Vara izstrādājumi tiek aktīvi izmantoti ne tikai dažādās nozarēs, bet arī ikdienas dzīvē. Šajā sakarā ir gluži dabiski, ka daudziem amatniekiem rodas jautājums, kā izkausēt varu un mājās izgatavot no tā dažādus izstrādājumus ar liešanu. Zināšanas par šādu tehnoloģiju, kas cilvēcei ir zināma kopš seniem laikiem, ļauj izveidot dažādus priekšmetus ne tikai no vara, bet arī no tā sakausējumiem.

Vara raksturojums

Varš ir viens no pirmajiem metāliem, ko cilvēks iemācījās iegūt un apstrādāt. Izstrādājumi no vara un tā sakausējumiem tika izmantoti jau 3. gadsimtā pirms mūsu ēras, par ko liecina vēstures dati un arheoloģisko izrakumu rezultāti. Vara plašo izplatību lielā mērā veicināja tas, ka to ir diezgan viegli apstrādāt ar dažādām mehāniskām metodēm. Turklāt to var viegli izkausēt.

Varu, kura virsma izceļas ar izteiktu dzeltenīgi sarkanu krāsu, pateicoties tā maigumam, var viegli apstrādāt ar plastisku deformāciju. Vara virsma, mijiedarbojoties ar apkārtējo gaisu, tiek pārklāta ar oksīda plēvi, kas to nokrāso tik skaistā krāsā.

Liela nozīme ir tādām vara īpašībām kā elektriskā un siltumvadītspēja, kurā tas ieņem otro vietu starp visiem metāliem, otrajā vietā aiz sudraba. Pateicoties šīm īpašībām, no tā izgatavotie izstrādājumi tiek aktīvi izmantoti elektrorūpniecībā, kā arī gadījumos, kad nepieciešams nodrošināt ātru siltuma noņemšanu no apsildāma objekta.

Vēl viens svarīgs vara parametrs, kas tieši ietekmē enerģijas un darbaspēka daudzumu, kas patērēts produktu ražošanā no tā, ir kušanas temperatūra. Tīram vara temperatūra, kurā metāls mainās no cieta uz šķidrumu, ir 1083 °. Ja jūs sajaucat varu ar alvu un iegūstat bronzu, tad šāda sakausējuma kušanas temperatūra būs jau 930–1140 ° atkarībā no galvenās leģējošās piedevas satura tajā. Piemēram, misiņam, ko iegūst, parastajam metālam pievienojot cinku, ir vēl zemāks kušanas punkts, kas ir diapazonā no 900 līdz 1050 °.

Ja jūs nolemjat ieviest mājās tādu tehnoloģisko procesu kā, ir svarīgi zināt vēl vienu parametru - tā viršanas temperatūru. Pie 2560° varš sāk burtiski vārīties, kas skaidri redzams šī procesa video. Burbuļu parādīšanos uz šķidrā metāla virsmas un aktīvo gāzes veidošanos tajā veicina ogleklis, kas izdalās no vara oksidēšanās rezultātā, kas rodas spēcīgas karsēšanas laikā.

Ja šķipsnu uzvārīsiet, tad no tās izgatavotie lējumi būs zemas kvalitātes, to struktūrai un virsmai būs raksturīgs liels poru skaits, kas samazina ne tikai tās dekoratīvās, bet arī mehāniskās īpašības.

Soli pa solim instrukcijas vara kausēšanai

Vara kausēšana, ja sagatavo visu nepieciešamo šāda tehnoloģiskā procesa īstenošanai un pareizi pieiet tā īstenošanai, ļauj izgatavot vara izstrādājumus gan dekoratīviem, gan tīri praktiskiem nolūkiem pat mājas apstākļos.

Lai kausētu varu, jums būs nepieciešami šādi instrumenti, aprīkojums un materiāli:

• mufeļkrāsns (vēlams ar regulējamu apkures temperatūru);
• tīģelis, kurā kausēsiet varu (vara kausēšanai izmanto tīģeļus no keramikas vai ugunsizturīga māla);
• knaibles, ar kurām karstais tīģelis tiks izņemts no krāsns;
• āķis (to var izgatavot no parastās tērauda stieples);
• mājsaimniecības putekļu sūcējs;
• ogles;
• forma, kādā tiks veikta liešana;
• gāzes deglis un skaņas signāls.

Varat izkausēt varu gan ražošanā, gan mājās, ievērojot tālāk norādīto algoritmu.

