- controlul tuturor parametrilor și proprietăților produselor și/sau componentelor acestora pentru a determina conformitatea acestora cu cerințele tehnice; Vezi și: Testarea Fluxgate Testarea distructivă... Dicţionar enciclopedic de metalurgie

Cărți

• Control calitate produs nr. 2 2014, absent. „Product Quality Control” (până în ianuarie 2014, „Metode pentru evaluarea conformității”) este o revistă lunară științifică și practică pentru manageri, specialiști și experți, axată pe... carte electronică