Varš sasmalcinātā stāvoklī tiek ievietots tīģelī. Jāpatur prātā: jo mazāki ir metāla gabali, jo ātrāk tas izkusīs. Tīģeli pēc pildīšanas ar varu ievieto krāsnī, kura, izmantojot temperatūras regulatoru, jāuzsilda līdz vajadzīgajam stāvoklim. Sērijveida mufeļu krāšņu durvīs obligāti ir paredzēts logs, caur kuru var novērot kušanas procesu.

otrais solis

Pēc tam, kad viss tīģelī esošais varš ir izkusis, tas ir jāizņem no krāsns, izmantojot īpašas knaibles. Uz virsmas obligāti jābūt oksīda plēvei, kas ar tērauda āķi jāpārvieto uz vienu no tīģeļa sienām. Izkausētais metāls pēc tā virsmas atbrīvošanās no oksīda plēves pēc iespējas ātrāk un precīzāk jāielej iepriekš sagatavotā veidnē. Sīkāka informācija un noteikumi šīs procedūras veikšanai ir labi parādīti ar video, kas ir viegli atrodams internetā.

Gadījumā, ja jūsu rīcībā nav mufeļkrāsns, varat uzsildīt tīģeli ar varu, izmantojot gāzes degli, novietojot to vertikāli zem tvertnes apakšas. Šajā gadījumā ir svarīgi nodrošināt, lai gāzes degļa liesma būtu vienmērīgi sadalīta pa visu tīģeļa dibena laukumu.

Ja mājās nepieciešams izkausēt zemu kūstošu vara sakausējumus (misiņu un dažu zīmolu bronzu), tad par sildīšanas ierīci var izmantot parastu pūtēju, novietojot to arī vertikāli zem tīģeļa dibena. Kausējot ar šo un iepriekšējām metodēm, izkausētā metāla virsma aktīvi mijiedarbosies ar skābekli, kas izraisīs intensīvu oksidēšanos. Lai samazinātu oksidēšanās intensitāti, izkausētu varu var pārkaisa ar sasmalcinātu kokogli.

Ja jūsu mājas darbnīcā ir kalums, tad to var izmantot arī vara, misiņa vai bronzas kausēšanai. Šajā gadījumā tīģeli ar sasmalcinātu metālu novieto uz sarkanīgi karstas ogles slāņa. Lai sildīšanas un kušanas process noritētu intensīvāk, ogļu sadegšanas zonā var tikt pievadīts gaiss, kam piemērots parastais putekļsūcējs, kas darbojas nevis ievilkšanai, bet gan pūšanai. Gadījumā, ja izmantosiet putekļu sūcēju, uz tā šļūtenes ir jāizveido metāla uzgalis ar maza diametra pūšanas atveri.

Izvēloties mufeļkrāsni liešanai ar varu un tā sakausējumiem, jāpievērš uzmanība temperatūras režīmam, ko šāda ierīce spēj nodrošināt. Atkarībā no izkausētā metāla veida šādai krāsnij jānodrošina šādas sildīšanas temperatūras:

• varš - 1083°;
• dažādu šķirņu bronza - 930–1140°;
• misiņš - 880-950°.

Iespējams, ka nolemjat pats izgatavot kausēšanas krāsni, noskatoties video.

Katram metālam ir spēja izkausēt. Visi no tiem atšķiras ar savu kušanas temperatūru, kas ir atkarīga no dažādiem faktoriem. Pirmkārt, šo rādītāju ietekmē metāla struktūra un jebkādu piemaisījumu klātbūtne tajā. Vara kušanas temperatūra ir 1080 grādi.

Metālu kausēšanas process

Metālu karsēšanas laikā to kristāliskais režģis sāk pakāpeniski sabrukt. Sākotnējā stadijā, temperatūrai paaugstinoties, temperatūra paaugstinās. Sasniedzot noteiktu vērtību, tas turpina saglabāties tajā pašā līmenī, neskatoties uz nepārtrauktu apkuri. Šajā brīdī sākas kušanas process. Tas turpinās, līdz metāls ir pilnībā izkusis. Pēc tam temperatūra paaugstinās vēl vairāk. Tādējādi notiek visu metālu kušana bez izņēmuma.

Dzesēšanas laikā notiek otrādi. Temperatūra sāk pazemināties, līdz metāls sāk sacietēt. Tas paliks tajā pašā līmenī līdz galīgajai sacietēšanai, un pēc tam atkal sāks kristies. Visus notiekošos procesus var attēlot grafiski fāzes diagrammas veidā. Tas precīzi parāda vielas stāvokli, kad tam tiek piemērota noteikta temperatūra.

Ja izkausētais metāls turpina uzkarst, tad, sasniedzot noteiktu robežu, tas sāks vārīties. Taču atšķirībā no šķidruma šķidrais metāls sāk izdalīt nevis gāzes burbuļus, bet oglekli, kas veidojas oksidācijas procesos.

vara īpašības

Cilvēks vara ir izmantojis saviem mērķiem kopš seniem laikiem. Vara kausēšana salīdzinoši zemā temperatūrā ļāva veikt dažādas darbības ar šo metālu. Tādējādi tika iegūta bronza, kas ir vara un alvas sakausējums. Spēka ziņā tas ievērojami pārsniedza tīro varu, kas ļāva ražot labākus ieročus un instrumentus.

Pašlaik varš arī netiek izmantots tīrā veidā. Vara sastāvā lielos daudzumos ir dažādas sastāvdaļas. To saturs sasniedz 1%. Kā galvenās piedevas tiek izmantots niķelis, dzelzs, arsēns un antimons. Tomēr, neskatoties uz piedevām, no tehniskā viedokļa varš tiek uzskatīts par tīru metālu ar augstu siltuma un elektrisko vadītspēju. Tāpēc tas ir ideāls materiāls kabeļu un stiepļu izstrādājumiem.

Vara sakausējums ar citiem metāliem

Vara relatīvi zemā kušanas temperatūra ir 1084°C. Tas ļauj uz tā bāzes iegūt metālu sakausējumus, kuriem ir pilnīgi atšķirīgas īpašības.

Starp tiem ir labi zināms misiņš, kas ir vara un cinka sakausējums, kura procentuālā attiecība ir aptuveni 1:1. Iegūtajai vielai ir zemāka kušanas temperatūra, kas svārstās no 800 līdz 950 grādiem. Šī indikatora īpašā vērtība ir atkarīga no sakausējumā esošo metālu attiecības: samazinoties cinka daudzumam, misiņa kušana notiek zemākā temperatūrā. Šo materiālu izmanto lietuvju ražošanā, kā arī lokšņu un velmēto izstrādājumu ražošanā. Papildus cinkam dažādu šķirņu misiņam tiek pievienotas citas sastāvdaļas, kas ietekmē kušanas procesu.

Vēl viens labi zināms sakausējums ir bronza, kas satur varu un alvu. Dažos gadījumos alvas vietā var izmantot dzelzs, alumīnija vai mangāna piedevas. Sakausējums ar alvu kūst diapazonā no 900 līdz 950 grādiem. Bronzai bez alvas šis rādītājs ir no 950 līdz 1080 grādiem. Šo materiālu izmanto dažādu berzes detaļu ražošanai, kā arī dekoratīvo ornamentu izgatavošanai.

UZ Kategorija:

Lietuve

Vara sakausējumu kausēšana un liešana

Vara sakausējumus, kuros ietilpst alvas un bezalvas bronzas un misiņš, kausē galvenokārt elektriskā loka un indukcijas krāsnīs un retāk ugunīgās, ar šķidro kurināmo darbināmās krāsnīs. Nelieliem ražošanas apjomiem dažreiz tiek izmantotas tīģeļu krāsnis.

Tā kā gandrīz visi elementi, kas veido vara sakausējumus, ir viegli oksidējami, kausēšanas process ir piespiedu kārtā, savukārt tiek veikti pasākumi, lai aizsargātu sakausējumus no virsmas (aizsargājošās vai pārklājuma plūsmas), un atsevišķi viegli oksidējošie elementi tiek izmantoti ligatūru veidā. .

1. Uzlādes materiāli

Vara sakausējumu lādiņu materiāli var būt svaigi (tīri) metāli, sekundārie sakausējumi, otrreizēji pārstrādāti sakausējumi, kā arī dažādas rūpniecībā piegādātas vai paštaisītas ligatūras.

Sakausējumu deoksidācijai fosfora varu izmanto flīžu veidā, kas saskaņā ar GOST 4515-78 sver apmēram 12 kg, kuras pirms lietošanas tiek sadalītas mazos gabaliņos.

Ligatūras ir divu vai vairāku elementu sakausējumi, kas tiek pievienoti sakausējumiem. To izmantošana ir saistīta ar faktu, ka atsevišķiem sakausējuma ugunsizturīgajiem komponentiem ir augstāka kušanas temperatūra nekā sakausējuma pieļaujamā pārkaršana. Sakausējumu un metāla, pie kura tie ir piestiprināti, kušanas temperatūrai jābūt tuvu, un tajā pašā laikā sakausējumiem jābūt ar augstu ugunsizturīgā elementa saturu.

2. Maksas aprēķins

Lai iegūtu sakausējumu, ir iespējamas dažādas lādiņu materiālu kombinācijas. Lādiņa var sastāvēt tikai no svaigiem metāliem, no svaigiem metāliem vai sekundāriem sakausējumiem ar sakausējumu piedevām, no pārstrādāta sakausējuma ar svaigiem metāliem un sakausējumiem, no viena pārstrādāta sakausējuma vai no viena sekundāra sakausējuma. Parasti tiek izmantots lādiņš, kas sastāv no 50-60% svaigu metālu, 25-35% pārstrādāta sakausējuma un 10-12% iepirkto metāllūžņu, vai arī kausēšana tiek veikta uz sekundārajiem sakausējumiem.

Aprēķinot lādiņu, tiek ņemti vērā dažādu sakausējuma elementu atkritumi, kuru vērtība ir atkarīga no elementu rakstura, lādiņa tīrības un kausēšanas krāsns veida.

Apsveriet piemēru, kā aprēķināt maksu par zīmola BrOZTs7S5N1 bronzas kausēšanu.

Sakausējumu ražošanā mazāk kritiskiem lējumiem, lai taupītu tīrus metālus, var izmantot tikai sekundāros sakausējumus - zīmola BrOZTs8S4N1 pases bronzas.

3. Vara sakausējuma kausēšanas tehnoloģija

Kausēšana tīģeļu krāsnīs. Vara sakausējumu kausēšanai tiek izmantotas dažādas tīģeļu krāsnis. Ar nelielu kausēšanas apjomu tie nodrošina sakausējuma augstu kvalitāti, jo sakausējumam nav tieša kontakta ar sadegšanas produktiem, un metāla spoguļa virsma ir ļoti maza. Kausēšanai izmanto grafīta vai korunda tīģeļus.

Rīsi. 1. Elektriskās krāsns tips DMK: 1 - oderējums; 2 - tērauda korpuss; 3-zobu diski; 4 - šļūtenes ūdens padevei; 5 - grafitizēti elektrodi; 6 - pārnesumi; 7 - ūdens dzesēšanas blīves; 8 - durvis; 9 - drenāžas zeķe; 10 - elektromotors; 11 - piedziņas mehānisms.

Kausēšana elektriskajās krāsnīs. Elektriskās krāsnis vara sakausējumu kausēšanai ir sadalītas loka un indukcijas.

Kausēšana elektriskās loka krāsnīs. Kausēšanai tiek izmantotas elektriskās loka krāsnis ar netiešu sildīšanu, tas ir, tās, kurās starp diviem horizontāliem grafīta elektrodiem veidojas elektriskā loka.

DMK krāsnij (1. att.) ir mucas forma ar iekraušanas kloķi, caurumiem elektrodiem un tekni sakausējuma novadīšanai.

Krāsns korpuss ir izklāts ar dinas vai šamota ķieģeļiem. Korpusa galos ir uzmontēti zobainie diski, kas savienoti ar zobratiem, kas ļauj kratīt krāsni kausēšanas procesā, kas nodrošina viendabīga un vienmērīgi uzkarsēta sakausējuma veidošanos.

Kausēšana sākas ar sagatavošanas darbiem: rūpīga krāsns tīrīšana no iepriekšējā kausējuma paliekām, mehānismu darbspējas pārbaude un ūdens padeve ar ūdeni dzesējamām blīvēm. Pēc tam oderi uzkarsē līdz 700–800 ° C temperatūrai, elektrodus izņem no krāsns un tās apakšā ielej vairākas lāpstas sausas kalcinētas kokogles, pēc tam uzpilda līdz 150–200 ° C uzkarsētus materiālus. piekrauts: pirmkārt, sodi, spru, lūžņi un no augšas - lieli gabali. Maisījumam jāatrodas ne tuvāk par 50 mm no elektrodiem, un tas nedrīkst traucēt to brīvai kustībai pa krāsni. Pēc elektrodu uzstādīšanas tiek aizvērts iekraušanas logs un tiek ierosināts elektriskais loks, kas tiek veikts, pieejot pie elektrodiem un ātri noņemot vienu no tiem uz nelielu attālumu, izmantojot pārvietošanas mehānisma rokas riteni.

Lādiņa kušanas process ir intensīvs. Pēc 20-30 minūtēm vispirms par 25-30° tiek ieslēgts apgrieztais krāsns šūpošanas mehānisms, tad šūpošana pakāpeniski tiek paaugstināta līdz 90° un pēc visa lādiņa izkusuma līdz 160°. Tas novērš sakausējuma lokālu pārkaršanu un veicina labāku sajaukšanos. Sakausējumu deoksidē, pievieno kausējamās piedevas, attīra, uzkarsē līdz vajadzīgajai temperatūrai un izlaiž no krāsns.

Kausēšana indukcijas krāsnīs. Vara sakausējumu kausēšanai izmanto indukcijas krāsnis ar tērauda serdi un bez serdes.

Indukcijas krāsns ar tērauda serdi, kuras shematisks griezums parādīts att. 2 ir transformators, kura primārais tinums ir vara spole, kas uzmontēta uz serdes, kas izgatavota no elektrotērauda plāksnēm ar biezumu 0,35-0,5 mm. Sekundārais tinums ir šķidra sakausējuma gredzens, kas atrodas kausēšanas kanālā. Rūpnieciskās frekvences maiņstrāva, kas iet caur primāro tinumu, rada ap to magnētisko plūsmu, kas aizveras caur transformatora magnētisko tērauda serdi un inducē strāvu sakausējumā, kas atrodas gredzenveida kanālos. Sakausējums, kas piepilda kanālus, sazinās ar šķidrā sakausējuma vannu un dod tai siltumu, pateicoties cirkulācijai, ko rada sakausējuma temperatūras starpība visā krāsns augstumā.

Rīsi. 2. Indukcijas krāsns shēma ar tērauda serdi: 1 - kamera; 2 - odere; 3- siltumizolācija; 4 - primārais tinums; 5 - kušanas kanāls; 6 - magnētiskais kodols.

Kausēšanas iezīme indukcijas krāsnīs ir tāda, ka šķidrajam sakausējumam, kas piepilda kanālus, jāpaliek krāsnī arī pēc kausējuma izdalīšanās, lai turpmākās kausēšanas laikā izveidotu slēgtu elektrisko ķēdi. Šajā sakarā indukcijas krāsnīs pāreja uz jauna sakausējuma kausēšanu ir sarežģīta. Šajā gadījumā ir nepieciešams iztukšot visu sakausējumu no kanāliem un veikt vienu vai divus skalošanas kausējumus no nekritiskā sakausējuma.

Pēc gredzenveida kanālu un "purva" (šķidra sakausējuma slānis 30-50 mm biezs, kas atrodas virs kanāliem) piepildīšanas ar šķidru sakausējumu un krāsns karsēšanas tiek ielādēts iepriekš uzkarsēts lādiņš: vispirms varš un pēc tā kausēšanas pārstrādāts. un sekundārie sakausējumi. Kad viss lādiņš ir izkusis, tiek veikta deoksidācija, no virsmas tiek noņemti izdedži un tiek ievadīti viegli oksidējoši elementi. Iztukšojot gatavo sakausējumu, tas ir jāatstāj kanālos un virs tiem ar 30-50 mm slāni.

Kausēšana indukcijas tīģeļa krāsnīs. Pēdējos gados vara sakausējumu - bronzas un misiņa kausēšanai tiek izmantotas ILT tipa indukcijas tīģeļu krāsnis. Metāla atkritumi šajās krāsnīs nepārsniedz 0,5-1%.

4. Vara sakausējumu kausēšanas un liešanas iezīmes

Kausējot vara sakausējumus, lādiņa sastāvā parasti ir sarkanais elektrolītiskais varš, kas tiek izkausēts un deoksidēts ar fosfora varu pirms atlikušo lādiņa komponentu ievietošanas krāsnī. Vara kausēšanai jānotiek ļoti ātri zem labi izžāvētas un kalcinētas kokogles slāņa. Pirms vara iekraušanas krāsnij jābūt labi uzsildītai. Deoksidācijas kvalitāti var pārbaudīt ar tehnoloģisko testu: piepildītam un atdzesētam stienim, saliekot, līkumā nevajadzētu saplaisāt.

Alvas bronzas kausēšana.

Daļa otrreizējo un pārstrādāto sakausējumu tiek ielādēta iepriekš uzkarsētā krāsnī un pārklāta ar sausas kokogles slāni, kam pēc lādiņa izkausēšanas vienmērīgā slānī jānosedz visa šķidrā sakausējuma virsma. Kad sākotnējā lādiņa daļa ir izkususi, atlikušā lādiņa daļa, kas uzkarsēta līdz 150-200 °C temperatūrai, tiek ievadīta krāsnī pa daļām vai pilnībā. No svaigiem metāliem, ko izmanto nepietiekamai uzlādei, varš un niķelis tiek ielādēti krāsnī vienlaikus ar pirmo lādiņa partiju, un cinks, svins un alva tiek ievadīti tieši vannā kausējuma beigās, lai samazinātu to atkritumus.

Pēc visa lādiņa izkausēšanas un vajadzīgās temperatūras sasniegšanas sakausējums tiek deoksidēts ar fosfora varu 0,2% no lādiņa svara un pārklāts ar labi izžāvētu plūsmu, kas sastāv no 60% sodas pelnu, 33% fluoršpata un 7%. boraks. Plūsmas patēriņš ir 2-3% no maisījuma masas. Pēc tam sakausējumu uzkarsē līdz 1250–1300 ° C temperatūrai un 20–30 minūtes tur kustībā, periodiski maisot. Pēc tam iegūtos izdedžus notīra un sakausējumu izlej kausā ieliešanai veidnēs.

Misiņa kausēšana. Apsveriet zīmola LKS80-3-3 silīcija misiņa kausēšanas tehnoloģiju.

Kausējot lādiņu no svaigiem metāliem, varš vispirms tiek izkausēts un deoksidēts ar fosfora varu, pēc tam tiek ievadīts vara-silīcija sakausējums, cinks un svins.

Ja lādiņā ir vienas un tās pašas markas cirkulējošs sakausējums, tad tas tiek slogots kopā ar varu gadījumā, ja svaigo metālu masa nepārsniedz 30-40% no visa lādiņa masas. Ar lielu daudzumu svaigu metālu cirkulējošais sakausējums tiek noslogots pēc vara kausēšanas un citu elementu ievadīšanas. Ņemot vērā šī sakausējuma tieksmi absorbēt gāzes, kausēšana ir jāpiespiež, vienlaikus saglabājot neitrālu vai nedaudz oksidētu atmosfēru krāsnī. Kā kušņu var izmantot šķelto stiklu un boraks.

Degazēšanai sakausējumu uzkarsē līdz 1150-1160 °C temperatūrai un tur šajā temperatūrā 10-15 minūtes. Cinka tvaiki, kas izdalās iedarbības laikā, mehāniski piesaista izšķīdušās gāzes un noņem tās no šķidrā sakausējuma. Lai kompensētu palielinātos cinka zudumus sakausējuma turēšanas laikā, pirms ieliešanas krāsnī tiek ievadīts papildu cinka daudzums.

Pēc ekspozīcijas beigām sakausējumu atdzesē līdz 1050-1100 ° C temperatūrai un pārbauda tajā esošo gāzu saturu (ņemot paraugu). Ja sakausējumā ir pārmērīgs gāzu daudzums, paraugs “aug” kausā. Šajā gadījumā sakausējums tiek "sasaldēts", to atdzesējot līdz sacietēšanas temperatūrai un pēc tam strauji uzsildot līdz izliešanas temperatūrai.

Kausējuma beigās tiek ņemts paraugs ķīmiskajai analīzei, kā arī tehnoloģiskais paraugs, kas ļauj noteikt sakausējuma kvalitāti un gāzu saturu tajā pēc lūzuma; paraugu salīdzina ar standartiem.

Lai iegūtu augstas kvalitātes vara sakausējumus, rūpīgi jākontrolē izejmateriālu sagatavošanas noteikumu ievērošana un kausēšanas procesa norise. Īpaša uzmanība jāpievērš šķidrā sakausējuma temperatūras kontrolei gan pašā kausēšanas procesā, gan izlaižot to no krāsns un izlejot.

Parasti sakausējuma temperatūras mērīšanai izmanto iegremdējamos termopārus ar aizsargpārsegiem, kas izgatavoti no karstumizturīga tērauda. Termopāri kombinācijā ar automātisko aprīkojumu var patstāvīgi regulēt temperatūras režīmu krāsnīs vai ar gaismas vai skaņas signālu palīdzību pievērst darbinieka uzmanību temperatūras režīma pārkāpumiem.

Tā kā vara sakausējumi mēdz absorbēt gāzes un oksidēties, lejot veidnes, ir nepieciešams saglabāt zemu strūklas augstumu, to nepārraut un novērst sakausējuma izšļakstīšanos. Ielešanu veic caur rokas un celtņa kausu purngalu, līdzīgi kā tiek izmantots čuguna liešanai.

Varš ir diezgan elastīgs materiāls ar zeltaini rozā krāsu vai tīri rozā, ja nav oksīda plēves. Viņš ir ārkārtīgi populārs. Diezgan bieži jūs varat atrast vara izstrādājumus, dažādus suvenīrus, daudzus dekoratīvos elementus, skaistus un neparastus priekšmetus. Sadzīvē ir arī dažas noderīgas detaļas. Šo materiālu ļoti ciena daudzi meistari. Visbiežāk tiek izmantots tīrs sarkanais varš, bronza un misiņš (tā sakausējumi).

Bet ko darīt, ja neesat profesionāls amatnieks un tajā pašā laikā nolemjat izgatavot kaut ko no šī metāla? Jums ir pamatots jautājums: "Kā izkausēt varu mājās?"

Kas būs vajadzīgs darbam?

Pirms turpināt vara un tā sakausējumu apstrādi, ir jāiegādājas visi nepieciešamie instrumenti:

• tīģelis;
• knaibles;
• mufeļkrāsns;
• ogles;
• bugle;
• mājsaimniecības putekļu sūcējs;
• āķis no dzelzs stieples;
• veidlapa izgatavojamajam produktam.

Pārliecinieties, ka pirms vara kausēšanas mājās visi instrumenti ir pa rokai un glīti izkārtoti, nevis sakrājušies.

Kā pašam izkausēt varu?

Lai viss darbs noritētu veiksmīgi un bez problēmām, vienkārši izpildiet tālāk norādīto algoritmu:

• Visas vara lauskas tiek ievietotas tīģelī, kuru ievieto mufeļkrāsnī.
• Ir nepieciešams iestatīt vēlamo apkures regulatora pozīciju. Jūs varat pārraudzīt satura statusu caur logu krāsns durvīs.
• Turklāt, lai izkausētu varu, ir jāsagaida nepieciešamā temperatūra, lai metāls sāktu kust. Tiklīdz tas ir noticis, jums ir jāatver krāsns un ar speciālu knaibļu palīdzību jāsatver tīģelis.
• Kušanas laikā uz metāla virsmas parādīsies oksīda plēve. Tas būs jānoņem uz sāniem ar āķi, kas izgatavots no dzelzs stieples.
• Pēc tam var sākt izgatavot dažādus vara izstrādājumus, vienkārši ielejot iepriekš sagatavotās veidnēs.

Svarīga piezīme

Ir vērts atzīmēt, ka tīmeklī ir daudz stāstu par to, kā cilvēki kausēja šo metālu nevis ar īpašu aprīkojumu, bet gan uz sārta, skārda kārbā. Parasti šādiem autoriem pat nav ne jausmas, kāda patiesībā ir vara kušanas temperatūra - 1083 grādi. Sacītā būtība ir tāda, ka ir vērts sagatavoties diezgan lieliem finanšu izdevumiem. Daudzi instrumenti nav ļoti lēti. Turklāt pirms vara kausēšanas jums vajadzētu parūpēties par drošības aprīkojumu.

Kā izkausēt misiņu?

Šis materiāls ir daudzkomponentu vara sakausējums. No tā izgatavotās detaļas diezgan bieži tiek izmantotas dažādu dizainu veidošanai.

Kas nepieciešams kausēšanai? Lai izkausētu misiņu, jums jāiegādājas visi instrumenti, kas uzskaitīti šajā sarakstā:

• mufeļkrāsns;
• lodēšanas lampa;
• gāzes deglis;
• tīģelis;
• metāla knaibles;
• ogles;
• dzelzs stieple;
• izstrādājuma forma, kas tiks izgatavota no šī metāla.

Norādījumi materiāla kausēšanai

Lai izvairītos no dažādām traumām, kā arī materiālu bojājumiem, jārīkojas stingri saskaņā ar norādītajiem norādījumiem. Vēl viens svarīgs punkts ir ventilācijas nodrošināšana darba telpā. Otra lieta ir slīpēt pašu materiālu, kas ļaus tam izkust ātrāk. Kad tas ir izdarīts, varat sākt strādāt:

• ielieciet visu materiālu tīģelī, ievietojiet krāsnī;
• izmantojot elementu, kas regulē temperatūru, iestatiet vēlamo kušanas pakāpi (no 880 līdz 950 grādiem); ieslēdziet cepeškrāsni;
• kamēr metāls kūst, vēro to pa logu krāsns durvīs;
• tiklīdz ir sasniegts vajadzīgais misiņa stāvoklis, jūs varat atvērt durvis;
• izmantojot dzelzs stieples āķi, noņemiet no virsmas oksīda plēvi;
• izmantojot knaibles un ievērojot visus piesardzības pasākumus, satveriet ar tām tīģeli;
• uzmanīgi izņem no krāsns un sāc liet saturu iepriekš sagatavotajās formiņās.

Šie padomi var nedaudz vienkāršot darba procesu, ja pēkšņi pie rokas nav daži no nepieciešamajiem rīkiem:

• Gadījumā, ja mufeļkrāsnis nav pieejama, var izmantot domnu, ja tāda ir pieejama. Ir vērts atzīmēt, ka to var arī īrēt. Bet pirms vara kausēšanas pārliecinieties, vai ierīce spēj uzkarst līdz 1083 grādiem. Un arī pārliecinieties, ka tas var izturēt darbību šajā temperatūrā.
• Ja jums joprojām bija jāizmanto domna, uzziniet vairāk par to, kā pareizi strādāt ar temperatūras izmaiņām. Pretējā gadījumā metāls var sākt vārīties.
• Vara izstrādājuma ražošanas veidnei jābūt ar augstāku kušanas temperatūru nekā pašam metālam.

Arī misiņa apstrādes krāšņu vietā varat izmantot citus improvizētus instrumentus. Apkurei varat izmantot degli vai pūtēju. Lai ar to apstrādātu metālu, ierīce jānovieto stabilā stāvoklī ar liesmu uz augšu. Virs tā novietojiet statīvu, kas izgatavots no dzelzs stieples. Visam virsū uzliek tīģeli ar tajā salocītu misiņu. Tālāk jums jāieslēdz sildīšanas rīks, iestatot uguns jaudu tā, lai tas pilnībā aptvertu trauka dibenu. Sakarā ar to, ka kušana notiks brīvā dabā, misiņš sāks oksidēties. Lai samazinātu šo efektu, pārklājiet trauka virsmu ar blīvu ogles slāni.

Vara priekšmeti tiek plaši izmantoti gan rūpniecībā, gan ekonomikā. Ir gluži dabiski, ka daudziem amatniekiem var rasties jautājums par to, kā izveidot vara izstrādājumu kausēšanas un liešanas procesu mājās vai garāžā. Vara kausēšanas tehnoloģija ir pazīstama jau ļoti ilgu laiku un ļauj kausēt izstrādājumus no sakausējumiem - misiņa un bronzas. Soli pa solim sniegtā instrukcija detalizēti pastāstīs, kā mājās tiek kausēts varš.

Pirms turpināt kausēšanu, jums vajadzētu izpētīt vara īpašības

Varš ir sarkanīgs kaļamais metāls. Šī krāsa ir saistīta ar oksīda plēves klātbūtni uz tās virsmas mijiedarbības ar gaisu dēļ. Tas ir labi apstrādāts ar kalšanu un viegli kūst.

• Tāpat šim metālam piemīt tādas īpašības kā elektrovadītspēja un siltumvadītspēja, kuru dēļ to aktīvi izmanto elektrotehnikā un dažās citās jomās.
• Vēl viena svarīga vara īpašība ir tā salīdzinoši zemā kušanas temperatūra, kas ietekmē enerģijas patēriņa apjomu. Tīrs metāls kūst 1083 ° C temperatūrā, bet, ja sakausējumam pievieno alvu, tiks iegūta bronza, kuras kušanas temperatūra ir jau no 930 ° C. Pievienojot cinku, tiek iegūts misiņš, kas 900 ° C temperatūrā pārvēršas šķidrā stāvoklī.
• Izvēloties lūžņus pārstrādei, jāpatur prātā, ka tīrākais varš ir elektrisks. Apstrādājot bronzas vai misiņa sakausējumus, ir jāapzinās, ka no šiem metāliem izgatavotie antīkie izstrādājumi var saturēt augstu arsēna koncentrāciju, kas var nebūt vislabākā ietekme uz jūsu veselību.

Soli pa solim instrukcijas vara kausēšanai

Ja esat nolēmis organizēt metāla kausēšanas procesu mājās, pirmkārt, jums jāzina vara viršanas temperatūra. Tas ir 2650 ° C. Šajā temperatūrā metāls sāk vārīties un burbuļot. Šādā temperatūrā atlietam izstrādājumam būs liels poru skaits, kas negatīvi ietekmēs gan tā mehāniskās, gan dekoratīvās īpašības.

Ja jūs pareizi sagatavojat aprīkojumu un organizējat kausēšanas procesu, tad mājās varat iegūt augstas kvalitātes produktus gan tehniskai, gan sadzīves un dekoratīvai lietošanai.

Vara stieple

Lai organizētu procesu, jums būs nepieciešams šāds aprīkojums un palīgmateriāli:

• forma, kurā tiks ieliets metāls;
• gāzes deglis;
• bugle;
• ogles;
• dzelzs stieples āķis;
• putekļu sūcējs ar šļūteni;
• dzelzs knaibles (tīģeļa izņemšanai no krāsns);
• tīģelis metāla kausēšanai (parasti šādiem nolūkiem izmanto keramikas vai māla tīģeļus);
• mufeļkrāsns.

Secība

Kausēšanu var veikt vairākos veidos:

1. Kausēšana ar mufeļkrāsni. Metāls tiek sasmalcināts gabalos. Jo mazāki gabali tiek izmantoti, jo ātrāk notiks kušana. Gabaliņus ielej tīģelī, kuru pēc iepildīšanas ievieto krāsnī. Cepeškrāsns ir iepriekš uzkarsēta līdz vajadzīgajai temperatūrai. Partijā ražotās krāsnīs ir paredzēts logs, caur kuru tiek uzraudzīts kausēšanas process. Pēc metāla kausēšanas tīģeli izņem no mufeļkrāsns, izmantojot tērauda knaibles. Uz šķidrā vara virsmas ir oksīda plēve. Tas ir jāpārvieto ar tērauda āķi līdz tīģeļa malai. Pēc šīm darbībām vara maigi, bet ātri ielej iepriekš sagatavotā veidnē.
2. Kausēšana ar gāzes degli. Ja jūsu rīcībā nav tīģeļa krāsns, tā vietā diezgan piemērots ir gāzes deglis. Tas jānovieto zem konteinera apakšas ar metālu, pārliecinoties, ka liesma aptver visu tīģeļa dibena virsmu. Izmantojot šo metodi, metāls ātri oksidēsies brīvas gaisa piekļuves dēļ. Lai no tā izvairītos, traukā varat ieliet kārtiņu sasmalcinātas ogles.
3. Kausēšana ar pūtēju. Šī metode ir vairāk piemērota darbam ar vairāk zemas kušanas temperatūras vara sakausējumiem. Process ir tāds pats kā ar gāzes degli.
4. Kausēšana ar kalti vai sadzīves putekļu sūcēju. Šajā gadījumā uz degošas ogles slāņa novieto trauku ar metālu. Šādu krāsni var izklāt no ugunsizturīgiem ķieģeļiem. Lai izveidotu piemērotu temperatūru, jums ir jāorganizē gaisa pūšana. To var izdarīt divos veidos – izmantojot kalti vai sadzīves putekļu sūcēju. Izmantojot putekļu sūcēju, būs nepieciešams izgatavot metāla adapteri ar mazāka diametra uzgali.

Mufeļkrāsns un gāzes deglis

Tīrs varš neplūst pietiekami labi, lai izgatavotu sarežģītus produktus. Šādiem nolūkiem labāk ir izmantot misiņu, un jāpatur prātā, ka jo vieglāks sakausējums, jo zemāka ir tā kušanas temperatūra.